Μεταχειρισμένο Used Pro-Pak Small Dairy Processing Line 2000 Lph προς πώληση (70.720)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Οπτικός Διαχωριστής / Ανιχνευτής Χρωμάτων PROTEC BICS 2000 40C – Από Ανοξείδωτο Ατσάλι Οπτικός διαχωριστής χρωμάτων PROTEC BICS 2000 40C, σχεδιασμένος για την αυτόματη επιθεώρηση, ταξινόμηση και απόρριψη προϊόντων με βάση τις διαφορές χρωμάτων, σε βιομηχανικές γραμμές επεξεργασίας τροφίμων. Ο εξοπλισμός επιτρέπει την ανάλυση του προϊόντος κατά την διάρκεια της διέλευσής του από την περιοχή επιθεώρησης και την ανίχνευση μονάδων, σωματιδίων ή υλικών που δεν πληρούν τις καθορισμένες παραμέτρους χρώματος. Το μη συμμορφούμενο προϊόν μπορεί να διαχωριστεί αυτόματα από την κύρια ροή, βελτιώνοντας την ομοιογένεια και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η διαμόρφωσή του με σύστημα τροφοδοσίας, οπτική ζώνη επιθεώρησης και αυτόματο μηχανισμό απόρριψης επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία σε βιομηχανικές γραμμές ταξινόμησης. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: PROTEC -Μοντέλο: BICS 2000 40C -Τύπος: Οπτικός διαχωριστής / ανιχνευτής χρωμάτων -Εφαρμογή: Αυτόματη επιλογή και ταξινόμηση -Επιθεώρηση προϊόντος με οπτική τεχνολογία -Ανίχνευση διαφορών χρωμάτων -Αυτόματος διαχωρισμός μη συμμορφούμενου προϊόντος -Συνεχής βιομηχανική επεξεργασία -Σύστημα τροφοδοσίας και διανομής προϊόντος -Οπτική ζώνη επιθεώρησης -Αυτόματο σύστημα εκτίναξης / απόρριψης -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου -Ρυθμιζόμενες παράμετροι επιλογής -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε αυτόματες γραμμές επεξεργασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το PROTEC BICS 2000 40C έχει σχεδιαστεί για να επιθεωρεί αυτόματα το προϊόν κατά την κυκλοφορία του μέσα από τον εξοπλισμό. Το προϊόν διανέμεται με ελεγχόμενο τρόπο πριν περάσει από την οπτική ζώνη επιθεώρησης, όπου το σύστημα αναλύει τα χαρακτηριστικά χρώματος και τα συγκρίνει με τις προηγουμένως καθορισμένες παραμέτρους. Όταν ανιχνευθεί προϊόν εκτός προδιαγραφών, το σύστημα απόρριψης πραγματοποιεί τον αυτόματο διαχωρισμό του, επιτρέποντας στο αποδεκτό προϊόν να συνεχίσει προς το επόμενο στάδιο της διαδικασίας. Nwodpfx Amsynkdnorsn Αυτό το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: -Επιλογή βάσει χρώματος -Απομάκρυνση ελαττωματικού προϊόντος -Διαχωρισμός μονάδων εκτός προδιαγραφών -Βελτίωση της ομοιογένειας του προϊόντος -Έλεγχος ποιότητας σε πραγματικό χρόνο -Αυτόματη ταξινόμηση ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για επεξεργαστές φρούτων και λαχανικών, οσπρίων, ξηρών καρπών, κατεψυγμένων προϊόντων και άλλων βιομηχανιών τροφίμων που χρειάζονται να αυτοματοποιήσουν την οπτική επιλογή του προϊόντος. Ανάλογα με τη διαμόρφωση που έχει εγκατασταθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διαφορετικά στερεά προϊόντα και προϊόντα σε μορφή σωματιδίων, όπου το χρώμα είναι μια σημαντική παράμετρος για τον καθορισμό της ποιότητας ή της ταξινόμησής τους. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας PROTEC, της οπτικής επιλογής και της αυτόματης απόρριψης παρέχει μια αποτελεσματική λύση για τη βελτίωση του ελέγχου ποιότητας σε βιομηχανικές γραμμές επεξεργασίας τροφίμων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Nwodey Szbyspfx Amrjn Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Nsdpfx Aozmpzhsmrown Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Nodpevxz Alsfx Amrewn Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC528, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε γυάλινες φιάλες, κατασκευής 2016, βασισμένη σε ένα μονομπλόκ GAI και μια μηχανή ετικετοποίησης Enos, σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Απόδοση έως και 900 φιάλες/ώρα για τα μεγέθη 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων με ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης για ανθρακούχο μπύρα. Αυτή η μονάδα παρέχεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας με τεκμηριωμένα εξαρτήματα και χαρακτηριστικά ασφαλείας. Κατασκευαστής: GAI (μονομπλόκ πλήρωσης), Enos (ετικετοποίηση) Ταχύτητα παραγωγής: έως και 900 φιάλες/ώρα Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης και διπλό σύστημα προ-κενώματος. Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μέγεθος φιαλών: 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων Τύποι προϊόντων: Μπύρα (διαμορφωμένη για ανθρακούχα προϊόντα) Nwedpfx Ams Adywlersn Εξαρτήματα γραμμής: Μονομπλόκ πλυσίματος, πλήρωσης και σφράγισης GAI με μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα (crown caps); Σύστημα ετικετοποίησης Enos Κατάσταση: ΠΛΗΡΩΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Ασφάλεια: Προστατευτικές συσκευές και κλειδαριές σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα των γραμμών παραγωγής Κατασκευαστής Μοντέλο Έτος κατασκευής Τύπος μηχανήματος Σημειώσεις GAI MLE441-BIER-003 2016 Μονομπλόκ πλήρωσης Διαμορφωμένο για μεταλλικά πώματα Enos SIRIAM 2016 Μηχανή ετικετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί κεντρικά συστήματα ελέγχου για την απλοποίηση της λειτουργίας και την αλλαγή μεγέθους. Το μονομπλόκ GAI ελέγχει τις ισοβαρικές παραμέτρους, ώστε να περιορίζει την απορρόφηση οξυγόνου και τον σχηματισμό αφρού και να διασφαλίζει σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα αναφερόμενα μεγέθη. Ένας φιλικός προς τον χρήστη σταθμός πλήρωσης HMI παρέχει πληροφορίες κατάστασης, ειδοποιήσεις και, εφόσον είναι διαμορφωμένο, πρόσβαση σε συνταγές μεγέθους. Διεπαφή χρήστη: HMI με ενδείξεις κατάστασης και ειδοποιήσεις Αυτοματισμός: Λογική βάσει PLC. Παράμετροι που ελέγχονται μέσω συνταγών, εφόσον είναι ενεργοποιημένο. Έλεγχος διεργασίας: Τιμές αναφοράς αντίδρασης πίεσης, ρυθμισμένες για την ανθράκωση της μπύρας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, τυπικές προστατευτικές συσκευές. Ηλεκτρική παροχή: Τυπική βιομηχανική ηλεκτρική παροχή (θα επιβεβαιωθεί κατά την επιθεώρηση του χώρου).

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Κοπτικό μηχάνημα, δεξαμενή 120 λίτρων από ανοξείδωτο ατσάλι 6 ρυθμιζόμενες ταχύτητες λεπίδων, χωρίς διακριτά στάδια 2 ξεχωριστές ταχύτητες περιστροφής της λεκάνης 2 ταχύτητες ανάμειξης Όγκος λεκάνης 120 λίτρων, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι Nwsdjz I S Hyepfx Amren 1 τεμάχιο: "Micro 13", μικροεπεξεργαστής για τον έλεγχο της ψηφιακής ένδειξης, τοποθετημένος σε θήκη από ανοξείδωτο ατσάλι 1 τεμάχιο: Ηλεκτρικός ωθητήρας προϊόντος 1 τεμάχιο: Μοτέρ 2 ταχυτήτων για την κίνηση της λεκάνης 1 τεμάχιο: Κύριος τριφασικός κινητήρας, IP 23 S, ισχύος 80 kW Διαστάσεις σε cm: Πλάτος: 210,0 Βάθος: 135,0 Ύψος: 210,0 (με το καπάκι ανοιχτό) 6 τεμάχια: Λεπίδες κοπής Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 84 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Nedpsw Ahfyofx Amrewn Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1) Συγκολλητική μηχανή PVC διπλής κεφαλής – Emmegi Fusion 2LV3440 Έτος κατασκευής: 2011 Συγκολλητική μηχανή δύο κεφαλών για προφίλ PVC. Μηχάνημα σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, με τακτική ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 2) Μηχανή καθαρισμού γωνιών PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Έτος κατασκευής: 2011 Αυτόματη μηχανή καθαρισμού για τις γωνίες των προφίλ PVC, εξοπλισμένη με πλευρικές βάσεις στήριξης. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση, με ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 3) Κόφτης για σταθεροποιητές – Emmegi Microbo 4200 DX Έτος κατασκευής: 2008 Κόφτης ειδικά σχεδιασμένος για την κοπή σταθεροποιητών, με στόχο τη διασφάλιση της ακρίβειας και της επαναληψιμότητας. Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Μεταφορικός ιμάντας Ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση, με ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 4) Κόφτης με πριονόδισκο – Fom Industrie SPRING 45 A Περιλαμβάνονται μεταφορικοί ιμάντες Πριονόδισκος από καρβίδιο βολφραμίου Ø 450 mm 5) Βιδωτήρας για ενισχύσεις – Emmegi Fissa A Έτος κατασκευής: 2012 Βιδωτήρας για μεταλλικές ενισχύσεις, σχεδιασμένος για την επεξεργασία κουφωμάτων. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση. 6) Σταθμός ελέγχου και τοποθέτησης τζαμιών – Emmegi Vitro Έτος κατασκευής: 2008 Σταθμός εργασίας αφιερωμένος στις εργασίες ελέγχου και τοποθέτησης τζαμιών στα κουφώματα. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση. 7) Κεντρική μονάδα παροχής συμπιεσμένου αέρα – ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ Έτος κατασκευής: 2024 – δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ Πλήρες σύστημα για την παραγωγή και επεξεργασία συμπιεσμένου αέρα, αποτελούμενο από: Συμπιεστή κοχλιωτό Boge C12-2LF, ηχομονωμένο, ισχύος 11 kW, με inverter, παροχή αέρα από 530 έως 2.020 l/min, εξαιρετικά αθόρυβη έκδοση Κάθετο δεξαμενή συμπιεσμένου αέρα γαλβανισμένη, χωρητικότητας 725 λίτρων, μέγιστη πίεση 10,8 bar, πλήρης με βαλβίδα ασφαλείας και μανόμετρο Ηλεκτρονική χρονικά ρυθμιζόμενη βαλβίδα εκτόνωσης MTA CA Διαχωριστής νερού/λαδιού συμπυκνωμάτων MTA LP04 Στεγνωτήρας συμπιεσμένου αέρα MTA DE-XG027, παροχή αέρα 2.700 l/min 8) Κέντρο κατεργασίας 4 αξόνων - MECAL MC 304 ATLAS Έτος κατασκευής: 2007 Μηχάνημα 4 αξόνων, εξοπλισμένο με κεφαλή για εργασίες από μπροστά, σχεδιασμένο ειδικά για την επεξεργασία αλουμινίου. Μέγιστο μήκος εργασίας: 7430 mm Άξονας X – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 7210 mm Άξονας Y (Εγκάρσιος) – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 550 mm Άξονας Z (Κάθετος) – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 500 mm Άξονας A (Άξονας περιστροφικού άξονα) – Εύρος περιστροφής: ± 180° 9) Διπλή κοπτική μηχανή – TEKNA TK 145 Έτος κατασκευής: 1994 Πριονόδισκος: Ø 500 mm Μέγιστο μήκος κοπής: 4000 mm Κλίση πριονόδισκου: εξωτερική Nodpfx Ameywkc Rsrswn 10) Δομή τύπου CANTILEVER Cantilever διπλής βάσης, 1 μπλοκ διπλής όψης, 9 ράφια ανά πλευρά: Ύψος: 9 m Μέγιστη χωρητικότητα ανά πλευρά στήλης: 8.100 kg Μέγιστη χωρητικότητα ανά ράφι: 900 kg το καθένα 11) Παντογράφος αντιγραφής μονής κεφαλής – Rinaldi Magnum 360I Έτος κατασκευής: 2003 Η μηχανή επιτρέπει την επεξεργασία και στις τέσσερις πλευρές χωρίς την ανάγκη επανατοποθέτησης του τεμαχίου, διασφαλίζοντας μέγιστη ακρίβεια και συνεχή λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Nwjdpowlt Dgsfx Amrjn Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Njdpsyhbzdjfx Amrewn Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Nwedpfx Amjx H Thueron Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, προς πώληση δονούμενος τροφοδότης, η τιμή αφορά ένα τεμάχιο Nwsdpowydkgofx Amren

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μικρή γραμμή κορμοτεμαχίων με Chipper-canters και πριόνι μονού πριονιού Ταχύτητα τροφοδοσίας/πριονίσματος 60 m/min. Η γραμμή αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Μεταφορέα για κορμούς - Τροφοδότης κεντραρίσματος με περιστρεφόμενο κορμό - Πρώτος τεμαχιστής-καθαριστής για στρογγυλά κορμοτεμάχια - Μεταφορέας εξόδου - Κλίση μπλοκ - Τροφοδότης σε δεύτερο καλαθοφόρο - Δεύτερος τεμαχιστής για τεμάχια - Μεταφορέας τροφοδοσίας προς τα έξω - Μονοπρίονο πριόνι Nwedpjiiciqjfx Amron Μπορούμε επίσης να προσφέρουμε τον εξοπλισμό συντηρημένο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Nodjyr Huqepfx Amrown Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Nodpjziy Auofx Amrown Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: καινούργιο, Bernardo Universal Lathe Solid 460 x 2000 Pro Vario Technical Specifications Centre Distance: 2000 mm Centre Height: 230 mm Swing Over Bed: 460 mm Swing Over Gap: 690 mm Swing Over Cross Slide: 274 mm Bed Width: 300 mm Spindle Bore: 80 mm Spindle Mount: DIN 55029, D1-8 Speed Range: 25–250 / 250–1700 rpm Longitudinal Feeds (42): 0.055 – 3.065 mm/rev Cross Feeds (42): 0.025 – 1.386 mm/rev Metric Threads (41): 0.1 – 14 mm Inch Threads (60): 2 – 112 TPI Quill Diameter: 60 mm Quill Travel: 130 mm Quill Taper: MT 4 Motor Power: 5.5 kW (7.5 HP) Machine Dimensions (W x D x H): 3250 x 1080 x 1370 mm Weight approx.: 2030 kg Features • Modern main spindle bearing with precision angular contact ball bearings • Equipped as standard with a Delta frequency inverter for high torque at low speeds and nearly constant speed under load • Infinitely variable speed control; set speed is shown on a digital display • Hardened and ground gears and shafts, also in the feed gearbox • Standard rapid traverse longitudinally and crosswise to reduce non-productive time • Central, user-friendly control for feeds and thread cutting, with lead and feed screw • Gears are large, hardened, and precision-ground • Easy, smooth, and precise speed and feed adjustment • One-piece cast machine bed, highly torsion-resistant and low-vibration, providing the essential basis for accurate turning Scope of Delivery • 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display • 3-jaw chuck PS3-250 mm / D8 • Fixed steady – max. workpiece diameter 150 mm • Follow rest – max. workpiece diameter 110 mm • Initial fill with Shell Tellus 46 • Face plate 450 mm • Quick-change tool post with 4 holders • Guard for quick-change tool post • Foot pedal with CE-compliant brake function • Coolant system • Frequency inverter Nsdpfx Amoxl Tcmorewn • Slip clutch • Rapid traverse longitudinally and crosswise • Change gears • Reducing sleeve • 2 centres • Thread chasing dial • LED machine lamp • Chip guard rear wall • Operating tools

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 16.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0,2-1, πάχος ταινίας μεταφοράς: 1 χιλ., βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.000 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 1 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 1 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 100 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 5.000 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., Γραμμή διαμήκους κοπής (slitting) λεπτών ταινιών από 0,2mm. Εμείς κυρίως κόβαμε 0,2 ή 0,3mm. Ξετυλιχτής 5t, εσωτερική διάμετρος 510 mm, κουλούρα 200 mm. Η γραμμή λειτουργεί, μπορεί να δοκιμαστεί. Μπορούμε να εκπαιδεύσουμε τους χειριστές. Nwodoynut Hopfx Amrjn

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Nwsdjzh H Stepfx Amrsn Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC674, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών σε μεγέθη 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων. Η γραμμή συνδυάζει εμφιάλωση, ανθρακοποίηση, αποστειρωτική διήθηση, καθαρισμό CIP, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση δεδομένων και περιστροφικό σύστημα χειρισμού φιαλών, για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων Μηχανή εμφιάλωσης: Eurostar ISO DPS 12/12/C, εμφιαλωτήρας αντιπίεσης, 2.600 φιάλες ανά ώρα Μηχανή ετικετοποίησης STS: S2T3/R1, ετικετοποίηση εμπρόσθιων, οπίσθιων και περιμετρικών ετικετών με εκτύπωση ημερομηνίας, 2.500 φιάλες ανά ώρα Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Canellitech: 3.000 φιάλες ανά ώρα Κατάσταση: Πλήρως ανακατασκευασμένη το 2022. Διήθηση: 5 micron, 1 micron και 0,45 micron στάδια αποστειρωτικής διήθησης Σύστημα CIP: 2 δεξαμενές των 350 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει ειδικό σύστημα κωδικοποίησης δεδομένων, το οποίο αποτελείται από την ενσωματωμένη σφραγίδα ημερομηνίας STS και μια ξεχωριστή σφραγίδα ημερομηνίας inkjet για επιπλέον εκτύπωση. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει τις απαιτήσεις αναγνώρισης και κωδικοποίησης προϊόντων εντός μιας διαδικασίας εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών. Ο ανθρακωτήρας Carbotech 1000 είναι εξοπλισμένος με αναβαθμισμένη αντλία μεταβλητής πίεσης, για την υποστήριξη ελεγχόμενων διαδικασιών ανθρακοποίησης. Οι αναφερόμενες εγκαταστάσεις CIP, διήθησης και επεξεργασίας προϊόντων παρέχουν ουσιαστική υποστήριξη της διαδικασίας για την παραγωγή ποτών. Μηχανήματα αυτού του τύπου συνήθως συνδυάζονται με μηχανήματα χειρισμού και συσκευασίας φιαλών, για τη διατήρηση μιας ομαλής ροής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση γυάλινων φιαλών με αντιπίεση και μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενες εγκαταστάσεις επεξεργασίας προϊόντων και μεταγενέστερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Περιστρεφόμενοι πίνακες εισόδου και εξόδου υποστηρίζουν τη μεταφορά φιαλών στην περιοχή της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης. Περιλαμβάνονται πλήρη κιτ μετατροπής για τα μεγέθη φιαλών 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, τα οποία επιτρέπουν την αλλαγή μεγέθους μεταξύ των καθορισμένων μεγεθών φιαλών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα διήθησης ITPL Nedpfxez E Dizo Amrewn 2022 Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα CIP 6 PD 2022 Μηχανή εμφιάλωσης Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ανθρακωτήρας Carbot.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Έτος κατασκευής: 2004 Nedpfsy Ai Hlex Amrewn Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή μερισμού, σύνδεσης και διαχωρισμού λουκάνικων Vemag Γραμμή μερισμού, σύνδεσης και διαχωρισμού λουκάνικων τύπου FSL210 (με τηλεχειριστήριο CAN-BUS) Μόνο για μηχανές CAN-BUS Ευέλικτη και ακριβής κατά μήκος μερίδα, σύνδεση και διαχωρισμός λουκάνικων σε φυσικό περίβλημα και περίβλημα κολλαγόνου Μήκος μερίδας: από 55 mm - χωρίς περιορισμό, μονή κοπή από 40 mm - χωρίς όριο, για 2 ή περισσότερα λουκάνικα Nsdpsumlayefx Amrown Κλίμακα: 13 - 40+ Μήκος περιβλήματος: έως 430 mm (περίβλημα κολλαγόνου)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Nwedpfx Ajvguc Uemron Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Nedpfx Amjzlbm Hsrewn Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Nwodpeytm I Tsfx Amron

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC698, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE ως ενιαίο σύστημα 1-75-24, 30000 μπουκάλια ανά ώρα – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ταχύτητας διαχείριση, εμφιάλωση, σφράγιση, επιθεώρηση και δευτερογενή συσκευασία πλαστικών (PET) και γυάλινων μπουκαλιών. Η μέγιστη ταχύτητα γραμμής που αναφέρεται είναι 500 μπουκάλια ανά λεπτό, ενώ μεμονωμένες μονάδες στις περιοχές διαχείρισης μπουκαλιών έχουν σχεδιαστεί για έως και 900 μπουκάλια ανά λεπτό, καθώς και στις φάσεις εμφιάλωσης, σφράγισης και επιθεώρησης για έως και 800 μπουκάλια ανά λεπτό. Αναφερόμενη μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 500 μπουκάλια ανά λεπτό. Διαχείριση δοχείων: πλαστικά (PET) και γυάλινα μπουκάλια. Μορφές: Mignon 50ml. Ενιαίο σύστημα εμφιάλωσης: AVE Monoblock 1/75/24 με 75 βαλβίδες, σχεδιασμένο για 800 μπουκάλια ανά λεπτό. Ο πρωτεύων εξοπλισμός σφράγισης περιλαμβάνει μηχανές σφράγισης από τις Zalkin και Fowler. Η δευτερογενής συσκευασία περιλαμβάνει θερμοσυρρίκνωση, επισήμανση δεμάτων, ανέγερση κουτιών, εφαρμογή κόλλας, έλεγχο βάρους και αναστροφή κουτιών. Τα έτη κατασκευής των μηχανών που περιλαμβάνονται στη γραμμή κυμαίνονται από το 1984 έως το 2020. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένα συστήματα για διαχείριση μπουκαλιών, διαχείριση καπακιών, εμφιάλωση, επιθεώρηση σφραγίσεων και απόρριψη, για να επιτρέψει την ελεγχόμενη παραγωγή ποτών. Ο εξοπλισμός επιθεώρησης περιλαμβάνει μια μονάδα Heuft Basic BA-R20 για την επιθεώρηση των καπακιών των μπουκαλιών, καθώς και για την επιθεώρηση της υποπλήρωσης και της υπερπλήρωσης, ακολουθούμενη από μια μονάδα απόρριψης Heuft με μηχανισμό ώθησης. Στα διαθέσιμα ηλεκτρικά δεδομένα περιλαμβάνεται μια μηχανή ανέγερσης μπουκαλιών Lanfranchi με 400 V, 60 Hz και 4 kW. Η μηχανή θερμοσυρρίκνωσης Tekkra έχει σχεδιαστεί για 480 V, 60 Hz, 102 A και τριφασικό ρεύμα. Η μηχανή ανέγερσης κουτιών Pearson έχει σχεδιαστεί για 460 V, 60 Hz, τριφασικό ρεύμα, 3 KVA και 15 A. Η ζυγαριά ελέγχου Thermo Scientific Versa λειτουργεί με 120 VAC, 50/60 Hz και μονοφασικό ρεύμα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για προετοιμασία μπουκαλιών, εμφιάλωση, σφράγιση, επιθεώρηση και μεταγενέστερη βιομηχανική συσκευασία. Οι μηχανές ανέγερσης, εκφόρτωσης και ομαδοποίησης μπουκαλιών υποστηρίζουν τη ροή των πλαστικών (PET) και γυάλινων μπουκαλιών, ενώ οι ανελκυστήρες καπακιών, οι μεταφορείς καπακιών και οι ταξινομητές καπακιών αναλαμβάνουν τη διαχείριση των καπακιών πριν από τους σταθμούς σφράγισης. Τύπος μηχανής, Κατασκευαστής / Μοντέλο, Έτος κατασκευής. Διάφορος εξοπλισμός, Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017. Διάφορος εξοπλισμός, Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003. Διάφορος εξοπλισμός, Hartness Bottle Dumper, 2004. Διάφορος εξοπλισμός. Nodpfxs Ad Rixo Amrown