Μεταχειρισμένο Arenco Cis Nobbing Machine προς πώληση (64.689)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Έλεγχος NC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Nanjing Estun, μοντέλο ελεγκτή: E21S, πλάτος εργασίας: 3.200 χιλ., γωνία κοπής (ελάχ.): 0,5 °, συχνότητα διαδρομής (λεπτό): 15 στρ/λεπτό, μέγιστος ρυθμός διαδρομών: 15 στρ/λεπτό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 10 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 4 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: κινητήριος, οπίσθιο μέτρο: 600 χιλ., ταχύτητα οπίσθιου αναστολέα άξονας R: 40 mm/s, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση ελέγχου: 400 V, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 220 λ, συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, συνολικό μήκος: 3.950 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., αριθμός βραχιόνων στήριξης: 3, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, QC11K-8/3200 Υδραυλική ψαλίδα guillotine Το πλαίσιο υιοθετεί κατασκευή πλήρως συγκολλημένης χαλύβδινης δομής, προσφέροντας επαρκή αντοχή και ακαμψία. Οι εσωτερικές τάσεις εξαλείφονται μέσω κανονικοποίησης και υψηλής συχνότητας δονητικής επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας τη συνολική ακρίβεια του σώματος του μηχανήματος. Για την κατεργασία ακριβείας χρησιμοποιούνται γερμανικά μεγάλης κλίμακας δαπεδοειδείς εργαλειομηχανές για διάτρηση και φρεζάρισμα μίας διεργασίας, διασφαλίζοντας εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας. Iaodpey Uquhsfx Antju Διαθέτει υδραυλική κατασκευή εκκρεμούς με μηχανισμό επιστροφής της πάνω κεφαλής εργαλείου που κινείται με κυλίνδρους αζώτου, επιτρέποντας γρήγορες ταχύτητες επιστροφής. Το υδραυλικό σύστημα διαθέτει ολοκληρωμένο λογικό κύκλωμα με έλεγχο μέσω βαλβίδων ακολουθίας, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, χαμηλό θόρυβο και εύκολη συντήρηση. Η κίνηση της κεφαλής εργαλείου ελέγχεται με υδραυλικές βαλβίδες για απόλυτη ακρίβεια. Η συσκευή πίεσης υλικού ενσωματώνει ενιαίο κύκλωμα και ανεξάρτητους παράλληλους κυλίνδρους σφιγκτήρα. Όταν το φύλλο είναι ανώμαλο, οι κύλινδροι μπορούν να διαστέλλονται/συμπιέζονται ελεύθερα για ασφαλές κράτημα. Η δύναμη σύσφιξης είναι ρυθμιζόμενη ανάλογα με το υλικό και το πάχος της λαμαρίνας, αποτρέποντας ζημιές στην επιφάνειά της. Ο μηχανοκίνητος ρυθμιστής επιτρέπει γρήγορη αλλαγή κενών λεπίδας, προσφέροντας απλή προσαρμογή για διαφορετικά υλικά και πάχη. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω συστήματος αριθμητικού ελέγχου (NC), επιτρέποντας κοπή με σταθερό βήμα. Διαθέτει οπτική συσκευή ευθυγράμμισης για κοπή κατά γραμμή χάραξης με μεγαλύτερη ακρίβεια. Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι συγκεντρωμένο και αξιόπιστο, με τα εξής βασικά χαρακτηριστικά: • Όλος ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος στο σώμα του μηχανήματος και ελέγχεται μέσω πλήκτρων στον πίνακα. • Διατίθεται ποδοδιακόπτης για άμεση και εύκολη λειτουργία κοπής. • Όλα τα βασικά ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι της Schneider, για εγγυημένη ποιότητα και αξιοπιστία. • Διακόπτες ασφαλείας προστατεύουν το κύκλωμα ελέγχου από βραχυκυκλώματα. • Θερμικά και μαγνητικά διακοπτικά κυκλώματα προστατεύουν τον κινητήρα από υπερφόρτωση και βραχυκύκλωμα. Το υδραυλικό σύστημα σχεδιάζεται με γνώμονα την ασφάλεια και αξιοπιστία: • Ο συλλέκτης υδραυλικού διαθέτει βαλβίδα ανακούφισης άμεσης ενέργειας για ακριβή ρύθμιση πίεσης. • Βαλβίδα αντεπιστροφής προστατεύει την αντλία λαδιού από υδραυλικό σοκ. • Οι πάνω και κάτω λεπίδες είναι από υψηλής ποιότητας ειδικό κράμα, πλήρως θερμικά κατεργασμένες, για αυξημένη σκληρότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο τραπεζοειδής πίνακας εργασίας με ράουλα και η εμπρόσθια υποστηρικτική συσκευή διευκολύνουν την τροφοδοσία και αποτρέπουν χαρακιές κατά την εργασία. Η CNC οπίσθια μέγγενη διαθέτει σερβοκινητήρες, σερβοοδηγούς υψηλής απόδοσης, σφαιροκοχλίες ακριβείας και γραμμικούς οδηγούς, με ακρίβεια τοποθέτησης ≤±0,1mm. Για το CNC ηλεκτρικό σύστημα: Η οπίσθια μέγγενη ελέγχεται από το απλό σύστημα CNC E21S. Ο χρήστης εισάγει απευθείας την επιθυμητή τιμή και η μέγγενη κινείται αυτόματα στη θέση που έχει ορισθεί. Η μετάδοση γίνεται μέσω κινητήρα συνδεδεμένου με σφαιροκοχλία υψηλής ακρίβειας και παξιμάδι, ενώ η ένδειξη γίνεται μέσω ψηφιακού μετρητή. Δεν υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης ελεύθερων διαστάσεων, για διασφάλιση ακρίβειας με μέγιστο σφάλμα ≤0,2mm ανά μέτρο. Τρεις εμπρόσθιοι βραχίονες στήριξης είναι στερεωμένοι στον πάγκο εργασίας, για εύκολη τοποθέτηση υλικών κοπής.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 315 t, διαδρομή: 800 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 120 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 100 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 1.160 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.260 χιλ., ύψος τραπεζιού: 600 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 1.160 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 1.260 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 1.250 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 1.160 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 30 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 510 λ, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 3.500 χιλ., συνολικό βάρος: 13.000 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, YQ32-315T Υδραυλική Πρέσα Αυτή η σειρά πρεσών είναι γενικής χρήσης υδραυλικές πρέσες, ευρέως χρησιμοποιούμενες στη βιομηχανία μηχανημάτων, αυτοκινήτων, ηλεκτροκινητήρων, ηλεκτρικών συσκευών, της ελαφριάς βιομηχανίας και άλλων κλάδων. Είναι κατάλληλες για μεταλλουργικές διεργασίες, όπως διαμόρφωση μετάλλων, κάμψη, φλάντζωμα, ψυχρή διέλαση και κοπή. Επιπλέον, οι μηχανές εκτελούν εργασίες όπως ευθυγράμμιση, συμπίεση εφαρμογής καθώς και μορφοποίηση διά συμπίεσης προϊόντων σκόνης, λειαντικών, πλαστικών προϊόντων και μονωτικών υλικών. Η πίεση εργασίας, η ταχύτητα πίεσης και η διαδρομή μπορούν να ρυθμιστούν εντός των καθορισμένων παραμέτρων, ανάλογα με τις απαιτήσεις της κάθε διεργασίας. Εξοπλισμένη με ανεξάρτητη μονάδα ισχύος και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, η πρέσα διαθέτει κεντρικό χειριστήριο με κουμπιά και υποστηρίζει τρεις τρόπους λειτουργίας: χειροκίνητο, ημιαυτόματο και αυτόματο. Παρέχεται με δύο επιλογές για διαδικασία πίεσης: ρύθμιση πίεσης και ρύθμιση διαδρομής. Ακολουθία Λειτουργίας: Εκκίνηση κινητήρα → Ταχεία διαδρομή εμβόλου κυλίνδρου χωρίς φορτίο προς τα κάτω → Πίεση χαμηλής ταχύτητας → Κράτηση πίεσης (ο χρόνος κράτησης ρυθμιζόμενος) → Αποσυμπίεση → Επιστροφή ολισθητήρα → Διακοπή εργασίας → Γενική διακοπή Κύριο σώμα Το κύριο σώμα έχει κάθετη δομή τριών δοκών και τεσσάρων κιόνων, που αποτελείται από την άνω δοκό, τον ολισθητήρα και την κάτω δοκό, τα οποία συνδέονται με τέσσερις κίονες και συγκρατούνται με παξιμάδια ώστε να σχηματίζεται ένα κλειστό και άκαμπτο πλαίσιο. Όλα τα κύρια δομικά στοιχεία του σώματος κατασκευάζονται από χαλύβδινες πλάκες, με συγκόλληση προστασίας αερίου CO₂. Μετά τη συγκόλληση, το πλαίσιο υφίσταται δόνηση για την απελευθέρωση των εσωτερικών υπολειπόμενων τάσεων. Iajdpfx Asy Uiyvjnteu Κύρια εξαρτήματα κατεργάζονται σε προηγμένα μηχανήματα, όπως γερανογέφυρες φρεζών, μεγάλες επιδαπέδιες φρέζες και τόρνους ακριβείας, διασφαλίζοντας υψηλή συνολική ακρίβεια της μηχανής. Το σώμα προεντείνεται μέσω υδραυλικών παξιμαδιών. Ο ολισθητήρας συνδέεται με τη ράβδο εμβόλου του κύριου κυλίνδρου και κινείται κατακόρυφα, καθοδηγούμενος από τους κίονες. Υπάρχουν αυλακώσεις τύπου T στην κάτω πλευρά του ολισθητήρα και στην άνω πλευρά του κινητού τραπεζιού για την τοποθέτηση καλουπιών. Οι κίονες κατασκευάζονται από χάλυβα άνθρακα 45 υψηλής ποιότητας, με επιφανειακή επικάλυψη από σκληρό χρώμιο. Τα προστατευτικά δακτυλίδια/οδηγοί των κιόνων είναι από συνθετικό υλικό για εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αυτολίπανση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: PLC, αριθμός κυλίνδρων: 4, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 190 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 210 χιλ., διάμετρος πλευρικού κυλίνδρου: 170 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 210 χιλ., μήκος κυλίνδρου: 2.050 χιλ., πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., ρύθμιση ύψους κυλίνδρου: 700 χιλ., ύψος εργασίας: 700 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 15 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 15 χιλ., συνολικό βάρος: 5.000 κιλ, συνολικό μήκος: 4.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.400 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, αριθμός ψηφιακών οθονών: 1, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, σκληρυμένοι κύλινδροι, συσκευή κάμψης κώνων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, Μηχανή κύρτωσης ελασμάτων τεσσάρων κυλίνδρων W12-8X2000 Αυτή η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες προκαμπύλωσης των άκρων του ελάσματος και CNC κυλίνδρωσης. Επιτρέπει την τροφοδοσία του μεταλλικού ελάσματος με μία μόνο διέλευση, ολοκληρώνοντας την προκαμπύλωση και το σχηματισμό του τεμαχίου χωρίς να απαιτείται αναστροφή του ελάσματος. Ο άνω κύλινδρος λειτουργίας χρησιμεύει ως ο κύριος οδηγός, ενώ ο κάτω κύλινδρος και οι δύο πλευρικοί κύλινδροι κινούνται υδραυλικά. Οι διαδρομές ανύψωσης τους ελέγχονται από το CNC σύστημα, επιτρέποντας αυτόματη οριζοντίωση με ακρίβεια ταυτόχρονης απεικόνισης ±0,1 mm. Η κλίση και η επαναφορά του περιβλήματος του εδράνου κλίσης υιοθετούν υδραυλικό σύστημα μετάδοσης, και ο άνω κύλινδρος διαθέτει μηχανισμό εξισορρόπησης για ευκολότερη αφαίρεση του τελικού τεμαχίου. Η μηχανή διαθέτει ανεξάρτητη, κινητή κονσόλα χειρισμού για ευέλικτη μετατόπιση όποτε απαιτείται και είναι εξοπλισμένη με συσκευές ασφαλείας για διασφάλιση της ασφαλούς και αξιόπιστης λειτουργίας. Υλικό κυλίνδρων εργασίας Οι κύλινδροι εργασίας είναι κατασκευασμένοι από υψηλής αντοχής κράμα χάλυβα 42CrMo, μέσω σφυρηλάτησης, αδρομερούς κατεργασίας και θερμικής κατεργασίας βαφής-επαναφοράς, επιτυγχάνοντας συνολική σκληρότητα HB 240–300. Μετά την τελική κατεργασία, υφίστανται επαγωγική βαφή μέσης συχνότητας, αποδίδοντας σκληρότητα επιφανείας HRC 47–58. Τα προϊόντα πληρούν το πρότυπο JB/ZG4289-86 για χαλύβδινους κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ακαμψία κυλίνδρου με ελεγχόμενη εκτροπή (1/700–1/1000)L. Σημείωση: L είναι η απόσταση μεταξύ των κέντρων των δύο πλευρικών πλαισίων. Η όλη διαδικασία παραγωγής ακολουθεί αυστηρά τη τυποποιημένη ροή παραγωγής κυλίνδρων, διασφαλίζοντας πλήρως τις ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες των κυλίνδρων εργασίας. Iasdpfx Aey Ugtajntsu Περιστροφή κυλίνδρων εργασίας & σύστημα μετάδοσης Ο άνω κύλινδρος λειτουργεί ως ο κινητήριος κύλινδρος της τετράκυλινδρης μηχανής κυλίνδρωσης. Είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητο υδραυλικό κινητήρα απευθείας συνδεδεμένο με το ισχυρό μειωτήρα, χωρίς ενδιάμεση μετάδοση μέσω γραναζιών. Αυτή είναι η πιο ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση κίνησης. Ο υδραυλικός κινητήρας διαθέτει στιγμιαία διάταξη πέδησης, επιτρέποντας ακριβή τοποθέτηση του άξονα κυλίνδρου κατά τη διαδικασία προκαμπύλωσης. Διπλής σειράς σφαιρικό ρουλεμάν κυλίνδρων Εξαιρετική Αυτοευθυγράμμιση Το εξωτερικό δαχτυλίδι είναι σφαιρικό, επιτρέποντας στο εσωτερικό δαχτυλίδι και το συγκρότημα κυλίνδρων να εκτρέπονται υπό γωνία 1,5°~3°. Έτσι γίνεται αυτόματη αποκατάσταση κακής ευθυγράμμισης λόγω σφαλμάτων εγκατάστασης ή εκτροπής άξονα, αποτρέποντας κατάσχεση και μη φυσιολογική φθορά. Υψηλή Αντοχή σε Βαριά Φόρτιση και Κρούση Η γραμμική επαφή μεταξύ κυλίνδρων και αυλών επιτρέπει στο ρουλεμάν να αντέχει εξαιρετικά υψηλά ακτινικά φορτία και αμφίπλευρη αξονική φόρτιση, ιδανικά για βαρέα καθήκοντα σε κυλίνδρους μηχανών κυλίνδρωσης. Υψηλή Ανθεκτικότητα Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής για ρουλεμάν με βαφή και άλλες θερμικές κατεργασίες. Σε συνδυασμό με άρτια σχεδιασμένο σύστημα λίπανσης, διασφαλίζει μακρόχρονη σταθερή λειτουργία υπό δύσκολες συνθήκες και μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής για συντήρηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 200 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 140 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 60 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., βάθος λαιμού: 500 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 50 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.200 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 460 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 2.700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 10 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 230 λ, συνολικό μήκος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., συνολικό βάρος: 7.300 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Αυτή η εργαλειομηχανή έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί με την πιο σύγχρονη τεχνολογία, διασφαλίζοντας αντοχή, ακαμψία και ασφάλεια στην απόδοσή της. Διαθέτει ενιαία συγκολλητή δομή από υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες με βαρέως τύπου και υψηλής ακαμψίας πλαίσιο. Η επιφάνεια της μηχανής είναι καλυμμένη με εισαγόμενο αντιδιαβρωτικό αστάρι και τελική βαφή, εξασφαλίζοντας μόνιμα άριστη κατάσταση του εξοπλισμού. Η εργαλειομηχανή αποτελείται κυρίως από το πλαίσιο, το άνω έμβολο, το σύστημα οπίσθιου οδηγού, το μπλοκ μετατόπισης και τη συσκευή συγχρονισμένου ελέγχου, τις μήτρες, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα. Απεικόνιση λεπτομερειών προϊόντος Τμήμα Πλαισίου Iaedpfx Ajy Uc Nkonteu Υιοθετεί κατασκευή τύπου πλαισίου, που αποτελείται από κατακόρυφες πλάκες τραπεζιού εργασίας, αριστερές-δεξιές πλευρικές πλάκες και συνδετικές δοκούς. Είναι ενιαία συγκολλημένο με χαλύβδινες πλάκες, με υψηλή ακαμψία, μεγάλη αντοχή και άριστη αντοχή σε στρεπτικές παραμορφώσεις. Τα εσωτερικά τάσεις εξαλείφονται με κατεργασίες όπως αμμοβολή επιφανείας, διασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα της ακρίβειας της μηχανής. Κατά την καμψία, η παραμόρφωση του άνω εμβόλου και της τραπέζης είναι ελάχιστη, διασφαλίζοντας άριστη ευθυγράμμιση και γωνιακή συνέπεια των τεμαχίων. Μήτρα και Συσκευή Στερέωσης Αποτελείται από άνω και κάτω μήτρες, υψηλής ακρίβειας, άριστης ποιότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Η άνω μήτρα είναι τοποθετημένη στο μπλοκ μετατόπισης και ασφαλίζεται με συσκευή ταχείας ακριβείας σύσφιξης. Η κάτω μήτρα διαθέτει ομοκεντρικό διπλό V σχεδιασμό, προσφέροντας ταχεία και εύκολη αλλαγή μήτρας, μειώνοντας σημαντικά την κόπωση του χειριστή και βελτιώνοντας αισθητά τη συνολική παραγωγικότητα. Συσκευή Αντιστάθμισης Εκτροπής Υποδοχής Τραχήλου Κάθε πλευρά της μηχανής διαθέτει γραμμικό κωδικοποιητή για μέτρηση και ανάδραση της ακριβούς απόστασης μεταξύ του μπλοκ μετατόπισης και της κάτω τραπέζης. Οι κωδικοποιητές συνδέονται με το τραπέζι εργασίας μέσω πλαισίου-C, εξαλείφοντας ουσιαστικά την επίδραση της παραμόρφωσης του τραχήλου πλαισίου στη θέση του μπλοκ μετατόπισης. Τα δεδομένα θέσης επιστρέφονται στο CNC, το οποίο εκδίδει σήματα για τον έλεγχο των αναλογικών υδραυλικών σερβοβαλβίδων, διασφαλίζοντας ακριβή συγχρονισμό των δύο κυλίνδρων. Σύστημα Οπίσθιου Οδηγού Υιοθετεί τελευταίας σχεδίασης οπίσθιο οδηγό βελγικής τεχνολογίας για εξαιρετική ακρίβεια και σταθερότητα. Κινείται με σερβοκινητήρες και κοχλίες σφαιρών, παρέχοντας υψηλή ταχύτητα και κορυφαία ακρίβεια τοποθέτησης. Η μοναδική διπλή γραμμική οδηγία διασφαλίζει σταθερή επαναληψιμότητα μακροχρόνια. Η πολυσταδιακή τοποθέτηση επεκτείνει το εύρος εργασίας, προσφέροντας κορυφαία αξία επένδυσης. Η αρθρωτή σχεδίαση επιτρέπει διαμόρφωση αξόνων από μονοαξονικό X έως πολυαξονικές επιλογές. Μηχανική Συσκευή Αντιστάθμισης Διαθέτει ενσωματωμένο μηχανικό σφηνοειδές αντισταθμιστικό στοιχείο, μηχανοκίνητο για ακριβή ρύθμιση. Προσαρμόζεται αυτόματα για ευθυγράμμιση του τραπεζιού, εξουδετερώνοντας την εκτροπή από δυνάμεις καμψίας. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια καθ’ όλο το μήκος του τεμαχίου, παρέχοντας αξιόπιστη, επαναλαμβανόμενη ρύθμιση χωρίς ανάγκη χειροκίνητης διόρθωσης και σημαντικά βελτιώνοντας την ακρίβεια κάμψης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: Iajdeq N Ud Iepfx Antou - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: Ijdpfoq Nd U Hjx Antoau - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Iasdpeq Nx Apefx Antju Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: Iajdpfx Anjq Nxz Dotsu - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Ijdpjxdmgvsfx Anteau Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 500 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Κέντρο κατεργασίας με χειροκίνητα περιστρεφόμενο και ανακλινόμενο τραπέζι μηχανής! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομές μετακίνησης x-άξονας: 500 mm y-άξονας: 400 mm z-άξονας: 400 mm Τραπέζι Επιφάνεια τραπεζιού: 700 x 500 mm Άτρακτος Υποδοχή εργαλείου: 40 SK/ISO Στροφές ατράκτου: 20 - 4.500 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 12 kW Τροφοδοσίες Τροφοδοσίες: 5.000 mm/min Έλεγχος: Heidenhain TNC 124 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 13 kW Βάρος μηχανήματος: περ. 2.800 kg Απαιτούμενος χώρος: περ. 3 x 2 x 2 m Iodpfx Anszb Uz Dotoau

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, ώρες λειτουργίας: 5.929 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος κέντρου: 100 χιλ., μήκος λείανσης: 400 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 400 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 350 χιλ., πλάτος τροχού λείανσης: 30 χιλ., Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε το 2026!\n\nΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ\n\nΜήκος λείανσης: 400 mm\nΎψος κέντρου: 100 mm\nΑπόσταση μεταξύ κέντρων: 400 mm\nΜέγ. βάρος τεμαχίου στο κέντρο: 20 kg\n\nΜέγ. διάμετρος τροχού λείανσης: 350 mm\nΠλάτος τροχού λείανσης: 30 mm\nΟπή τροχού λείανσης: 127 mm\n\nΤαχύτητα εργασίας άξονας Z: 100 - 3.500 mm/min\n\nΠεριστροφή τραπεζιού: 0 - 30°\n\nΙσχύς κινητήρα άξονα λείανσης: 3 kW\nΣτροφές άξονα τεμαχίου: 30 - 1.200 στρ./λεπτό\nΙσχύς άξονα τεμαχίου: 0,5 kW\n\nΥποδοχή κινητού κέντρου: MT2\nΔιαδρομή κεφαλής: 20 mm\n\nΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ\n\nΔιαστάσεις & Βάρος\nΔιαστάσεις μηχανήματος: 2.350 x 1.480 mm\nΒάρος: 1.600 kg Ijdpsza Ea Iofx Anteau

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-250-08-1590, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.220 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 125 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Homatic 2000 IPC, αριθμός ατράκτων: 28, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 24.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη μεγαλύτερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εργασιακή περιοχή X-άξονας: 200 - 3.250 mm Εργασιακή περιοχή Y-άξονας: 70 - 1.220 mm Εργασιακή περιοχή Z-άξονας: 12 - 125 mm (ελεύθερο ύψος 150 mm) Θέσεις εναλλάκτη εργαλείων: 18 Άτρακτοι Συνολικός αριθμός ατράκτων διάτρησης: 28 Κάθετες άτρακτοι διάτρησης: 22 Οριζόντιες άτρακτοι διάτρησης στον X-άξονα: 4 Οριζόντιες άτρακτοι διάτρησης στον Y-άξονα: 2 Ισχύς άτρακτου φρεζαρίσματος: 12 kW Iaedpfx Ajzcda Sentou Μέγιστες στροφές άτρακτου φρεζαρίσματος: 24.000 σ.α.λ. C-άξονας: 360° παρεμβολή (interpolation) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Απόδοση αντλίας κενού: 100 m³/h Μοντέλο ελέγχου: Homatic 2000 IPC Λογισμικό ελέγχου: WoodWop 4.5 περιλαμβάνει MDE και λογισμικό λίστας παραγωγής ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 4 άξονες Τραπέζι με κονσόλες 8 βάσεις στήριξης στον X άξονα – χειροκίνητα μετακινούμενες Ανά κονσόλα 3 βεντουζάκια κενού Υποδοχή κενού για καλούπια Βοήθημα τοποθέτησης με λέιζερ για βεντουζάκια κενού Προβολή με λέιζερ για θέση των βεντουζών Κυκλοφοριακή υγρή ψύξη Τερματικό χειρισμού Σημείωση: Η πώληση γίνεται χωρίς τα απεικονιζόμενα προσαρμογέα, εργαλεία και υποδοχές HSK.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 36.012 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 635 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 460 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: 3D Heidenhain i TNC 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 635 mm Διαδρομή άξονα Y: 460 mm Διαδρομή άξονα Z: 510 mm Εύρος στροφών: 20 - 10.000 σ.α.λ. Διαστάσεις τραπεζιού: 790 x 560 mm Φορτίο τραπεζιού: 600 kg Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Αριθμός θέσεων εργαλειοφορέα: 20 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: 3D Heidenhain i TNC 530 Συνολική απαίτηση ισχύος: 13,9 kW Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με τον μετρητή) Ώρες λειτουργίας ατράκτου: 36.050 h Ώρες τροφοδοσίας: 91.000 h Διαστάσεις & Βάρος Iaodpfx Anszb Dzmotju Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.000 x 2.000 x 2.150 mm Βάρος μηχανήματος: 3,6 t

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 13230, πλάτος τροχού: 25 χιλ., διάμετρος τροχού: 130 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D, διάμετρος ατράκτου: 85 χιλ., μέγιστος ρυθμός διαδρομών: 2.500 στρ/λεπτό, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγ. διάμετρος τροχού: 130 mm Iodpfjzb Dtcsx Antsau Πλάτος τροχού: 25 mm Μέγ. Module: 3 Ελάχ. Module: 0,5 Διάμετρος άξονα κρούσης: 85 mm Αριθμός διαδρομών: 500 - 2.500 διαδρομές/λεπτό (απείρως μεταβλητός) Διαδρομή: 30 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: Siemens 840D Συνολική απαίτηση ισχύος: 48 kVA Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος (Μ x Π x Υ): 4.700 x 3.000 x 3.300 mm Βάρος μηχανήματος περ.: 11,5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αντίστοιχος συγκρατητήρας με ακίδα Μεταφορέας ρινισμάτων Υδραυλικά ενεργοποιούμενος βραχίονας αντίστροφου συγκρατητήρα και γραμμικοί οδηγοί

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 22076049, διάμετρος ελατηρίου: 120 χιλ., Διάμετρος σύρματος (μέγιστη): 9 χιλ., ισχύς: 18 kW (24,47 ίππους), διάμετρος σύρματος (ελάχ.): 2 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 5.400 μονάδα/ώρα, Η μηχανή εξοπλίστηκε με νέο σύστημα ελέγχου το 2000! Προγραμματιζόμενη, ηλεκτροϋδραυλικά ελεγχόμενη, γενικής χρήσης μηχανή περιέλιξης ελατηρίων για την κατασκευή δεξιόστροφων και αριστερόστροφων ελκυστικών και συμπιεστικών ελατηρίων καθώς και ελατηρίων βραχίονα. Τα ελατήρια μπορούν να κατασκευαστούν με οποιοδήποτε βήμα και σχήμα σώματος ελατηρίου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διάμετρος σύρματος μέγ.: 9 mm Διάμετρος σύρματος ελάχιστη: 2 mm Μέγιστη παραγωγικότητα: 90 τεμ./λεπτό Εξωτερική διάμετρος ελατηρίου: 10 - 120 mm Ταχύτητα εισαγωγής σύρματος: 27 - 80 m/λεπτό Μήκος εισαγωγής σύρματος: απεριόριστο Iaedpozb Dapefx Antju Σύστημα δύο δακτύλων Πάχος σύρματος: 2 - 9 mm Εξωτερική διάμετρος ελατηρίου: 10 - 120 mm Σύστημα ενός δακτύλου Πάχος σύρματος: 3 - 7 mm Εξωτερική διάμετρος ελατηρίου μέγ.: 60 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz Τάση ελέγχου: 220 V Συνολική ισχύς: 18 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 3.300 x 1.500 x 1.450 mm Διαστάσεις συστήματος λίπανσης (Μ x Π x Υ): 830 x 650 x 1.000 mm Διαστάσεις ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου (Μ x Π x Υ): 700 x 1.500 x 1.750 mm Βάρος μηχανής: περ. 5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 5x κύλινδροι τροφοδοσίας, υποδοχή σύρματος 3 mm δύο δάκτυλων Όργανο μέτρησης μήκους ελατηρίου (μοντέλο: LION PRECISION-PANTHER) Υποδοχή κουλούρας σύρματος POST, με κινητήρα, υποδοχή άξονα (διάμετρος: 1.400 mm) Σύστημα λίπανσης Ψύκτης ηλεκτρικού πίνακα RITA Υδραυλική μονάδα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 011.257.90.043, ύψος κέντρου: 175 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 1.000 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Fanuc, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ύψος κέντρου: 175 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων: 1.000 mm Επιμήκης τραπεζοειδής ολισθητήρας Μέγιστη διαδρομή: 1.050 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας vt: 0,0001–10.000 mm/min Ανάλυση: 0,0001 mm Μέγιστη κλίση τραπεζιού: 8,5° Ijdpfozb Hxnox Antoau Εγκάρσιος ολισθητήρας Μέγιστη διαδρομή: 275 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας vt: 0,0001–10.000 mm/min Ανάλυση: 0,0001 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής συστήματος ελέγχου: Fanuc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 55.569 h, διαδρομή άξονα Χ: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 560 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 126, μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 16 MC Professional 3, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 20.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη μεγαλύτερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 560 mm Διαδρομή άξονα Y: 560 mm Διαδρομή άξονα Z: 560 mm Στροφές ατράκτου: 20.000 σ.α.λ. Ροπή: μέγ. 167 Nm Υποδοχή εργαλείων: HSK-A63 DIN 69893 Iajdpfx Anszb Ewpstju Μαγαζί εργαλείων: 126 θέσεις Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1 s Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Απόσταση κεφαλής ατράκτου προς τραπέζι: 150 - 710 mm Απόσταση τραπεζιού έως κάτω ατράκτου: 80 - 640 mm Μέγεθος παλέτας: 400 x 400 mm Φορτίο παλέτας: 400 kg Χρόνος αλλαγής παλέτας: 7 s Δείκτης περιστροφικού τραπεζιού: 1° Στροφές τραπεζιού: 5.000 σ.α.λ. Κινητήρας ατράκτου: 22 kW Ταχύτητα προώθησης: μέγ. 40.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας: 40.000 mm/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc 16 MC Professional 3 Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 64 kW Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος: περ. 9,0 x 3,0 x 2,8 m Βάρος μηχανήματος: περ. 15 t Ώρες λειτουργίας Ώρες ατράκτου: 55.569 h Ώρες κύκλου προγράμματος: 66.600 h Ώρες ενεργοποίησης: 163.411 h

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 80.4308.0097, διαδρομή άξονα Χ: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 800 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 970 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: FANUC Professional 3, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 900 mm Διαδρομή άξονα Y: 800 mm Διαδρομή άξονα Z: 970 mm Διάσταση παλέτας: 630 mm × 630 mm Αριθμός παλετών: 2 Μέγιστο βάρος τεμαχίου: περ. 1.200 kg Υποδοχή ατράκτου: HSK-A100 Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Εργαλειοθήκη: 188 θέσεις Χρόνος αλλαγής εργαλείου: περ. 1,7 s Ταχεία μετακίνηση: έως 50 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: FANUC Professional 3 Βάρος μηχανήματος: περ. 18 t Iajdpozb Efyofx Antsu ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα διπλής παλέτας Μεγάλη εργαλειοθήκη 188 θέσεων Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων Σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης / μονάδα ψυκτικού Μεταφορέας ρινισμάτων NC στρογγυλή τράπεζα Δικτυακή/σύνδεση DNC Σημείωση: Το μηχάνημα ήταν προηγουμένως συνδεδεμένο με σταθμό φόρτωσης παλετών. Οι παλέτες μπορούν βεβαίως να τοποθετηθούν και χειροκίνητα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.660 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 760 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 660 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.200 κιλ, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Iasdjzb D N Rspfx Anteu ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.660 mm Διαδρομή άξονα Y: 760 mm Διαδρομή άξονα Z: 660 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 760 x 2.000 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 1.200 kg Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Εναλλάκτης εργαλείων: 2 x 24 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη γειτονική θέση: 110 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 350 mm Γρήγορη μετακίνηση (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: MAZATROL M-PLUS Διαστάσεις & βάρος Απαιτούμενος χώρος: περ. 6,0 x 4,0 x 3,5 m Βάρος μηχανήματος: περ. 8,1 t Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 32,8 kVA Το μηχάνημα έχει συντηρηθεί τακτικά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: W261, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,05 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 6.300 κιλ, μήκος εργασίας: 4.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 2.250 χιλ., ύψος εργασίας: 230 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εξασφαλισμένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Ο τελευταίος τεχνικός έλεγχος του μηχανήματος πραγματοποιήθηκε από εξειδικευμένη εταιρεία στα τέλη του 2025! Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό ρεύμα κατόπιν ραντεβού! Ijdjzcwupepfx Antsau ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Περιοχή εργασίας X: 4.000 mm Περιοχή εργασίας Y: 2.250 mm Περιοχή εργασίας Z: 230 mm Περιοχή κατεργασίας στρογγυλών τεμαχίων Διάμετρος μέγιστη: 440 mm Περιοχή κατεργασίας στρογγυλών τεμαχίων Μήκος μέγιστο: 3.700 mm Αριθμός κεφαλών κοπής: 1 έως 4 Απόσταση φορέων κοπής: μέγ. 1.150 mm Ταχύτητα τοποθέτησης αξονικά X, Y μέγ.: 60 m/min Ταχύτητα τοποθέτησης ταυτόχρονα μέγ.: 84 m/min Ταχύτητα κοπής μέγ.: 50 m/min Ταχύτητα μετακίνησης ελάχ.: 0,001 m/min Ανοχή μηχανήματος κατά VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/άξονα Επαναληψιμότητα: ± 0,05 mm/άξονα Φορτίο πλαισίου μέγ.: 7.000 kg Φορτίο ανά σχάρα: 110 kg Μέγιστος αριθμός σχαρών: 70 Μέγιστο βάρος τεμαχίου επίπεδου: 6.300 kg Μέγιστο βάρος τεμαχίου στρογγυλού: 500 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Πηγή υδροκοπής Bypump 50 APC Πίεση λειτουργίας μέγ.: 3.800 bar Παροχή: 0 έως 5 l/min Διάμετρος ακροφυσίου σε λειτουργία μιας κεφαλής: μέγ. Ø 0,4 mm Διάμετρος ακροφυσίου σε λειτουργία δύο κεφαλών: μέγ. Ø 0,3 mm Διάμετρος ακροφυσίου σε λειτουργία δύο κεφαλών: συνιστάται Ø 0,28 mm Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): περ. 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Βάρος: περ. 10.000 kg Ώρες λειτουργίας Ώρες λειτουργίας: περ. 41.130 h Ώρες κοπής Κεφαλή 1/ Κεφαλή 2: 13.720 h / 956 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ CNC περιστροφικός άξονας Ηλεκτροκίνητη ρύθμιση απόστασης φορέα κοπής Τετρατσάπρανο Δοχείο λειαντικού Ανταλλακτικά PC με προεγκατεστημένο λογισμικό προγραμματισμού Σημείωση: Η δεύτερη κεφαλή έχει αποσυναρμολογηθεί και η διάταξη κοπής έχει τοποθετηθεί στην Κεφαλή 1 ως ανταλλακτικό. Η εγκατάσταση μπορεί, μετά την προμήθεια νέας κεφαλής κοπής, να λειτουργήσει με δύο εργαλεία λειαντικής κοπής. Η ατράκτος διάτρησης είναι κολλημένη από σκουριά. Ο γερανός και ο εξοπλισμός ανύψωσης δεν περιλαμβάνονται στην προσφορά πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 107.32.99.158, διαδρομή άξονα Χ: 530 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 450 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Το άξονας της μηχανής αντικαταστάθηκε τον Ιούλιο 2025! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 530 mm Διαδρομή άξονα Y: 450 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Περιστροφικός-ταλαντευόμενος τραπέζι Διάμετρος τραπεζιού: 400 mm Φορτίο τραπεζιού: 200 kg Εύρος περιστροφής: μοίρες Ταχύτητα αιώρησης: 20 σ.ά/λεπτό Ταχύτητα περιστροφής: 30 σ.ά/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: SK40 Μέγ. στροφές: 12.000 σ.ά/λεπτό Συνιστώμενη μέγιστη πρόωση εργασίας: 15 m/min Ταχύτητα ταχείας πρόωσης: 22 m/min Δύναμη πρόωσης X και Y/Z: 5.000 N Θέσεις μαγκαζέ: 30 Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 90 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 250 mm (χειροκίνητα 350 mm) Μέγ. βάρος εργαλείου: 6 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Iajdpfx Aezara Uentju Έλεγχος: Heidenhain iTNC 530 με ψηφιακή ρύθμιση Ανοχή θέσης σύμφωνα με DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Βάρος μηχανήματος: 6.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Δοκιμαστικό αισθητήρα RENISHAW MP 12 Σύστημα ελέγχου εργαλείων Blum

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 29.600 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη σύσφιξης: 2.000 kN, διάμετρος κοχλία: 50 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 530 χιλ., κυβισμός: 412 cm³, πίεση έγχυσης: 1.820 δοκός, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Δύναμη κλεισίματος: 2.000 kN Διάμετρος κοχλία: 50 mm Απόσταση μεταξύ κιόνων: 530 mm Όγκος έγχυσης: 412 cm³ Πίεση έγχυσης: 1.820 bar Isdpfx Aozavalentjau Βάρος έγχυσης: 375 g Ελάχιστο ύψος καλουπιού: 200 mm Δύναμη εξωθητήρα: 62.000 N Διαδρομή εξωθητήρα: 140 mm Διαδρομή ανοίγματος: 490 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Πληκτρολόγιο KEBA 1075 Ύψος εγκατάστασης: 550 mm Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π): 6.000 x 1.530 mm Συνολικό βάρος: 7.100 kg Ισχύς θέρμανσης: 18 kW Ισχύς αντλίας: 18.500 W Ώρες λειτουργίας: 29.600 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενεργειακά αποδοτική σερβοϋδραυλική 2 x υδραυλικό core pull 2 x αεροβαλβίδα Διασύνδεση Euromap 67 για ρομπότ Νεοτοποθετημένη, σκληρυμένη μονάδα κοχλία και κυλίνδρου με κοχλία 50 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 6 δοκός, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 18.000 μονάδα/ώρα, Η αρχική τιμή της μηχανής ήταν 460.000€! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τύπος γραμμής: NIVERPLAST Γραμμή συσκευασίας / Μηχανή συσκευασίας αρτοσκευασμάτων Μέγιστη απόδοση: 18.000 προϊόντα/ώρα Μονάδα συσκευασίας: 20 τεμάχια Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Ελάχιστη πίεση αέρα: 6 bar Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Μονάδα καταμέτρησης με κάμερα Κάμερα συστήματος: 1 έγχρωμη κάμερα Χωρητικότητα μπαγκέτας: 10.000 τεμάχια/ώρα Μέγιστη χωρητικότητα μεμονωμένων προϊόντων: 60.000 τεμάχια/ώρα Διάρκεια ζωής LED φωτισμού: 30.000 ώρες Οθόνη αφής: 19" Πλάτος μεταφορικής ταινίας: 1.000 mm SEPP μηχανή συσκευασίας (τύπου flowpack) Τύπος: VFFS 45° Βάρος πλήρωσης: 0,5 - 5,0 kg Μέγιστη απόδοση: 2.400 σακούλες/ώρα Κίνηση: Κινητήρας AC, Lenze Πλαίσιο: Ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτικό κάλυμμα: Πολυκαρβονικό 6 mm Διαστάσεις σακούλας Μήκος: ελάχιστο 100 mm, μέγιστο 900 mm Πλάτος: ελάχιστο 220 mm, μέγιστο 465 mm Διαστάσεις φιλμ Πλάτος φιλμ: ελάχιστο 500 mm, μέγιστο 970 mm Ανασηκωτής κιβωτίων C-400 Μήκος κιβωτίου: 300 - 600 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 400 mm Ύψος κιβωτίου: 120 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 - 2 λεπτά Ύψος εργασίας και εκροής: 600 mm ± 30 mm Κλειστική μηχανή κιβωτίων CS-300 Μήκος κιβωτίου: 300 - 650 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 450 mm Ύψος κιβωτίου H: 115 - 350 mm Ύψος κιβωτίου C: 200 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 λεπτό Μήκος ρολού ταινίας: περίπου 990 m Πλάτος ταινίας: 50 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας προϊόντων - Αναβαθμιστικός μεταφορέας - Ενδιάμεσος μεταφορέας - Μετρητής κάμερας - Πλατφόρμα για το σύστημα μέτρησης με κάμερα - Μεταφορέας παρτίδων με πτερύγιο buffer - Εγκάρσιος μεταφορέας - Χοάνη απόρριψης - SEPP Niverplast μηχανή συσκευασίας flowpack - Σωλήνας μορφοποίησης σε κλίση 45° - Θερμικός εκτυπωτής μεταφοράς - Μεταφορά σακούλας - Περιστροφικό τραπέζι - Ανασηκωτής κιβωτίων Lantech C-400 - Γραμμή μεταφοράς άδειων κιβωτίων - Κουμπί ζήτησης άδειου κιβωτίου - Θέση συσκευασίας - Γραμμή μεταφοράς γεμάτων κιβωτίων - Ταινία βαρύτητας - Κλειστική μηχανή κιβωτίων - Ηλεκτρικός πίνακας με πάνελ χειρισμού και τροφοδοτικό - LED φωτιστική μπάρα, αερόψυκτη - Ταινία απόσυρσης με πνευματική κίνηση - Διάταξη διαχωρισμού από ανοξείδωτο ατσάλι - Ανοξείδωτο πλαίσιο - Ανοξείδωτοι πίνακες ελέγχου στην ενότητα μέτρησης - Μηχανισμός κίνησης ρολού φιλμ - Ανίχνευση άδειων ρολών φιλμ - Ανίχνευση ρήξης φιλμ - Buffer φιλμ - Κύλινδρος τάνυσης - Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση φιλμ - Αυτόματη ευθυγράμμιση φιλμ με αισθητήρα - Συγκόλληση παλμών με κόφτη φιλμ - Κλείσιμο βάσης με αυτοκόλλητη ταινία - Ρύθμιση φορμάτ με χειροτροχούς - Διαφανές πλαστικό κάλυμμα - Πλαϊνοί σφιγκτήρες στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής - Πλαϊνή κουρτίνα στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής Iaodszaq Anopfx Anteu - Έλεγχος «Κιβώτιο καλά ανασηκωμένο» - Έλεγχος «Η αυτοκόλλητη ταινία έχει καταναλωθεί ή σκιστεί» - Έλεγχος «Κιβώτιο πέρασε από τη ράγα κενού» - Έλεγχος με φωτοκύτταρο στον εκροή «Εκροή ελεύθερη» - Κλείσιμο πάνω μέρους κιβωτίου με αυτοκόλλητη ταινία - Ανοιχτό κανάλι καλωδίων με ανιχνεύσιμους δεματικούς καλωδίων - Ηλεκτρικός πίνακας με ηλεκτροστατική βαφή - HMI Lenze v800-P - IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 - Στοιχεία ασφαλείας Pilz - Κινητήρες Lenze - Πνευματικά εξαρτήματα Festo - Αισθητήρες Sick

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 2.780 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 150 κιλ, διάμετρος τροχού λείανσης: 660 χιλ., ύψος κέντρου: 270 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 1.700 χιλ., διάμετρος λείανσης: 300 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.000 στρ./λ., Καμία ελάχιστη τιμή - Εγγυημένη πώληση στον υψηλότερο πλειοδότη! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Κατεργαζόμενο τεμάχιο Μέγ. διάμετρος λείανσης σε κυκλική λείανση: 220 mm Μέγ. διάμετρος λείανσης σε κυλινδρική λείανση: 300 mm Μέγ. διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 300 mm Ελεύθερο πέρασμα στη σταθερή βάση (min. / max.): 20 / 90 mm Μέγ. βάρος κατεργαζόμενου μεταξύ κέντρων: 150 kg Ύψος κέντρων πάνω από το τραπέζι: 270 mm Μεταξύ κέντρων: 1.700 mm Μήκος λείανσης με σταθερό τσοκ: 1.500 mm Μήκος λείανσης με ειδικό εξοπλισμό: 1.300 mm Διάμετρος τσοκ συσφίξεως: 180 mm Διαδρομή σώματος κεντροφορέα: 50 mm Τροχός λείανσης Μέγ. διάμετρος τροχού: 660 mm Πλάτος τροχού (ελάχ./μεγ.): 20 / 80 mm Μέγ. περιφερειακή ταχύτητα: 35 / 63 m/s Τροχός λείανσης για κοίλα περιγράμματα εκκεντροφόρων Διάμετρος με ηλεκτροκίνητο άξονα (ελάχ.): 100 mm Πλάτος τροχού (ελάχ./μεγ.): 20 / 50 mm Μέγ. περιφερειακή ταχύτητα: 35 / 50 m/s Κεφαλή ατράκτου λείανσης X-άξονα Διαδρομή: 490 mm Ανάλυση μέτρησης: 0,0001 mm Κεφαλή κατεργαζόμενου C-άξονα Εύρος στροφών ατράκτου κατεργαζόμενου: 1 - 1.000 σ.α.λ. Εύρος στροφών ατράκτου καμπύλης λείανσης: 1 - 400 σ.α.λ. Ροπή στην άτρακτο: 80 Nm Ανάλυση: 0,0001° Τραπέζι Z-άξονα Ανάλυση μέτρησης: 0,0001 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς κινητήρων Κινητήρας ατράκτου λείανσης: 7,5 / 15 kW Κινητήρας κατεργαζόμενου άξονα C: 12 W Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 5.500 x 2.600 x 2.000 mm Συνολικό βάρος: 9.850 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματο σύστημα εξισορρόπησης, προγραμματιζόμενο Κεφαλή ατράκτου λείανσης X-άξονα με γραμμικό κινητήρα Οπτικός χάρακας στον X-άξονα Κεφαλή κατεργαζόμενου C-άξονα με ενσωματωμένο έγκοντερ Τραπέζι Z-άξονα με γραμμικό κινητήρα Οπτικός χάρακας στον Z-άξονα Κινητήρας κατεργαζόμενου τύπου απευθείας μετάδοσης - άξονας C Κινητήρας λείανσης τύπου απευθείας μετάδοσης Σταθερός κεντροφορέας Σώμα κεντροφορέα Iaedpfx Anszarx Djtou Σημείωση: Το μηχάνημα μπορεί να τεθεί σε λειτουργία για επίδειξη με πρόσθετο κόστος περίπου 12.000€.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Iajdszd R R Espfx Anteu Διαδρομή άξονα Χ: 700 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1.000 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 500 mm Στροφές ατράκτου: 1 - 18.000 σ.α.λ. Τύπος υποδοχής εργαλείου: HSK-A63 Θέσεις εργαλείων στο μαγαζάκι: 70 Χρόνος αλλαγής εργαλείου σε εργαλείο: 2,5 s Επιτάχυνση: 20 m/s² Ταχύτητα διαδρομής: 120 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αριθμός παλετών: 6 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένο σύστημα αλλαγής κατεργαζόμενων τεμαχίων Υψηλής δυναμικής 5 αξόνων κατεργασία Βελτιστοποιημένη κινηματική ως προς το βάρος Κινητήρες γραμμικής μετάδοσης κίνησης