Μεταχειρισμένο Πλήρεις Αυτόματες Γραμμές Επεξεργασίας Πηνίων Με Το Κλειδί Στο Χέρι προς πώληση (52.227)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF Isdpfsyh E Huex Af Sjid

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτόματη ELECTRONIC τρυπάνια και πείροι που εισάγονται LINE, CNC ελεγχόμενο: VZ0250A) ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ "RBO" Tornado C 1300 με μηχανοποιημένους κυλίνδρους τραπέζι και μεταφορικές ταινίες για την τροφοδοσία του πρώτου πολλαπλών εκτοξευτή VZ0250B) ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΦΟΡΤΙΩΝ "BIESSE" THROUGH-FEOR Techno FDT με οριζόντιες μονάδες (κάθε μία με 2 κεφαλές διάτρησης σε 11 ατράκτους το καθένα, HP 1.8 έκαστη), - Νο. 4 κατακόρυφες μονάδες το καθένα με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1.8 ea) - Αρ. 3 κορυφαίες κάθετες μονάδες (κάθε μία με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1.8 έκαστη) - Αρ. 3 συσκευές πιέσεως - εκκενώστε τα απόβλητα. Με CNC NC 500 για τον έλεγχο, τη διαχείριση και τη λειτουργία των 2 μηχανημάτων αυτής της γραμμής VZ0250C) ΕΙΣΟΔΟΣ "MULTI-BORER & DOWELS" "BIESSE" Techno SDT με μηχανές CNC - Νο. 2 με ταχύτητα τροφοδοσίας μέχρι 75 m / min - Όχι 2 οριζόντιες μονάδες (έκαστο με 6 ακροφύσια εισαγωγής, όπως εγχυτήρες κόλλας και οδηγούς πείρων) - Νο 2 μονάδες βάσης (καθένα με 2 περιστρεφόμενες κεφαλές διάτρησης σε διάφορους άξονες, HP 1,8 το καθένα) - Αρ. 2 - 2 ατέρμονες βίδες για την εκκένωση των αποβλήτων. VZ0250D) ΜΗΧΑΝΗ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ-ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) ΕΚΦΟΡΤΩΣΗ "RBO" Tornado SC / FE 1300 με τραπεζοειδείς τροχούς και μεταφορικές ταινίες με μηχανοκίνητους κυλίνδρους, τροφοδοτούμενες από το 2ο πολλαπλό τρυπάνι (και πείρος) [...] Iisdpfsd Nviqox Af Sed

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer section with flipper (180° face-down inverter) "RBO" Ribaltatore Ijdpfx Afjyhqa Ao Seid D) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dedusting and cleaning machine "WANDRES"

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: Iiedpshvagksfx Af Ssd 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC Flexible Automatic through-feed ROUTERING, DRILLING and DOWELS INSERTING LINE Ελάχ. / Μέγιστο τεμάχιο εργασίας (πάνελ) πλάτος (άξονας X) με FTT: mm 240/3100 Min / Max πάχος εργασίας (πάνελ) πάχος (άξονας Z) με FTT: mm 12 / 60 Min / Max τεμάχια εργασίας (πάνελ) βάθους μήκους (άξονας Y) με FTT: mm 140/1550 (ή 800 + 800) A) Φορτωτής (Bridge Frame) "RBO" Double Station, Mod. Advantage CB) Μηχανοκίνητος πίνακας κυλίνδρων "RBO" με περιστρεφόμενη συσκευή 90 ° (μήκος έως εγκάρσια) C) Μηχανή Gantry (Portal) CNC (Routering and Drilling) "BIESSE" FTT 800 Center A: No. 2 Electro-spindles ISO 30 (Kw 3,7 το καθένα) με περιοδικό κάτοχος εργαλείων με 3 θέσεις το καθένα. Κέντρο Β: Αρ. 2 προθέσεις για την εγκατάσταση άλλων 2 ηλεκτρολογικών ατράκτων αρ. 2 περιοδικών συγκράτησης εργαλείων (περίστροφο) με 56 θέσεις η καθεμία. Αρ. 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης (συνολικά 128 κατακόρυφοι άξονες + 36 οριζόντιοι άξονες) Δ) Μεταφορά σύνδεσης, με αναποδογυριστή μηχανή περιστροφής (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Μηχανή Gantry (Portal) CNC (Routering and Drilling) "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No.2 οριζόντιες μονάδες (1 αριστερά + 1 δεξιά) με 4 κεφαλές BH18 με 18 άξονες (36 δεξιά + 36 αριστερά), συνολικά 72 Κέντρο A: Νο. 2 Ηλεκτρο-άξονες ISO 30 (Kw 4,5 το καθένα) με 3 περιοδικό κάτοχο εργαλείων το καθένα. Κέντρο Β: Αρ. 2 προθέσεις για την εγκατάσταση άλλων 2 περιοδικών εργαλείων (αλυσίδα) 2 ηλεκτρο-ατράκτων αρ. 2 με 60 θέσεις το καθένα. Αρ. 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης (συνολικά 128 κατακόρυφοι άξονες + 36 οριζόντιοι άξονες) F) "BIESSE" μονάδα εισαγωγής πείρου RD No.2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με 5 in Iiodpfx Afsgvdkge Sjd [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλουργικών προϊόντων PVC, μάρκα URBAN, που αποτελείται από: *1. Μηχανή συγκόλλησης σε 2 άκρα: AKS 5305-FF, σειριακός αριθμός: 53372, έτος κατασκευής: 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *2. WS 103, σειριακός αριθμός: 790, έτος κατασκευής 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *3. Πριόνι 2 κεφαλών: μάρκα RAPID, μοντέλο DGS 100, σειριακός αριθμός: 004606128, έτος κατασκευής 2010, πωλείται μαζί με ηλεκτρική σκούπα με σακούλες, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *4. Πριόνι κοπής οπλισμού MACC, μοντέλο NEW 275, αριθμός σειράς: 88266, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *5. Παντογράφος μάρκας URBAN, μοντέλο MLA A23 - 100466321S, αριθμός σειράς: 528-0, έτος κατασκευής: 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, 6. Όρθια φρέζα: 100149891, αύξων αριθμός 559, έτος κατασκευής 2008, άριστη λειτουργική κατάσταση, *7. Μηχανή διαχωρισμού με 2 ομάδες κοπτικών- μάρκα URBAN, μοντέλο SV 280, αριθμός σειράς: 29342, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *8. Πριόνι κοπής ραβδιών: μάρκα URBAN, μοντέλο GLS 102, αριθμός σειράς: 102015, έτος κατασκευής 2010, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής είναι 30-50 μονάδες/8h (ανάλογα με τον αριθμό των ατόμων που εξυπηρετούν τη γραμμή). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο από το 2010 έως το 2014 και όχι στη μέγιστη δυναμικότητα. Μπορούμε επίσης να πουλήσουμε μεμονωμένα μηχανήματα κατόπιν αιτήματος από τη γραμμή. Iodpfsucl Dcex Af Sjid Καθαρή τιμή πλήρους γραμμής 33.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ijdpfx Asxhgl Tsf Seid Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Iiedpfxsx Ari Hs Af Sjd Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μάρκα: Subal Μοντέλο: T20 Έτος κατασκευής: 2010 Συμμόρφωση: Πρότυπο CE Ενσωματωμένος εξοπλισμός: - Αυτόματη μηχανή διαίρεσης και στρογγυλοποίησης ζύμης - Σταθμός ενδιάμεσης ωρίμανσης - Οριζόντια μηχανή φορμαρίσματος - Προαιρετική κοπή μικρών ψωμιών έως 50 γρ. Ijdpfxeym Uk Ao Af Seid Απόδοση & Παραγωγή: - Υψηλή παραγωγικότητα για αρτοποιεία και βιομηχανικά εργαστήρια - Αυτοματοποιημένη λειτουργία για μέγιστη εξοικονόμηση χρόνου - Συνεκτικότητα και ακρίβεια στη διαμόρφωση Ιδανικό για: Βιομηχανικά αρτοποιεία Μεγάλα ζαχαροπλαστεία Εγκαταστάσεις παραγωγής ψωμιού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: 1) Δοχείο αποθήκευσης ζύμης Μοντ. 'STAR' 2) Ταινιόδρομος L=500 Μοντ. 'TRL' 3) Εξωθητής ζύμης Μοντ. 'RON 1/480' 4) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' 5) Μονάδα αλευρώματος ζύμης L=700 Μοντ. 'B/M 700L' 6) Πολυκύλινδρη μονάδα Μοντ. 'MUL 700' 7) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' 8) Εξωθητής λιπαρών Μοντ. 'EG-7-E' 9) Επικαλυπτόμενοι ταινιόδρομοι Μοντ. 'NPP/200' 10) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' Έτος κατασκευής 2006 Iisdpfswxwiaex Af Sod

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), PC-έλεγχος Power Control PC85T Λογισμικό WoodWOP + TOPDRILL Αρ. 2 κινητές διαμπερείς μεταφορικές ταινίες Αρ. 2 οριζόντια συγκροτήματα διάτρησης (ψηφιακή ένδειξη των δεδομένων θέσης για άξονες) Αρ. 1 μονάδα διάτρησης για κάθε οριζόντια στήριξη διάτρησης (1 x 1,5 kW) Αρ. 21 άξονες για κάθε οριζόντια μονάδα διάτρησης Μέγ. πλάτος εργασίας (mm): 2500 Ελαχ. πλάτος εργασίας (mm): 250 Iijdpfx Asyv Ev Aef Sed Αρ. 4 κάτωτα κάθετα συγκροτήματα διάτρησης (ψηφιακή ένδειξη των δεδομένων θέσης για άξονες) Αρ. 2 μονάδες διάτρησης για κάθε κάτωτο κάθετο συγκρότημα διάτρησης (2 x 1,5 kW) Αρ. 4 άνωτοι κάθετοι συγκρατητές τεμαχίων Ταινία απομάκρυνσης ρινισμάτων Συνολική ισχύς σύνδεσης (kW): 35

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Iodpfxovgufvo Af Seid Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W Ijdpfex Nnawjx Af Seid - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ijdeyk E Srjpfx Af Ssid Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή γυαλίσματος για πλάκες γρανίτη, σε πλήρη λειτουργία, επισκέψιμη και εξοπλισμένη με: - αυτόματη μονάδα φόρτωσης - μηχανοκίνητους κυλινδρικούς μεταφορείς για αυτόματη τροφοδοσία πλακών - συνδυασμένο μηχάνημα βαθμονόμησης/γυαλίσματος με άξονες γυαλίσματος υψηλής απόδοσης και μεχατρονικά συστήματα για διαβάθμιση υλικού - εξοπλισμό για στέγνωμα με εξαερισμό στις δύο επιφάνειες των πλακών - αυτόματο μηχάνημα κηρώματος - αυτόματο εφαρμοστή προστατευτικής μεμβράνης Iisdpsxdnbbsfx Af Sod Διαθέσιμη από τον Μάρτιο του 2026.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Iisdovgud Sjpfx Af Sod Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), FICEP 601 DZB CNC ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΤΡΥΠΗΣΗΣ με δυνατότητα χάραξης 4 τρόπων Δοκοί Ι (χωρίς κάμψη): Ύψος ιστού τουλάχιστον 60mm μέγιστο 610mm. Πλάτος φλάντζας τουλάχιστον 30mm μέγιστο 310mm. Κανάλια UNP (με τον ιστό προς τα κάτω): - Ύψος ιστού τουλάχιστον 60mm μέγιστο 610mm. Πλάτος φλάντζας τουλάχιστον 30mm μέγιστο 300mm. Isdpoh N Taasfx Af Soid Γωνίες - Ύψος φλάντζας (και άνισες φλάντζες) τουλάχιστον 50 x 50 x 5mm μέγιστο 250 x 250 x 40mm. Επίπεδα - Πλάτος τουλάχιστον 100nn μέγιστο 610mm. Τετράγωνοι σωλήνες - Μέγεθος τουλάχιστον 60 x 60mm μέγιστο 300 x 300mm. Ορθογώνιοι σωλήνες - Μέγεθος τουλάχιστον 60 x 30mm μέγιστο 600 x 300mm. Όλες οι δοκοί - Μέγιστο πάχος που μπορεί να διατρηθεί 50mm. Μέγιστο μήκος (τροφοδοσία) 12000mm.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) Isdpjywxraefx Af Sjid 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Iijdpfx Afsxywglj Sjd Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Iedjvguc Uspfx Af Seid Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διαστάσεις για φορτηγό (παλέτες): 1 έως 4) 140x110 ύψος 120 εκ., 600 κιλά 5) 140x130 ύψος 40 εκ., 100 κιλά 6) 150x100 ύψος 90 εκ., 300 κιλά 7) 320x100 ύψος 120 εκ., 800 κιλά 8) 320x90 ύψος 80 εκ., 300 κιλά Ijdpfjx Tuu Nex Af Sjid Απογραφή τεμαχίων: - Αρ. 69 τεμάχια μήκους 3 μέτρων (σύνολο 207 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 2,80 μέτρα - Αρ. 13 τεμάχια μήκους 3 μέτρων (σύνολο 39 μέτρα) - Αρ. 6 τεμάχια μήκους 1,80 μέτρα (σύνολο 10,8 μέτρα) - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 2,40 μέτρα (σύνολο 4,8 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 1,50 μέτρου - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 0,70 μέτρα (σύνολο 1,4 μέτρα) - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 1 μέτρου (σύνολο 2 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 1,50 μέτρου - Αρ. 17 καμπύλες μήκους 1,20 μέτρων (σύνολο 20,4 μέτρα) με διάμετρο 1,15 μέτρων - Αρ. 6 καμπύλες μήκους 0,3 μέτρων (σύνολο 1,8 μέτρα) - Αρ. 1 ρυμούλκηση με σιδηροτροχιά μήκους 1,50 μέτρου

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μία Αυτόματη γραμμή τοποθέτησης συρταρωτών οδηγών, που αποτελείται από 3 μηχανήματα και ρομπότ (επί του παρόντος σε λειτουργία): BLA - B41, κατασκευής 2006/2007 (Σουηδία) BLA - B28, κατασκευής 2006 (Σουηδία) Κατσαβίδι 3RL, κατασκευής 2018 (Λιθουανία) Ρομπότ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Τοποθέτηση οδηγών συρταριών Μηχάνημα τοποθέτησης BLA-B41 – θέση 1 Μηχάνημα τοποθέτησης σε γραμμή, εξοπλισμένο με σταθερό οδηγό τοποθέτησης, σχεδιασμένο για αυτόματη βίδωμα οδηγών συρταριών. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για τα παρακάτω μεγέθη υλικών: Βάθος: 300–600 mm, σερβο-ελεγχόμενη ρύθμιση Ύψος: 400–1500 mm, σερβο-ελεγχόμενη ρύθμιση Πάχος: 16 mm Διαστάσεις Μήκος μηχανήματος: 4100 mm Ύψος περάσματος: 900 mm Εξοπλισμός Κατσαβιδιού Δοκοί κατσαβιδιού, 2 τεμ., κάθε μία με 2 κατσαβίδια και αντίστοιχους τροφοδότες για βίδες Ø6.3x13. Κατάλληλη βίδα είναι ο τύπος 84 FSX Μονάδες Μαγαζιών 2 μαγαζίνια για αριστερό οδηγό συρταριού 2 μαγαζίνια για δεξιό οδηγό συρταριού · Κάθε μαγαζίνι περιέχει περίπου 40 οδηγούς συρταριών. · Το μήκος των οδηγών είναι 450 mm και το πλάτος 21,5 mm. Ijdpoy T Nfijfx Af Seid Μεταφορικός ιμάντας ενδιάμεσης αποθήκευσης TPB – θέση 2 Κινούμενος κυλινδρικός μεταφορικός ιμάντας Συνολικό μήκος: 2150 mm Άλλα χαρακτηριστικά ίδια με της θέσης 3 παρακάτω. Μεταφορικός ιμάντας ενδιάμεσης αποθήκευσης TPB – θέση 3 Κινούμενος κυλινδρικός μεταφορικός ιμάντας Συνολικό μήκος: 2450 mm Μήκος ράουλου: 600 mm (620 mm εσωτερικό πλάτος σκελετού) Διάκενο κυλίνδρων: 150 mm Τύπος κυλίνδρου: Ø50 mm χαλύβδινος, επενδεδυμένος με θερμοπλαστικό καουτσούκ Ταχύτητα: 0.78 m/sec. στα 50 Hz (με ρυθμιζόμενο inverter) Ύψος: 900 mm Σύστημα επιστροφής TPT-US – θέση 4 Πλευρικό τμήμα με τέσσερις ιμάντες Ταχύτητα: 0.5 m/sec στα 50 Hz (με ρυθμιζόμενο inverter) Κινούμενος κυλινδρικός μεταφορικός ιμάντας Συνολικό μήκος: 8900 mm Μήκος ράουλου: 600 mm (620 mm εσωτερικό πλάτος σκελετού) Διάκενο κυλίνδρων: 150 mm Τύπος κυλίνδρου: Ø50 mm χαλύβδινος, επενδεδυμένος με θερμοπλαστικό καουτσούκ Ταχύτητα: 0.50 m/sec στα 50 Hz Ύψος: 900 mm Επιπλέον χαρακτηριστικά Επίπεδο ηχητικής πίεσης Κάτω από 70 dB(A) Ηλεκτρική σύνδεση Σύμφωνα με τα ηλεκτρολογικά διαγράμματα Πνευματική σύνδεση 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή τηγανίσματος HOJA DRL1000 Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Χρόνος τηγανίσματος: 40-345 δευτερόλεπτα, - Μέγιστη θερμοκρασία τηγανίσματος: 240 °C / 460 °F, Iiodpjxay I Ssfx Af Ssd - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Συνολικό βάρος: περίπου 750 kg, - Εξωτερική διάμετρος τηγανιού: περ. 1 m, - Χρήσιμο πλάτος τηγανίσματος: περ. 285 mm (11,22″), - Ρηχό τηγάνισμα με στάθμη λαδιού έως 5 mm (0,2″), - Τηγάνι από χυτοσίδηρο, επίπεδο, με μέγιστη απόκλιση επιπεδότητας ±0,1% της διαμέτρου, - Χρόνος τηγανίσματος: από περ. 40 έως 345 s, - Μέγιστη θερμική ισχύς: περ. 28 kW, - 2 αισθητήρες θερμοκρασίας ανά τηγάνι. Περιλαμβάνεται: απορροφητήρας, δοσομετρητής, σύστημα ψεκασμού, φίλτρο λαδιού.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Iiedpfx Asy At Iajf Ssd Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, ADL III 1500 ΑΥΤΌΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ΠΑΡΑΓΩΓΉΣ ΑΓΩΓΏΝ Αυτή η μηχανή για την παραγωγή ορθογώνιων αγωγών είναι ικανή να παράγει επίπεδα φύλλα και στοιχεία αγωγών σχήματος U και L, χωρίς την ανάγκη πρόσθετου προγραμματισμού. Μπορεί επίσης να παράγει έναν τύπο σχήματος L Pittsburgh lock Το Auto Duct Former είναι εξοπλισμένο με σερβοκινητήρα και σερβομειωτήρα για την αποφυγή σφαλμάτων μέτρησης. Η κίνηση της μηχανής κάμψης και της γκιλοτίνας πραγματοποιείται με τη χρήση υδραυλικού συστήματος. Εξοπλισμένο με δύο τύπους διάτρησης τύπου Z και τραπεζοειδούς τύπου. Διαθέτει επιλογέα για την αλλαγή των πλακών για 3 σετ αποκοχλιωτών. Τεχνικές προδιαγραφές Σειρά φύλλων προς επεξεργασία: Ελάχιστο: 0,5 mm - Μέγιστο: 1,5 mm Iisdpfep T Sk Hsx Af Sed Ελάχιστο βήμα: 100x100mm Διαστάσεις: Π 2.200mm x Λ 5.000mm x Υ 1.500mm Βάρος: 3.000Kg Ισχύς: Σερβοκινητήρας 2.2Kw Κύλινδροι σε ράγες: 3 τεμάχια Επιλογέας αλλαγής πλάκας