Μεταχειρισμένο Γραμμή Breitner Idl / Tp / Vs / Ds / Sfb Κ.λπ. Για Μη Επιστρεφόμενες Pet Φιάλες (2006) προς πώληση (17.177)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Διάμετρος περιστροφής 250 mm μήκος περιστροφής 100 mm Έλεγχος SIEMENS 840 D Συνολική απαίτηση ισχύος 35 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 7500 kg Απαιτούμενος χώρος περίπου m E M A G Κάθετη μηχανή σκληρής τόρνευσης και λείανσης CNC με πυργίσκο εργαλείων και αυτόματη τροφοδοσία τεμαχίων Τύπος VSC 250 DS Έτος κατασκευής 2004 # M7 28.69324 Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης 250 mm Μήκος τόρνευσης εσωτερικά/εξωτερικά περίπου 100 mm Μήκος τεμαχίου ελάχιστο/μέγιστο 29 - 100 mm Πυργίσκος εργαλείων 6 θέσεων Ø ή κύκλος πτήσης 480/790 mm Διαδρομή ολίσθησης X / Z (ολίσθηση τεμαχίου!) / διαδρομή 680 / 400 / 200 mm Προώθηση / ταχεία κίνηση X/Z 45 / 30 m / min. Δύναμη προώθησης X/Z 5,5 / 11 kN Ταχύτητες ατράκτου 4.300 / 6.000 σ.α.λ. Κίνηση ατράκτου περίπου 28 kW Συνολική κίνηση περίπου 35 kW - 380 V - 50 Hz Βάρος 7.500 kg Εξαρτήματα / ειδικός εξοπλισμός - Έλεγχος περιγράμματος CNC SIEMENS 840 D με έγχρωμη οθόνη, γραφικά, προγραμματισμός με μενού προγραμματισμό διαλόγου και όλες τις συνήθεις επιλογές, κύκλους και υποπρογράμματα κ.λπ. - Πυργίσκος εργαλείων 6 πλευρών με 6 εργαλειοθήκες (? 40) χωρίς μηχανοκίνητη κίνηση κίνησης, αλλά ως περιστρεφόμενος άξονας ( άξονας Β), με διπλό έδρανο και με λογική κατεύθυνσης, - 2 άξονες λείανσης GMN στην κεφαλή του πυργίσκου θέση T 3 και T 6, ταχύτητες περίπου 42.000 στροφές ανά λεπτό και 18.000 στροφές ανά λεπτό αντίστοιχα, η μία εξοπλισμένη με δίσκο CBN και 1 x με κεραμικό πείρο - Συσκευή τροφοδοσίας τεμαχίων με σύστημα κυκλοφορίας με χρήση πλαισίου σύρσης για τεμάχια περίπου. τεμάχια περίπου 130 mm Nwedpfx Aot Hxa Tsazjl - MARPOSS MIDA - συσκευή απτικής μέτρησης κατά την αλλαγή τεμαχίου για υπερμεγέθη και τελικές διαστάσεις τελικό μέγεθος - NORGREN συσκευή μέτρησης διάκενου αέρα (;), υδραυλική αντιστάθμιση βάρους της κύριας ατράκτου κύρια άτρακτος, - SMW-Autobloc τσοκ 3 σιαγόνων με διάφραγμα (για ευκολότερη σύλληψη των ακατέργαστων τεμαχίων) Ø 250 mm, με παρακολούθηση σύσφιξης - Σύστημα ψύξης HYFRA για την ψύξη της κύριας ατράκτου και τη θερμική σταθεροποίηση του σώματος της μηχανής σταθεροποίηση του σώματος της μηχανής, εξελιγμένο χαρτί SEITZ σύστημα φίλτρου ιμάντα και ανασυρόμενος μεταφορέας τεμαχίων, ψυγείο για την άλεση γαλακτώματος ψυγείο για το γαλάκτωμα λείανσης, εξαγωγή ατμών λαδιού, μαγνητικός διαχωριστής, κεντρική λίπανση, κ.λπ. Οι κατακόρυφοι τόρνοι CNC διαθέτουν θερμοσταθερό σχεδιασμό (τα θραύσματα δεν πέφτουν στην κλίνη της μηχανής) στην κλίνη της μηχανής) και γρήγορους χρόνους αλλαγής τεμαχίων (σύστημα pick-up από την κύρια άτρακτο) και μια σταθερή διάταξη εργαλείων που επιτρέπει επίσης την κατεργασία εργασίες κατεργασίας. Οι σκληρυμένοι οδοντωτοί τροχοί περιστράφηκαν και λειαίνονταν σκληρά εδώ. Κατάσταση : καλή - έτοιμη για επίδειξη σύντομα Παράδοση : από το απόθεμα - όπως φαίνεται Πληρωμή : αυστηρά καθαρή - μετά την παραλαβή του τιμολογίου

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Διατίθεται συνδυασμένο κάθετο κέντρο CNC τόρνευσης και κυκλικής λείανσης EMAG. Διάμετρος τσοκ: 250mm, μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 260mm, διαδρομή X/Z: 680mm/200mm, ταχύτητα ταχείας μετακίνησης X/Z: 45m/min / 30m/min, στροφές ατράκτου λείανσης: 45.000 σαλ, θέσεις εργαλείων: 12, διαστάσεις καλαθιού X/Y: 400mm/600mm, στοίβα καλαθιών: 3. Διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3200mm/1900mm/2650mm, βάρος: περ. 8.000kg, έλεγχος: Siemens 840DS, ώρες λειτουργίας: περ. 35.000ώ, ώρες προγράμματος: περ. 22.000ώ. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επίσκεψη επιτόπου με παροχή ρεύματος. Nodpfxsx Dm Dzo Aazowl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μία μεταχειρισμένη και πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής προφίλ, που αποτελείται από: Παράλληλος διπλοσπειροειδής εξωθητής Κατασκευαστής: WEBER Τύπος: DS 7.22 Έτος κατασκευής: 1995 Αρ. μηχανήματος: DS70-043 Ώρες λειτουργίας: 39.000 ώρες Διάμετρος κοχλία: 70 mm Ενεργό μήκος κοχλία: 22 x D Γεωμετρία κοχλία: για προφίλ σκληρού PVC Ροπή στρέψης: 4.500 Nm ανά κοχλία Στροφές κοχλία: μέγ. 40 σ.α.λ., συνεχώς ρυθμιζόμενες Κινητήρας: DC κινητήρας, με θυρίστορ έλεγχο Ισχύς κινητήρα: περ. 25 kW Ζώνες θέρμανσης/ψύξης κυλίνδρου: 5/3 (ψύξη αέρα με ανεμιστήρα) Ζώνη θέρμανσης αντάπτορα: 1 Ζώνες θέρμανσης εργαλείου: 5 Έλεγχος: συμβατικός πίνακας με ψηφιακούς ρυθμιστές θερμοκρασίας Απόσμηση: Αντλία κενού περιστρεφόμενων πτερυγίων Busch (1,5 kW) Μέγιστη απόδοση: 120-150 kg/h σε σκληρό PVC, ανάλογα με το υλικό Συνδεδεμένη ισχύς: περ. 50 kW (χωρίς το εργαλείο) Ειδικός εξοπλισμός: Αισθητήρας θερμοκρασίας και αισθητήρας πίεσης μάζας Αντάπτορας μεταξύ σύνδεσης εξωθητή και εργαλείου εξώθησης Μεταχειρισμένη σειρά εργαλείων για προφίλ παραθύρου (διεύρυνση), που αποτελείται από: - Εργαλείο εξώθησης "διεύρυνση", συμπεριλαμβανομένων θερμαντικών ταινιών - Ξηρή βαθμονόμηση - Δοχείο κενού, περίπου 2 m μήκος, με 8 θήκες για δίσκους βαθμονόμησης - 16 δίσκοι βαθμονόμησης Μονάδα βαθμονόμησης κενού Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAL VAK 4P Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: K9209590 Συνολικό μήκος: 6500 mm Αντλίες κενού: 4 τεμ. Speck (4,3 kW η κάθε μία) Αντλίες κυκλοφορίας νερού: 2 τεμ. Calpeda (1,1 kW η κάθε μία) Ερπυστριοφόρα μονάδα έλξης με ενσωματωμένο πριόνι Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAT PUL 2D Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: R 9204546 Έλξη: Nwsdpeyhcabsfx Aazsl Ενεργό μήκος επαφής: 2000 mm Πλάτος πέλματος: 250 mm Μέγιστη δύναμη έλξης: περ. 25.000 N Εύρος ταχύτητας: περ. 10 m/min max Πριόνι προφίλ: Δίσκος πριονιού HM: Ø 450 mm Μέγιστη διατομή προφίλ: περ. 300 x 100 mm Ανατρεπόμενο τραπέζι Κατασκευαστής: Ide Τύπος: ME N 52/2 Έτος κατασκευής: 1994 Μήκος: 6000 mm Πλάτος βάσης: 270 mm Παρατήρηση: Η ολόκληρη γραμμή επισκευάστηκε το 2020 και από τότε έχει λειτουργήσει μόνο 325 ώρες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 8.100 κιλ, συνολικό βάρος: 11.800 κιλ, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 04/2014, μήκος χώρου φόρτωσης: 7.200 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.500 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.800 χιλ., όγκος χώρου φόρτωσης: 27 m³, συνολικό πλάτος: 2.550 χιλ., συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., Έτος κατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: ABS,

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Αριθμός μηχανής: M01.43870 Njdpsrc Ip Sefx Aazowl Συχνότητα 50 Hz Τάση λειτουργίας 400 V Τάση ελέγχου 24 V Συνδεδεμένο φορτίο 48 kW Ονομαστικό ρεύμα 63 A Έλεγχος Siemens 840 D Διάμετρος περιστροφής 250 mm Μήκος περιστροφής 100 mm Βάρος μηχανήματος περίπου 7,5 τόνοι Μήκος περιστροφής εξωτερικά / εσωτερικά 100 mm Μήκος τεμαχίου - τουλάχιστον 29 mm Μήκος τεμαχίου - μέγ. 100 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος μηχανής: Τόρνος CNC Κατασκευαστής: Reinecker Karstens Kopp - EMAG Μοντέλο: VSC 250 DS Αύξων αριθμός: M02.43446 Έτος κατασκευής: 2002 Njdpfx Askyrwweazowl Διαθέσιμο άμεσα Έξω από το εργοτάξιο για αυτοδιάλυση Προαιρετικά μπορούμε να προσφέρουμε αποσυναρμολόγηση και φόρτωση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus. Nodpfsycfw Ejx Aazjwl

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης – Συσκευασία μουστάρδας και χρένου Η γραμμή αποτελείται από: 1. Εμβολοφόρο μηχάνημα πλήρωσης – KUPER 2. Μηχάνημα σφράγισης βάζων 3. Μηχάνημα πλήρωσης φιαλών – NOVOPACK 4. Μηχάνημα διαχωρισμού βάζων 5. Μεταφορείς Nwedpfx Aaezzax Hszol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC675, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά CSAK, χωρητικότητας 2500 κουτιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών είναι ένα μεταχειρισμένο, πλήρως ανακαινισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας για την παραγωγή μπύρας σε τυπικά κουτιά των 330 ml. Βασισμένη σε μια ατμοσφαιρική μέθοδο εμφιάλωσης, η μονάδα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση των άδειων κουτιών, την εμφιάλωση, την επισήμανση, καθώς και την εκτύπωση ημερομηνίας ή κωδικού παρτίδας. * Παραγωγική ικανότητα: 2500 κουτιά/ώρα * Μέγεθος κουτιού: Τυπικά κουτιά 0,33 λίτρων * Μέθοδος εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική εμφιάλωση, χωρίς αντίθετη πίεση * Κατασκευαστής της μηχανής εμφιάλωσης: Cask Brewing Systems * Έτος κατασκευής: 2014 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιλαμβάνει προστατευτικά συστήματα ασφαλείας και ενσωματωμένα χειριστήρια για τη διαχείριση των μεταφορικών μέσων. Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν οθόνες αφής, στήλες σηματοδότησης, χειριστήρια με κουμπιά και συστήματα έκτακτης διακοπής. Πνευματικές σωληνώσεις, βαλβίδες και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα για την καθοδήγηση των μεταφορικών μέσων υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών συνδυάζει τα βασικά στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, από την αποστοίβαξη των άδειων κουτιών, την ατμοσφαιρική εμφιάλωση, έως την επισήμανση και την κωδικοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και ελέγχου γραμμής παραγωγής, καθώς και με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας μπύρας και μεταγενέστερες μηχανές για τη δευτερεύουσα συσκευασία. * Τύπος μηχανήματος * Κατασκευαστής / Μοντέλο * Έτος κατασκευής * Αποστοιβέας: Αποστοιβέας / ανυψωτήρας κουτιών * Μονάδα εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική μηχανή εμφιάλωσης Cask Brewing Systems, 2014 * Μηχανή ετικετοποίησης: S2S Labelling Machines S2/Z Nwsdpfx Aaoz E Dhkszel * Εκτυπωτής: Εκτυπωτής μελάνης Linx Το μέγεθος κουτιού 0,33 λίτρων καθιστά αυτή τη μονάδα κατάλληλη για κατασκευαστές που χρειάζονται μια συμπαγή λύση παραγωγής ποτών για τυπικά κουτιά μπύρας. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει επίσης την εύκολη σύνδεση με μεταφορικά μέσα για κουτιά, ενδιάμεσες αποθήκες και μεταγενέστερες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έχει ανακαινιστεί πλήρως, προσφέροντας μια λειτουργική μεταχειρισμένη λύση για την εμφιάλωση κουτιών. Η ανακαινισμένη κατάστασή της είναι ιδιαίτερα σημαντική για αγοραστές που αναζητούν εδραιωμένα συστήματα για την παραγωγή ποτών με τις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης, επισήμανσης και κωδικοποίησης σε μία μόνο μονάδα. Λειτουργία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Nwsdpfsz E Dg Tjx Aazel Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC682, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE 16-16-4 για εμφιάλωση απλού και ανθρακούχου νερού – 2 μηχανές διαμόρφωσης φιαλών PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για την παραγωγή ποτών σε μορφές φιαλών 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή εμφιάλωσης AVE, κατασκευής 2008, είναι σχεδιασμένη για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και αρωματισμένου νερού. Η ονομαστική της απόδοση είναι 6.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 0,5 λίτρων και 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 6.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 0,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5 λίτρων. Συμβατές μορφές: 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Διαμόρφωση του συνδυασμένου μηχανήματος εμφιάλωσης: 16/16/4, μηχάνημα πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης. Προδιαγραφές σφράγισης: 28 mm πλαστικό πώμα με σπείρωμα, πρότυπο λαιμού PCO 1881. Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400: 2016. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή συνδυάζει την κατασκευή φιαλών, τη μεταφορά, την εμφιάλωση, τη σφράγιση, την ετικετοποίηση και τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για συντονισμένες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Το μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 λειτουργεί με 3 x 380 V στα 50 Hz και διαθέτει εγκατεστημένη ισχύ 28 kW. Οι ανυψωτήρες φιαλών στο μηχάνημα εμφιάλωσης υποστηρίζουν τη σταθερή διαχείριση των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Το περιλαμβανόμενο σύστημα διαχείρισης φιαλών POSIMAT, κατασκευής 1992, τοποθετεί φιάλες 0,5 λίτρων στον ιμάντα μεταφοράς. Περιλαμβάνονται ιμάντες μεταφοράς για τη διασφάλιση της ομαλής ροής υλικών μεταξύ των διαθέσιμων μηχανημάτων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαμόρφωση φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών, ενώ το μηχάνημα εμφιάλωσης AVE μπορεί επίσης να εμφιαλώσει γυάλινες φιάλες. Η διάταξη της διαδικασίας περιλαμβάνει εξοπλισμό διαμόρφωσης φιαλών, ευθυγράμμιση και μεταφορά φιαλών, ένα συνδυασμένο μπλοκ πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης, ετικετοποίηση και δευτερεύουσα συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 2003 Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400 2016 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα τοποθέτησης φιαλών POSIMAT Nwedpoz E Dd Sjfx Aazjl 1992 Συνδυασμένο μηχάνημα εμφιάλωσης AVE 16/16/4 2008 Μηχάνημα ετικετοποίησης AVE 2008 Μηχάνημα συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη AVE 2008 Διάφορος εξοπλισμός...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Nwedjzfzh Rjpfx Aazsl Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Nwsdpfszvl Uiox Aazsl Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια Nsdpfx Aaevgt Upezowl 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: 150 mm αλυσίδα Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Nwodpfx Aajvguwlezsl Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Nwodpfovgvbrjx Aazsl Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Nodpfx Aowa Tqisazjwl Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Nedpfx Ajxywglsazowl Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού άμεσα διαθέσιμη προς πώληση: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από μεταχειρισμένο εξοπλισμό που μπορεί να λειτουργήσει κυρίως με μη αλκοολούχο κρασί. Η μεταχειρισμένη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης διαθέτει ένα ισοβαρικό μονόμπλοκ που σας επιτρέπει να εργάζεστε τόσο με ελαφρώς αφρώδη όσο και με αφρώδη κρασιά. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για κρασιά χωρίς αέριο αλλά και για κάποια παραγωγή με αφρώδη οίνο. Το πώμα σε αυτή την περίπτωση είναι μια κλασική βίδα αλουμινίου. Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού είναι πλήρως αυτόματη από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Η συσκευασία της μεταχειρισμένης γραμμής γίνεται με τρεις ξεχωριστές μηχανές που διαμορφώνουν, συσκευάζουν και κλείνουν το αμερικανικό χαρτοκιβώτιο. Nwedpfsvguphsx Aazol Οι χειριστές που χρησιμοποιούνται σήμερα στη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης είναι 3 συν ένα τέταρτο για το περονοφόρο όχημα κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση. Ορισμένος μεταχειρισμένος εξοπλισμός παραδίδεται επίσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πρόκειται για το τυποποιημένο 0,75 CL Bordeaux. Για την απολύμανση της μεταχειρισμένης γραμμής, χρησιμοποιούν ατμό μιας χρήσης, ο οποίος εξακολουθεί να επιτρέπει το καλό πλύσιμο των βρυσών \ του κεντρικού τμήματος. Υπηρεσίες μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού: Μπορούμε να προσφέρουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης και συσκευασίας, καθώς και επανασυναρμολόγησης σε περίπτωση ανάγκης. Επιπλέον, μπορούμε να προτείνουμε ένα νέο έργο για την προσθήκη εξοπλισμού μορφής φιάλης σε περίπτωση νέου σχήματος φιάλης. Μια υπηρεσία συντήρησης μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης για αυτή την πλήρη γραμμή εμφιάλωσης και να υλοποιηθεί σε περίπου 75 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Όλα τα ανταλλακτικά που αντικαθίστανται έχουν εγγύηση, εκτός από τα φίλτρα, τις ασφάλειες, τα λιπαντικά και τα αναλώσιμα γενικά- υπόκεινται σε συνήθη ή προγραμματισμένη συντήρηση. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορεί να υποστούν βλάβη από τυχαία ηλεκτροπληξία στον πίνακα ελέγχου και από τη διακοπή του γενικού ελέγχου. Ζημιές που οφείλονται στη χρήση μη γνήσιων εξαρτημάτων. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Nwedpfx Aasvguttjzsl Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson Nwedevguukspfx Aazol 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Njdpfx Ajwukuzeazewl Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Nwsdpfx Aey Szbyjazsl Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Nodpfx Aeziy Aujazewl Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Nwodpfxjvguc Us Aazel Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...