Μεταχειρισμένο Zinser 1925-L προς πώληση (64.028)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LS137, Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1x Demag KBK 2 αρθρωτός γερανός κολώνας με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 500KG, με αλυσίδα ανύψωσης Demag DK Ωφέλιμο φορτίο στη μέγιστη προβολή: 500KG Ύψος: περίπου 4,05μ Godpfjywfmwox Actjbt Κάτω άκρο δοκού: περίπου 3,55μ Προβολή: 4μ Ύψος γάντζου: περίπου 2,8μ Συνολικό βάρος: περίπου 1000KG Συμπεριλαμβάνεται πλάκα αγκύρωσης 115x115εκ Με ανυψωτική αλυσίδα Demag DK 500KG Περιλαμβάνει χιτώνιο, καλωδιοφόρο φορείο, σύστημα τροχιάς, τελική τάπα κ.λπ. Περιοχή περιστροφής 300°, σύνδεση 400V 16A Ο γερανός είναι αποσυναρμολογημένος και άμεσα διαθέσιμος Τοποθεσία είδους: 75053 Gondelsheim Διατίθενται και άλλοι γερανοί, ωφέλιμο φορτίο 80-5000Kg· παρακαλώ ρωτήστε Βλέπετε φωτογραφίες Αποστολή με μεταφορική ή παραλαβή μόνο κατόπιν ραντεβού

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα δεξαμενής: 1.000 λ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, BRINOX 1,000 L Pre-Filling Tank – 1.4435 – Double Jacket – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMMBI-1000 Gbjdjykt T Rspfx Actet Tag No.: BH6725-BH1001 Serial Number: 1003455 Year of Manufacture: 2020 CE Marking: CE 0036 Condition: As new / unused TECHNICAL DATA Product Type: Pre-filling / Process Vessel Nominal Volume: 1,000 L Total Volume: 1,400 L Empty Weight: 762 kg Product-contact material: 1.4435 Permissible Pressure (PS): -1 / +3 bar Test Pressure (PT): 5.4 bar Permissible Temperature (TS): -10 / +150 °C Fluid Group: 1 Design according to AD 2000 Pressure vessel in accordance with PED 2014/68/EU Category IV Module G – Single unit inspection Notified body: TÜV SÜD Identification number: 0036 FAT – Factory Acceptance Test Full FAT conducted and documented at the factory. Tests include pressure test, NDT, dimensional inspection, roughness measurement, and documentation release. SPECIFICATION • Cylindrical horizontal pressure vessel • Double jacket for heating / cooling • Electro-polished interior • Pharmaceutical-grade weld execution • Manway DN500 • Multiple process and instrumentation nozzles • Safety valve • CIP connections • Suitable for pressure and vacuum operation CONDITION • Never used in production • Accepted according to TÜV Module G • As-new industrial condition • Immediately available DOCUMENTATION – fully available Complete structured documentation, including: • EU Declaration of Conformity • TÜV certificate with acceptance report • TÜV design review • FAT documentation • Material certificates • Welder lists and WPS/WPQR • NDT reports • Surface roughness protocol • Surface treatment report • Internal pressure test • Dimensional protocol • Calibration certificate for pressure gauge • Component drawings • Assembly list with parts list • Operating and maintenance manuals (unit & components) • Qualification certificates • Analysis certificates for filler metals and welding gas Complete digital documentation folder available. SUITABLE FOR • Pharmaceuticals • WFI / PW • GMP plants • Sterile liquid processes • Biotechnology High-spec BRINOX pharmaceutical version with PED Cat. IV Module G individual inspection by TÜV SÜD, full FAT, and complete technical documentation. Immediately available.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα δεξαμενής: 3.200 λ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, BRINOX 3,200 L Solution Vessel – 316L – Double Jacket – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – Like New Package 17 Manufacturer: BRINOX d.o.o. Tag No.: BH6762-BH1001 Year of manufacture: 2020 Condition: Like new / unused TECHNICAL DATA Product type: ELUTION / Solution Vessel Capacity: 3,200 liters Material: 1.4404 (AISI 316L) CE marking: available (CE 0036) Vessel Pressure: Operating pressure: -1 / +3 bar Test pressure: according to TÜV inspection Jacket Pressure (heating/cooling jacket): Operating pressure: -1 / +6 bar Test pressure: according to TÜV inspection Temperature range: -20 °C to +150 °C Pressure vessel in accordance with PED 2014/68/EU Module G – Individual inspection Accepted by notified body (identification no. 0036) FAT – Factory Acceptance Test The vessel has undergone a documented FAT. The tests included, among others: • Welding documentation review • Visual inspection of weld seams • Leak test • Pressure test • Surface roughness measurement • Calibration of sensors • Layout and dimensional check • Documentation review The FAT report, including all test protocols, is available in full. DESIGN • Double jacket for heating/cooling • Fully made of stainless steel 316L • High-gloss polished internal surface • Pharmaceutical-grade weld seams • CIP/SIP-capable connections • Multiple manways / inspection openings • Clamp and flange connections • Instrumentation prepared (pressure, temperature, sensors) • Heavy-duty project-grade design • Lifting lugs for crane handling CONDITION • Never used in production • Stock item from project surplus • Interior absolutely clean • No corrosion • No signs of use • As-new industrial condition • Immediately available DOCUMENTATION – complete and structured Extensive, project-specific quality and manufacturing documentation is available for the vessel, including: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate with inspection report • TÜV design review and certification • Material certificates (3.1) • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive testing reports (NDT) • Analysis certificates for welding consumables and shielding gas Gbsdpfeykkhrox Actot • Roughness report • Surface treatment report • Dimensional accuracy check • Internal pressure test • Calibration certificates • Assembly documentation • Component drawings • Operating and maintenance manuals Complete documentation folder available digitally. SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Elution / buffer preparation • Sterile liquid processes • Biotechnology • GMP production plants • CIP media SPECIAL FEATURES This is not a standard tank, but a high-end BRINOX project-built vessel in genuine pharmaceutical quality, with certified pressure design, full PED compliance (Module G), documented FAT testing, and comprehensive quality documentation. Project-quality equipment for sterile applications – immediately available.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα δεξαμενής: 9.000 λ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Δοχείο πλύσης και διάλυσης BRINOX 9000 L GMP Οριζόντιο δοχείο πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα – Έτος κατασκευής 2020 – Πλήρης τεκμηρίωση FAT & GMP BH6752-BH1001 Πακέτο 32 Κατασκευαστής: BRINOX Process Systems Σειριακός αριθμός: 1003558 Έτος κατασκευής: 2020 Ονομαστικός όγκος: 9.000 λίτρα Κατασκευή: εκτέλεση ανοξείδωτου δοχείου πίεσης σύμφωνα με GMP Εφαρμογή Το δοχείο χρησιμοποιήθηκε σε φαρμακευτική μονάδα παραγωγής. Κατάλληλο για παραγωγή, αποθήκευση και παροχή διαλυμάτων διαδικασίας σε περιβάλλον GMP. Gbodoykkk Hopfx Actet Κατασκευή & Εξοπλισμός - Κυλινδρικό δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα σε οριζόντια διάταξη - Μετωπικές συνδέσεις διεργασίας - Μεγάλο ανθρωποθυρίδα με κλείδωμα πίεσης - Ενσωματωμένο CIP σύστημα με σφαιρικό ψεκαστήρα - Εσωτερική επιφάνεια με γυαλισμένη λάμψη - Υγιεινές διεπιφάνειες επαφής με το προϊόν - Πολλαπλές συνδέσεις μέτρησης και οργάνων - Τεκμηριωμένες ραφές συγκόλλησης με πλήρη ιχνηλασιμότητα - Ξεχωριστά, ανοξείδωτα στηρίγματα συμπεριλαμβάνονται Κατάσταση Οπτικά και τεχνικά σε άριστη κατάσταση. Οι εσωτερικές επιφάνειες είναι καθαρές και καθρεπτιζόμενες. Καμία ορατή ζημιά στο περίβλημα ή στις συνδέσεις. Τα εξαρτήματα και ο πρόσθετος εξοπλισμός περιλαμβάνονται, σύμφωνα με τη φωτοτεκμηρίωση. FAT & Τεκμηρίωση Σύμφωνα με την τεκμηρίωση FAT "IT-11.1 Έλεγχος τεκμηρίωσης συγκόλλησης", οι διαδικασίες συγκόλλησης ελέγχθηκαν κατά τον εργοστασιακό έλεγχο παραλαβής (FAT 01, 23.10.2020). Επιβεβαιώθηκε, μεταξύ άλλων: - Αναγνώριση συγκολλητών και επιθεωρητών συγκολλήσεων - Πιστοποιήσεις συγκολλητών σύμφωνα με ΕΝ ISO 9606-1 - Τεκμηρίωση WPS και WPQR - Πιστοποιήσεις για καταλληλότητα αργού αερίου προστασίας - Τεκμηριωμένες δοκιμαστικές συγκολλήσεις - Οπτικός δειγματοληπτικός έλεγχος χωρίς παρατηρήσεις - Ιχνηλασιμότητα σύμφωνα με πιστοποιητικά υλικών 3.1 Η πλήρης τεκμηρίωση συγκολλήσεων αποτελεί μέρος του πακέτου παράδοσης (Turn-Over-Package). Τεκμηρίωση – Πλήρης - FAT σχέδιο και έκθεση - Σχέδια διάταξης και κατασκευής - Διαγράμματα P&ID - Πρωτόκολλα βαθμονόμησης - Έλεγχοι τραχύτητας & επιφανειών - Έλεγχος στεγανότητας - Σχέδιο συγκόλλησης - WPQR - WPS - Πιστοποιήσεις συγκολλητών - Έκθεση βιντεοσκόπησης (βοροσκοπίας) - Αναφορές ελέγχου παραλαβής υλικών - Βαθμονομήσεις αισθητήρων Η πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διατίθεται ψηφιακά. Ιδιαιτερότητες Πλήρως τεκμηριωμένο δοχείο GMP με πιστοποιημένη συγκολλητική τεκμηρίωση και εκτεταμένο πακέτο ποιότητας. Ιδανικό για επανεγκατάσταση σε φαρμακευτικές μονάδες παραγωγής ή εφαρμογές που απαιτούν έγκριση/πιστοποίηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα δεξαμενής: 3.500 λ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, BRINOX 3,500 L Batch Vessel – 1.4435 Stainless Steel – Double Jacket – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag No.: BH6770-BH1001 Serial No.: 1003460 Year of manufacture: 2020 Condition: As new / unused Package 28 – BH6770-BH1001 TECHNICAL DATA Product type: Batch vessel / Pressure vessel Working capacity: 3,500 litres Total capacity: 4,304 litres Jacket volume: 202 litres Empty weight: 1,958 kg Product-contact material: 1.4435 Jacket: 1.4404 CE marking: CE 0036 Permissible vessel pressure PS: -1 / +3 bar Test pressure vessel PT: 5.6 bar Permissible jacket pressure PS: -1 / +6 bar Gbedeylng Ujpfx Actjt Test pressure jacket PT: 10.8 bar Permissible temperature TS: -10 °C to +150 °C Fluid group: 2 Design in accordance with AD 2000 regulations Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Category III Module G – Single item inspection Notified body: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (Notified Body No. 0036) TÜV acceptance including final inspection and pressure test fully documented. FAT – Factory Acceptance Test The vessel underwent full FAT testing and release at the factory. Tests performed, among others: • Pressure test according to PED • Visual inspection of all weld seams • Non-destructive tests (RT, PT according to inspection plan) • Dimensional and drawing comparison (as-built) • Internal roughness measurement (Ra ≤ 0.8 μm) • Calibration check of manometers • Verification of marking • Complete documentation review Full FAT protocols available. DESIGN FEATURES • Cylindrical, horizontal vessel • Double jacket with half-pipe coil system • Internally electropolished and passivated • High-gloss polished product contact surface • Pharmaceutical-grade weld seams • Manway DN 500 • Powder/ingredient inlet DN 300 • CIP connections • Safety valve • Pressure and temperature ports • Agitator connection • Heavy-duty trunnion mounting • Lifting lugs DOCUMENTATION – fully available and well-structured Extensive project-specific quality and manufacturing documentation, including but not limited to: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate with final inspection report (Module G) • TÜV draft approval and certification • Material certificates 3.1 • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive test reports (RT, PT, etc.) • Analysis certificates for welding consumables and gases • Company qualification certificate • Roughness measurement protocol • Surface treatment report • Dimensional accuracy report • Internal pressure test report • Calibration certificates • Reports and EU conformity of installed components • Compilation with part list • Partial drawings • Operating and maintenance manuals Complete digital documentation package available. CONDITION • Never put into productive operation • Stored as stock item • Internal surface absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Factory-new condition • Immediately available SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Buffer and media preparation • Sterile liquid processing • GMP production plants • Biotechnological applications SPECIAL FEATURE Premium BRINOX pharmaceutical manufacturing with full PED Module G single vessel certification by TÜV SÜD, CE 0036 marking, and documented FAT testing. Not a standard tank – certified project quality with comprehensive GMP-compliant documentation.

Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 24.663 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 2.200 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-241-06-7504, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Προεξοχή πριονόλαμας: 125 mm Κύριος κινητήρας πριονιού: 18 kW Ταχύτητα προώθησης: 1–150 m/min Μέγιστο πλάτος συμπίεσης: 2.200 mm ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ Διαστάσεις κινούμενης τράπεζας: περίπου 4.300 × 2.200 mm Μέγιστη αντοχή φορτίου κινούμενης τράπεζας: 7 τόνοι ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ώρες λειτουργίας: περίπου 24.663 ώρες (ημερομηνία: 05.10.2023) ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας πλακών Σύστημα τροφοδοσίας μέσω κινούμενης τράπεζας Μονάδα διαμήκους/εγκάρσιας κοπής Σύστημα κυλιόμενου ιμάντα και μεταφοράς Gbodpezxgf Uefx Actot

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.000 χιλ., ύψος πλάκας: 15 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος πάγκου: 2.000 mm Πλάτος πάγκου: 1.000 mm Πάχος επιφάνειας πάγκου: 15 mm Gbedjzxcmhspfx Actot ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Υλικό: Επεξεργασμένο μέταλλο Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.000 x 1.000 x 500 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005385, Τύπος εφαρμοζόμενης άκρης: λεπτή άκρη, ισχυρή άκρη, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, λέιζερ Godpfx Aeg Iy Dusctobt φρεζάρισμα αρμών: ναι Πολυλειτουργική μονάδα: ναι max. ταχύτητα προώθησης: 25 m/min Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 mm Μονάδες εργασίας: 8 nr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007905, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1200 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2500 mm Gbedpfx Acsy Nkrpotet Μήκος μεταφορέα: 13800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008244, Τύπος τοποθετημένης ακμής: λεπτή ακμή, ισχυρή ακμή, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, Laser Αρχική πλάνηση: ναι Πολυλειτουργικό συγκρότημα: ναι Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 18 μ/λεπτό Μέγιστο πάχος πλάκας: 60 χιλ. Εργαλεία εργασίας: 8 τεμ. Gedex Swgfspfx Actobt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008245, Μέγ. πλάτος πάνελ: 1000 mm Μέγ. μήκος πάνελ: 2500 mm Μήκος μεταφορέα: 11500 mm Επιστροφή τεμαχίων για μηχανή επικόλλησης ακμών: αριστερά Gsdpfx Aoywad Rectjbt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008348, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 1600 mm Gedpoyl Iiisfx Actjbt Μέγιστη προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 125 mm Αριθμός σφιγκτήρων: 5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006228, Εύρος εργασίας άξονα X: 3700 mm Εύρος εργασίας άξονα Υ: 1550 mm Επίπεδο εργασίας: τραπέζι φωλιάσματος Ισχύς κύριας ατράκτου: 9 KW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 άξονες Αριθμός αξόνων διάτρησης: 7 Gedpfx Ajy Nkwroctobt Αριθμός θέσεων εργαλείων: 8

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006467, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1200 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2500 mm Μεταφορά σε 90 μοίρες: ναι Gedpfjyhbk Ejx Actjbt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Σχεδόν καινούργιο, με ελάχιστη χρήση. Gedpfxjzyln Ds Actebt

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΠΡΈΣΑ ΘΕΡΜΉΣ ΠΛΆΚΑΣ, ΜΟΝΤΈΛΟ LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Σύνθεση - ΦΟΡΤΩΤΗΣ - ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΠΡΈΣΑ ΘΕΡΜΉΣ ΠΛΆΚΑΣ, ΜΟΝΤΈΛΟ LS/L/R 30/13 SP. 150 mm - 3000x1300 mm Φορτωτής επίπεδων κυλίνδρων Gbedpfx Acon R Dihotjt Διαστάσεις πλάκας πρέσας 3000x1300 mm. Εμβόλια πρέσας αριθ. 6 Ø 70 mm διαδρομή 200 mm. Ωστική δύναμη πλάκας πρέσας 70 t.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. Gbedpsyy Rk Hsfx Actst ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Godpfx Ajzfzh Roctobt Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST35, Μεταχειρισμένος πλακιδωτός παστευριστής APV N35, 10.000 λίτρα/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το APV Products N35 είναι ένας πλακιδωτός παστευριστής για ιδιαίτερα αποδοτική θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών. Κατασκευάστηκε το 2004 και αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα προσφέρει μια συμπαγή και υγιεινή λύση για την παραγωγή ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, όπου η σταθερή ανταλλαγή θερμότητας και η αξιόπιστη απόδοση είναι ζωτικής σημασίας. Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε σε γαλακτοκομείο για την επεξεργασία ορού γάλακτος, έχει πλέον αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας. Κατασκευαστής: APV Products. Μοντέλο: N35. Έτος κατασκευής: 2004. Τύπος: Πλακιδωτός παστευριστής (εκδοχή ως πλακιδωτός θερμοανταλλακτήρας). Ονομαστική χωρητικότητα: 10.000 λίτρα/ώρα. Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 56,35 m². Πίεση λειτουργίας: 10,0 bar. Προηγούμενη χρήση: Ορός γάλακτος (επεξεργασία σε γαλακτοκομείο). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η αρχιτεκτονική του πλακιδωτού παστευριστή N35 υποστηρίζει σύγχρονες στρατηγικές αυτοματισμού. Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν κυκλώματα ελέγχου θερμοκρασίας, ρύθμιση ροής και διατάξεις ασφαλείας, για να διασφαλιστούν σταθερές θερμοκρασίες παστευροποίησης και χρόνοι παραμονής. Η διάταξη του συστήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε κοινές πλατφόρμες PLC/HMI για την παραγωγή ποτών και επιτρέπει τον έλεγχο συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές επιτρέπουν την γρήγορη εκκίνηση, την παρακολούθηση και τη διακοπή λειτουργίας, ενώ ο υγιεινός σχεδιασμός υποστηρίζει αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή. Αυτή η μονάδα γρήγορης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε διάφορες διατάξεις διαδικασιών, πριν από τις λειτουργίες πλήρωσης και συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί με δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαέρωση, ομογενοποίηση και ενσωματωμένη φιλτραρίσματα, και να τροφοδοτήσει μηχανές πλήρωσης για εμφιάλωση σε PET ή γυάλινα δοχεία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η συμπαγής επιφάνεια εγκατάστασης είναι κατάλληλη για αυτόνομες διαδικαστικές μονάδες, καθώς και για πλήρως ενσωματωμένες γραμμές παραγωγής ποτών. Οι αλλαγές μορφής ελέγχονται από τη διαδικασία (παράμετροι ροής/θερμοκρασίας) και όχι από τη δεξαμενή, και επιτρέπουν την ευελιξία σε πολλές πλατφόρμες για υγρά με βάση το νερό και το γάλα. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα λειτουργούσε προηγουμένως με ορό γάλακτος σε γαλακτοκομείο. Αποσυναρμολογήθηκε σωστά και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε μια νέα τοποθεσία. Η κατάσταση επιτρέπει την επαναλειτουργία μετά την τυπική εγκατάσταση, τη σύνδεση των μέσων και τις διαδικασίες επικύρωσης, όπως είναι σύνηθες στις μεταχειρισμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας. Απόδοση και ευελιξία. Ο πλακιδωτός παστευριστής APV Products N35 προσφέρει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερά θερμικά προφίλ για συνεχή λειτουργία. Ο σχεδιασμός του πλακιδωτού θερμοανταλλακτήρα είναι κατάλληλος για διαυγή και υγρά με χαμηλό έως μέτριο ιξώδες στην επεξεργασία ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Ικανοποιεί τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, όπου η μικροβιολογική σταθερότητα, η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερή απόδοση έχουν προτεραιότητα. Η ονομαστική χωρητικότητα των 10.000 λίτρων/ώρα τον καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μεσαίου μεγέθους παραγωγές ποτών με υψηλές απαιτήσεις αξ Gbjdpfx Asznvdrjctst

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Gjdpfxsv Di Ito Actsbt Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Gbsdsyvpt Ejpfx Actot Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Godsw Ahg Repfx Actebt Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Gbjdpfx Aceyh E Apetst Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT111, Νέος σωλήνωνας παστερίωσης UHT, ομογενοποιητής, σύστημα CIP για γάλα και κρέμα – 10.000 λίτρα/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο έμμεσος σωλήνωνας παστερίωσης UHT έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γάλακτος με λειτουργία μεταβλητής ταχύτητας και υψηλή θερμική απόδοση. Εξασφαλίζει αξιόπιστη παστερίωση UHT γάλακτος και κρέμας με 40% λιπαρά, με υψηλή ανάκτηση θερμότητας και ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας σε κάθε στάδιο της διαδικασίας. Gbedpfezmpznsx Actjt Απόδοση: Γάλα 10.000 λίτρα/ώρα· κρέμα 40% λιπαρά 5.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Σωληνοειδής, κυματοειδείς σωλήνες από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Θερμοκρασία προϊόντος στην είσοδο: 8°C Θερμοκρασία ομογενοποίησης: περίπου 65–75°C (διαθέσιμη ενδιάμεση έξοδος) Θερμοκρασία διατήρησης: 90–95°C Θερμοκρασία παστερίωσης: 135–142°C για 4 δευτερόλεπτα Θερμοκρασία εξόδου: περίπου 20–25°C Ανάκτηση θερμότητας: περίπου 70% στον σωληνοειδή ανταλλακτήρα θερμότητας Θερμοκρασιακό προφίλ: Θέρμανση 5→115°C (ζεστό νερό υπό πίεση στους 132°C), παστερίωση 115→142°C (βιομηχανικός ατμός ~6 bar), ψύξη 142→27°C (νερό στους 17°C), τελική ψύξη 27→25°C (νερό στους 17°C) Δοχείο εξισορρόπησης: 200 λίτρα, κάθετος κυλινδρικός σωλήνας, ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, με 3 αισθητήρες στάθμης και σφαίρα ψεκασμού CIP Αντλία προϊόντος: φυγοκεντρική αντλία από ανοξείδωτο ατσάλι, ειδική σφράγιση με μηχανική σφράγιση για υψηλές θερμοκρασίες, πίεση λειτουργίας 5–10 bar Ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής: Συνδεδεμένος με φλάντζα, έξοδος 4–20 mA Κύκλωμα ανακυκλοφορίας ζεστού νερού: αντλία υψηλής απόδοσης, 14–16 bar, 10.000 λίτρα/ώρα· δοχείο διαστολής από ανοξείδωτο ατσάλι· βαλβίδα ασφαλείας· αυτόματη αναπλήρωση· σωληνοειδής ανταλλακτήρας θερμότητας ατμού-νερού Ρύθμιση θερμοκρασίας: πνευματική ρυθμιζόμενη βαλβίδα ατμού· υψηλής απόδοσης διαχωριστής συμπυκνωμάτων Ενσωματωμένο CIP: μέτρηση αγωγιμότητας, 2 αντλίες δοσομέτρησης χημικών, 2 δεξαμενές 150 λίτρων από AISI 304 (οξύ και αλκάλιο) Κατασκευή: προσυναρμολογημένο σε βάση από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με ρυθμιζόμενα πόδια για την εξομάλυνση της επιφάνειας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με μια σύγχρονη πλατφόρμα αυτοματισμού, για να εξασφαλιστεί σταθερή επεξεργασία UHT, ιχνηλασιμότητα και συνεπής ποιότητα προϊόντος. Αρχιτεκτονική ελέγχου: ενσωματωμένο PLC με οθόνη αφής HMI 12 ιντσών Κατασκευή πίνακα ελέγχου: δύο περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 (ηλεκτρονικά και πνευματικά στοιχεία χωριστά) Ηλεκτρονικός πίνακας: PLC, HMI, εξαρτήματα ισχύος και αυτοματισμού Πνευματικός πίνακας: ηλεκτροβαλβίδες και διανομή αέρα Αυτοματοποιημένες λειτουργίες: διαχείριση κύκλων CIP, έλεγχος παστερίωσης/αποστείρωσης, έλεγχος θερμοκρασίας, διαχείριση συναγερμών, ασφάλεια Καταγραφή δεδομένων διαδικασίας: συνεχής παρακολούθηση θερμοκρασιών, πίεσης προϊόντος, χρόνου διατήρησης και ροής Μέτρηση: ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής με έξοδο 4–20 mA για αξιόπιστο έλεγχο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Gbedpfxjyhbt Hj Actet Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή