Μεταχειρισμένο Fendt Ideal 9T προς πώληση (7.361)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 400 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) Gsdpfx Aoyy Ricectebt • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση Premium – Γερμανικό Πριόνι Τραπεζιού Μετατόπισης Altendorf F 90 Βιομηχανική ακρίβεια. Γερμανική μηχανική. Αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Διατίθεται προς πώληση: Επαγγελματικό πριόνι τραπεζιού μετατόπισης Altendorf F 90, κατασκευασμένο στη Γερμανία το 1994 από τη Wilhelm Altendorf Maschinenbau — ένα παγκοσμίως αναγνωρισμένο όνομα στη βιομηχανία ξυλουργικών μηχανημάτων υψηλής ακριβείας. Πρόκειται για μια βαρέως τύπου βιομηχανική μηχανή, σχεδιασμένη για συνεχή επαγγελματική χρήση σε γραμμές παραγωγής επίπλων, ξυλουργεία και εργοστάσια κουφωμάτων. ⸻ ⚙ Τεχνικά Χαρακτηριστικά: • Μοντέλο: F 90 • Έτος κατασκευής: 1994 • Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 450 mm • Τάση: 400V / 3 φάσεις • Ρεύμα: 11,5 A • Συχνότητα: 50 Hz • Κύρια ισχύς κινητήρα: 5,5 kW • Κατασκευαστής κύριου κινητήρα: EMOD • Κατασκευάστηκε στη Γερμανία ⸻ ✨ Γιατί να επιλέξετε αυτή τη μηχανή; ✔ Εξαιρετική ακρίβεια κοπής ✔ Εξαιρετικά ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή ✔ Ομαλή και σταθερή μετακίνηση τραπεζιού ✔ Ισχυρός κινητήρας 5,5 kW για απαιτητικές εφαρμογές ✔ Σχεδιασμένο για περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας ✔ Πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής — κατασκευασμένο για δεκαετίες χρήσης Τα μηχανήματα Altendorf αναγνωρίζονται παγκοσμίως για την ακρίβεια, τη σταθερότητα και την μεταπωλητική τους αξία. Αυτό το μοντέλο παραμένει μια αξιόπιστη επένδυση για επαγγελματίες ξυλουργείας με υψηλές απαιτήσεις. ⸻ Gbedpfx Acsyn Ir Notet 🪵 Ιδανικό για: • Παραγωγή επίπλων • Κατασκευή ντουλαπιών • Ειδικές κατασκευές εσωτερικών χώρων • Επεξεργασία πάνελ (MDF, μοριοσανίδα, κόντρα πλακέ, συμπαγές ξύλο, επενδεδυμένες σανίδες)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Felder FB 510 Επαγγελματική Ταινιοπρίονο Ξύλου – 2023 – Κατασκευασμένο στην Αυστρία Πωλείται ταινιοπρίονο Felder FB 510 επαγγελματικής χρήσης, κατασκευασμένο από τον Όμιλο Felder (Αυστρία). Πρόκειται για ένα υψηλής ποιότητας βιομηχανικό ξυλουργικό μηχάνημα σχεδιασμένο για ακριβείς κοπές και εντατική χρήση σε εργαστήρια. Το μηχάνημα διαθέτει στιβαρό πλαίσιο και μεγάλο τραπέζι από χυτοσίδηρο, εξασφαλίζοντας σταθερότητα, ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Felder FB 510 Έτος κατασκευής: 2023 Ισχύς κινητήρα: 3,0 kW Τάση λειτουργίας: 400 V / 3 Φάσεις / 50 Hz Ρεύμα: 6,4 A Μήκος λάμας: 4293 – 4343 mm Πλάτος λάμας: 6 – 25 mm Μέγιστο ύψος κοπής: περ. 410 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: περ. 490 mm Βαρύ τραπέζι από χυτοσίδηρο Κατασκευασμένο στην Αυστρία Κατάσταση Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή λειτουργική κατάσταση, καλά συντηρημένο και έτοιμο για χρήση. Ιδανικό για: Ξυλουργικά εργαστήρια Παραγωγή επίπλων Βιομηχανίες επεξεργασίας ξύλου Επαγγελματικές εφαρμογές ξυλουργικής Gbedpfjyq N Azsx Actst

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Holzkraft HBS 351 Επαγγελματικό Δισκοπρίονο Ταινίας Ξύλου – 400V Διατίθεται προς πώληση η Holzkraft HBS 351, ένα επαγγελματικό ταινιοπρίονο ξύλου, στιβαρής και αξιόπιστης κατασκευής, σχεδιασμένο για επαγγελματικά ξυλουργεία και εργαστήρια επιπλοποιίας. Το μηχάνημα διαθέτει βαριά μαντεμένια τραπέζι εργασίας και ενισχυμένο πλαίσιο, προσφέροντας σταθερότητα και ακρίβεια στην κοπή. Κατάλληλο για καμπύλες, ευθείες τομές και επανακοπή (resawing) ξύλου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Holzkraft HBS 351 Τροφοδοσία: 400 V / 3 Φάσεις / 50 Hz Ισχύς κινητήρα: περ. 1,5 kW Μέγιστο ύψος κοπής: περ. 225 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: περ. 345 mm Gbedpfx Acjyq Nz Dotet Μήκος ταινίας: περ. 2630 mm Πλάτος λάμας: 6 – 20 mm Διαστάσεις τραπεζιού: περ. 548 × 400 mm Κλίση τραπεζιού: 0° – 45° Βάρος: περ. 110 kg Κατάσταση Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση, πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Κατάλληλο για: Ξυλουργεία Βιοτεχνίες επίπλων Επεξεργασία ξύλου Ερασιτεχνικά εργαστήρια ξυλουργικής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Υψηλής ποιότητας βιομηχανικός πιστονικός συμπιεστής αέρα RENNER, κατασκευασμένος στη Γερμανία, με δεξαμενή αέρα 270 λίτρων και ψυκτικό ξηραντήρα αέρα RENNER RKT+ 0035. Ιδανικός για ξυλουργεία, μηχανές CNC, συνεργεία αυτοκινήτων και βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν καθαρό, ξηρό πεπιεσμένο αέρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μάρκα: RENNER Kompressoren • Έτος: 2019 • Δεξαμενή αέρα: 270 λίτρα Gbedpfx Aezmub Tectot • Μέγιστη πίεση: 11 bar • Κινητήρας: WEG W22 Premium IE3 • Ισχύς κινητήρα: 4 kW (5,5 HP) • Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, 3 φάσεις • Ενσωματωμένος ψυκτικός ξηραντήρας αέρα: RENNER RKT+ 0035 • Κατασκευασμένο στη Γερμανία Ο ξηραντήρας RKT+ 0035 παρέχει ξήρανση πεπιεσμένου αέρα με ροή αέρα έως 0,58 m³/λεπτό (35 m³/ώρα) και έχει σχεδιαστεί ειδικά για εγκαταστάσεις συμπιεστών RENNER. Κατάσταση: • Πλήρες σύστημα. • Καλή κατάσταση λειτουργίας. • Έτοιμο για άμεση χρήση. • Επιτρέπονται επιθεωρήσεις και δοκιμές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Βιομηχανικό κάθετο μηχάνημα διαμόρφωσης με άξονα / τραπέζι δρομολογητή για επεξεργασία ξύλου, μοντέλο MXS5115A, κατάλληλο για επαγγελματικά εργαστήρια ξυλουργικών εργασιών. Ιδανικό για εργασίες διαμόρφωσης, αυλάκωσης, σχηματισμού ακμών και ειδικών φρεζαρισμάτων σε μασίφ ξύλο και ξυλοπλαστές επιφάνειες. Τεχνικά χαρακτηριστικά: * Μοντέλο: MXS5115A * Διαστάσεις τραπεζιού: 650 × 580 mm * Μέγιστο πάχος εργασίας: 120 mm * Ταχύτητα άξονα: 18.000 στροφές ανά λεπτό * Διαστάσεις τσόχας: 6,3 mm / 12,7 mm * Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW * Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, τριφασικό Χαρακτηριστικά: * Ανθεκτικό τραπέζι εργασίας από χυτοσίδηρο * Άξονας υψηλής ταχύτητας για ακριβή δρομολόγηση και διαμόρφωση * Βιομηχανική κατασκευή * Κατάλληλο για την παραγωγή επίπλων, την κατασκευή επίπλων και την ξυλουργική * Εύκολη ρύθμιση και λειτουργία Κατάσταση: * Καλή κατάσταση λειτουργίας. * Έτοιμο για χρήση. * Δεκτός έλεγχος και δοκιμή. Gbsdpfx Acszmukuetet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βιομηχανικό ταλαντευόμενο κόσκινο διαλογής, ταλαντευόμενο κόσκινο, μηχάνημα κοσκίνισης διπλού επιπέδου, Binder+Co WS 1300, μεταχειρισμένο μηχάνημα. Κατασκευαστής / Επωνυμία: Binder+Co AG (Gleisdorf, Αυστρία) Τύπος: WS 1300 Αριθμός σειράς: S 2035 Αριθμός παραγγελίας: 20 235/20 Έτος κατασκευής: 1992 Σχεδιασμός: Ανθεκτική κατασκευή από ατσάλι διπλού επιπέδου με ανώτερο κάλυμμα προστασίας από σκόνη, το οποίο διαθέτει σύνδεση για την εξαγωγή σκόνης. Κίνηση: Κίνηση μέσω καρδανίου / μετάδοση ισχύος μεταξύ του κινητήρα και του εκκεντρικού άξονα. Αξεσουάρ: 4 ανθεκτικές βάσεις από καουτσούκ για την απορρόφηση των κραδασμών, για τα σημεία στήριξης των ελατηρίων/ανάρτησης. ΕΠΙΠΕΔΑ ΚΟΣΚΙΝΟΥ: Ανώτερο επίπεδο: Κόσκινο με ράβδους, με απόσταση μεταξύ των ράβδων περίπου 12 mm, κατάλληλο για χονδρική κοσκίνιση. Κατώτερο επίπεδο: Κόσκινο με τετράγωνο πλέγμα, με άνοιγμα περίπου 12 × 12 mm, κατάλληλο για λεπτή κοσκίνιση. ΕΦΑΡΜΟΓΗ: Gjdpfx Acezxd Tcotjbt Ιδανικό για την ακριβή διαλογή και ταξινόμηση χαλικιού, άμμου, πέτρας, άνθρακα, ανακυκλωμένων υλικών, μετάλλων προς ανακύκλωση και άλλων χύδην βιομηχανικών υλικών, ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων. ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: Πλάτος: 3300 mm Βάθος: 2130 mm Ύψος: 1440 mm Βάρος: 2300 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Com J240/30 Μηχανή Ταινιοδέτησης σε Βάση Ένας από τους πιο αναγνωρίσιμους κατασκευαστές μηχανών ταινιοδέτησης στην αγορά, κατασκευάζεται στην Ιαπωνία. Η μηχανή λειτουργεί είτε σε χειροκίνητη είτε σε αυτόματη λειτουργία. Αναβαθμισμένη έκδοση για βαριά φορτία. Η μηχανή είναι τοποθετημένη σε ανεξάρτητη μεταλλική κατασκευή με τροχούς για εύκολη μεταφορά. Χρησιμοποιεί jumbo ρολά ταινίας. Μετά την εισαγωγή του υλικού, η μηχανή το τυλίγει με ταινία, το συμπιέζει και το σφραγίζει, δημιουργώντας ένα κομψό πακέτο. Ιδανική για τη συσκευασία επαγγελματικών καρτών, φυλλαδίων και άλλων υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος ταινίας: 30 mm Απόδοση: 26 κύκλοι/λεπτό Διαστάσεις δεμένου προϊόντος: 240 x 150 mm Gbodpfxozyz Duj Actet Κατασκευασμένο στην Ιαπωνία Βάρος: 70 kg.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Rockster R700S – Κινητός θραυστήρας κραδασμών – 2012 – Μαγνήτης – Έτοιμος για χρήση Μάρκα / Μοντέλο: Rockster R700S Έτος: 2012 Αριθμός σειράς: 70106 Κινητήρας: IVECO Αριθμός σειράς κινητήρα: 0935798 Ώρες λειτουργίας: περίπου 2.386 ώρες Τοποθεσία: Ρουμανία Περιγραφή Gedey E Sfvopfx Actebt Καλά συντηρημένος κινητός θραυστήρας κραδασμών Rockster R700S, σχεδιασμένος για αποτελεσματική ανακύκλωση οικοδομικών υλικών, όπως σκυρόδεμα, άσφαλτος και απορρίμματα κατεδάφισης. Συμπαγής, ισχυρός και εύκολος στη μεταφορά – ιδανικός για μικρές έως μεσαίες εργασίες θραύσης. Κατάσταση Καλή κατάσταση λειτουργίας Συνεχής συντήρηση Έτοιμος για άμεση χρήση Χαρακτηριστικά και εξοπλισμός Κινητός θραυστήρας κραδασμών με τροχούς Αποδοτικός κινητήρας IVECO Ενσωματωμένος διαχωριστής μαγνητικού υλικού Εύκολο στη χρήση σύστημα ελέγχου Υψηλή κινητικότητα και γρήγορη εγκατάσταση Κατάλληλος για ανακύκλωση και παραγωγή αδρανών Πρόσθετες πληροφορίες Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση στη Ρουμανία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σύστημα Στρογγυλοποίησης Ακμών & Καθαρισμού Επιφανειών TFON Edge - Συμβατότητα Υλικών: Κατάλληλο για μαλακό χάλυβα, αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα. - Εύρος Πάχους Επεξεργασίας: Δυνατότητα επεξεργασίας υλικών με πάχος από 0 έως 120 mm. - Στρογγυλοποίηση Ακμών: Προσφέρει στρογγυλοποίηση ακμών με ακτίνα 2 mm, για ομαλές και ασφαλείς άκρες που βελτιώνουν τόσο την αισθητική όσο και τη λειτουργικότητα του τεμαχίου. - Ακριβής Έλεγχος: Εξοπλισμένο με σύστημα αυτοματισμού Siemens, εξασφαλίζοντας ακριβή και σταθερό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία. - Ανεξάρτητοι Σταθμοί: Πολλαπλοί σταθμοί επεξεργασίας παρέχουν ευελιξία λειτουργίας, επιτρέποντας την ταυτόχρονη ή διαδοχική εκτέλεση διαφορετικών εργασιών. - Επιλογές Τραπεζιού Εργασίας: Διαθέσιμες διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm, προσαρμοσμένες στις εκάστοτε παραγωγικές ανάγκες. - Τύποι Τραπεζιού: Ευέλικτες διαμορφώσεις με μαγνητικό, vacuum ή μαγνητικό-vacuum τραπέζι, εξασφαλίζουν σταθερή συγκράτηση για διάφορα υλικά και διαστάσεις τεμαχίων. - Τεχνολογία Πλάσματος και Οξυγόνου: Χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία πλάσματος και οξυγόνου για την αποτελεσματική απομάκρυνση βαρέων γρεζιών και σκωρίας μετά την κοπή, παρέχοντας καθαρές και ομαλές επιφάνειες. - Καθαρισμός Επιφανειών: Απομακρύνει αποτελεσματικά επιφανειακές ακαθαρσίες όπως σκουριά, οξείδια και επικαθίσεις, προετοιμάζοντας τα τεμάχια για περαιτέρω επεξεργασία. - Στρογγυλοποίηση Ακμών για Βαφή: Gbjdshq A T Uepfx Actjt Ιδανική προετοιμασία για βαφή ή επιστρώσεις, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και χωρίς ατέλειες επιφάνεια. - Βιομηχανικές Εφαρμογές: Ιδανικό για Κέντρα Επεξεργασίας Χάλυβα, Ενέργεια, Μεταλλευτική, Κατασκευές και Αυτοκινητοβιομηχανία, προσφέροντας εξειδικευμένες λύσεις για βαριά βιομηχανική χρήση. - Ομοιόμορφα Αποτελέσματα: Έξι σμυριδόροδες flap λειτουργούν ταυτόχρονα για να προσφέρουν σταθερή και ίση ακτίνα στρογγυλοποίησης σε κάθε τεμάχιο. - Πνευματικό Σύστημα Ταλάντωσης: Παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ταινιών σμύριδας μειώνοντας τη φθορά και διατηρώντας σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σύστημα ακριβείας στρογγυλοποίησης ακμών & φινιρίσματος TFON. - Σχεδιασμένο για άριστο φινίρισμα επιφανειών και στρογγυλοποίηση ακμών σε ευρύ φάσμα υλικών και βιομηχανιών, το σύστημα TFON συνδυάζει προηγμένο αυτοματισμό με ευέλικτες διαμορφώσεις για να καλύψει τις ακριβείς ανάγκες παραγωγής σας. Καταλληλότητα Υλικών: Ιδανικό για εφαρμογές σε αλουμίνιο, ανοξείδωτο και μαλακό χάλυβα. Ευρύ Φάσμα Πάχους: Επεξεργάζεται αποδοτικά υλικά πάχους από 0 έως 120 mm. Άριστο Φινίρισμα: Σχεδιασμένο να προσφέρει υψηλής ποιότητας φινιρίσματα επιφάνειας που ενισχύουν την αισθητική και τη λειτουργικότητα του τελικού προϊόντος. Βιομηχανική Ευελιξία: Ιδανικό για ιατρικές συσκευές, εξοπλισμό επαγγελματικών κουζινών, αυτοκινητιστικά εξαρτήματα και μεταλλικά αξεσουάρ. Ακριβής Στρογγυλοποίηση Ακμών: Προσφέρει ακριβή στρογγυλοποίηση ακμών με ακτίνα 2 mm, βελτιώνοντας την ασφάλεια και αναβαθμίζοντας την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Προηγμένος Αυτοματισμός: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Siemens για μέγιστη ακρίβεια και αξιοπιστία λειτουργίας. Ανεξάρτητοι Σταθμοί Επεξεργασίας: Επιτρέπουν ευέλικτη, αποδοτική πολυσταδιακή επεξεργασία για σύνθετες ροές εργασίας. Διαθέσιμα Πλάτη Τραπεζιού: Διαθέσιμες επιλογές πλάτους 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm, καλύπτοντας ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Προσαρμοζόμενες Επιλογές Μεταφορικής Ταινίας: Διαθέσιμες επιλογές με κενό (vacuum), ημιμαγνητική ή ημι-κενή μεταφορική ταινία για ασφαλή διακίνηση των τεμαχίων. Καθαρισμός Επιφανειών: Αφαιρεί αποτελεσματικά σκουριά, οξείδια και ρύπους, προετοιμάζοντας τα τεμάχια για επόμενες φάσεις επεξεργασίας. Βελτιωμένη Ασφάλεια Χειριστή: Ο σταθμός στρογγυλοποίησης ακμών μειώνει τους κινδύνους κοψιμάτων και τραυματισμών από αιχμηρές ακμές. Υψηλών Επιδόσεων Φινίρισμα: Εξοπλισμένο με τεχνολογία Scotch abrasive για ομοιόμορφο, λείο φινίρισμα. Μεγαλύτερη Διάρκεια Ζωής Αναλωσίμων: Το πνευματικό σύστημα ταλάντωσης αυξάνει τη διάρκεια ζωής του λειαντικού ιμάντα και του Scotch abrasive, μειώνοντας τις διακοπές λειτουργίας. Gbedpfxjhq A Txs Actst Σταθερή Απόδοση Ακτίνας: Έξι τροχοί με πτερύγια επιτυγχάνουν ομοιόμορφη ακτίνα σε κάθε τεμάχιο, για συνεπή ποιότητα. Κατασκευασμένο για υψηλές επιδόσεις. Σχεδιασμένο για ασφάλεια. Ιδανικό για βιομηχανική ευελιξία. TFON – Τελειότητα επιφάνειας, κάθε φορά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 60 t, διαδρομή: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 700 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 20 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and metal spinning applications. Its four-column structure ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances during the pressing process. The frame is manufactured from St52 grade steel and undergoes stress relief via vibration method. The ram and pot systems can be controlled independently, and stroke and pressure adjustments are made precisely via a touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, the press offers long service life, safety, and high efficiency. The PLC-controlled system effectively minimizes operator errors. This model is an ideal solution for small and medium-scale metal spinning, deep drawing, die testing, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame construction - Independent stroke and tonnage control for ram and pot - Adjustable system via touchscreen panel - High precision and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Fields of Application - Metal spinning applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs. induction-hardened chrome plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Tons CAPACITY (POT): 20 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m. PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m. STROKE (RAM): 400 mm STROKE (POT): 100 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 500 mm WELD STRESS RELIEF: Vibration stress-relief WELDING APPLICATION: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/sec MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/sec MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/sec POT TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 175 mm – Ck45 POT CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1000 mm Gbsdpjx N Ulgefx Actot PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION: Automatic (adjustable via screen) RAM / POT STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFO: Viewable on screen DIE MEMORY: Adjustable via screen LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 600 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., μήκος τραπεζιού: 800 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 800 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 40 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a robust four-column frame, specifically designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52 grade steel frame undergoes stress relief via vibration to ensure durability. This design maintains high parallelism and squareness tolerances over extended periods. The ram and blank holder systems operate independently, with stroke and pressure settings managed precisely via the touch panel. REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency-class motor, and PLC-controlled architecture provide high efficiency, reliability, and long service life. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts reduce maintenance requirements to a minimum. This model is an ideal solution for medium-scale series production, die try-out, and precision forming applications. Key Advantages - Robust four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and blank holder - Full control via touch panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance cost and long life Application Areas - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die try-out and prototype production - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome-plated shafts GUIDEWAY BEARINGS: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 ton CAPACITY (BLANK HOLDER): 40 ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 600 mm STROKE (BLANK HOLDER): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING PROCESS: TÜRK-AK WPQR & WPS accredited – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar Gsdpfsx N Ulyjx Actebt TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANK HOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 BLANK HOLDER CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. MACHINE HEIGHT: 3500 mm APPROX. MACHINE WIDTH: 1150 mm APPROX. MACHINE DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / BLANK HOLDER STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Adjustable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 7.5 ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Gjdpjyhbxpofx Actobt Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Gedpfxeyhb Ahs Actobt Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M345, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, παραγωγικότητας 2400 φιάλες ανά ώρα, για γυάλινες φιάλες – Έτος κατασκευής 2021. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, μοντέλο I9P10VX, είναι μια συμπαγής, μεταχειρισμένη λύση πλήρωσης, σχεδιασμένη για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει μηχανή ξεπλύματος, μηχανή πλήρωσης και μηχανή πώματος σε ένα πλαίσιο που καταλαμβάνει λίγο χώρο. Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστη τεχνολογία πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ως αυτόνομη αναβάθμιση των υπαρχουσών μηχανών συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: I9P10VX Έτος κατασκευής: 2021 Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.400 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,25 λίτρων· έως 1.500 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,75 λίτρων Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Επεξεργασμένα μεγέθη: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα Μηχανή ξεπλύματος: 9 λαβίδες· 1 κύκλος (έξοδος νερού) Μηχανή πλήρωσης: 10 βαλβίδες· σταθερά ακροφύσια Μηχανή πώματος: 1 κεφαλή· πώματα αλουμινίου τύπου ROPP, 28x15,4 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Βάρος: 1800 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μονομπλόκ ενσωματώνει συγχρονισμένους πύργους ξεπλύματος, πλήρωσης και πώματος για σταθερή λειτουργία και ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια επιτρέπει ακριβή πλήρωση με ελάχιστη δημιουργία φυσαλίδων, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στην ποιότητα. Τα τυποποιημένα συστήματα ασφαλείας των σύγχρονων μηχανών πλήρωσης διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή και την υψηλή διαθεσιμότητα της εγκατάστασης. Ο σχεδιασμός με σήμανση CE υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες ασφάλειας και υγιεινής για την παραγωγή ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο μονομπλόκ πλήρωσης ή να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεγαλύτερη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Παραδίδεται με συμβατά περιφερειακά και μεταφορικές ταινίες της Sraml, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή συνδεσιμότητα και η αποτελεσματική διαχείριση της ροής της γραμμής. Η αλλαγή φορμάτ υποστηρίζει γυάλινες φιάλες 0,25 λίτρων και 0,75 λίτρων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Sraml RT800 περιστρεφόμενος πίνακας Μονάδα μέσου ξεπλύματος Sraml RM6 με αντλία και θερμαντήρα (τροφοδοτείται από το μονομπλόκ)· 400 V· 7 kW· 80 kg Sraml BT1.5 αναποδομεταφορέας φιαλών· 400 V· 1,1 kW· 350 kg Gsdpfx Acszrgrhotsbt Sraml PT2000 τραπέζι συσκευασίας· 130 kg Μεταφορική ταινία σύνδεσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2021, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ελαφρά κατά τη διάρκεια περίπου τριών παραγωγικών περιόδων και έχει περίπου 400 ώρες λειτουργίας. Αποθηκεύεται σε ξηρό χώρο από τον Αύγουστο του 2024. Συνολικά, παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάλληλο για άμεση επαναλειτουργία σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία χυμού μήλου και, χάρη στη διαμόρφωσή του, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μη αλκοολούχα ή ανθρακούχα ποτά με τις κατάλληλες ρυθμίσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Gedpfx Asvgt N Tectsbt Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Μεταχειρισμένο συρματόσχοινο Nortan Minerva 120 έως 12000 bph Ευελιξία και παραγωγική ικανότητα Στο τοπίο του εξοπλισμού εμφιάλωσης, κυρίως, η συρματόσχοινο Nortan 12 κεφαλών ξεχωρίζει για την υπεροχή της. Συγκεκριμένα, το μεταχειρισμένο Wirehooder Nortan Minerva 120 έως 12000 bph έχει αποδείξει αξιοσημείωτα τις δυνατότητές του. Μέχρι τον Ιούλιο του 2023, εξασφάλιζε, εντυπωσιακά, μια παραγωγή περίπου 12.000 φιαλών ανά ώρα. Προσαρμοστικότητα και προσαρμογή Gbsdpfxsvgt Rqo Actjt Εξοπλισμένο με κεφαλή μεταβλητού ύψους, το μηχάνημα αυτό προσφέρει απαράμιλλη ευελιξία. Επιτρέπει, ουσιαστικά, την προσαρμογή της διαδικασίας παραγωγής. Το σύστημα φόρτωσης κλωβού υψηλής αυτονομίας εξασφαλίζει, σημαντικά, αποτελεσματικότητα και μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Ενσωμάτωση και εργονομία της συρματοκοπτικής μηχανής Nortan Minerva 120 Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή διευκολύνει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στην υπάρχουσα ροή εργασίας. Βελτιώνει, κυρίως, την εργονομία του χειριστή και τη συνολική αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Η βάση με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρει, επιπλέον, μεγαλύτερη αντοχή και διευκολύνει τον εύκολο καθαρισμό. Ασφάλεια και συμμόρφωση Είναι σημαντικό ότι η προστασία της ασφάλειας ανταποκρίνεται σε υψηλά πρότυπα, διασφαλίζοντας ότι οι λειτουργίες συμμορφώνονται με τους κανονισμούς. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση ενός ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος και, κατά συνέπεια, για τη μείωση των κινδύνων ατυχημάτων. Ευελιξία και αποδοτικότητα Επιπλέον, ο εξοπλισμός για δύο μορφές φιαλών ενισχύει ακόμη περισσότερο την ευελιξία του μηχανήματος. Αυτό το μηχάνημα ταιριάζει θαυμάσια σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Η δυνατότητα εύκολης εναλλαγής μεταξύ των μορφών είναι, χωρίς αμφιβολία, ένα σημαντικό πλεονέκτημα από άποψη χρόνου και κόστους. Αξιοπιστία και ανθεκτικότητα Κατασκευασμένο το 1993, αυτό το μηχάνημα έχει, με την πάροδο των ετών, διατηρήσει σταθερά υψηλές επιδόσεις. Παρουσιάζει, πειστικά, την υψηλή ποιότητα κατασκευής και την αξιοπιστία για την οποία είναι γνωστά τα μηχανήματα Nortan. Η ανθεκτικότητα αποτελεί βασικό παράγοντα για επενδύσεις σε εξοπλισμό εμφιάλωσης, καθιστώντας αυτή τη συρματοκιβώτιο, αναμφισβήτητα, μια πολύτιμη επιλογή. Συμπέρασμα για το Nortan Minerva 120 wirehooder Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο συρματόστρωμνο Nortan Minerva 120 έως 12000 στροφές ανά λεπτό είναι, πράγματι, μια βέλτιστη λύση. Είναι ιδανική για όσους αναζητούν ένα μηχάνημα υψηλών επιδόσεων, αξιόπιστο και ευέλικτο στον τομέα της εμφιάλωσης. Η ικανότητά του να χειρίζεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών, η ενσωματωμένη ασφάλεια και η στιβαρή κατασκευή του συγκαταλέγονται στα δυνατά του σημεία, καθιστώντας το έτσι μια προτιμώμενη επιλογή για τους φορείς του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO έως 4500 bph Τεχνική ανάλυση της μηχανής κάλυψης BERTOLASO Το μοντέλο BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί παράδειγμα της τεχνολογίας καπακώματος που βελτιώνει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή αυτή, που σχεδιάστηκε αρχικά το 1983, παρέχει παραγωγική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (bph), αναδεικνύοντας έτσι την αποτελεσματικότητά της σε εντατικές βιομηχανικές συνθήκες. Είναι σημαντικό ότι η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης εδραιώνουν την αγοραστική του αξία μεταξύ των μεταχειρισμένων μηχανών πώματος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και λειτουργικότητα Εξοπλισμένο με τρεις κεφαλές καπακώματος, το SIGMA 103 επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών πρεσαριστών καπακιών. Επιπλέον, η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τα εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης, προωθώντας κατά συνέπεια μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή εργασίας. Αυτή η προδιαγραφή όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης κρίσιμα τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων, πράγμα απαραίτητο σε περιβάλλοντα που απαιτούν ταχύτητα και ακρίβεια. Ηλεκτρικές παράμετροι και ζητήματα συντήρησης Λειτουργώντας σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz, η ηλεκτρική ρύθμιση του μηχανήματος αντιστοιχεί σε τυπικές ευρωπαϊκές βιομηχανικές λειτουργίες. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, πρέπει να υποβληθεί σε λεπτομερή επιθεώρηση για να επαληθευτεί η ακεραιότητα των ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων του. Επιπλέον, το βήμα αυτό είναι κρίσιμο για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή μπορεί να συνεχίσει την παραγωγή χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της διαδικασίας κάλυψης. Συμπεράσματα Gbedpfx Asvgvppectjt Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί έναν τεχνολογικό πόρο υψηλής αξίας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Με την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τις αποδοτικές κεφαλές πώματός της, είναι ιδανική για την ενσωμάτωση σε μια σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Επιπλέον, η εν λόγω ανάλυση υπογραμμίζει την αναγκαιότητα της ενδελεχούς αξιολόγησης των συνθηκών λειτουργίας της μηχανής πριν από την εγκατάσταση για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής της.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Gbsdpfxsyvilzo Actst Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Gjdpfx Ajy Icp Doctsbt Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή 20.000 L είναι σχεδιασμένη για υγιεινή αποθήκευση και ρυθμιστική λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων και βιομηχανικής συσκευασίας. Συνδυάζει ένα νεοκατασκευασμένο δοχείο πίεσης με αποδεδειγμένη τεχνολογία ασεπτικών συστημάτων, καθιστώντας την ιδανική λύση για δεύτερο χέρι εγκαταστάσεις και αναβαθμίσεις χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης. Ονομαστική χωρητικότητα: 20.000 L Πίεση σχεδίασης: 0,09 έως −0,1 MPa (εύρος θετικής πίεσης και πλήρους κενού) Πίεση δοκιμής: 0,12 MPa Gbodpfxox E Tbfs Actjt Θερμοκρασία σχεδίασης: 148 °C Υλικό κυρίως σώματος: Ανοξείδωτο ατσάλι S31603 (αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για τρόφιμα) Έτος κατασκευής (σώμα δεξαμενής): 2025 Έτος δεξαμενής: 2011 από Tetra Pak Τεχνικό πρότυπο: GB/T 150-2024 (δοχεία πίεσης) Τεχνολογική καταγωγή: Ασεπτική μονάδα Tetra Pak για εφαρμογές σε ροφήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η δεξαμενή είναι προετοιμασμένη για ενσωμάτωση σε αρχιτεκτονικές αυτοματοποιημένου ελέγχου διεργασίας, όπως απαιτείται στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Θύρες οργάνων και διασυνδέσεις βαλβίδων υποστηρίζουν παρακολούθηση στάθμης, πίεσης και θερμοκρασίας, καθώς και ασεπτικές διαδικασίες CIP (καθαρισμός επί τόπου) και SIP (αποστείρωση με ατμό επί τόπου). Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει διαγράμματα αλληλουχίας και ενεργοποίησης, καθώς και περιγραφή επικοινωνίας για έλεγχο βασισμένο σε S7, καλύπτοντας διασύνδεση με PLC/HMI, διεπαφές ασφαλείας και λειτουργία με οδηγούς συνταγών. Έτοιμα σήματα PLC για στάθμη, πίεση/κενό και θερμοκρασία Διασυνδέσεις για ασεπτικά manifold βαλβίδων και κυκλώματα CIP/SIP Ασφαλιστικές διεπαφές για προστασία πίεσης και κενού Τεκμηρίωση για θέση σε λειτουργία και παραμετροποίηση Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη να λειτουργεί ως ασεπτικό buffer ή δεξαμενή αποθήκευσης μεταξύ θερμικής επεξεργασίας (π.χ. UHT) και μεταγενέστερης πλήρωσης. Μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή εντός ολοκληρωμένης γραμμής συσκευασίας και είναι κατάλληλη για παραγωγικό περιβάλλον ροφημάτων με PET, γυάλινα ή χάρτινα συσκευασίες. Οι αλλαγές φορμά είναι ελάχιστες, καθώς η χωρητικότητα και οι παράμετροι ελέγχονται από συνταγές. Ενσωμάτωση in-line με UHT, ασεπτικά manifold και γεμιστικά Αυτόνομη λειτουργία για batch buffering και αποστείρωση Συμβατότητα με βοηθητικά συστήματα CIP/SIP και υγειονομικές配λησεις Ιδανικό για εκσυγχρονισμό γραμμών εμφιάλωσης δεύτερου χεριού Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το δοχείο πίεσης (σώμα δεξαμενής) είναι νεοκατασκευασμένο το 2025, με πλήρη τεκμηρίωση και ιστορικό ασεπτικών διαδικασιών από σύστημα Tetra Pak του 2011. Διατίθεται ως εξοπλισμός δεύτερου χεριού, έτοιμος για λειτουργία μετά από σωστή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η τεχνική τεκμηρίωση υποστηρίζει τον προγραμματισμό συντήρησης, προληπτικές διαδικασίες και αποδοτική εκκίνηση. Το σώμα είναι καινούριο (2025) με καταγεγραμμένες δοκιμές πίεσης και πιστοποιήσεις Διατίθεται με τεχνικά εγχειρίδια, οδηγίες προληπτικής συντήρησης και διαγράμματα ροής/σχεδίασης Προετοιμασμένο για γρήγορη επανεκκίνηση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένο για υγιεινές και ασεπτικές συνθήκες, το δοχείο προσφέρει σταθερή λειτουργία πίεσης/κενού για αποθήκευση υπό στείρες συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Gedpfxsx H Thuo Actobt Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Gbedpfjzd Ucxex Actst Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET194, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο περιστροφικός ετικετοκολλητής με οπτική ευθυγράμμιση της P.E. Labellers έχει σχεδιαστεί για ακριβή διακόσμηση φιαλών τόσο σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης όσο και σε νέες εγκαταστάσεις. Κατασκευασμένος για σταθερή, υψηλής ποιότητας ετικετοκόλληση σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, προσφέρει άριστη ισορροπία ταχύτητας, ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Κατασκευαστής / Μοντέλο: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Έτος κατασκευής: 2007 Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.500 φιάλες ανά ώρα (bph) Σταθμοί / πιάτα: 4 σταθμοί κόλλας∙ 8 μηχανοκίνητα πιάτα με ειδικούς φωτοκύτταρα Οπτική ευθυγράμμιση: Προηγμένο σύστημα για ακριβή τοποθέτηση ετικετών σε διακοσμημένες, ανάγλυφες ή ακανόνιστες φιάλες Εφαρμογή ετικετών: Σώμα, πλάτη, λαιμός και προαιρετικό L-/U-seal για πώματα (μέσω ειδικής μονάδας κόλλας στο τρόλεϊ) Τύποι δοχείων: Φιάλες PET και γυαλιού∙ προσαρμόζεται για άλλα άκαμπτα δοχεία (π.χ. αλουμίνιο) με τα αντίστοιχα εξαρτήματα μορφοποίησης Προϊόντα: Κατάλληλος για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, αναψυκτικά κ.ά. Διαστάσεις (ΠxΜxΥ): 2000 x 2900 x 2500 mm Βάρος: 2100 κιλά Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380 V, 50 Hz, 5 kW Κωδικοί διαμόρφωσης (OEM): Αριθμός πιάτων: 8∙ φορά περιστροφής: 1∙ κίνηση πιάτων: 2∙ αριθμός σταθμών: 4∙ μέθοδος ετικετοκόλλησης: 0,4∙ τοποθέτηση ετικέτας: 0,1,2,4∙ σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: 2∙ ρύθμιση κεφαλής: 1 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο αυτοματισμός έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, επαναλήψιμη ετικετοκόλληση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ένα HMI αφής και ενσωματωμένο PLC ελέγχουν όλες τις λειτουργίες της μηχανής, προσφέροντας συνταγολόγηση αλλαγών και διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο. Τα σερβοκίνητα ή μηχανοκίνητα πιάτα λειτουργούν σε συνδυασμό με φωτοκύτταρα για συγχρονισμένη οπτική ευθυγράμμιση και διασφαλίζουν κορυφαία παρουσίαση στη μέγιστη ταχύτητα. HMI αφής με προγραμματιζόμενες συνταγές (μνήμη για πολλά φορμά ετικετών) Ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά∙ έλεγχος ταχύτητας με inverter Ηλεκτρική ανύψωση για ταχεία ρύθμιση ύψους καρουζέλ και κεφαλών 4-αξονική ρύθμιση κεφαλής στο τρόλεϊ για απόλυτη ακρίβεια Η ετικετοκόλληση ελέγχεται μέσω φωτοκυττάρων συγχρονισμένα με οπτική ευθυγράμμιση Gbsdpfxsvlnvrs Actot Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και προγραμματισμού Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Κατασκευασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση ανάντη και κατάντη με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές πωματισμού, συστήματα επιθεώρησης, κωδικοποιητές/μελάνωσης και δευτερεύουσα συσκευασία (συρρίκνωσης, wrap-around και χαρτοκιβώτια). Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοκολλητής είναι ιδανικός για αναβάθμιση ή συμπλήρωση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Συμβατός με τυποποιημένους μεταφορείς, τραπέζια και συστήματα ελέγχου γραμμής Ταχεία αλλαγή φορμά με αποθηκευμένες συνταγές και μηχα...