Μεταχειρισμένο Kalorik Monoblock Klimageräte προς πώληση (228)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 100 t, πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 880 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 200 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 85 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 110 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΕΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, Kdsdsvxhpropfx Akijl o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 100 Τόνων Table-Ram Distance 450 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 960 mm Ρύθμιση Ram 85 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1230 mm Βάθος κατά προσέγγιση 1650 mm Πατήστε Ύψος κατά προσέγγιση 2500 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 200 mm Μέγεθος τραπεζιού 700 / 880 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 50 mm Μέγεθος Ram 245 / 410 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 850 mm Ρύθμιση διαδρομής 10 / 110 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 50 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 11 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 7.500 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 200 t, πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.070 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 240 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 130 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 160 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΩΝ ΤΥΠΟΥ D Kedpfxevyr Dio Akiodl o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 200 τόνοι Table-Ram Distance 500 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1150 mm Ρύθμιση Ram 130 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1500 mm Βάθος πρέσας κατά προσέγγιση 2000 mm Πατήστε Κατά προσέγγιση Ύψος 3200 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 240 mm Μέγεθος τραπεζιού 800 / 1070 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 450 / 800 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 950 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 160 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 40 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 18,5 + 0,75 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 14.000 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 250 t, πλάτος τραπεζιού: 850 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.150 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 240 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 150 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 160 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΕΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα Ksdpfx Ajvyr D Aekiedl o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 250 τόνοι Table-Ram Distance 520 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1230 mm Ρύθμιση Ram 150 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1600 mm Βάθος κατά προσέγγιση 2100 mm Πατήστε Κατά προσέγγιση Ύψος 3400 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 240 mm Μέγεθος τραπεζιού 850 / 1150 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 470 / 900 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 950 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 160 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 40 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 22 + 2,2 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 16.000 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Kdjdpjyhbpzofx Akisl Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Kjdey Szcwopfx Akiodl Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Kodpfx Akjy Szb Hsisdl Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών. Kedpfx Aksy Sxgmsiodl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Kedpfx Asvguttskisdl Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Kdsdpsvgvhxsfx Akisl Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Kdodpfovgu Tysx Akiel Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Ksdpfx Akeyz R H Doiodl Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0382 Μάρκα: ALBERTI Μοντέλο: BASIC PLUS CN - Πρότυπο CE Κέντρο κατεργασίας CNC για έπιπλα και εξαρτήματα – Πρότυπο CE Καθετοποιημένη μηχανή διάτρησης τύπου “point-to-point” με συνεχή τροφοδοσία, με φόρτωση και διαμήκη κίνηση πάνελ, με μονολιθική κατασκευή από συγκολλημένο χαλυβδοσωλήνα. Ανεξάρτητος έλεγχος 3 αξόνων με βελτιστοποιημένους κύκλους διάτρησης και εισαγωγής. Διαστάσεις πάνελ: Μέγιστες: 3000 x 1200 x 60 mm Ελάχιστες: 300 x 110 x 15 mm (αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση) Ελάχιστες: 300 x 110 x 8 mm (χειροκίνητη φόρτωση/εκφόρτωση) Διαμόρφωση monoblock με ανεξάρτητα μοτέρ: Αρ. 16 ανεξάρτητα κάθετα άξονες με βήμα 32 mm, κατά τον άξονα Y (Συναρμολόγησης) Αρ. 3 οριζόντια κεφαλές διάτρησης, με διπλή έξοδο κατά τον άξονα X, βήμα 32 mm και κάθετο πιεστήρα, τοποθετημένες στο πλάι του monoblock Αρ. 10 ανεξάρτητα κάθετα άξονες με βήμα 32 mm, κατά μήκος του άξονα X (Τοποθέτησης Εξαρτημάτων) Αρ. 1 οριζόντια κεφαλή διάτρησης με διπλή έξοδο κατά τον άξονα Y και κάθετο πιεστήρα Διάταξη τραπεζιού εργασίας: Τμήμα εισαγωγής με ευθύγραμμους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC Χρήσιμου μήκους στήριξης πάνελ: 2000 mm Χρήσιμου πλάτους στήριξης πάνελ: 840 mm Επιφάνεια αναφοράς εντός του σώματος της μηχανής από επεξεργασμένους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC, χρήσιμο πλάτος 1000 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας 920 mm, ρυθμιζόμενο +/- 30 mm Τμήμα εκφόρτωσης με ευθύγραμμους κυλίνδρους με επικάλυψη PVC Χρήσιμου μήκους στήριξης πάνελ: 2000 mm Χρήσιμου πλάτους στήριξης πάνελ: 840 mm Διάταξη οδηγού πάνελ με αυτόματη τοποθέτηση Kdsdpoy R U Abofx Akiol Κάθετες λαβές τοποθετημένες στον οδηγό πάνελ, με αυτόματη ρύθμιση πάχους μέσω πνευματικών κυλίνδρων Αντλία κενού 40 m³ Μονάδα φρεζαρίσματος “Ηλεκτρομειωτήρας” 9 Hp Υποδοχή εργαλείου HSK-63F για αυτόματη/χειροκίνητη αλλαγή εργαλείων. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω προγράμματος (12.000/18.000 σ.α.λ.) – Διαθέτει δυνατότητα εκτέλεσης εργασιών φρεζαρίσματος στους άξονες X και Y, γραμμικά και παρεμβαλλόμενα εντός των τεχνικών ορίων του μηχανήματος. Περιστροφή δεξιόστροφα/αριστερόστροφα. Μέγ. Ø εργαλείου 40 mm – Αρ. 1 HSK-63F δεξί περιλαμβάνεται Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων Εξοπλισμένο με 4 θέσεις για αυτόματη λήψη εργαλείων μέγ. διαμέτρου 40 mm. Περιλαμβάνει σετ 4 κωνικών υποδοχών ISO 30. Συμβατό με τη φρεζαριστική μονάδα – Περιλαμβάνεται αρ. υποδοχής HSK-63 Μονάδα κυκλικής λάμας: Ανεξάρτητος κινητήρας 1,8 Hp, ταχύτητα 12.000 σ.α.λ., κατάλληλος για δημιουργία αυλακώσεων στους άξονες X και Y εντός τεχνικών ορίων του μηχανήματος. Υποδοχή εργαλείου με φλάντζα, μέγ. Ø οπής 120 mm, μέγ. πάχος 8 mm Πίνακας ελέγχου & μονάδα αριθμητικού ελέγχου ALBNT (TPA): λειτουργικό σύστημα Windows XP – λογισμικό ALBATROS TPA Εγκατεστημένη ισχύς: 12 Kw Πεπιεσμένος αέρας: 6/7 bar Αναρρόφηση: ταχύτητα 30 m/s – Παροχή 8686 m³/h Συνολικές διαστάσεις: βλέπε συνημμένο Βάρος: 3500 kg

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CNC machining centre with 3 interpolated axes, equipped with an angular head accessory (enabling operations on 4 axes), model Phantomatic T3 A, designed for the complete machining of aluminium, PVC, and light alloy profiles. Kodpfx Aeygumdskisdl Widely recognised for its reliability, precision, and sturdiness, it is ideal for window and door workshops and light metalworking. Structure and configuration • Monoblock frame with full enclosure and extensive perimeter safety guards • Fully enclosed working area with safety panels • Extended worktable with multiple pneumatic clamps for profile securing • Heavy-duty linear guides and kinematics, suitable for continuous operation • Ready for machining of long profiles Machining unit • High-performance vertical spindle for: o Milling o Drilling o Tapping o Slotting and shaped machining operations • Tool assemblies visible in the machine, including: o Cutter head holders o Drilling tools o Saw group (as shown in photos) • Manual tool change system with supplied tool set Control and commands • Emmegi operator console featuring: o Integrated monitor o Physical keypad o Safety selectors o Emergency stop button • Ergonomic operator station with support surface • Simple and proven control system, suitable even for less experienced operators Included equipment (as per images) • Set of tools and tool holders • Accessory case containing: o Service spanners o Clamping fixtures o Support equipment • Complete guards and protections • Integrated on-board electrical system Applications • Aluminium and PVC windows and doors • Curtain walling • Industrial profiles • Light metal fabrication • Precision machining of extruded profiles Machine condition • Used machine • General condition: good • Source: production workshop • Dismantled / ready for loading (see photos) • Normal wear consistent with age

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μονάδα M400 M400 Κύρια χαρακτηριστικά Μονάδα κατεργασίας 5-άξονα "Prisma: Ποιότητα και παραγωγικότητα στο υψηλότερο επίπεδο Xilog Maestro Software: εξαιρετικά απλό προγραμματισμό" φορτίο " 0/1 μήκος τεμαχίου με εκκρεμές mm mm 1,650 ταχύτητα ταξιδιού x-y άξονες pro-ταχύτητας m/min 85 z-axis ταχύτητα m/min 30 Εγκατάσταση εγκατάστασης power kva 62 ÷ 82 compressed air air air intraction and mille και το τραπέζι εργασίας με υποστηρίγματα τεμαχίων, για την εκτέλεση: - κάθετη γεώτρηση στην επιφάνεια του πίνακα - οριζόντια διάτρηση και στις τέσσερις πλευρές του τεμαχίου εργασίας - άλεση αυλάκων με δίσκο φρεζαρίσματος δίσκου - Γενική άλεση εργασίας 3-4-5 άξονες δομή Η βασική δομή είναι μια μονολιθική κατασκευή από παχιά χάλυβα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες ενισχύσεις σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος, καθιστώντας το εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα του τραπεζιού που χρησιμοποιείται, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στο χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Ο φορέας κινητής πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω επανακυκλοφορούμενων σφαιρικών ολισθήσεων. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, οδηγούς εδάφους και ολισθητήρες σφαιρών ανακυκλοφορίας. ΚΙΝΗΣΗ Η κίνηση όλων των αξόνων γίνεται σε πρισματικούς γραμμικούς οδηγούς μεγάλης διατομής και ρουλεμάν ανακυκλοφορίας με μεγάλη επιφάνεια επαφής, που εξασφαλίζουν βέλτιστη ολίσθηση ακόμα και στις υψηλότερες ταχύτητες και επιταχύνσεις. Η ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής γέφυρας (άξονας Χ) επιτυγχάνεται με πινιόν και σχάρα με λοξά δόντια. Οι σφαιρικές βίδες ανακυκλοφορίας μεγάλης διατομής εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση της μονάδας εργασίας κατά μήκος του κινητού σκελετού (άξονες Υ και Ζ). ΚΙΝΗΤΗΡΕΣ, ΚΙΝΗΤΕΣ ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΕΣ Η τέλεια μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια τοποθέτησης ελέγχονται από υψηλής ποιότητας κινητήρες και κινητήρες χωρίς ψήκτρες, σχεδιασμένους να επιτυγχάνουν ταχύτητες έως και 90 m/min, διασφαλίζοντας παράλληλα την καλύτερη ποιότητα φινιρίσματος. ΕΛΕΓΧΟΣ Η μονάδα ελέγχου αποτελείται από έναν αριθμητικό έλεγχο για φρέζες και μηχανές διάτρησης με γραφικό περιβάλλον χρήστη "Xilog Maestro" βασισμένο στο λειτουργικό σύστημα Windows 7 Office. Έγχρωμη οθόνη LCD 17 ιντσών. Πληκτρολόγιο QWERTY. Ανακλινόμενος πίνακας ελέγχου. Διασύνδεση μηχανής με το λογισμικό Xilog Maestro. Xilog Maestro Χαρακτηριστικά Προγραμματισμός Παραμετρικός προγραμματισμός γραφικών Εισαγωγή αρχείων DXF (2D, SPLINE, POLYLINE 3D γεωμετρίες), γραμμική ή κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο διάστημα, σπειροειδής στο επιλεγμένο επίπεδο. Προγραμματισμός με γραφικά και συντακτικά βοηθήματα για εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος Αυτόματη βελτιστοποίηση των εργασιών διάτρησης και των κύκλων αλλαγής εργαλείων Δυνατότητα μετατόπισης σημείου μηδέν για διάτρηση σε κεκλιμένες ή καμπύλες πλευρές πλάκας Kdjdpfxjy Dta Se Akisl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή εργασίας: 2780 x 1140 mm (κάθετη φρεζάρισμα) 2500 x 950 mm (οριζόντια διάτρηση) Διαδρομή X-Y: 2980 x 1271 mm Μήκος διαδρομής Άξονας Z: 200 mm Ύψος διέλευσης: 180 mm Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με χοντρά τοιχώματα. Είναι ενισχυμένο με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την πλατφόρμα του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών υλικών κατασκευάζεται από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά γειωμένους οδηγούς μέσω ανακυκλούμενων σφαιρικών ολισθητήρων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα μονάδων, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, επίγειους οδηγούς και στην ολισθαίνουσα σφαιρική ολίσθηση. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (βασική) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 10 + 4 άξονες · 6 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο X · 4 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο Y · 2 οριζόντιες άξονες στο X (1 + 1) · 2 οριζόντιες άξονες στο Y (1 + 1) · Ταχύτητα: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Πλέγμα: 32 mm · Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύνδεσμο 11 mm · Ακροφύσιο εξαγωγής: D = 160 mm Μονάδα κάθετης φρέζας (θέση 2) · Τσοκ εργαλείου HSK 63F · Ταχύτητα 1.500 - 24.000 rpm συνεχώς ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Περιστροφή δεξιά / αριστερά · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τσοκ εργαλείου (δεξιά) χωρίς τσοκ κόλετ · Αλλαγή εργαλείων · Πλαϊνός γεμιστήρας εργαλείων 7 κατευθύνσεων (TR7) με πλήρη ενθυλάκωση για την αποφυγή ξεφλουδίσματος · 7 θέσεις εργαλείου για τη θήκη εργαλείων HSK 63F διατεταγμένες σε σειρά · μέγιστη διάμετρος εργαλείου D=120 mm · μέγιστο βάρος ανά θήκη 4,5 kg · μέγιστο βάρος εργαλείου όλων των εργαλείων 20 kg (TR7) · μπορούν να φιλοξενηθούν γωνιακοί οδοντωτοί τροχοί Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. · Ταχύτητα 9.000 - 18.000 rpm συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα · 1 έξοδος για κόλετ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για πριόνι/κόλετ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D = 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος μπροστινής άλεσης εργαλείου: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου μπροστινή άλεση: 110 mm · Μέγ. διάμετρος οπίσθιου φρεζαρίσματος εργαλείου: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. Διάμετρος πριονόλαμας: 100 mm · Διάμετρος πριονόλαμας (ER 32): 50 mm · Διάμετρος άξονα πριονόλαμας (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι εργασίας έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται στον χειριστή μέγιστη ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα γρήγορης σύσφιξης κενού εξασφαλίζει μέγιστη ευελιξία με ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων εργασίας. · 4 στηρίγματα 900 mm συνεχώς ρυθμιζόμενα χειροκίνητα στο X · 8 βεντούζες κενού στρογγυλές D = 110 mm συνεχώς ρυθμιζόμενες στο Y (2 τεμάχια ανά στήριγμα) · 2 στοπ στο X (1 x αριστερά / 1 x δεξιά) · 1 στοπ στο Y ανά στήριγμα (σύνολο 6 τεμάχια) · Τα ανασυρόμενα στοπ αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC. · Περιεχόμενο παράδοσης: 4 τεμ. Προσαρμογείς σύνδεσης για βεντούζες · Τυπική κατεργασία εκκρεμούς (2 περιοχ Kjdpex Twdyjfx Akiodl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, · Περιοχή εργασίας: 2.650 x 1.240 mm · Διαδρομή X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Διαδρομή άξονα Z: 200 mm · Διάκενο διέλευσης: 180 mm C-άξονας απενεργοποιημένος – 3-άξονο μηχάνημα Η κατασκευή του βασικού σώματος είναι μονολιθική, από παχύρραβδισμένο χάλυβα. Ενισχύεται με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε όλο το κρεβάτι του μηχανήματος, προσφέροντας εξαιρετική σταθερότητα. Η χρήση τριγωνικών σχημάτων με μεγάλη βάση στα φέροντα στοιχεία αποτελεί το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη βέλτιστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα προσφέρει μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση στην εργαλειομηχανή, με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας μονάδων είναι κατασκευασμένος από συμπαγές μονομπλόκ και μετακινείται στον άξονα X σε τριβείς με σφαιρικά ρουλεμάν πάνω σε PRISMATIC guides. Η εργαλειομηχανή είναι τοποθετημένη πάνω της σε αντίστοιχες γραμμικές οδηγοί και τριβείς τύπου κλωβού σφαιρών. Περιγραφή μονάδων και αξεσουάρ (βασικός εξοπλισμός) Σύστημα Δραπανισμού: · Κεφαλή με 12 + 6 άτρακτους · 7 κάθετοι άτρακτοι ανεξάρτητοι στον X · 5 κάθετοι άτρακτοι ανεξάρτητοι στον Y · 4 οριζόντιοι άτρακτοι στον X (2+2) · 2 οριζόντιοι άτρακτοι στον Y (1+1) · Στροφές: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Κανναβέλι: 32 mm · Δοχείο τρυπανιού: M 10 με Pasitz 11 mm Σύστημα κοπής αυλακώσεων στον X: · Ενσωματωμένο στην κεφαλή δραπανισμού · Δίσκος αυλακώσεων έως 120 mm διαμέτρου Κύρια φρέζα (Θέση 2): · Υποδοχή εργαλείου: HSK 63F · Στροφές 1.500 – 24.000 rpm, μεταβλητές μέσω inverter · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Ισχύς κινητήρα 6,6 kW (9 HP) από 12.000 rpm (S6) · Δεξιό/αριστερόστροφη λειτουργία · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα: 4 τεμ. υποδοχή εργαλείου (δεξί) χωρίς κολλέτ Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων R8L · Αυτόματη εναλλαγή 8 εργαλείων, τοποθετημένος πάνω στον πίσω φορέα μονάδων για ταχύτατη πρόσβαση · Θέσεις εργαλείων: 8 · Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 120 mm · Μέγ. βάρος ανά εργαλείο: 4,5 kg · Μέγ. συνολικό βάρος εργαλείων: 22 kg · Υποδοχή για 1 γωνιακό κιβώτιο · Ταξιδεύει κατά μήκος Χ Οριζόντια φρέζα (Θέση 1): · Δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση · Στροφές 9.000 – 18.000 rpm, μεταβλητές μέσω inverter · 1 έξοδος για κολλέτ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για δίσκο/κολλέτ 3-12 mm (ER20) (Για δίσκο 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος εργαλείου εμπρός φρεζάρισμα: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου εμπρός φρεζάρισμα: 110 mm · Μέγ. διάμετρος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. διάμετρος δίσκου: 100 mm · Οπή δίσκου (ER 32): 50 mm · Άξονας δίσκου (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί ώστε να εξασφαλίζει στον χειριστή τη μέγιστη "ελευθερία κινήσεων". Το σύστημα ταχείας ασφάλισης με κενό προσφέρει μέγιστη ευελιξία για ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων. · 6 σταθερές βάσεις 1.000 mm, απεριόριστα ρυθμιζόμενες με πεπιεσμένο αέρα στον άξονα Χ Ksdex Twccspfx Akiedl · 12 κυκλικές βεντούζες διαμέτρου 110 mm, συνεχώς ρυθμιζόμενες στον άξονα Y (2 τεμ. ανά βάση) · 2 στάσεις στον X (1 αριστερά / 1 δεξιά) · 1 στάση ανά βάση στον Y (σύνολο 6 τεμ.) · Οι αναδιπλούμενες στάσεις αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC · Εκκρεμές κατεργασία στάνταρ (2 ζώνες εργασίας) --- άλλα συστήματα συγκράτησης διαθέσιμα προαιρετικά --- Κίνηση αξόνων Το σύστημα μετάδοσης κίνησης στους άξονες X, Y και Z γίνεται μέσω τριβέων με σφαιρικές βίδες ακριβείας...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Βάρος: 510 κιλά / 575 κιλά Kdedpfxor Ezmpj Akisl • Κίνηση: αντλία τρακτέρ / δική της αντλία • Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2,20x1,00x3,25 μ • Μέγιστη δύναμη κρούσης μέσω μονομπλόκ βάρους 105 κιλών • Δυνατότητα εργασίας αριστερά, δεξιά και στον άξονα του τρακτέρ • Μήκος πασσάλου έως 2,5 μ Τιμή: 7000 € / 8860 € χωρίς ΦΠΑ 20%.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Kjdpfx Akeyhbhqjisdl Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα. Kodpfsvgvwmsx Akiodl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μονόμπλοκ για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο γυάλινων φιαλών. 1. Ξεπλυτήρας: Πύργος ξεπλύματος με 6 αρπάγες για μονοβάθμιο ξέπλυμα των άδειων φιαλών. 2. Πληρωτής: Πύργος πλήρωσης με 6 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες αντιπίεσης. 3. Κλειστικό: Δοχείο ανοξείδωτου χάλυβα για τα πώματα με τροφοδοσία και κεφαλή κλεισίματος. 4. Πλυντήριο εξωτερικής φιάλης. Πρόσθετα μηχανής: Πληρωτής αντιπίεσης με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή κλεισίματος. Απόδοση: 1.100 φιάλες/ώρα με βάση φιάλες 0,33 l. Θερμοκρασία πλήρωσης: 2 °C. Μήκος: 2,20 μ. Πλάτος: 1,90 μ. Ύψος: 2,10 μ. Μορφές: Euro 0,5 l & 0,33 l∙ καπάκι 26 mm. Φορά λειτουργίας: δεξιόστροφα. Χειρισμός/έλεγχος: Schneider Electric. Βασική κατασκευή: Μονόμπλοκ∙ περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα σε πόδια με πόρτες από πλεξιγκλάς. Εξοπλισμός: Ξεπλυτήρας με 6 αρπάγες, πληρωτής με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή, πλυντήριο εξωτερικής φιάλης, αντλία μπίρας, ελεύθερη μεταφορά φιαλών. Kdjdsw Tbgdepfx Akiol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αποτελούμενη από τα ακόλουθα μέρη: 1. Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών (αυτόνομο, Silmo, 1982) με ονομαστική απόδοση 2.880 φιάλες/ώρα 2. Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης (IC Filling Systems, 2020) με: - Τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών - Ξεπλυτήρας - Γεμιστικό πίεσης - Πωματιστής - Μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος φιαλών - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα - Τραπέζι εξόδου φιαλών - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών Πρόσθετο μηχάνημα: Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης με ξεχωριστό καθαρισμό φιαλών Απόδοση περ.: 1.100 φιάλες/ώρα για φιάλες 0,33 l Μήκος: περ. 7 μ Πλάτος: περ. 4 μ Μορφές: Euro 0,5 l και 0,33 l· καπάκια crown· περιφερειακές και λαιμοετικέτες Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφα Βασική κατασκευή: Ξεπλυτήρας, γεμιστικό και πωματιστής σε monoblock Εξοπλισμός: Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών, τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών, ξεπλυτήρας, γεμιστικό, πωματιστής, μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος, ετικετοκόλλητης, τραπέζι εξόδου φιαλών, αντλία μπύρας. Kdedpsw Ta Ndofx Akiel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Kjdey Ef Ttspfx Akisdl Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: COMPACT, Το μοντέλο κοπής πλάσματος COMPACT είναι ένα μηχάνημα που προστατεύει τον προϋπολογισμό σας με χαμηλότερη επένδυση και μειωμένο κόστος, βασισμένο σε τρεις βασικές αρχές: αξιοπιστία, ευκολία χρήσης και συμπαγείς διαστάσεις. Το μοντέλο COMPACT αποτελεί μία έγκυρη λύση για όλους όσοι ασχολούνται με την επεξεργασία λαμαρίνας και απαιτούν εξαιρετική αναλογία κόστους/απόδοσης καλύπτοντας τις ανάγκες μιας ευρείας αγοράς. Το COMPACT χαρακτηρίζεται από μονομπλόκ δομή με συμπαγή σχεδιασμό, που διευκολύνει τη μεταφορά και είναι κατάλληλο για μικρά και μεσαίου μεγέθους εργαστήρια. Αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για πηγές ισχύος πλάσματος υψηλής απόδοσης. Το σύστημα διαθέτει φίλτρο απορρόφησης, πηγή ισχύος πλάσματος και μπορεί να εξοπλιστεί με διάφορα CNC και λογισμικά ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Το σύστημα COMPACT μπορεί να έχει περιοχή εργασίας από 1.500mm x 3.000mm έως 2.000mm x 6.000mm. Kdsdpfxoyzm S Aj Akijl

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 300 t, διαδρομή: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 600 χιλ., μήκος τραπεζιού: 600 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Υδραυλική πρέσα OZKOC 300 τόνων με μονομπλόκ πλαίσιο Καινούρια το 2025, σχεδόν καινούρια Kdsdpfx Akjy Szm Njiol Τραπέζι: 600x600 mm Διαδρομή: 400 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, τύπος ψύξης: νερό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, * MASTER PLUS είναι μια μηχανή κοπής με τεχνολογία ινών λέιζερ υψηλής χωρητικότητας, κυρίως για την κοπή μεγάλων μεταλλικών φύλλων. Δυνατότητα επεξεργασίας μακριών, φαρδιών και διαφορετικών υλικών σε ένα μόνο πέρασμα. Kdsdpfjyy Nrvex Akijl Για υλικά με μεταβλητές διαστάσεις, προσφέρει συνεχή, αδιάλειπτη κοπή με τη δημιουργία ανεξάρτητων ζωνών κοπής σε διαφορετικά σημεία της μηχανής, διασφαλίζοντας ευέλικτο χώρο εργασίας. Επιτρέπει υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής και μεγαλύτερη αποδοτικότητα σε υλικά μεγάλου όγκου, εξοικονομώντας σημαντικά χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό. * Μονοκόμματη, σταθερή κοπτική τράπεζα. * Διαθέτει προσαρμόσιμες περιοχές κοπής πολλών τύπων. * Συμβατότητα με resonators Raycus, MaxPhotonics και IPG. * Κεφαλές λέιζερ κοπής Raytools, Precitec και Bochu. * Συστήματα CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Εύκολη χρήση μέσω οθόνης αφής 21,5''. * Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE. * Εξοπλίζεται με πηγές fiber laser από 2kW έως 30kW. * Επιλογή bevel κοπής (λοξή κοπή). * Φιλική προς το χρήστη, με εύκολη πρόσβαση στην περιοχή κοπής. * Ανθεκτικός, μονομπλόκ, συγκολλημένος χαλύβδινος σκελετός που έχει υποστεί θερμική κατεργασία για αυξημένη αντοχή. * Σχεδιασμός αλουμινένιας γέφυρας για μεγαλύτερη αντοχή και υψηλή δυναμική απόδοση. * Χαμηλή κατανάλωση ρεύματος για εξοικονόμηση ενέργειας. * Δυνατότητα απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. * Δυνατότητα παραγωγής βάσει ειδικών απαιτήσεων πελάτη, καθώς ο σχεδιασμός και η κατασκευή πραγματοποιούνται εσωτερικά.