Μεταχειρισμένο Γραμμή Εμφιάλωσης Krones 14.000 Φιάλες/Ώρα Για Pet (Μίας Χρήσης) (2004) προς πώληση (28.138)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πίνακας συσσώρευσης που αφαιρέθηκε πρόσφατα από τη γραμμή πλήρωσης βάζων μελιού. Njdpfxju Indrs Ad Rewi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 15.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M312, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock κατασκευάζεται από την Omar και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, εφαρμογής κάψουλας και αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης σε ένα συμπαγές περιστροφικό σύστημα, σχεδιασμένο για επαγγελματική παραγωγή ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με διπλό εφαρμογέα κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές για ακριβή τοποθέτηση κάψουλας, καθώς και με τρεις μονάδες αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης για ετικέτες μπροστινής, πίσω και λαιμού. Είναι ιδανικό για την παρουσίαση premium κρασιών και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης ή να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Omar Μοντέλο: Simphony Πλυντήριο και Στεγνωτήριο Έτος: 2010 Διαμόρφωση: Μονάδα ξήρανσης + διπλός εφαρμογέας κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές + 3 σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης (μπροστά/πίσω/λαιμός) Μορφές φιαλών: Συμβατές με φιάλες Bordeaux και Burgunder Εφαρμογή ετικέτας: pressure-sensitive (αυτοκόλλητες) για μπροστά, πίσω και λαιμό Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Παράδειγμα μορφής: Αναφοράς μοντέλο 0,5 L Εφαρμογή: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών και βιομηχανικές εμφιαλώσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το monoblock έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία των μονάδων ξήρανσης, κάψουλας και ετικετοφόρησης. Οι σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση με λεπτομερή ρύθμιση μπροστινής, πίσω και ετικέτας λαιμού. Οι διπλοί σταθμοί κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές παρέχουν σταθερή ποιότητα φινιρίσματος στην καψουλοποίηση κρασιού. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις διευκολύνουν τη μετάβαση σε διαφορετικούς τύπους φιαλών (Bordeaux/Burgunder), διευρύνοντας την ευελιξία παραγωγής σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για inline λειτουργία, αυτό το σύστημα συνδέεται ανάντη με μηχανήματα πλήρωσης και κάλυψης και κατάντη με σταθμούς επιθεώρησης και συσκευασίας. Ενσωματώνεται εύκολα στη βασική λογική μεταφοράς ιμάντα, επιτρέποντας ομαλή μεταφορά γυάλινων φιαλών. Υποστηρίζονται αλλαγές ανάμεσα σε συμβατές γεωμετρίες φιαλών κρασιού, καθιστώντας τη μηχανή κατάλληλη για παραγωγή πολυποικιλιακών ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε πλήρη ανακαίνιση, συμπεριλαμβανομένου της αγοράς, μεταφοράς και επαναλειτουργίας, προσφέροντας μια απόλυτα λειτουργική και αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση. Είναι έτοιμο για άμεση ένταξη σε παραγωγικό περιβάλλον και κατάλληλο για ταχεία ενσωμάτωση σε υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Nwjdpfxsygh I Us Ad Rei Απόδοση χρήσης και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για γυάλινες φιάλες κρασιού, το monoblock συνδυάζει λειτουργίες ξήρανσης, ακριβή καψουλοποίηση με περιστρεφόμενες κεφαλές και τοποθέτηση τριών αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση ανταποκρίνεται στα πρότυπα premium συσκευασίας και είναι ιδανική για οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιδιώκουν συνεχή ποιότητα παρουσίασης σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η συμπαγής διαρρύθμιση της περιστροφικής μηχανής επιτρέπει εύκολη τοποθέτηση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η σύνδεση με υπάρχοντες μεταφορικούς ιμάντες και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Nwedpfx Adsxywgls Rsi Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Nedjvguc Ujpfx Ad Rswi Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή για πλήρωση, κλείσιμο και ετικετοποίηση φιαλών "PET", όπου το προϊόν είναι διαυγές υγρό όπως: λάδι, ξύδι, χυμοί, νέκταρ κ.λπ. Το σετ περιλαμβάνει τα παρακάτω στοιχεία: 1) Πιστονική γεμιστική μηχανή PROSPOMASZ MONO-30 - ρυθμιζόμενη απόδοση: έως 3.000 φιάλες (συσκευασίες/ώρα) - αριθμός δοσομετρητών: 8 τεμ. - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα φιαλών: 200 - 1000 ml - διαστάσεις συσκευασιών: ~ διάμετρος: 50 - 110 mm ~ ύψος: 150 - 330 mm ~ ελάχιστη διάμετρος ανοίγματος φιάλης: 18 mm - βάρος: 1100 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 0,75 kW - έτος κατασκευής: 2003 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 1500 mm ~ πλάτος: 1150 mm ~ ύψος: 2300 mm Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη μήτρα για φιάλες 1000 ml. Επιπλέον μήτρα για φιάλες 500 ml. Το σετ περιλαμβάνει επίσης πολλά ανταλλακτικά και τσιμούχες. Nwsdpswyddyefx Ad Rei 2) Ετικετομηχανή για αυτοκόλλητες ετικέτες από ρολό με ζεστή κόλλα - κατασκευαστής: JAWOTECH s.r.o. - μοντέλο: Tech - Lab HM - απόδοση: έως 4000 bph - βάρος: 300 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 4,0 kW - έτος κατασκευής: 2018 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 2000 mm ~ πλάτος: 1200 mm ~ ύψος: 1800 mm Αυτόματο σύστημα εφαρμογής κόλλας από την επαγγελματική εταιρεία NORDSON. Η μηχανή έχει ρυθμιστεί για ετικετοποίηση φιαλών 1 L. Άλλα μεγέθη φιαλών απαιτούν προσαρμογή του εισαγωγικού μέρους. 3) Μεταφορικές ταινίες με πλάκες, μήκος 850 cm. Χρησιμοποιημένες μηχανές, λειτουργικές, με τακτική συντήρηση. Βίντεο με τη λειτουργία της μηχανής διατίθεται πριν από την αποσυναρμολόγηση. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη σημερινή κατάσταση στην αποθήκη μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Διατίθεται αρθρωτή εγκατάσταση πλήρωσης και επικάλυψης κουβάδων Wittmann Robot Systeme. Συστατικά: τροφοδότης στοίβας κουβάδων, μεταφορέας στοίβας, διαχωριστής κουβάδων, σύστημα γέμισης με τσουγκράνα, στοπ, τροφοδότης καπακιών, μονάδα τοποθέτησης καπακιών, έλεγχος καπακιού και περιστροφή για τις επόμενες διαδικασίες μεταφοράς. Αριθμός φορμά: 6, κατανομή φορμά στρογγυλά/ορθογώνια, διάμετρος στρογγυλού κουβά: 226mm, ύψος στρογγυλού κουβά: 194mm, ελάχιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 195mm/299mm/170mm, μέγιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 302mm/415mm/220mm, όγκος κουβάδων: 5l/6l/10l/11l/16l. Περιλαμβάνονται οι αντίστοιχες μονάδες μεταφοράς και κινητήρες. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Nwjdpey N Ddljfx Ad Rei

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Nwjdpfsy I Ac Djx Ad Rji

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Γραμμή εμφιάλωσης, 6.000 φιάλες/ώρα, για φιάλες των 0,5 λίτρων, ακόμη εγκατεστημένη, διαθέσιμη, με τα παρακάτω μηχανήματα: - Μηχάνημα αποσυσκευασίας φιαλών, κατασκευής Matec, τύπος Varipack 400, έτος κατασκευής 2007 - Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, κατασκευής GM Gera, τύπος Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, έτος κατασκευής 2007 - Γεμιστικό και πωματιστικό φιαλών, τύπος Varifill 24/KK8, έτος κατασκευής 2007 - Τροφοδοτικό καπακιών, έτος κατασκευής 2007 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης και ετικέτας, τύπος basic 2, έτος κατασκευής 2007 - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών, τύπος Varipack 400, έτος κατασκευής 2007 - Πλυντήριο καφασιών, κατασκευής GM Gera, τύπος KWM S111 1500/508, έτος κατασκευής 2007 - Μεταφορά φιαλών και καφασιών, έτος κατασκευής 2007 Nwjdpsyrpxrjfx Ad Rsi - Δεξαμενή καθίζησης αλκαλικών, έτος κατασκευής 2007 - Επιθεωρητής φιαλών, κατασκευής Nate, τύπος Exan 08, έτος κατασκευής 2012 - Ετικετοποιητής KUBE K30, έτος κατασκευής 2016 Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περαιτέρω πληροφορίες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται 2-θέσιος γεμιστήρας party-βαρελιών (γεμιστικό μικρών βαρελιών) Esau & Hüber. Απόδοση γεμίσματος: 300/ώρα, τύπος βαρελιού: 5l, σταθμοί γεμίσματος: 2. Δυνατή η επιτόπια επίσκεψη. Nwodpfx Adox R Dt Ns Rei

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Nedsx Aupvjpfx Ad Rswi

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρως αυτόματη εγκατάσταση γεμίσματος και κλεισίματος στρογγυλών φιαλών υψηλού κενού Alwid για αλκοολούχα ποτά. Σταθμοί γεμίσματος: 48, διάμετρος βαλβίδας γεμίσματος: 14mm, τύπος κλεισίματος: Alwid Favorit-PP, κεφαλές κλεισίματος: 10, τύποι πώματος: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, ελάχιστο ύψος εργασίας: 1150mm, όγκος φιάλης: 0,7l, τύποι φιαλών: ορθογώνιες γυάλινες/φιάλες βότκας/φιάλες με ίσιο λαιμό, θεωρητική απόδοση σύμφωνα με την τεκμηρίωση: 18.000 φιάλες/ώρα, πραγματική απόδοση: περ. 12.000 φιάλες/ώρα, βάρος: περ. 6.500kg, ώρες λειτουργίας: περ. 14.000h. Χωρίς μηχανισμό διαλογής και αυλάκια. Η αντλία κενού πιθανόν χρειάζεται αφαλάτωση. Η διαφορά μεταξύ της τεκμηριωμένης και της πραγματικής απόδοσης οφείλεται στον αφρισμό κατά τη διαδικασία γεμίσματος, που επηρεάζει σημαντικά την απόδοση. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Nwjdpfx Aexqqmgod Rei

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή πλήρωσης περιλαμβάνει: (1) ανυψωτή κενών ποτηριών Kettner Presant Super, έτος κατασκευής: 1990 (2) ξέπλυμα Krones Gripstar, έτος κατασκευής: 1991 (3) γεμιστήρα Krones FKVCF 110, έτος κατασκευής: 1991 (4) φυσικό φελλό Bertolaso Delta 416S, έτος κατασκευής: 1991 (5) μεταφορέας φελλού (6) μηχανή καλωδίωσης Kematec Dratomat 20, έτος κατασκευής: 1991 (7) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 211, έτος κατασκευής: 1991 (8) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 505, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (15) Φορτωτής παλετών Kettner Pressant Universal, έτος κατασκευής: 1990 (16) Δεματοποιητής Born HB R 240/430, έτος κατασκευής: 1990 (17) Μεταφορέας κυλίνδρων παλετών (18) Μεταφορέας κυλίνδρων, απόδοση: 18.000 φιάλες/h, με τεκμηρίωση, κατάλληλη για φιάλες αφρώδους οίνου, η γραμμή είναι αδρανής εδώ και δέκα χρόνια. Nodpfxok Nm Nrs Ad Rjwi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: “Ishida” πολυκέφαλη ζυγαριά Τύπος: CCW-M-214W-S/50-SS Κεφαλές: 14 τεμάχια Απόδοση: έως 2 x 30 ζυγίσεις/λεπτό Βάρος γέμισης (μέγιστο): 10.000 g Ακρίβεια: Μέση τιμή 0 έως +3,0 g Εύρος ζύγισης: 5 - 10.000 g Μέγιστος όγκος: 12.500 cm³ (ανά μεμονωμένη ζύγιση) Ελάχιστη υποδιαίρεση: 1 g Οθόνη: Αφής (Touch-Screen display) Τροφοδοσία: 230V, 50Hz Ισχύς: 1,6 kW Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14115 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Nwodpfx Aeyqxxxsd Rji Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14116 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Μηχανή συναρμολόγησης κιβωτίων – μηχανή συσκευασίας “Paal” Τύπος: ELLE 3000 S Απόδοση εργασίας: Μέγ. 14 κύκλοι/λεπτό Είσοδος προϊόντος: Μέγ. 34 σακούλες/λεπτό Τύπος συσκευασίας: Δίσκος με επικάλυμμα Προϊόν προς συσκευασία: stand-up σακούλα 4,0 kg Διαστάσεις προϊόντος: περ. 240 x 105 x 370 mm Βάρος προϊόντος: 4,0 kg Σχήμα ομαδοποίησης: 1 x 3 όρθιες Είδος συσκευασίας: Δίσκος με εσωτερικό, πλήρως συγκολλημένο επικάλυμμα και ασφάλεια επικάλυψης Διαστάσεις: Ύψος εισόδου προϊόντος: 650 mm Ύψος εξόδου πακέτου: 500 mm Έκταση εγκατάστασης: περ. 8.000 x 6.500 mm Οι κύριες διαστάσεις βρίσκονται στο διάγραμμα εγκατάστασης (φωτογραφία στο παράρτημα) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Μηχανή συσκευασίας: Τύπος: Elematic 3000 LS/335 Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Fill weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Njdpfx Ajyqxwzed Rswi Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles/min Infeed capacity: Max. 70 bags/min Format1: Tray with lid (hood) Product to be packed: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with inward-facing, internally glued lid and lid securing Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Outfeed height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions can be found in the layout plan (see photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή για το γέμισμα και τη συσκευασία φιαλών κρασιού. Για πλήρη περιγραφή δείτε το συνημμένο αρχείο PDF. Nwjdpfxoyn I Tme Ad Rei

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Μηχανή πλήρωσης KRONES TRIBLOC με CIP και CTA και HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Τύπος προϊόντος: Μη ανθρακούχο νερό, μη ανθρακούχοι χυμοί φρούτων. Μηχανή έκπλυσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: Variojet 2,160-54-126 Κεφαλές έκπλυσης: 54 Μεταξόνιο: 126 Έτος: 2004/2005 Μηχανή πλήρωσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Βαλβίδες πλήρωσης: 108 Βήμα: 126 mm Προϊόν: μη ανθρακούχο νερό Μεγέθη: 2,0 λίτρα. Μπορεί επίσης να γεμίσει 0,5, 1,0 L και 1,5Lt. Χωρητικότητα: 30000 b/h Αποτελεσματικό μέγεθος: 2,0 L PET Λαιμός: 30/26 Nwjdpfx Adsvgugts Roi Μέγιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 350,00 mm Ελάχιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 150,00 mm Κατεύθυνση περιστροφής του καρουζέλ μετά τη δεξιόστροφη είσοδο (από αριστερά προς τα δεξιά) Έτος: 2004 Με περίβλημα καθαρού χώρου από ανοξείδωτο χάλυβα KRONES Μηχανή κάλυψης του triblock της Krones ZALKIN Αριθμός κεφαλών: 18 Λαιμός: 30/26 CIP Έτος: 2004 Τάση 230/400 V Συχνότητα 50 Hz CAT - CTA - ΕΛΕΓΧΌΜΕΝΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΊΑ ΑΈΡΑ Μάρκα: CIAT Έτος: 2009 Ελέγχει τη θερμοκρασία του αέρα στο εσωτερικό του θαλάμου KRONES CLEAN για τη διατήρηση της ίδιας θερμοκρασίας και επίσης για την υπερσυσσώρευση του καθαρού χώρου. ΕΠΙΘΕΩΡΗΤΉΣ ΣΤΆΘΜΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ Μάρκα: HEUFT Krones Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης για ακίνητο νερό - ΑΜΕΣΑ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟ - ΚΑΙ ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΑΠΟΣΤΟΛΗ! Μπορούμε να βοηθήσουμε την εταιρεία σας τόσο στην αποσυναρμολόγηση όσο και στη συναρμολόγηση, διαθέτουμε ικανό προσωπικό και είμαστε σε θέση να χρησιμοποιήσουμε τη σωστή τεχνολογία για την επανατοποθέτηση αυτού του εξοπλισμού krones. Μπορούμε να εκτελέσουμε ένα πλήρες έργο επανεγκατάστασης και έναρξης της παραγωγής με αντικατάσταση κάθε κατεστραμμένου ή προς αλλαγή εξαρτήματος. Χρειαζόμαστε περίπου 1500 τετραγωνικά μέτρα για ολόκληρη τη γραμμή εμφιάλωσης, με την τρέχουσα διάταξη. Οι εργασίες αποσυναρμολόγησης απαιτούν τουλάχιστον 30 ημέρες για να πραγματοποιηθούν προσεκτικά και να επισημανθούν όλα τα καλώδια και τα μηχανικά μέρη. Όλα τα προγράμματα μεταφορτώνονται για να διασφαλιστεί ότι δεν θα χαθεί καμία πληροφορία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 Nwedpfx Ajxm Rwqsd Rsi 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Nodpfxezmgcce Ad Rowi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων Nortan Prisma 4T, παραγωγικότητας 6.000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2013 και είναι τύπου περιστροφικής μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Διατίθενται προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας για αυτή τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Υπάρχουν τρία διαφορετικά σετ εξαρτημάτων για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση. Βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και ήταν σε λειτουργία έως τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματο γεμιστήρα για τα θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα. Ένας φωτοφράκτης συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τα περιβλήματα για τις φιάλες που φτάνουν. Παρά την απλότητά της, η συντήρηση αυτής της μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι πολύ σημαντική. Οι θερμοκεφαλές και οι τσιμούχες τους πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Το ηλεκτρολογικό κουτί είναι σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα καλώδια, τον PLC, τα εγχειρίδια και τα ηλεκτρολογικά σχέδια. Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι 4,50 τετραγωνικά μέτρα. Nsdovguvzopfx Ad Rjwi Μέγιστη ταχύτητα: 6.000 φιάλες/ώρα. Η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων διαθέτει ένα πλήρες σετ γραναζιών αστεριού, κοχλιωτών μεταφορέων και αντίθετων γραναζιών αστεριού, για την ορθή καθοδήγηση της φιάλης. Η κατεύθυνση εισόδου είναι από αριστερά προς τα δεξιά και, επομένως, κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες συσκευασίες. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγέθη από 0,50 λίτρα έως 0,75 λίτρα, καθώς και έως 1 λίτρο. Η Nortan είναι μία από τις πιο διαδεδομένες μάρκες, επομένως είναι εύκολο να βρείτε ανταλλακτικά για τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Nedpfx Aoyhbt Hed Rowi Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D. Nwjdovgvkaopfx Ad Rsi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Nedpfey Icp Dsx Ad Rswi Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Nedpfx Adsy Uduuj Rjwi Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Nwodpoyvpt Eofx Ad Rsi Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Nwodpfx Asy Rxx Hjd Roi Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης