Μεταχειρισμένο Grecon Γραμμή Σύνδεσης Δακτύλων προς πώληση (19.641)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Πλάτος υλικού: 2000 mm Βάρος κουλούρας: 35,0 t Πάχος υλικού: 0,6 - 2,5 mm Hedpfx Aszrpu Ejnvjt Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 610 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 900 - 1900 mm Διατομή υλικού: 1600 x 2,5 mm² Αριθμός ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 13 Διάμετρος ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 50 mm Ταχύτητα: 0 - 60 m/min Ισχύς μετάδοσης: 81,0+ kW Βάρος ισιωτικής μηχανής: 14,5 t Η γραμμή ταινίας αποτελείται από: - Ξετυλιχτήρας μάρκας Schleicher, τύπος HE 355 - 2100, με βοηθητική κίνηση, σύστημα πίεσης, μετακινούμενος - Καρέκλα φόρτωσης κουλούρας - Μονάδα έλξης μάρκας Schleicher - Ψαλίδι αποκοπής (σχιστικό) - Ισιωτική μηχανή μάρκας Schnutz, τύπος RME 18/50/13-2000 TZ με ρυθμιζόμενη κίνηση χωρίς βαθμίδες, 30 ενδιάμεσοι κύλινδροι, 117 κύλινδροι στήριξης - Γέφυρα βρόχου - Κύλινδρος προώθησης μάρκας Schleicher, τύπος WV-SYS-A 160-2000

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών. Αριθμός/Pos Αρ./Όνομα/Ποσότητα 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Καρουσέλ τροφοδοσίας μπλοκ/1 3/OM-1500EL/Μηχανή ποδιών/1 4/LP-OM/Σύστημα τοποθέτησης ποδιών/1 5/D-1000EL/Deck Machine/1 6/KTR-1006/Μεταφορέας αλυσίδας L=6000/1 7/GRG/Ρομπότ Gantry Μηχανική λαβή/1 8/SMS-1000EL/Μηχανή Συναρμολόγησης/1 9/HKR/Αυτόματη γωνιακή μηχανή κοπής/1 10/KTR-1004/Μεταφορέας αλυσίδας L=4000/1 11/ROB-G/Ρομπότ με μηχανική λαβή/1 Μέση χωρητικότητα: 1500 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος) Hodpfowduudjx Anvjt Μέγιστη χωρητικότητα: 1900 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος)

Έτος κατασκευής: 1980, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ayen Τύπος DB 1000 K 23 Hedpfjpgkqpox Anvjt Έτος κατασκευής 1980 Έγκριση GS Αριθµός ατράκτων 23 τεµάχια Αριθµός δοκών τρυπανιού 1 Απόσταση ατράκτου / πλέγμα 32 mm Διάτρηση από πάνω Περιστρεφόμενη πνευματική Συσκευή διάτρησης γραμμής οπών

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Έχουμε να προσφέρουμε μια γραμμή συσκευασίας σνακ από την Cabinplant που κατασκευάστηκε το 2018 και περιλαμβάνει: -Έναν ανελκυστήρα 1 τροχιάς -ανελκυστήρα 3 τροχιών -ζυγιστήρα 24 κεφαλών με καλάθι 1L -Μια ζυγαριά 32 κεφαλών με καλάθι 1L Hedjpxm Ugspfx Anvjt -Σύστημα υγιεινής EWD 50 της KEN (σταθμός πλύσης για τον εξοπλισμό ζύγισης) -Πλατφόρμα με σκάλες -Εργαλείο διανομής - 2 τεμ. -Multivac R245 τύπου ASE 500, αέριο, κενό χωρίς αντλία κενού Η διάταξη λειτούργησε μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής του εξοπλισμού, με λειτουργία περίπου 100 rh. Η γραμμή αποσυναρμολογήθηκε από τις υπηρεσίες των κατασκευαστών Cabinplant και Multivac.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς λαμαρίνας - SGP Costruzioni Meccaniche Αποτελείται από: • Προφιλιαριστική μηχανή EGB 401 MAT 11/98 με 18 στάδια • Μηχανοκίνητο ξετυλιχτήρα τύπου AS/P 10x1250 • Λίκνο φόρτωσης • Τραπέζι εισαγωγής Hjdjy Smxwopfx Anvet • Σταθερή μονάδα κοπής τύπου start/stop • Τραπέζι εκφόρτωσης • Στοιβαχτής • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με κονσόλα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ισχύς: 60 kW (81,58 ίππους), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Σταθμός Συλλογής Big-Bag Η GrabTrade ειδικεύεται στην πώληση μηχανημάτων και ολοκληρωμένων τεχνολογικών λύσεων για τη βιομηχανία ανακύκλωσης εδώ και πολλά χρόνια. Είμαστε επίσημος αντιπρόσωπος της 3E Machinery στην Πολωνία. Προσφέρουμε νέα και μεταχειρισμένα μηχανήματα τεμαχισμού, κοκκοποιητές και ολοκληρωμένα συστήματα ανακύκλωσης. Προσφέρουμε ένα νέο, συμπαγές ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ σύστημα τεμαχισμού και κοκκοποίησης, συνδυάζοντας έναν τεμαχιστή WT3080 με έναν άξονα και υδραυλικό ωθητή, έναν κοκκοποιητή PC3280R με μαχαίρια και έναν πλήρη σταθμό συλλογής υλικού σε Big-Bag με έναν ανεμιστήρα μεταφοράς 5,5 kW και δύο θέσεις πλήρωσης Big-Bag. Το σύστημα συνδυάζει τον προ-τεμαχισμό και τη λεπτή κοκκοποίηση σε μια ενιαία, συμπαγή εγκατάσταση. Ο WT3080 είναι τοποθετημένος απευθείας πάνω από τον κοκκοποιητή PC3280R, επιτρέποντας τη μεταφορά του προ-τεμαχισμένου υλικού απευθείας στον κοκκοποιητή για το δεύτερο στάδιο μείωσης του μεγέθους. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ: 1. WT3080 – Τεμαχιστής με Έναν Άξονα και Υδραυλικό Ωθητή Ισχύς κύριου κινητήρα: 30 kW Υδραυλικός κινητήρας: 2,2 kW Μήκος ρότορα: 800 mm Διάμετρος ρότορα: 300 mm Ταχύτητα ρότορα: 83 σ.α.λ. Μαχαίρια ρότορα: 42 + 4 τεμ. Σταθερά μαχαίρια: 2/4 τεμ. Τυπική διάτρηση σίτας: 40 mm Θάλαμος κοπής: 1.200 × 800 mm Βάρος: περίπου 2.400 kg Ο υδραυλικός ωθητήρας τροφοδοτεί αυτόματα το υλικό προς τον περιστρεφόμενο ρότορα κοπής, εξασφαλίζοντας σταθερή και αποδοτική λειτουργία, ακόμη και με ογκώδη και ανομοιογενή απόβλητα. 2. PC3280R – Κοκκοποιητής με Μαχαίρια Ισχύς κινητήρα: 22 kW Μήκος ρότορα: 800 mm Διάμετρος ρότορα: 320 mm Θάλαμος κοπής: 834 × 414 mm Ρότορας τύπου V: 3 × 2 περιστρεφόμενα μαχαίρια Σταθερά μαχαίρια: 2 × 2 Τυπική διάτρηση σίτας: 12 mm Ο PC3280R εκτελεί το δεύτερο στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας το προ-τεμαχισμένο υλικό σε ένα σημαντικά μικρότερο και πιο ομοιόμορφο τελικό κλάσμα. 3. Πλήρης Σταθμός Συλλογής Υλικού σε Big-Bag Ανεμιστήρας μεταφοράς: 5,5 kW Σύστημα μεταφοράς υλικού μετά τον κοκκοποιητή Κυκλώνας Ολοκληρωμένο σύστημα σωληνώσεων Υποστηρικτική κατασκευή για Big-Bag Δύο θέσεις πλήρωσης Big-Bag Ο ανεμιστήρας μεταφοράς μεταφέρει το αλεσμένο υλικό από τον κοκκοποιητή στον σταθμό Big-Bag, παρέχοντας ένα αποτελεσματικό και εύχρηστο σύστημα για τη συλλογή του τελικού αλεσμένου προϊόντος. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ: Το ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ σύστημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων: Πλαστικά PP, PE, HDPE και LDPE, πλαστικά θραύσματα και απόβλητα, πλαστικοί σωλήνες και προφίλ, πλαστικά κιβώτια και δοχεία, απόβλητα από χύτευση με έγχυση, απόβλητα μεμβρανών, Hedpev I S T Tefx Anvjt απόβλητα καλωδίων, χαρτί και χαρτόνι, απόβλητα ξύλου, απόβλητα υφασμάτων, Big-Bags, διάφορα βιομηχανικά και παραγωγικά απόβλητα. Το κύριο πλεονέκτημα του συστήματος είναι ο συμπαγής σχεδιασμός του και η ολοκληρωμένη διαδικασία τεμαχισμού σε δύο στάδια – ο WT3080 εκτελεί τον προκαταρκτικό τεμαχισμό, ενώ ο κοκκοποιητής PC3280R μειώνει το υλικό στο απαιτούμενο τελικό κλάσμα. Το επεξεργασμένο υλικό μεταφέρεται στη συνέχεια πνευματικά απευθείας στον σταθμό Big-Bag με δύο θέσεις. Αυτή η διαμόρφωση ακολουθεί την αρχή που χρησιμοποιείται στις ολοκληρωμένες γραμμές θραύσης της GrabTrade: προ-τεμαχιστής → κοκκοποιητής με μαχαίρια → ανεμιστήρας μεταφοράς → σταθμός συλλογής σε Big-Bag. ΚΥΡΙΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ: Ολοκληρωμέ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ροπή αντίστασης 100 cm³ Διάμετρος κύριου άξονα 130 mm Διάμετρος πλευρικών αξόνων 130 mm Hodpfxsd Eqg Ne Anvjt Εξωτερική διάμετρος κυλίνδρων κάμψης 410 mm Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κύλισης 0-6 m/min Εγκατεστημένη ισχύς 18,4 kW (25 hp) Μήκος 1.900 mm Πλάτος 2.200 mm Ύψος 1.900 mm Βάρος 5,720 kg Βασικός εξοπλισμός: Υδραυλική ρύθμιση των πλευρικών κυλίνδρων 3 κυλίνδρους με κίνηση (3 υδραυλικά μοτέρ + 3 πλανητικά γρανάζια μείωσης) Ανεξάρτητοι πλευρικοί κύλινδροι οδήγησης προφίλ, ρυθμιζόμενοι σε 6 κατευθύνσεις, πλήρως υδραυλικοί Αυτόματη αντιστάθμιση περιμετρικής ταχύτητας Πλήρες σετ κυλίνδρων γενικής χρήσης για τυποποιημένα προφίλ και δοκάρια (12 τεμάχια) Σετ εργαλείων για μηχανολογικό εξοπλισμό Έλεγχος χαμηλής τάσης στην κονσόλα του κινητού χειριστή Συσκευή ασφαλείας σύμφωνα με τους κανονισμούς Τεχνική τεκμηρίωση και πιστοποιητικά CE Ψηφιακές ενδείξεις για τη θέση των πλευρικών κυλίνδρων Προαιρετικό, εγκατεστημένο: Έλεγχος NC της Siemens PGS-CLASSIC

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1400 m/min Hsdpfx Asvptbuonvst

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχάνημα φρεζαρίσματος καβίλιας για την κατασκευή καβίλιας σε στρογγυλή ξυλεία. Hedpfxsy Tmn Ij Anvst Η φρεζαριστική μηχανή καβίλιας "Connector" αναπτύχθηκε από τον αυστριακό κατασκευαστή μηχανημάτων Neuhauser Fürlinger. Χρησιμοποιείται για την κατεργασία στρογγυλής ξυλείας και τη φρεζάρισμα ενώσεων καβίλιας για ξυλοκατασκευές και κατασκευή φραχτών. Λειτουργίες: αιχμηροποίηση, στρογγυλοποίηση (φρεζάρισμα καβίλιας), λοξοκοπή.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Γραμμή Raimann για στέγες με μίνι-δεσμοποίηση και στοίβαξη. Περιλαμβάνονται: - μηχανισμός τροφοδοσίας - Raimann Profirip 340 (2019) - μεταφορέας ελαστικού ιμάντα εξόδου - μεταφορέας με κύλινδρο απόρριψης - μεταφορέας συσσώρευσης (πριν από τη μικροδεματοποίηση) - μηχανή μίνι-δεματοποίησης (4 mb/min) - μεταφορέας συσσώρευσης (μετά τη μίνι-δεματοποίηση) - στοιβαχτής (7 στρώματα/λεπτό) Παράμετροι Raimann Profirip 340: έτος κατασκευής: 2019 Ταχύτητα: 10-80m/min Κύριος κινητήρας: 1,5 δισ: 55kW Ύψος κοπής: 15-140mm Hjdpfx Anemk S S Eevjt Μέγιστο πλάτος: 340mm Η γραμμή είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας, εξακολουθεί να λειτουργεί και είναι διαθέσιμη για προβολή σε πριονιστήριο στη Σλοβακία. Ο λόγος πώλησης είναι η αναβάθμιση σε γραμμή πλάνης 250m/min. Για περισσότερες πληροφορίες ή για να κανονίσετε την προβολή μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή καρφώματος παλέτας Αυτόματος τροφοδότης και κόφτης μπλοκ Αυτόματος φορτωτής μπλοκ Καρφωτής Ποτήρι Καρφωτής Κόφτης γωνιών Ηλεκτρικός πίνακας αποτελεσμάτων Λοξοτομητής Hodpfswhftfsx Anvot Περιστροφέας 90º Ποτήρι Σωρεύτης Εξερχόμενη μεταφορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Hodpfxovgvrwe Anvet Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Hjdpfsvgt N Tox Anvjt Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς Hjdpfx Asvguuksnvet 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σαρωτής μιας πλευράς για ταξινόμηση ή βελτιστοποίηση: Hjdpov Tlgdsfx Anvjt Πλάτος: 30-200mm Ύψος: 13-50mm Μήκος: 2-6μ Δυνατότητα ανίχνευσης: Κόμβοι, δομή ξύλου, ρωγμές, ρωγμές στο τέλος, χρωματικές παραλλαγές κ.λπ. Ταχύτητα σάρωσης: έως 200 m/min Δυνατότητα σάρωσης διαφορετικών προφίλ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Hedpfszg In Tsx Anvet Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Hodpovgud Ssfx Anvst Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Hedpfx Aey Szcwsnvjt Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO-22949/1/19, ΑΝΑΦ.: MM6218 1 συστοιχία γραμμικού συστήματος ζύγισης 8 διαδρόμων της Sparc Systems. Τεχνικά χαρακτηριστικά⚙️ ✅ Κατασκευαστής – Sparc Systems Ltd. ✅ Μοντέλο – LCWS. Hedpfx Ansxd Thmovst ✅ Συνολικές διαστάσεις – 1620 χιλ. μήκος x 920 χιλ. πλάτος x 1620 χιλ. ύψος. Σημείωση 🗒️ Ο πωλητής διαθέτει προσφορά για υπηρεσίες συντήρησης και προετοιμασίας του εξοπλισμού για παραγωγική χρήση, με κόστος 12.000 – 15.000 £ ανά μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M 09.10.288, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 700 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ύψος εργασίας: 850 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Kallfass Universa 700 – Πλήρως αυτόματη μηχανή θερμοσυγκόλλησης πλευρικών ραφών + KALLFASS θερμοσυστελλόμενος θάλαμος COMPAKT650 D Βιομηχανική μηχανή συσκευασίας για θερμοσυγκόλληση μεγαλύτερων προϊόντων, όπως κορνίζες, έπιπλα, μονωτικά υλικά και παρόμοια είδη. Κατασκευάζεται από την Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Γερμανία), διαθέτει πιστοποίηση CE. Βασικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: έως 65 συσκευασίες/λεπτό Πλάτος ράβδου διατομικής θερμοσυγκόλλησης: 750 mm Μέγιστο ύψος διακένου θερμοσυγκόλλησης: 300 mm Ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 mm Hjdpfx Anszwld Hevjt Ταινία: διπλωμένη στο κέντρο ή επίπεδη, 12–80 μικρόμετρα· διάμετρος ρολού έως 400 mm, πλάτος έως 900 mm Ράβδος θερμοσυγκόλλησης με μόνιμη θέρμανση και εναλλάξιμη γωνία θερμοσυγκόλλησης, χωρίς ανάγκη συντήρησης, έλεγχος θερμοκρασίας μέσω PLC Siemens S7 PLC με έγχρωμη οθόνη αφής για λειτουργία (πολυγλωσσική) Τροφοδοσία: 400V, 50Hz, τριφασική, 3,5 kVA Διαστάσεις: περίπου 2500 x 1400 x 2100 mm Χρώμα: Ανθρακί Kallfass Συμπεριλαμβάνεται η αρχική τεχνική τεκμηρίωση και η δήλωση συμμόρφωσης CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σήραγγα Κατάψυξης IQF Γραμμικού Τύπου FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF FRIGOSCANDIA, μοντέλο FF-2-RMA, σχεδιασμένη για την ταχεία και συνεχή κατάψυξη τροφίμων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένη από την FRIGOSCANDIA, η οποία αποτελεί σημείο αναφοράς στην τεχνολογία βιομηχανικής κατάψυξης, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ταχείας κατάψυξης μέσω ελεγχόμενης κυκλοφορίας ψυχρού αέρα, επιτρέποντας την ταχεία μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διέλευσής του από τη σήραγγα. Η τεχνολογία IQF (Ατομική Ταχεία Κατάψυξη) είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για προϊόντα που απαιτούν ταχεία κατάψυξη, ευνοώντας τη διατήρηση των χαρακτηριστικών τους και επιτρέποντας, ανάλογα με το προϊόν και τη διαδικασία, τη διατήρηση των μονάδων χωριστών κατά τη διάρκεια της κατάψυξης. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FRIGOSCANDIA -Μοντέλο: FF-2-RMA -Τύπος: Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF -Σύστημα συνεχούς ταχείας κατάψυξης -Τεχνολογία IQF – Ατομική Ταχεία Κατάψυξη -Αναγκαστική κυκλοφορία ψυχρού αέρα -Συνεχής μεταφορά προϊόντος -Βιομηχανικός σχεδιασμός για συνεχή λειτουργία -Απομονωμένη θάλαμος κατάψυξης -Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου -Ανθεκτική κατασκευή για βιομηχανική χρήση -Σχεδιασμένο για γραμμές υψηλής παραγωγής -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων -Κατάλληλο για διάφορα τρόφιμα ανάλογα με τη διαμόρφωση ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΑΤΑΨΥΞΗΣ Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA έχει σχεδιαστεί για να καταψύχει το προϊόν συνεχώς κατά τη διάρκεια της διαδρομής του στο εσωτερικό της σήραγγας. Το προϊόν εισέρχεται στην ζώνη κατάψυξης και υποβάλλεται σε έντονη κυκλοφορία αέρα χαμηλής θερμοκρασίας, επιτυγχάνοντας γρήγορη θερμική μεταφορά μέχρι να επιτευχθούν οι απαιτούμενες συνθήκες κατάψυξης. Το γραμμικό σύστημα διευκολύνει την ενσωμάτωσή του μεταξύ των σταδίων προετοιμασίας και των επόμενων λειτουργιών αποθήκευσης ή συσκευασίας του κατεψυγμένου προϊόντος. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος Μεταφορείς και ανελκυστήρες Γραμμές προετοιμασίας και επεξεργασίας Εξοπλισμό ζεμάτισματος και ψύξης Συστήματα επιθεώρησης Εξοπλισμό ζύγισης και δοσομέτρησης Μηχανές συσκευασίας Ολοκληρωμένες γραμμές κατεψυγμένων προϊόντων ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Hjdpfxewn Hd Se Anvot Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες κατεψυγμένων λαχανικών, φρούτων, ψαριών και θαλασσινών, προϊόντων κρέατος, έτοιμων γευμάτων και άλλων κατεψυγμένων τροφίμων που απαιτούν μια γρήγορη και συνεχή βιομηχανική διαδικασία. Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA αποτελεί μια ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να ενσωματώσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητά τους για βιομηχανική κατάψυξη IQF. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Γραμμή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας για παστερίωση επεξεργασμένου τυριού, με θέρμανση από τη θερμοκρασία του αρχικού μίγματος έως περίπου 85°C, για εμφιάλωση ή περαιτέρω επεξεργασία. Η γραμμή αποτελείται από: Δεξαμενή αποθήκευσης Η δεξαμενή αποθήκευσης χρησιμοποιείται για την προσωρινή αποθήκευση του επεξεργασμένου τυριού πριν από την περαιτέρω επεξεργασία ή την εμφιάλωση. Το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία περίπου 15 °C, προκειμένου να διατηρηθούν η ποιότητα και να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ιξωδοελαστικότητα. Αυτό σταθεροποιεί τη ροή της διαδικασίας, εξισορροπεί τις διακυμάνσεις στις προηγούμενες και τις επόμενες φάσεις της παραγωγής και βοηθά στη διατήρηση των σταθερών ιδιοτήτων του προϊόντος. Χωρητικότητα: 400 kg Μοντέλο: Zufühfbehälter 400 Τύπος: 670 Αριθμός μηχανήματος: 14616 Εγκατεστημένη ισχύς: 22 kW (46A) Έτος κατασκευής: 2012 Η δεξαμενή αποθήκευσης είναι εξοπλισμένη με: - Δεξαμενή με 2 κοχλιοφόρους μεταφορείς, κατάλληλη για καθαρισμό CIP. - Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι - Αισθητήρες φορτίου για την ένδειξη του βάρους στη δεξαμενή αποθήκευσης - Αντλία εκφόρτωσης - Αντλία επιστροφής CIP (μοντέλο Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Συνεχής θερμική επεξεργασία Hedpfszxc Dmjx Anvot Η συσκευή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τη συνεχή θέρμανση και επεξεργασία του μίγματος τυριού από περίπου 15 °C έως 85 °C. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται και ομογενοποιείται μέσω ενός αναδευτήρα υψηλής παραγωγής διάτμησης, ώστε να επιτευχθεί η βέλτιστη ανάμειξη του ατμού στο προϊόν και να επιτευχθεί η επιθυμητή δομή και συνοχή. Αυτό διασφαλίζει αποτελεσματική επεξεργασία, ομοιόμορφη ποιότητα του προϊόντος και σταθερή ροή για τις επόμενες φάσεις της παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μονάδας θέρμανσης Μοντέλο: FL / Erhitzungseinheit Τύπος: 261 Αριθμός μηχανήματος: 14217 Εγκατεστημένη ισχύς: 17 kW (37A) Έτος κατασκευής: 2012. Οι μονάδες ελέγχου δεν περιλαμβάνονται.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εξώθησης / γραμμή παραγωγής εξώθησης, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού συσκευασίας. Προς πώληση διατίθεται μια πλήρης, έτοιμη για λειτουργία γραμμή παραγωγής εξώθησης για τρόφιμα. Η εγκατάσταση αποτελείται από διάφορα συντονισμένα εξαρτήματα και καλύπτει τη διαδικασία παραγωγής από την ανάμειξη των πρώτων υλών, μέσω της εξώθησης, της ξήρανσης και της ψύξης, έως τη συσκευασία. Ο αναμικτήρας είναι σχεδιασμένος για παρτίδες έως και περίπου 300 kg. Ο ενσωματωμένος μονοκοχλιωτός εξωθητήρας επιτυγχάνει – ανάλογα με τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται, τη συνταγή και τις παραμέτρους της διαδικασίας – παραγωγική ικανότητα περίπου 70–90 kg ανά ώρα. Περιεχόμενα / Εξαρτήματα της γραμμής εξώθησης: 1. Αναμικτήρας – σχεδιασμένος για έως και περίπου 300 kg 2. Μονοκοχλιωτός εξωθητήρας – απόδοση περίπου 70–90 kg/ώρα 3. Κοχλίας μεταφοράς / Σύστημα μεταφοράς 4. 3 x δοχεία προϊόντος / ενδιάμεσα δοχεία 5. Φούρνος ξήρανσης / ταινιομεταφορέας ξήρανσης – μήκος περίπου 5 μέτρα 6. Σύστημα εξαερισμού και αερισμού 7. Σύστημα ψύξης / ψυκτικός κύλινδρος 8. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Doypack 9. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Flowpack Η εγκατάσταση επιτρέπει μια σε μεγάλο βαθμό συνεχόμενη διαδικασία παραγωγής, από την επεξεργασία των πρώτων υλών έως το τελικό, συσκευασμένο προϊόν. Τεχνική εκτέλεση Όλα τα εξαρτήματα κατασκευάστηκαν στην Ουκρανία και διαθέτουν πιστοποίηση CE. Όλα τα μέρη και οι επιφάνειες που έρχονται σε άμεση επαφή με το προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής, στη διαμορφωμένη κατάσταση που παρουσιάζεται, έχει μήκος περίπου 28 μέτρα. Οι επιμέρους μηχανές και τα εξαρτήματα μπορούν, ανάλογα με τον διαθέσιμο χώρο παραγωγής, να διαταχθούν διαφορετικά, εάν απαιτείται. Εφαρμογές Η εγκατάσταση εξώθησης είναι κατάλληλη, για παράδειγμα, για την παραγωγή: Προϊόντων τύπου puff και σνακ Προϊόντων με βάση το ρύζι ή τα δημητριακά Δημητριακών και εξωθημένων προϊόντων Λειτουργικών σνακ Άλλων εξωθημένων τροφίμων Η πραγματική παραγωγική ικανότητα και το τελικό προϊόν εξαρτώνται από τις πρώτες ύλες, τη συνταγή, τη μήτρα, καθώς και από τις αντίστοιχες παραμέτρους εξώθησης και ξήρανσης. Είναι δυνατή η επιθεώρηση της εγκατάστασης μετά από προηγούμενη συνεννόηση για ραντεβού. Εάν ενδιαφέρεστε, μπορούμε να σας παράσχουμε περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες, εικόνες και λεπτομέρειες σχετικά με τις επιμέρους μηχανές. Επίσης, υπάρχει η δυνατότητα αγοράς των επιμέρους μηχανών χωριστά. Επισυνάπτεται η ακόλουθη τιμοκατάλογος: 1. Αναμικτήρας – σχεδιασμένος για έως και περίπου 300 kg - 5.000,00 € 2. Μονοκοχλιωτός εξωθητήρας – απόδοση περίπου 70–90 kg/ώρα - 15.000 € 3. Κοχλίας μεταφοράς / Σύστημα μεταφοράς - 2.500,00 € 4. 3 x δοχεία προϊόντος / ενδιάμεσα δοχεία - 1.000,00 € ανά δοχείο 5. Φούρνος ξήρανσης / ταινιομεταφορέας ξήρανσης – μήκος περίπου 5 μέτρα - 20.000 € 6. Σύστημα εξαερισμού και αερισμού - 500,00 € 7. Σύστημα ψύξης / ψυκτικός κύλινδρος - 2.000 € 8. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Doypack - 18.000 € 9. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Flowpack - 15.000 € Hodpfxsztkxbs Anvot

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή πλήρωσης περιλαμβάνει: (1) ανυψωτή κενών ποτηριών Kettner Presant Super, έτος κατασκευής: 1990 (2) ξέπλυμα Krones Gripstar, έτος κατασκευής: 1991 (3) γεμιστήρα Krones FKVCF 110, έτος κατασκευής: 1991 (4) φυσικό φελλό Bertolaso Delta 416S, έτος κατασκευής: 1991 (5) μεταφορέας φελλού (6) μηχανή καλωδίωσης Kematec Dratomat 20, έτος κατασκευής: 1991 (7) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 211, έτος κατασκευής: 1991 (8) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 505, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (15) Φορτωτής παλετών Kettner Pressant Universal, έτος κατασκευής: 1990 (16) Δεματοποιητής Born HB R 240/430, έτος κατασκευής: 1990 (17) Μεταφορέας κυλίνδρων παλετών (18) Μεταφορέας κυλίνδρων, απόδοση: 18.000 φιάλες/h, με τεκμηρίωση, κατάλληλη για φιάλες αφρώδους οίνου, η γραμμή είναι αδρανής εδώ και δέκα χρόνια. Hjdpfx Ask Nm Nrsnvst

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Το σύστημα περιλαμβάνει (1) Βιομηχανικό ρομπότ KUKA KR 150-2 2000 (2) Σύστημα συγκόλλησης σημείου SPATZ (3) Επιθεώρηση κάμερας OMRON (4) Light Barrier SICK, μετρητής ωρών λειτουργίας: 2602 ώρες. Hodpfxjgqkpms Anvjt