Μεταχειρισμένο Ingramatic Rp72 L προς πώληση (64.128)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.000 χιλ., ύψος πλάκας: 15 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Μήκος πάγκου: 2.000 mm Πλάτος πάγκου: 1.000 mm Iedpfjzxcmhsx Adxebb Πάχος επιφάνειας πάγκου: 15 mm ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Υλικό: Σκληρυμένο μέταλλο Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.000 x 1.000 x 500 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ 4x 3D γωνία – 300 mm 6x οδηγός – 150 mm 6x οδηγός – 225 mm 1x γωνιόμετρο 2x πρίσμα 1x έκκεντρος 1x επίπεδη γωνία 12x βίδα σύσφιξης/στερέωσης 12x σφιγκτήρας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005385, Τύπος εφαρμοζόμενης άκρης: λεπτή άκρη, ισχυρή άκρη, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, λέιζερ φρεζάρισμα αρμών: ναι Iodpjg Iy Duofx Adxebb Πολυλειτουργική μονάδα: ναι max. ταχύτητα προώθησης: 25 m/min Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 mm Μονάδες εργασίας: 8 nr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007905, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1200 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2500 mm Iodoy Nkrpepfx Adxsbb Μήκος μεταφορέα: 13800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008245, Μέγ. πλάτος πάνελ: 1000 mm Μέγ. μήκος πάνελ: 2500 mm Μήκος μεταφορέα: 11500 mm Ibjdpfx Adoywad Rexeb Επιστροφή τεμαχίων για μηχανή επικόλλησης ακμών: αριστερά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008244, Τύπος τοποθετημένης ακμής: λεπτή ακμή, ισχυρή ακμή, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, Laser Αρχική πλάνηση: ναι Πολυλειτουργικό συγκρότημα: ναι Ibjdpfx Asx Swgfsdxob Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 18 μ/λεπτό Μέγιστο πάχος πλάκας: 60 χιλ. Εργαλεία εργασίας: 8 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008348, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 1600 mm Μέγιστη προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 125 mm Ibsdpfoyl Iiisx Adxob Αριθμός σφιγκτήρων: 5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006228, Εύρος εργασίας άξονα X: 3700 mm Εύρος εργασίας άξονα Υ: 1550 mm Ibedpfx Adjy Nkwroxeb Επίπεδο εργασίας: τραπέζι φωλιάσματος Ισχύς κύριας ατράκτου: 9 KW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 άξονες Αριθμός αξόνων διάτρησης: 7 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 8

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006467, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1200 mm Ibedpfjyhbk Eex Adxeb Μέγιστο μήκος πάνελ: 2500 mm Μεταφορά σε 90 μοίρες: ναι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Σχεδόν καινούργιο, με ελάχιστη χρήση. Ibjdpfxezyln Do Adxjb

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΠΡΈΣΑ ΘΕΡΜΉΣ ΠΛΆΚΑΣ, ΜΟΝΤΈΛΟ LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Σύνθεση - ΦΟΡΤΩΤΗΣ - ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΠΡΈΣΑ ΘΕΡΜΉΣ ΠΛΆΚΑΣ, ΜΟΝΤΈΛΟ LS/L/R 30/13 SP. 150 mm - 3000x1300 mm Φορτωτής επίπεδων κυλίνδρων Iedpfx Aden R Dihexjbb Διαστάσεις πλάκας πρέσας 3000x1300 mm. Εμβόλια πρέσας αριθ. 6 Ø 70 mm διαδρομή 200 mm. Ωστική δύναμη πλάκας πρέσας 70 t.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού Iedpfx Adoyy Rk Hjxobb • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Iedpfjyvpt Esx Adxebb Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST35, Μεταχειρισμένος πλακιδωτός παστευριστής APV N35, 10.000 λίτρα/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το APV Products N35 είναι ένας πλακιδωτός παστευριστής για ιδιαίτερα αποδοτική θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών. Κατασκευάστηκε το 2004 και αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα προσφέρει μια συμπαγή και υγιεινή λύση για την παραγωγή ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, όπου η σταθερή ανταλλαγή θερμότητας και η αξιόπιστη απόδοση είναι ζωτικής σημασίας. Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε σε γαλακτοκομείο για την επεξεργασία ορού γάλακτος, έχει πλέον αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας. Κατασκευαστής: APV Products. Μοντέλο: N35. Έτος κατασκευής: 2004. Τύπος: Πλακιδωτός παστευριστής (εκδοχή ως πλακιδωτός θερμοανταλλακτήρας). Ονομαστική χωρητικότητα: 10.000 λίτρα/ώρα. Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 56,35 m². Πίεση λειτουργίας: 10,0 bar. Προηγούμενη χρήση: Ορός γάλακτος (επεξεργασία σε γαλακτοκομείο). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η αρχιτεκτονική του πλακιδωτού παστευριστή N35 υποστηρίζει σύγχρονες στρατηγικές αυτοματισμού. Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν κυκλώματα ελέγχου θερμοκρασίας, ρύθμιση ροής και διατάξεις ασφαλείας, για να διασφαλιστούν σταθερές θερμοκρασίες παστευροποίησης και χρόνοι παραμονής. Η διάταξη του συστήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε κοινές πλατφόρμες PLC/HMI για την παραγωγή ποτών και επιτρέπει τον έλεγχο συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές επιτρέπουν την γρήγορη εκκίνηση, την παρακολούθηση και τη διακοπή λειτουργίας, ενώ ο υγιεινός σχεδιασμός υποστηρίζει αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή. Αυτή η μονάδα γρήγορης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε διάφορες διατάξεις διαδικασιών, πριν από τις λειτουργίες πλήρωσης και συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί με δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαέρωση, ομογενοποίηση και ενσωματωμένη φιλτραρίσματα, και να τροφοδοτήσει μηχανές πλήρωσης για εμφιάλωση σε PET ή γυάλινα δοχεία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η συμπαγής επιφάνεια εγκατάστασης είναι κατάλληλη για αυτόνομες διαδικαστικές μονάδες, καθώς και για πλήρως ενσωματωμένες γραμμές παραγωγής ποτών. Οι αλλαγές μορφής ελέγχονται από τη διαδικασία (παράμετροι ροής/θερμοκρασίας) και όχι από τη δεξαμενή, και επιτρέπουν την ευελιξία σε πολλές πλατφόρμες για υγρά με βάση το νερό και το γάλα. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα λειτουργούσε προηγουμένως με ορό γάλακτος σε γαλακτοκομείο. Αποσυναρμολογήθηκε σωστά και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε μια νέα τοποθεσία. Η κατάσταση επιτρέπει την επαναλειτουργία μετά την τυπική εγκατάσταση, τη σύνδεση των μέσων και τις διαδικασίες επικύρωσης, όπως είναι σύνηθες στις μεταχειρισμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας. Απόδοση και ευελιξία. Ο πλακιδωτός παστευριστής APV Products N35 προσφέρει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερά θερμικά προφίλ για συνεχή λειτουργία. Ο σχεδιασμός του πλακιδωτού θερμοανταλλακτήρα είναι κατάλληλος για διαυγή και υγρά με χαμηλό έως μέτριο ιξώδες στην επεξεργασία ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Ικανοποιεί τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, όπου η μικροβιολογική σταθερότητα, η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερή απόδοση έχουν προτεραιότητα. Η ονομαστική χωρητικότητα των 10.000 λίτρων/ώρα τον καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μεσαίου μεγέθους παραγωγές ποτών με υψηλές απαιτήσεις αξ Ijdsznvdrjpfx Adxebb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Ijdpfx Asv Di Itedxebb Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Ijdpfxjzfzh Rj Adxjbb Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Ijdpfx Asyh E Apedxjbb Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT111, Νέος σωλήνωνας παστερίωσης UHT, ομογενοποιητής, σύστημα CIP για γάλα και κρέμα – 10.000 λίτρα/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Ijdpfx Aezmpznsdxobb Αυτός ο έμμεσος σωλήνωνας παστερίωσης UHT έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γάλακτος με λειτουργία μεταβλητής ταχύτητας και υψηλή θερμική απόδοση. Εξασφαλίζει αξιόπιστη παστερίωση UHT γάλακτος και κρέμας με 40% λιπαρά, με υψηλή ανάκτηση θερμότητας και ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας σε κάθε στάδιο της διαδικασίας. Απόδοση: Γάλα 10.000 λίτρα/ώρα· κρέμα 40% λιπαρά 5.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Σωληνοειδής, κυματοειδείς σωλήνες από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Θερμοκρασία προϊόντος στην είσοδο: 8°C Θερμοκρασία ομογενοποίησης: περίπου 65–75°C (διαθέσιμη ενδιάμεση έξοδος) Θερμοκρασία διατήρησης: 90–95°C Θερμοκρασία παστερίωσης: 135–142°C για 4 δευτερόλεπτα Θερμοκρασία εξόδου: περίπου 20–25°C Ανάκτηση θερμότητας: περίπου 70% στον σωληνοειδή ανταλλακτήρα θερμότητας Θερμοκρασιακό προφίλ: Θέρμανση 5→115°C (ζεστό νερό υπό πίεση στους 132°C), παστερίωση 115→142°C (βιομηχανικός ατμός ~6 bar), ψύξη 142→27°C (νερό στους 17°C), τελική ψύξη 27→25°C (νερό στους 17°C) Δοχείο εξισορρόπησης: 200 λίτρα, κάθετος κυλινδρικός σωλήνας, ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, με 3 αισθητήρες στάθμης και σφαίρα ψεκασμού CIP Αντλία προϊόντος: φυγοκεντρική αντλία από ανοξείδωτο ατσάλι, ειδική σφράγιση με μηχανική σφράγιση για υψηλές θερμοκρασίες, πίεση λειτουργίας 5–10 bar Ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής: Συνδεδεμένος με φλάντζα, έξοδος 4–20 mA Κύκλωμα ανακυκλοφορίας ζεστού νερού: αντλία υψηλής απόδοσης, 14–16 bar, 10.000 λίτρα/ώρα· δοχείο διαστολής από ανοξείδωτο ατσάλι· βαλβίδα ασφαλείας· αυτόματη αναπλήρωση· σωληνοειδής ανταλλακτήρας θερμότητας ατμού-νερού Ρύθμιση θερμοκρασίας: πνευματική ρυθμιζόμενη βαλβίδα ατμού· υψηλής απόδοσης διαχωριστής συμπυκνωμάτων Ενσωματωμένο CIP: μέτρηση αγωγιμότητας, 2 αντλίες δοσομέτρησης χημικών, 2 δεξαμενές 150 λίτρων από AISI 304 (οξύ και αλκάλιο) Κατασκευή: προσυναρμολογημένο σε βάση από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με ρυθμιζόμενα πόδια για την εξομάλυνση της επιφάνειας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με μια σύγχρονη πλατφόρμα αυτοματισμού, για να εξασφαλιστεί σταθερή επεξεργασία UHT, ιχνηλασιμότητα και συνεπής ποιότητα προϊόντος. Αρχιτεκτονική ελέγχου: ενσωματωμένο PLC με οθόνη αφής HMI 12 ιντσών Κατασκευή πίνακα ελέγχου: δύο περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 (ηλεκτρονικά και πνευματικά στοιχεία χωριστά) Ηλεκτρονικός πίνακας: PLC, HMI, εξαρτήματα ισχύος και αυτοματισμού Πνευματικός πίνακας: ηλεκτροβαλβίδες και διανομή αέρα Αυτοματοποιημένες λειτουργίες: διαχείριση κύκλων CIP, έλεγχος παστερίωσης/αποστείρωσης, έλεγχος θερμοκρασίας, διαχείριση συναγερμών, ασφάλεια Καταγραφή δεδομένων διαδικασίας: συνεχής παρακολούθηση θερμοκρασιών, πίεσης προϊόντος, χρόνου διατήρησης και ροής Μέτρηση: ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής με έξοδο 4–20 mA για αξιόπιστο έλεγχο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα. Παραλαβή γάλακτος και αρχική αποθήκευση. Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος, η οποία αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το ωμό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε χαμηλή θερμοκρασία. Έτσι, διασφαλίζεται η θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η εγκατάσταση ελαχιστοποιεί την περιεκτικότητα σε βακτήρια και ταυτόχρονα επιτρέπει τη συνεχή μετάβαση στην παστερίωση. Παστερίωση και διαχωρισμός. Στη συνέχεια, η παστερίωση χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας με τμήμα διατήρησης και βοηθητικά συστήματα, τα οποία έχουν όλα χωρητικότητα 2.000 λίτρων ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα το γάλα και το διατηρεί σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, προκειμένου να εξαλείψει τα παθογόνα. Στη συνέχεια, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA, με χωρητικότητα 3.000 λίτρων/ώρα, πραγματοποιεί το διαχωρισμό των λιπών. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων/ώρα, μειώνει τα σφαιρίδια λίπους, αυξάνοντας έτσι τη σταθερότητα της γαλακτωματοποίησης και αποτρέποντας την άνοδο της κρέμας. Ζύμωση και πήξη. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη διαδικασία ζύμωσης. Εδώ, οι χειριστές χρησιμοποιούν έναν μονωμένο, διπλού τοιχώματος ζυμωτή, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων και έναν πλανητικό αναδευτήρα. Έτσι, διασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δράση και ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας. Παράλληλα, μια δεξαμενή πήξης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, εξοπλισμένη με έναν πλανητικό αναμικτήρα, ξεκινά τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή της πρωτεΐνης για το γιαούρτι, το τυρί και τις καλλιεργημένες κρέμες. Επεξεργασία τυριού και αποστράγγιση. Μετά την πήξη, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, συνεχίζει με την επεξεργασία του τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τραπέζια για την αποστράγγιση του τυριού. Έτσι, μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες μάζας τυριού. Επιπλέον, αυτά τα εξαρτήματα διευκολύνουν το διαχωρισμό του ορού, διατηρώντας παράλληλα τις απαιτήσεις υγιεινής. Επιπλέον, ο σχεδιασμός υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση. Διεργασίες συσκευασίας. Μόλις τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστής δοσομετρεί παστεριωμένο γάλα σε φακελάκια 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η μηχανή γεμίσματος γιαούρτι, γεμίζει αυτόματα και σφραγίζει κύπελλα διαμέτρου 75 mm και 95 mm, με ρυθμό έως και 1.800 μονάδων ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, η περιστρεφόμενη μηχανή επισήμανσης της ETICAP (2004) εφαρμόζει τόσο μπροστινές όσο και πίσω ετικέτες σε κυλινδρικά κύπελλα. Σημαντικό: Η μηχανή διασφαλίζει συνεπή ευθυγράμμιση και πρόσφυση. Ibedsw Ahg Repfx Adxsb Σήμανση ημερομηνίας, έλεγχος θερμοκρασίας και τελική συσκευασία. Επιπλέον, μια μηχανή κωδικοποίησης Videojet 1220 (2019) επισημαίνει κάθε προϊόν μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς με ημερομηνίες λήξης. Πιο κάτω, μια μηχανή συσκευασίας κενού επεξεργάζεται μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν έναν λέβητα στερεού καυσίμου 115–150 kW (2014) με δύο αντλίες μεταφοράς. Ταυτόχρονα, μια δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 λίτρα, 201

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Ibodpovgvrwjfx Adxob Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ibsdpfx Ajyhbt Hsdxjb Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PX15, Μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Ibsdpfx Aev Ai Hyodxob Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα, που κατασκευάστηκε από την PARMATEC το 1998, προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην παρασκευή ροφημάτων. Αυτή η μηχανή αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, χάρη στην αρθρωτή κατασκευή της και στον προηγμένο έλεγχο της διαδικασίας, είναι ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίου και μεγάλου μεγέθους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Κατασκευαστής: PARMATEC Έτος κατασκευής: 1998 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα ανά ώρα Κύρια εξαρτήματα: Η βασική κατασκευή παρέχει στήριξη και διασφαλίζει τη σταθερότητα της μηχανής. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μονάδα ανθρακικού και ανάμειξης εγχέει CO₂ και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το αναμεμειγμένο προϊόν πριν από την εμφιάλωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μεταφέρει το διάλυμα απολύμανσης αποτελεσματικά. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνει όλους τους ελέγχους λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος λειτουργίας της μεταχειρισμένης μονάδας προανάμειξης PARMATEC Drinkmix Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων σταδίων, η οποία εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία και σχολαστική ανάμειξη των συστατικών. Αποαέρωση: Αρχικά, το σύστημα αφαιρεί οξυγόνο από το νερό, διευκολύνοντας την προσθήκη διοξειδίου του άνθρακα. Για να επιτευχθεί αυτό, εγχέεται μια ακριβής ποσότητα CO₂ πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «εφέ βροχής», το οποίο βελτιώνει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Έτσι, το σύστημα προετοιμάζεται βέλτιστα για το επόμενο στάδιο. Δοσολογία: Στη συνέχεια, το αποαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες, οι οποίες ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, η μηχανή εμφανίζει αυτές τις ποσότητες ροής σε ειδικούς διαβαθμισμένους δείκτες, ώστε ο χειριστής να μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Σε αυτό το στάδιο, διασφαλίζεται ότι η τελική προανάμειξη πληροί ακριβώς τις προδιαγραφές του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT31, Μεταχειρισμένος πλακιδωτός παστευριστής APV N35, 10.000 λίτρα/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το APV Products N35 είναι ένας πλακιδωτός παστευριστής για ιδιαίτερα αποδοτική θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών. Κατασκευάστηκε το 2004 και αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα προσφέρει μια συμπαγή και υγιεινή λύση για την παραγωγή ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, όπου η σταθερή ανταλλαγή θερμότητας και η αξιόπιστη απόδοση είναι ζωτικής σημασίας. Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε σε γαλακτοκομείο για την επεξεργασία ορού γάλακτος, έχει πλέον αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας. Κατασκευαστής: APV Products. Μοντέλο: N35. Έτος κατασκευής: 2004. Τύπος: Πλακιδωτός παστευριστής (εκδοχή ως πλακιδωτός θερμοανταλλακτήρας). Ονομαστική χωρητικότητα: 10.000 λίτρα/ώρα. Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 56,35 m². Πίεση λειτουργίας: 10,0 bar. Προηγούμενη χρήση: Ορός γάλακτος (επεξεργασία σε γαλακτοκομείο). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η αρχιτεκτονική του πλακιδωτού παστευριστή N35 υποστηρίζει σύγχρονες στρατηγικές αυτοματισμού. Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν κυκλώματα ελέγχου θερμοκρασίας, ρύθμιση ροής και διατάξεις ασφαλείας, για να διασφαλιστούν σταθερές θερμοκρασίες παστευροποίησης και χρόνοι παραμονής. Η διάταξη του συστήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε κοινές πλατφόρμες PLC/HMI για την παραγωγή ποτών και επιτρέπει τον έλεγχο συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές επιτρέπουν την γρήγορη εκκίνηση, την παρακολούθηση και τη διακοπή λειτουργίας, ενώ ο υγιεινός σχεδιασμός υποστηρίζει αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή. Αυτή η μονάδα γρήγορης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε διάφορες διατάξεις διαδικασιών, πριν από τις λειτουργίες πλήρωσης και συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί με δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαέρωση, ομογενοποίηση και ενσωματωμένη φιλτραρίσματα, και να τροφοδοτήσει μηχανές πλήρωσης για εμφιάλωση σε PET ή γυάλινα δοχεία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η συμπαγής επιφάνεια εγκατάστασης είναι κατάλληλη για αυτόνομες διαδικαστικές μονάδες, καθώς και για πλήρως ενσωματωμένες γραμμές παραγωγής ποτών. Οι αλλαγές μορφής ελέγχονται από τη διαδικασία (παράμετροι ροής/θερμοκρασίας) και όχι από τη δεξαμενή, και επιτρέπουν την ευελιξία σε πολλές πλατφόρμες για υγρά με βάση το νερό και το γάλα. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα λειτουργούσε προηγουμένως με ορό γάλακτος σε γαλακτοκομείο. Αποσυναρμολογήθηκε σωστά και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε μια νέα τοποθεσία. Η κατάσταση επιτρέπει την επαναλειτουργία μετά την τυπική εγκατάσταση, τη σύνδεση των μέσων και τις διαδικασίες επικύρωσης, όπως είναι σύνηθες στις μεταχειρισμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας. Απόδοση και ευελιξία. Ο πλακιδωτός παστευριστής APV Products N35 προσφέρει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερά θερμικά προφίλ για συνεχή λειτουργία. Ο σχεδιασμός του πλακιδωτού θερμοανταλλακτήρα είναι κατάλληλος για διαυγή και υγρά με χαμηλό έως μέτριο ιξώδες στην επεξεργασία ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Ικανοποιεί τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, όπου η μικροβιολογική σταθερότητα, η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερή απόδοση έχουν προτεραιότητα. Η ονομαστική χωρητικότητα των 10.000 λίτρων/ώρα τον καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μεσαίου μεγέθους παραγωγές ποτών με υψηλές απαιτήσεις αξ Ijdjzndtbspfx Adxebb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 160 mm Ονομαστική παροχή αέρα: 1950 m³/h Επιτήρηση παροχής αέρα: ένδειξη διαφορικής πίεσης Υποπίεση: 3200 Pa Επιφάνεια φίλτρου: Καθαρισμός φίλτρου: μηχανοκίνητος Ibedpfez A Eacex Adxob Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW Μήκος μηχανήματος: Πλάτος μηχανήματος: Ύψος μηχανήματος: Βάρος: 320 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1969, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση: Μηχάνημα κοπής οδοντωτών τροχών. Κατασκευαστής: LIEBHERR Διάμετρος τραπεζιού: 315 mm Διάμετρος οπής τραπεζιού: 80 mm Μέγιστη διάμετρος οδοντωτού τροχού που μπορεί να κοπεί: 300 mm Μήκος κοπής: 225 mm Μέγιστο μέτρο: 6,0 Μήκος κοπής: 225 mm Ibsdpjzz I Naofx Adxsb Μέγιστη διάμετρος εργαλείου κοπής: 140 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου κοπής: 152 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 680 mm Ελάχιστος αριθμός δοντιών που μπορούν να κοπούν: 4 Διαστάσεις μηχανήματος: 3,3 x 1,9 x 2,2 μέτρα Βάρος μηχανήματος: περίπου 6,0 τόνοι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, τάση εισόδου: 400 V, κενό βάρος: 220 κιλ, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΚΑΛΑ ΣΥΝΤΗΡΗΜΕΝΗ, ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ ΜΕ ΜΕΓΑΛΟ ΒΡΑΧΙΟΝΑ ΚÖLLE L2, ΜΕ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΙΣΧΥΟΣ 1,4 KW! Isdpfx Adjz Dbicsxjbb