Μεταχειρισμένο Used Colchester Triumph 2000 προς πώληση (45.510)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M329, Μεταχειρισμένο ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτό το ασεπτικό monoblock γεμίσματος χαρτόνιων έχει σχεδιαστεί για υψηλή υγιεινή στη συσκευασία ροφημάτων, εντός μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης ή μηχανών συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατασκευασμένο από τη Shikoku Kakoki, διακρίνεται για αξιοπιστία και ακριβή δοσολογία σε εφαρμογές παραγωγής ποτών όπου η ασηψία και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος λειτουργίας: Ασηπτική Υποστηριζόμενες συσκευασίες: Συμβατό με χάρτινες συσκευασίες 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για χειρισμό χαρτονιών Βάρος μηχανήματος: 6000 kg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Πεπιεσμένος αέρας: Ελάχ. 550 kPa, Μέγ. 930 kPa, κατανάλωση περ. 2.460 NL/min Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το monoblock διαθέτει ακριβή έλεγχο γεμίσματος για ασηπτικές διαδικασίες και διασφαλίζει συνεπή όγκο σε πολλαπλά μεγέθη χαρτονιών. Έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη παραγωγή με κεντρικό έλεγχο και φιλικά προς τον χειριστή διεπαφές. Οι ασφάλειες και τα προστατευτικά εξασφαλίζουν την ασφάλεια των χειριστών και επιτρέπουν ταχεία πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Η ταχεία αλλαγή φορμά επιτρέπει γρήγορες μετατροπές μεταξύ 0,5 L, 0,75 L και 1,0 L. - Κεντρικός έλεγχος με σαφή ένδειξη κατάστασης - Αυτοματοποιημένη διαχείριση ασηπτικού κύκλου - Ασφάλειες με κλειδωμένα σημεία πρόσβασης - Ταχεία αλλαγή φορμά για παραγωγή πολλαπλών τύπων συσκευασιών Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, το ασπεπτικό monoblock γεμίσματος συνδέεται ανάντι με μονάδες διαμόρφωσης/αποστείρωσης χαρτονιών και κατάντι με κλείσιμο, κωδικοποίηση και αυτόματη συσκευασία σε κιβώτια. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή μέρος πλήρους γραμμής συσκευασίας. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομου τύπου - Ευέλικτη διασύνδεση με ταινιόδρομους και συσκευαστικές μηχανές κατάντι - Υποστήριξη πολλαπλών φορμά: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε lay-outs μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και μονάδων δευτέρου χεριού Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει χαμηλές ώρες χρήσης για την κατηγορία του, υποδεικνύοντας μικρή φθορά. Διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση, κατάλληλο για επανένταξη στην παραγωγή ροφημάτων. Ο φιλικός προς τη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και διασφαλίζει προβλέψιμη λειτουργία σε περιβάλλοντα συσκευασίας δευτέρου χεριού. - Λίγες ώρες: 3339 Cgedpfx Acsy Epkts Neu - Καλά διατηρημένο ασπεπτικό σύστημα γέμισης - Έτοιμο για λειτουργία υπό την προϋπόθεση δοκιμών ενσωμάτωσης στη γραμμή Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασπεπτική συσκευασία, η μονάδα διατηρεί τις συνθήκες ασφάλειας προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία γεμίσματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ... Cgjdpfx Acovhcplo Nou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA55, Επισκόπηση Μηχανήματος Η ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M είναι ένας αυτόματος συσκευαστής τύπου inline, σχεδιασμένος για συλλογή δοχείων και συσκευασία τους σε δίσκο κυματοειδούς χαρτονιού με επικάλυψη φιλμ. Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για wrap + film επάνω στον δίσκο και λειτουργεί με ευθεία τροφοδοσία προϊόντος. Είναι κατάλληλη για δοχεία χωρητικότητας από 0,5 L έως 10 L, όπως PET, γυάλινα ή HDPE μπουκάλια, κουτιά και άλλα παρόμοια άκαμπτα δοχεία. Η συσκευή κατασκευάστηκε το 2008 και υπέστη γενική ανακατασκευή το 2022. Περιγράφεται ως έτοιμη για λειτουργία. Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Διάταξη τροφοδοσίας: Ευθεία (Inline) Ταχύτητα: 1.500 πακέτα/ώρα (PPH) Τύπος συσκευασίας: Συσκευασία σε δίσκο με επικάλυψη neutral film Εύρος φορμά: 0,5 L – 10 L Διαμόρφωση μηχανής: Παραδίδεται χωρίς σύστημα τροφοδοσίας δοχείων (παρέχεται από την γραμμή) Έτος κατασκευής: 2008; Ανακατασκευή: 2022 Τυπική διαδικασία: Ομαδοποίηση προϊόντος στη γραμμή – Λήψη δίσκων, σχηματισμός και συσκευασία γύρω από τα προϊόντα – Εφαρμογή neutral film και σφράγιση – Έξοδος για downstream μεταφορά ή διακίνηση. Η διαμόρφωση προσφέρει ισχυρή σταθεροποίηση στο δίσκο με προστατευτική επικάλυψη φιλμ, κατάλληλη για διανομή και παλετοποίηση. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Cgodjxdnbzspfx Ac Nju Μοντέλο: COMBIGIOTTO 90-M Μάρκα: ATLANTA Κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία Διαμόρφωση συσκευασίας: Wrap + film σε δίσκο Τύπος φιλμ: Neutral Δίσκοi: Διαθέσιμοι (Tray packaging config.) Είδος εισόδου μηχανής: Ευθεία (inline) Εύρος δοχείων: 0,5 L έως 10 L Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Αυτοματισμός & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος PLC με HMI για διαχείριση συνταγών και ορισμό τιμών στόχου (αποθήκευση παραμέτρων φορμά για επαναληψιμότητα). Ρύθμιση ταχύτητας με μετατροπείς συχνότητας/σερβοκινητήρες για συγχρονισμό τροφοδοσίας, ομαδοποίησης, συσκευασίας δίσκου και εφαρμογής φιλμ. Ενσωματωμένη διάγνωση, ιστορικό συναγερμών και μετρητές (βάρδιας/παρτίδας). Τυπικοί αισθητήρες: ανίχνευση παρουσίας προϊόντος, εντοπισμός "στοπάριασμα", τέλος ρολού φιλμ, στάθμη αποθήκευσης δίσκου, κατάσταση διακοπτών ασφαλείας. Βαθμός προστασίας: IP54 για το ηλεκτρικό σύστημα και τους κινητήρες. Ενσωμάτωση στη Γραμμή Τροφοδοσία δοχείων: Δεν παρέχεται με αυτή τη μηχανή. Ο συσκευαστής απαιτεί σταθερή, συγχρονισμένη προκαταρκτική τροφοδοσία από τη γραμμή (διαχωρισμός/χρονισμός/κατανομή μέσω γραμμής). Το inline design απλοποιεί την ευθυγράμμιση με γεμιστικά, ετικετέζες και downstream μεταφορές. Τυπικά σήματα διασύνδεσης: stand-by, έναρξη, stop/emergency, λάθη, upstream/downstream handshake. Αναλυτική I/O λίστα μπορεί να προσαρμοστεί στη φάση ενσωμάτωσης. Έτοιμη σύνδεση εξόδου για downstream χειρισμό – μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση, παλετοποίηση (να οριστεί στο project). Κατάσταση & Συντήρηση Γενική κατάσταση: Έτοιμο για λειτουργία. Γενική ανακατασκευή το 2022 για πλήρη λειτουργικότητα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Siemens Sinumerik 840 D, έλεγχος 5 αξόνων. Cgjdpfsza Egbex Ac Neu Διάμετρος τροχού μέγιστη: 2000 mm Πλάτος τροχού: 700 mm Βάρος μηχανήματος: 35.000 kg Απαιτήσεις χώρου περίπου: 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Cjdpey Ef T Tsfx Ac Njgu Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρως καινούργιος κωνικός αναμίκτης ανοξείδωτου χάλυβα PERRYmix μοντέλο HVP 2000 για ήπια ανάμειξη σκόνης: Cgedpfx Acozbub Re Neu - Μέγιστος ωφέλιμος όγκος εργασίας: 2.000 λίτρα. - 1 τεμ. ημικυκλικό άνω κάλυμμα, βιδωμένο στον κάδο, με κυκλική είσοδο τροφοδοσίας, εξοπλισμένη με προστατευτικό πλέγμα ασφαλείας και καπάκι. - 1 τεμ. ημικυκλικό άνω κάλυμμα, βιδωμένο στον κάδο. - Αναδευτήρας κοχλία, υποστηριζόμενος με έδρανο πείρου στη βάση (σκληρυμένο μέταλλο), ρυθμιζόμενος για ταχεία αφαίρεση του κοχλία. - Εσωτερική επιφάνεια γυαλισμένη Ra ≥ 3,2 / εξωτερική τραχύνθηκε με αμμοβολή. - Χειροκίνητη περιστρεφόμενη θυρίδα εκκένωσης με κωνική έξοδο. - Τοποθετημένος σε 3 βραχίονες στήριξης (έδρανα). - Για χρήση αποκλειστικά σε συμβατικές (μη εκρηκτικές) ατμόσφαιρες. Κίνηση: - Ο κοχλίας αναδευτήρα κινείται με ηλεκτροκινητήρα 5,5 kW μέσω κιβωτίου ταχυτήτων NORD. - Ο βραχίονας περιστροφής κινείται με ηλεκτροκινητήρα 1,5 kW μέσω κιβωτίου ταχυτήτων NORD. Υλικά κατασκευής: - Μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 / DIN 1.4301 (δοκός, κωνική δεξαμενή, κοχλίας ανάμιξης, καπάκι δοχείου, έξοδος προϊόντος και χοάνη). - Βραχίονας από χυτό ανθρακούχο χάλυβα – βαμμένος με χρώμα κατάλληλο (FDA). Προαιρετικός εξοπλισμός: - Βραχίονας από χυτό ανοξείδωτο χάλυβα. - Μέρη επαφής προϊόντος κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα τύπου AISI 316. - Προσαρμοσμένο καπάκι δοχείου (αρθρωτά καλύμματα, διάφορες συνδέσεις πλήρωσης, κλπ.). - Κινητήρες και μειωτήρες κατάλληλοι για δυνητικά εκρηκτικές ατμόσφαιρες (ATEX). - Πνευματικά ελεγχόμενη βαλβίδα εκκένωσης. - Πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα. (Σημείωση: Οι συνημμένες φωτογραφίες δείχνουν τη βελτιωμένη σχεδίαση του HVP 1000 με βραχίονα από ανοξείδωτο χάλυβα και ανακλινόμενο ημικυκλικό άνω κάλυμμα.)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Cgjdpfx Acsw Ag Nde Neu Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 2.000 t, διαδρομή: 1.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.500 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.500 χιλ., λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are designed for heavy forming, deep drawing, spinning, and die applications that require very high tonnage. The 8-guide H-frame construction ensures maximum rigidity during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the long stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and powerful drive, is a reliable and durable solution for automotive, defense industry, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration for stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - TURK-AK accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination alert - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 × 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 × 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK under EN ISO 15614-1/2017 welding application certificate Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Cjdpfx Acex N T Sro Negu Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 2.000 t, διαδρομή: 1.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.500 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.500 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 600 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses have been developed for heavy deep drawing applications that require very high tonnage, large table dimensions, and controlled blank holder pressure. Thanks to the 8-guided slide H-frame body design, the press ensures high rigidity throughout the pressing operation; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained during long-stroke movement. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability in the processing of large-size dies and during deep drawing and forming operations, with a main ram capacity of 2000 tons and blank holder capacity of 600 tons. The steel welded frame is stress-relieved by vibration, designed for long life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame body with 8-slides • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slideway bearings • WPQR and WPS approved welds with TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on the display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety systems for operator protection Cgsdpfox N Ukvjx Ac Neu 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame body with 8-slides Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/mtr. Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος δισκοειδής διαχωριστήρας από ανοξείδωτο ατσάλι GEA Westfalia, μοντέλο SC 6-01-576. Codpozbucujfx Ac Negu - Κατασκευαστής: GEA Westfalia - Μοντέλο: SC 6-01-576 - Επιτρεπτή πυκνότητα προϊόντος προς επεξεργασία: βαριά υγρή φάση 1,1 kg/dm3 και στερεά φάση 1,4 kg/dm3 - Μέγιστη ονομαστική ταχύτητα: 11.970 στρ./λεπτό - Κίνηση: ηλεκτροκινητήρας φλαντζαριστός με σύζευξη 5,5 kW, 1740 στρ./λεπτό, 50 Hz, πιστοποίηση Ex II 2 G - Περιλαμβάνει: ηλεκτρικό πίνακα με χειριστήριο - Τοποθετημένο σε πλαίσιο (skid)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Δύναμη κλεισίματος: 200 t Διάμετρος βίδας: 35 mm Βάρος βολής: 141 γρ. Απόσταση μεταξύ των στηλών V: 570 mm Cgsdpfx Aowpkfcsc Neu Απόσταση μεταξύ κολώνων Υ: 570 mm Όγκος βολής: 154 cm3 Τύπος: Οριζόντιο Οδήγηση: Υβριδικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Χρησιμοποιημένο RAVECCO MORAVEC πλήρωσης triblock 12-12-1C για νερό Τεχνικές Προδιαγραφές & Επιδόσεις Αυτό το μεταχειρισμένο Filling Monoblock της Raveco Moravec συνδυάζει έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευασμένο για γυάλινες φιάλες, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης με ευέλικτες επιλογές πωμάτων και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C Monoblock Ταχύτητα: 2.500 φιάλες/ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 λαβίδες έκπλυσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή πωματισμού Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Λαιμός φιάλης: Long neck Πώματα: ROPP (βιδωτά) και crown (στεφάνης) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Monoblock έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα χρησιμοποιεί πλατφόρμα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας απλή και αξιόπιστη διαχείριση από τον χειριστή. Οι βασικές λειτουργίες (έκπλυση, πλήρωση, πωματισμός) συγχρονίζονται στο monoblock για σταθερή διαχείριση φιαλών και ακριβή χρονισμό διαδικασιών. Η πρόσβαση χειριστή έχει σχεδιαστεί για γρήγορη παρέμβαση και απλές ρυθμίσεις παραμέτρων, διευκολύνοντας τις αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. - Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία - Συγχρονισμένος χρονισμός monoblock για αλληλουχία έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού - Εργονομικά χειριστήρια για εύκολη προσαρμογή μορφών - Τυποποιημένο stop ανάγκης και διασφαλισμένη θωράκιση, όπως σε βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας Ενσωμάτωση στη Γραμμή Παραγωγής Αυτό το Filling Monoblock έχει διαμορφωθεί για γραμμική μεταφορά, επιτρέποντας ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία. Δέχεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών και υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μορφής και πωμάτων, κατάλληλο για ευέλικτο περιβάλλον εμφιάλωσης. Cgedoy Uvhmopfx Ac Neu - Ενσωμάτωση σε γραμμική μεταφορική διάταξη - Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με περισσότερα μηχανήματα εμφιάλωσης - Ευελιξία μορφών: από 0,33L ως 1,0L γυάλινες φιάλες - Γρήγορη εναλλαγή μεταξύ ROPP & crown πωμάτων Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ο εξοπλισμός λειτουργεί περιστασιακά (περίπου 25 ώρες/εβδομάδα πρόσφατα) και το υπόλοιπο διάστημα βρίσκεται σε standby. Έχει συντηρηθεί τακτικά το τελευταίο έτος. Διατίθεται δοκιμή (ξηρή ή με παραγωγή) για επιβεβαίωση καλής λειτουργικής κατάστασης πριν από την εγκατάσταση σε δεύτερη γραμμή παραγωγής. - Τρέχουσα κατάσταση: Περιστασιακή λειτουργία - Διαθεσιμότητα δοκιμής: Ξηρή λειτουργία και δοκιμή με παραγωγή - Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση τον τελευταίο χρόνο - Τεχνικά εγχειρίδια και διαγράμματα: Δεν διατίθενται - Ανταλλακτικά: Δεν συμπεριλαμβάνονται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Έτος: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. Cgsdpfx Acjy Uvhae Nsu - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M336, Μεταχειρισμένος Sidel Συνδυαστικός Μπλοκ Εμφιάλωσης για PET 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικά στοιχεία Αυτός ο συνδυαστικός μονόμπλοκ εμφιάλωσης ενσωματώνει εκτόξευση φιαλών, βαρύτητα-γεμιστήρα και τερματιστή (κλείστρου) σε μια ενιαία, συμπαγή πλατφόρμα για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή PET ροφημάτων. Κατασκευασμένος από την Sidel με ακριβή μηχανική, το σύστημα συνδυάζει περιστροφική μηχανή εκτόξευσης, γεμιστήρα βαρύτητας και κλείστρο από την Arol, ελαχιστοποιώντας το απαιτούμενο χώρο, μειώνοντας το χειρισμό και βελτιώνοντας συνολικά την αποδοτικότητα της γραμμής. Αποτελεί εξαιρετική επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή για εκσυγχρονισμό σε βιομηχανική συσκευασία με έμφαση στην παραγωγή ροφημάτων σε δοχεία PET. Διαμόρφωση: Συνδυαστικός Μονόμπλοκ για εκτόξευση, γέμισμα και κλείσιμο Κατασκευαστής: Sidel (Κλείστρο: Arol) Μηχανή Εκτόξευσης: Sidel SBO 16 Series 2, περιστροφική, 16 φόρμες (οι φόρμες δεν περιλαμβάνονται) Γεμιστήρας: Sidel ALSIM γεμιστήρας βαρύτητας με 63 βαλβίδες, μηχανικού τύπου βαλβίδα Ταχύτητα: 18.000 BPH στα 2L, 23.000 BPH στα 0,5L Κλείστρο: Arol, 12 κεφαλές, τροφοδοσία κλεισίματος Pick & Place Έτος κατασκευής: 2004 (εκτοξευτής και γεμιστήρας) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα προς τη φορά του ρολογιού Υγειονομικά χαρακτηριστικά: Καμπίνα με πίεση και φίλτρα στον γεμιστήρα Παροχές/Επιλογές: Σύστημα ανάκτησης αέρα διαθέσιμο, χωρίς chiller Συμβατότητα λαιμού/καπακιού: Οδηγός λαιμού τύπου Alaska, προ-κοχλιωτά πλαστικά καπάκια, συμπεριλαμβανομένων των HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Δοχεία: Σχεδιασμένο για φιάλες PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός του μονόμπλοκ απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ εκτόξευσης, γεμίσματος και κλεισίματος. Η καμπίνα γεμιστήρα με πίεση και φίλτρα ενισχύει την υγιεινή στον χώρο γεμίσματος, συμβάλλοντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος. Οι μηχανικές βαλβίδες βαρύτητας εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια για μη ανθρακούχα ροφήματα, ενώ το κλείστρο Arol με τροφοδοσία Pick & Place προσφέρει σταθερή ροπή και ακριβή τοποθέτηση των προ-κοχλιωτών πλαστικών καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των tethered εκδόσεων σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα συσκευασίας. Η γρήγορη πρόσβαση στα βασικά συγκροτήματα υποστηρίζει τον τακτικό ρυθμισμό και τη συντήρηση. Cgsdpfx Aoy Uvgpjc Nju Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο συνδυαστικός μπλοκ σχεδιάστηκε για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρης γραμμή συσκευασίας. Ανάντη συνδυάζεται με συστήματα τροφοδοσίας και θέρμανσης preforms κατάλληλα για την Sidel SBO 16 Series 2. Κατάντη γίνεται σύνδεση σε μεταφορείς, ετικετομηχανές, εξοπλισμό επιθεώρησης και δευτερογενείς μηχανές συσκευασίας για πλήρη βιομηχανική συσκευασία. Οι αλλαγές φορμά επικεντρώνονται στη συμβατότητα του λαιμού PET και την τυποποίηση καπακιού (π.χ. GME30.28), διασφαλίζοντας αξιόπιστο χειρισμό σε τυπικές εφαρμογές ροφημάτων σε PET. Η φορά περιστροφής αντίθετα προς το ρολόι ταιριάζει με συνήθη εργοστασιακά layout και επιτρέπει παράλληλα διατάξεις σε γραμμή ή κυψελοειδείς.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 31331, DISTILLER DNP 2000 SISTEM SEMIAUTOMAT DE DISTILARE CU ABURI – PROTEINĂ-NITROGEN Raypa DNP-2000 An fabricație 2006, neutilizat Distilator proteină-nitrogen bazat pe metoda Kjeldahl. Automat, pentru analiza azotului proteic în probe de materie primă sau material procesat, destinat industriei alimentare. Sunt disponibile metode specifice. Rezultatele sunt conforme cu reglementările: EN/ISO, AOAC. DISTILATOR DE AZOT – DNP-2000 Caracteristici • Douăzeci de programe utilizator libere. • Sistemul dispune suplimentar de trei programe fixe: – Test sulfat de amoniu. – Preîncălzire sistem. – Spălare deșeuri probe. Avantaje • Kit opțional pentru titrare automată. • Aspirație probe. • 20 programe utilizator. • Calibrare pompă de către utilizator. Cjdpfsfiliwox Ac Nogu • Generator de abur cu control nivel apă. • Pompă acid boric. • Senzor ușă deschisă. Performanță • Interval măsurare: 0,1–200 mg N. • Randament recuperare azot: >99,5%. • Reproductibilitate: ±1%. • Timp distilare: 4 min/100 ml. • Consum apă răcire: 1,2 l/min. • Putere: 2000 W (100%). Parametri și valori programabile • Apă pentru diluție: 0–240 ml. • Soluție OHNa: 0–240 ml. • Soluție H3BO3: 0–240 ml. • Timp reacție (întârziere): 0–30 min. • Timp distilare: 0–30 min sau nelimitat. • Reglare putere abur: 30–100%. Siguranță • Detectare ușă închisă. • Detectare tub de digestie. • Termostat supraîncălzire. • Utilizare în industria alimentară, dar și în oenologie, pentru vinificație. • Documente: manual de instrucțiuni + garnituri de montaj și priză • Pentru companiile din România, posibilitate de vânzare în rate. Preț: 3.600 Euro + TVA Ex Works încărcare FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză, germană, maghiară, franceză și română.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Severt L- Μανιπιουλάτορας, 4 τεμάχια, ικανότητα ανύψωσης 1000 kg και 2000 kg, τιμή ανά τεμάχιο ΤΥΠΟΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ: S10 ΚΩΔΙΚΟΣ ΤΥΠΟΥ: S10.1-1HH 1000kg / 2000 Kg ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΦΟΡΤΙΟΥ (KG): 1000 / 2000 kg ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΝΥΨΩΣΗΣ (MM): 1000 ΜΗΚΟΣ ΒΡΑΧΙΟΝΑ (MM): 1500 / 2000 Cgodpfx Aozbl Sgsc Neu ΡΟΠΗ ΣΤΡΙΨΙΜΑΤΟΣ, ΠΛΑΚΑ ΣΦΙΞΙΜΑΤΟΣ (NM): 1400 ΡΟΠΗ ΣΤΡΙΨΙΜΑΤΟΣ, ΒΡΑΧΙΟΝΑΣ (NM): 3000 ΜΕΤΑΤΡΟΠΕΑΣ ΣΥΧΝΟΤΗΤΑΣ: ναι ΚΙΝΗΣΗ ΑΝΥΨΩΣΗΣ: υδραυλική ΙΔΙΟ ΒΑΡΟΣ (KG): 1700

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Περιστροφικός πίνακας συγκόλλησης χωρητικότητα φορτίου 2 τόνων με ταχύτητα τηλεχειριστηρίου χεριών και ποδιών και κλίση απείρως μεταβλητής καλής κατάστασης, το μηχάνημα είναι στιβαρό και άφθαρτο ύψος με κλίση προς τα μέσα 1,05 μέτρα ύψος οριζόντια 1,3 μέτρα διάμετρος 1,3 μέτρα μήκος 2,2 μέτρα πλάτος 1,4 μέτρα Ταχύτητα από 0,01 σ.α.λ. έως περίπου. 1,0 σ.α.λ. Csdpfxsgytcle Ac Negu

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ωφελιμο φορτίο: 2.000 κιλ, Protec KT 2000 HV, Υδραυλικά ρυθμιζόμενο ύψος Φορτίο 2000 KG Τηλεχειριστήριο χειρός με ψηφιακή οθόνη Τηλεχειριστήριο διπλού ποδιού Ύψος περίπου τουλάχιστον 800mm με κλίση προς το κέντρο, ύψος μέγιστο 1400mm Ελάχιστο ύψος οριζόντια 1000mm Διάμετρος πρόσοψης 1200mm Γωνία κλίσης τουλάχιστον 135 Ταχύτητα 0,05 έως 0,9 U/min. Ισχύς κινητήρα 3 KW Codpfxjncfvho Ac Nsgu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 2.000 κιλ, Εξοπλισμός: τηλεχειριστήριο ποδιού, Περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης 3 αξόνων, ικανότητα φόρτωσης 2 τόνων, σε καλή κατάσταση συμπ. χειριστήριο χειρός (προαιρετικά ποδοδιακόπτης) Κλίση και ταχύτητα ρυθμιζόμενες συνεχώς 0,05 - 1,0 στροφές/λεπτό Διάμετρος πλάκας σύσφιξης 1,0 μέτρο Ύψος με κλίση ως το κέντρο ελάχ. περ. 0,7 μ., οριζόντια 0,9 μ. Ύψος με κλίση ως το κέντρο μέγ. 1,6 μ., οριζόντια 1,8 μ. Cedpoyupgzsfx Ac Negu Μήκος 2,2 μ., πλάτος 1,35 μ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 2.000 κιλ, Περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης, περιστρεφόμενο τραπέζι, Strähler KT 2000 Ονομασία μηχανήματος: περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης, περιστρεφόμενο τραπέζι Κατασκευαστής: Strähler Μοντέλο: KT 2000 Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο) Φορτίο 2 τόνων περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης Ρυθμιζόμενη ταχύτητα και κλίση Με τηλεχειριστήριο χειρός και ποδιού Διάμετρος πιατέλας συγκράτησης: 1300 mm Ύψος οριζόντια: 1100 mm Ύψος με κλίση μέχρι το κέντρο: 850 mm Μήκος: 2300 mm Πλάτος: 1300 mm Cgsdpexq S I Ssfx Ac Nsu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης οινοπνευματωδών KRONES για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, 500 φιάλες ανά λεπτό (BPM) – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για στρογγυλές γυάλινες φιάλες προσφέρει υψηλές ταχύτητες για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Βασισμένη στην τεχνολογία της Krones, είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες σε μεγέθη 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με απόδοση 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή ροή και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος πλήρωσης: πλήρωση κενού Σχήματα φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Υλικά συσκευασίας: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (rinser 72 κεφαλών) - Krones Isofill (ισοβαρικός γεμιστήρας 108 κεφαλών) - Krones Topmatic/Zalkin (καπακερ 18 κεφαλών) - Ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα εμπρός & πίσω - Σύστημα ελέγχου ετικέτας Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Ρομπότ Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 κωδικοποιητής φιαλών (2017) - Orwak 9020 συμπιεστής απορριμμάτων (2006) Μορφές συσκευασίας: Wraparound κιβώτια, διαμορφώσεις 6 & 12 pack Έτος κατασκευής: 2003 (με αναβαθμίσεις 2006, 2015 και 2017) Τροφοδοσία: 415 V, 50 Hz (κύρια εξαρτήματα), επιπλέον εξοπλισμός στα 240 V, 50 Hz Εξελιγμένα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών και ελέγχους για σταθερή λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Ο Krones Multidivider laner και ο ρομποτικός χειρισμός Robogrip βελτιώνουν την ισορροπία ροής και παλετοποίησης, ενώ το σύστημα Logilook διασφαλίζει την παρουσία και σωστή τοποθέτηση των ετικετών. Οι αλλαγές φορμάτ μεταξύ των συμβατών μορφών φιάλης υποστηρίζονται από τα τυποποιημένα ανταλλακτικά Krones και ρυθμιζόμενους οδηγούς για αποδοτική αλλαγή ρύθμισης. - Αυτόματη αποπαλετοποίηση, διαχωρισμός γραμμών και ρομποτικό χειρισμό δευτερογενούς συσκευασίας - Ενσωματωμένος έλεγχος ετικέτας για συνεπή εμφάνιση Cedpfoy Ud Aljx Ac Nsgu - Τερματικά HMI σε βασικά σημεία χειρισμού (κλασική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή μεταξύ μεγέθους φιάλης 0,7L, 0,75L, 1,0L - Σταθερή λειτουργία στα 50 Hz με ευρέως διαθέσιμα εξαρτήματα βιομηχανικού τύπου Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για απροβλημάτιστη ενσωματωμένη λειτουργία, από τον αποπαλετοποιητή έως το wraparound case packer. Είναι κατάλληλη για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, με πλήρη ενσωμάτωση ετικετοκόλλησης, κωδικοποίησης και ελέγχων για συνεχή διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα συσκευασίας wraparound εξασφαλίζει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία για διαμορφώσεις 6 και 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα μοτίβα παλετοποίησης. Ολοκληρωμένη ροή: depalletizer → rinser → ισοβαρικός γεμιστήρας → καπακερ → ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα → έλεγχος ετικέτας → κωδικοποιητής → laner → case packer → spiral case elevator → ρομποτική παλετοποίηση Κατάλληλη για παραγωγή ποτών με διαχείριση γυάλινων φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Cgedpfx Acsy Uduuj Nsu Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M335, Μεταχειρισμένο πληρωτικό SIG Combibloc 26.500 BPH – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Αυτό το ασεπτικό monoblock για χάρτινα δοχεία έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένο από τη SIG Combibloc, συνδυάζει ανθεκτική ασεπτική τεχνολογία με σύγχρονες αναβαθμίσεις για αυξημένη απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα υψηλής παραγωγικότητας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές format με σταθερή ποιότητα αποτελέσματος. Γραμμή Όγκος Ταχύτητα Περιγραφή εξοπλισμού Έτος κατασκευής SIG-A HMR ~14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Κατασκευαστής: SIG Combibloc Τύπος μηχανήματος: Ασπεπτικός monoblock πλήρωσης χάρτινων δοχείων Έτος κατασκευής: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: έως 26.500 μονάδες/ώρα Codpfx Acsy Uc Tvs Negu Υποστηριζόμενα format: Συμβατό με χάρτινα δοχεία 0,065L, 0,125L, 0,2L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό χάρτινων δοχείων Ασπεπτική τεχνολογία: Σύστημα αποστείρωσης H2O2 (σε λειτουργία από το 2022) Αναβαθμίσεις: Filler speed-up conversion kit και stepper motor conversion kit (εγκατάσταση 2024) Ώρες λειτουργίας: περίπου 14.500 Τύπος λειτουργίας: Γραμμική διαμόρφωση monoblock Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού για σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες, μειώνοντας την ανάγκη για παρέμβαση χειριστή. Τα upgrade kits του 2024 βελτιώνουν την ακρίβεια δοσομέτρησης και τα προφίλ επιτάχυνσης, παρέχοντας ομαλότερες εκκινήσεις και μειωμένους χρόνους κύκλου. Ενσωματωμένοι ελεγκτές επιτρέπουν αλλαγές format βάσει συνταγών, διάγνωση σφαλμάτων και διαφανή παρακολούθηση παραγωγής. Ασφαλιστικές κλειδαριές και σαφείς ενδείξεις HMI συμβάλλουν σε αξιόπιστη διαθεσιμότητα και απλή λειτουργία. Δυνατότητες για ενοποίηση σε γραμμή Σχεδιασμένο για ευέλικτη ένταξη σε πλήρη γραμμή συσκευασίας, αυτό το ασπεπτικό πλήρωτικό μπορεί να λειτουργεί inline με μονάδα διαμόρφωσης χαρτιού, εφαρμογή top, μεταφορείς και εξοπλισμό τελικής γραμμής. Ιδανικό για έργα εκσυγχρονισμού ή επεκτάσεις υπάρχουσας γραμμής. Η προσαρμογή για αλλαγές format καλύπτει από single-serve έως μικρά multi-serve χάρτινα δοχεία, εξασφαλίζοντας αποδοτική εναλλαγή SKU χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η γραμμική σχεδίαση διευκολύνει τη διασύνδεση με προγενέστερες και μεταγενέστερες συσκευαστικές μηχανές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC561, Μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h Τεχνική επισκόπηση του συστήματος Cgjdpfx Aewqxhhsc Nju Η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη προετοιμασία γάλακτος UHT, πόσιμου γιαουρτιού, χυμών και αρωματισμένων ροφημάτων. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και είναι έτοιμη για επανεγκατάσταση, προσφέροντας υψηλή θερμική και μικροβιακή απόδοση. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει λειτουργία στα 2640 L/h, 3850 L/h και έως 6600 L/h σε πλήρη διαμόρφωση, προσαρμόζοντάς το έτσι σε διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Τμήμα ομογενοποίησης Στην καρδιά της μεταχειρισμένης αίθουσας προετοιμασίας UHT Tetra Pak 6600 L/h βρίσκεται ένας ομογενοποιητής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, που εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των λιποσφαιρίων και ομοιόμορφη υφή προϊόντος. Έτσι, σταθεροποιεί σύνθετες γαλακτωματοποιήσεις όπως το αρωματισμένο γάλα ή το πόσιμο γιαούρτι και αποτρέπει το διαχωρισμό φάσεων κατά την αποθήκευση. Είναι σημαντικό ότι ο ομογενοποιητής αυτός δεν είναι άσηπτος και προηγείται της διαδικασίας αποστείρωσης UHT, εξαλείφοντας κάθε μικροβιολογικό φορτίο που μπορεί να εισαχθεί κατά την ομογενοποίηση. Επιπλέον, υποστηρίζει υψηλές πιέσεις λειτουργίας και διευκολύνει τη συντήρηση, ενώ η στιβαρή κατασκευή του προσφέρει μακροχρόνια αξιοπιστία. Ενσωματωμένο σύστημα απαέρωσης Το σύστημα διαθέτει έναν απαεριωτήρα Tetra Pak (2005) με βοηθητική αντλία και δεξαμενή. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα απομακρύνει το διαλυμένο οξυγόνο και τα ανεπιθύμητα αέρια από το προϊόν πριν από τη θερμική επεξεργασία, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος και μειώνοντας την οξείδωση. Ο κάθετος σχεδιασμός του διασφαλίζει αποδοτικό διαχωρισμό των αερίων, ενώ ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες προϊόντος και διασφαλίζει συνεχή ροή προς το επόμενο στάδιο. Υψηλής απόδοσης UHT μονάδα Η θερμική αποστείρωση γίνεται μέσω σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας UHT κατασκευής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Therm Aseptic. Ειδικότερα, αυτό το εξάρτημα αποστειρώνει τα προϊόντα μέσω έμμεσης μεταφοράς θερμότητας, διατηρώντας ταυτόχρονα τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά. Το μοντέλο διαθέτει σπείρα κράτησης για διατήρηση της θερμοκρασίας για προκαθορισμένο χρονικό διάστημα, πληρώντας έτσι τις προδιαγραφές ασφάλειας τροφίμων και εξασφαλίζοντας μικροβιακή ασφάλεια. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει επίσης εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές. Ηλεκτρικός έλεγχος και αυτοματοποίηση Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ηλεκτρικό πίνακα, PLC Siemens και πίνακες χειρισμού για ακριβή έλεγχο κάθε φάσης. Σημαντικό είναι ότι περιλαμβάνει αναλυτικά ηλεκτρολογικά σχέδια, πνευματικές βαλβίδες Festo και inverter Danfoss για δυναμικό έλεγχο αντλιών και εναλλακτών θερμότητας. Η αυτοματοποίηση επιτρέπει συνεχή επεξεργασία, βελτιστοποιεί τους κύκλους CIP, μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει την ανιχνευσιμότητα. Πάνω απ' όλα διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία υπό διάφορες συνθήκες. Συμπέρασμα Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει ένα ολοκληρωμένο, εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα προετοιμασίας UHT γάλακτος και ποτών. Χάρη στα κορυφαία εξαρτήματα και τον επεκτάσιμο σχεδιασμό της, η γραμμή αυτή αποτελεί ιδανική επιλογή για...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Διάμετρος περιστροφής 340 mm μήκος περιστροφής 2000 mm Μονάδα ελέγχου FAGOR 8055 Διάμετρος περιστροφής 550 mm Διάτρηση ατράκτου 108 mm Ταχύτητα ατράκτου - απείρως μεταβλητή 2500 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κίνησης 16,5 kW Χρονική διαδρομή ατράκτου 220 mm Διάμετρος ατράκτου 100 mm Συνολική απαίτηση ισχύος 19 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 4300 kg Απαιτούμενος χώρος περίπου 4300 x 1600 x 1800 m Αυτός ο τόρνος EMCO E 300x2000 παραδίδεται πλήρης με όλα τα εξαρτήματα. αξεσουάρ. Περιγραφή: - Συσκευή ψυκτικού υγρού - 1 τεμάχιο Luenette ανοικτή 20-145mm Cgodjvwgpbjpfx Ac Nou - 1 τεμάχιο κλειστός οδηγός 15-185mm - 1 τεμάχιο πλάκα πρόσοψης - 1 τεµάχιο τσοκ τριών σιαγόνων - 1 τεµάχιο σφηνοειδές τσοκ D=400mm - Parat 4πλό στήριγμα εργαλείων - Διάφοροι υποδοχείς εργαλείων