γραμμή παραγωγής για την επεξεργασία πετρωμάτων και σκυροδέματος

Henan Mingyuan sand production line 50-600 t/h sand gravel production line

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής κυβόλιθων Omag, η οποία έχει υποστεί συνεχή βελτιστοποίηση και εκσυγχρονισμό στην τελευταία τεχνική κατάσταση. Εργασίες ανακατασκευής: 1) Αναβάθμιση με πρόσθετη υδραυλική μονάδα για επιπρόσθετο φορτίο το 2020. 2) Μετατροπή σε σερβοδόνηση με έλεγχο Siemens S7 το 2016. 3) Μετατροπή σε ψηφιακή μέτρηση διαδρομής καλουπιού και μαρσπιέ το 2017. 4) Νέα καροτσάκια πλήρωσης πυρήνα το 2017. Μερικά μέρη της εγκατάστασης: 1) Αποστοιβάκτης και στοιβάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένου και του κυλιόμενου διαδρόμου. 2) Σύστημα εισόδου παλετών (προώθησης) και διάδρομος παλετών (σπρώκτης) προς τον ανυψωτήρα. 3) Αναστροφέας παλετών. 4) Οριζόντια και κάθετα μηχανήματα δεματοποίησης Ridder & Signode, έτη κατασκευής: 1994 και 1983. 5) Κινούμενη πλατφόρμα Trafo με κινητήρες, χωρίς σύστημα ελέγχου, έτος κατασκευής: 1983. 6) Διπλή μονάδα με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 2004. 7) Μηχανή συσκευασίας κυβολίθων Omag K1400 με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 1997. Η εγκατάσταση δεν διαθέτει υπόθετα παλετών. 8) Μηχανή παραγωγής κυβολίθων Omag S22 140-90, έτος κατασκευής: 2001. Υπάρχει τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Kdedpfx Afow R Uzionsi

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, HENKE VARIANT 140/120, μηχάνημα διπλής τροφοδοσίας, έτος κατασκευής 1993, 2 τεμ. καλούπια, νέο σύστημα ελέγχου Ksdpfx Afoxl S Uhensdi

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ELOPAK SHIKOKU ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ Μοντέλο S-PS80HA Έτος κατασκευής: 2008 Ώρες λειτουργίας: 9.000 Χωρητικότητα γραμμής: 3 ροές – 8.100 τμχ/ώρα, 2 ροές – 7.100 τμχ/ώρα, 1 ροή – 6.000 τμχ/ώρα Kedoxdbwiopfx Afnsdi Μορφές συσκευασίας: 500ml, 750ml, 1.000ml Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Elopak S-PS80HA για υλικό συσκευασίας Pure Pak classic - 3 εφαρμοστές πωμάτων PURE-PACK PLA-S30 για πώμα Pure-Twist 2U - WA-Flex-30 συσκευαστικό μηχάνημα - Σύστημα μεταφορικών ταινιών - Σταθμό λίπανσης μεταφορικής ταινίας - Ανταλλακτικά συνολικής αξίας 4.000 δολαρίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Το εφαπτομενικό φίλτρο παρήχθη το 2020 από τον ισπανικό κατασκευαστή Sefiltra. Μπορεί να προβληθεί ανά πάσα στιγμή. Η δομή του είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI-304. Διαθέτει τέσσερις τροχούς και μια λαβή για τους τροχούς του και μια λαβή για τη μετατόπισή του. Όλοι οι σωλήνες και τα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI-316L. Ο χειρισμός του συστήματος γίνεται μέσω της έγχρωμης οθόνης αφής SIEMENS KTP 900 που βρίσκεται στο μπροστινό μέρος του θαλάμου ελέγχου. Τεχνικά στοιχεία Χωρητικότητα: 1.000 - 1.500 λίτρα ανά ώρα ανάλογα με τον τύπο της μπύρας Επιφάνεια διήθησης: 10 m² Δύο μεμβράνες κοίλων ινών 0,5 micron Διαστάσεις (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Κενό βάρος: 350 kg Βάρος λειτουργίας: 470 kg Εξοπλισμός 1 τεμ. φυγοκεντρική αντλία τροφοδοσίας 3,0 kW 1 τεμ. φυγοκεντρική αντλία κυκλοφορίας 4,0 kW 2 τεμ. μεμβράνη HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 τεμ. Διαμορφωτική βαλβίδα 5 τεμ. πνευματικές βαλβίδες 1 τεμ. δεξαμενή CIP 100 L 1 τεμ. γωνιακό φίλτρο 500 micron 3 τεμ. μαγνητικά επαγωγικά ροόμετρα 5 τεμ. πομπός πίεσης 1 τεμ. πομπός θερμοκρασίας 1 τεμ. πομπός στάθμης 1 τεμ. Ανιχνευτής υγρών 1 τεμ. ερμάριο ελέγχου με προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή Siemens S7-1200 και οθόνη αφής Siemens 7" οθόνη αφής Kdedsqvvpaspfx Afnei

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig... Kdsdpfxew D E Ubo Afnji

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, Ύψος πλύσης: 2700 mm. Πλυντήριο με ταινία εισόδου και εξόδου. Επεξεργασία νερού με αντίστροφη όσμωση. Kjdpfx Aexl Ul Njfnsdi Διαστάσεις εμπορεύματος: Συνολικό μήκος: περ. 11.400 mm. Μέγιστο ύψος: 3.920 mm. Βάρος: περ. 4.000 kg. Κατάσταση: καλή, μεταχειρισμένη.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 2014 ΜΟΝΤΈΛΟ THEEGARTEN-PACTEC ΜΆΡΚΑ, U1-D-CW ΤΎΠΟΥ ΤΣΊΧΛΑ ΘΡΑΎΣΗ, ΑΝΑΔΊΠΛΩΣΗ ΜΗΧΑΝΉ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ. Kjdounkw Tjpfx Afnodi Με πίνακα και άλλες βοηθητικές μονάδες. Υπάρχουν 2 ετικέτες στο μηχάνημα. Είναι διαμορφωμένο για ενιαίο μέγεθος 30,6x12,1x3,9mm και η μέγιστη ταχύτητα εξόδου είναι 2000ad/min. το μηχάνημα είναι ολοκαίνουργιο, δεν έχει λειτουργήσει και δεν έχει αποσυναρμολογηθεί.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, OMAG TRONIC 140/120, πλήρης γραμμή, μέγεθος παλέτας παραγωγής 1450-1100, μηχάνημα με διπλή τροφοδοσία, έτος κατασκευής 1993, καροτσάκι ραφιών με περιστροφή, επανασυσκευασία με ταινιοδέτηση, 7 σετ καλουπιών, σύστημα ελέγχου Siemens S5. Kjdpfxexmk Uvs Afnsdi

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, OMAG TRONIC 140/120 πλήρης γραμμή· μέγεθος παλέτας παραγωγής 1450x1100 mm, μηχανή με διπλή τροφοδοσία, έτος κατασκευής 1993, ραφιέρα με περιστροφή, επανασυσκευασία με ταινιοποίηση, 10 καλούπια, έλεγχος Siemens S7. Ksdexl D Imopfx Afnsdi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Ksdpsq N U Duefx Afnodi Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30