Μεταχειρισμένο Haas Mini Mill E προς πώληση (78.527)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Kdjdpfxeq Nf U Eo Akijl Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Kjdpfxoq Nx Ale Akijdl Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. Kdedpoq I Nxdsfx Akijl 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Ksdpevzx Aujfx Akisdl Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. Kdsdpfxsq I N H Ns Akiol 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: Kedpfxjq Nfbho Akijdl - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Kjdpjq Nyydjfx Akiedl Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. Kedpeq Nf Uwofx Akisdl 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3116, συνολικό πλάτος: 150 χιλ., συνολικό μήκος: 7.000 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 δοκός, Προσφέρουμε αυτήν την πολύ καλά διατηρημένη μηχανή κεντήματος Lässer Swiss Embroidery Mini Large ATC CUT 5M Multi Drive, βιομηχανική μηχανή κεντήματος, έτους κατασκευής 2008. Kedpfxoy Tg Syo Akisdl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, Το κινητό συγκρότημα παραγωγής σκυροδέματος CONSTMACH MOBICOM 45 αποτελεί μια καινοτόμο λύση υψηλών επιδόσεων με συμπαγή σχεδιασμό. Με δομή που απαιτεί ελάχιστο χρόνο προετοιμασίας και χαμηλό κόστος εγκατάστασης στο εργοτάξιο, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για έργα με συχνές μετακινήσεις. Όλος ο εξοπλισμός σχεδιάζεται ώστε να τοποθετείται σε ένα μόνο κοντέινερ 40', εξαλείφοντας την ανάγκη ειδικών αδειών ή εξειδικευμένων οχημάτων για οδικές μεταφορές. Η γρήγορη εγκατάσταση είναι εφικτή χωρίς τη χρήση κινητού γερανού και το συγκρότημα μεταφέρεται εύκολα ανάμεσα σε εργοτάξια με φορτηγό. Η χαμηλή τοποθέτηση του μίκτη επιτρέπει την απευθείας μετάδοση του έτοιμου σκυροδέματος σε αυτοκινούμενο αναμικτήρα μέσω ταινιόδρομου. Το MOBICOM 45 μπορεί να εξοπλιστεί με μίκτη τύπου pan, μονού άξονα ή πλανητικό, ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη. Το χαμηλό ύψος τροφοδοσίας της χοάνης αδρανών επιτρέπει την απευθείας πλήρωση με φορτωτή χωρίς ράμπα. Το προηγμένο σύστημα αυτοματισμού υποστηρίζεται από ηλεκτρονικά μέρη SIEMENS και SCHNEIDER, ενώ όλη η παραγωγική διαδικασία ελέγχεται με ακρίβεια μέσω λογισμικού PLC. Δύναται να λειτουργήσει με σιλό τσιμέντου ή με σύστημα σακιού, εξασφαλίζοντας πλήρη συμβατότητα με διαφορετικά παραγωγικά σενάρια. Mobicom 45 – Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κινητού Συγκροτήματος Σκυροδέματος Απόδοση Παραγωγής: 45 m³/ώρα Διαστάσεις Θέσης Μεταφοράς: 8 (Μ) x 2,3 (Π) x 2,5 (Υ) μέτρα Βάρος: 9,5 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 55 kW Απαιτούμενη Ηλεκτρογεννήτρια: 80 kVA Επιλογές Μίκτη: Pan – Μονός Άξονας – Πλανητικός Απαιτούμενος Χώρος Λειτουργίας: 200 m² Χοάνη Αποθήκευσης Αδρανών: 4 x 6 m³ Χοάνη Ζύγισης Αδρανών: 1 m³ Ταινιόδρομος Μεταφοράς Αδρανών: 800 x 15.250 mm Όγκος Μίκτη (υγρό σκυρόδεμα): 0,75 m³ Χοάνη Ζύγισης Τσιμέντου: 450 kg Δεξαμενή Ζύγισης Νερού: 300 λίτρα Δεξαμενή Ζύγισης Πρόσθετων: 20 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 300 λίτρα, 4 kW Σιλό Τσιμέντου: Επιλογές 50 – 200 τόνοι Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματος Γιατί να επιλέξετε το Κινητό Συγκρότημα Σκυροδέματος Mobicom 45; Στην CONSTMACH, δίνουμε προτεραιότητα στην ποιότητα, ταχύτητα και αξιοπιστία στην παραγωγή σκυροδέματος. Το MOBICOM 45 μπορεί να εγκατασταθεί γρήγορα χάρη στο συμπαγή σχεδιασμό του και μειώνει το κόστος σας χάρη στην υψηλή απόδοση. Οι διαστάσεις του, που συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα μεταφορών, επιτρέπουν εύκολη μεταφορά μεταξύ έργων. Εγγυάται μέγιστη απόδοση, με άριστη ποιότητα υλικών, αυτοματισμούς, και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Με την εγγύηση της CONSTMACH, αποκτάτε όχι μόνο ένα μηχάνημα, αλλά μια επαγγελματική λύση που αυξάνει τη συνέχεια και την κερδοφορία στην παραγωγική διαδικασία. Τι κάνει η Constmach; Kedpfx Asxpg A Iskiodl Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί την κατασκευαστική και μεταλλευτική βιομηχανία με μια ευρεία γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις ανάγκες τους. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής μπλοκ, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης/διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά στάνταρ ποιότητας, καινοτομία και λύσεις προσανατολισμένες στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη επωνυμία τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας αποτελούν διαρκή επιλογή για επαγγελματίες του κλάδου χάρη στην αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μεγάλη διάρκεια ζωής τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, Το εργοστάσιο κινητής ανάμειξης σκυροδέματος CONSTMACH MOBICOM 45 αποτελεί μια καινοτόμο λύση παραγωγής που συνδυάζει υψηλή απόδοση με συμπαγή σχεδιασμό. Με κατασκευή που απαιτεί ελάχιστο χρόνο προετοιμασίας και χαμηλό κόστος εγκατάστασης σε εργοτάξια, αποτελεί άριστη επιλογή για έργα με συχνές μετακινήσεις. Όλος ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί ώστε να χωρά σε ένα μόνο κοντέινερ 40 ποδιών, εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον άδειες ή ειδικά μεταφορικά μέσα κατά τη μετακίνηση στον δρόμο. Η ταχεία εγκατάσταση είναι δυνατή χωρίς τη χρήση αυτοκινούμενου γερανού και το εργοστάσιο μεταφέρεται εύκολα σε διαφορετικά εργοτάξια με τη βοήθεια φορτηγού. Η μεταφορική ταινία επιτρέπει τη μεταφορά του παραγόμενου σκυροδέματος απευθείας στο μπετονιέρα μεταφοράς, χάρη στη χαμηλή τοποθέτηση του αναμικτήρα. Το MOBICOM 45 μπορεί να εξοπλιστεί με αναμικτήρα τύπου pan, μονός άξονας ή πλανητικός, σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη. Το χαμηλό ύψος τροφοδοσίας του κάδου αδρανών επιτρέπει την απευθείας φόρτωση χωρίς ράμπα. Το προηγμένο αυτοματοποιημένο σύστημα διαχειρίζεται ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, και η όλη παραγωγική διαδικασία ελέγχεται ακριβώς μέσω εξελιγμένου λογισμικού με βάση PLC. Μπορεί να λειτουργήσει με σιλό τσιμέντου ή σύστημα τσιμέντου σε σακιά, εξασφαλίζοντας απόλυτη συμβατότητα με διαφορετικά σενάρια παραγωγής. Mobicom 45 – Τεχνικά χαρακτηριστικά Κινητού Συγκροτήματος Παραγωγής Σκυροδέματος Δυναμικότητα παραγωγής: 45 m³/h Διαστάσεις μεταφοράς: 8 (Μ) x 2,3 (Π) x 2,5 (Υ) μέτρα Βάρος: 9,5 τόνοι Συνολική ισχύς κινητήρων: 55 kW Απαιτούμενη γεννήτρια: 80 kVA Επιλογές αναμικτήρα: Pan – Μονός Άξονας – Πλανητικός Απαιτούμενη επιφάνεια λειτουργίας: 200 m² Θήκη αποθήκευσης αδρανών: 4 x 6 m³ Κάδος ζύγισης αδρανών: 1 m³ Ταινιόδρομος μεταφοράς αδρανών: 800 x 15.250 mm Όγκος υγρού σκυροδέματος μίξερ: 0,75 m³ Κάδος ζύγισης τσιμέντου: 450 kg Κάδος ζύγισης νερού: 300 λίτρα Ksdpfexpg A Uex Akiodl Κάδος ζύγισης προσμείξεων: 20 λίτρα Αεροσυμπιεστής: 300 λίτρα, 4 kW Σιλό τσιμέντου: Επιλογές από 50 μέχρι 200 τόνους Τύπος ελέγχου: Πλήρως αυτόματος Γιατί να επιλέξετε το Κινητό Συγκρότημα Σκυροδέματος Mobicom 45; Στην CONSTMACH, δίνουμε προτεραιότητα στην ποιότητα, την ταχύτητα και την αξιοπιστία στην παραγωγή σκυροδέματος. Το MOBICOM 45 στήνεται γρήγορα στο εργοτάξιό σας χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του και μειώνει το κόστος παραγωγής λόγω υψηλής αποδοτικότητας. Οι διαστάσεις του, σε συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα μεταφοράς, διευκολύνουν τη μεταφορά μεταξύ έργων. Διασφαλίζει μέγιστες αποδόσεις χάρη στην αντοχή των υλικών του, την τεχνολογία αυτοματισμού και τις ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Με την εγγύηση CONSTMACH, δε λαμβάνετε απλώς ένα μηχάνημα, αλλά μια επαγγελματική λύση που αυξάνει τη συνέχεια και κερδοφορία της παραγωγής. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης με ευρεία γκάμα προϊόντων προσαρμοσμένων στις ανάγκες τους. Η γκάμα προϊόντων περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, γραμμές θραύσης και κοσκίνισης, μηχανές πλύσης και παραγωγής άμμου, ασφαλτικά συγκροτήματα, συστήματα ταινιόδρομων, σιαγωνοθραυστήρες και κινητά εργοστάσια θραύσης. Με την υψηλή ποιότητα, την καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και τις λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach διακρίνεται ως αξιόπιστο brand στην εγχώρια και διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η προτίμηση των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, 🔨 Μεγιστοποιήστε την Δύναμη Ανακύκλωσης με το Σφυρόμυλο Mizar! ♻️ Το Σφυρόμυλο Mizar είναι μια λύση λείανσης υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει τις πιο δύσκολες απαιτήσεις των βιομηχανιών ανακύκλωσης και επεξεργασίας. Με τα περιστρεφόμενα σφυριά υψηλής ταχύτητας, συνθλίβει, αλέθει και κονιοποιεί ένα ευρύ φάσμα υλικών - συμπεριλαμβανομένων πλαστικών, ξύλου, γεωργικών αποβλήτων και σύνθετων μετάλλων - σε λεπτά, διαχειρίσιμα σωματίδια. 🔧 Γιατί Σφυρόμυλο Mizar; ✅ Ανθεκτικός & Καινοτόμος Σχεδιασμός - Κατασκευασμένος για βαριά χρήση με ελάχιστη συντήρηση ✅ Ρυθμιζόμενη Απόδοση - Προσαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων για διαφορετικά υλικά Ksdjwhap Ujpfx Akijdl ✅ Υψηλή Απόδοση - Εξασφαλίζει συνεπή, μεγάλης κλίμακας επεξεργασία ✅ Ενεργειακά Αποδοτικό - Σχεδιασμένο για χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και υψηλότερη παραγωγικότητα ♻️ Ιδανικό για Ανακύκλωση 🟢 Πλακέτες Κυκλωμάτων 🟢 Καλοριφέρ 🟢 Πολυμεταλλικά Υλικά Είτε επεξεργάζεστε ηλεκτρονικά απόβλητα, μεταλλικά μείγματα είτε βιομηχανικά υποπροϊόντα, το Σφυρόμυλο Mizar προσφέρει απαράμιλλη απόδοση, ανθεκτικότητα και ευελιξία. 🔩 Πάρτε τον έλεγχο της διαδικασίας ανακύκλωσης με μια λύση που εμπιστεύονται επαγγελματίες του κλάδου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC Drehmaschine Kapazität: Maximaler Drehdurchmesser: 215 mm Standard-Drehdurchmesser: 150 mm Spitzenweite: max. 870 mm / min. 250 mm Maximale Drehlänge: 580 mm Stangendurchlass links/rechts: L: 65 mm, R: 51 mm Futtergröße: links: 210 mm (8″), rechts: 165 mm (6″) Verfahrwege Achsen: Schlittenweg (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Schlittenweg (Z1 / Z2): 580 mm / 580 mm Schlittenweg (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Schlittenweg (B2-Achse): 620 mm Eilgang X1 / X2: 18 m/min Eilgang Z1 / Z2: 36 m/min Eilgang B2-Achse: 36 m/min Eilgang Y1 / Y2: 10 m/min Haupt- und Gegenspindel: Spindeldrehzahl: 4,500 rpm / 5,000 rpm Drehzahlbereich: stufenlos / stufenlos Spindelnase: A2-6 / A2-5 Spindeldurchlass: 80 mm / 63 mm Vorderes Lager – Innendurchmesser: 110 mm / 90 mm Durchgang Zugrohr: 66 mm / 52 mm C-Achsen: Kleinste Eingabeeinheit: 0,001° Kleinste Befehleinheit: 0,001° Max. Indexgeschwindigkeit: 600 rpm Vorschubgeschwindigkeit: 1–4800 mm/min Spannung C-Achse: Scheibenbremse C-Achsen-Positionierzeit: 1,5 s Oberer/Unterer Revolver: Revolvertype: 12-fach Trommelrevolver Anzahl der Werkzeugstationen: 48 (2 × 24) Werkzeugabmessung Vierkant: 25 mm Werkzeugabmessung rund: 32 mm Angetriebene Werkzeuge: Antriebssystem: Einzelantrieb Werkzeugspindeldrehzahl: 6,000 rpm / 3,600 rpm Drehzahlbereich: stufenlos Anzahl Werkzeugstationen: 12 × 2 Spannzangengröße: ER32 Gerade Werkzeughalterbereich: 2–20 mm Querer Werkzeughalterbereich: 2–20 mm Leistung und Drehmoment: Linke Spindel: 18,5/11 kW, 225/185 Nm Rechte Spindel: 15/11 kW, 120/120 Nm Werkzeugspindel: 7,5/3,7 kW, 40/16 Nm Allgemeine Daten: Maschinenhöhe: 2,395 mm (ohne Absaugung) Stellfläche: 4,436 mm × 2,674 mm / 4,905 mm × 3,331 mm Gewicht: 14,000 kg Lieferumfang laut Fotostrecke u.a.: Nakamura Drehmaschine, Werkzeughalter (angetrieben und nicht angetrieben), Spannzangen, vollständige Betriebsdokumentation, Portal-Lader und Laderoboter, Iemca Master 880 Verso Stangenlader, Peripheriegeräte (Späneförderer, Transformator, Ölnebelabscheider etc.) Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen. Kodjy Ipp Repfx Akiodl [Note: This is a direct and professional English translation fitting for machinery marketplaces. If a different language or a condensed version is needed, let me know.]

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15,5 kW (21,07 ίππους), τύπος μετάδοσης: άλλο, τύπος καυσίμου: βενζίνη, χρώμα: πράσινο, συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: τετρακίνηση, υδραυλικά, χαμηλό επίπεδο θορύβου, Ο διαστρωτήρας ασφάλτου TICAB MP-1100 είναι ένα υψηλής απόδοσης και ευέλικτο μηχάνημα, σχεδιασμένο για έργα οδοποιίας, ασφαλτόστρωσης και επισκευής ασφάλτου. Διατίθεται είτε σε τροχοφόρα είτε σε ερπυστριοφόρα βάση, κατόπιν αιτήματος, προσφέροντας ακριβή και ομοιόμορφη διάστρωση για δρόμους, χώρους στάθμευσης, ιδιωτικές εισόδους και βιομηχανικές επιφάνειες. Βασικά χαρακτηριστικά: • Μοντέλο: MP-1100 • Επιλογές πλαισίου: τροχοφόρο ή ερπυστριοφόρο, προσαρμοσμένο στις απαιτήσεις του έργου σας • Υψηλής απόδοσης σύστημα διάστρωσης για ομαλά και ομοιόμορφα στρώματα ασφάλτου • Κατάλληλο για θερμό μίγμα ασφάλτου (HMA) • Συμπαγές αλλά ισχυρό – ιδανικό για αστικούς δρόμους, επαρχιακές οδούς, πάρκινγκ και βιομηχανικούς χώρους • Εύκολο στη χρήση και συντήρηση, σχεδιασμένο για εργολάβους, δήμους και εταιρείες οδοποιίας • Ανθεκτική και στιβαρή κατασκευή για μακρόχρονη αξιοπιστία Εφαρμογές: • Κατασκευή και επισκευή οδοστρωμάτων • Ασφαλτόστρωση χώρων στάθμευσης και ιδιωτικών δρόμων • Διάστρωση βιομηχανικών επιφανειών και πατωμάτων εργοστασίων • Εργασίες επικάλυψης και συντήρησης ασφάλτου • Έργα αυτοκινητοδρόμων, οδών πόλεων και δημοτικών δρόμων Γιατί να επιλέξετε τον TICAB MP-1100: Kjdpfx Aksx U Ah Tjijdl Ο TICAB MP-1100 προσφέρει αξιόπιστη απόδοση, μέγιστη αποδοτικότητα και ευελιξία, αποτελώντας κορυφαία επιλογή για εργολάβους οδοποιίας και εταιρείες ασφαλτοστρώσεων που επιθυμούν να επενδύσουν σε επαγγελματικό εξοπλισμό διάστρωσης ασφάλτου. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για τιμές, επιλογές παράδοσης και τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 20 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 60.000 στρ./λ., διάμετρος στήριξης: 3 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, μήκος τραπεζιού: 320 χιλ., ύψος τραπεζιού: 560 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος εργασίας: 560 χιλ., ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 18 °C, θερμοκρασία περιβάλλοντος (μέγ.): 30 °C, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος εργασίας: 320 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, Η συμπαγής επιτραπέζια έκδοση LOW MINI έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον αποχωρισμό πάνελ (Nutzentrennen) σε σειρές μικρού μεγέθους, για μικρές σειρές μεγάλου μεγέθους και για οικονομική παραγωγή. Υλικά πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) με υπόλειμμα σύνδεσης (Reststeganbindung) διαχωρίζονται γρήγορα και οικονομικά έως μέγιστο μέγεθος 320 mm x 560 mm. Η διαδικασία διαχωρισμού πραγματοποιείται σε όλους τους άξονες με σερβοκινητήρες, με το μοτέρ κοπής τοποθετημένο από πάνω. Η εναλλαγή περιοχής εργασίας από μικρό (320x280mm) σε μεγάλο (320x560mm) φορμά είναι το κορυφαίο πλεονέκτημα του μηχανήματος, λόγω της απλής και εύκολης λειτουργίας του. • Μικρός χρόνος κύκλου χάρη στη λειτουργία shuttle • Άξονες X/Y με τεχνολογία γραμμικών μοτέρ • Στερέωση πάνελ με τεχνολογία πείρου • Ευέλικτος χειρισμός • Πλακέτες με υπόλειμμα σύνδεσης • Ρύθμιση ατράκτου κοπής με σερβοκινητήρα • Σύστημα απορρόφησης σκόνης • Εύκολη χρήση Kedexmfdxspfx Akiodl • Άριστη αναλογία τιμής-απόδοσης Χειροκίνητος αποχωρισμός πάνελ – ευέλικτα και οικονομικά Η ιδέα του χειροκίνητου αποχωρισμού παρουσιάζει εξαιρετικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την ευελιξία και το κόστος. Μεσαίοι όγκοι παραγωγής μπορούν να αποχωριστούν γρήγορα και με ελάχιστη σκόνη με το LOW MINI. Ο τυπικός εξοπλισμός περιλαμβάνει διπλή φόρτωση με γραμμικούς σερβοκινητήρες. Για τη μεγέθυνση της περιοχής εργασίας, είναι δυνατή η λειτουργία με μονό shuttle. Ο φιλικός προς τον χειριστή και τη συντήρηση σχεδιασμός σε συνδυασμό με την εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης καθιστούν την εργασία ευχάριστη και καθιστούν την επένδυση στο συγκεκριμένο σύστημα διαχωρισμού οικονομικά ελκυστική. Ταχύτητα άξονα 160mm/s Επαναληψιμότητα 0,02 mm Ακρίβεια διαχωρισμού 0,1mm Εργαλεία κατεργασίας 0,8 - 2,4mm

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Διαιρέτης ζύμης Mini Rex Futura - έτος κατασκευής 2009 - μετά από γενική επισκευή - εύρος βάρους 20–135 g - μέγιστη απόδοση 4.000 τεμ/ώρα - ηλεκτρονικός έλεγχος - σε τροχούς μεταφοράς - περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι Kjdsymdagopfx Akiodl - χοάνη, θάλαμος, διαχωριστικά και εξαρτήματα στρογγυλοποίησης με επικάλυψη τεφλόν - τροφοδοσία 400 V - παραλαβή από την αποθήκη/δυνατότητα αποστολής - 6 μήνες εγγύηση - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Αυτόματη διαιρέτης ζύμης Koenig Mini Rex 4000 με σταθμό μορφοποίησης Kedpfeyt Iplox Akiodl - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής: 2009 - μετά από ανακαίνιση - μέγιστη απόδοση: 4.000 τμχ/ώρα - εύρος βάρους: 30–135 γρ - ηλεκτρονικός έλεγχος - εγγύηση - παραλαβή από αποθήκη/δυνατότητα αποστολής - τιμή κατόπιν αιτήματος

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βάρος χωρίς φορτίο: 2.500 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 170 x 210 x 230 cm Τιμή: Κατόπιν αιτήματος - Έτος κατασκευής: 2007 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - CE σήμανση: Ναι - Πιστοποιητικό CE: Όχι - Σειριακός αριθμός: 750283 - Έλεγχος: CNC - Μάρκα συστήματος ελέγχου: Siemens - Τύπος συστήματος ελέγχου: Sinumerik 802D - Ισχύς [kW]: 7.0 - Αριθμός αξόνων: 3 - Διαδρομή άξονα X [mm]: 450 - Διαδρομή άξονα Y [mm]: 300 - Διαδρομή άξονα Z [mm]: 400 Ksdpfx Akjwnip Rsisdl - Μήκος τραπεζιού [mm]: 920 - Πλάτος τραπεζιού [mm]: 280 - Κωνοφορέας εργαλείων: ISO40 - Ελάχιστες στροφές ατράκτου [rpm]: 100 - Μέγιστες στροφές ατράκτου [rpm]: 8000 - Διαστάσεις μεταφοράς: 1700mm x 2100mm x 2300mm (μ x π x υ) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 2500kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 1 Οικονομικά Στοιχεία ΦΠΑ: Η αναφερόμενη τιμή δεν περιλαμβάνει ΦΠΑ ΦΠΑ/Διαφορολογικός υπολογισμός: ΦΠΑ εκπιπτόμενος για επιχειρήσεις Παράδοση και ανταλλαγή μηχανημάτων από κάθε βιομηχανικό τομέα είναι πάντα δυνατή. Lukas van Rossum

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένα παλιό διαμάντι – όποιος γνωρίζει αυτή τη συσκευή, την εκτιμά ιδιαίτερα. 3 συσκευές, συμπεριλαμβανομένου ενός κουτιού με ανταλλακτικά, πλακέτες κ.λπ. Συνολική τιμή για το πλήρες πακέτο των 3 συσκευών: 2.999,-€. Δωρεάν παράδοση! Για μία συσκευή: 1.250,-€. Kdjdpfx Akexk Ty Njiel

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , σειριακός αριθμός σύμφωνα με τη φωτογραφία ,μεταχειρισμένο, καλή κατάσταση, 100% λειτουργικό, έκταση παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Kdjdpfx Aei Ecl Dekiel

Κατάσταση: καινούργιο, Festo DGSL-12-50-Y3A Mini slide 543979 ,αχρησιμοποίητο σε σφραγισμένη αρχική συσκευασία, 100% λειτουργικό, αντικείμενο παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Kdodpfji D U Iujx Akijl

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρόκειται για ένα σύστημα στεγνώματος και απολύμανσης για μπότες και παπούτσια του κατασκευαστή PHT, τύπου HYGIfeet M5. Το σύστημα στεγνώματος και απολύμανσης Hygifeet είναι η καινοτομία για όλους τους κοινωνικούς χώρους. Το σύστημα αποθηκεύει τα παπούτσια και τις μπότες μετά τη χρήση και ταυτόχρονα τα απολυμαίνει και τα στεγνώνει. Η απολύμανση πραγματοποιείται με ασφάλεια με τη χρήση όζοντος και επομένως δεν χρησιμοποιούνται χημικά. Το ταυτόχρονο στέγνωμα πραγματοποιείται με τη χρήση θερμού αέρα, γεγονός που εξασφαλίζει σύντομο χρόνο στεγνώματος. Το μείγμα όζοντος-θερμού αέρα απελευθερώνεται μόνο όταν οι μπότες τοποθετούνται στις κεφαλές των βαλβίδων. Επιπλέον, οι κεφαλές βαλβίδων έχουν εργονομικό σχήμα για βέλτιστη κυκλοφορία του αέρα. Οι ζεστές, στεγνές μπότες αυξάνουν την ευεξία των εργαζομένων σας και προλαμβάνουν τις ασθένειες μέσω της απολύμανσης. Η συσκευή έχει δοκιμαστεί στο εσωτερικό εξειδικευμένο εργαστήριό μας και είναι πλήρως λειτουργική. Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή συν 19% ΦΠΑ. Η ΥΠΗΡΕΣΊΑ ΜΑΣ ΓΙΑ ΤΙΣ ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΕΣ ΣΥΣΚΕΥΈΣ ΓΙΑ ΕΣΆΣ - 6 μήνες εγγύηση για όλα τα ηλεκτρικά μέρη - Υψηλής ποιότητας επώνυμες συσκευές σε δίκαιες τιμές - Επαγγελματική γενική επισκευή / επιθεώρηση & ειδικός καθαρισμός - Δοκιμασμένη & πλήρως λειτουργική - ή επιστροφή χρημάτων Kdjdpfstt Sf Esx Akijl - Ευέλικτη επιλογή αποστολής ή παραλαβής - Συμβουλές εμπειρογνωμόνων - πριν και μετά την αγορά - Παροχή οδηγιών λειτουργίας, διαγραμμάτων σύνδεσης & ανταλλακτικών - Επιθεώρηση σύμφωνα με την DGUV V3 Τεχνικά στοιχεία: - Εξωτερικές διαστάσεις ΠxΒxΥ: 360x470x1950mm - Ηλεκτρική σύνδεση: 230V, 50Hz, 0,55kW - Σειριακός αριθμός: 2893/22-60623 - Έτος κατασκευής: 2022 - Χωρητικότητα: 5 ζευγάρια παπούτσια Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, δοκιμασμένο και πλήρως λειτουργικό VERSAND / ΝΑΥΤΙΛΊΑ: - Παραλαβή ή παραλαβή κατόπιν συνεννόησης - Παγκόσμια αποστολή κατόπιν αιτήματος / Παγκόσμια αποστολή κατόπιν αιτήματος - Αποστολή σε νησιά ή ορεινούς σταθμούς μόνο κατόπιν συνεννόησης Έχετε ερωτήσεις, θέλετε συμβουλές ή θέλετε να δείτε κάτι επί τόπου; Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας τηλεφωνικά κατά τις ώρες λειτουργίας μας: Δευτέρα-Παρασκευή 09:00 - 13:00 και 14:00 - 17:00. Οι πωλήσεις υπόκεινται αποκλειστικά στους γενικούς μας όρους και προϋποθέσεις (AGB)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Το αρχικό έτος κατασκευής αυτής της μηχανής ήταν το 1998. Η μηχανή ανακατασκευάστηκε πλήρως από τη Walter στα τέλη του 2013 και μετατράπηκε από HMC500 σε έλεγχο Fanuc. Το 2014 η μηχανή τέθηκε ξανά σε λειτουργία. Η συντήρηση και τα αντίστοιχα εξαρτήματα αντικαταστάθηκαν έως το 2024. Υπάρχουν διαθέσιμα σχετικά πρωτόκολλα. Πριν από 14 ημέρες, η στήριξη της ατράκτου αντικαταστάθηκε με εξαιρετικά ακριβής σφαιρικά ρουλεμάν. Η άτρακτος λειτουργεί ξανά με 0-1 μm και πολύ αθόρυβα. Κατάλληλη για επανατροχίσματα και νέες κατασκευές εργαλείων επεξεργασίας ξύλου και μετάλλου κάθε είδους. Εξοπλισμός: - Έλεγχος FANUC i15 - Φορτωτής παλετών, κυλινδρικός - Λογισμικό Toolstudio Standard & Advanced έκδοση 2.1 - Toolstudio Drills - Toolstudio Boost - Toolstudio Calibration Probe - Πακέτο λογισμικού 1 (κυλινδρικές φρέζες) - Πακέτο λογισμικού 2 (κωνικές-σπειροειδείς φρέζες) - Πακέτο λογισμικού 3 (τρυπάνια και βαθμιδωτά τρυπάνια) - Πακέτο λογισμικού 16 (πρόγραμμα προθέρμανσης) - Μετρητικός αισθητήρας - Ηλεκτροστατικός διαχωριστής καπνού - Δίσκος συλλογής λαδιού - Αυτόματο σύστημα πυρόσβεσης - Πνευματική σύσφιξη τεμαχίων Ksdpsyrrhvofx Akiedl - Φωτιστικό μηχανής Διαδρομές: - Διαμήκης μετακίνηση άξονας X: 350 mm - Κατακόρυφη μετακίνηση άξονας Y: 200 mm - Εγκάρσια μετακίνηση άξονας Z: 470 mm - Περιστροφή τραπεζιού άξονας C: + / - 200° - Υποδοχή τεμαχίου: ISO 50 - Ύψος κέντρου (με / χωρίς ανώτερο τραπέζι): 130 / 160 mm - Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου: 100 mm - Μήκος τεμαχίου: 270 mm - Μήκος τεμαχίου για επιφάνειες: 150 mm - Διάμετρος τροχού λείανσης: max. 150 mm - Ισχύς κινητήρα ατράκτου λείανσης: 9 kW - Ταχύτητα ατράκτου λείανσης: 0 – 9500 σ.α.λ. (απείρως ρυθμιζόμενη) - Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V / 50 Hz / 25 kW - Βάρος: περ. 3600 kg - Διαστάσεις (Π x Β x Υ): 2869 x 2716 x 1933 mm - Χρώμα: γκρι RAL 7035 / 7043.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αρ. 3254 Κατεργαστική μηχανή διάτρησης για εξαρτήματα επίπλων / Μηχανή διάτρησης για κρυφούς μεντεσέδες Hettich Blue Max Mini Μεταχειρισμένο Κατεργαστική μηχανή διάτρησης για εξαρτήματα επίπλων / Μηχανή διάτρησης για κρυφούς μεντεσέδες Hettich Blue Max Mini μαζί με μηχανή διάτρησης σε σειρά Τεχνικά χαρακτηριστικά Hettich Blue Max Mini: Κινητήρας διάτρησης 400 V, 1,1 kW, 2800 στροφές/λεπτό Η προώθηση γίνεται πνευματικά Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανής γραμμικής διάτρησης: 1,1 kW, 2800 στροφές/λεπτό Με ποδοδιακόπτη Διαστάσεις μεταφοράς περίπου 1200 x 800 x 900 mm (ΜxΠxΥ) Βάρος περίπου 100 kg Πώληση για λογαριασμό πελάτη, από τοποθεσία κοντά στο 73430 Aalen, χωρίς αποσυναρμολόγηση, χωρίς μεταφορά και εγκατάσταση Αποσυναρμολόγηση, φόρτωση και μεταφορά από εμάς διαθέσιμα προαιρετικά Σφάλματα στην περιγραφή και την τιμή επιφυλάσσονται Για την αποφυγή τυχόν παρανοήσεων, είναι δυνατή και συνιστάται η επιθεώρηση επί τόπου κατόπιν ραντεβού Η πώληση γίνεται στην υφιστάμενη κατάσταση Τεχνικές πληροφορίες, περιγραφή κατάστασης, έτος κατασκευής και περιεχόμενο παράδοσης σύμφωνα με το φυλλάδιο του κατασκευαστή ή τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, δίχως εγγύηση Kdsdox T Rzfjpfx Akisl Διατηρούμε το δικαίωμα ενδιάμεσης πώλησης Για μεταχειρισμένα μηχανήματα αποκλείεται κάθε εγγύηση – ισχύει: «αγορά όπως επιθεωρήθηκε» Οι εικόνες και τα βίντεο αποτελούν παραδείγματα και δεν αντικατοπτρίζουν το πραγματικό περιεχόμενο παράδοσης Όροι πληρωμής: τιμή πλέον νόμιμου ΦΠΑ, πληρωμή πριν από την παραλαβή ή την αποστολή Όροι παράδοσης: από τοποθεσία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, EMCO Concept MILL 55 Έτος κατασκευής 2018 Με μηχανισμό αλλαγής εργαλείων Φρέζα γενικής χρήσης 3 αξόνων με έλεγχο από υπολογιστή για βασική εκπαίδευση CNC με διάφορα βιομηχανικά χειριστήρια. Πλήρης μηχανή με πλήρες περίβλημα, ανάλογα με τις συσκευές ασφαλείας CE, συνεχώς μεταβαλλόμενη κύρια μετάδοση κίνησης, αυτόματη προσέγγιση σημείου αναφοράς, φως μηχανής, ηλεκτρική και μηχανική προετοιμασία για αυτοματισμό, κάρτα διασύνδεσης υπολογιστή, καλώδιο σύνδεσης υπολογιστή-μηχανής, φορέας δεδομένων με δεδομένα μηχανής, σετ εργαλείων για λειτουργία, οδηγίες λειτουργίας με λίστα ανταλλακτικών. Το εναλλάξιμο χειριστήριο Η ιδέα του εναλλάξιμου συστήματος ελέγχου, με το οποίο μπορούν να εξοπλιστούν όλα τα μηχανήματα Concept, είναι μοναδική. Ο χρήστης εκπαιδεύεται σε ένα μόνο μηχάνημα σε όλα τα εμπορικά διαθέσιμα βιομηχανικά χειριστήρια CNC. Προς το παρόν, μπορούν να εκμαθευτούν έως και οκτώ διαφορετικά χειριστήρια. Το αποτέλεσμα: Οι τεχνικοί CNC μπορούν να αναπτυχθούν με ευελιξία. Και αυτό είναι ένα αποφασιστικό πλεονέκτημα: τόσο για τους ειδικούς όσο και για την εταιρεία. Χώρος εργασίας Kodewkpzlopfx Akiedl • Διαδρομή κατά μήκος του άξονα Χ: 190 mm • Διαδρομή κατά μήκος του άξονα Y: 140 mm • Κατακόρυφη διαδρομή άξονα Z: 260 mm • Ελάχ. απόσταση μύτης άξονα - τραπέζι: 77 mm • Μέγ. απόσταση μύτης άξονα - τραπέζι: 337 mm τραπέζι άλεσης • Διαστάσεις τραπεζιού (Μ x Π): 420 x 125 mm • Υποδοχές σε σχήμα Τ: Αριθμός, πλάτος, απόσταση: 2 x 11 x 90 mm • Μέγ. φορτίο τραπεζιού: 10 κιλά Κίνηση άξονα φρεζαρίσματος • Εύρος στροφών: 150 - 3500 σ.α.λ. • Ισχύς τριφασικού ασύγχρονου κινητήρα: 0,75 kW • Ροπή άξονα: 3,7 Nm Άξονες • Τροφοδοσία εργασίας: 0 - 2 m/min • Μέγιστη δύναμη τροφοδοσίας X/Y: 800 N • Μέγιστη δύναμη τροφοδοσίας Z: 1000 N • Μέση διασπορά θέσης σύμφωνα με το VDI 3441 σε X/Y: 0,008 mm • Μέση διασπορά θέσης σύμφωνα με το VDI 3441 σε Z: 0,008 mm σύστημα εργαλείων • Αριθμός σταθμών εργαλείων: 8 • Λογική κατεύθυνσης επιλογής εργαλείου • Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 40 mm • Μέγ. βάρος εργαλείου: 1 kg Πεδίο εφαρμογής της παράδοσης Emco Concept Mill 55 με μηχανισμό αλλαγής εργαλείων Καλώδιο Easy2Operate WinNC Sinumerik Λειτουργία βάση Στοιχεία επιπέδου Επέκταση εισόδου/εξόδου Πνευματική επέκταση Αυτοματοποίηση θυρών Πνευματική μέγγενη Ρομποτική Διεπαφή Διεπαφή DNC Πακέτο W-holder