Μεταχειρισμένο Kisters Wrap Around Packer προς πώληση (2.593)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Χρησιμοποιημένο Linear Labeler PackLab Μεταχειρισμένο Linear Labeler, κατασκευής 2019. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο επομένως διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Λειτουργία χωρίς διακοπή με δύο ομάδες ετικετών αναδίπλωσης. Εύκαμπτη αυτοκόλλητη γραμμική ετικετοθήκη για τύλιγμα ετικετών, εμπρός και πίσω. Κατάλληλο για την εφαρμογή μερικών ή περιτυλιγμένων ετικετών σώματος σε κυλινδρικά δοχεία και μερικών ετικετών εμπρός και πίσω σε διαμορφωμένα δοχεία Ταχύτητα παραγωγής: Επιτυγχάνει παραγωγή 220 βάζα ανά λεπτό, άρα 13200 βάζα την ώρα. Βάση Labeler Non-Stop PackLab 2019 με εξωτερικούς σταθμούς ετικετών για μεγαλύτερη προσβασιμότητα στον χειριστή τόσο κατά τις φάσεις εργασίας όσο και κατά την αλλαγή μορφής. N. 2 σταθμοί επισήμανσης για κάθε ετικέτα που θα εφαρμοστούν με αυτόματη εναλλαγή παρουσία ενός άκρου του καρουλιού, θραύσης του χαρτιού υποστήριξης και έλλειψης ετικέτας στο καρούλι. Hedpfxsvgutgo Acgont PLC και άλλα: Ο τύπος PLC είναι Schneider με οθόνη αφής 5 ιντσών. Οι ιμάντες περιτύλιξης του Used Linear Labeler είναι μηχανοκίνητοι με ρύθμιση ταχύτητας και με κωδικοποιητή συνδεδεμένο με την ταχύτητα του μηχανήματος. Ενώ οι επάνω κορδέλες είναι μηχανοκίνητες και με σταθεροποιητές για να διατηρείται το δοχείο ίσιο. Υπάρχουν αισθητήρες υπερχείλισης εισόδου και εξόδου για ρύθμιση ροής. Συγκολλητική ομάδα των πληκτρολογίων προσαρμογής συνταγών Used Linear Labeler με αποθήκευση έως και 500 φορμά. Αυτό το μηχάνημα είναι πλήρες με όλες τις προστασίες ασφαλείας σύμφωνα με τους κανονισμούς CE. Όλα τα εγχειρίδια χρήσης του μηχανήματος είναι επίσης διαθέσιμα. Κυκλοφορεί επίσης το πρωτότυπο αντίγραφο χρήσης και συντήρησης του μηχανήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτή η αυτόματη μηχανή περιτύλιξης έχει σχεδιαστεί ειδικά για χρήση με φέτες και/ή μπλοκ ξηρού πάγου. Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι. Αυτόματη ρύθμιση του βήματος στον ιμάντα μεταφοράς και όλοι οι κινητήρες ελέγχονται μέσω ροπής. Η θερμοκρασία για τη συγκόλληση εμφανίζεται στην οθόνη και ελέγχεται ηλεκτρονικά. Ο πίνακας ελέγχου αποτελείται από διάφορα όργανα και οπτικές προειδοποιήσεις και είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή αυτοδιάγνωσης. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ταχύτητα λειτουργίας: Έως 25 περιτυλίξεις ανά λεπτό, 25 μέτρα μεμβράνης ανά λεπτό. Διαστάσεις προϊόντος: Μέγιστο πλάτος περιτύλιξης: 250 mm, Μέγιστο ύψος περιτύλιξης: 60 mm, Μήκος περιτύλιξης: 40 έως 260 mm, 140 έως 580 mm και 200 έως 800 mm. Συμπιεσμένος αέρας: 4 έως 5 bar Έκδοση: η τυπική έκδοση είναι για δεξιόχειρες Hnodpfxjzxgglj Acgst Μηχανή ξηρού πάγου Cold Jet προς πώληση, μηχανή ξηρού πάγου προς πώληση, μηχανή αμμοβολής με ξηρό πάγο προς πώληση, αγορά μηχανής αμμοβολής με ξηρό πάγο, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο προς πώληση, μηχανή αμμοβολής με ξηρό πάγο προς πώληση, βιομηχανικό πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο προς πώληση, μηχανή καθαρισμού με CO2 προς πώληση, Cold Jet Aero 30 προς πώληση, Cold Jet Aero 40FP προς πώληση, Cold Jet Aero 40HP προς πώληση, Cold Jet Aero 75 προς πώληση, Cold Jet Aero 75 DX προς πώληση, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, μεταχειρισμένη μηχανή Cold Jet, μεταχειρισμένη μηχανή αμμοβολής με ξηρό πάγο, σειρά Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο, μηχανή καθαρισμού με ξηρό πάγο, βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού με ξηρό πάγο, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο σε μορφή κόκκων, εξοπλισμός αμμοβολής με ξηρό πάγο, κρυογονική μηχανή καθαρισμού, μηχανή αμμοβολής με CO2, πιστόλι διοξειδίου του άνθρακα, βιομηχανικός καθαρισμός, καθαρισμός μηχανημάτων, καθαρισμός συντήρησης, καθαρισμός γραμμής παραγωγής, καθαρισμός καλουπιών χωρίς αποσυναρμολόγηση, αφαίρεση βαφής με ξηρό πάγο, αφαίρεση επίστρωσης με ξηρό πάγο, αφαίρεση σκουριάς, καθαρισμός από ζημιές από φωτιά και αιθάλη, καθαρισμός ηλεκτρικού πίνακα, καθαρισμός βιομηχανίας τροφίμων, καθαρισμός αυτοκινήτων, καθαρισμός εκτυπωτικής πρέσας, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο 20 bar, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο υψηλής πίεσης, μηχανή καθαρισμού χωρίς λειαντικά, ανακατασκευασμένη μηχανή ξηρού πάγου, εύκαμπτος σωλήνας αμμοβολής 20 ft, πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο, ακροφύσιο Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο, ICEsonic πιστόλι αμμοβολής με ξηρό πάγο, μηχανή αμμοβολής με ξηρό πάγο Ολλανδία, μηχανή ξηρού πάγου Noordwijkerhout, βιομηχανικός εξοπλισμός καθαρισμού Ευρώπη, εξαγωγή μηχανής ξηρού πάγου, DrDryice.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Επισκόπηση Hnjdpey Etqmefx Acgot Αυτή η μηχανή συρρίκνωσης μεμβράνης κατασκευάστηκε το 1993 από την POLYPACK INDUSTRIES στη Γαλλία. Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για συρρίκνωση φιαλών PET με χρήση ουδέτερης μεμβράνης με συγκολλητική ράβδο. Η παραγωγή διακόπηκε τον Ιούλιο του 2009 λόγω της οριστικής διακοπής λειτουργίας του εργοστασίου. Η μηχανή παραμένει εγκατεστημένη και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση κατόπιν αιτήματος. Διαθέσιμη άμεσα. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: περ. 20 φιάλες το λεπτό - Μορφές: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Εφαρμογή: συσκευασία φιαλών PET με μεμβράνη συρρίκνωσης - Διαμόρφωση: μηχανή συσκευασίας συρρίκνωσης με συγκολλητική ράβδο (μόνο μεμβράνη)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Hnjdpfx Aeyhbmtecgot Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Hnsdpfxozvl Uie Acgjt Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτό το μηχάνημα συσκευασίας με συρρίκνωση φιλμ κατασκευάστηκε το 2009 από την αμερικανική εταιρεία Hartness International. Το Multi Packer είναι ένα ευέλικτο μηχάνημα συσκευασίας φιλμ, σχεδιασμένο για τη συσκευασία φιαλών PET, γυάλινων φιαλών ή κουτιών σε διάφορες διατάξεις συσκευασίας. Αυτή τη στιγμή, το μηχάνημα είναι διαμορφωμένο για φιάλες PET (1,5 l) σε συσκευασίες 2×(3×2), αλλά μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί σε άλλες μορφές και διατάξεις συσκευασίας. Βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, αποτελεί μέρος γραμμής και είναι διαθέσιμο άμεσα. Το μηχάνημα προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας με ρυθμιζόμενους οδηγούς τροφοδοσίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2009 - Χωρητικότητα: 60 τεμ/λεπτό - Ρυθμιζόμενες μορφές: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Λειτουργία: μόνο φιλμ - Εφαρμογές: νερό, μπύρα, αναψυκτικά CSD - Κατάσταση: άριστη, παραμένει συνδεδεμένο Επιπλέον πληροφορίες - Διαθέσιμη κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης στη φιάλη (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Διαθέσιμος μεταφορέας συσκευασιών Hsdpfjydkblox Acgont

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), συνολικό βάρος: 400 κιλ, Skinetta ASK 450 Banding Machine Hsdpfx Aep U T Ifocgont Machine Application The SKINETTA series banding machines are designed for tightly wrapping individual products or multiple products with polyethylene film (banding). Unlike shrink wrapping machines, the wrapping film is pulled tightly around the pack before sealing. This tensioning is the main advantage of the process, resulting in up to 20% lower film consumption. A special advantage of the patented SKINETTA tensioning system is the infinitely variable, precise adjustability. Sealing (welding) of the film takes place in a minimal space, resulting in a clean seal seam with very small film overlaps. By optionally adding a SKINETTAther or SKINETTAshrink heat tunnel and using a sufficiently wide film, any film overhang extending beyond the pack can be shrunk to the sides. This additional step further stabilizes the package and prevents the lateral escape of single products in grouped packs. Complete closure of the packs by top sealing, bottom sealing, and side folding is possible with additional equipment. The SKINETTA banding machine range includes six basic models for film widths of 25 mm, 200 mm, 290 mm, 440 mm, 590 mm, 790 mm, and 1250 mm. To increase throughput, two- to four-lane (multi-lane) systems are manufactured in addition to single-lane versions. In the SK series (semi-automatic), the operator groups the products on the machine table. The insertion into the film and the following banding process are activated via foot switch or two-hand control. Later conversion to fully automatic operation is possible (except for the SK 200 type). In the ASK series (fully automatic), products are automatically fed, grouped, and banded by appropriate auxiliary systems. A modular system of feeding, grouping, forming, and special devices—based on over 20 years of experience—enables adaptation to a wide range of customer requirements with proven standard components. Technical Specifications Machine dimensions (base machine): Length: 1,670 mm Width: 980 mm Height: 1,700 mm Table height: 1,700 mm Weight: 400 kg Power supply: 400 V Power consumption: 6.1 kW Additional equipment: Bar-chain conveyor Financing is also possible through our bank. komplett-konzept.leasingo.de Further new and used items can be found in our shop! International shipping costs on request!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Διατίθεται ένα πλήρως αυτόματο σύστημα συσκευασίας για βάζα με μονάδα ανέγερσης χαρτοκιβωτίων ανάντη (δίσκοι περιτύλιξης) που περιλαμβάνει αυτόματη ανάμειξη προϊόντων εκτός σύνδεσης. Παραδείγματα μικτών μορφών: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, μέγ. απόδοση συσκευασίας: 280 βάζα/λεπτό, μέγ. Έξοδος μηχανήματος ανύψωσης χαρτοκιβωτίων: 2,3 χαρτοκιβώτια/λεπτό, χρόνος αλλαγής σχήματος: περίπου. 15 λεπτά, συνολικές διαστάσεις συστήματος X/Y: περίπου. 16600 mm/5800 mm, βάρος μονάδας ανύψωσης χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας: περίπου. 1200 kg/7500 kg, ώρες λειτουργίας: περίπου. 5000 ώρες. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η διενέργεια επιτόπιου ελέγχου. Αναμένεται να είναι διαθέσιμο από τα μέσα/τέλη Ιουλίου 2025. Hsdpfx Acswn H U Degsnt

Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 1 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: S23NEOS04, Σύστημα έκθεσης StretchWrapper ATLANTA NEOS Σύστημα ARYA για αυτόματη εμφύσηση και κοπή φιλμ. 99 προγράμματα αποθηκεύσιμα ξεχωριστά Με 1 τηλεχειριστήριο - προαιρετικά περισσότερα Ύψος περιτυλίγματος 2150 mm Ύψος στύλου 2050 mm (χωράει μέσα από σχεδόν κάθε πόρτα) Τέντωμα μεμβράνης 120-400% Μηχανοκίνητο σύστημα προέντασης με αδιαβάθμητη ρύθμιση Αναλογία προέντασης ρυθμιζόμενη από 120 έως 400% μέσω πίνακα ελέγχου Τάση εφαρμογής φιλμ ηλεκτρονικά ελεγχόμενη μέσω μονάδας ελέγχου Σύστημα γρήγορης εισαγωγής IEF για εύκολη αλλαγή ρολού φιλμ Hnjdsykug Sspfx Acgot Προδιαγραφές φιλμ Μέγ. Εξωτερική διάμετρος Ø300 mm - Ύψος = 500 mm - Πυρήνας Ø76mm Αυτόματη μονάδα κοπής φιλμ Η τάση του φιλμ μπορεί να αποθηκευτεί σε 4 στάδια ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ: Δύο μπαταρίες AGM χωρίς συντήρηση 12 V - 100 Ah συνδεδεμένες σε σειρά Τουλάχιστον 160 παλέτες ανά φόρτιση - Χρόνος φόρτισης: 8 - 10 ώρες Φορτιστής μπαταριών υψηλής συχνότητας με οθόνη LED Ύψος περιτυλίγματος "μηχανή με MAST (παλέτα περιλαμβάνεται) 2.150 mm Ερώτηση ύψους μέσω αισθητήρα φωτός ή με την εισαγωγή των διαστάσεων στην οθόνη Προστατευτική μπάρα για επείγουσα διακοπή της μονάδας κίνησης Διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης σύμφωνα με τους κανονισμούς CE Ακουστικό προειδοποιητικό σήμα και προειδοποιητική λυχνία κατά την εκκίνηση του μηχανήματος Προστασία από πτώση για την καρότσα του φιλμ Πλήκτρο πίεσης για εκκίνηση και διακοπή Λειτουργία του μηχανήματος σύμφωνα με τους κανόνες CE Ø 22 mm ΡΥΘΜΙΖΌΜΕΝΕΣ ΠΑΡΆΜΕΤΡΟΙ ΣΤΟΝ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ: Όλες οι παράμετροι λειτουργίας μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της οθόνης - Κλείδωμα οθόνης Αλλαγή προγράμματος - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα του μηχανήματος γύρω από την παλέτα έως 80 m/min Η ταχύτητα ανύψωσης του αμαξιδίου προς τα πάνω και προς τα κάτω μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα η μία από την άλλη - Ταχύτητα ανυψωτικού αμαξιδίου προς τα πάνω από 1,3 έως 5,4 m/min - Ταχύτητα ανυψωτικού καροτσιού προς τα κάτω από 1,3 έως 5,4 m/min - Αριθμός περιελίξεων στη βάση της παλέτας (1 - 10 περιελίξεις) - Αριθμός περιτυλίξεων στην κεφαλή της παλέτας (1 - 10 περιτυλίξεις) - Ρύθμιση ύψους περιτύλιξης παλέτας - Τάση εφαρμογής φιλμ πόδι & κεφαλή περιτύλιξης / άνοδος & κάθοδος ανεξάρτητα ρυθμιζόμενες μεταξύ τους - Προένταση φιλμ πόδι & κεφαλή περιέλιξης / άνοδος & κάθοδος ανεξάρτητα ρυθμιζόμενες μεταξύ τους - Εργονομικό ύψος για την αλλαγή φιλμ ΡΥΘΜΙΖΌΜΕΝΑ ΠΡΟΓΡΆΜΜΑΤΑ ΠΕΡΙΤΎΛΙΞΗΣ ΣΤΟΝ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ: 99 αποθηκεύσιμα προγράμματα περιτύλιξης για το SFERA EASY - Σταυροειδής περιέλιξη (πάνω/κάτω) - Απλό τύλιγμα (μόνο προς τα πάνω ή μόνο προς τα κάτω) - Κύκλος περιέλιξης με προκαθορισμένο ύψος εκκίνησης και διακοπής - Τύλιγμα σε καθορισμένο ύψος (με απενεργοποιημένο τον αισθητήρα φωτός ύψους) - Κύκλος περιτύλιξης για παλέτες με μεγάλες διαστάσεις - Κύκλος περιτύλιξης για μεμβράνη κάλυψης - Κύκλος ομαλής εκκίνησης για την εφαρμογή προστασίας άκρων - Κύκλος περιτύλιξης με ενίσχυση και ρυθμιζόμενο αριθμό περιτυλίξεων Μαλακή εκκίνηση για τη μείωση των σχισίματος της μεμβράνης στις αιχμηρές άκρες της παλέτας Κύκλος περιτύλιξης με χειροκίνητο ή μηχανοκίνητο σχηματισμό κορδονιών (προαιρετικά) Περαιτέρω συστήματα διαθέσιμα άμεσα από το απόθεμα στο Ludwigsburg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Hnjdjy Szb Hopfx Acgjt Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Χρησιμοποιημένη Μηχανή Ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph Η χρησιμοποιημένη μηχανή ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph, μοντέλο MEGA ADE 411 CW, τοποθετεί με αξιοπιστία αυτοκόλλητες ετικέτες σε φιάλες γυάλινες και PET. Η BRB GLOBUS κατασκεύασε τη συγκεκριμένη μηχανή το 2016, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα. Επιπλέον, λειτουργεί με κατεύθυνση δεξιόστροφη, επιτυγχάνοντας ρυθμό παραγωγής 2800 φιάλες ανά ώρα. Δομικά και Λειτουργικά Χαρακτηριστικά της Χρησιμοποιημένης Μηχανής Ετικετοποίησης BRB GLOBUS Hjdpfx Acew Am N Rogsnt Η μηχανή ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph έχει διαστάσεις 2500 x 1400 x 2050 mm και βάρος 1500 kg, χαρακτηριστικά που την καθιστούν συμπαγή και σταθερή για εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανική της δομή βελτιστοποιεί την παραγωγική αποτελεσματικότητα και περιλαμβάνει σταθμό τοποθέτησης αυτοκόλλητης ετικέτας πλήρους περιτύλιξης, που καλύπτει ολόκληρο το δοχείο. Το σύστημα μετακίνησης της μηχανής βασίζεται σε μηχανικές έκκεντρες (cams), που τοποθετούν με ακρίβεια τα δοχεία στις περιστρεφόμενες πλάκες. Με την απουσία ηλεκτρονικής μηχανοκίνησης για την κίνηση των πλακών, μειώνονται οι απαιτήσεις συντήρησης και διασφαλίζεται μακροχρόνια αξιόπιστη λειτουργία. Έτσι, η ανθεκτικότητα και η αποδοτικότητα της μηχανής ενισχύονται. Υποστηριζόμενοι Τύποι και Μορφές Φιαλών Η BRB GLOBUS 2800 bph επεξεργάζεται γυάλινες και PET φιάλες, συμπεριλαμβανομένων φιαλών PET που υποβάλλονται σε προ-πίεση και μεταλλικών κουτιών. Η ευελιξία της επιτρέπει την αποτελεσματική διαχείριση διαφόρων τύπων φιαλών. Οι υποστηριζόμενες μορφές είναι: Γυάλινες φιάλες: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml PET φιάλες: 500ml Σύμφωνα με το τεχνικό εγχειρίδιο, οι αναλυτικές διαστάσεις είναι: Διαφανές PET: Διάμετρος 64 mm, ύψος 214 mm, χωρητικότητα 0,5 L Διαφανές γυαλί: Διάμετρος 61 mm, ύψος 213,5 mm, χωρητικότητα 0,33 L Διάμετρος 78,5 mm, ύψος 286 mm, χωρητικότητα 0,75 L Με βάση τις παραπάνω προδιαγραφές, η μηχανή προσφέρει μεγάλη ευελιξία, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με διάφορες ανάγκες παραγωγής και κάνοντας την κατάλληλη για παραγωγούς με πολλαπλά φορμά. Σύστημα Ετικετοποίησης Η BRB GLOBUS 2800 bph χρησιμοποιεί αυτοκόλλητη μέθοδο ετικετοποίησης και εφαρμόζει περιμετρικές ετικέτες πλήρους περιτύλιξης στα δοχεία. Αυτό διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα υψηλής ποιότητας. Οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα τόσο το σύστημα ετικετοποίησης όσο και τη θέση της κεφαλής, προσφέροντας ευελιξία σε διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Στο τέλος της διαδικασίας ετικετοποίησης, ειδικό σύστημα επικόλλησης/εξομάλυνσης της ετικέτας εγγυάται άριστη πρόσφυση, αποτρέποντας τσακίσεις ή ατέλειες που θα επηρέαζαν την εμφάνιση του τελικού προϊόντος και ενισχύοντας τόσο την αισθητική όσο και την ανθεκτικότητα της ετικέτας. Ασφάλεια και Τεχνική Τεκμηρίωση Η μηχανή διαθέτει συστήματα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τις ισχύουσες κανονιστικές απαιτήσεις. Παρέχονται τεχνικά εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης, προσφέροντας στους χειριστές όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για εγκατάσταση, λειτουργία και τακτική συντήρηση.

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: S23NEOS04, Σύστημα έκθεσης StretchWrapper ATLANTA NEOS Σύστημα ARYA για αυτόματη εμφύσηση και κοπή φιλμ. 99 προγράμματα αποθηκεύσιμα ξεχωριστά Με 1 τηλεχειριστήριο - προαιρετικά περισσότερα Ύψος περιτυλίγματος 2150 mm Ύψος στύλου 2050 mm (χωράει μέσα από σχεδόν κάθε πόρτα) Τέντωμα μεμβράνης 120-400% Μηχανοκίνητο σύστημα προέντασης με αδιαβάθμητη ρύθμιση Αναλογία προέντασης ρυθμιζόμενη από 120 έως 400% μέσω πίνακα ελέγχου Τάση εφαρμογής φιλμ ηλεκτρονικά ελεγχόμενη μέσω μονάδας ελέγχου Σύστημα γρήγορης εισαγωγής IEF για εύκολη αλλαγή ρολού φιλμ Προδιαγραφές φιλμ Μέγ. Εξωτερική διάμετρος Ø300 mm - Ύψος = 500 mm - Πυρήνας Ø76mm Αυτόματη μονάδα κοπής φιλμ Η τάση του φιλμ μπορεί να αποθηκευτεί σε 4 στάδια ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ: Δύο μπαταρίες AGM χωρίς συντήρηση 12 V - 100 Ah συνδεδεμένες σε σειρά Τουλάχιστον 160 παλέτες ανά φόρτιση - Χρόνος φόρτισης: 8 - 10 ώρες Φορτιστής μπαταριών υψηλής συχνότητας με οθόνη LED Ύψος περιτυλίγματος "μηχανή με MAST (παλέτα περιλαμβάνεται) 2.150 mm Ερώτηση ύψους μέσω αισθητήρα φωτός ή με την εισαγωγή των διαστάσεων στην οθόνη Προστατευτική μπάρα για επείγουσα διακοπή της μονάδας κίνησης Διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης σύμφωνα με τους κανονισμούς CE Ακουστικό προειδοποιητικό σήμα και προειδοποιητική λυχνία κατά την εκκίνηση του μηχανήματος Προστασία από πτώση για την καρότσα του φιλμ Πλήκτρο πίεσης για εκκίνηση και διακοπή Λειτουργία του μηχανήματος σύμφωνα με τους κανόνες CE Ø 22 mm ΡΥΘΜΙΖΌΜΕΝΕΣ ΠΑΡΆΜΕΤΡΟΙ ΣΤΟΝ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ: Όλες οι παράμετροι λειτουργίας μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της οθόνης - Κλείδωμα οθόνης Αλλαγή προγράμματος - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα του μηχανήματος γύρω από την παλέτα έως 80 m/min Η ταχύτητα ανύψωσης του αμαξιδίου προς τα πάνω και προς τα κάτω μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα η μία από την άλλη - Ταχύτητα ανυψωτικού αμαξιδίου προς τα πάνω από 1,3 έως 5,4 m/min - Ταχύτητα ανυψωτικού καροτσιού προς τα κάτω από 1,3 έως 5,4 m/min - Αριθμός περιελίξεων στη βάση της παλέτας (1 - 10 περιελίξεις) - Αριθμός περιτυλίξεων στην κεφαλή της παλέτας (1 - 10 περιτυλίξεις) Hnodpsv Iqrbefx Acgst - Ρύθμιση ύψους περιτύλιξης παλέτας - Τάση εφαρμογής φιλμ πόδι & κεφαλή περιτύλιξης / άνοδος & κάθοδος ανεξάρτητα ρυθμιζόμενες μεταξύ τους - Προένταση φιλμ πόδι & κεφαλή περιέλιξης / άνοδος & κάθοδος ανεξάρτητα ρυθμιζόμενες μεταξύ τους - Εργονομικό ύψος για την αλλαγή φιλμ ΡΥΘΜΙΖΌΜΕΝΑ ΠΡΟΓΡΆΜΜΑΤΑ ΠΕΡΙΤΎΛΙΞΗΣ ΣΤΟΝ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ: 99 αποθηκεύσιμα προγράμματα περιτύλιξης για το SFERA EASY - Σταυροειδής περιέλιξη (πάνω/κάτω) - Απλό τύλιγμα (μόνο προς τα πάνω ή μόνο προς τα κάτω) - Κύκλος περιέλιξης με προκαθορισμένο ύψος εκκίνησης και διακοπής - Τύλιγμα σε καθορισμένο ύψος (με απενεργοποιημένο τον αισθητήρα φωτός ύψους) - Κύκλος περιτύλιξης για παλέτες με μεγάλες διαστάσεις - Κύκλος περιτύλιξης για μεμβράνη κάλυψης - Κύκλος ομαλής εκκίνησης για την εφαρμογή προστασίας άκρων - Κύκλος περιτύλιξης με ενίσχυση και ρυθμιζόμενο αριθμό περιτυλίξεων Μαλακή εκκίνηση για τη μείωση των σχισίματος της μεμβράνης στις αιχμηρές άκρες της παλέτας Κύκλος περιτύλιξης με χειροκίνητο ή μηχανοκίνητο σχηματισμό κορδονιών (προαιρετικά) Περαιτέρω συστήματα διαθέσιμα άμεσα από το απόθεμα στο Ludwigsburg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω Hnedswlt Dgspfx Acgjt

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, συνολικό μήκος: 2.020 χιλ., συνολικό ύψος: 4.829 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., τάση εισόδου: 230 V, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, ισχύς: 2 kW (2,72 ίππους), UMG-111.7 Συσκευή συσκευασίας καυσόξυλων σε παλέτα Euro - σχεδιασμένη για τη συσκευασία καυσόξυλων τυλίγοντας ένα δίχτυ γύρω από μια ειδική φόρμα, η οποία στη συνέχεια ανυψώνεται και στη συνέχεια τραβιέται τα συσκευασμένα καυσόξυλα σε μια παλέτα. Η συσκευή επιταχύνει και βελτιώνει την ποιότητα της συσκευασίας καυσόξυλων. Hnedpsvf Iuusfx Acgjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA72, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Το SMI TF350 είναι μια μηχανή συσκευασίας σε δίσκους, σχεδιασμένη για τη δευτερεύουσα συσκευασία πλαστικών φιαλών PET. Κατασκευάστηκε το 2009 και αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας δημιουργεί πακέτα φιαλών σε δίσκους για αποτελεσματικό χειρισμό, μεταφορά και διανομή σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχει μια πρακτική λύση για μονάδες παραγωγής ποτών που απαιτούν αξιόπιστο εξοπλισμό συσκευασίας στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: SMI Μοντέλο: TF350 Έτος κατασκευής: 2009 Παραγωγική ικανότητα: 45-50 πακέτα/λεπτό Χειρισμός δοχείων: Πλαστικές φιάλες PET Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους προορίζεται για αυτοματοποιημένες λειτουργίες συσκευασίας, υποστηρίζοντας την οργανωμένη ομαδοποίηση πλαστικών φιαλών PET σε διαμορφώσεις δίσκων. Οι μηχανές αυτού του τύπου ενσωματώνονται με συγχρονισμένα συστήματα εισόδου και εξόδου προϊόντων, προκειμένου να διατηρείται μια σταθερή ροή συσκευασμένων προϊόντων κατά τη διάρκεια του σταδίου της δευτερεύουσας συσκευασίας. Το TF350 μπορεί να υποστηρίξει μια βελτιστοποιημένη λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, όπου απαιτείται επαναλαμβανόμενη δημιουργία πακέτων. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το SMI TF350 μπορεί να τοποθετηθεί σε μεταγενέστερο σημείο της γραμμής, μετά από εξοπλισμό πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, επισήμανσης και μεταφοράς φιαλών σε μια γραμμή εμφιάλωσης PET. Είναι κατάλληλο για διατάξεις παραγωγής ποτών, όπου οι γεμισμένες φιάλες πρέπει να ομαδοποιηθούν και να προετοιμαστούν για παλετοποίηση ή περαιτέρω διανομή. Η ικανότητά του, 45-50 πακέτα/λεπτό, επιτρέπει την ενσωμάτωσή του με κατάλληλα διαμορφωμένο εξοπλισμό που βρίσκεται σε προηγούμενα και μεταγενέστερα στάδια της γραμμής. Ως μηχανή συσκευασίας σε δίσκους μεταχειρισμένη, μπορεί να εξεταστεί για αναβαθμίσεις γραμμής, έργα αντικατάστασης ή την επέκταση του υπάρχοντος εξοπλισμού εμφιάλωσης. Η σωστή ενσωμάτωση απαιτεί συμβατούς μεταφορείς φιαλών, χειρισμό της εξόδου των πακέτων, διατάξεις για την παροχή δίσκων και συντονισμό με μεταγενέστερα συστήματα παλετοποίησης ή εφοδιαστικής αλυσίδας αποθήκης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση. Έχουν πραγματοποιηθεί εκτενείς ετήσιες γενικές επισκευές από τον κατασκευαστή, διασφαλίζοντας τη συνεχή λειτουργική αξιοπιστία. Η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους θα συνεχίσει να παράγει μέχρι τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που αποδεικνύει ότι αποτελεί μέρος μιας ενεργής διαδικασίας συσκευασίας πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για το χειρισμό πλαστικών φιαλών PET, αυτή η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους υποστηρίζει το στάδιο της δευτερεύουσας συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Η συσκευασία σε δίσκους βοηθά στη δημιουργία σταθερών, εύκολα διαχειρίσιμων ομάδων φιαλών για αποθήκευση, μεταφορά και επακόλουθη παλετοποίηση. Η μηχανή είναι κατάλληλη για παραγωγούς που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό για γραμμές εμφιάλωσης, ο οποίος υποστηρίζει οργανωμένες λειτουργίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής, χωρίς να αλλάζει την πρωτογενή διαδικασία πλήρωσης. Ο ρόλος της στη βιομηχανική συσκευασία είναι η μετατροπή μιας συνεχούς ροής φιαλών σε καθορισμένες μονάδες συσκευασμένες σε δίσκους, βελτιώνοντας το χειρισμό των προϊόντων μεταξύ των σταδίων παραγωγής και διανομής. Η τελική διαμόρφωση του πακέτου και η συμβατότητα πρέπει να συντονίζονται με τη μορφ Hnsdpfx Aeztwl Uocgst

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 4.400 χιλ., συνολικό ύψος: 1.540 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Μηχανή επισήμανσης για στρογγυλά δοχεία, μερική ή περιμετρική εφαρμογή ετικέτας. 1 σταθμός ετικέτας, μέγιστο ύψος ετικέτας 130mm. Μονάδα πίεσης ρολού 80mm ύψος. Πλάκα ώθησης 120mm ύψος. Η μηχανή έχει δοκιμαστεί και λειτουργεί κανονικά. Hodpjxnk Ifjfx Acgsnt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης κατασκευάστηκε το 2020 από την Gernep. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές ετικετοποίησης στη βιομηχανία χυμών. Αυτή τη στιγμή είναι ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 10.000 φιάλες ανά ώρα - Εφαρμογή: Χυμός - Διαμόρφωση: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Τεχνολογία ετικετοποίησης: Κρύα κόλλα / Rollina - Σταθμοί ετικετοποίησης: 2 × συστήματα κρύας κόλλας Hsdpfjzazkvex Acgjnt - Μορφές φιαλών - Είδος δοχείου: Γυάλινες φιάλες (χυμός φρούτων) - Τυπικές μορφές: - 1,0 l VDF (Y=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (Y=260 mm, Ø68 mm) - Ειδική Καταλληλότητα: - Κατάλληλη για εφαρμογές θερμής πλήρωσης - Δεδομένα ετικέτας - 1ος σταθμός κρύας κόλλας: - Μήκος ετικέτας: περ. 25 – 140 mm - Ύψος ετικέτας: μέγ. 150 mm - Κάτω άκρη: μέγ. 15 mm - Άνω άκρη: μέγ. 320 mm - 2ος σταθμός κρύας κόλλας (συμπ. λειτουργία περιτύλιξης): - Μήκος ετικέτας: περ. 25 – 140 mm - Περίβλημα έως 170° της περιφέρειας της φιάλης - Ύψος ετικέτας: μέγ. 150 mm - Κάτω άκρη: μέγ. 15 mm - Άνω άκρη: μέγ. 220 mm - Εφαρμογές: - Ετικέτα σώματος - Μπροστινή (στήθους) ετικέτα - Πίσω ετικέτα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ELGA PURELAB Option Δοχείο αποθήκευσης νερού Elga DV 35 Το δοχείο αποθήκευσης Elga PURELAB DV 35 (Storage Reservoir Docking Vessel) έχει σχεδιαστεί για την ασφαλή αποθήκευση και τον ελεγχόμενο διανομή καθαρού εργαστηριακού νερού. Η κατασκευή του επιτρέπει την άμεση ενσωμάτωσή του με τα συστήματα καθαρισμού νερού PURELAB της ELGA, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα νερού, αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Με χωρητικότητα 35 λίτρων, το DV 35 παρέχει αξιόπιστη αποθήκευση για εργαστήρια που απαιτούν συνεχή παροχή καθαρού νερού για αναλυτικές, ερευνητικές και γενικές εργαστηριακές εφαρμογές. Η στιβαρή του κατασκευή προστατεύει την καθαρότητα του νερού, ενώ ο σχεδιασμός προσάρτησης διευκολύνει την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Ιδανικό για ερευνητικά κέντρα, εργαστήρια ποιοτικού ελέγχου και βιομηχανικές εφαρμογές, το PURELAB DV 35 βελτιώνει τη ροή εργασίας εξασφαλίζοντας την άμεση διαθεσιμότητα καθαρού νερού όπου και όταν απαιτείται. Hedpfx Ajxzh Ehecgsnt - Ανακυκλοφορία καθαρού νερού μέσω κυκλικού δοχείου, για διατήρηση της μέγιστης καθαρότητας - Προαιρετικό βιολογικό φίλτρο ELGA Biofilter, με το οποίο (σε συνδυασμό με Option-Q) παράγεται νερό απαλλαγμένο από βιολογικά ενεργές ακαθαρσίες, κατάλληλο για εφαρμογές με απαίτηση για ενδοτοξίνη-free, απαλλαγμένο από βακτήρια και νουκλεάσες υπερκάθαρο νερό - Τύπου ΙΙΙ / RO νερό διαθέσιμο από το δοχείο - Εμπρόσθιες θύρες για εύκολη και ταχεία πρόσβαση σε αναλώσιμα - Συλλογή δεδομένων μέσω RS232 για συμμόρφωση με GLP - Ιδανικό ως αυτόνομη λύση για αναλυτικές και βιοεπιστημονικές εφαρμογές - Απόδοση έως 15 λίτρα/ώρα νερού τύπου Ι - Έως 18,2 MΩ-cm, νερό τύπου Ι για κρίσιμες εφαρμογές - Εύκολη συντήρηση - Παράγει νερό τύπου Ι απευθείας από νερό βρύσης

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Το KVK 5 είναι ένα ημιαυτόματο περιτύλιγμα με περιστρεφόμενο βραχίονα, το οποίο έχει το πλεονέκτημα σε σχέση με τα περιτυλίγματα με περιστρεφόμενο βραχίονα ότι οι παλέτες σας μπορούν να τοποθετηθούν στο επίπεδο του εδάφους για τη διαδικασία περιτύλιξης. Είναι εξίσου ιδανικό για ελαφριά, ασταθή και βαριά συσκευασμένα εμπορεύματα, καθώς δεν υπάρχουν φυγόκεντρες δυνάμεις και δεν χρειάζεται να ληφθεί υπόψη η φέρουσα ικανότητα. Επιπλέον, το μοντέλο KVK 5 είναι εξοπλισμένο με ένα σύστημα προέντασης για επιμήκυνση 250%. Αυτό το σύστημα προ-διάτασης σάς επιτρέπει να παράγετε έως και 3,5 μέτρα φιλμ στην παλέτα από 1 μέτρο φιλμ στο ρολό και να μειώσετε σημαντικά την κατανάλωση υλικού. Με το KVK 5, υπάρχει μόνο ελάχιστη τάση επαφής, ώστε ακόμη και οι ελαφριές συσκευασίες να μην τραβιούνται από την παλέτα. Το μόνο πράγμα που πρέπει να γίνεται ακόμα χειροκίνητα με αυτό το περιτύλιγμα είναι η εφαρμογή και το κόψιμο της μεμβράνης. Το βάρος του μηχανήματος των σχεδόν 1000 kg δείχνει πόσο συμπαγές και σταθερό είναι αυτό το περιτύλιγμα. Με τον περιστρεφόμενο βραχίονα του, μπορεί να τυλίξει παλέτες με μέγιστη διάσταση 1,00 x 1,20 x 2,40 μέτρα. Με ρυθμιζόμενες ταχύτητες για τον περιστρεφόμενο βραχίονα και το καροτσάκι μεμβράνης, καθώς και με μια μονάδα προέντασης που μπορεί να ρυθμιστεί μέσω ποτενσιόμετρου, μπορείτε να προσαρμόσετε την αυτοματοποιημένη διαδικασία περιτύλιξης τέλεια στο προϊόν σας. Η αυτόματη αναγνώριση των παλετών σας (μέσω φωτοκύτταρου) είναι εξίσου αυτονόητη με το ρυθμιζόμενο τύλιγμα κεφαλής και ποδιού. Διατίθενται προγράμματα για περιτύλιγμα "μόνο επάνω", "επάνω & κάτω" (σταυρωτό περιτύλιγμα) και "αδιάβροχο" περιτύλιγμα. Hnodpfx Acezr Hw Deget Εκτός από ένα προαιρετικό φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σκούρου υλικού συσκευασίας ή μαύρης μεμβράνης, αυτό το περιτύλιγμα μπορεί να παραδοθεί είτε για επίτοιχη τοποθέτηση είτε με τα εικονιζόμενα πόδια. Συνιστούμε αυτό το μοντέλο εάν είναι σημαντικό για εσάς να μην χρειαστεί να ξεπεράσετε μια ράμπα με τα εμπορεύματά σας - για παράδειγμα επειδή είναι πολύ βαριά ή ασταθή. Το γεγονός ότι ο περιστρεφόμενος βραχίονας περιστρέφεται γύρω από την παλέτα σε αυτόν τον σχεδιασμό αποφεύγει επίσης οποιαδήποτε φυγόκεντρη δύναμη. Σε συνδυασμό με τη χαμηλή τάση επαφής του συστήματος προ-έκτασης, αυτό καθιστά επίσης το KVK 5 ιδανικό για πολύ ελαφριά συσκευασμένα εμπορεύματα. Για περισσότερες πληροφορίες, έχουμε επισυνάψει το δελτίο τεχνικών δεδομένων ως PDF σε αυτή τη διαφήμιση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Hodpfov Ew Iwex Acgent Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 001-549, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ελαστική μεμβράνη (stretch film) Μέγιστο ύψος μεμβράνης: 500 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού: 250 mm Διάμετρος πυρήνα: 76 mm Πάχος μεμβράνης: 10–35 µm Hedpfx Asz Agxiocgjnt Ανώτερη μεμβράνη (top film) Μέγιστη διάμετρος ρολού: 250 mm Διάμετρος πυρήνα: 76 mm Πάχος μεμβράνης: 15–90 µm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: 150 mm αλυσίδα Hsdpfx Acovguwljgsnt Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6296075, Τεχνικές προδιαγραφές σύμφωνα με τον αρχικό κατασκευαστή: Διάμετρος: 57 mm - 110 mm Ύψος ετικέτας: 25 mm - 235 mm Μήκος ετικέτας: 190 mm - 430 mm Hnedpfxetql Hde Acget Παραγωγική ικανότητα: έως 300 κ.μ.ε. Εργαλειοθήκη για περίπου: 73 mm Ετικέτες: ετικέτες περιτύλιξης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 2010 και 2014 από αρκετούς κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένης της CIMEC (Ιταλία). Το κύριο μπλοκ – μια μονάδα ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού CIMEC 16-16-1 – κατασκευάστηκε το 2014 και λειτούργησε μέχρι τον Ιούλιο του 2025 σε εργοστάσιο εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού. Η γραμμή περιλαμβάνει και πρόσθετο εξοπλισμό, όπως ετικετέζες αυτοκόλλητων και περιμετρικές, φίλτρο DE, καθώς και θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια, καθιστώντας την μια πλήρως λειτουργική και συμπαγή γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών με καπάκι τύπου crown (κορδονέ). Όλος ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος, είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί επιτόπου. Hodpjyb Tkdofx Acgent Τεχνικά στοιχεία - Έτη κατασκευής: 2010-2014 - Εφαρμογές: Νερό και άλλα ποτά - Απόδοση: - Περίπου 2.000 φιάλες/ώρα (330 ml) - Περίπου 1.670 φιάλες/ώρα (500 ml) - Τύποι φιαλών: 250 ml – 1.000 ml (περιλαμβάνει 330 ml & 500 ml) - Τύπος πώματος: 26 mm crown cap - Διάταξη (Μονομπλόκ): - 16 κεφαλές ξεπλύματος - 16 κεφαλές γέμισης - 1 κεφαλή πωματισμού Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μονάδα ξεπλύματος/γέμισης/πωματισμού (Monoblock) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Διάταξη 16/16/1, crown cap 26 mm, 2.000 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα αυτοκόλλητων | Canellitech | V500 | 2012 | Γραμμική, έως 3.500 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα wrap-around μονοκεφαλή | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Με ταινιοδρόμους - DE-φίλτρο | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια | TOSA | TN1 | 2011 | Για καψύλια PVC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2018 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES και είναι σχεδιασμένο για υψηλής ταχύτητας περιμετρική ετικετοποίηση από το ρολό. Το μηχάνημα είναι ιδανικό για μονάδες εμφιάλωσης που απαιτούν ευελιξία σε διαφορετικές τεχνολογίες ετικετοποίησης. Προέρχεται από γραμμή παραγωγής και είναι πλήρως λειτουργικό. Διατίθεται για επί τόπου επιθεώρηση και μπορεί, κατόπιν αιτήματος, να αποσυναρμολογηθεί, να συσκευαστεί και να αποσταλεί. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2018 - Απόδοση: περ. 20.000 φιάλες/ώρα - Τύποι μπουκαλιών: 0,5 l, 1,5 l PET - Τύπος ετικέτας: σε ρολό Hnedoyb Smdjpfx Acgot - Αλλαγή ρολού: Αυτόματη - Τροφοδοσία: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3Φ + N + PE, βοηθητική τάση 24 V DC - Βαθμός προστασίας: IP 54 (κεντρικός πίνακας και κινητήρες) - Αρθρωτή κατασκευή (Plug & Play): Με αυτόματους σταθμούς σύνδεσης για ταχεία και χωρίς εργαλεία εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεθόδων ετικετοποίησης (π.χ. θερμή κόλλα, ψυχρή κόλλα, αυτοκόλλητα, περιμετρική ετικετοποίηση) - Ευελιξία: Κατάλληλη για ποικιλία τύπων και μεγεθών περιεκτών (γυαλί, PET, κουτιά). Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχάνημα ετικετοποίησης Krones ERGOMODUL (2018) - Πιστοποιητικό CE, εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, ηλεκτρολογικά σχέδια - Ανταλλακτικά και εξαρτήματα για αλλαγή φορμά - Σύστημα ξήρανσης | KRONES-LINADRY | 2003 - Σύστημα ελέγχου ετικέτας | KRONES | Checkmat