Μεταχειρισμένο Omron Μεταχειρισμένη Μηχανή Ετικετοποίησης Sleever, 4000 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (74.650)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA24, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder) ROBINO & GALANDRINO, μοντέλο Record 10/2 – Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών είναι μια συμπαγής και αποδοτική συσκευή, σχεδιασμένη για την εφαρμογή μεταλλικών καπακιών σε φιάλες αφρώδους οίνου και άλλων ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε γυάλινες φιάλες, παρέχει ακριβή τοποθέτηση και στρέψη του μεταλλικού καπακιού, εξασφαλίζοντας σταθερή και ασφαλή εφαρμογή του, με υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder/muselet applicator) Μοντέλο: Record 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Ανακαίνιση: Πλήρης ανακαίνιση το 2017 Fpodpfx Acszmpzuotel Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα Υλικό δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κατεύθυνση εισαγωγής: Δεξιόστροφα Μαγάζι μεταλλικών καπακιών: Μεγάλης χωρητικότητας, με μεγάλη αυτονομία Υποστηριζόμενα σχέδια μεταλλικών καπακιών: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών διαθέτει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και σταθερή εφαρμογή ροπής, προστατεύοντας την ακεραιότητα του φελλού, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σφιχτή στερέωση του μεταλλικού καπακιού. Το μαγάζι με μεγάλη αυτονομία μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη αναπλήρωση, βελτιώνοντας τον χρόνο λειτουργίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια ενσωματωμένη μεταχειρισμένη μονάδα συσκευασίας. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν τη γρήγορη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας, για αποδοτική παραγωγή ποτών. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία μεταλλικών καπακιών με ευθυγράμμιση και ελεγχόμενη στρέψη Μαγάζι μεγάλης χωρητικότητας για επέκταση του χρόνου λειτουργίας μεταξύ των αναπληρώσεων Χειριστήρια για τον χειριστή, για ρυθμίσεις ταχύτητας και παραμέτρων μορφής Τυπικά συστήματα ασφαλείας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών ενσωματώνεται άψογα σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αμέσως μετά από μια μηχανή τοποθέτησης φελών. Μπορεί να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα ή ως μέρος μιας συγχρονισμένης βιομηχανικής γραμμής συσκευασίας, με μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα συσσώρευσης και επιθεώρησης. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα με διεπαφές μεταφορικών ιμάντων Σχεδιασμένη για την διαχείριση γυάλινων φιαλών σε εφαρμογές αφρώδους οίνου Κιτ αλλαγής μορφής υποστηρίζουν διάφορα σχέδια μεταλλικών καπακιών, όπως αναφέρθηκαν παραπάνω Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης και παραγωγής ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα κατασκευάστηκε το 1994 και υπέστη μια ανακαίνιση το 2017, παρέχοντας ανανεωμένη αξιοπιστία των βασικών εξαρτημάτων και των συστημάτων ευθυγράμμισης. Παρουσιάζεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για χρήση, ιδανική για εγκαταστάσεις που αναζητούν ανθεκτικό μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με αποδεδειγμένη απόδοση. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μεταλλικά καπάκια αφρώδους οίνου, η μηχανή χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα σχεδίων μεταλλικών καπακιών χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα της εφαρμογής. Η υψηλή ταχύτητα λειτουργίας της υποστηρίζει εμπορικές ποσότητες παραγωγής, ενώ η χωρητικότητα του μαγαζιού βοηθά στη διατήρηση της συνεχούς λειτουργίας και στην ελαχιστοπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO141, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου MORETTO EPL 5-8 N – Έτος κατασκευής 2012 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή κοίλων πλαστικών δοχείων με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Κατασκευασμένη από την Magic με ένα πλήρως ηλεκτρικό σύστημα κίνησης, είναι σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η ακρίβεια, η διαθεσιμότητα και η ενεργειακή απόδοση είναι καθοριστικές. Είναι κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και για την ενσωμάτωση μεταχειρισμένου εξοπλισμού, ο οποίος απαιτεί στιβαρές δυνατότητες διαμόρφωσης με εκχύλιση. Διαδικασία διαμόρφωσης με εκχύλιση: Διαμόρφωση με εκχύλιση φυσητού τύπου, πλήρως ηλεκτρική Μέγιστος όγκος διαμορφωμένου δοχείου: 8000 cm³ Δύναμη σύσφιξης: 100 kN Ταχύτητα: περίπου 200 μονάδες/ώρα για (δοχεία αποσταγμένου νερού) Χρόνος κύκλου ξηρανσης: 2,2 δευτερόλεπτα Διαδρομή ανοίγματος: 250 mm Μέγιστες διαστάσεις καλουπιού (Μ × Π × Υ): 425 / 2x130 / 400 mm Συνολική ηλεκτρική ισχύς: 15 kW Συνολική εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 64 kW Διάμετρος βίδας του εξωθητή: 70 mm Αναλογία μήκους προς διάμετρο (L/D) εξωθητή: 24 L/D Ισχύς κινητήρα εξωθητή: 35 kW Ζώνες θέρμανσης εξωθητή: 5 Ισχύς θέρμανσης εξωθητή: 10,6 kW Μονή κεφαλή εκχύλισης, μέγιστη διάμετρος περιβλήματος ακροφυσίου: 100 mm Ζώνες θέρμανσης κεφαλής: 4 Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 3,8 kW Απαιτούμενη επιφάνεια για την τοποθέτηση της μηχανής (Π × Μ × Υ): 1900 × 5050 × 3250 mm Συνολικό βάρος του εξοπλισμού: 7000 kg Επίπεδο θορύβου: 75 dB(A) Fjdezrgqkopfx Actopl Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλήρως ηλεκτρική αρχιτεκτονική αυξάνει την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος συντήρησης σε σύγκριση με τα υδραυλικά συστήματα. Η γρήγορη απόδοση του κύκλου ξηρανσης υποστηρίζει υψηλότερη απόδοση και σταθερούς χρόνους κύκλου. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας μέσω πολλαπλών ζωνών θέρμανσης στον εξωθητή και στην κεφαλή διασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα σωλήνα και σταθερή διαδικασία για απαιτητικές εφαρμογές στη βιομηχανική συσκευασία. Πλήρως ηλεκτρική κίνηση για αποτελεσματική και καθαρή λειτουργία Θερμοδιαχείριση πολλαπλών ζωνών στον εξωθητή και στο σύστημα ακροφυσίων Σταθερός και αναπαραγώγιμος κύκλος ξηρανσης για σταθερή παραγωγή Εύχρηστες ρυθμίσεις και προετοιμασίες για αλλαγή εργαλείων Αξιοπιστία της διαδικασίας για αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα περιβάλλον παραγωγής με συνδυασμό κατασκευαστών. Παραδίδεται με ένα ολοκληρωμένο πακέτο περιφερειακών συσκευών, ώστε να βελτιστοποιηθεί η διαχείριση των προηγούμενων και επόμενων διαδικασιών και να υποστηριχθούν οι ολοκληρωμένες ροές εργασίας στην παραγωγή ποτών ή στη βιομηχανική συσκευασία. Περιλαμβάνονται περιφερειακές συσκευές: μεταφορέας υλικού, μονάδα αναρρόφησης, ξηραντήρας, θρυμματιστής, ψύκτης, συσκευή ανάμειξης χρωστικών/συγκεντρωμάτων...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT32, Μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής APV N35, χωρητικότητας 10.246 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτός ο πλάκας παστευριστής έχει σχεδιαστεί για συνεχή, υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευασμένος από την APV Products, το μοντέλο N35 παρέχει αξιόπιστη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας με συμπαγείς διαστάσεις, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα ευρύτερο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: APV Products Μοντέλο: N35 Ονομαστική χωρητικότητα: 10.246 kg/h Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 54,6 m² Λειτουργική πίεση: 10 bar Λειτουργικό εύρος θερμοκρασίας: 0,9 έως 100 °C Συνολικό πλάτος: 1300 mm Συνολικό ύψος (μέγιστο): 2500 mm Συνολικό μήκος: 2700 mm (περίπου 3000 mm με το πίνακα ελέγχου) Fjdpozndr Rofx Actepl Διαμόρφωση: Πλάκας παστευριστής (διαδικασία HTST/άμεσης θέρμανσης) Προηγούμενη εφαρμογή: Επεξεργασία γάλακτος Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Ο πλάκας παστευριστής APV N35 υποστηρίζει σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για ακριβή θερμική επεξεργασία. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν έλεγχο PID του προϊόντος και του μέσου θέρμανσης με όργανα μέτρησης θερμοκρασίας, ροής και πίεσης, καθώς και ασφάλειες για ασφαλή λειτουργία. Η ενσωμάτωση με ένα PLC/HMI της εγκατάστασης επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας εξόδου και τη διασφάλιση της τήρησης του χρόνου διατήρησης. Τα μέτρα προστασίας του χειριστή και τα καθαρά σημεία πρόσβασης διευκολύνουν τις τακτικές επιθεωρήσεις και ρυθμίσεις, διατηρώντας παράλληλα υγιεινές συνθήκες. Οι γρήγορες συνδέσεις και η σχεδίαση της συστοιχίας πλακών, η οποία είναι εύκολη στη συντήρηση, βοηθούν στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή των αλλαγών μορφής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε προηγούμενα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης και σε μεταγενέστερα στάδια της λήψης ή ανάμειξης πρώτων υλών, ο N35 είναι συμβατός με τις διαδικασίες παραγωγής ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων σε υπάρχουσες και νέες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Συνδυάζεται αποτελεσματικά με ομογενοποιητές, δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαεριστές και συστήματα CIP και μπορεί να τροφοδοτεί μηχανήματα εμφιάλωσης που χειρίζονται συσκευασίες PET, γυαλί ή χαρτόνι σε γραμμές παραγωγής ποτών. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μονάδα προσφέρεται ως μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής, ο οποίος χρησιμοποιούνταν παλαιότερα στην παραγωγή γάλακτος. Η ανθεκτική κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι και η τεχνογνωσία της APV υποστηρίζουν την αξιόπιστη επαναφορά σε λειτουργία σε μια νέα εγκατάσταση παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Συνιστάται η τακτική συντήρηση των στεγανοποιήσεων, των φλαντζών και των οργάνων μέτρησης, ώστε να είναι συμβατή με τα συγκεκριμένα πρωτόκολλα ποιότητας της εγκατάστασης, πριν από την έναρξη της λειτουργίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Ο APV N35 παρέχει σταθερή θερμοκρασία εξόδου και σταθερούς χρόνους διατήρησης, κατάλληλους για παστεύρωση HTST. Η συστοιχία πλακών επιτρέπει την αποδοτική ανάκτηση θερμότητας, βελτιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας και μειώνοντας τη θερμική καταπόνηση των βοηθητικών συστημάτων. Τα χαρακτηριστικά απόδοσης της μονάδας την καθιστούν κατάλληλη για εφαρμογές γαλακτοκομικών προϊόντων, όπως το γάλα, με πιθανή προσαρμογή σε άλλα υγρά τρόφιμα ή ποτά που υπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Fodpfjw Ahg Rex Actepl Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Fedpfovhcplsx Actjpl Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST37, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης για χυμό τομάτας, 400 CPM. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή παστεριωματοποίησης-ψύξης τύπου σήραγγας, με τέσσερα ενότητες BOND, έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και την ελεγχόμενη ψύξη δοχείων με χυμό τομάτας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, συνδυάζει τις φάσεις παστεριωματοποίησης και ψύξης σε ένα συνεχές ιμάντα μεταφοράς από πλαστικό Intralox και προσφέρει μια αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών που απαιτούν παρατεταμένη θερμική επεξεργασία. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 400 δοχεία ανά λεπτό, δηλαδή 24.000 τεμάχια ανά ώρα. Εναλλακτική συνθήκη λειτουργίας: 300 δοχεία ανά λεπτό (ανακατασκευασμένο, σε άριστη κατάσταση). Θερμικό μήκος: 27.400 mm. Χρήσιμο πλάτος: 3.200 mm. Χρήσιμη επιφάνεια επεξεργασίας: 80 m². Συνολική εσωτερική χωρητικότητα: 22.000 τεμάχια. Βάρος προϊόντος που χρησιμοποιείται για τον θερμικό υπολογισμό: 450 g. Καθορισμένο μέγεθος δοχείου: 2,0 λίτρα. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή παστεριωματοποίησης παραδίδεται με ένα ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου για την παρακολούθηση της θερμικής επεξεργασίας και της διαδικασίας μεταφοράς. Οι δεξαμενές νερού, οι αντλίες κυκλοφορίας, οι εναλλάκτες θερμότητας και ο συνεχής ιμάντας μεταφοράς είναι ενσωματωμένα σε ένα συντονισμένο λειτουργικό σύστημα. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει κυκλώματα κυκλοφορούντος νερού για τις περιοχές παστεριωματοποίησης και ψύξης. Τα θερμικά δεδομένα απόδοσης δείχνουν νερό παστεριωματοποίησης στους 95°C, με διαφορά θερμοκρασίας 10°C στον πύργο ψύξης. Ο τεκμηριωμένος όγκος κυκλοφορούντος νερού είναι 80 m³/ώρα, με επιπλέον δεδομένα αντλίας 65 m³/ώρα και 165 m³/ώρα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή παστεριωματοποίησης τύπου σήραγγας είναι κατάλληλη για εγκατάσταση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, όπου τα γεμισμένα δοχεία πρέπει να υποβάλλονται σε παστεριωματοποίηση πριν από την περαιτέρω διαχείριση, την επισήμανση ή τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η συνεχής διαμόρφωση του ιμάντα μεταφοράς υποστηρίζει τη ροή του προϊόντος εντός της γραμμής μεταξύ των προηγούμενων μονάδων εμφιάλωσης και των μεταγενέστερων μηχανών ψύξης, επιθεώρησης ή συσκευασίας. Η μηχανή σχεδιάστηκε αρχικά για χυμό τομάτας, ένα προϊόν που απαιτεί μεγαλύτερους χρόνους παστεριωματοποίησης και υψηλότερες θερμοκρασίες παστεριωματοποίησης από ό,τι η μπύρα. Ως εκ τούτου, το σύστημα μπορεί να αξιολογηθεί για εφαρμογές στην παραγωγή ποτών και στην επεξεργασία τροφίμων με παρόμοιες απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας. Η περιοχή ψύξης περιλαμβάνει έναν ρυθμιστικό ιμάντα μεταφοράς, εμβαδού 20 m², για τη διευκόλυνση της ελεγχόμενης εκφόρτωσης του προϊόντος και την ισορροπία της γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή προσφέρεται σε κατάσταση σαν καινούργια και είναι πλήρως λειτουργική, και είναι εξοπλισμένη με όλα τα αξεσουάρ που απαιτούνται για τη λειτουργία της. Η πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι κατασκευή υποστηρίζει την ανθεκτικότητα και την υγιεινή σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ ο ιμάντας μεταφοράς Intralox διασφαλίζει τη συνεχή μεταφορά των δοχείων μέσω των θερμικών ζωνών και των ζωνών ψύξης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με 400 δοχεία ανά λεπτό, η διάρκεια του... Fjdpfx Ajzvl S Iectspl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Fjdpfx Acsyhcivotjpl Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Fjdpfx Acjyh E Apetjpl Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα Fpedpfx Acexywf Ietol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 Fedpex H Tf Tsfx Actepl Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 15.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M312, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock κατασκευάζεται από την Omar και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, εφαρμογής κάψουλας και αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης σε ένα συμπαγές περιστροφικό σύστημα, σχεδιασμένο για επαγγελματική παραγωγή ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με διπλό εφαρμογέα κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές για ακριβή τοποθέτηση κάψουλας, καθώς και με τρεις μονάδες αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης για ετικέτες μπροστινής, πίσω και λαιμού. Είναι ιδανικό για την παρουσίαση premium κρασιών και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης ή να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Omar Μοντέλο: Simphony Πλυντήριο και Στεγνωτήριο Έτος: 2010 Διαμόρφωση: Μονάδα ξήρανσης + διπλός εφαρμογέας κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές + 3 σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης (μπροστά/πίσω/λαιμός) Μορφές φιαλών: Συμβατές με φιάλες Bordeaux και Burgunder Εφαρμογή ετικέτας: pressure-sensitive (αυτοκόλλητες) για μπροστά, πίσω και λαιμό Fodpfx Aeygh I Uoctspl Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Παράδειγμα μορφής: Αναφοράς μοντέλο 0,5 L Εφαρμογή: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών και βιομηχανικές εμφιαλώσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το monoblock έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία των μονάδων ξήρανσης, κάψουλας και ετικετοφόρησης. Οι σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση με λεπτομερή ρύθμιση μπροστινής, πίσω και ετικέτας λαιμού. Οι διπλοί σταθμοί κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές παρέχουν σταθερή ποιότητα φινιρίσματος στην καψουλοποίηση κρασιού. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις διευκολύνουν τη μετάβαση σε διαφορετικούς τύπους φιαλών (Bordeaux/Burgunder), διευρύνοντας την ευελιξία παραγωγής σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για inline λειτουργία, αυτό το σύστημα συνδέεται ανάντη με μηχανήματα πλήρωσης και κάλυψης και κατάντη με σταθμούς επιθεώρησης και συσκευασίας. Ενσωματώνεται εύκολα στη βασική λογική μεταφοράς ιμάντα, επιτρέποντας ομαλή μεταφορά γυάλινων φιαλών. Υποστηρίζονται αλλαγές ανάμεσα σε συμβατές γεωμετρίες φιαλών κρασιού, καθιστώντας τη μηχανή κατάλληλη για παραγωγή πολυποικιλιακών ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε πλήρη ανακαίνιση, συμπεριλαμβανομένου της αγοράς, μεταφοράς και επαναλειτουργίας, προσφέροντας μια απόλυτα λειτουργική και αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση. Είναι έτοιμο για άμεση ένταξη σε παραγωγικό περιβάλλον και κατάλληλο για ταχεία ενσωμάτωση σε υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Απόδοση χρήσης και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για γυάλινες φιάλες κρασιού, το monoblock συνδυάζει λειτουργίες ξήρανσης, ακριβή καψουλοποίηση με περιστρεφόμενες κεφαλές και τοποθέτηση τριών αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση ανταποκρίνεται στα πρότυπα premium συσκευασίας και είναι ιδανική για οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιδιώκουν συνεχή ποιότητα παρουσίασης σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η συμπαγής διαρρύθμιση της περιστροφικής μηχανής επιτρέπει εύκολη τοποθέτηση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η σύνδεση με υπάρχοντες μεταφορικούς ιμάντες και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Fedpozktdbsfx Actopl Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST36, Μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής APV N35, χωρητικότητας 10.246 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτός ο πλάκας παστευριστής έχει σχεδιαστεί για συνεχή, υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευασμένος από την APV Products, το μοντέλο N35 παρέχει αξιόπιστη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας με συμπαγείς διαστάσεις, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα ευρύτερο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: APV Products Μοντέλο: N35 Ονομαστική χωρητικότητα: 10.246 kg/h Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 54,6 m² Λειτουργική πίεση: 10 bar Λειτουργικό εύρος θερμοκρασίας: 0,9 έως 100 °C Συνολικό πλάτος: 1300 mm Συνολικό ύψος (μέγιστο): 2500 mm Συνολικό μήκος: 2700 mm (περίπου 3000 mm με το πίνακα ελέγχου) Διαμόρφωση: Πλάκας παστευριστής (διαδικασία HTST/άμεσης θέρμανσης) Προηγούμενη εφαρμογή: Επεξεργασία γάλακτος Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Ο πλάκας παστευριστής APV N35 υποστηρίζει σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για ακριβή θερμική επεξεργασία. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν έλεγχο PID του προϊόντος και του μέσου θέρμανσης με όργανα μέτρησης θερμοκρασίας, ροής και πίεσης, καθώς και ασφάλειες για ασφαλή λειτουργία. Η ενσωμάτωση με ένα PLC/HMI της εγκατάστασης επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας εξόδου και τη διασφάλιση της τήρησης του χρόνου διατήρησης. Τα μέτρα προστασίας του χειριστή και τα καθαρά σημεία πρόσβασης διευκολύνουν τις τακτικές επιθεωρήσεις και ρυθμίσεις, διατηρώντας παράλληλα υγιεινές συνθήκες. Οι γρήγορες συνδέσεις και η σχεδίαση της συστοιχίας πλακών, η οποία είναι εύκολη στη συντήρηση, βοηθούν στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή των αλλαγών μορφής. Fodpfx Acsznvfcjtjpl Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε προηγούμενα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης και σε μεταγενέστερα στάδια της λήψης ή ανάμειξης πρώτων υλών, ο N35 είναι συμβατός με τις διαδικασίες παραγωγής ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων σε υπάρχουσες και νέες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Συνδυάζεται αποτελεσματικά με ομογενοποιητές, δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαεριστές και συστήματα CIP και μπορεί να τροφοδοτεί μηχανήματα εμφιάλωσης που χειρίζονται συσκευασίες PET, γυαλί ή χαρτόνι σε γραμμές παραγωγής ποτών. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μονάδα προσφέρεται ως μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής, ο οποίος χρησιμοποιούνταν παλαιότερα στην παραγωγή γάλακτος. Η ανθεκτική κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι και η τεχνογνωσία της APV υποστηρίζουν την αξιόπιστη επαναφορά σε λειτουργία σε μια νέα εγκατάσταση παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Συνιστάται η τακτική συντήρηση των στεγανοποιήσεων, των φλαντζών και των οργάνων μέτρησης, ώστε να είναι συμβατή με τα συγκεκριμένα πρωτόκολλα ποιότητας της εγκατάστασης, πριν από την έναρξη της λειτουργίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Ο APV N35 παρέχει σταθερή θερμοκρασία εξόδου και σταθερούς χρόνους διατήρησης, κατάλληλους για παστεύρωση HTST. Η συστοιχία πλακών επιτρέπει την αποδοτική ανάκτηση θερμότητας, βελτιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας και μειώνοντας τη θερμική καταπόνηση των βοηθητικών συστημάτων. Τα χαρακτηριστικά απόδοσης της μονάδας την καθιστούν κατάλληλη για εφαρμογές γαλακτοκομικών προϊόντων, όπως το γάλα, με πιθανή προσαρμογή σε άλλα υγρά τρόφιμα ή ποτά που υπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Fpedpfx Acswga Iuotjl Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Fpjdsvgvguspfx Actol Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Fpedpfjyhbzdox Actel Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 5-πλήρες συνδυαστικό μηχάνημα Hinkl, 410 mm, σε καλή κατάσταση, 2,2 kW, 1550 mm, πλάτος τραπεζιού 410 mm, 2 μαχαίρια, περίπου 500 kg. Επιφυλασσόμαστε για τυχόν αλλαγές τιμών και τυπογραφικά λάθη. Fodpfxsx H Ucyj Actepl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή λείανσης ακμών Holzmann KOS2510, σε καλή κατάσταση, στάνταρ εξοπλισμός, μήκος ταινίας 2510 mm, βάρος 150 kg Επιφυλάσσεται αλλαγή τιμών, σφάλματα και τυπογραφικά λάθη επιφυλάσσονται. Fsdowzzf Ropfx Actepl

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, Προσφέρουμε αυτήν την ανακατασκευασμένη μηχανή πλήρωσης Markl Langrohr Rundfüller 8/2, έτος κατασκευής περίπου 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, πλήρως ανακατασκευασμένη. Γενική ανακατασκευή στις αρχές του 2023, συμπεριλαμβανομένου νέου κιβωτίου ταχυτήτων. Ικανότητα πλήρωσης περίπου 1.500 φιάλες/ώρα, ανάλογα με την ανθράκωση και τη θερμοκρασία. Ρυθμισμένη για φιάλες των 0,33 l. Χρονολογία κατασκευής άγνωστη, περίπου 1990. Η μηχανή μπορεί να επεκταθεί μέχρι και σε 16 κεφαλές πλήρωσης. Fpedpfxjyymgws Actsl Διαθέσιμη HDE. Συμπεριλαμβάνεται στρογγυλό τραπέζι στην πλευρά εισόδου. Συμπεριλαμβάνεται ταινία μεταφοράς στην έξοδο με τραπέζι συλλογής. Η μηχανή λειτουργεί άψογα χωρίς προβλήματα. Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Ηλεκτρική σύνδεση 16 A Βάρος περίπου 2,5 τόνους Επιπλέον συμπεριλαμβάνονται: - Αχρησιμοποίητος οδηγός ιμάντα μεταφοράς μήκους 160 cm - Σετ μετατροπής για φιάλες 0,5 l - Πολλά ανταλλακτικά/στεγανωτικά κτλ. - 9 μ. νέου αχρησιμοποίητου μεταφορικού ιμάντα Η μηχανή θα είναι διαθέσιμη από τα τέλη Απριλίου! Τιμή: 52.000,00 € πλέον ΦΠΑ, συζητήσιμη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1404902, Για αυτοκόλλητες ετικέτες, 2 σταθμοί. Διάμετρος: 46 χιλ. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Fedpfx Aozz Rxkjctjpl Κατεύθυνση περιστροφής: αριστερά-δεξιά, περιστροφική, αντίθετα προς τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Απόδοση (ετικέτες/ώρα): 6000 Τύπος ετικετών: αυτοκόλλητες ετικέτες Αριθμός σταθμών επισήμανσης: 2 Αριθμός πιάστρων για φιάλες: 9 Μέγιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 125 Ελάχιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 40 Μέγιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 330 Ελάχιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 60 Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Για ετικέτες με υγρή κόλλα και αυτοκόλλητες ετικέτες. Διαστάσεις: 0,375 λίτρα, 0,75 λίτρα, 2,0 λίτρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά, περιστροφική, δεξιόστροφη Απόδοση (λίτρα/ώρα): 10.000 Ετικέτες: αυτοκόλλητες ετικέτες, ετικέτες από χαρτί με ψυχρή κόλλα Αριθμός σταθμών επισήμανσης: 4 Αριθμός πλακών για φιάλες: 10 Μέγιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 120 Fpsdpfxszz Rufj Actel Ελάχιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 50 Μέγιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 350 Ελάχιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 160 Ρύθμιση ύψους κινητήρα: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μέσω μετατροπέα συχνότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Απόδοση ανά ώρα: 12.000 Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιά-αριστερά (αντίθετα της φοράς των δεικτών του ρολογιού) Τάση / Βολτ: 400 Τεχνικά χαρακτηριστικά: Fedpfx Acszzpa Hotopl Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιά-αριστερά, περιστροφική, αντίθετη της φοράς των δεικτών του ρολογιού Απόδοση ανά ώρα: 12.000 Ετικέτες: θερμοκολλητικές ετικέτες Αριθμός σταθμών επισήμανσης: 1 Αριθμός βάσεων για φιάλες: 12 Μέγιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 120 Ελάχιστη διάμετρος φιάλης (χιλ.): 60 Μέγιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 350 Ελάχιστο ύψος φιάλης (χιλ.): 200 Ρύθμιση ύψους κινητήρα: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης για προϊόντα τύπου EX, δηλαδή για προϊόντα που εμφιαλώνονται σε περιοχή όπου υπάρχει πιθανότητα έκρηξης (ζώνη 2). Οι συσκευές αυτές χρησιμοποιούνται για προϊόντα των εξής τύπων: - απορρυπαντικά, - καθαριστικά, - διαλύτες, - υγρά για υαλοκαθαριστήρες, - διάφορα είδη υγρών χημικών πρώτων υλών, - πλαστικοποιητές και άλλα υγρά που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές διεργασίες, - καύσιμα και λιπαντικά, - άλλα υγρά πετροχημικά προϊόντα — υπό την προϋπόθεση της συμβατότητας των υλικών και της κατάλληλης κατασκευής για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές (Ex). Fjdpfx Aezu Rqtjctspl Το σύστημα εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής στοιχεία: - μηχανή πλήρωσης όγκου ROBAK, τύπου: ANO-750, με κεφαλές πλήρωσης ροής Endress+Hauser DOSIMASS, σε έκδοση EEx - πρόκειται για έναν μετρητή ροής Coriolis, ο οποίος μπορεί να μετρά άμεσα τη μαζική ροή, καθώς και την πυκνότητα και τη θερμοκρασία, και βάσει αυτών να υπολογίζει τη ροή όγκου. - μηχανή τοποθέτησης πωμάτων ROBAK, τύπου: ZR-02, σε έκδοση Ex, αυτήν τη στιγμή διαμορφωμένη για φιάλες 1 L με ασφαλές πώμα για επικίνδυνα προϊόντα. - τροφοδότης πωμάτων ROBAK, τύπου: MPZ-03 - πίνακας ελέγχου Δυνατότητα εμφιάλωσης σε φιάλες ή δοχεία. Απόδοση του συστήματος: 500 - 2.000 φιάλες ανά ώρα. Πλήρης τεκμηρίωση για τις μηχανές. Δυνατότητα παραγγελίας ιμάντων μεταφοράς σε έκδοση Ex. Οι μηχανές είναι μεταχειρισμένες και συντηρούνται τακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Η ετικετομηχανή κατασκευάστηκε το 2012 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones. Η μηχανή έχει συντηρηθεί τακτικά από τον αρχικό κατασκευαστή και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις αρχές του 2027. Δεδομένου ότι η εταιρεία εμφιάλωσης μεταλλικού νερού εγκαθιστά ολοκαίνουργια γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει προς πώληση τα χρησιμοποιημένα μηχανήματα της τρέχουσας εγκατάστασης, τα οποία βρίσκονται ακόμα σε καλή κατάσταση. Χάρη στους δύο σταθμούς ετικετοκόλλησης, η μηχανή μπορεί να εφαρμόζει ετικέτες στην μπροστινή, πίσω και στο λαιμό της φιάλης. Περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας, ο οποίος είναι εγκατεστημένος στην μηχανή. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: 20.000 φιάλες ανά ώρα - Μορφές: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l και 0,75 l GDB και Schlegl - Διάμετρος κυκλικού δίσκου: 600 mm - Χωρίς σερβοκίνητη μετάδοση πιάτων - Κατεύθυνση εισαγωγής και εξαγωγής: 90° - Κατεύθυνση περιστροφής: αντίστροφα από τη φορά των δεικτών του ρολογιού - 36.000 ώρες λειτουργίας - Αντλίες κόλλας περιλαμβάνονται - Κατεύθυνση περιστροφής: αντίστροφα από τη φορά των δεικτών του ρολογιού Fsdpfxezb Afde Actjpl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή συσκευασίας φιαλών Kettner Blitzpac Junior E 3T, κατασκευής 2003, έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη τοποθέτηση φιαλών PET σε κιβώτια ποτών. Η μηχανή είναι προσαρμοσμένη για κιβώτια διαμόρφωσης 20 x 0,5 l και διαθέτει 4 μονάδες συσκευασίας, καθεμία με 4 x 5 θέσεις, που ανταποκρίνονται στη διάταξη των 20 φιαλών ανά κιβώτιο. Το σύστημα χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένη κεφαλή αρπάγης / μήτρα αρπάγης για τη συλλογή φιαλών από τους μεταφορείς και την τοποθέτησή τους στα κιβώτια. Η μηχανή περιλαμβάνει οδηγούς ταινιομεταφορέα από ανοξείδωτο χάλυβα, αρθρωτό ταινιομεταφορέα αλυσίδας, κινητήρες με μειωτήρα SEW-Eurodrive, πνευματικά εξαρτήματα και φράχτη ασφαλείας με προστατευτικά πλέγματα και διαφανείς πάνελ. Η μηχανή φέρει την ονομασία Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Fsdpfezbg T Eox Actopl Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Kettner GmbH / Όμιλος Krones - Τύπος μηχανήματος: συσκευαστής φιαλών / συσκευαστής κιβωτίων - Μοντέλο: Blitzpac Junior E 3T - Έτος κατασκευής: 2003 - Εφαρμογή: συσκευασία φιαλών σε κιβώτια - Μορφή: κιβώτιο 20 x 0,5 l - Διαμόρφωση: 4 μονάδες συσκευασίας με 4 x 5 θέσεις η καθεμία - Σύστημα αρπάγης: πνευματική μήτρα αρπάγης για διαχείριση φιαλών - Σύστημα μεταφοράς: αρθρωτό ταινιομεταφορέα αλυσίδας με οδηγούς από ανοξείδωτο χάλυβα - Σύστημα μετάδοσης: κινητήρες με μειωτήρα SEW-Eurodrive - Ασφάλεια: προστατευτικοί φράχτες, διαφανή καλύμματα ασφαλείας, τεχνολογία αισθητήρων/ασφάλειας - Τροφοδοσία: 230 / 400 V AC - Τύπος ρεύματος: 3-φασικό - Συχνότητα: 50 Hz - Ονομαστικό ρεύμα: 13 A - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, εγκατεστημένο σε βιομηχανική γραμμή εμφιάλωσης