Μεταχειρισμένο Lisec Γραμμή Παραγωγής Θερμομονωτικών Υαλοπινάκων προς πώληση (16.815)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων Njdpfjfwmt Usx Aazewl [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 69.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 16.000 χιλ., συνολικό ύψος: 16.000 χιλ., Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τον Ευρωπαϊκό Κώδικα EN 1993 για τη βιομηχανική ξήρανση ξύλινων ροκανιδιών, πριονιδιού ή παρόμοιων προϊόντων βιομάζας και είναι κατάλληλη για χρήση στην παραγωγή βιομάζας, ξυλείας ή πελλετών. Στοιχεία της διαδικασίας: Θερμαντήρας αέρα, κύλινδροι ανακατεύθυνσης, μονάδες εισαγωγής, μονάδες εξαγωγής, κοχλιοφόρος μεταφορέας, συσκευή τάσης και ρύθμισης ιμάντα, 7 καμινάδες εξαγωγής καυσαερίων (ύψος έως περίπου 17,6 μέτρα) Nwsdpfszw Apgjx Aazjl Σχεδιασμένη για χρήση θερμού αέρα ή ανάκτηση θερμότητας (π.χ. λέβητας βιομάζας ή μονάδα συνδυασμένης παραγωγής θερμότητας και ηλεκτρικής ενέργειας), θερμική ισχύς 10.270 kW, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς 690 kW. Η θερμοκρασία εισόδου στον ξηραντήρα είναι 68°C, η θερμοκρασία εξόδου είναι 42°C, και το μέσο μεταφοράς θερμότητας είναι ένα μείγμα νερού/γλυκόλης. Η παροχή όγκου στην έξοδο του ξηραντήρα είναι 1.081.000 m³/h. Τιμή εκπομπών σκόνης 5 mg/Nm³ (σε υγρή κατάσταση), ηχητική πίεση σε απόσταση 1 μέτρου 85 dB(A) από το άνοιγμα της σωλήνωσης εξαγωγής και του ξηραντήρα. Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για εξωτερική θερμοκρασία έως -40°C, η παροχή είναι τουλάχιστον 70 m³/h και το μέγιστο 250 m³/h, με πυκνότητα του υλικού 260 kg/m³. Η πλατφόρμα εργασίας του ξηραντήρα στηρίζεται σε χαλύβδινες κολώνες ύψους περίπου 8,00 μέτρων και είναι περιβαλλόμενη από θερμομονωτικά πάνελ σάντουιτς. Κάτω και ανάμεσα στις κολώνες μπορεί να τοποθετηθεί μια αίθουσα ή άλλα στοιχεία παραγωγής (βλ. στα έγγραφα, χαλύβδινες κατασκευές). Η εγκατάσταση έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί από μια έμπειρη ομάδα συναρμολόγησης, και η ομάδα αυτή μπορεί να διατεθεί για τη μεταφορά και την επανασυναρμολόγηση. Παρακαλούμε για την προσοχή σας: Πουλάμε αποκλειστικά αυτόν τον ιμάντα ξηραντήρα και όχι άλλα εξαρτήματα! Παρακαλούμε, απευθυνθείτε στον κύριο Sörgel μέσω WhatsApp για τις ερωτήσεις σας, καθώς βρίσκεται στο εργοστάσιο και δεν μπορεί πάντα να απαντήσει στο τηλέφωνο. Ευχαριστούμε πολύ!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 17405, διαδρομή άξονα Χ: 550 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 410 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 10.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 15.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 240, Καμία ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 550 mm Διαδρομή άξονα Y: 410 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Διαδρομή άξονα B: -110 έως +110° Διαδρομή άξονα C: 360° Nwodpoz D Taasfx Aazjl Απόσταση από την επιφάνεια της παλέτας έως την κεντρική γραμμή του άξονα: -20 έως 430 mm Απόσταση από το κέντρο του άξονα B έως την κεντρική γραμμή του άξονα: -40 έως 410 mm Απόσταση από το κέντρο του άξονα B έως την κεντρική γραμμή του άξονα: -20 mm Απόσταση από την κεντρική γραμμή της παλέτας έως το σημείο μηδέν του άξονα Z: 265 mm Απόσταση από την κεντρική γραμμή της παλέτας έως το σημείο μηδέν του άξονα Y: 180 mm Παλέτα Περιοχή εργασίας στην παλέτα: Ø 130 mm Χωρητικότητα φορτίου παλέτας: 40 kg Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας: Ø 250 × 250 mm Επιφάνεια στήριξης παλέτας: 4 × M12 × 1,75 Απόσταση από το κάτω μέρος της παλέτας έως την επιφάνεια της παλέτας: 970 mm Μετατόπιση παλέτας άξονα B/C: 0,001° / 0,001° Χρόνος αλλαγής παλέτας άξονα B: 1,2 δευτερόλεπτα/90° Χρόνος αλλαγής παλέτας άξονα C: 0,9 δευτερόλεπτα/90° Χρόνος αλλαγής παλέτας άξονα C: 1,2 δευτερόλεπτα/180° Χρόνος αλλαγής παλέτας άξονα C: 1,4 δευτερόλεπτα/270° Ροπή περιστροφής παλέτας άξονα B: 1.070 Nm Ροπή περιστροφής παλέτας άξονα C: 192 Nm Ροπή πέδησης παλέτας άξονα B: 1.112 Nm Ροπή πέδησης παλέτας άξονα C: 500 Nm Άξονας Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 50 έως 15.000 στροφές/λεπτό Αλλαγή ταχύτητας άξονα: 5-ψήφια άμεση εντολή S Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Κώνος άξονα: 7/24, κώνος αρ. 40 Εσωτερική διάμετρος ρουλεμάν άξονα: 70 mm Μέγιστη ροπή περιστροφής άξονα: 65,1 Nm στις 1.100 στροφές/λεπτό Εξαέρωση άξονα: Τυπική Ευθυγράμμιση άξονα: Τυπική Δύναμη σύσφιξης εργαλείου: 7,0 kN Αυτόματος αλλαγτήρας εργαλείων Χωρητικότητα αποθήκης εργαλείων: 240 θέσεις Στέλεχος εργαλείου: JIS B 6339, άξονας εργαλείου 40T Τύπος βίδας σύσφιξης: JIS B 6339, βίδα σύσφιξης 40P Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου σε ελεύθερους βοηθητικούς σταθμούς: 150 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 10 kg Επιλογή εργαλείου: Σύστημα σταθερής διεύθυνσης Βραχίονας αλλαγής εργαλείου: Τύπος λαβίδας W Ταχύτητες τροφοδοσίας Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα X/Y/Z: 50 m/min Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα B: 30 στροφές/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα C: 50 στροφές/λεπτό Τροφοδοσία άξονα X/Y/Z: 1 έως 50 m/min Τροφοδοσία άξονα B: 30 στροφές/λεπτό Τροφοδοσία άξονα C: 50 στροφές/λεπτό Επιτάχυνση ταχείας κίνησης άξονα X/Y/Z: 0,6 G Επιτάχυνση ταχείας κίνησης άξονα B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Μέγιστη επιτάχυνση κατά την τροφοδοσία κοπής άξονα X/Y/Z: 0,4 G Μέγιστη επιτάχυνση κατά την τροφοδοσία κοπής άξονα B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Ταχύτητα προσεγγιστικής κίνησης άξονα X/Y/Z: 0 έως 4000 mm/min Ταχύτητα προσεγγιστικής κίνησης άξονα B/C: 0 έως 11,11 στροφές/λεπτό Ελάχιστο βήμα κίνησης άξονα X/Y/Z: 0,001 mm Ελάχιστο βήμα κίνησης άξονα B/C: 0,001° ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: MATSUURA G-TECH 840 DI Αριθμός σειράς: 350536 Ηλεκτρικές τιμές σύνδεσης Ονομαστική φαινόμενη ισχύς: 36 kVA Τάση εισόδου: 415 V Συχνότητα εισόδου: 50 Hz Ρεύμα εισόδου: 50 A Διαστάσεις και βάρος Συνολικό μήκος: 6.000 mm Συνολικό πλάτος: 5.000 mm Συνολικό ύψος: 3.500 mm Συνολικό βάρος: 15.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας γκορδελιών Σύστημα ψύξης Υποδοχές εργαλείων στον αυτόματο αλλαγτήρα εργαλείων Εξωτερική αναφορά: Hanon - Lot 1

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής παλετών Corali. Η αυτόματη ρύθμιση για γρήγορη αλλαγή επιτρέπει υψηλή απόδοση, ακόμη και σε μικρές σειρές παραγωγής. Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής είναι ιδανική για την κατασκευή προϊόντων όπως παλέτες από χαρτί και χαρτόνι – ή άλλες παλέτες – όπου οι γρήγορες αλλαγές ρύθμισης είναι ζωτικής σημασίας για την ανταγωνιστικότητα και την αποδοτικότητα. Στοιχεία σχετικά με τη γραμμή: - Μονάδα στερέωσης επιφανειών με καρφιά - Μονάδα στερέωσης στηριγμάτων με καρφιά - Μονάδα συναρμολόγησης - Μονάδα επικάλυψης με μεμβράνη, 6 ρολά - Μονάδα εκτύπωσης με μελάνι - Γρήγορη ρύθμιση για αλλαγή, χρόνος αλλαγής περίπου 5 λεπτά - Ελάχιστη σειρά παραγωγής από 15 τεμ. - Χωρητικότητα περίπου 1800 τεμ. / βάρδια - Διαστάσεις παλετών ελάχ. 530x530 mm, μέγ. 1500x1250 mm - Ξύλινα μπλοκ / δύο πριόνια κοπής μπλοκ και μεταφορέας - Τα συμπιεσμένα μπλοκ μπορούν να φορτωθούν χειροκίνητα - Παλέτες με κλειστή και ανοιχτή επιφάνεια - 2 χειριστές - Πριόνι κοπής γωνιών Nwsdpfx Aey Exvnsazol - Ρομποτική στοίβαξη - Δέσιμο της στοίβας - Δυνατότητα τροφοδοσίας της γραμμής παραγωγής με προηγουμένως κατασκευασμένα εξαρτήματα - Εγχειρίδια τόσο σε έντυπη μορφή όσο και σε ψηφιακή μορφή - Έτος κατασκευής 2009 Η γραμμή παραγωγής παλετών έχει αποσυναρμολογηθεί και έχει καταγραφεί λεπτομερώς. Αυτήν τη στιγμή, αποθηκεύεται στη Νότια Φινλανδία. Η εταιρεία που αποσυναρμολόγησε και κατέγραψε τη γραμμή είναι διαθέσιμη για επανασυναρμολόγηση επιτόπου, εάν απαιτείται. Η γραμμή θα πωληθεί ως ένα ενιαίο σύνολο.

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών. Αριθμός/Pos Αρ./Όνομα/Ποσότητα 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Καρουσέλ τροφοδοσίας μπλοκ/1 3/OM-1500EL/Μηχανή ποδιών/1 4/LP-OM/Σύστημα τοποθέτησης ποδιών/1 5/D-1000EL/Deck Machine/1 6/KTR-1006/Μεταφορέας αλυσίδας L=6000/1 7/GRG/Ρομπότ Gantry Μηχανική λαβή/1 8/SMS-1000EL/Μηχανή Συναρμολόγησης/1 Njdpfowduudsx Aazjwl 9/HKR/Αυτόματη γωνιακή μηχανή κοπής/1 10/KTR-1004/Μεταφορέας αλυσίδας L=4000/1 11/ROB-G/Ρομπότ με μηχανική λαβή/1 Μέση χωρητικότητα: 1500 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος) Μέγιστη χωρητικότητα: 1900 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Γραμμή πίτας με αλουμινόχαρτο Rinc Rijkaart, 5 σειρών. Η γραμμή έχει τεθεί σε λειτουργία, αλλά δεν έχουμε πελάτες για πίτες με αλουμινόχαρτο. Έτος μηχανής: 2022, έχουν γίνει μόνο δοκιμαστικές λειτουργίες. Nodpfx Aaexu Duxjzowl Προϊόν: Στρογγυλή πίτα Ø 110 mm, ύψος 40 mm – 5 προϊόντα στη σειρά – 125 τεμ/λεπτό, Βάρος γέμισης περίπου 170 γρ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό μήκος: 6.700 χιλ., πλάτος εργασίας: 650 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 5.200 χιλ., Γραμμή παραγωγής λεπτών αρτοσκευασμάτων 'Canolino' 5.2 (με συνολικό μήκος περίπου 670 cm) Nodpfxjy Na T No Aazowl Γραμμή επεξεργασίας ζύμης και παραγωγής λεπτών αρτοσκευασμάτων 'Canolino' 5.2, με πλαστική ταινία εργασίας περίπου 65 x 520 cm, έτος κατασκευής 2004, σχεδιασμένη για την παραγωγή μιας ευρείας γκάμας προϊόντων όπως διάφορα σφολιατοειδή με ή χωρίς γέμιση, προϊόντα ζύμης και άλλες εξειδικευμένες αρτοπαρασκευές. Η γραμμή 'Canolino' είναι εύκολη στη χρήση και έχει αρθρωτή κατασκευή με ρόδες. Διαθέτει κεφαλή βαθμονόμησης φύλλου ζύμης, μεγάλη γκάμα από διάφορους κυλίνδρους κοπής (συμπεριλαμβανομένου κυλίνδρου για κρουασάν ή ειδικού κυλίνδρου για "Stutenkerle"), σταθμό ενυδάτωσης με σταγονίδια νερού, ογκομετρική κεφαλή πλήρωσης (V4 F) / ηλεκτρικό δοσιμετρητή κοχλία με 4 εξόδους, κατάλληλο για τη δοσομέτρηση κρεμωδών προϊόντων με σημειακή, συνεχή ή διαλειμματική εκροή, μηχανοκίνητο κύλινδρο τύλιξης για προϊόντα τύπου ρολού ή άλλα τυλιχτά παρασκευάσματα, διάφορα εργαλεία τύλιξης και αναδίπλωσης καθώς και πιεστικούς κυλίνδρους, όπως και μηχανοκίνητο μαχαίρι γκιλοτίνα για εγκάρσια κοπή. Ιδανική για χρήση σε μικρού και μεσαίου μεγέθους αρτοποιεία. Τα εκτεταμένα και ταυτόχρονα εύκολα στη συναρμολόγηση παρελκόμενα μπορούν να αντικατασταθούν σχεδόν χωρίς εργαλεία σε πολύ σύντομο χρόνο. Η ηλεκτρική γκιλοτίνα μπορεί επίσης να μετακινηθεί στη θέση που επιθυμείτε. Το σύστημα λειτουργεί ως επί το πλείστον χειροκίνητα, γεγονός που προσφέρει πολύ απλή χρήση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Όλα τα εξαρτήματα και τα παρελκόμενα λειτουργούν ηλεκτρικά (συμπεριλαμβανομένου του μηχανισμού πλήρωσης και του μαχαιριού γκιλοτίνα), χωρίς να απαιτείται πεπιεσμένος αέρας. Η γραμμή και όλα τα παρελκόμενα μέρη (όπως φαίνονται στις φωτογραφίες) βρίσκονται σε καλή "αρτοποιητική" κατάσταση και διατίθενται προς πώληση πλήρως καθαρισμένα και έτοιμα για λειτουργία. Διαστάσεις: περίπου 670 cm συνολικό μήκος, περίπου 110 cm πλάτος και περίπου 195 cm ύψος (μονάδα ελέγχου και σταθμός πλήρωσης).

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Nwodeu Ibuwspfx Aazel Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, HESS RH500 1998 Nwjdpfx Aasyx Hx Rszel πίνακας ελέγχου 2 καλούπια υδραυλικά μεταφορική ταινία

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Njdpfowhcz Tjx Aazswl Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων έχει σχεδιαστεί για να φιλοξενεί άνετα όλα τα μηχανήματα που είναι απαραίτητα για την παραγωγή χυμού και μια ομαλή διαδικασία εργασίας. Περιέχει: -Φρούτα και λαχανικά πλυντήριο ασανσέρ μύλος MAXIMILL 3000 -Πρέσα με ιμάντα POWERPRESS 1500 -Μεταφορέα για τον πολτό που περισσεύει Nwsdpsq Nl Afsfx Aazsl -Αντιδραστήρια από ανοξείδωτο χάλυβα -Παστεριωτή ντίζελ -Ημιαυτόματος γεμιστής Bag in Box -Φίλτρα χυμού -Νεροχύτης με τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα Χωρητικότητα: 1500 kg/h. Άλλες διαθέσιμες χωρητικότητες: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Χαρακτηριστικά: -Η κινητή γραμμή χυμού περιέχει βολικά όλα τα μηχανήματα που απαιτούνται για την επεξεργασία φρούτων και την παραγωγή χυμού. -Απαιτεί μόνο 1 άτομο για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής. -Η κινητικότητα είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα που εξαλείφει το κόστος για τις εγκαταστάσεις και παρέχει τη δυνατότητα αλλαγής τοποθεσίας. -Η απόδοση χυμού από μήλα είναι ~75 % . -Όλες οι μηχανές είναι διασυνδεδεμένες και ελέγχονται αυτόματα. -Η κινητή μονάδα παραγωγής χυμού περιλαμβάνει έναν γεμιστή Bag in Box που γεμίζει το χυμό τόσο σε συσκευασίες Bag in Box όσο και σε συσκευασίες Stand up Pouch. -Η κινητή γραμμή παραγωγής χυμού μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το αίτημα του πελάτη. -Η γραμμή είναι εύκολη στη λειτουργία και τη συντήρηση. -Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων είναι εγκατεστημένη σε ένα ειδικά κατασκευασμένο ρυμουλκούμενο το οποίο μπορεί εύκολα να ανοίξει για εργασία και να κλείσει όταν χρειάζεται. -Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της κινητής γραμμής επεξεργασίας φρούτων είναι η δυνατότητα παραγωγής χυμού οπουδήποτε θέλετε. Με αυτόν τον τρόπο ο πελάτης αποφεύγει πρόσθετα έξοδα για εγκαταστάσεις και αποκτά τη δυνατότητα αλλαγής θέσης εργασίας. Η κινητικότητα είναι η βασική πτυχή εδώ, η οποία παρέχει στον πελάτη περισσότερες δυνατότητες, όπως η ανάπτυξη μιας επιχείρησης παροχής υπηρεσιών έκθλιψης χυμού σε διάφορες φάρμες μήλων ή σε διαφορετικές πόλεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση ολοκληρωμένων γραμμών παραγωγής για την εξώθηση προφίλ PVC Προσφέρουμε προς πώληση 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές για την παραγωγή προφίλ PVC, προερχόμενες από μια λειτουργική μονάδα παραγωγής. Οι μηχανήματα είναι κατασκευής μεταξύ 2011 και 2025, και ένα μέρος από αυτά έχουν υποβληθεί σε γενικές ανακατασκευές. Οι τεχνολογικές γραμμές περιλαμβάνουν: • διπλή κοχλιοφόρα εξωθητήρα κωνικού τύπου Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • τραπέζι βαθμονόμησης με 2 δεξαμενές κενού (Pol-Service Majcher, Polreplast ή Greiner – ανάλογα με τη γραμμή), • σύστημα αφαίρεσης ταινιών με γκιλοτίνα (Greiner ή Gruber Extrusion), • συσκευή τοποθέτησης, • σταθμός δόνησης για την εκφόρτωση Big-Bag. Σημαντικές πληροφορίες • 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • μηχανήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik και Gruber Extrusion, • επιλεγμένα μηχανήματα μετά από γενικές ανακατασκευές, Nwodpfxszlpabe Aazsl • διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση και τεκμηρίωση CE για επιλεγμένα μηχανήματα. Δυνατότητες αγοράς • μεμονωμένη τεχνολογική γραμμή, • αρκετές επιλεγμένες γραμμές, • πλήρες σύνολο μηχανημάτων, • εργοστάσιο μαζί με όλο τον παραγωγικό εξοπλισμό. Η αναγραφόμενη τιμή αφορά μία γραμμή. Λεπτομερής κατάλογος μηχανημάτων, τεχνικά χαρακτηριστικά, τεχνική τεκμηρίωση και επιπλέον φωτογραφίες είναι διαθέσιμα κατόπιν επικοινωνίας. Τοποθεσία: Βοεβοδάτο Κάτω Σιλεσίας, Πολωνία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 400 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Γρήγορη και αποδοτική σήραγγα UV ξήρανσης για λάδια και βερνίκια. Προσφέρει άμεση σκλήρυνση και ανθεκτικό, υψηλής ποιότητας φινίρισμα. Εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενες λάμπες UV (50–100%) και θερμοανθεκτικό, UV-ανθεκτικό μεταλλικό ιμάντα INOX. Τύπος και διαμόρφωση λαμπών (υδράργυρος ή γάλλιο, 5 kW η κάθε μία) διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Πριν από την πώληση, το μηχάνημα καθαρίζεται, συντηρείται και ελέγχεται πλήρως. Nwedsxuibkjpfx Aazjl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Έτος κατασκευής 1997. Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Nedpfx Aaofzzidjzswl Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή. Nwedoy Txzaepfx Aazol

Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 1 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SHMZ0116, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Αυτόματη γραμμή παραγωγής υγρών μαντηλιών Nwedpfszn Hftex Aazel Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη συσκευασία υγρών μαντηλιών και τη διαμόρφωση κάθετης δίπλωσης. Χαρακτηρίζεται από σταθερή λειτουργία, υψηλή ταχύτητα και ομαλή απόδοση και μπορεί να εκτελέσει αυτόματα τις ακόλουθες λειτουργίες: δίπλωση υγρών μαντηλιών → διάστρωση υγρού στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά → κοπή σε μερίδες, αυτόματη παραγωγή σακούλας → σφράγιση → μέτρηση → εκτύπωση αριθμού παρτίδας → εξαγωγή των προϊόντων και πολλές άλλες λειτουργίες. Έτσι, αποφεύγεται αποτελεσματικά η πιθανότητα δευτερογενούς μόλυνσης των υγρών μαντηλιών κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Η μηχανή είναι συμπαγής, εύκολη στη χρήση και ασφαλής, καθιστώντας την ιδανική συσκευαστική λύση για υγρά μαντήλια, ειδικά για την αυτόματη συσκευασία μεμονωμένων μαντηλιών.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Nwjdpfxoy Ur Hlj Aazel Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: Nwodpfx Aewvifnjazjl - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 9.500 χιλ., συνολικό μήκος: 29.325 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Γραμμή κοπής Lisec Jumbo για επίπεδο και σύνθετο γυαλί, κατασκευής 2008, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: LBR-60/30, διμερές, ράφι αποθήκευσης γυαλιού με 17 θέσεις και διαστάσεις 1x650, 1x360 και 17x180 mm ATF-60/30, μετακινούμενη βάση στήριξης γυαλιού για την αφαίρεση των φύλλων γυαλιού από το ράφι αποθήκευσης GFB-60/30RE-S, τραπέζι κοπής για επίπεδο γυαλί VB-60 + πεδίο μεταφοράς με ρολά, τραπέζι κοπής για σύνθετο γυαλί με μέγιστο μήκος κοπής 6000 mm LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο με βοηθητικό μηχανισμό περιστροφής LKT-21/33, πεδίο μεταφοράς με αερόσακο BHK-50/33, τραπέζι διάτρησης με λειτουργία κλίσης Περίφραξη ασφαλείας CE Η γραμμή κοπής βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη από την τρέχουσα τοποθεσία της εντός της ΕΕ. Nedjzxgt Sepfx Aazswl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008686, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 2: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 3: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 4: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 5: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 6: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 7: Σύστημα μεταφοράς KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Nedpfxozk Uxge Aazswl Θέση 8: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 9: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 10: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 11: Κάθετη αποθήκη KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 12: Συσκευή εκφόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 13: Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 14: Ρομποτικό σύστημα KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 15: Μηχανή ταινιοποίησης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 16: Μηχανή τύλιξης με ανακλαστική ταινία (stretch wrapper) KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτή η σειρά αγοράστηκε για την παραγωγή ράβδων πρωτεΐνης για μια επιχείρηση αθλητικής διατροφής (κάτω από 900 ώρες). Τα μηχανήματα είναι σε άψογη κατάσταση αφού έχουν χρησιμοποιηθεί μόνο περιστασιακά για δική τους παραγωγή. ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΣΗΜΕΙΩΣΤΕ ΟΤΙ ΤΟ VEMAG HP25E ΕΧΕΙ ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΘΕΙ ΑΠΟ ΝΕΟΤΕΡΟ HP20E ΑΠΟ ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ. Nedpfx Ajunm S Hoazswl

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η πλήρης σειρά περιλαμβάνει: 1. GUSBI - 24 Περιστροφικός πίνακας σταθμών με ρομπότ PU (πολυουρεθάνη). Μάρκα: GUSBI Italy Μοντέλο: PF24 Serial no. 4625 Έτος παραγωγής: 2004 Αριθμός σταθμού: 24 Μέγεθος κάθε σταθμού: 600mm x 500mm Ισχύς - 30 KW Πνευματικός - 500nl / min με 8bar Έξοδος / μετατόπιση 8h - 2.000 - 3.500 τεμ. - εξαρτάται από το μέγεθος και το φίλτρο ποσότητας σε κάθε σταθμό 2. Αυτόματη περιστροφική μηχανή πτύχωσης Μάρκα: SAS Italy Μοντέλο: PANELFILTER Τύπος: 350/190 Ισχύς - 3,5 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση Έτος παραγωγής 2004 Αριθμός περιστροφικών κυλίνδρων / λεπίδες / σετ - 8 τεμ. Ύψος πτυχών 20mm Ύψος πτυχών 28mm Ύψος πλισέ 32mm Ύψος πλισέ 36mm Ύψος πτυχών 38mm Ύψος πτυχών 40mm Ύψος πτυχών 48mm Ύψος πτυχών 53mm Ύψος πτυχών 60mm Η μηχανή είναι σχεδιασμένη έτοιμη για τραπεζοειδές πτυχωτό πακέτο 3. Διανομέας / εφαρμοστή θερμού τήγματος: Μάρκα: NORDSON USA Τύπος: VA 025-4FFXX4, 400V Μοντέλο: Versa Blue 8036-189 Σειριακός αριθμός. LU04B01511 Έτος παραγωγής 2004 Μέγεθος δεξαμενής για HM: 50kg Αριθμός κεφαλών - 3 Ισχύς - 11 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση 4. Καλούπια αλουμινίου - 131 τεμ. για 100 τύπους διαφορετικών φίλτρων πάνελ αέρα αυτοκινήτου. Επιπλέον προσφέρουμε μεταφορά τεχνογνωσίας και εκπαίδευσης. Nwjdpfjgcvc Tjx Aazjl [...]

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: XZHGB50-12050, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Επαγγελματική Προσφορά: Ολοκληρωμένη και Μοναδική Γραμμή Παραγωγής Δίσκων Αυγών στην Ουγγαρία Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρως μοναδική, έτοιμη προς χρήση γραμμή παραγωγής που βρίσκεται στην Ουγγαρία. Χωρητικότητα & Εμβέλεια: Η γραμμή παραγωγής κατασκευάζει δίσκους για 10 αυγά, κατάλληλους τόσο για συνεχή όσο και για προσαρμοσμένη λειτουργία σε βάρδιες. Προσφέρουμε ένα ολοκληρωμένο, ενσωματωμένο σύστημα που περιλαμβάνει όλες τις φάσεις, από την προετοιμασία της πρώτης ύλης έως την τελική παράδοση. Τοποθεσία & Υποδομή: Η γραμμή παραγωγής βρίσκεται στην πόλη Bátonyterenye της Ουγγαρίας, εντός μιας βιομηχανικής ζώνης που παρέχει όλη την απαραίτητη υποδομή για την ομαλή λειτουργία της παραγωγής. Δυνατότητες Αγοράς: Όλη η παραγωγή που δημιουργείται από αυτήν τη γραμμή παραγωγής διατίθεται επί του παρόντος στην εγχώρια αγορά. Συστατικά Συστήματος: Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής δίσκων αυγών αποτελείται από τις ακόλουθες αρθρωτές μονάδες: Σύστημα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών: Επεξεργάζεται χαρτί ανακύκλωσης σε μορφή ινών, κατάλληλη για διαμόρφωση. Μονάδα Διαμόρφωσης Δίσκων Αυγών HGHY: Ολοκληρώνει το σχήμα του προϊόντος μέσω διαμόρφωσης, ακολουθούμενη από ξήρανση και θερμική επεξεργασία με θερμή πρέσα. Nwsdpeya Eh Eofx Aazel Σύστημα Παλλετοποίησης: Προετοιμάζει τους έτοιμους δίσκους για ασφαλή μεταφορά και διανομή. Επικουρικά Συστήματα Υποδομής: Ολοκληρωμένα συστήματα παροχής συμπιεσμένου αέρα, κενού, ηλεκτρικού ρεύματος, αερίου και νερού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Υψηλής ποιότητας γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υλικών με τεχνολογία meltblown. Στις 17.12.2025, πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από την ομάδα τεχνικής υποστήριξης του κατασκευαστή. Η αναφορά είναι διαθέσιμη. Εάν υπάρχει ενδιαφέρον, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση της λειτουργίας στις εγκαταστάσεις του πελάτη. Το βίντεο δείχνει τη γραμμή λίγο πριν την αποσυναρμολόγησή της. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο για εκκίνηση). Τιμή νέου μηχανήματος: 7.500.000 EUR. • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Πλάτος εργασίας: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Παραγωγή: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² Nwjdpfxjx Hx Rne Aazel • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή ακροφυσίων: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης του περιστρεφόμενου κυλίνδρου: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Σύστημα περιέλιξης με επαφή και προκαθορισμένη αλλαγή καρουλιού • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ταινίας: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Εναλλάκτης θέσεων 80 mm • Σύστημα καθαρισμού με υπερήχους • Μονάδα πυρόλυσης • Σύστημα εξαγωγής όζοντος • Μαχαίρι κοπής • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| Nsdeq Nywxspfx Aazjwl | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο