Μεταχειρισμένο Italproject Παλετοποιητής προς πώληση (133)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Αυτόματος παλετοποιητής PA 1800 της εταιρείας Maschinenbau GmbH για φόρτωση και εκφόρτωση κιβωτίων μπύρας σε ευρωπαλέτες, συμπεριλαμβανομένης αποθήκης παλετών. Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Παλετοποίηση και αποπαλετοποίηση. Ικανότητα: 150 παλέτες/ώρα. Βασική κατασκευή: Μηχάνημα περιτύλιξης: Athena Roboband 2VH· έτος κατασκευής: 2004· ικανότητα: 150 παλέτες/ώρα· διαστάσεις παλέτας: 1,2 μ x 0,8 μ· Logopac Logomatic 915/T· Εξοπλισμός: Φορτωτής και εκφορτωτής παλετών: Nagema PA· έτος κατασκευής: 1993· απόδοση: 1700 κιβώτια/ώρα· διαστάσεις: μήκος: 3 μ, πλάτος: 2 μ, ύψος: 3 μ· βάρος: 1,6 τόνους. Hjdpjw Uc A Ajfx Af Hefk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή πλήρωσης PET από την KHS Μηχανή (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση Hjdpevu Tufofx Af Hofk Απόδοση στο 1 λίτρο: 24.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλες PET 0,5 L και 1 L Εξοπλισμός: Αποπαλετοποιητής, αερομεταφορά, ξέπλυμα, πληρωτικό με έλεγχο ύψους, μίξερ, συσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, παλετοποιητής

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 380 V, Πωλείται καθολικός παλετοποιητής μάρκας Piepenbrock. Παλετοποίηση χαρτοκιβωτίων με ή χωρίς τοποθέτηση ενδιάμεσου στρώματος, έως 600 χαρτοκιβώτια/ώρα. Περιλαμβάνει μεταφορέα σειρών, στοίχιση στρώσεων και αποθήκη άδειων παλετών με κυλινδρικούς διαδρόμους. Με νέο σύστημα ελέγχου Siemens S7. Hodpfxjvvahbs Af Hofk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Βιομηχανικός υπολογιστής EL-BPC 200 της εταιρείας Eckelmann Industrieautomation αφαιρέθηκε από σύστημα παλετοποιητικού ρομπότ. Hfodpfezfwmvox Af Hok

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 15.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.800 χιλ., πίεση: 8 δοκός, ισχύς: 10,9 kW (14,82 ίππους), κενό βάρος: 6.400 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, ελάχιστο βάρος πλήρωσης: 200 g, μέγιστο βάρος πλήρωσης: 5.000 g, XFR 1000 Γραμμή πλήρωσης υγρών μέσων Μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης υγρών μέσων που διαθέτει ρομποτικό καπάκι, αυτόματη τοποθέτηση λαβών, ετικετοποίηση διπλής όψης, οπτικό έλεγχο ποιότητας και περιτύλιγμα παλετών. Μια ολοκληρωμένη λύση που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από την εμφύσηση φιαλών έως την παλετοποίηση και το τύλιγμα των γεμισμένων φιαλών. XFR LIQUILOAD Επιτρέπει βέλτιστες ταχύτητες πλήρωσης για φιάλες με διαφορετικά χαρακτηριστικά και υγρά διαφορετικού ιξώδους. Η εύκολη διαμόρφωση του μηχανήματος για διαφορετικούς τύπους φιαλών και αντίστοιχα υγρά εξασφαλίζει γρήγορη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. - Δυνατότητα αύξησης του αριθμού των ακροφυσίων - Ακροφύσια σχεδιασμένα για την αποφυγή αφρισμού του υγρού - 800 έως 4.000 γεμισμένες φιάλες ανά ώρα - Τοποθέτηση ακροφυσίων με σερβομηχανισμό - Εύκολη διαμόρφωση νέων προγραμμάτων XFR BOTTLELOCK Το τμήμα του μηχανήματος εκτελεί πλήρως αυτοματοποιημένο καπάκι γεμισμένων φιαλών. Σχεδιασμένο για να φιλοξενεί διάφορους τύπους πώματος, απλοποιώντας τις ρυθμίσεις του μηχανήματος για απρόσκοπτη λειτουργία. - Προσαρμοστικότητα τύπου πώματος - Ρομποτικό κλείσιμο φιαλών - Οπτικός έλεγχος - 800 έως 2.000 φιάλες με καπάκι ανά ώρα XFR HANDLEGRIP Η αυτόματη ρομποτική τοποθέτηση των λαβών στις φιάλες, ενώ αυτές κινούνται συνεχώς προς τη μηχανή ετικετοποίησης, εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη λειτουργία. - Προσαρμοστικότητα σε διαφορετικούς τύπους λαβών - Ρομποτική τοποθέτηση λαβών σε φιάλες - Οπτικός έλεγχος για την επαλήθευση του προσανατολισμού της λαβής - Δυνατότητα τοποθέτησης λαβών με χωνί XFR LABELFLOW Το μηχάνημα εφαρμόζει τις κατάλληλες ετικέτες και στις δύο πλευρές της φιάλης, δημιουργώντας μια τελική εμφάνιση. Στην επόμενη φάση, τα μπουκάλια με ετικέτες υποβάλλονται σε οπτικό έλεγχο. - Σύστημα επισήμανσης HERMA - Απλοποιημένη αλλαγή τύπου ετικέτας - Σερβοκίνητο για αυξημένη ακρίβεια επισήμανσης - Παρακολούθηση των υπόλοιπων ετικετών με ειδοποιήσεις χειριστή ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΆ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ: 1. Βιομηχανικές κάμερες με ενσωματωμένο φωτισμό και πνευματικό σύστημα εκτίναξης. 2. ΡΟΜΠΌΤ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΚΑΙ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗΣ Ρομπότ 6 αξόνων εξοπλισμένο με αρπάγη 160 kg για τον τρέχοντα χειρισμό 8 φιαλών σε μια παλέτα ευρώ. 3. ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ Hfsdpsuq Nv Tjfx Af Hjk Παλετοποιητής με αυτόματη τροφοδοσία παλετών μέσω κυλινδρικού μεταφορέα στο χώρο στοίβαξης φιαλών. 4. ΠΕΡΙΤΎΛΙΓΜΑ ΠΑΛΈΤΑΣ Ο αυτόματος περιτυλίκτης παλετών εφαρμόζει stretch film στα παλετοποιημένα προϊόντα, ασφαλίζοντάς τα για ευκολότερη και ασφαλέστερη μεταφορά. 5. ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ΤΕΛΙΚΏΝ ΠΡΟΪΌΝΤΩΝ Οι έτοιμες παλέτες μεταφέρονται στην αποθήκη μέσω μεταλλικού κυλινδρικού μεταφορέα. 6. ΑΠΟΜΑΚΡΥΣΜΈΝΗ ΥΠΟΣΤΉΡΙΞΗ ΠΕΛΑΤΏΝ Παρέχουμε απομακρυσμένη υποστήριξη για να διασφαλίσουμε τη βέλτιστη απόδοση του μηχανήματος. 7. ΠΡΌΣΘΕΤΕΣ ΕΠΙΛΟΓΈΣ Αυτοματοποιημένη ενσωμάτωση δεδομένων με συστήματα ERP- σύνδεση RFID- ανίχνευση NFC των εξαρτημάτων και των εργαλείων- μαγνητικά τοποθετημένα εργαλεία. 8. ΔΙΑΜΌΡΦΩΣΗ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Τα τμήματα μπορούν να λειτουργούν ανεξάρτητα ή ως ολοκληρωμένη λύση, ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Παλετοποιητής Kolbus PL 771 Έτος κατασκευής: 2009 Περιγραφή: - Αυτόματη ρύθμιση - Έγχρωμη οθόνη αφής - Ταινία τροφοδοσίας - Μηχανισμός περιστροφής - Ρομπότ στοίβαξης - Τραπέζι αέρα - Σταθμός εισαγωγής παλέτας Hsdpfxezcuz Hs Af Hsfk - Εισαγωγή ενδιάμεσου φύλλου - Σταθμός εκφόρτωσης παλέτας Τεχνικές προδιαγραφές: - Ταχύτητα εισόδου: έως 30 στοίβες/λεπτό - Μέγιστη διάσταση στοίβας: 563 x 406 x 350 mm - Ελάχιστη διάσταση στοίβας: 150 x 100 x 25 mm - Μέγιστη διάσταση παλέτας: 1.340 x 1.000 mm - Ελάχιστη διάσταση παλέτας: 1.000 x 800 mm - Ελάχιστη διάσταση κατάκλισης: 900 x 700 mm - Μέγιστο ύψος παλετοποίησης: 1.600 mm (συμπ. παλέτας) - Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 1.500 kg/παλέτα

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση. Hfodjyzxlhepfx Af Hjk

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, συνολικό μήκος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., Αυτοματοποιήστε την παλετοποίηση με το σύστημα παλετοποίησης HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 20 kg ωφέλιμο φορτίο 👉 έως 2,2 m ύψος παλετοποίησης 👉 12 μήνες εγγύηση Επίσκεψη: Επιδείξεις κατόπιν ραντεβού στο εκθεσιακό χώρο της FJM, 2486 Pottendorf, περιοχή Baden κοντά στη Βιέννη Κατάσταση: Επίδειξης μηχάνημα (ελαφριές οπτικές φθορές) → Συνεργαζόμενο ρομπότ DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Βάση και στοιχεία χειρισμού του ρομπότ → Πλαίσιο παλέτας για 2 ευρωπαλέτες, συμπ. αισθητήρες Hfedoy Iz Tnepfx Af Hsk → Αναρροφητική λαβή FJM με αλουμινένια πλάκα και 6 βεντούζες → Δημιουργία κενού με ejektor μέσω εξωτερικού πεπιεσμένου αέρα → Λογισμικό παλετοποίησης FJM, συμπ. PC, κονσόλα τοποθέτησης και οθόνη αφής Μια αναλυτική περιγραφή και όροι τιμολόγησης για τον cobot παλετοποιητή με ωφέλιμο φορτίο 20 kg βρίσκονται στο συνημμένο PDF! HYDRA cobot palletizer από την FJ Mayer GmbH Ανάπτυξη και προγραμματισμός από την Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Hfodpfsw Ahfyjx Af Hok Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Hfjdpfx Asyhbibof Hjk Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Hjdoydpa Topfx Af Hofk Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στις μορφές 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας: αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, αφαίρεση πώματος φιαλών, ξεπακετάρισμα, πλύση φιαλών, έλεγχος άδειων φιαλών, εμφιάλωση και βιδωτά καπάκια, ετικετοποίηση, έλεγχος γεμάτων φιαλών, συσκευασία σε κιβώτια, έλεγχος κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής κιβωτίων και ο παλετοποιητής βρίσκονται ήδη επί τόπου. Ωστόσο, λόγω της παλαιότητας και της ξεπερασμένης τεχνολογίας τους, συνιστάται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά της εγκατάστασης. Αντί αυτών, μπορούν να προσφερθούν κατάλληλα σύγχρονα συστήματα αποπαλετοποίησης και να ενσωματωθούν στην παραγωγική γραμμή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ονομαστική δυναμικότητα της γραμμής ανέρχεται σε περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα και το προαναμεικτικό σύστημα είναι σχεδιασμένο για 22.000 l/h. Ο προγραμματισμένος αποσυναρμολόγηση της εγκατάστασης έχει οριστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Μορφές: γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l - Συσκευασία: φιάλες σε κιβώτια - Δυναμικότητα εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα - Δυναμικότητα προανάμειξης: 22.000 l/ώρα - Τύπος πώματος: πλαστικά βιδωτά πώματα - Ετικετοποίηση: ετικέτες με υγρή κόλλα, 2 μονάδες - Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 - Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Περιεχόμενα Παράδοσης - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υπάρχων εξοπλισμός στον χώρο· λόγω ξεπερασμένης τεχνολογίας δεν συνιστάται η παραλαβή του. Μπορεί να προσφερθεί και να ενσωματωθεί κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός - Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Ταξινόμηση σε 2 γραμμές: καλό / ελαττωματικό | 2014 - Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 - Εκπακεταριστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Πλυντήριο φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | Πλυντήριο κιβωτίων | 2011 - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 - Μηχανή εμφιάλωσης / κλείσιμο με βιδωτά πώματα | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 Hjdpoza Tx Ssfx Af Hjfk - Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 - Σύστημα Ελέγχου | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 - Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Προαναμεικτικό σύστημα· δυναμικότητα 22.000 l/ώρα | 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Hedpfxjyr Huqs Af Hofk Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Hjdpfx Afjyk E Srs Hefk Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Θερμοκολλητικό Κλειστικό Κουτιών – Επισκόπηση Αυτό το μεταχειρισμένο θερμοκολλητικό κλειστικό κουτιών της TE-CO σχεδιάστηκε για τελική συσκευασία σε βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστο και σταθερό κλείσιμο χάρτινων κιβωτίων χρησιμοποιώντας σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, αποτελώντας έτσι αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου τα κιβώτια με φιάλες κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια πριν την παλετοποίηση. Με στιβαρή κατασκευή και απλή λειτουργία, ενσωματώνεται άψογα με ανάντη μηχανές συσκευασίας και κατάντη παλετοποιητές για συνεχή λειτουργία και βέλτιστη απόδοση. Κατασκευασμένο από την TE-CO, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα δίνει έμφαση στην αξιόπιστη σφράγιση κιβωτίων, εξασφαλίζοντας καθαρή εφαρμογή κόλλας, σφιχτές σφραγίσεις και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για κιβώτια που περιέχουν γυάλινες φιάλες στα συνήθη μεγέθη που χρησιμοποιούν οι οινοποιίες και οι παραγωγοί ποτών. Σχεδιασμένο είτε για ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομη μηχανή με συμβατούς μεταφορικούς ιμάντες, το 607-98 εναρμονίζεται με τις βέλτιστες πρακτικές βιομηχανικής συσκευασίας για αποδοτικότητα και προστασία προϊόντων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα (hot-melt) Hedpfx Afsxywf Io Hsfk Εφαρμογή: Σφράγιση κιβωτίων/κουτιών μετά τη συσκευασία φιαλών Τυπική χρήση: Κιβώτια φιαλών κρασιού σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη φιαλών εντός κιβωτίων: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανικό τελικό μηχάνημα για συνεχή λειτουργία Λειτουργία: Εν σειρά με συσκευαστικό μηχάνημα ανάντη και παλετοποιητή κατάντη Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το θερμοκολλητικό κλειστικό της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν έλεγχο θερμοκρασίας κόλλας για σταθερή συγκόλληση, συγχρονισμένη είσοδο και έξοδο για ομαλή ροή κιβωτίων και συστήματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια επιτρέπουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μορφής. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας προσφέρει καθαρά και επαναλαμβανόμενα πρότυπα κόλλησης για ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το συγκεκριμένο κλειστικό εντάσσεται εύκολα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας αμέσως μετά το μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων και πριν την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με ανάντη εξοπλισμό όπως κατασκευαστικά και συσκευαστικά συστήματα και να συνδεθεί κατάντη με παλετοποιητές για αυτόματη διακίνηση υλικών. Υποστηρίζει λειτουργία εν σειρά με τυπικούς μεταφορικούς ιμάντες και μπορεί να λειτουργεί ως αυτόνομο μηχάνημα εφόσον τροφοδοτείται κατάλληλα. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα προσφέρεται έτοιμο προς λειτουργία σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία διευκολύνουν την έναρξη χρήσης και την τακτική συντήρηση. Η βιομηχανική του κατασκευή εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένος Παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα Γενικά Χαρακτηριστικά Αυτοματοποιημένου Παλετοποιητή Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί έναν συμβατικό αυτόματο παλετοποιητή χαμηλής στάθμης, σχεδιασμένο για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών τέλους γραμμής σε ταχύτατες εμφιαλωτικές εφαρμογές. Κατασκευάστηκε το 2007 από την ιταλική εταιρεία ACMI και προσφέρει ονομαστική ικανότητα 2.200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα. Είναι κατάλληλος για γραμμές εμφιάλωσης 1 λίτρου, τόσο σε γυάλινα όσο και PET μπουκάλια. Το σύστημα δίνει έμφαση στην αξιοπιστία και ταχύτητα σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Συμβατότητα με κιβώτια μπουκαλιών και παλέτες Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα χειρίζεται αποτελεσματικά κιβώτια που περιέχουν 12 γυάλινα μπουκάλια, καθιστώντας τον ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η κιβωτιοποίηση αποτελεί στάνταρ μεταφορικής λύση. Διαχειρίζεται στάνταρ παλέτες CP1 (1000×1200 mm), εγγυώντας συμβατότητα με τις συνήθεις λύσεις logistics. Ενσωματώνει αυτόματο αποθετήριο παλετών, μειώνοντας αισθητά την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης και επιτρέποντας την αδιάλειπτη και αυτοματοποιημένη λειτουργία, συμβάλλοντας στην ομαλή ροή του τέλους της γραμμής παραγωγής. Σύστημα Κίνησης και Αυτοματισμός Το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει σύστημα χαμηλής στάθμης, απλοποιώντας τη μηχανική σχεδίαση και διευκολύνοντας την πρόσβαση για συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν έλεγχο και σέρβις πιο αποτελεσματικά. Ο κύκλος παλετοποίησης διαχειρίζεται από PLC Siemens, προσφέροντας ακριβή έλεγχο και υψηλή αξιοπιστία, ενώ διασφαλίζεται η απρόσκοπτη διασύνδεση με προγενέστερο και επόμενο εξοπλισμό. Ο αυτοματισμός υποστηρίζει σύνθετες διαμορφώσεις διατηρώντας παράλληλα την ευκολία χρήσης. Λειτουργίες Ασφαλείας και Τεχνική Τεκμηρίωση Ο παλετοποιητής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα χαρακτηριστικά ασφάλειας σύμφωνα με τις ισχύουσες βιομηχανικές προδιαγραφές: φυσικά προστατευτικά, αισθητήρες παρουσίας και διακόπτες ασφαλείας. Έτσι, διασφαλίζεται η προστασία του προσωπικού κατά τον χειρισμό και τη συντήρηση. Συνοδεύεται από πλήρη τεχνικά εγχειρίδια για υποστήριξη κατά την εγκατάσταση, παραμετροποίηση και επισκευή, εξασφαλίζοντας τόσο απόδοση όσο και συμβατότητα με τις απαιτήσεις συντήρησης. Τρέχουσα Κατάσταση και Δυνατότητα Επανεγκατάστασης Αυτή τη στιγμή, ο παλετοποιητής είναι αποσυναρμολογημένος, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά τη μεταφορά και αποθήκευση. Η αρθρωτή (modular) κατασκευή μειώνει αισθητά το χρόνο και τις απαιτήσεις για την επαναλειτουργία του, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής. Hedewimlxjpfx Af Hefk Τεχνικό Συμπέρασμα για τον Παλετοποιητή ACMI Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί μια εξειδικευμένη και αξιόπιστη λύση για βιομηχανίες που απαιτούν συστήματα παλετοποίησης υψηλής δυναμικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2015, Παλετοποιητής και περιτυλίκτης παλετών Χωρητικότητα 100 kg/h Hfjdjtw Szaopfx Af Hsk Μεταχειρισμένο, χωρίς εγγύηση Αυτό το μηχάνημα βρίσκεται στην Tata, Ουγγαρία. Τι είναι το Pellet; Τα pellets είναι ένα φυσικό βιοκαύσιμο που παράγεται από απόβλητα της γεωργίας και της δασοκομίας, όπως αποξηραμένα πριονίδια, τα οποία συμπιέζονται σε μικρούς κυλίνδρους με διάμετρο μερικών χιλιοστών. Είναι δυνατόν να ληφθεί ένα συμπαγές προϊόν χωρίς πρόσθετα και χημικά. Πλεονεκτήματα των pellets; Μεταξύ των σημαντικότερων πλεονεκτημάτων: περιβαλλοντική βιωσιμότητα (μείωση της αποψίλωσης των δασών και των εκπομπών αερίων του θερμοκηπίου)- φθηνή παραγωγή και προσιτή αγορά. Και, λόγω της διαδικασίας συμπίεσης, η θερμογόνος δύναμη των pellets είναι περίπου διπλάσια από εκείνη του ξύλου για τον ίδιο όγκο.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, παλετοποιητής - Τροφοδοσία προϊόντος μέσω κυλινδρικού μεταφορέα συσσώρευσης - Περιστρεφόμενος πατερούλης 90° / 180° συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας - Αποθηκευμένος γεμιστήρας παλέτας για 8 παλέτες - Αριστερός τροφοδότης ενδιάμεσων στρωμάτων - Στάση διαδρομής για απόθεση ιδιαίτερα λείων προϊόντων - Οθόνη παλέτας ευθεία - Αφαίρεση παλέτας προς την κατεύθυνση διαδρομής Hsdpfx Aov Tu U Rof Hjfk

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες Hedpfx Ajxm Rwqef Hofk 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχάνημα επικάλυψης με ελαστικό κάλυμμα (stretch hooder) Möllers για παλέτες Αυτόματο μηχάνημα παλετοποίησης Möllers για την αυτόματη στοίβαξη σακιών βάρους 10 έως 30 κιλών. Εκτιμώμενη παραγωγικότητα: περίπου 50 παλέτες/ώρα Ακόμα εν λειτουργία μέχρι το τέλος του 2026 Επιθεώρηση δυνατή κατόπιν ραντεβού Ο ηλεκτρικός πίνακας και ο έλεγχος δεν είναι αυθεντικά· έχουν εκσυγχρονιστεί με PLC Siemens S7 από την Global Services CMS Διαθέσιμη έντυπη τεκμηρίωση Κατά προτίμηση πώληση σε συνδυασμό με τον παλετοποιητή Möllers (βλ. άλλη αγγελία) Το μηχάνημα είναι σε λειτουργική κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Möllers μηχάνημα stretch hood Möllers stretch hooder Hfsdpfxoza Dine Af Hsk Möllers μηχάνημα stretchhood Möllers pallet hooder Μηχάνημα stretch hood για παλέτες Stretch hood machine Stretch hooder για παλέτες Μηχάνημα stretch hood για παλέτες Αυτόματο stretch hooder Μηχάνημα συσκευασίας παλετών Σύστημα προστασίας παλετών Pallet hooding machine Σύστημα pallet stretch hood Siemens S7 stretch hooder Μεταχειρισμένο μηχάνημα Möllers stretch hood Γραμμή συσκευασίας Möllers Μηχάνημα stretch hood για φιλμ παλετών Αυτόματο κάλυμμα παλετών 50 παλέτες ανά ώρα Βιομηχανικό stretch hooder

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Αυτόματη γραμμή συσκευασίας Bag in Box για βιομηχανική συσκευασία υγρών (2021). Ελάχιστη χρήση. Σχεδιασμένη για τα τυπικά εξαρτήματα VITOP® DN15 Bag in Box. Κατάλληλη για όγκους από 3 έως 20 λίτρα. Πλήρης γραμμή που αποτελείται από: ECOPACK MASTERFORM αυτόματο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων για κιβώτια B1–B1 με κεντρική σφράγιση, με ελάχιστες/μέγιστες διαστάσεις χαρτοκιβωτίου 100 × 220 / 115 × 225 χιλ. και ελάχιστο/μέγιστο ύψος χαρτοκιβωτίου 210 / 400 χιλ.; ECOFILL MASTER αυτόματη μηχανή πλήρωσης με παραγωγική δυνατότητα περίπου 780 σακουλών/ώρα στα 2,25 λίτρα, 600 σακουλών/ώρα στα 5 λίτρα και 290 σακουλών/ώρα στα 20 λίτρα; πιεζόμενη δεξαμενή 100 λίτρων; ECOPACK HOTMELT μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα; και αυτόματο παλετοποιητή τύπου cartesian για Bag in Box κιβώτια 3 έως 10 λίτρων, διαμορφωμένο για συνεχή, ακριβή και αξιόπιστη παραγωγή. Hfsdpoyid Dbjfx Af Hsk

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 1.370 χιλ., BM5150 Polar 137 ΚΟΠΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ - ανακατασκευασμένο => Τιμή πακέτου 26.000 € Hfedpfxov Ic H Dj Af Hsk 1) Polar 137EMC-MON AT κοπτικό 1995 -> Μονή τιμή 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 εκφορτωτής/παλετοποιητής -> Μονή τιμή 10.000 € 3) Polar αναδευτήρας RA-B-5 - με κύλινδρο ισοπέδωσης -> Μονή τιμή 3.000 € 4) Ανυψωτικό χαρτιού -> Μονή τιμή 1.500 € Στη Γερμανία: 3 μήνες εγγύηση με εγκατάσταση από τους τεχνικούς μας Για περισσότερες λεπτομέρειες και διαπραγμάτευση τιμής, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός ατράκτων: 2, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.500 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 840 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 425 χιλ., Δημοπρασία γραμμής παραγωγής με ρομπότ και δύο παλετοποιητές τεμαχίων! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα Χ: μέγ. 840 mm Διαδρομή άξονα Z: μέγ. 425 mm Διάμετρος τροφοδότησης: μέγ. 200 mm Στροφές ατράκτου: 6.500 σ.α.λ. Χωρητικότητα παλετοποιητή τεμαχίων: 24 βάσεις τεμαχίων Αριθμός κύριων ατράκτων: 2 Αριθμός περιστρεφόμενων ποτηριών εργαλείου: 2 Αριθμός εργαλείων ανά ποτηριοφόρο: 12 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αντλία υψηλής πίεσης: έως και 120 bar ανά γραμμή Βάρος μηχανήματος: 8.000 kg Hfsdoyap Naopfx Af Hek Ψύξη: Ψύξη ατράκτου και κορμού μηχανήματος ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ρομπότ M6iB Σύστημα shuttle τεμαχίων Heilig Automation με 2 σταθμούς παραλαβής Αντλία υψηλής πίεσης έως 120 bar ανά γραμμή Θρυμματιστής ρινισμάτων Παλετοποιητής τεμαχίων με χωρητικότητα για 24 βάσεις τεμαχίων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Το Perfecta 168 HTVC + Basa 7 είναι ένα στιβαρό και αποδοτικό μηχάνημα σχεδιασμένο για εργασίες κοπής και φινιρίσματος υψηλών επιδόσεων. Κατασκευασμένο από την Perfecta, αυτό το μοντέλο κατασκευάστηκε το 2007 και είναι γνωστό για την ανθεκτικότητα και την ακρίβειά του. Το μηχάνημα υποστηρίζει σχήμα 1680 mm, καθιστώντας το ιδανικό για μια ποικιλία εφαρμογών. Αυτή τη στιγμή συναρμολογείται και εγκαθίσταται στη Γερμανία, καθιστώντας το εύκολα προσβάσιμο στους χρήστες της περιοχής. Το Perfecta 168 HTVC + Basa 7 διαθέτει οθόνη αφής για απλό και διαισθητικό προγραμματισμό, βελτιώνοντας τον έλεγχο και την αποτελεσματικότητα του χρήστη. Εξοπλισμένο με οθόνη οθόνης, παρέχει σαφή οπτική ανατροφοδότηση και παρακολούθηση των λειτουργιών. Το μηχάνημα διαθέτει τραπέζι αέρα από ανοξείδωτο χάλυβα που εξασφαλίζει ομαλό χειρισμό του υλικού και ακριβή κοπή. Τόσο το αριστερό όσο και το δεξί πλευρικό τραπέζι είναι εξοπλισμένα με λειτουργία αέρα και είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, γεγονός που βελτιώνει περαιτέρω τη ροή του υλικού και την ακρίβεια. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κυψέλες ασφαλείας για να διασφαλίζεται η ασφάλεια του χειριστή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Ο τύπος ανύψωσης στοίβας είναι ένας μεταφορέας παλετών, ο οποίος επιτρέπει την αποτελεσματική φόρτωση και εκφόρτωση του υλικού, και ο τύπος παλετοποιητή/συσκευαστή είναι BASA 7, ο οποίος εξασφαλίζει την αποτελεσματική ευθυγράμμιση και στοίβαξη του υλικού. Η Perfecta 168 HTVC + Basa 7 αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για βιομηχανίες όπου απαιτείται ακριβής κοπή και φινίρισμα. Τα προηγμένα χαρακτηριστικά του και η στιβαρή κατασκευή του το καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε επαγγελματικό περιβάλλον. Μορφή: 1680 mm Χαρακτηριστικά: Τύπος: Perfecta 168 HTVC Προγραμματισμός με οθόνη αφής Οθόνη οθόνης Τραπέζι αέρα (από ανοξείδωτο χάλυβα) Τραπέζι αέρα Πλευρικά τραπέζια με αέρα (από ανοξείδωτο χάλυβα): Αριστερά και δεξιά Κελιά ασφαλείας Τύπος ανύψωσης στοίβας: Τροφοδότης παλετών Hjdsvghklepfx Af Hofk Τύπος αναδευτήρα: BASA 7

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Γραμμή εμφιάλωσης PET, 25.000 φιάλες/ώρα, προς πώληση με τα εξής εξαρτήματα: - Μηχανή φιάλης PET, κατασκ. Krones, τύπος: Contiform, έτος 2006 - Μπλοκ ξέπλυσης-γεμίσματος-κλεισίματος, κατασκ. Krones 60/80/15, έτος 2001 - Ετικετοποιητική μηχανή, κατασκ. Krones, τύπος: Contiroll, έτος 2001 - Θάλαμος συρρίκνωσης/συσκευαστής συρρίκνωσης, κατασκ. Krones - Traypacker, κατασκ. Dimac Hfedpjyzft Sofx Af Hok - Παλετοποιητής, κατασκ. Kettner, τύπος: Pressant Η εγκατάσταση είναι αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη.