Μεταχειρισμένο **Used Harrison** Παραλληλοτόρνος προς πώληση (43.632)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Lsdpfoy Szcwex Alhorp Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Lodey Szb Hjpfx Alhjrp Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Ledpfsy Szbysx Alhjrp Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Lrodevguv Uepfx Alhop Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), έτοιμο προς χρήση, έγχρωμο πολυμηχάνημα Lsdpfx Alozdq Ikohsrp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Lodpfx Ajy Uvhmslhjrp Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R77, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση για το ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένες ασήπτικες επιδόσεις πλήρωσης για γαλακτοκομικά ποτά και χυμούς φρούτων. Το συγκεκριμένο μοντέλο, Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευάστηκε αρχικά το 2006. Ωστόσο, το 2024 αναβαθμίστηκε στην έκδοση 100V από την εταιρεία. Έτσι, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο διεργασιών, την απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας. Αυτό το καθιστά μια ιδιαίτερα αξιόπιστη και ανταγωνιστική επιλογή για τις σημερινές παραγωγικές ανάγκες. Τυποποιημένες συσκευασίες και τεχνική διαμόρφωση Η μεταχειρισμένη A3 Flex υποστηρίζει τη συσκευασία 1000 ml Edge, έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik με λοξή άνω ακμή. Αυτό το σχέδιο βελτιώνει την εργονομία χειρισμού και διευκολύνει την τοποθέτηση βιδωτών πωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης, επιλεγμένη βάσει της τυπικής αρχιτεκτονικής των μηχανών A3 Flex. Οι συσκευές αυτές πραγματοποιούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα και υπό ασήπτες συνθήκες. Η διαρρύθμιση διατηρεί αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Lrjdpfewbhdaox Alhjp Απόδοση και ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 7000 συσκευασιών ανά ώρα, κατατάσσοντάς την μεταξύ των μεσαίων έως υψηλών λύσεων ασήπτικης εμφιάλωσης για ήσυχα ροφήματα. Συνολικά, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες λειτουργίας, τιμή ιδιαίτερα σημαντική για τεχνικούς αξιολόγησης. Παρά την ηλικία της, το αξιόπιστο ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση το 2024 διασφαλίζουν τη συνεχή αποδοτικότητα ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και υγειονομικός σχεδιασμός Η A3 Flex επεξεργάζεται εύκολα γαλακτοκομικά και χυμούς. Πληροί όλες τις απαιτήσεις για ασήπτικες συσκευασίες, συμπεριλαμβάνοντας διαδικασίες αποστείρωσης και απόλυτα στεγανή σφράγιση. Ο κατασκευαστής έχει κατασκευάσει τους εσωτερικούς κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέροντας εύκολο καθαρισμό και συμβατότητα με Clean-in-Place (CIP) διαδικασίες. Το υγειονομικό design συμμορφώνεται με τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων της βιομηχανίας ποτών, κατάλληλο ακόμα και για ευαίσθητες χρήσεις. Ενσωμάτωση και έλεγχος της μεταχειρισμένης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγή διάταξη και αρθρωτή κατασκευή, επιτρέποντας σε τεχνικούς την απρόσκοπτη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες γραμμές εμφιάλωσης. Εκτός από τη δομή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Ljdpfxjyvpt Ee Alhsrp Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προσφέρουμε εδώ ένα εξαιρετικά καλό μηχάνημα τόρνευσης ακριβείας. Αυτό το μηχάνημα είναι, στην κατηγορία του, πιθανότατα το καλύτερο γερμανικό μηχάνημα τόρνευσης που έχει κατασκευαστεί. Μηχάνημα τόρνευσης ακριβείας BOHEHRINGER, μοντέλο DUE 630 Έτος κατασκευής: 1991 Αριθμός κατασκευής: 1032.1239-08 Ύψος κέντρου: 320 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από τη βάση: 640 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων: περίπου 1.200 mm Πραγματικό μήκος τόρνευσης: περίπου 1.000 mm Διάμετρος ράβδου: 62 mm Κεφαλή ατράκτου: DIN 55022, μέγεθος 8 Ισχύς κινητήρα: 24 kW Μέγιστη ροπή: 2.000 Nm 24 ταχύτητες: 9 – 1800 στροφές/λεπτό 60 ρυθμίσεις τροφοδοσίας για επίπεδη κίνηση: 0,03 – 28 mm/στροφή 60 ρυθμίσεις τροφοδοσίας για διαμήκη κίνηση: 0,06 – 56 mm/στροφή Απαιτούμενος χώρος: Μ x Π περίπου 4.000 x 1.525 mm Βάρος: περίπου 4.500 kg Αξεσουάρ: - Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων HEIDENHAIN - Βασική βάση εργαλείων Parat - Σύστημα ψύξης - Προστατευτικό πίσω τοιχώματος για τα θραύσματα - Τσόχα τόρνευσης T 315 mm, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων σιαγών σύσφιξης - Κάλυμμα ιμάντα κυλίνδρων για την υποστήριξη του οδηγού της βίδας και της βάσης - Φωτιστικό μηχανήματος - Οδηγίες λειτουργίας - Σχηματικό διάγραμμα - Γρήγορη τροφοδοσία στην διαμήκη και εγκάρσια υποστήριξη Lrsdezlm Ucjpfx Alhep Κατάσταση: Το μηχάνημα θα υποβληθεί σε πλήρη τεχνικό έλεγχο πριν από την παράδοση και, κατόπιν αιτήματος, μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τάση. Οι οδηγοί της βάσης είναι σε καλή κατάσταση.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Lrjdpfx Alezlbm Hohep Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Weiler Primus VC, τόρνος ακριβείας με τρία άξονες, κατασκευής 2008. Διαθέτει ψηφιακή ένδειξη Siemens με κινητήρα AC και ρυθμιζόμενη ταχύτητα. Πιστοποίηση CE. Τεχνικά χαρακτηριστικά: >> Έτος κατασκευής: 2008, Αριθμός μηχανήματος: DB-01 >> Ύψος κέντρου: 140 mm >> Απόσταση μεταξύ κέντρων: 500 mm >> Ταχύτητες άξονα: έως 4000 σ.α.λ., ρυθμιζόμενες >> Διάμετρος άξονα: 40 mm >> Κωνικός άξονας DIN 55027, μέγεθος 5, με σύστημα υποδοχής με δακτύλιο >> Ουραίο τσοκ με μοχλό, MK 3 Lrsdpfx Alszl T Trohep >> Κινήσεις από 0,02 έως 0,63 mm/στροφή >> Δυνατότητα κοπής μετρικών, ίντσες, модульных και διαμετρικών σπειρωμάτων >> Βήματα μετρικών σπειρωμάτων από 0,25 έως 8 mm >> Βάρος: περίπου 800 kg >> Φρένο άξονα, ενεργοποιείται >> Διαστάσεις μηχανήματος: περίπου 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Αξεσουάρ και εξοπλισμός: >> 3-άξονη ψηφιακή ένδειξη Siemens >> Σύστημα γρήγορης σύσφιξης με τσόκες (βλ. εικόνες) >> Ντουλάπι εργαλείων >> Τσοκ με τρία δόντια, 160 mm, με 5 σετ γνάθων >> Σταθερός οδηγός >> Σύστημα Mulifix, μέγεθος A, με 4 μεταλλικά στηρίγματα >> Ηλεκτρονική προστασία από πριονίδια >> Φωτιστικό μηχανήματος >> Τσοκ για διάτρηση, κωνικό κέντρο >> Γρανάζια αλλαγής ταχύτητας >> Προστατευτική ασπίδα Σχετικά με το μηχάνημα: Προσφέρεται ένας τόρνος Weiler Primus VC, με οδηγό και άξονα έλξης, κατασκευής 2008, σε πολύ καλή κατάσταση. Ο έλεγχος, σε συνδυασμό με τον τόρνο ακριβείας της Weiler, παρέχει τις ακόλουθες λειτουργίες: γραφική απεικόνιση των διαδρομών και της κατεύθυνσης κίνησης, γραφική απεικόνιση του συστήματος διαστάσεων στον τόρνο, υπολογισμός διορθώσεων εργαλείων, μετατόπιση του σημείου μηδέν για τον υπολογισμό της θέσης του τεμαχίου, εναλλαγή ακτίνας/διαμέτρου, γραφική απεικόνιση της κατεύθυνσης περιστροφής του κύριου άξονα, γραφική απεικόνιση της θέσης του ποτενσιόμετρου ταχύτητας του μηχανήματος. Είναι ένας πολύ καλός τόρνος με κινητήρα AC και ρυθμιζόμενη ταχύτητα του άξονα εργασίας. Οι ολισθητήρες κινούνται πολύ εύκολα και ομαλά. Ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες, ο τόρνος Weiler λειτουργεί αθόρυβα. Αυτή η νεότερη γενιά τόρνων Weiler είναι πολύ φιλική προς το χρήστη και επιτρέπει την παραγωγή επιφανειών με λείανση. Η ψηφιακή ένδειξη της Weiler διευκολύνει και ακριβέστερη την εργασία. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να επιθεωρήσετε αυτό το μηχάνημα στις εγκαταστάσεις μας, ενώ είναι σε λειτουργία, και να πειστείτε για την κατάστασή του.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Weiler Primus VC, μηχανή τόρνευσης ακριβείας με τρία άξονες, κατασκευής 2012. Ψηφιακή ένδειξη Siemens με κινητήρα AC και συνεχώς ρυθμιζόμενες στροφές. Πιστοποίηση CE!!!! Τεχνικά χαρακτηριστικά: >> Έτος κατασκευής 2012, αριθμός μηχανήματος HB 01 >> Ύψος κέντρου 140 mm >> Απόσταση μεταξύ κέντρων 500 mm >> Στροφές άξονα: έως 4000 στροφές/λεπτό, συνεχώς ρυθμιζόμενες >> Διάμετρος άξονα 40 mm >> Κωνικός άξονας DIN 55027, μέγεθος 5, με σύστημα ασφάλισης με δακτύλιο >> Κινητή βάση με μοχλό, MK 3 >> Τροφοδοσία από 0,02 έως 0,63 mm/στροφή >> Δυνατότητα κοπής μετρητικών, ίντσες, μετρικών και διαμετρικών νημάτων >> Βήμα μετρικών νημάτων από 0,25 έως 8 mm >> Βάρος περίπου 800 kg >> Φρένο άξονα, δυνατότητα ενεργοποίησης >> Διαστάσεις μηχανήματος περίπου 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Αξεσουάρ και εξοπλισμός: >> Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων Siemens >> Σύστημα γρήγορης σύσφιξης με τσόχες (δείτε τις εικόνες) >> Ντουλάπι εργαλείων >> Τριγωνική βάση 160 mm με 7 σετ γνάθους Ljdpezl T Hxofx Alhorp >> Σταθεροποιητής >> Mulifix, μέγεθος A, με 4 ατσάλινους συγκρατητήρες >> Ηλεκτρονική προστασία από πριονίδια >> Φωτιστικό μηχανήματος >> Σταθεροποιητής άξονα, τσοκ τρυπανιού, κωνικό κέντρο >> Γρανάζια αλλαγής ταχύτητας >> Ασπίδα προστασίας από πιτσιλίσματα Σχετικά με το μηχάνημα: Προσφέρεται μια μηχανή τόρνευσης Weiler Primus VC, κατασκευής 2012, σε πολύ καλή κατάσταση. Το σύστημα ελέγχου, σε συνδυασμό με μια ακριβή μηχανή τόρνευσης της Weiler, εκτελεί τις ακόλουθες λειτουργίες: Γραφική απεικόνιση των διαδρομών και της κατεύθυνσης κίνησης, γραφική απεικόνιση του συστήματος μετρήσεων στη μηχανή τόρνευσης, υπολογισμός διορθώσεων εργαλείων, μετατόπιση σημείου μηδέν για την αντιστάθμιση της θέσης του τεμαχίου, εναλλαγή ακτίνας/διαμέτρου, γραφική απεικόνιση της κατεύθυνσης περιστροφής του κύριου άξονα, γραφική απεικόνιση της θέσης του ποτενσιόμετρου ταχύτητας του μηχανήματος. Μια πολύ καλή μηχανή τόρνευσης με κινητήρα AC και συνεχώς ρυθμιζόμενες στροφές του άξονα εργασίας. Όλα τα έλκηθρα κινούνται πολύ ομαλά και ομοιόμορφα. Ακόμα και σε υψηλές στροφές, η Weiler λειτουργεί ήσυχα. Αυτή η νεότερη γενιά μηχανών τόρνευσης Weiler είναι πολύ φιλική προς το χρήστη και επιτρέπει την παραγωγή επιφανειών που μοιάζουν με λειασμένες. Η ψηφιακή ένδειξη της Weiler καθιστά την εργασία ακόμα πιο εύκολη και ακριβή. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να επιθεωρήσετε αυτό το μηχάνημα στην τοποθεσία του, υπό τάση, και να πειστείτε για την κατάστασή του.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μοντέλο: CT Working Area: 3048mm*1524mm Laser Output Power: 6000w/3000w/2000w/1500w Ακρίβεια τοποθέτησης: ± 0.05mm Ακρίβεια επανατοποθέτησης: ± 0.03mm Μέγ. ταχύτητα σύνδεσης: 100m/min Μέγ. επιτάχυνση: 1G 1. Διπλοί πίνακες γρήγορης ανταλλαγής Η γρήγορη ανταλλαγή δύο τραπεζιών βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα. Το σύστημα αλυσίδας κίνησης έχει καλύτερη ακαμψία και μεγαλύτερη ακρίβεια, εξοικονομώντας χρόνο τροφοδοσίας. 2. Συγκολλημένο κρεβάτι Tenon-and-mortise Χρησιμοποιήστε την κινεζική παραδοσιακή δομή Tenon-and-mortise για να παρέχετε ισχυρότερη φέρουσα ικανότητα. Η στερέωση των αρμών συγκόλλησης και το δομικό ρουλεμάν εξασφαλίζουν μακροχρόνια σταθερότητα λειτουργίας. Η συγκολλημένη δομή βελτιώνει το αποτέλεσμα απορρόφησης κραδασμών, μειώνει την απόκλιση που προκαλείται από κλονισμό και προσφέρει πιο ακριβή κοπή. 3. Διπλά αυτόματα κεντρικά ηλεκτρικά τσοκ Διπλά ηλεκτρικά τσοκ με αυτόματη λειτουργία κεντραρίσματος είναι εύκολο στη χρήση και απαιτούν μικρή συντήρηση. Ο ολοκαίνουργιος κινητήρας δίνει ακριβή έλεγχο. Τα αρθρωτά εξαρτήματα τσοκ αναπτύσσονται ανεξάρτητα και μπορούν να αντικατασταθούν γρήγορα. 4. Αυτόματη λειτουργία εστίασης της κεφαλής λέιζερ Ρυθμίζοντας το εστιακό μήκος διάτρησης και το εστιακό μήκος κοπής αντίστοιχα, η κοπή είναι πιο ακριβής. Κατάλληλο για πολλαπλά εστιακά μήκη και η εστιακή θέση προσαρμόζεται αυτόματα με βάση το πάχος των διαφορετικών φύλλων. [...] Lsdpsg I H Iysfx Alhsrp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Lredpfx Alozg In Tohjp Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Ljdpfx Alezg D Tlehsrp Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Απόσταση μεταξύ κέντρων: 3.000 mm Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 720 mm Περιλαμβάνει τετραπλό συγκρατητή εργαλείων Περιλαμβάνει τσοκ τριών σιαγόνων Περιλαμβάνει πλάκα προσώπου Περιλαμβάνει σταθερή αντιστήριξη (lunette) Περιλαμβάνει τεκμηρίωση Lsdpjzhlhaofx Alhsrp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Lodjzgtpvopfx Alhjrp Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες Lrsdpfx Aloy Rxx Hjhop - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, TOS BHU 50×2000 – ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΠΑΝΤΟΚΡΆΤΟΡΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΗΣ ΛΕΙΑΝΣΗΣ Ένα μεταχειρισμένο παντοκράτορο μηχάνημα κυλινδρικής λείανσης TOS BHU 50, με απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm, προερχόμενο από εκκαθάριση αποθήκης επιχείρησης. Επίδειξη κατόπιν συνεννόησης, είτε στις εγκαταστάσεις μας είτε μέσω τηλεδιάσκεψης, είναι δυνατή ανά πάσα στιγμή. Τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα προέρχονται από το φύλλο δεδομένων του συγκεκριμένου μηχανήματος TOS-BHU-50 και χρησιμεύουν ως τεχνική αναφορά. Οι δεσμευτικές τιμές για αυτό το συγκεκριμένο μηχάνημα καθορίζονται μετά από επιτόπια επιθεώρηση. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Αυτόματο πρόγραμμα εργασίας για διαμήκη, εγκάρσια και εγκοπτική λείανση, εξωτερικά και εσωτερικά - Πρότυπο ακρίβειας IT-κλάσης 5 - Άξονες σε υδροδυναμικά ρουλεμάν με αυτόματη ρύθμιση ρουλεμάν - Ρυθμιζόμενη, σε διαδοχικά στάδια, ταχύτητα περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας, περιστρεφόμενη κατά δύο άξονες βάση του άξονα λείανσης ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ (ΣΕΙΡΑ BHU 50) - Διάμετρος λείανσης: 500 mm - Απόσταση μεταξύ των κέντρων: 2.000 mm - Ύψος μεταξύ των κέντρων: 250 mm - Δίσκος λείανσης (Ø x Πλάτος x Διάμετρος οπής): 500 x 80 x 203 mm - Διάμετρος του φθαρμένου δίσκου λείανσης: 380 mm - Περιμετρική διάμετρος σε ανοιχτό/κλειστό τσόκανο: 110 mm - Διάμετρος του τσοκ: 200 mm - Κωνικότητα στον άξονα του τεμαχίου εργασίας και στην πινέζα του τσόκανου: MK 5 - Περιστροφή της βάσης του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 90°, βάση του άξονα λείανσης: ±45° - Μέγιστη διαμήκης κίνηση του τραπεζιού (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): 2.290 mm - Ταχύτητα τραπεζιού, ρυθμιζόμενη σε διαδοχικά στάδια: 0,05-5 m/min - Ταχύτητα περιστροφής του άξονα λείανσης: 1.230 / 1.470 στροφές/λεπτό - Ταχύτητες περιστροφής του άξονα του τεμαχίου εργασίας: 16 στάδια, εύρος 12-400 στροφές/λεπτό - Κινητήρας του άξονα λείανσης: 7,5 kW - Συνολική κατανάλωση ισχύος: 16 kVA - Βάρος μηχανήματος (σε απόσταση μεταξύ των κέντρων 2.000 mm): περίπου 6.600 kg - Μέγιστο βάρος του τεμαχίου εργασίας: 300 kg μεταξύ των κέντρων, 300 kg με στήριξη από το τσόκανο Ledpfx Aozi Strelherp ΣΤΑΝΤΑΡΤ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ (ΣΕΙΡΑ) - Δίσκος λείανσης 500 x 80 x 203 mm για περιμετρική ταχύτητα 33 m/s, φλάντζα και προστατευτικό κάλυμμα - Συσκευή αφαίρεσης και τοποθέτησης της φλάντζας του δίσκου λείανσης, άξονας εξισορρόπησης - 2 σταθερές κωνικές άκρες MK 5, 2 ανοιχτά στηρίγματα (Ø 10-110 mm) - Σύστημα ψύξης με διαχωρισμό ιζημάτων, ασπίδες προστασίας από πιτσιλίσματα - Μικρόμετρο για ρύθμιση του δίσκου λείανσης (τσοκ) - Σετ κλειδιών για την κίνηση και τη λειτουργία, φως μηχανήματος, τεχνική τεκμηρίωση Εάν το συγκεκριμένο μηχάνημα διαθέτει το πλήρες εύρος εξοπλισμού, θα χαρούμε να το διευκρινίσουμε εκ των προτέρων μαζί σας, βάσει της πραγματικής κατάστασης του εξοπλισμού. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Μεταχειρισμένο μηχάνημα από εκκαθάριση αποθήκης. Πώληση "όπως υπάρχει", χωρίς καμία εγγύηση. Συνιστάται ιδιαίτερα η επιτόπια επιθεώρηση ή η τηλεδιάσκεψη, κατόπιν αιτήματος με ανεξάρτητο έλεγχο λειτουργίας και ακρίβειας. Γενική ανακαίνιση είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος και με επιπλέον χρέωση. Η ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΑΣ Επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις μας, είτε διαδικτυακά είτε κατόπιν συνεννόησης, μεταφορά (κατόπιν αιτήματος), εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστών από τους τεχνικούς μας, άμεσος υπεύθυνος επικοινωνίας που μιλά γερμανικά για ανταλλακτικά και υποστήριξη, μέλος του FDM, του επαγγελματικού συνδέσμου χονδρικής πώλησης μηχανημάτων και εργαλείων. Δεδομένου ότι πρόκειται για ένα μοναδικό μηχάνημα, ισχύει: Διατηρούμε το δικαίωμα προηγούμε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.047 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC589, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτες συσκευασίες σε χαρτόκουτα τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Βασίζεται σε αξιόπιστα εξαρτήματα Tetra Pak και προσφέρει μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και παραγωγή ποτών. Η διάταξη της γραμμής ενσωματώνει λειτουργίες πλήρωσης, σφράγισης (κοντενσάρισμα) και συσκευασίας με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή αποτελέσματα. Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: χαρτόκουτο (Tetra Pak Prisma) Σύνθεση γραμμής: TBA19 (γεμιστικό) + TCA45 (καπακωτικό) + TCBP70 (συσκευαστικό) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Μοντέλο καπακωτικού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστικού: TCBP70 Λειτουργία: άσηπτη γραμμή συσκευασίας για μακρά διάρκεια ζωής ποτών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από τεχνολογία Tetra Pak με ενσωματωμένο αυτοματισμό που διασφαλίζει σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά συστήματα ελέγχου συγχρονίζουν τα modules γεμιστικού, καπακωτικού και συσκευαστικού για ταυτόχρονη ροή, ακριβή συγχρονισμό και μείωση των χρόνων διακοπής. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή επιτρέπουν ενιαία παραμετροποίηση για το φορμάτ Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες προσαρμογές κατά την παραγωγή. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγικές γραμμές Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες περιβάλλον παραγωγής, υποστηρίζοντας διασύνδεση με upstream και downstream εξοπλισμό όπως infeed, τροφοδοσία κουτιών και τελική παλετοποίηση. Το φορμάτ Prisma 0,33L είναι standard στη διάταξη και διασφαλίζει αξιόπιστο χειρισμό και αποδοτική αλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας φορμάτ. Η λογική των ταινιόδρομων και οι διεπαφές μεταξύ των modules συμβάλουν στη συνεχή ροή και την ισορροπημένη λειτουργία της γραμμής σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή προσφέρεται λειτουργική και έτοιμη για χρήση, με πρωτότυπη ταυτοποίηση μοντέλου στην εγκατάσταση. Ο συντηρήσιμος σχεδιασμός της Tetra Pak υποστηρίζει τακτική συντήρηση, ενώ φθαρτά και άσηπτα κρίσιμα μέρη είναι προσβάσιμα για έλεγχο και αντικατάσταση σύμφωνα με τα συνήθη προληπτικά πρότυπα συντήρησης. Η γραμμή ενδείκνυται για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να τυποποιήσουν την παραγωγή άσηπτων ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις εγκατάστασης. Lsdpfx Alozfzinshsrp Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενο χειρισμό από την πλήρωση έως την τοποθέτηση και το κάλυμμα των κουτιών. Το TBA19 διασφαλίζει ακριβή πλήρωση σε άσηπτες συνθήκες· το TCA45 χρησιμοποιεί συμβατά καπάκια για τα κουτιά Prisma· και το TCBP70 διαχειρίζεται τη δεύτερη συσκευασία για αποδοτική εφοδιαστική αλυσίδα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές συσκευασίες που εγγυάται την προστασία και τη διατηρησιμότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h προσφέρει μία προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Συγκεκριμένα, αυτή η γραμμή γεμίζει δοχεία 200 ml Slim Brick, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα ανά ώρα, διασφαλίζοντας αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Διαθέτει επίσης σύστημα μεταφοράς, που διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφόρων σταδίων επεξεργασίας για αδιάλειπτη ροή εργασίας. Lredpezfzh Rofx Alhjp Περιλαμβανόμενα μηχανήματα στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (Έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX χρησιμοποιεί τον πληρωτή Tetra Pak A3 FLEX για ασηπτική πλήρωση δοχείων 200 ml Slim. Το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για διασφάλιση μικροβιολογικής ασφάλειας του προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης παρέχει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Έτος κατασκευής 2009) Ο εφαρμογέας καλαμακιού Tetra Pak 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία τύπου τούβλου 200 ml. Η ενσωμάτωση του συστήματος στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, διαχειριζόμενος τη μεταφορά των δοχείων μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας. Αυτή η μονάδα εξασφαλίζει συνεχή εργασία και αποτρέπει διακοπές, διατηρώντας σταθερά τον ρυθμό παραγωγής ακόμη και με διαφορετικές ταχύτητες στη γραμμή. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής 2003) Ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων Tetra Pak 70 συσκευάζει αυτόματα τα δοχεία τύπου τούβλου σε κιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα διασφαλίζει ταχεία και αποδοτική συσκευασία, προστατεύοντας τα τεμάχια κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας τη διανομή τους. Ασηπτική διαδικασία πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Το όλο σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς την ανάγκη ψύξης. Ο περιέκτης αποστειρώνεται πριν από την πλήρωση, αποτρέποντας βακτηριακές μολύνσεις και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής στο προϊόν. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή Tetra Pak A3 FLEX διαθέτει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο του χειριστή όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπρόσθετα, κάθε μηχάνημα πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC539, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα, μπορεί να επιτύχει παραγωγική ικανότητα έως 9000 λίτρων ανά ώρα. Η γραμμή αυτή εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα και αξιοπιστία στην εμφιάλωση γαλακτοκομικών και χυμών. Επιπλέον, χάρη στη πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διαδικασία, διατηρούνται αναλλοίωτα τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι ανά ώρα Το σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η δυνατότητα διαχείρισης 12 τόνων ανά ώρα επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων όγκων με παράλληλη διατήρηση της ποιότητας και ασφάλειας του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – Ασηπτική Η δεξαμενή Alsafe της Tetra φυλάσσει τα προϊόντα ασηπτικά πριν την εμφιάλωση. Ως εκ τούτου, τα πιστοποιημένα υλικά καταλληλότητας τροφίμων διασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν κίνδυνο επιμόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το αυτοματοποιημένο σύστημα Cleaning In Place (CIP) διασφαλίζει την υγιεινή των σωληνώσεων. Καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας. Ledpfx Aljv Ai Haehjrp Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή εμφιάλωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί την καρδιά της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα. Συγκεκριμένα, γεμίζει γαλακτοκομικά και χυμούς ασηπτικά σε χαρτοκιβώτια. Διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας άριστη ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κλεισίματος CAP21 Η μηχανή κλεισίματος CAP21 σφραγίζει αεροστεγώς τα δοχεία, αποτρέποντας επιμολύνσεις και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Η άψογη ενσωμάτωσή της στη μηχανή εμφιάλωσης διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής. Σύστημα συσσώρευσης ACHX30 – 47 μέτρα Το σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή της συσκευασίας κατά μήκος της παραγωγικής γραμμής. Μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει τη συνολική αποδοτικότητα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Lodpfx Alowkux Nohorp Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Lrodeyvilzepfx Alhop Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Lrodpfx Aoy Rrirolhop Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...