Μεταχειρισμένο Fabo Crushing Equipment 400 Ton/Hour Capacity προς πώληση (74.036)

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας θραυστήρας σφύρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα όπου δύο ρότορες τοποθετούνται σε έναν ενιαίο άξονα, σχηματίζοντας έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και προσφέρει έναν πιο αποδοτικό και αξιόπιστο σχεδιασμό σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του θραυστήρα σφύρας διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει και η ονομασία, ο θραυστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις στον ίδιο άξονα, προσφέροντας αυξημένη κρουστική και θραυστική ισχύ. 2. Υψηλή δυναμικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει τον χειρισμό μεγαλύτερων διαστάσεων τροφοδοσίας και υψηλότερης δυναμικότητας σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Είναι κατάλληλος για θραύση υλικών μεγάλης σκληρότητας και μεγάλων διαστάσεων. 3. Ευελιξία: Οι θραυστήρες σφύρας διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, όπως η κονιορτοποίηση ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και παρόμοιων υλικών στους τομείς εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο βασικός μηχανισμός θραύσης είναι η κρούση των σφυριών πάνω στο υλικό. Το υλικό εισάγεται στον θραυστήρα και τα σφυριά που περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα το θραύουν σε μικρότερα κομμάτια. 5. Ρυθμιζόμενα διάκενα: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συνήθως ρυθμιζόμενα διάκενα μεταξύ των ροτόρων και των ράβδων πρόσκρουσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 6. Ανθεκτικότητα: Η στιβαρή κατασκευή καθιστά τον θραυστήρα κατάλληλο για συνεχή λειτουργία και επεξεργασία απαιτητικών υλικών. 7. Μειωμένη φθορά: Η διπλή διάταξη των ροτόρων συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και τα υπόλοιπα φθαρτά μέρη, παρατείνοντας την ωφέλιμη ζωή του θραυστήρα. Τυπικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τα ακριβή νούμερα διαφέρουν ανά κατασκευαστή, αλλά οι παρακάτω τιμές αποτελούν τη βιομηχανική τυποποίηση: Μοντέλο (Μέγεθος Ρότορα), Μέγ. Μέγεθος Τροφοδοσίας, Τελικό Μέγεθος, Δυναμικότητα (t/h), Ολική ισχύς κινητήρων 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Giedpfx Adjq Nf Enegeu Εάν επιθυμείτε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με θραυστήρες σφύρας διπλού σταδίου ή διπλού ρότορα, παρακαλούμε αφήστε μας μήνυμα και η ομάδα μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: Giedeq N U Duspfx Adgju - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Gisdpfxsq Nx Alj Adgsu Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Ανοιξιάτικος & Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας: Σχεδίαση, Λειτουργία και Τεχνικές Πληροφορίες Οι κώνοι θραυστήρες είναι ζωτικής σημασίας σε μεταλλευτικές, μεταλλουργικές και εργασίες παραγωγής αδρανών υλικών, σχεδιασμένοι για δευτερογενή και τριτογενή θραύση σκληρών και μεσαίας σκληρότητας υλικών. Ανάμεσα στους πιο διαδεδομένους τύπους είναι ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας και ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας, καθένας με ιδιαίτερα πλεονεκτήματα ως προς τη δομή, την απόδοση και τον έλεγχο. Ανοιξιάτικος Κώνος Θραυστήρας Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας αποτελεί μια παραδοσιακή σχεδίαση που χρησιμοποιεί μηχανικά ελατήρια για προστασία υπερφόρτωσης. Όταν μη θραυστέα υλικά εισέρχονται στον θάλαμο θραύσης, το σύστημα ελατηρίων επιτρέπει τη μετατόπιση του μπολ (bowl liner) προς τα κάτω, αποτρέποντας βλάβες στον θραυστήρα. Μόλις αφαιρεθεί το ξένο σώμα, τα ελατήρια επαναφέρουν το σύστημα στην αρχική θέση, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και βάση - Εκκεντροφόρος άξονας και σύστημα μετάδοσης - Σταθερός και κινούμενος κώνος (μανδύας & κοίλο) - Ελατήρια και μηχανισμός ρύθμισης Αρχή Λειτουργίας: Το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και συμπιέζεται μεταξύ μανδύα και κοίλου, ακολουθώντας την αρχή της στρωματοποίησης, παράγοντας ομοιόμορφο και καλώς διαμορφωμένο υλικό. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤300 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–60 mm - Απόδοση: 30–700 t/h - Ισχύς κινητήρα: 75–400 kW Πλεονεκτήματα: Απλή κατασκευή, χαμηλό κόστος συντήρησης, σταθερή απόδοση και αξιόπιστη υπερπροστασία. Εφαρμογές: Ευρέως χρησιμοποιείται για θραύση γρανίτη, βασάλτη, σιδηρομεταλλεύματος, χαλκού και ασβεστόλιθου, ιδανικό για μεσαίας κλίμακας εγκαταστάσεις όπου προτεραιότητα αποτελεί το χαμηλό κόστος και η ανθεκτικότητα. Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας Ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας αποτελεί εξελιγμένη εκδοχή του ανοιξιάτικου σχεδιασμού, ενσωματώνοντας υδραυλικά συστήματα για αυτοματοποίηση, ασφάλεια και ακρίβεια. Αντικαθιστά το μηχανικό σύστημα ελατηρίων με υδραυλικούς κυλίνδρους που ελέγχουν το άνοιγμα εκφόρτωσης και παρέχουν προστασία υπερφόρτωσης. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και εκκεντροφόρο σύστημα - Υδραυλικοί κύλινδροι & σύστημα ελέγχου - Θάλαμος θραύσης με βελτιστοποιημένες επενδύσεις - Αυτόματη λίπανση & υδραυλικές μονάδες ρύθμισης Αρχή Λειτουργίας: Giodpfxotxhybe Adgsu Το υδραυλικό σύστημα ρυθμίζει το άνοιγμα εκφόρτωσης και αποσυμπιέζει αυτόματα όταν εισέλθει μη θραυστέο υλικό, αποτρέποντας μηχανικές βλάβες και διευκολύνοντας την άμεση επανεκκίνηση. Ο συνδυασμός υψηλής ταχύτητας εκκεντρικού και βελτιστοποιημένης γεωμετρίας ενισχύει την απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤320 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–50 mm - Απόδοση: 45–1200 t/h - Ισχύς κινητήρα: 90–630 kW Πλεονεκτήματα: Αυτόματος καθαρισμός θαλάμου, ακριβής έλεγχος, υψηλός λόγος θραύσης και άριστο σχήμα παραγόμενου υλικού. Εφαρμογές: Ιδανικός για μεγάλης κλίμακας μεταλλεία, μονάδες αδρανών και εφαρμογές υψηλών απαιτήσεων με ανάγκη σταθερής παραγωγής και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συγκριτική Επισκόπηση Και οι δύο τύποι βασίζονται στην αρχή της συμπίεσης, όμως διαφέρουν σε αυτοματισμό και έλεγχο. Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας προσφέρει απλότητα και οικονομία, κατάλληλος για σταθερές επιχειρησιακές συνθήκες. Ο υδραυλικός θραυστήρας προσφέρει προηγμένο έλεγχο, ταχύτερες ρυθμίσεις και μεγαλύτερη αποδοτικότητα, ιδανικός για σύγχρονες, μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. Giodpfx Adjq I Nxdogou 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Giodpfx Ajv E Ddledgju Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, Εφαρμογές των Διαλυμάτων Άμμου & Χαλίκιου μας Τα συστήματα θραυστήρα πέτρας που διαθέτουμε χρησιμοποιούνται παγκοσμίως σε μια μεγάλη ποικιλία έργων, όπως: Κατασκευή δρόμων και αυτοκινητοδρόμων Εγκαταστάσεις παραγωγής σκυροδέματος Παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων Εξωραϊσμός και αποχέτευση Ανάπτυξη υποδομών Εφαρμογές ανακύκλωσης Gedpfxjq Igumo Adgsiu Ανακύκλωση οικοδομικών απορριμμάτων, διαχείριση απορριμμάτων κατασκευών, ανακύκλωση και διαχείριση υπολειμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων. Η σειρά μας λύσεων πέτρας θραυστήρα Κατανοούμε ότι κάθε έργο άμμου και χαλίκι είναι μοναδικό. Γι' αυτό προσφέρουμε μια ποικιλία από θραυστήρες πέτρας, ο καθένας προσαρμοσμένος σε διαφορετικούς τύπους υλικών, χωρητικότητες και μεγέθη τελικού προϊόντος. 🛠️ Θραυστήρες σιαγόνων Ιδανικοί για πρωτογενή σύνθλιψη, οι σπαστήρες σιαγόνων μας χειρίζονται μεγάλους βράχους και τους χωρίζουν σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια. Είναι γνωστοί για: Υψηλές αναλογίες μείωσης Στιβαρή κατασκευή Εύκολη συντήρηση Ευέλικτες εφαρμογές 🛠️ Θραυστήρες κώνων Όταν χρειάζεστε λεπτά θρυμματισμένο υλικό, οι σπαστήρες κώνου είναι η καλύτερη λύση. Ιδανικά για δευτερογενή και τριτογενή σύνθλιψη, προσφέρουν: Ομοιόμορφο μέγεθος προϊόντος Ανώτερη κυβικότητα Υψηλή χωρητικότητα Εξαιρετική αντοχή στη φθορά 🛠️ κρουστικοί θραυστήρες Εάν χειρίζεστε πιο μαλακά, μη λειαντικά υλικά ή ανακυκλώνετε σκυρόδεμα και άσφαλτο, οι κρουστικοί θραυστήρες μας είναι η ιδανική επιλογή. Προσφέρουν: Σύνθλιψη υψηλής ταχύτητας Βελτιστοποίηση σχήματος Ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου Εύκολη κινητικότητα (σε ορισμένα μοντέλα) 🛠️ Θραυστήρες VSI (Vertical Shaft Impact). Για την κορυφαία κατασκευασμένη παραγωγή άμμου, οι θραυστήρες VSI προσφέρουν την ακρίβεια που χρειάζεστε. Παραδίδουν: Σταθερό σχήμα και μέγεθος άμμου Ενεργειακή απόδοση Ανώτερη παραγωγή προστίμων Χαμηλό λειτουργικό κόστος 🛠️ Συστήματα Διαλογής και Μεταφοράς Καμία λειτουργία σύνθλιψης δεν ολοκληρώνεται χωρίς αποτελεσματικό έλεγχο και χειρισμό υλικού. Οι λύσεις μας περιλαμβάνουν: Δονούμενες οθόνες Μεταφορικές ταινίες Συστήματα πλύσης

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο υδραυλικός κωνικός σπαστήρας πολλαπλών κυλίνδρων είναι ένας προηγμένος τύπος κωνικού σπαστήρα που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα και καλύτερη απόδοση θραύσης από τους παραδοσιακούς κωνικούς σπαστήρες ενός κυλίνδρου. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων: 1. Δομή και αρχή λειτουργίας: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συνήθως τρεις ή περισσότερους κυλίνδρους. - Ο θάλαμος θραύσης σχηματίζεται μεταξύ του μανδύα (εξωτερικός σταθερός κώνος) και του κοίλου (εσωτερικός κινούμενος κώνος). - Οι κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του εσωτερικού κώνου, παρέχοντας μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ομοιόμορφη διαδικασία θραύσης. 2. Υδραυλικό σύστημα: - Κάθε κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με το δικό του υδραυλικό σύστημα, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του θαλάμου θραύσης. - Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του μεγέθους του ανοίγματος απόρριψης, τον έλεγχο της απελευθέρωσης του σίδηρου αχρήστευσης και την παροχή προστασίας από υπερφόρτωση. 3. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης: - Το άνοιγμα απόρριψης μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα για τον έλεγχο του μεγέθους του θρυμματισμένου προϊόντος. 4. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. - Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) και διεπαφές ανθρώπου-μηχανής (HMI) για άνετη λειτουργία και παρακολούθηση. 5. Εφαρμογή: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για τη θραύση σκληρών και μεσοσκληρών υλικών σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η οδοποιία. - Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και δείκτη τριβής. 6. Πλεονεκτήματα: - Υψηλότερη απόδοση θραύσης και απόδοση σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Καλύτερη μορφή του θρυμματισμένου προϊόντος λόγω της ομοιόμορφης δράσης θραύσης. - Βελτιωμένη αξιοπιστία και ευκολία συντήρησης. - Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας με το υδραυλικό σύστημα που παρέχει προστασία από υπερφόρτωση. 7. Μειονεκτήματα: - Ενδεχομένως υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Ενδέχεται να απαιτούν πιο σύνθετη συντήρηση και επισκευές. 8. Μοντέλα και προδιαγραφές: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διατίθενται σε διάφορα μοντέλα, όπως η σειρά HPT, η σειρά HP και άλλα, το καθένα με διαφορετικές προδιαγραφές. 9. Κατασκευαστές: - Διάφοροι κατασκευαστές παράγουν υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων. Οι γνωστοί κατασκευαστές παρέχουν συχνά αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός υδραυλικού κωνικού σπαστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μοντέλων και να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η χωρητικότητα, το μέγεθος τροφοδοσίας και οι απαιτούμενες προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη και τα σχόλια των πελατών σχετικά με τον κατασκευαστή και το μοντέλο που σας ενδιαφέρει. Giodpfx Adsq Nd Rbjgeu

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ένας θραυστήρας διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου, επίσης γνωστός ως μηχανή παραγωγής άμμου με κυλίνδρους, είναι μια μηχανή επεξεργασίας που χρησιμοποιεί δύο κυλίνδρους για να συνθλίψει και να διαμορφώσει χονδρόκοκκα υλικά όπως βράχος, πέτρα και μετάλλευμα σε λεπτότερα σωματίδια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αδρανών υλικών κατασκευής, τεχνητής άμμου και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σπαστήρα διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που ασκούν πίεση στο υλικό. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Το υλικό τροφοδοτείται μεταξύ των δύο κυλίνδρων και καθώς αυτοί περιστρέφονται, το υλικό τραβιέται στη ζώνη θραύσης. Οι κύλινδροι συμπιέζουν και θρυμματίζουν το υλικό, μειώνοντάς το στο επιθυμητό μέγεθος. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό συνήθως τροφοδοτείται στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του θρυμματισμένου υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για την παραγωγή υλικών διαφορετικών κοκκομετρικών μεγεθών. 5. Σχεδιασμός επιφάνειας κυλίνδρων: - Η επιφάνεια των κυλίνδρων μπορεί να είναι λεία ή να έχει αυλακώσεις για την ενίσχυση της δράσης σύλληψης και θραύσης. Η επιλογή του σχεδιασμού της επιφάνειας των κυλίνδρων εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 6. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση στη θραύση και τη διαμόρφωση των υλικών. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού κυλίνδρου. 7. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και άλλων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή τεχνητής άμμου. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Εφαρμογή στην παραγωγή άμμου: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου για κατασκευές και άλλες εφαρμογές. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. Gsdeq Ngamspfx Adgjiu 11. Κινητήρας και σύστημα κίνησης: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα αξιόπιστο σύστημα κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων και τη διασφάλιση της συνεπούς και αποτελεσματικής θραύσης. Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των θραυστήρων διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών. Όταν επιλέγετε ή χρησιμοποιείτε

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή θραύσης & καθαρισμού διατομίτη Gijdpsq Nx E Sjfx Adgju Μετά την επεξεργασία καθαρισμού, η καθαρότητα είναι λευκός διατομίτης με SiO2 πάνω από 90%, Al2O3 κάτω από 0,04% και Fe2O30,4 κάτω.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση μαρμάρου, ψαμμίτη και χαλαζίτη μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι θραυστήρων ανάλογα με τις ιδιότητες των πρώτων υλών και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία αυτών των υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση. Πρόκειται για στιβαρές μηχανές που χειρίζονται σκληρά υλικά, καθιστώντας τις κατάλληλες για τη θραύση σκληρών και λειαντικών πετρωμάτων όπως το μάρμαρο και ο χαλαζίτης. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για τον χειρισμό λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών, όπως ο ψαμμίτης. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: Giedpfoq Nx Nnsx Adgeu - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Κινητός θραυστήρας με ερπυστριοφόρο σύστημα: - Οι κινητοί θραυστήρες προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους πετρωμάτων, όπως μάρμαρο, ψαμμίτη και χαλαζίτη. 9. Εξοπλισμός διαλογής: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός διαλογής, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θραυσμένου υλικού. 10. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για μάρμαρο, ψαμμίτη ή χαλαζίτη, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. Gjdpfx Asq I N Atedgjiu 11. Εφαρμογή: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: Gisdpfeq Nd U Hsx Adgsu - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο πετρελαιοκίνητος θραυστήρας σιαγόνων PE250X400 με κόσκινο αναφέρεται συνήθως σε έναν κινητό θραυστήρα σιαγόνων εξοπλισμένο με πετρελαιοκινητήρα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρωτογενή θραύση διαφόρων πρώτων υλών και περιλαμβάνει ένα σύστημα κοσκίνισης για το διαχωρισμό του θρυμματισμένου υλικού σε διάφορα μεγέθη. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με μια τέτοια διαμόρφωση: 1. Κινητήρας ντίζελ: - Ο κινητήρας ντίζελ παρέχει την ισχύ για τον σιαγονοθραυστήρα, καθιστώντας τον κατάλληλο για τοποθεσίες όπου η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να μην είναι άμεσα διαθέσιμη ή πρακτική. Οι κινητήρες ντίζελ είναι γνωστοί για την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία τους. 2. Θραυστήρας σιαγόνων (PE250X400): - Το "PE250X400" υποδεικνύει το μέγεθος ανοίγματος του σιαγονοθραυστήρα σε χιλιοστά. Σε αυτή την περίπτωση, ο σιαγονοθραυστήρας έχει άνοιγμα εισόδου περίπου 250mm x 400mm, επιτρέποντάς του να θρυμματίζει διάφορα υλικά με διαφορετικά μεγέθη. 3. Σύστημα διαλογής: - Η ενσωμάτωση ενός κόσκινου επιτρέπει το διαχωρισμό του θρυμματισμένου υλικού σε διαφορετικά μεγέθη με βάση το μέγεθος των σωματιδίων. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για την παραγωγή διαφόρων ποιοτήτων τελικών προϊόντων. 4. Κινητή διαμόρφωση: - Ένας κινητός σιαγονοθραυστήρας με κινητήρα ντίζελ και κόσκινο είναι συχνά τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, καθιστώντας εύκολη τη μετακίνησή του από τη μία τοποθεσία στην άλλη. Αυτή η κινητικότητα είναι ιδιαίτερα επωφελής για εφαρμογές σε εργοτάξια ή λατομικές εργασίες. 5. Χειρισμός υλικών: - Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται στον σιαγονοθραυστήρα, όπου θρυμματίζεται με την παλινδρομική κίνηση της κινητής σιαγόνας έναντι της σταθερής σιαγόνας. Στη συνέχεια, το θρυμματισμένο υλικό διέρχεται από το κόσκινο και τα σωματίδια διαφορετικού μεγέθους απορρίπτονται ανάλογα. Godpfx Asq Nfu Esdgsiu 6. Ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου: - Ο σιαγόνας σπαστήρα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενη ρύθμιση εξόδου, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν το μέγεθος του τελικού θρυμματισμένου υλικού. 7. Εφαρμογές: - Οι σιαγονοθραυστήρες ντίζελ με οθόνες χρησιμοποιούνται συνήθως σε κατασκευές, ορυχεία και λατομεία για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως σκυρόδεμα, χαλίκι, βράχος και άλλα αδρανή υλικά. 8. Συντήρηση και λειτουργία: - Η τακτική συντήρηση του κινητήρα ντίζελ, των εξαρτημάτων του σπαστήρα σιαγόνων και της σίτας είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία. 9. Αποδοτικότητα καυσίμου: - Οι κινητήρες ντίζελ είναι γενικά γνωστοί για την αποδοτικότητα καυσίμου τους, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για εφαρμογές όπου απαιτείται αξιόπιστη πηγή ενέργειας χωρίς πρόσβαση σε ηλεκτρικά δίκτυα. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός πετρελαιοκίνητου σπαστήρα σιαγόνων με κόσκινο, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε παράγοντες όπως η απαιτούμενη χωρητικότητα, η σκληρότητα του υλικού και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, επιλέξτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή που είναι γνωστός για την παραγωγή αξιόπιστου και υψηλής ποιότητας κινητού εξοπλισμού θραύσης και κοσκίνισης.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. Godpfx Adeq Nga Uogjiu 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: Gedpfx Aeq Ngb Dodgoiu - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, Ο ερπυστριοφόρος κινητός θραυστήρας πέτρας είναι μια κινητή συσκευή θραύσης που διαθέτει ερπυστριοφόρο πλαίσιο, το οποίο της επιτρέπει να κινείται στο χώρο και να μεταφέρεται από τη μια θέση στην άλλη. Αυτός ο τύπος θραυστήρα χρησιμοποιείται γενικά σε περιοχές όπου υπάρχουν περιορισμοί χώρου και οι πέτρες πρέπει να θρυμματίζονται απευθείας στο χώρο, καθιστώντας τον μια ευέλικτη και ευέλικτη επιλογή για διάφορες εφαρμογές. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων πέτρας: 1. Κινητικότητα: - Το κύριο πλεονέκτημα ενός κινητού λιθοθραυστήρα με ερπυστριοφόρο είναι η κινητικότητά του. Το ερπυστριοφόρο πλαίσιο του επιτρέπει να κινείται εύκολα σε διάφορους τύπους εδάφους, καθιστώντας τον κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως εργοτάξια, λατομεία και έργα κατεδάφισης. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας είναι εξοπλισμένοι με έναν πρωτεύοντα θραυστήρα για τη διάσπαση των μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα κομμάτια. Οι συνήθεις τύποι πρωτογενών θραυστήρων περιλαμβάνουν θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες ή κωνικούς θραυστήρες. 3. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους υλικών, όπως σκληρά πετρώματα, μεταλλεύματα και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πρωτογενή, δευτερογενή ή τριτογενή θραύση ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής. 4. Λειτουργία με τηλεχειρισμό: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με συστήματα τηλεχειρισμού, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τον εξοπλισμό από απόσταση. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα, ιδίως σε δύσκολα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα. 5. Συμπαγής σχεδιασμός: Gijdpfxoq Nxpgj Adgju - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν συνήθως συμπαγή σχεδιασμό, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για εργασία σε περιορισμένους χώρους ή σε εργοτάξια με περιορισμένο διαθέσιμο χώρο. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι θραυστήρες είναι συχνά εξοπλισμένοι με υδραυλικό σύστημα που διευκολύνει τη γρήγορη και εύκολη προσαρμογή των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση του ανοίγματος απόρριψης του σπαστήρα και τον έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας. 7. Υψηλή παραγωγική ικανότητα: - Παρά τον συμπαγή σχεδιασμό τους, οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας μπορούν να έχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική επεξεργασία μεγάλων όγκων υλικού σε εργοτάξια ή σε εξορυκτικές εργασίες. 8. Μονάδα διαλογής (προαιρετικά): - Ορισμένοι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες διατίθενται με ενσωματωμένη μονάδα κοσκίνισης, επιτρέποντας την παραγωγή πολλαπλών μεγεθών σωματιδίων σε ένα μόνο πέρασμα. Αυτό μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε εφαρμογές όπου απαιτείται συγκεκριμένο εύρος μεγεθών. 9. Πηγή ισχύος: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας τροφοδοτούνται συνήθως με κινητήρες ντίζελ, παρέχοντας την ευελιξία να λειτουργούν σε απομακρυσμένες περιοχές όπου η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να μην είναι άμεσα διαθέσιμη. 10. Εύκολη συντήρηση: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί με γνώμονα την ευκολία συντήρησης, με χαρακτηριστικά όπως πίνακες πρόσβασης και σημεία σέρβις για την απλούστευση των επιθεωρήσεων ρουτίνας και των επισκευών. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν γίνει δημοφιλείς στις κατασκευές και τις εξορυκτικές βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας, της κινητικότητάς τους και της ικανότητάς τους να θρυμματ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: Giedpfoq Nxz Dex Adgju - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! Gijdpfx Adjzb Uwfogsu *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η ομάδα προϊόντων κωνικών σπαστήρων έχει σχεδιαστεί ειδικά για τα πιο σκληρά υλικά, οι κωνικοί σπαστήρες είναι μια από τις καλύτερες επιλογές για τη θραύση ποτάμιου χαλικιού, βασάλτη και γρανίτη, μαζί με λειαντικά υλικά στη βιομηχανία εξόρυξης. Η αρχή λειτουργίας των κωνικών θραυστήρων είναι η θραύση του υλικού με συμπίεση, συμπιέζοντας το μεταξύ των τοιχωμάτων του, τα οποία καλύπτονται πλήρως από ανθεκτικό μανδύα και επένδυση λεκάνης. Έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από άλλους θραυστήρες χάρη στα εξαρτήματα φθοράς μεγάλης διάρκειας ζωής. Μοντέλο: FABO CC200 Χωρητικότητα: 200-250 t/h Max. Άνοιγμα τροφοδοσίας: 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Κινητήρας: 132 kW Διάμετρος κεφαλής: 1100 mm Διαστάσεις (πλάτος * ύψος): 2520 * 2540 mm Ταχύτητα μετρητικού άξονα: 750-1200 σ.α.λ. Βάρος: 11230 kg * Έλεγχος Hydroset * Αυτόματη προστασία φορτίου * Πρακτική απόρριψη * Υψηλής χωρητικότητας κυβική παραγωγή * Λαβύρινθος υψηλής απόδοσης χωρίς επαφή * Υψηλή παραγωγικότητα, παραγωγή χαμηλής ενέργειας και χαμηλότερο κόστος φθοράς, μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση προϊόντος με επιθυμητές λεπτές σκόνες. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η σειρά προϊόντων κωνικού θραυστήρα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τα πιο σκληρά υλικά—οι κωνικοί θραυστήρες αποτελούν μία από τις καλύτερες επιλογές για τη θραύση ποταμίσιου αμμοχάλικου, βασάλτη και γρανίτη, καθώς και λειαντικών υλικών στη μεταλλευτική βιομηχανία. Η αρχή λειτουργίας των κωνικών θραυστήρων βασίζεται στη θραύση του υλικού μέσω συμπίεσης, πιέζοντάς το ανάμεσα στα τοιχώματά του, τα οποία είναι πλήρως καλυμμένα με ανθεκτική επένδυση (mantle) και εσωτερικό κάλυμμα (bowl liner). Ο μεγαλύτερος χρόνος ζωής σε σύγκριση με άλλους θραυστήρες οφείλεται στα εξαρτήματα φθοράς μεγάλης αντοχής. Gsdsy Tnylepfx Adgeiu Μοντέλο: FABO CCS-440 Ικανότητα: 300-550 t/h Μεγ. άνοιγμα τροφοδοσίας: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Κινητήρας: 220-250 kW Διάμετρος κεφαλής: 1300 mm Διαστάσεις (πλάτος * ύψος): 3100 * 2850 mm Ταχύτητα αντίθετου άξονα (στροφές/λεπτό): 750-1200 Βάρος: 31.000 kg * Υδροστατικός έλεγχος (Hydroset) * Αυτόματη προστασία υπερφόρτωσης * Πρακτική εκκένωση προϊόντος * Παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και κύβων * Υψηλής απόδοσης στεγανοποίηση χωρίς επαφή (επικάλυψη λαβυρίνθου) * Υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλότερα κόστη φθοράς, μακροχρόνια διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση τελικού προϊόντος με επιθυμητή λεπτότητα. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, συνολικό βάρος: 46.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται προσεκτικά και έχουν 1 χρόνο εγγύηση! *Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστή είναι ΔΩΡΕΑΝ! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (με οθόνη). Αποτελείται από αποθήκη τροφοδοσίας, κωνικό θραυστήρα και μεταφορική ταινία αποθέματος και γεννήτρια. Το FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen), το οποίο μετακινείται με τηλεχειριστήριο σε σασί με παρακολούθηση, ολοκληρώνει με επιτυχία όλες τις εντολές που δίνει ο χρήστης κινούμενος στις ράγες του σε κάθε είδους δύσκολες κλιματικές συνθήκες και ανώμαλο έδαφος. Ο φορητός θραυστήρας κώνου FTC-200-S (με οθόνη), έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί προσεκτικά για σύνθλιψη λίθων και είναι ο κορυφαίος κινητός θραυστήρας κώνου στον κλάδο με ικανότητα σύνθλιψης 100-200 T/H ανά ώρα. Το FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) δεν απαιτεί επιπλέον υποδομή ως μέθοδο παραγωγής, μετακινείται με τηλεχειρισμό ως κινητό και προσαρμόζεται σε όλες τις δύσκολες συνθήκες εδάφους. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: Μοντέλο: FTC 200-S Τύπος Θραυστήρα: Θραυστήρας Κώνου Godpjy Tnmxefx Adgsiu Μέγεθος οθόνης δόνησης: 1300x3000 mm Ικανότητα Παραγωγής: 100-200 T/H Μέγιστη τροφοδοσία: 185 mm Συνολική Ισχύς: 300 kVA Βάρος: 46.000 Kg ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΚΑΛΕΣΤΕ ΜΑΣ ΓΙΑ ΛΕΠΤΟΜΕΡΗΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, συνολικό βάρος: 15.900 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Gijdpfx Adey Tnlujgeu Ο πρωτογενής κρουστικός σπαστήρας της σειράς PDK είναι ένας σπαστήρας τύπου ρότορα και ειδικός στη θραύση λιγότερο λειαντικών υλικών μέσης σκληρότητας με πολύ υψηλή αναγωγή και κυβική αναλογία. Οι πρωτοβάθμιοι κρουστικοί σπαστήρες μπορούν να προτιμηθούν για τη θραύση λίθων μεγάλου μεγέθους και μειώνουν την απαίτηση δευτερογενούς θραύσης σε ολόκληρα συστήματα. Οι κρουστικοί σπαστήρες της σειράς PDK παρέχουν ασυναγώνιστες επιδόσεις σε πρωτογενείς, δευτερογενείς και τριτογενείς εφαρμογές. Ο σπαστήρας αποτελείται από δύο μέρη, τα συστήματα ανοίγματος του σώματος και ρύθμισης λειτουργούν εύκολα με την υδραυλική μονάδα ισχύος, παρέχοντας έτσι ένα πλεονέκτημα για εύκολη συντήρηση και ελάχιστη διακοπή για συνεχή εργασία. Παράγουμε θραυστήρες PDK ως κινητό πρωτοβάθμιο κρουστικό θραυστήρα και σταθερό πρωτοβάθμιο κρουστικό θραυστήρα. Γενικές προδιαγραφές και μέλλοντα: - Υψηλή χωρητικότητα - Υψηλός λόγος αναγωγής - Οι επιφάνειες φθοράς προστατεύονται με συγκόλληση ηλεκτροδίων στερεού πληρωτικού υλικού - Τα σφυριά και οι πλάκες θραύσης κατασκευάζονται από χύτευση χάλυβα υψηλού μαγγανίου - Οι εσωτερικές επιφάνειες του θραυστήρα είναι επικαλυμμένες με πλάκες επένδυσης ανθεκτικές στη φθορά - Ευρεία είσοδος με κουρτίνα αλυσίδας λόγω προστασίας από το πισωγύρισμα -Υδραυλικό σύστημα ρύθμισης ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ - Μοντέλο: FABO PDK-100 - Τύπος: FABK PDK: Πρωτεύων κρουστικός θραυστήρας - Μέγεθος ρότορα: 1200 x 1000 mm - Μέγιστη τροφοδοσία: 600 mm - Χωρητικότητα: 150-200 TPH - Ισχύς κινητήρα: GAMAK βαρέως τύπου, 200 kW Ρουλεμάν: 200 kW: SKF-FAG - Ταχύτητα: 750 rpm - Βάρος: 15900 kg - Συμπεριλαμβανομένων του πλαισίου, του κινητήρα και των προστατευτικών διατάξεων. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, The COMPACT series stationary concrete batching plants ensure satisfaction at every required level with practical and effective solutions. Stationary concrete batching plants can easily and efficiently achieve high-capacity production of homogeneous concrete mix. The Compact Series features an easy operating system and the lowest investment costs. Additionally, the plant enables proper utilization of corporate resources, turning time savings into increased profit. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Model: Compact 60 Production capacity: 60 m3 Mixer type: Twinshaft Mixer 1 m3 Cement weighing: 600 kg Additive weighing: 30 kg Water weighing: 250 kg Cement silo is optional. Compact-60 Includes: * Aggregate Storage Bin * Aggregate Weighing Hopper * Aggregate Weighing Conveyor Gijdoy A Eldjpfx Adgju * Aggregate Transfer Conveyor * Twinshaft Mixer * Mixer Chassis, Walkways, Stairs * Water Weighing Hopper * Cement Weighing Hopper * Additive Weighing Hopper * Air Compressor * Cement Screw Conveyor * Bolted Cement Silo * Top Filter, Safety Valve, and Accessories * Control Cabin with Air Conditioning * PC and Automation System * Control and Power Panel * All our products are meticulously manufactured and come with a 1-year warranty! * Installation and Operator Training are free of charge. FOR MORE INFORMATION, PLEASE CONTACT US!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστή παρέχονται ΔΩΡΕΑΝ Οι Σταθεροί Σταθμοί Παραγωγής Σκυροδέματος σειράς COMPACT προσφέρουν λύσεις που καλύπτουν κάθε επίπεδο απαίτησης με πρακτικό και αποδοτικό τρόπο. Οι σταθεροί σταθμοί παραγωγής σκυροδέματος μπορούν εύκολα και αποτελεσματικά να επιτύχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα ομοιογενούς μίγματος σκυροδέματος. Η σειρά COMPACT διαθέτει εύκολο σύστημα λειτουργίας και τις χαμηλότερες απαιτήσεις αρχικής επένδυσης. Επιπλέον, το συγκρότημα διασφαλίζει την ορθολογική αξιοποίηση των επιχειρησιακών πόρων, με αποτέλεσμα τη σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κατ' επέκταση την αύξηση των εσόδων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μοντέλο: COMPACT 120 Δυναμικότητα παραγωγής: 120 m3 Τύπος αναμικτήρα: Διπλός άξονας – 3 m3 Δοχείο αδρανών: 4x20 m3 Ζύγιση τσιμέντου: 1750 kg Ζύγιση προσθέτων: 40 kg Ζύγιση νερού: 1000 lt Το σιλό τσιμέντου διατίθεται προαιρετικά. Το COMPACT 120 αποτελείται από: • Δοχείο αποθήκευσης αδρανών • Ζυγιστικό δοχείο αδρανών • Ταινία μεταφοράς αδρανών ή σύστημα κάδου • Αναμικτήρας διπλού άξονα • Πλαίσιο αναμικτήρα, βάσεις, σκάλες Gjdpfxey A Eipj Adgsiu • Ζυγιστικό δοχείο νερού • Ζυγιστικό δοχείο τσιμέντου • Ζυγιστικό δοχείο προσμείξεων • Αεροσυμπιεστής • Κοχλίας μεταφοράς τσιμέντου • Σιλό τσιμέντου με βιδωτή σύνδεση • Επάνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και παρελκόμενα • Πίνακας ελέγχου • Ηλεκτρονικός υπολογιστής και σύστημα αυτοματισμού • Πίνακας ελέγχου και ισχύος ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, • Όλα τα προϊόντα μας σχεδιάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση ενός έτους! • Δωρεάν εκπαίδευση στην εγκατάσταση και λειτουργία. Οι σταθερές μονάδες σκυροδέματος της σειράς COMPACT προσφέρουν πρακτικές και αποδοτικές λύσεις για την κάλυψη κάθε επιπέδου απαιτήσεων. Οι σταθερές εγκαταστάσεις μονάδων σκυροδέματος συνδυάζουν μέγιστη χωρητικότητα και βέλτιστη απόδοση. Η σειρά COMPACT εγγυάται εύκολη λειτουργία και μέγιστη αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα προσιτό κόστος. Επιπλέον, το εργοστάσιο αυτό αξιοποιεί με ακρίβεια τους πόρους της επιχείρησης, μετατρέποντας την εξοικονόμηση χρόνου σε αυξημένα έσοδα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μοντέλο: COMPACT 60 Ικανότητα παραγωγής: 60 m3 Gisdsy A Ecvjpfx Adgsu Τύπος αναμικτήρα: Διπλού άξονα 1 m3 Ζυγαριά τσιμέντου: 600 kg Ζυγαριά πρόσμικτου: 30 kg Ζυγαριά νερού: 250 kg Προαιρετικό σιλό τσιμέντου. Το COMPACT-60 αποτελείται από: • Χοάνη αποθήκευσης αδρανών υλικών • Χοάνη ζύγισης αδρανών • Ταινιομεταφορέα ζύγισης αδρανών • Ταινιομεταφορέα μεταφοράς αδρανών • Αναμικτήρα διπλού άξονα • Πλαίσιο αναμικτήρα, πλατφόρμες και σκάλα • Χοάνη ζύγισης νερού • Χοάνη ζύγισης τσιμέντου • Χοάνη ζύγισης πρόσμικτου • Αεροσυμπιεστή • Κοχλιομεταφορέα τσιμέντου • Βιδωτό σιλό τσιμέντου • Επάνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και παρελκόμενα • Χώρο χειριστηρίου με κλιματισμό • Υπολογιστή και σύστημα αυτοματισμού • Πίνακα ελέγχου και τροφοδοσίας ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!