Μεταχειρισμένο Nortan Μεταχειρισμένη Μηχανή Τοποθέτησης Καψουλών Nortan Prisma 4T, 6000 Φιάλες/Ώρα προς πώληση (64.591)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλάτος μηχανήματος: περίπου 1,90 μ. με ράγα / διαδρομή μεταφοράς περίπου 1,25 μ. χωρίς ράγα / διαδρομή μεταφοράς Nwedpfjzl R R Ijx Ammsk Βάθος μηχανήματος: περίπου 1,35 μ. συμπεριλαμβανομένου του κύριου διακόπτη περίπου 1,20 μ. χωρίς τον κύριο διακόπτη Ύψος μηχανήματος: περίπου 2,00 μ. με επιδομές / φωτεινή ένδειξη περίπου 1,50 μ. χωρίς επιδομές Σημείωση: Οι διαστάσεις έχουν μετρηθεί χειροκίνητα και ενδέχεται να διαφέρουν από τις επίσημες προδιαγραφές του κατασκευαστή. 2. Επιφάνεια εργασίας / Περιοχή τοποθέτησης εξαρτημάτων Επιφάνεια εργασίας στην περιοχή τοποθέτησης εξαρτημάτων: περίπου 600 × 600 mm Σημείωση: Αυτή είναι η μετρημένη μηχανική επιφάνεια στο χώρο του μηχανήματος ή στην περιοχή τοποθέτησης εξαρτημάτων. Το μέγιστο μέγεθος πλακέτας που μπορεί να υποστηριχθεί μπορεί να διαφέρει και πρέπει να επιβεβαιώνεται ξεχωριστά μέσω των δεδομένων του μηχανήματος και των ρυθμίσεων λογισμικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Nodpfx Aew Ahg Rsmmjwk Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens Nwsdpfxsx H Tf Tj Ammjk HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Nodevgvgujpfx Ammowk Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Περιγραφή μηχανήματος: Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση Κατασκευαστής: Ferromatik Milacron (Klöcker) Τύπος: FX50 R 35 Έτος κατασκευής: 1991 Ώρες λειτουργίας: 2000 ώρες Κινητήρας: 15 kW Διαστάσεις: Μ 4300 x Π 1400 x Υ 2200 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 3400 kg Τεχνική τεκμηρίωση: Διαθέσιμη Σχόλιο: Γενικά στοιχεία: Ξηρός κύκλος λειτουργίας: 40 min, Οδήγηση αντλίας: 15 kW, Συνολική ισχύς σύνδεσης: 25,7 kW, Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 180 L Μονάδα έγχυσης: Διάμετρος κοχλία: 35 mm, Πίεση έγχυσης: 1730 bar, Όγκος χτυπήματος: 116 cm³, Διαδρομή κοχλία: 120 mm, Μέγιστο βάρος χυτεύματος: 99 g, Μέγιστη ροή έγχυσης: 505 g/s, Θεωρητική ισχύς έγχυσης: 15 kW, Ροή πλαστικοποίησης: 29 g/s, Μήκος κοχλία: 22 L/D, Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 430 min⁻¹, Μέγιστη ροπή κοχλία: 360 Nm, Εγκατεστημένη θερμική ισχύς: 10,7 kW, Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 5, Δύναμη πίεσης ακροφυσίου: 65 kN Nsdpfjxl R Sxox Ammjwk Μονάδα κλεισίματος: Δύναμη κλεισίματος: 500 kN, Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 350 mm, Ελάχιστο ύψος τοποθέτησης καλουπιού: 200 mm, Μέγιστη απόσταση πλακών: 550 mm, Δύναμη εξώθησης: 34 kN, Διαδρομή εξωθητήρα: 150 mm, Μέγιστη απόσταση στηλών: 355×355 mm, Μέγιστο μέγεθος πλάκας σύσφιξης: 540×540 mm. Εξαρτήματα: Με δύο συσκευές θερμορύθμισης καλουπιών. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τιμή: Κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Njdpjvgva Usfx Ammowk Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, -Παραγωγή: 1400 τεμάχια/ώρα -Χωρητικότητα ζύμης: από 80 έως 1000 γραμμάρια -Αριθμός σειράς: FH01025007 -Λειτουργία με το δεξί χέρι Nedpszmt I Sjfx Ammjwk -Ισχύς: 0,55 kW -Τάση: 400 V

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Njdpfx Amevgu D Ejmewk Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Nwedpfoyhbgajx Ammjk Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Nsdpoyh E Apsfx Ammewk Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, Προσφέρουμε αυτήν την ανακατασκευασμένη μηχανή πλήρωσης Markl Langrohr Rundfüller 8/2, έτος κατασκευής περίπου 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, πλήρως ανακατασκευασμένη. Γενική ανακατασκευή στις αρχές του 2023, συμπεριλαμβανομένου νέου κιβωτίου ταχυτήτων. Ικανότητα πλήρωσης περίπου 1.500 φιάλες/ώρα, ανάλογα με την ανθράκωση και τη θερμοκρασία. Ρυθμισμένη για φιάλες των 0,33 l. Χρονολογία κατασκευής άγνωστη, περίπου 1990. Nwsdpfxjyymgwj Ammjk Η μηχανή μπορεί να επεκταθεί μέχρι και σε 16 κεφαλές πλήρωσης. Διαθέσιμη HDE. Συμπεριλαμβάνεται στρογγυλό τραπέζι στην πλευρά εισόδου. Συμπεριλαμβάνεται ταινία μεταφοράς στην έξοδο με τραπέζι συλλογής. Η μηχανή λειτουργεί άψογα χωρίς προβλήματα. Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Ηλεκτρική σύνδεση 16 A Βάρος περίπου 2,5 τόνους Επιπλέον συμπεριλαμβάνονται: - Αχρησιμοποίητος οδηγός ιμάντα μεταφοράς μήκους 160 cm - Σετ μετατροπής για φιάλες 0,5 l - Πολλά ανταλλακτικά/στεγανωτικά κτλ. - 9 μ. νέου αχρησιμοποίητου μεταφορικού ιμάντα Η μηχανή θα είναι διαθέσιμη από τα τέλη Απριλίου! Τιμή: 52.000,00 € πλέον ΦΠΑ, συζητήσιμη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 15.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M312, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock κατασκευάζεται από την Omar και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, εφαρμογής κάψουλας και αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης σε ένα συμπαγές περιστροφικό σύστημα, σχεδιασμένο για επαγγελματική παραγωγή ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με διπλό εφαρμογέα κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές για ακριβή τοποθέτηση κάψουλας, καθώς και με τρεις μονάδες αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης για ετικέτες μπροστινής, πίσω και λαιμού. Είναι ιδανικό για την παρουσίαση premium κρασιών και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης ή να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Omar Μοντέλο: Simphony Πλυντήριο και Στεγνωτήριο Έτος: 2010 Διαμόρφωση: Μονάδα ξήρανσης + διπλός εφαρμογέας κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές + 3 σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης (μπροστά/πίσω/λαιμός) Μορφές φιαλών: Συμβατές με φιάλες Bordeaux και Burgunder Εφαρμογή ετικέτας: pressure-sensitive (αυτοκόλλητες) για μπροστά, πίσω και λαιμό Nodpfx Aeygh I Usmmjwk Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Παράδειγμα μορφής: Αναφοράς μοντέλο 0,5 L Εφαρμογή: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών και βιομηχανικές εμφιαλώσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το monoblock έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία των μονάδων ξήρανσης, κάψουλας και ετικετοφόρησης. Οι σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση με λεπτομερή ρύθμιση μπροστινής, πίσω και ετικέτας λαιμού. Οι διπλοί σταθμοί κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές παρέχουν σταθερή ποιότητα φινιρίσματος στην καψουλοποίηση κρασιού. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις διευκολύνουν τη μετάβαση σε διαφορετικούς τύπους φιαλών (Bordeaux/Burgunder), διευρύνοντας την ευελιξία παραγωγής σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για inline λειτουργία, αυτό το σύστημα συνδέεται ανάντη με μηχανήματα πλήρωσης και κάλυψης και κατάντη με σταθμούς επιθεώρησης και συσκευασίας. Ενσωματώνεται εύκολα στη βασική λογική μεταφοράς ιμάντα, επιτρέποντας ομαλή μεταφορά γυάλινων φιαλών. Υποστηρίζονται αλλαγές ανάμεσα σε συμβατές γεωμετρίες φιαλών κρασιού, καθιστώντας τη μηχανή κατάλληλη για παραγωγή πολυποικιλιακών ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε πλήρη ανακαίνιση, συμπεριλαμβανομένου της αγοράς, μεταφοράς και επαναλειτουργίας, προσφέροντας μια απόλυτα λειτουργική και αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση. Είναι έτοιμο για άμεση ένταξη σε παραγωγικό περιβάλλον και κατάλληλο για ταχεία ενσωμάτωση σε υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Απόδοση χρήσης και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για γυάλινες φιάλες κρασιού, το monoblock συνδυάζει λειτουργίες ξήρανσης, ακριβή καψουλοποίηση με περιστρεφόμενες κεφαλές και τοποθέτηση τριών αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση ανταποκρίνεται στα πρότυπα premium συσκευασίας και είναι ιδανική για οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιδιώκουν συνεχή ποιότητα παρουσίασης σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η συμπαγής διαρρύθμιση της περιστροφικής μηχανής επιτρέπει εύκολη τοποθέτηση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η σύνδεση με υπάρχοντες μεταφορικούς ιμάντες και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Nwjdjyhbzdjpfx Ammjk Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή διανομής σκόνης MACOFAR, τύπου CD20. Πωλείται με 3 διαφορετικά μεγέθη σκόνης: 00, 0 και 1. Θεωρητική μέγιστη απόδοση: 20.000 μονάδες/ώρα. 50Hz / 2,5kW. Καθαρό βάρος: 800 κιλά. Nwsdpfxezmwaxs Ammok Πωλείται μαζί με την αντλία κενού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Nwjdpfxswga Iuo Ammsk Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα Nedpfoyhcivsx Ammjwk ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: INS5, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Αυτός ο τοποθετητής διαχωριστικών τοιχωμάτων από τον κατασκευαστή OMA έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση χάρτινων διαχωριστικών μέσα σε κιβώτια με υψηλή αποδοτικότητα. Κατασκευασμένο το 2010, προσφέρει στιβαρή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, αποτελώντας πολύτιμη προσθήκη σε κάθε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μεταχειρισμένη συσκευαστική μονάδα που επιδιώκει ενισχυμένη προστασία του προϊόντος κατά τη μεταφορά. Nwjdpfoyh E Avjx Ammjk Κατασκευαστής: OMA Μοντέλο: INS ALV Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1200 κιβώτια/ώρα Διαστάσεις κιβωτίων: για κιβώτια 6 και 12 φιαλών Διαμόρφωση κεφαλής: Μονή κεφαλή Συνοδευόμενος εξοπλισμός: Τραπέζι δόνησης/μεταφορικός ιμάντας για τροφοδοσία διαχωριστικών Τροφοδοσία: 230 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 1 kW Βάρος: 1000 kg Σήμανση: CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με διπλή επιφάνεια χειρισμού, παρέχοντας πλεονάζουσα κονσόλα σε κάθε πλευρά του πλαισίου για βελτιωμένη προσβασιμότητα και λειτουργικότητα στο προσωπικό της γραμμής. Αυτή η διάταξη απλοποιεί τις ρυθμίσεις, τις αλλαγές φορμάτ και τη συντήρηση, προσφέροντας ασφαλέστερη και πιο αποδοτική λειτουργία. Η μονή κεφαλή επιτρέπει σταθερή τοποθέτηση των διαχωριστικών με μειωμένη πολυπλοκότητα και ταχείες τακτικές επιθεωρήσεις. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας, αυτός ο μηχανισμός εισαγωγής διαχωριστικών μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με διαμορφωτές κιβωτίων, μηχανές τοποθέτησης φιαλών/κιβωτίων και κλειστικές χαρτοκιβωτίων. Είναι κατάλληλος τόσο για ανακαινίσεις όσο και για νέες εγκαταστάσεις σε παραγωγές ποτών. Η συμβατότητα σε φορμάτ καλύπτει διατάξεις 6 και 12 φιαλών, ενώ οι μετατροπές γίνονται εύκολα χάρη στα διπλά χειριστήρια. Επεξεργάζεται κυματοειδή χαρτόνια και διαχωριστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για προστασία φιαλών κατά τη μεταφορά, καθιστώντας το πρακτικό για εμφιαλωτήρια και ολοκληρωμένες συσκευαστικές γραμμές. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία και διαθέσιμο για δοκιμές. Η συνεχής λειτουργία του επιβεβαιώνει τη διατήρηση των επιδόσεων και την ετοιμότητα για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη ή βιομηχανική συσκευαστική γραμμή με ελάχιστο χρόνο παράδοσης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με απόδοση περί τα 1200 κιβώτια ανά ώρα, ο OMA INS ALV στηρίζει γραμμές μεσαίας ταχύτητας που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση διαχωριστικών για την ελαχιστοποίηση επαφής φιαλών. Ο παρεχόμενος ταινιόδρομος δόνησης εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία και ευθυγράμμιση των διαχωριστικών, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας και μειώνοντας τα μπλοκαρίσματα. Η μονή κεφαλή εστιάζει στην ακρίβεια και τη μηχανική απλότητα, οδηγώντας σε σταθερά αποτελέσματα και χαμηλότερες ανάγκες ρουτίνας συντήρησης. Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρου Η μονάδα λειτουργεί με τυπική παροχή 230 V, 50 ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, μεταχειρισμένο - 6000 φιάλες/ώρα - έτος 2012 Nwjdpfx Ameymdqfsmok

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ταξινομητής πωμάτων και αυτόματος εφαρμοστής για καπάκια μπουκαλιών, καπάκια βάζων κλπ. Nodpfjzgfdxex Ammowk

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Υλικό ρολού (άκρες) Πάχος (min/max) mm 0,3 - 3 Ακμές Πάχος σε λωρίδες (ελάχιστο/μέγιστο) mm 1 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS Open Compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (2 x Kw 4,5) Λαμπτήρες για την παροχή πλευρικής θερμότητας στα τεμάχια εργασίας Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθέρμανση) 04.1570 Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη πίεσης άκρων Nodpfx Amsm Udfwsmswk Περιοδικό άκρων για ρολά (αναδίπλωση Ν°) 16 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min Μονάδα κοπής πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (2 x Kw 1) Μονάδα ψεκασμού (για ολισθαίνον υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0,5) 30 m/min Μονάδα φρεζαρίσματος σχήματος (αντίγραφο) 08.604 (4 x Kw 0,25) Spazzola Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 - 4 (4 x Kw 0,18) Μονάδα λείανσης 08.53

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε κυλίνδρους (min/max) mm 0,3 / 3 Πάχος άκρων σε λωρίδες (min/max) mm 0,8 / 20 Πάχος πάνελ (min/max) mm 8 / 60 Έλεγχος ICOS Open Compact Nsdsidqphspfx Ammjwk Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Κορυφαία πίεση με ιμάντα Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N. ελεγχόμενος Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.376 (Kw 4.5 x 2) Λαμπτήρες για τη θέρμανση των τεμαχίων προς τα πλάγια Μονάδα συγκόλλησης (θερμό τήγμα + premelter) 283.1513 + 283.201 Ζώνη πίεσης περιθωρίου Γεμιστήρας άκρων για ρολά (διαμέρισμα N°) 1 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 (Kw 0,66 x 2) max 30 m/min, 0°-25° Μονάδα κοπής 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Μονάδα ψεκασμού (για υγρό ολίσθησης) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) με έλεγχο CN 08.348 (KW 0.66 x 2) 4 προφίλ Μονάδα απόξεσης προφίλ 08.516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης ξύστρας 08.50 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.612-2 (Kw 0,25 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.183 (Kw 3 x 1)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ευέλικτο μέγεθος παρτίδας 1 μηχανή φινιρίσματος και μονόπλευρης μορφοποίησης και μπορντούρας Αποτελούμενο από τις ακόλουθες μηχανές: Nwodekt Uuaspfx Ammok M.01) ΤΡΑΠΈΖΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ΤΕΜΑΧΊΩΝ "SIRIO" ΜΈΓΕΘΟΣ ΠΑΡΤΊΔΑΣ 1 M.02) ΜΗΧΑΝΗ ΜΙΑΣ ΟΨΗΣ (δεξιά) ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ & ΓΛΩΣΣΟΠΟΙΗΣΗΣ ΑΚΡΩΝ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Πάχος φύλλου (min/max) mm 8 / 60 - Πλάτος εργασίας (min/max) mm 200 / 1300 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (min/max) mm 0,3 / 3 Έλεγχος/λογισμικό ICOS Open (Μέγεθος παρτίδας ένα) Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 6 - 30 Πλήρως αυτόματο σύστημα τοποθέτησης πάνελ σε επεξεργασία μορφής A1 / 15 Νο 2 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (4 κινητήρες x Kw 4,5) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + premelter) VTG + 283.205 Περιοδικό άκρων για ρολά (αριθ. 24 φορές) Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Μονάδα προφρεζαρίσματος 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 HS/LS1 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα λείανσης 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Νο 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (3 x Kw 4,5) CN ελεγχόμενη - 90°/180°/270° M.03 ) ΣΎΣΤΗΜΑ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΊΒΑΞΗΣ "SIRIO

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμητικός τύπος ελέγχου NC 400 (Λογισμικό) Μηχανοκίνητοι μεταφορικοί ιμάντες τροφοδοσίας (Όχι) 2 Νο. 2 Οριζόντιες μονάδες / υποστηρίγματα Κεφαλές διάτρησης για κάθε οριζόντια μονάδα (N °) 2 Splindles για κάθε οριζόντια κεφαλή γεώτρησης (N °) 11 Μέγ. πλάτος εργασίας (mm) 3200 - Ελάχ. πλάτος εργασίας (mm) 205 (περ.) Νο. 6 Κάτω κατακόρυφες μονάδες / στηρίγματα Κεφαλές διάτρησης / μπλοκ για κάθε κάτω κάθετη μονάδα (N °) 2 Νο. 4 Κορυφαίες κάθετες μονάδες / στηρίγματα Κεφαλές διάτρησης / μπλοκ για κάθε άνω κάθετη μονάδα ( N °) 2 Κάθετοι σφιγκτήρες κορυφαίας πίεσης (N °) 5 Μηχανοκίνητες ατέρμονες βίδες για εκκένωση απορριμμάτων / τσιπ (N °) 2 Οθόνη ψηφιακής ποσόστωσης (άξονες) Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (Kw) 48 Το CNC ελέγχει την κίνηση (X ax) του κινητή οριζόντια μονάδα Το CNC ελέγχει την κίνηση (τσεκούρι Y) των στοπ Njdpfxsgk T Tts Ammowk

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ηλεκτρονικός προγραμματιστής RT 483 No. 2 Μηχανοκίνητοι ιμάντες μεταφοράς μέσω τροφοδοσίας Ταχύτητα τροφοδοσίας (55 m / min περ.) Νο. 2 Οριζόντιες μονάδες / στηρίγματα Νο. 1 Κεφαλές γεώτρησης για κάθε οριζόντια μονάδα / στήριγμα (1 x HP 1,5) Όχι 20 Άξονες για κάθε οριζόντια κεφαλή διάτρησης Μέγ. πλάτος εργασίας (mm) 3200 Ελάχ. πλάτος εργασίας (mm) 220 Νο. 7 Κάτω κατακόρυφες μονάδες / στηρίγματα Νο. 2 Κεφαλές διάτρησης / μπλοκ για κάθε κατακόρυφη μονάδα κάτω (2 x HP 1,8) Νο. 4 Κορυφαίες κάθετες μονάδες / στηρίγματα Νο. 2 Κεφαλές / μπλοκ γεώτρησης για κάθε κάτω κατακόρυφη μονάδα (2 x HP 1,8) No. 4 Κάθετοι σφιγκτήρες κορυφαίας πίεσης Νο. 2 Μηχανοκίνητες ατέρμονες βίδες για εκκένωση αποβλήτων / τσιπ Quota (axes) ψηφιακή οθόνη Συνολική ισχύς εγκατεστημένη (Kw) 35,1 Το CNC ελέγχει την κίνηση (X ax) της κινητής οριζόντιας μονάδας Το CNC ελέγχει την κίνηση (Y ax) των στάσεων Nsdpfx Amofz Nansmowk

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, WEISS GmbH χρησιμοποιημένο / δοκιμασμένο Τραπέζι βαρέως τύπου CR με σερβοενισχυτή B&R 8V1180.00-2 ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΆ ΒΑΡΈΩΣ ΤΎΠΟΥ, ΓΙΑ ΟΡΙΖΌΝΤΙΑ ΚΑΙ ΚΆΘΕΤΗ ΧΡΉΣΗ 585Kg αξονική ολίσθηση : Nwedpfxepa Nz Ds Ammsk 0,02 mm Ακτινική ολίσθηση : 0,02 mm Κεντρικό άνοιγμα : 346 mm Μέγιστη δυναμική αξονική δύναμη : 70000 N B&R: 8V1180.00-2 Αρθρωτή μηχανική κατασκευή μέσω συναρμολογούμενων μονάδων Ενσωματωμένο φίλτρο δικτύου Ενσωματωμένη ή προαιρετικά εξωτερική αντίσταση πέδησης Όλες οι συνδέσεις σε βυσματούμενη σχεδίαση Ενσωματωμένη ηλεκτρονική μανδάλωση επανεκκίνησης Σερβοκινητήρας ACOPOS, 3x 400-480 V, 19 A, 9 kW, ενσωματωμένο φίλτρο δικτύου, αντίσταση πέδησης, τροφοδοσία DC link και ηλεκτρονική ασφάλεια επανεκκίνησης