Μεταχειρισμένο Γραμμή Διαμόρφωσης Με Ρολό Για Σανίδες Ικριωμάτων προς πώληση (18.487)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΩΛΕΙΤΑΙ: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων, αστάρι, σπρέι και ακρυλικών στοκώσεων – DIAMAC (Ιταλία) Πωλείται μια εξαιρετικά αποδοτική, επαγγελματική βιομηχανική γραμμή του διάσημου Ιταλού κατασκευαστή DIAMAC. Η εγκατάσταση είναι σε άριστη κατάσταση – έχει χρησιμοποιηθεί μόλις λίγες φορές. ΣΗΜΑΝΤΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΚΑΙ ΟΡΓΑΝΩΣΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: * Συνεχής κύκλος παραγωγής (χωρίς διακοπές): Ενώ ο χειριστής αδειάζει την πρώτη δεξαμενή μέσω της γραμμής πλήρωσης, η επόμενη παρτίδα παρασκευάζεται στη δεύτερη δεξαμενή διαλύτη. * Πλήρης εξοπλισμός: Η εγκατάσταση είναι πλήρως εξοπλισμένη με όλες τις απαραίτητες αντλίες, σωληνώσεις μεταφοράς, φίλτρα και ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου. * Πλήρης τεκμηρίωση: Τα μηχανήματα διαθέτουν πλήρη σετ σχεδίων, ηλεκτρικά διαγράμματα, τεχνική τεκμηρίωση, εγχειρίδια χρήσης και πιστοποιητικά CE. ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: 1. Σύμπλεγμα Κύριων Διαλυτών: - 2 x Σταθερός Διαλύτης 50 HP (2 x 1500 l) με μετατροπέα συχνότητας: Fgsdpfx Ageztwp Hj Eog * Τοποθετημένοι σε ψηλή, ατσάλινη δομή στήριξης (εξέδρα + σκάλα) * Κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο ατσάλι / ατσάλι ανθεκτικό στα οξέα INOX * Αυτόματος έλεγχος και προγραμματισμός κύκλων * Αυτόματη πλήρωση με νερό, 4 είδη ρητινών και ξηρές/σκόνη πρώτες ύλες * Ενσωματωμένο σύστημα πλύσης: αυτόματη παροχή νερού για πλύση της δεξαμενής και αποστράγγιση των νερών πλύσης σε διαχωριστές (δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης του καθαρισμένου νερού) * Μόνιμη σύνδεση με ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης - Σταθερός Διαλύτης 30 HP με μετατροπέα συχνότητας (2500 l) - Σταθερός, αργοκίνητος Μίξερ 10 HP (6000 l) - Στηλοειδής Διαλύτης 15 HP με μετατροπέα συχνότητας + αφιερωμένη δεξαμενή/δοχείο - Εργαστηριακός Διαλύτης 2 HP με μετατροπέα συχνότητας (ομαλή ρύθμιση ταχύτητας για δοκιμές και διαμόρφωση συνταγών) 2. Βιομηχανικός Τιντομετρητής (Σύστημα Δοσομέτρησης και Χρωματισμού): * Ατσάλινη δομή στήριξης, ψηλή, με 16 δεξαμενές από ατσάλι INOX και αργοκίνητους μίξερ. * Χρήση: παραγωγή χρωμάτων και ειδικών πολυσυστατικών προϊόντων (έως 16 πρόσθετα). * Δυνατότητα επέκτασης: Η εγκατάσταση είναι σήμερα διαμορφωμένη για χειροκίνητη λειτουργία, με πλήρη προετοιμασία για ημιαυτόματη λειτουργία (δοσομετρικές συσκευές βάρους/όγκου) ή πλήρως αυτόματη λειτουργία (με σύνδεση προαιρετικού PLC + δοσομετρικών συσκευών/μετρητών ροής, γεγονός που επιτρέπει τον υπολογιστικό έλεγχο των συνταγών). 3. Συσκευασία και Εμφιάλωση: * Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης DIAMAC μον. DPC30: * Προορίζεται για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε μεμονωμένες συσκευασίες (δοχεία, κονσέρβες κ.λπ.) * Με δυνατότητα μόνιμης σύνδεσης με τους κύριους διαλύτες 50 HP ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ: * Υπάρχει η δυνατότητα αγοράς πρόσθετου, σχετικού εξοπλισμού. * Ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για έλεγχο και παραλαβή. Σας προσκαλώ να επικοινωνήσετε μαζί μας για να λάβετε λεπτομέρειες, προσφορά τιμών και να κανονίσουμε μια επίσκεψη.

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P251001170, Πλήρης γραμμή εξώθησης για παραγωγή ταινιών ABS/PP για έπιπλα, της κορυφαίας μάρκας AMUT Fodpfx Agoxiu Npj Ejgg Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση, συντηρείται τακτικά και είναι αυτή τη στιγμή σε λειτουργία. Το σετ περιλαμβάνει ανταλλακτική βίδα εξώθησης, αυξάνοντας περαιτέρω την εκμεταλλεύσιμη αξία της γραμμής. Εξοπλισμός της γραμμής: 1. Εξωθητήρας AMUT EA 100 2. Μονάδα καλαδρίσματος AMUT με κυλινδρικό μεταφορέα CLV 1200 3. Μηχάνημα κοπής/καλιμπραρίσματος AMUT TRK 100 4. Τυλικτήρας άκρων AMUT 5. Συσκευή ψύξης καλανδρών με πλήρες σετ σωλήνων 6. Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για όλη τη γραμμή Υλικό: ABS, PP (παρθένο + ανακυκλωμένο) Ωφέλιμο πλάτος: 700 mm (μετά την κοπή των άκρων) Ονομαστικό πλάτος: 1000 mm Εύρος πάχους: 0,5 – 2 mm Εξωθητήρας: μονοκοχλιωτός AMUT EA100 33D Απόδοση εξωθητήρα: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Τελικό προϊόν: 2 ρολά, το κάθε ένα πλάτους 350 mm Ταχύτητα γραμμής: έως 25 m/min Έτος κατασκευής: 2009 Τεχνική κατάσταση: άριστη, πλήρης με ανταλλακτική βίδα εξώθησης.

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 200 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 230608, 4. Τύπος κύριας μηχανής εξώθησης: Εξωθητήρας διπλής βίδας με ταυτόχρονη περιστροφή CWT95-Plus· L/D 48 Περιγραφή μηχανής: *Κινητήρας IE5, εναλλασσόμενου ρεύματος, 250 KW *Μειωτήρας: Εφαρμόζεται ακριβές σύστημα εξισορρόπησης για αύξηση της ροπής· Σχεδίαση με υψηλό συντελεστή ασφαλείας· Χρήση του πιο πρόσφατου κράματος χάλυβα για τα γρανάζια, με ειδική θερμική επεξεργασία και κατασκευή με υψηλό επίπεδο ακρίβειας· Ρουλεμάν NSK και εισαγόμενες στεγανοποιήσεις· Ειδικό σύστημα λίπανσης σε συνδυασμό με λύσεις εμβάπτισης και αναγκαστικής λίπανσης· Ανταλλάκτης θερμότητας με πλάκες και πτερύγια τελευταίας γενιάς, διαμορφωμένος για να εξασφαλίζει βέλτιστη ψύξη· Ταχύτητα περιστροφής εισόδου/εξόδου: 1480/600 στροφές/λεπτό· Ροπή: 2x1990 N.M Αντλία λαδιού: 1,5 kW Με ανταλλάκτη θερμότητας, παλμογράφο και μανόμετρο πίεσης λαδιού *Μετάδοση ισχύος: Περιοριστής ροπής με συμπλέκτη ασφαλείας Compomac από την Ιταλία, με αισθητήρα ταχύτητας *Γραμμή εξώθησης: Διάμετρος βίδας: 93 mm, L/D: 48:1· Μέγιστη ταχύτητα βίδας: 600 στροφές/λεπτό· Διαμόρφωση βίδας: αρθρωτή δομή, μετάδοση ροπής μέσω αυλακώσεων· Υλικό βίδας: W6Mo5Cr4V2, σκληρότητα επιφάνειας HRC58～64· Διαμόρφωση περιβλήματος: αρθρωτή δομή, κάθε περίβλημα έχει μήκος 4L/D· Η εσωτερική επιφάνεια του γραμμικού υλικού είναι κατασκευασμένη από α101, η σκληρότητα της επιφάνειας είναι HRC62-64· Το περίβλημα Νο1: Παροχή για όλα τα πιθανά εξαρτήματα, Νο4 και Νο6 με πλευρική οπή παροχής και οπή εξαερισμού. Νο. 8, 9, 11 με οπή αναρρόφησης για αερισμό Το προφίλ της βίδας θα καθοριστεί ανάλογα με τις ανάγκες Fodszxxifepfx Ag Esgg * 2 πλευρικές παροχείς για πλευρική τροφοδοσία * 1 σετ αερισμού προσαρμοσμένο στις ανάγκες Υδραυλική αντλία δακτυλίου, δεξαμενή νερού 1 m3, σύστημα ανάκτησης αερίων και αναθυμιάσεων *Ηλεκτρικός πίνακας Κουτί: Rittal Ανταλλάκτης θερμότητας: Apex Μετατροπείς: ABB Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC): Siemens Εξαρτήματα: Schneider Electric *Ανταλλακτικά Ένα σετ στοιχείων βίδας και περιβλήματος και ένα σετ αξόνων θα παραδοθούν μαζί με τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Fgsdpfoy Ef Ttsx Ag Eeg Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΞΥΛΟ CML -μηχανή κοπής CML, μία λάμα σταθεροποίησης + μία κινητή λεπίδα, μήκος από 700 έως 2100 mm, ύψος 120 mm -μηχανοκίνητο ρολό 5 mt με 4 μονάδες εξώθησης, συν διπλούς αυτόματους βραχίονες κεντραρίσματος για συγκράτηση του τεμαχίου που πηγαίνει σε πολλαπλές λεπίδες Fedswl Ibajpfx Ag Eogg -μονό άξονα πολλαπλών λεπίδων CML, πλάτος 500 mm, 125 hp, ύψος 120 mm, έτος 1998 CE

Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, PE30 – Επαγγελματική Γραμμή Επίστρωσης και Ψύξης Σοκολάτας – Δεξαμενή 30 kg – Σήραγγα Ψύξης 2,7 μ. – Σχεδόν καινούρια Προσφέρουμε προς πώληση την πλήρη γραμμή επίστρωσης και ψύξης σοκολάτας PE30, λόγω της παύσης λειτουργίας της πρόσφατα εγκαινιασμένης μονάδας παραγωγής μπάρας πρωτεΐνης μας στο Λονδίνο. Ο εξοπλισμός αγοράστηκε καινούργιος ειδικά για τις δικές μας ανάγκες παραγωγής και τέθηκε σε λειτουργία περίπου τον Μάρτιο του 2026. Από τότε, περίπου 25.000 μπάρες πρωτεΐνης με επικάλυψη σοκολάτας έχουν υποστεί επεξεργασία στη γραμμή, επομένως έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά λίγο σε εμπορική βάση και βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση. Ο εξοπλισμός πωλείται αποκλειστικά λόγω της παύσης λειτουργίας της μονάδας παραγωγής μας για επιχειρηματικούς και οικονομικούς λόγους – και όχι λόγω κάποιας δυσλειτουργίας του μηχανήματος. Το πλήρες σύστημα περιλαμβάνει: Μηχανή τήξης και επίστρωσης σοκολάτας PE30 Δεξαμενή τήξης/διατήρησης σοκολάτας 30 kg Τμήμα επίστρωσης σοκολάτας με ανοξείδωτο μεταλλικό ιμάντα Κατασκευασμένο κατά παραγγελία ακρυλικό περίβλημα/κάλυμμα για βελτιωμένη σταθερότητα της θερμοκρασίας γύρω από τη σοκολάτα Ψυγμένη σήραγγα ψύξης 2,7 μ. Ιμάντας ψύξης από πολυουρεθάνη κατάλληλο για τρόφιμα Συμπιεστής Copeland Εξωτερικός ανεμιστήρας εξαερισμού/εκροής Σχετικά εξαρτήματα που παρέχονται μαζί με το σύστημα Το ακρυλικό κάλυμμα κατασκευάστηκε κατά παραγγελία και σχεδιάστηκε ειδικά για το μηχάνημά μας, προκειμένου να διατηρείται μια πιο σταθερή θερμοκρασία γύρω από τη σοκολάτα κατά τη διάρκεια της επίστρωσης. Περιλαμβάνεται στην πώληση. Τεχνικά χαρακτηριστικά PE30 Κατασκευαστής: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Μοντέλο: PE30 Χωρητικότητα: 30 kg Τροφοδοσία: 220V / 1 Φάση / 50Hz, 1,8kW Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας SUS304 Ταχύτητα λειτουργίας: 2 m/λεπτό Πλέγμα: 200 × 1000 mm Ιμάντας: 200 × 1200 mm Διαστάσεις: περίπου 1230 × 850 × 1450 mm Σήραγγα ψύξης 2,7 μ. Ανοξείδωτος χάλυβας SUS304 Ιμάντας από πολυουρεθάνη κατάλληλο για τρόφιμα Ιμάντας 200 mm × 2700 mm 220V / 1 Φάση / 50Hz 2,8kW Συμπιεστής Copeland 2HP Δυνατότητα ελέγχου της θερμοκρασίας έως περίπου -15°C Διαστάσεις: περίπου 2800 × 850 × 1380 mm Βάρος: περίπου 220 kg Αυτά τα τεχνικά χαρακτηριστικά προέρχονται από την αρχική τεκμηρίωση του κατασκευαστή. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης έναν ανεμιστήρα εξαερισμού που προορίζεται για εγκατάσταση/εξαερισμό εκτός του χώρου παραγωγής. Fedezx D Dbopfx Ag Eegg Χρησιμοποιήσαμε τη γραμμή για την παραγωγή μπαρών πρωτεΐνης υψηλής ποιότητας με επικάλυψη σοκολάτας, αλλά μπορεί επίσης να είναι κατάλληλη για μπάρες ενέργειας/διατροφής, γλυκά, μπισκότα, προϊόντα ζαχαροπλαστικής και άλλα προϊόντα με επικάλυψη σοκολάτας. Ο κατασκευαστής καθορίζει επίσης ότι η σήραγγα ψύξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια σειρά εφαρμογών τροφίμων. Το μηχάνημα βρίσκεται επί του παρόντος στο Wimbledon, Λονδίνο, Ηνωμένο Βασίλειο. Μπορεί να κανονιστεί επιθεώρηση και μπορούν να παρασχεθούν βίντεο του εξοπλισμού σε λειτουργία σε σοβαρούς αγοραστές. Προσφέρουμε επίσης προς πώληση άλλο εξοπλισμό από τη μονάδα παραγωγής μπαρών πρωτεΐνης, συμπεριλαμβανομένων μηχανημάτων εξώθησης/διαμόρφωσης μπαρών πρωτεΐνης, εξοπλισμού επεξεργασίας σοκολάτας, μηχανών ροής συσκευασίας, μίκτρων και εξοπλισμού παραγωγής από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα μηχανήματα μπορούν να αγοραστούν μεμονωμένα ή ως μέρος μιας πλήρους γραμμής παραγωγής μπαρών πρωτεΐνης/ενέργειας. Παραλαβή από το Wimbledon, Λονδίνο. Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για τη διευθέτηση της κατάλληλης μεταφοράς και εγκατάστασης, εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2018, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, MAAG M-USG 600 H – Γραμμή κοκκοποίησης PET, 6.500 kg/ώρα – 2018 Fgsdpfozvc R Ujx Ag Eog Γραμμή κοκκοποίησης MAAG Automatik M-USG 600 H, κατασκευασμένη το 2018, σχεδιασμένη ως σύστημα κοκκοποίησης νημάτων σε υγρό μέσο για τη συνεχή παραγωγή κόκκων πολυμερούς και αρχικά χρησιμοποιήθηκε για PET. Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματη τροφοδοσία και κοπή νημάτων, ψύξη με νερό, υδραυλική μεταφορά, φυγοκεντρική ξήρανση και ταξινόμηση κόκκων, με εκτιμώμενη ονομαστική χωρητικότητα περίπου 5.300 kg/ώρα και μέγιστη σχεδιαστική χωρητικότητα έως 6.500 kg/ώρα. Είναι εξοπλισμένη με κεφαλή μήτρας 80 νημάτων, αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μηχανή κοκκοποίησης/κοπής νημάτων, υδραυλικό σύστημα μεταφοράς, φυγοκεντρικό στεγνωτήρα MAAG CENTRO 1600, ανεμιστήρα εξαγωγής, δονούμενο κόσκινο VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S και σύστημα ελέγχου με Siemens SIMATIC HMI. Η κατασκευή είναι κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι στις περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και το νερό της διαδικασίας. Κατάλληλη για την παραγωγή κόκκων PET και ενδεχομένως για εφαρμογές κοκκοποίησης ανακυκλωμένου PET (rPET), ανάλογα με τη διαμόρφωση της διαδικασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Διατίθενται δύο πανομοιότυπες γραμμές, εξοπλισμένες με στεγνωτήρες MAAG CENTRO 1600, με αριθμούς μηχανών CE-0468 και CE-0469.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K215202, πλάτος εργασίας: 120 χιλ., ύψος εργασίας: 200 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 2.800 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Προς πώληση προσφέρουμε φρέζα/πλάνη τετραπλής κατεργασίας ξύλου (4-side moulder) μάρκας Reignmac, μοντέλο RMM520, σε διαμόρφωση με 5 κεφαλές, σχεδιασμένη για αποδοτική και σειριακή επεξεργασία ξύλινων στοιχείων. Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό, προετοιμασμένο για εργασία και έτοιμο να εγκατασταθεί στο νέο ιδιοκτήτη. Η πώληση αφορά την πλήρη γραμμή μαζί με επιπλέον buffer μαγκαζέ για την είσοδο και την έξοδο, κάτι που βελτιώνει την τροφοδοσία και την απομάκρυνση στοιχείων και αυξάνει την αποδοτικότητα της εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Μοντέλο: RMM520 - Τύπος: φρέζα / τετραπλής πλάνης (4-SIDE MOULDER) - Αριθμός κεφαλών: 5 - Εύρος εργασίας (πλάτος): 20 – 200 mm - Εύρος εργασίας (πάχος): 8 – 120 mm - Ταχύτητα περιστροφής ατράκτων: +-6000 στροφές/λεπτό - Τάση: 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις - Συνολική ισχύς: 28,6 kW - Βάρος: 3500 kg - Έτος κατασκευής: 2010/08 - CE: Ναι Ταχύτητα προώθησης: - Προώθηση μετά από βελτιώσεις: έως 45 μ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: - Το μηχάνημα είναι 100% λειτουργικό - Προετοιμασμένο για εργασία - Συνίσταται επιτόπια επίσκεψη στη Layman εργοστάσιο επίπλων (δυνατότητα λειτουργικής επίδειξης) Εξοπλισμός που περιλαμβάνεται: - Reignmac RMM520 (5 κεφαλές) - Είσοδοι και έξοδοι buffer μαγκαζέ - Προστατευτικά καλύμματα + παράθυρα επίβλεψης - Πίνακας ελέγχου - Εγκατάσταση/στομίων για σύστημα απορρόφησης Σημαντική πληροφορία: - Το μηχάνημα πωλείται χωρίς φρέζες/κοπτικά εργαλεία. Εφαρμογές: - Πλαινές συρταριών και εξαρτήματα επίπλων - Λωρίδες, πλαίσια, πάνελ Fgsdeywkk Ujpfx Ag Esg - Ξύλινα εξαρτήματα για περαιτέρω κατεργασία Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης στην εταιρεία. Δυνατή η φόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 2.025 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, συνολικό βάρος: 200 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρεται μια γραμμή συσκευασίας Soco System, η οποία αποτελείται από μια μηχανή αναδίπλωσης με πτυσσόμενη βάση F-100-P και μια μηχανή σφράγισης κουτιών T-402-5-2-9. Ελάχιστο πλάτος κουτιού: 320 mm, μέγιστο πλάτος κουτιού: 520 mm, μέγιστο μήκος κουτιού: 900 mm, διαστάσεις μηχανής X/Y: περίπου 750 mm/1150 mm. Μηχανή σφράγισης κουτιών Soco T-402 5-8-7, εύρος μήκους κουτιού: 200 mm-750 mm, εύρος πλάτους κουτιού: 120 mm-460 mm, εύρος ύψους κουτιού: 95 mm-470 mm, απόδοση σφράγισης: 18/λεπτό, μέγιστη διάμετρος ρολού ταινίας: 385 mm, βάρος: περίπου 200 kg. Περιλαμβάνει προστατευτική ασπίδα ασφαλείας και κινούμενο ιμάντα μεταφοράς 500 mm. Η γραμμή είναι σε άριστη κατάσταση, τέθηκε σε λειτουργία τον Ιανουάριο του 2026 και έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 75 ημέρες σε μια βάρδια. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Fedpfszvp Uyox Ag Esgg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Fsdpfx Asvgu Tyjg Esgg Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Fjdpovgvwmofx Ag Eogg Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Βιομηχανική Γραμμή Επεξεργασίας Χυμών SACOME – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή SACOME για την επεξεργασία και τη διαχείριση χυμών, νέκταρ και υγρών ροφημάτων, σχεδιασμένη για την ενσωμάτωση διαφόρων σταδίων προετοιμασίας, κυκλοφορίας και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος εντός μιας συνεχούς εγκατάστασης. Το σύνολο περιλαμβάνει δεξαμενές επεξεργασίας, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες υγιεινής, σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα, τοποθετημένα σε μια κοινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με ανώτερη πλατφόρμα πρόσβασης. Η εγκατάσταση επιτρέπει την προετοιμασία του προϊόντος υπό ελεγχόμενες παραμέτρους πριν από την αποστολή του στα επόμενα στάδια παραγωγής ή συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: SACOME Fgjdpfx Agjynkgcs Ejg -Τύπος: Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και υγρά ροφήματα -Συνεχές σύστημα επεξεργασίας -Δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Σύστημα κυκλοφορίας και επανακυκλοφορίας προϊόντος -Σωληνοειδείς εναλλάκτες θερμότητας -Έμμεση θερμική επεξεργασία -Αντλίες υγιεινής για προϊόντα -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας -Κύκλωματα για υπηρεσίες θερμότητας -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Ανώτερη πλατφόρμα λειτουργίας και συντήρησης -Αυτοστηρικτική βιομηχανική κατασκευή -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ενσωματώνεται με συστήματα προετοιμασίας, ομογενοποίησης και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προεπεξεργασμένο προϊόν εισάγεται στη γραμμή SACOME και κυκλοφορεί μέσω αντλιών υγιεινής μέσω των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας επιτρέπει την έμμεση θέρμανση του προϊόντος, διατηρώντας το προϊόν και το ρευστό υπηρεσίας χωριστά. Ανάλογα με τη διαμόρφωση λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν διαφορετικά στάδια θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και μεταγενέστερης ψύξης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και τα εγκατεστημένα όργανα επιτρέπουν τη διατήρηση των καθορισμένων συνθηκών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το προϊόν που δεν φτάνει στις απαιτούμενες παραμέτρους μπορεί, ανάλογα με τη διαμόρφωση του κυκλώματος, να επανακυκλοφορηθεί για να περάσει ξανά από τη διαδικασία. Μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία, το προϊόν μπορεί να σταλεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης, έναν ομογενοποιητή ή απευθείας στην αντίστοιχη γραμμή εμφιάλωσης. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, φρουτοποτών και άλλων υγρών τροφίμων που χρειάζονται μια βιομηχανική εγκατάσταση για θερμική επεξεργασία και προετοιμασία του προϊόντος. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των εναλλακτών και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με: Χυμούς φρούτων Χυμούς λαχανικών Νέκταρ Ροφήματα με πολτό Υγρά πουρέ Βάσεις φρούτων Διαμορφωμένα ροφήματα Άλλα συμβατά υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα Η γραμμή μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ανάμιξης, ομογενοποιητές, δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα CIP και εξοπλισμό εμφιάλωσης για να σχηματίσει μια πλήρη εγκατάσταση παραγωγής ροφημάτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, θερμοκρασίες επεξεργασίας, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Τροφοδοσία Weinig High Mech E6 + έξοδος A5 + στοιβακτής 1. Ρολλός μεταφορέας τροφοδοσίας συσκευασίας Weinig. 2. Κλίση συσκευασίας Weing 3. Μεταφορικός μεταφορέας επίπεδης αλυσίδας εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig με τροφοδότη μονής σανίδας. 4. Μονάδα διαλογής απορριμμάτων Weinig με τροχιές κυλίνδρων. 5. Τροφοδοσία χυτευτικού μηχανήματος Weinig EM814 με τροφοδότη επίπεδης αλυσίδας. 6. Μεταφορικός ιμάντας επιταχυντή εξόδου Weinig 3m. 7. Ρολλός μεταφορέας με αλυσιδωτές λαβίδες εγκάρσιας τροφοδοσίας. 8. Μεταφορικός ιμάντας σταθεροποίησης εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig. 9. Επίπεδος στοιβακτής αλυσίδας Weinig με ρολό μεταφορέα ψαλιδιού ανύψωσης. Fgjdpfx Ajzv S D Reg Eeg 10. Ρολλός μεταφορείς εξόδου συσκευασίας Weinig. Δυνατότητα προσφοράς με επιπλέον σύστημα δεματοποίησης Weinig, εάν χρειαστεί.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, συνδυασμός κόπτη-συμπιεστή/εξωθητήρα, συνεχής τανγκεδιακή τροφοδοσία, σε λειτουργία με μία βάρδια από το 2021 και χρήση βιομηχανικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων υλικών άλεσης DPE/αλουμίνιο (σωληνωτά προϊόντα). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: • Υδραυλικό κυλινδρικό κόπτη, πλάτους 140 cm για ρολά διαμέτρου έως και 60 cm, με ισχύ κίνησης 18,5 kW • Ταινιόδρομο Erema με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, διαστάσεις 900 x 110 cm, με χρονοδιακόπτη • Τεμαχιστή Wagner WS30, ισχύος 30 kW, με ρότορα πλάτους 140 cm και υδραυλική ώθηση, ρότορας με 74 αναστρέψιμες κοπτικές κεφαλές, κοχλία μεταφοράς και τροφοδοσίας με κλίση • Σύστημα εισαγωγής ρολών για βαριά ρολά με διαμήκη κοπτική μονάδα για αποφόρτιση του μύλου, η κίνηση ελέγχεται με μετατροπέα συχνότητας, ισχύς 3,5 kW • Κοπτικός μύλος με ισχύ 11 kW, τοποθετημένος μετά τον τεμαχιστή/εισαγωγή ρολών για παράλληλη λειτουργία, αναρρόφηση/φυσούνα μεταφοράς προς σιλό αποθήκευσης με αναδευτήρα, ρυθμιζόμενο με μετατροπέα συχνότητας για ποσότητα εκκένωσης/κάλυμμα κατά της σκόνης • Κοχλίας τροφοδοσίας για υλικά άλεσης • Ταινιόδρομος μήκους 9 m, πλάτους 80 cm με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας βάσει φόρτισης του κόπτη συμπιεστή • Κοχλίας μεταφοράς για 100% υλικά άλεσης, από ανοξείδωτο χάλυβα, μήκος 4,5 m, διάμετρος 100 mm • Κοπτικός συμπιεστής ισχύος 138 kW ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας, ανεμιστήρας αναρρόφησης, ψεκασμός νερού για ψύξη, τανγκεδιακή τροφοδοσία προς εξωθητήρα • Εξωθητήρας ES 180 mm 30 LD με διπλό κενό αερίων, συμπεριλαμβανομένου: – Φίλτρο λέιζερ LF διαμέτρου 500 mm, σύστημα 2 δίσκων, κοχλίας εξαγωγής ακαθαρσιών με χρονοδιακόπτη, αισθητήρα πίεσης μάζας, εφεδρικά κόσκινα: 60mesh (2x), 70mesh • Κεφαλή κοκκοποίησης: 26 διατρήσεις – εναλλάξιμες, έτος κατασκευής 2021, αισθητήρας πίεσης μάζας, πλήρης ανακατασκευή/ανταλλακτικά φθοράς προγραμματισμένα για Ιανουάριο 2026 Fjdezb Dr Sepfx Ag Eogg • Δεξαμενή ψύξης νημάτων, μήκους 700 cm x πλάτους 70 cm, από ανοξείδωτο χάλυβα. Ρολλοί νημάτων πλαστικοί με ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμιζόμενο ύψος, έτος κατασκευής 2023 • Κοκκοποιητής κλωστών SG 200 E με ισχύ 7,5 kW και 1 εφεδρικό κοκκοποιητή 5,5 kW για γρήγορη εναλλαγή κατά τη συντήρηση ή τον καθαρισμό • Δονούμενο κόσκινο διαλογής κοκκώδους υλικού, ανοξείδωτο, με φυσούνα μεταφοράς και σωληνώσεις • Πλαίσιο πλήρωσης BIG BAG, με δύο θέσεις, σκάλα και πλατφόρμα • Ζυγαριά δαπέδου BIG BAG με εκτυπωτή απόδειξης Απόδοση υλικού ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, έως 900 kg/h Εκκίνηση και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς μας – λεπτομέρειες και κόστη κατόπιν συνεννόησης Επίσκεψη στη Wuppertal, άμεσο ραντεβού κατόπιν επικοινωνίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Έτος κατασκευής: 1978, τύπος ελέγχου: χειροκίνητος, βαθμός αυτοματοποίησης: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, αριθμός κυλίνδρων: 3, διάμετρος άξονα: 400 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 622 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 2 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (απόσταση/χρόνος): 4.900 mm/min, Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 254 χιλ., Μέγιστο πάχος τοιχώματος σωλήνα: 10 χιλ., συνολικό βάρος: 22.000 κιλ, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.600 χιλ., συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, BOLDRINI BSA 40 – βαριά μηχανή διαμόρφωσης / κύλισης προφίλ Fjdpfx Agozilzvj Esgg Πωλείται μια βαριά, βιομηχανική μηχανή διαμόρφωσης προφίλ BOLDRINI BSA 40, κατασκευής BOLDRINI S.p.A., Ιταλία. Η μηχανή προορίζεται για τη διαμόρφωση και κύλιση μεταλλικών προφίλ, σωλήνων, γωνιακών προφίλ, ράγας, φλαντζών, Τ-προφίλ, διπλών Τ-προφίλ και άλλων δομικών στοιχείων με μεγάλη ακτίνα. Είναι κατάλληλη για την κατασκευή μεταλλικών κατασκευών, αμπαριών, ναυπηγικής, σωληνωτών κατασκευών, δεξαμενών, φλαντζών και βαριάς βιομηχανικής παραγωγής. Βασικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: BOLDRINI S.p.A. Μοντέλο: BSA 40 Έτος κατασκευής: 1978 Σειριακός αριθμός: 5936 Τύπος μηχανής: μηχανή διαμόρφωσης / κύλισης προφίλ Σύστημα λειτουργίας: 3 κύλινδροι Έλεγχος: χειροκίνητος / ηλεκτρομηχανικός Κίνηση: ηλεκτρική Βάρος: περίπου 22.000 kg Κατάσταση: μεταχειρισμένη, αποθηκευμένη εκτός γραμμής παραγωγής Διαθέσιμα εργαλεία: σετ κυλίνδρων, μήτρες, τμήματα και πρόσθετα εξαρτήματα, όπως φαίνονται στις φωτογραφίες Ενδεικτική χωρητικότητα σύμφωνα με το μοντέλο BSA 40 Γωνιακό προφίλ: έως περίπου 203 x 203 x 25 mm Σωλήνες: έως περίπου Ø254 mm Κατάλληλη για: σωλήνες, L-προφίλ, Τ-προφίλ, διπλά Τ-προφίλ, ράγες, φλάντζες και προφίλ με μεγάλη ακτίνα Εξοπλισμός και ιδιαίτερα χαρακτηριστικά Η μηχανή έχει στιβαρή, βαριά κατασκευή, μεγάλους κυλίνδρους εργασίας και μηχανική ρύθμιση μέσω βιδωτών αξόνων. Διατίθενται κύλινδροι εργασίας, μήτρες προφίλ, πρόσθετα τμήματα και εξαρτήματα για διάφορους τύπους προφίλ. Ο ηλεκτρικός πίνακας είναι διαθέσιμος και περιλαμβάνει ρελέ, διακόπτες, ασφάλειες, μετασχηματιστή, κлемπιέ και πίνακα ελέγχου. Η μηχανή δεν έχει δοκιμαστεί υπό φορτίο μέχρι στιγμής. Παρατηρείται επιφανειακή διάβρωση σε μέρος των κυλίνδρων, των εργαλείων και του σώματος λόγω αποθήκευσης σε εξωτερικό χώρο. Συνιστάται επιτόπιος έλεγχος και ηλεκτρικός/μηχανικός έλεγχος πριν από τη θέση σε λειτουργία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης αυτόματη γραμμή παραγωγής παλετών Corali. Η γραμμή παραγωγής είναι ιδανική, για παράδειγμα, για την κατασκευή παλετών από χαρτί και χαρτόνι. Η αυτόματη ρύθμιση ταχείας αλλαγής επιτρέπει μέγιστη αποδοτικότητα ακόμη και σε μικρές σειρές παραγωγής. Η μηχανή είναι σε λειτουργία και πλήρως επιχειρησιακή. Χαρακτηριστικά της γραμμής: - Μονάδα καρφώματος επιφανείας (deck nailing unit) - Μονάδα καρφώματος ποδιών (leg nailing unit) - Μονάδα συναρμολόγησης - Μονάδα επικάλυψης με μεμβράνη, 6 ρολά - Μονάδα εκτύπωσης μελάνης - Ταχεία αλλαγή ρυθμίσεων, χρόνος αλλαγής περίπου 5 λεπτά - Ελάχιστη ποσότητα παραγωγής από 15 τεμάχια - Δυναμικότητα περίπου 1800 τεμάχια ανά βάρδια - Διαστάσεις παλέτας: ελάχιστο 530x530mm, μέγιστο 1500x1250mm - Ξύλινοι τάκοι / δύο πριονοκορδέλες κοπής τακων και μεταφορικός ιμάντας Fgsdsy Exvnopfx Ag Esg - Οι συμπιεσμένοι τάκοι μπορούν να φορτωθούν χειροκίνητα - Δυνατότητα κατασκευής παλετών με κλειστή και ανοιχτή επιφάνεια - 2 χειριστές - Πριονοκορδέλα κοπής γωνιών - Ρομποτική στοίβαξη - Δέσιμο της στοίβας - Δυνατότητα τροφοδοσίας της γραμμής με ήδη κατασκευασμένα καπάκια - Εγχειρίδια τόσο σε έντυπη μορφή όσο και σε αρχεία - Έτος κατασκευής 2009 Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσυναρμολόγηση και τη μεταφορά της γραμμής σύμφωνα με το συμφωνημένο χρονοδιάγραμμα. Η γραμμή θα πωληθεί ως ενιαίο σύνολο.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, Κινητή Μηχανή Δημιουργίας Λορίδων για Κατασκευές από Ατσάλι με Καμπυλόγραμμη Στέγη, χωρίς Φέροντα Σκελετό Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής για Αυτοφερόμενα Ατσάλινα Ανάγγερα και Καμπυλόγραμμες Στέγες Η κινητή μηχανή δημιουργίας λορίδων έχει σχεδιαστεί για την επιτόπια παραγωγή αυτοφερόμενων καμπυλόγραμμων ατσάλινων πάνελ που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ατσάλινων κτιρίων χωρίς φέροντα σκελετό, ανάγγερων και αυτοφερόμενων μεταλλικών στεγών. Η τεχνολογία αυτή καθιστά δυνατή την κατασκευή μεγάλων ατσάλινων κτιρίων χωρίς τον συμβατικό εσωτερικό ατσάλινο σκελετό. Το ατσάλινο κουλουριασμένο υλικό μετατρέπεται σε ένα δομικό προφίλ, κόβεται στο απαιτούμενο μήκος και στη συνέχεια καμπυλώνεται στην απαιτούμενη ακτίνα του κτιρίου. Αρκετά καμπυλόγραμμα πάνελ συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μια ειδική μηχανή σύνδεσης για να σχηματίσουν μια ισχυρή, συνεχόμενη και αυτοφερόμενη καμπυλόγραμμη δομή. Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή: ανάγγερων από ατσάλι χωρίς φέροντα σκελετό ανάγγερων για αεροσκάφη γεωργικών κτιρίων κτιρίων για την αποθήκευση σιτηρών και μηχανημάτων αποθηκών βιομηχανικών κτιρίων Fsdeztwx Uopfx Ag Eegg εργαστηρίων γκαράζ κτηνοτροφικών κτιρίων αθλητικών εγκαταστάσεων αυτοφερόμενων ατσάλινων στεγών προσωρινών κτιρίων στρατιωτικών και υλικοτεχνικών εγκαταστάσεων αποθήκευσης Κινητή Παραγωγή Απευθείας στο Εργοτάξιο Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι η δυνατότητα παραγωγής των ολοκληρωμένων δομικών πάνελ απευθείας στο εργοτάξιο. Ο κύριος εξοπλισμός διαμόρφωσης και καμπύλωσης είναι εγκατεστημένος σε ένα κινητό πλαίσιο ρυμουλκούμενου. Η μηχανή μπορεί, επομένως, να μεταφερθεί στο εργοτάξιο, όπου τα ατσάλινα κουλουριασμένα υλικά μετατρέπονται σε έτοιμα δομικά καμπυλόγραμμα πάνελ. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μεγάλα πάνελ, τα οποία διαφορετικά θα ήταν δύσκολο ή δαπανηρό να μεταφερθούν. Η παρεχόμενη μηχανή έχει δύο άξονες και οκτώ ελαστικά, σχεδιασμένα για μετακίνηση γύρω από το εργοτάξιο. Διαδικασία Παραγωγής Η πλήρης διαδικασία παραγωγής αποτελείται από διάφορα στάδια: Ατσάλινο Κουλουριασμένο Υλικό → Ξτύλιγμα → Δημιουργία Ευθείας Γραμμής Προφίλ → Κοπή στο Απαιτούμενο Μήκος → Καμπύλωση → Σύνδεση Πάνελ → Ανύψωση → Εγκατάσταση Το παρεχόμενο τεχνικό εγχειρίδιο περιγράφει τη μηχανή ως έναν συνδυασμό ενός τμήματος δημιουργίας λορίδων και ενός τμήματος κάμψης, με ηλεκτρικά κινούμενα συστήματα διαμόρφωσης και κάμψης και υδραυλική κοπή. Κύριες Τεχνικές Προδιαγραφές Παράμετρος Προδιαγραφή Τύπος μηχανής Κινητή γραμμή παραγωγής λορίδων για καμπυλόγραμμα φύλλα Εφαρμογή Ατσάλινα κτίρια χωρίς φέροντα σκελετό / αυτοφερόμενα Πλάτος τροφοδοσίας 1000 mm Αποτελεσματικό πλάτος προφίλ Περίπου 610 mm Πάχος υλικού 0,8–1,5 mm Σταθμοί διαμόρφωσης 13 + 1 Ταχύτητα διαμόρφωσης ευθείου πάνελ Έως 15 μ/λεπτό Ταχύτητα διαμόρφωσης / κάμψης καμπυλόγραμμου πάνελ Έως 13 μ/λεπτό Ταχύτητα σύνδεσης Περίπου 6 μ/λεπτό Κινητήρας διαμόρφωσης 7,5 kW Κινητήρας κάμψης 5,5 kW Κινητήρας κοπής 4,0 kW Επιπλέον κινητήρας 3,0 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς κινητήρα Περίπου 20 kW Σύστημα κοπής Υδραυλικό Υλικό εργαλείου κοπής Cr12MoV, θερμικά επεξεργασμένο Υλικό ρόλλερ Ατσάλι 45#, επιχρωμιωμένο και σκληρυμένο Σκληρότητα ρόλλερ HRC 58–62 Σύστημα ελέγχου PLC Διαστάσεις μηχανής Περίπου 9000 × 2230 × 2200 mm Βάρος μηχανής Περίπου 9000 kg Πλαίσιο 2 άξονες / 8 ελαστικά Διαθέσιμα Διάφορα Μεγέθη Προφίλ Η μηχανή μπορεί επίσης να κατασκευαστεί για διαφορετικές διαστάσεις δομικών προφίλ, ανάλογα με την απαιτούμενη έκταση του κτιρίου και την εφαρμογή. Οι διαθέ

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή Ανάμειξης και Προετοιμασίας Χυμών με Ομογενοποιητή – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή ανάμειξης, προετοιμασίας και ομογενοποίησης χυμών, σχεδιασμένη για την παραγωγή και την επεξεργασία χυμών, νέκταρ, αναψυκτικών φρούτων και άλλων υγρών ή ημι-υγρών προϊόντων. Η εγκατάσταση αποτελείται από διάφορες δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, συστήματα ανάδευσης, υγιεινές σωληνώσεις, αντλίες, όργανα και έναν ομογενοποιητή, επιτρέποντας την εκτέλεση διαφόρων λειτουργιών προετοιμασίας του προϊόντος εντός μιας ενιαίας μονάδας. Η ομογενοποίηση επιτρέπει τη μείωση και την πιο ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων που υπάρχουν στο προϊόν, συμβάλλοντας στη βελτίωση της σταθερότητας, της υφής και της συνοχής του, και μειώνοντας την τάση διαχωρισμού των φάσεων, ανάλογα με τη σύνθεση. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Τύπος: Γραμμή ανάμειξης και προετοιμασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και αναψυκτικά -Διάφορες δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Δεξαμενές με συστήματα ανάδευσης -Ενσωματωμένος ομογενοποιητής -Ανάμειξη και ομογενοποίηση του προϊόντος -Σύστημα κυκλοφορίας και μεταφοράς -Υγιεινές αντλίες -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Προετοιμασία και σύνθεση ανά παρτίδα -Δυνατότητα ανακυκλοφορίας του προϊόντος -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Υγιεινικός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Σύνολο τοποθετημένο σε κοινή κατασκευή -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε συστήματα θερμικής επεξεργασίας και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Τα διάφορα συστατικά ή τα βασικά προϊόντα εισάγονται στις δεξαμενές προετοιμασίας, όπου μπορούν να πραγματοποιηθούν λειτουργίες ανάμειξης, διάλυσης, προσθήκης συστατικών και επεξεργασίας. Στη συνέχεια, το προϊόν μπορεί να κυκλοφορήσει μέσω του ομογενοποιητή, όπου υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία που αποσκοπεί στη μείωση και την ομογενοποίηση του μεγέθους των σωματιδίων ή των διασκορπισμένων φάσεων. Ανάλογα με τη σύνθεση και τη διαμόρφωση της εγκατάστασης, το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: -Προετοιμασία και ανάμειξη χυμών -Παραγωγή νέκταρ -Ανάμειξη διαφόρων συμπυκνωμάτων ή πουρέ -Προσθήκη συστατικών -Ομογενοποίηση -Σταθεροποίηση διαλυμάτων -Μείωση του διαχωρισμού των φάσεων -Προετοιμασία πριν από τη θερμική επεξεργασία -Τροφοδοσία γραμμών εμφιάλωσης ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, αναψυκτικών φρούτων, υγρών πουρέ και άλλων ποτών που απαιτούν μια ευέλικτη εγκατάσταση για προετοιμασία και ομογενοποίηση. Μπορεί να επεξεργαστεί προϊόντα που περιέχουν πολτό ή σωματίδια σε αιωρημένη μορφή, υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και η διαμόρφωση του ομογενοποιητή και του υπόλοιπου εξοπλισμού που είναι εγκατεστημένος. Fgedpfx Agox S E E Ae Esg Η γραμμή μπορεί στη συνέχεια να ενσωματωθεί με παστευροποιητές, αποστειρωτές, εναλλάκτες θερμότητας, αποστειρωμένες δεξαμενές και συστήματα εμφιάλωσης. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό μήκος: 16.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Μηχάνημα στρώσης υφάσματος – Πλήρης γραμμή κοπής Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση ένα βιομηχανικό σύστημα στρώσης υφάσματος GERBER Spreader SY 101, συμπεριλαμβανομένου μηχανήματος στρώσης και πλήρους συστήματος τραπεζιών. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή στρώση υφασμάτινων φύλλων σε μακριά τραπέζια κοπής στη βιομηχανία ένδυσης. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία υλικού, ακριβή έλεγχο στρώσεων και αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα στην περιοχή κοπής. Η εγκατάσταση λειτούργησε ως μέρος πλήρους παραγωγικής γραμμής μαζί με αυτόματο φορτωτή υφασμάτων Gerber (μονάδα 31 C) και CNC σύστημα κοπής Lectra VT-FA-MH-71 (μονάδα 29 C). Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει μία συνεχόμενη ροή εργασίας από τη διαχείριση ρολών μέχρι τη στρώση και την κοπή, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνοντας τη δυναμικότητα. Το μηχάνημα ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου, συντηρήθηκε στις 27.02.2026 και είναι καταγεγραμμένο σε βίντεο λειτουργίας στις 05.03.2026. Περιλαμβάνονται • GERBER Spreader SY 101 • Σύστημα μετάδοσης κίνησης με ράγες • Ενσωματωμένο πάνελ χειρισμού • Μακριά τραπέζια στρώσης (περίπου 16,5 m) • Βάση ρολών υφάσματος • Σύστημα μεταφορικής ταινίας ή τραπέζι αερόστρωσης • Διασυνδέσεις για ενσωμάτωση με συστήματα φόρτωσης και κοπής Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: Gerber Technology • Μοντέλο: SY 101 • Τύπος: Μηχάνημα στρώσης υφάσματος • Εφαρμογή: Αίθουσα κοπής / γραμμή στρώσης Ικανότητα • Μέγιστο πλάτος ρολού: περ. 1800 mm • Μέγιστο βάρος ρολού: περ. 100 kg • Μέγιστη διάμετρος ρολού: περ. 500 mm • Μέγιστο ύψος στρώσης: περ. 230 mm Απόδοση • Ταχύτητα στρώσης: έως 100 m/min Fgjdpfey Avqdox Ag Eog • Ακρίβεια μήκους: ±2 mm Συνδέσεις • Τάση: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Ισχύς: περ. 2,5 kW • Πίεση αέρα: περ. 6 bar Χαρακτηριστικά συστήματος • Τραπέζι αερόστρωσης για εύκολη κίνηση βαριών υφασμάτων • Τροφοδοσία υφάσματος χωρίς τάση • Ακριβής μέτρηση μήκους για ελαχιστοποίηση απωλειών υλικού • Συμβατό με αυτόματους φορτωτές και CNC συστήματα κοπής Πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια μειώνει απώλειες υλικού • Συνεχής ροή παραγωγής • Μειωμένη χειρωνακτική εργασία • Κατάλληλο για denim, εργασιακά και τεχνικά υφάσματα • Μοναδιαίο σύστημα για ευέλικτη διαρρύθμιση Κατάσταση Βιομηχανικής χρήσης, μεταχειρισμένη Λειτουργική πριν την απενεργοποίηση Υπάρχουν συνήθη ίχνη χρήσης Επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση δυνατή Πώληση σύμφωνα με την επιθεώρηση («as-is, where-is»), χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Υπό την ευθύνη του αγοραστή Συνιστάται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση

Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 1.378 h, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μάρκα: Berstorff Τύπος: ZE 25 γραμμή ανάμειξης (compounding) Αρ. σειράς: 90200771-0010/2002 Έτος κατασκευής: 2002 Ώρες λειτουργίας: 1.378 Διάμετρος κοχλία: 25 mm Λόγος L/D κοχλία: 44 Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Βάρος: 1.350 κιλά Διαμόρφωση γραμμής: – 1x γραβιμετρικό σύστημα τροφοδοσίας σκόνης Brabender – 1x θυρίδα εξαερισμού για αποερίωση με αντλία κενού – Κεφαλή εκτόξευσης νημάτων με 6 κοιλότητες – Κύλινδρος ψύξης με σύστημα ρύθμισης θερμοκρασίας – Pelletizer με ρυθμιζόμενη ταχύτητα – Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Άλλα: Όλα τα έγγραφα διατίθενται στα γερμανικά Fjdpfxszuk Tns Ag Ejgg Το μηχάνημα χρησιμοποιούνταν αρχικά για βιοϋλικά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, WEBER SLC 901 | Βιομηχανική μηχανή κοπής υψηλής απόδοσης για αλλαντικά και τυριά Κατασκευαστής: Weber Maschinenbau GmbH Μοντέλο / Τύπος: SLC 901 Εξωτερικές διαστάσεις: 5380 x 1310 x 1970 mm Εκτιμώμενο βάρος: 1.800 kg Fgsdpjzxt Ucjfx Ag Ejg Ενσωματωμένος εξοπλισμός: Ζυγαριά ελέγχου και ταινιομεταφορέας διαλογής και τμηματοποίησης Η βιομηχανική μηχανή κοπής αλλαντικών και τυριών Weber SLC 901 είναι μια μηχανή υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για συνεχή κοπή και τμηματοποίηση προϊόντων σε βιομηχανίες κρέατος, μεταποίησης τροφίμων, τυροκομεία και κρεατοπωλεία. Οι μηχανές της Weber καθορίζουν εδώ και χρόνια τα πρότυπα όσον αφορά την ακρίβεια κοπής, την ταχύτητα και την απόδοση της διαδικασίας κοπής σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας τροφίμων. Η γραμμή αποτελείται από μια μονάδα κοπής, ένα ενσωματωμένο δυναμικό σύστημα ζύγισης και ταινιομεταφορείς διαλογής και ταξινόμησης. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του βάρους κάθε μερίδας, την εξάλειψη των ελλειμματικών βαρών και την αυτόματη απόρριψη ή διόρθωση των φετών πριν από τη διαδικασία συσκευασίας σε μηχανές ρολού (trassformer/thermoformer) ή σε μηχανές συσκευασίας σε δίσκους (traysealer).

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επαγγελματική μηχανή ηλεκτρικής λειτουργίας για τη διαμόρφωση υδρορροών, σχεδιασμένη για τη συνεχή παραγωγή ημικυκλικών ή γωνιακών υδρορροών από ρολό υλικού. Κατάλληλη για ατσάλι, αλουμίνιο και χαλκό. Fgedpfx Agezyly Ho Eeg Η μηχανή διαμορφώνει τις υδρορροές απευθείας από μεταλλική λωρίδα και είναι κατάλληλη για την παραγωγή υδρορροών, λαμαρίνας και συστημάτων απορροής ομβρίων υδάτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Τύπος υδρορροής: ημικυκλική ή γωνιακή Διαθέσιμα μεγέθη υδρορροών: 125 mm και 150 mm (5" και 6") Υλικό: γαλβανισμένο/βαμμένο ατσάλι, αλουμίνιο, χαλκός Πάχος ατσαλιού: 0,50–0,57 mm Χαλκός: 16 ουγγιές Πλάτος λωρίδας: 298–381 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 16 μ/λεπτό Ηλεκτρική λειτουργία Συνεχής διαδικασία διαμόρφωσης με ρολό Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή Πλεονεκτήματα: Γρήγορη και αποδοτική παραγωγή με σταθερό προφίλ και διαστάσεις υδρορροών. Η μηχανή είναι κατάλληλη τόσο για παραγωγή σε εργαστήριο όσο και για επαγγελματικές μονάδες παραγωγής υδρορροών. Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, πλήρως λειτουργική. Τοποθεσία: Λετονία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Fgedpewlt Dgjfx Ag Eog Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Fgedpfx Agsyz R E To Eog Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 30 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 650 χιλ., εύρος περιστροφής: 360 °, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: Fanuc, Ρομπότ FANUC SR6IA-30P-C-CENR, πλήρες με τον αντίστοιχο ελεγκτή. Διαθέσιμες 8+ μονάδες από τον Οκτώβριο του 2026. Τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί σε μια γραμμή παραγωγής της IMA, η οποία είχε δημιουργηθεί για ένα συγκεκριμένο έργο, αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Έτσι, παρόλο που τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί στη γραμμή, δεν χρησιμοποιήθηκαν ποτέ πριν από τη διακοπή του συγκεκριμένου έργου. Οι γραμμές παραγωγής βρίσκονται ακόμα στις αρχικές τους συσκευασίες από την IMA. FANUC SR-6iA Fodpfszzplcjx Ag Eogg - Τύπος: SCARA - Άξονες: 4 – J1, J2, J3, J4 - Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 6 kg - Οριζόντια εμβέλεια: 650 mm - Κάθετη διαδρομή J3: 210 mm - Εύρος J1: ±148° - Εύρος J2: ±150° - J4: ±360° - Επαναληψιμότητα: περίπου ±0,01 mm για τους άξονες J1/J2/J3 - Βάρος ρομπότ: 30 kg - Τυπικές εφαρμογές: επιλογή και τοποθέτηση, συναρμολόγηση, έλεγχος ποιότητας και συσκευασία - Ελεγκτής: R-30iB Plus για την τρέχουσα διαμόρφωση.