Μεταχειρισμένο Επιθεωρητής Φιαλών προς πώληση (1.287)

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Συσκευή ελέγχου Nagel Inspector, για έλεγχο του πυθμένα, του στόμιου και των υπολειμματικών υγρών, ρυθμισμένη για μπουκάλια Longneck χωρητικότητας 0,33 λίτρων (υπάρχει δυνατότητα χρήσης και άλλων μορφών). Η συσκευή ελέγχου επιθεωρήθηκε και επισκευάστηκε από την εταιρεία Nagel το 2026, εν μέρει με τη χρήση ελεγμένων, μεταχειρισμένων ανταλλακτικών, μεταξύ άλλων: - Υπολογιστής με όλες τις κάρτες επέκτασης και το σύστημα ελέγχου Gkjdpfsyc Tm Iex Agpsa - Μηχανισμός ελέγχου με εκκεντρικό άξονα - Αισθητήρας παλμών κοίλου άξονα - 2 θήκες εκτροπής, συμπεριλαμβανομένου κυλίνδρου και υπερηχητικού αισθητήρα (καινούργια) - Νέα πλάκα με αστεροειδή γρανάζια, δεξιά πλευρά, για μπουκάλια 0,33 λίτρων - Μεταχειρισμένη πηγή φωτισμού LED για τον έλεγχο του στόμιου - Δακτυλιοειδής πηγή φωτισμού για τον έλεγχο του στόμιου - 3 κάμερες με φακούς και καλώδια - Ανακαίνιση των απαραίτητων καλωδιώσεων και σωλήνων αέρα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Heuft Reflexx – επιθεωρητής κενών φιαλών και ετικετών υψηλής ταχύτητας. Μοντέλο: Reflexx HBBRTIXX Controller: Spectrum TX Δυναμικότητα: έως 50.000 φιάλες ανά ώρα. Έτος κατασκευής: 2015 ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Godpfxjytrdto Agpoka Περισσότερο από έναν γρήγορο έλεγχο. Το σύστημα της HEUFT που επιθεωρεί με συνέπεια τις άδειες γυάλινες φιάλες για τυχόν ελαττώματα πριν συνεχίσουν στη γραμμή πλήρωσης, αποτελεί μια συνολική διασφάλιση ποιότητας που προσθέτει ανεκτίμητη αξία σε ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Γιατί αυτές οι λύσεις επιθεώρησης της HEUFT είναι τόσο κρίσιμες; 1. Πλήρης κάλυψη, μηδενικές «τυφλές» γωνίες: Το σύστημα δεν εξετάζει επιφανειακά τη φιάλη· πραγματοποιεί επιθεώρηση κάθε επιφάνειας και γωνίας του πάτου, των πλευρικών τοιχωμάτων, του χείλους και των σπειρωμάτων. Αυτό το επίπεδο λεπτομέρειας είναι απαραίτητο για την ανίχνευση μικρών ελαττωμάτων που εύκολα διαφεύγουν του ανθρώπινου οφθαλμού. 2. Προηγμένες τεχνολογίες ανίχνευσης: Συνδυάζει υψηλής ανάλυσης κάμερες, έξυπνη επεξεργασία εικόνας με τεχνητή νοημοσύνη και, σε ορισμένα μοντέλα, πατενταρισμένη τεχνολογία παλμικού ακτινοσκοπίου X (pulsed X-ray). Αυτό περιλαμβάνει: - Ελαττώματα γυαλιού: ρωγμές, αποσχισμένα κομμάτια, εγκλείσματα και φθορά στο στόμιο/τελείωμα. - Ξένα σώματα: Από φύλλα αλουμινίου και αποτσίγαρα έως έντομα, υπολείμματα υγρών (όπως καυστική ποτάσα ή λάδι) και, το πιο επικίνδυνο, θραύσματα γυαλιού κρυμμένα στη βάση της φιάλης. 3. Χαμηλό ποσοστό ψευδώς απορριφθέντων: Μέσω ευφυούς ανάλυσης εικόνων (όπως το HEUFT reflexx A.I.), τα συστήματα διαχωρίζουν τα κρίσιμα ελαττώματα από τα ακίνδυνα αισθητικά ελαττώματα, αποφεύγοντας τη σπατάλη άριστων φιαλών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά. HEUFT SPECTRUM TX Κεντρικός έλεγχος – μια πλατφόρμα για κάθε απαίτηση. Ακριβές, δικτυωμένο και διασυστημικό: το HEUFT SPECTRUM TX αποτελεί τη βάση για διάφορες τεχνολογίες, μονάδες και λειτουργίες. Οι συσκευές αυτής της γενιάς μπορούν να προσαρμοστούν απόλυτα στις εκάστοτε ανάγκες της γραμμής και να αναβαθμιστούν ανά πάσα στιγμή χάρη σε αυτή την ευέλικτη πλατφόρμα.

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μηχανή επιθεώρησης κενών φιαλών Heuft, συμπεριλαμβανομένης προδιαλογής Heuft Spectrum SX TB 72 και Gateway II. Επιθεωρητής: Ονομαστική απόδοση: 72.000 φιάλες/ώρα, τύποι φιαλών: Ale/NRW/Euro/Krombacher μπουκάλι/Flip-top, χρώματα φιαλών: Πράσινο/Καφέ/Διαφανές, τύποι πωμάτων: crown cap/βιδωτό/ανάγλυφο, όγκοι φιαλών: 330ml/500ml, προδιαλογή: Τύπος φιάλης/ύψος φιάλης, τύποι επιθεώρησης: πλαϊνός τοίχος/στόμιο/σπείρωμα/πάτος/υπόλοιπο υγρό/ετικέτες/δοκιμαστικά μπουκάλια. Περιλαμβάνει αυτόματη απόρριψη ελαττωματικών φιαλών καθώς και μεταφορικές ταινίες εισόδου και εξόδου. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επίσκεψη στον χώρο είναι δυνατή. Godsyrg Idepfx Agpska

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Επιθεωρητής κενών φιαλών HEUFT με τεκμηρίωση και εφεδρικό CD-ROM Gedexytqtspfx Agpjka

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Gsdpfx Agjzmd Uiepeka Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC665, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Gksdpfszucgmsx Agpoa Αυτή η γραμμή αστικού γεμίσματος και σφράγισης Tetra Pak A3/Compact Flex έχει διαμορφωθεί για τη συσκευασία Prisma Edge σε μορφή 250 ml. Συνδυάζει εξοπλισμό γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, εφαρμογής καπακιών και χειρισμού Helix για συμπαγή παραγωγή ποτών και βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας. Ο διαθέσιμος εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί με βάση την πλατφόρμα γεμίσματος Tetra Pak και το σύστημα κλεισίματος Cap30 DreamCap. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο γεμιστικού μηχανήματος: A3/Compact Flex Μέγιστη παραγωγική ικανότητα: 9600 τεμ./ώρα Μορφή συσκευασίας: 250 ml Prisma Edge Διαθέσιμη διαμόρφωση: γεμιστικό, μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Cap30 και εξοπλισμός Helix Ώρες λειτουργίας: 2000 Έτος κατασκευής μηχανήματος: 2020 Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει έλεγχο γραμμής για συντονισμένη λειτουργία των διαθέσιμων τμημάτων γεμίσματος, εφαρμογής κλεισίματος και χειρισμού. Μια ελεγχόμενη αρχιτεκτονική γραμμής υποστηρίζει σταθερή ροή προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεμίσματος και σφράγισης, επιτρέποντας παράλληλα στις μεμονωμένες μονάδες να λειτουργούν ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα συσκευασίας. Η αναφερόμενη διαμόρφωση περιλαμβάνει τα εξαρτήματα γεμιστικού μηχανήματος, LC40, ACHX30 και Cap30. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στην Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε μια αστική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Τα διαθέσιμα τμήματα γεμίσματος, εφαρμογής καπακιών και χειρισμού Helix μπορούν να τοποθετηθούν μαζί με συμβατό εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων και μεταγενέστερο εξοπλισμό μεταφοράς, συσσώρευσης, κωδικοποίησης και δευτερεύουσας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η διαμόρφωση μορφής Prisma Edge το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές παραγωγής ποτών που απαιτούν χαρτοκιβώτια 250 ml. Τύπος Μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος Μηχάνημα Γεμίσματος Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Μηχάνημα Σφράγισης Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Διάφορος Εξοπλισμός Tetra Pak Helix 2020 Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ότι είναι σε λειτουργία, με 2000 ώρες λειτουργίας. Η διαθέσιμη ποσότητα περιορίζεται στο γεμιστικό μηχάνημα, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών και τον εξοπλισμό Helix. Αυτή η κατάσταση παρέχει μια πρακτική βάση για αγοραστές που σχεδιάζουν την εγκατάσταση ενός μεταχειρισμένου αστικού εξοπλισμού συσκευασίας, την επέκταση της γραμμής ή ένα έργο αντικατάστασης σε ένα υπάρχον βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Η πλατφόρμα A3/Compact Flex προορίζεται για γεμίσματα χαρτοκιβωτίων υψηλής απόδοσης και εφαρμογή κλεισίματος. Το σύστημα Cap30 DreamCap είναι συμβατό με την αναφερόμενη μορφή χαρτοκιβωτίου, υποστηρίζοντας μια συνεπή ακολουθία γεμίσματος και σφράγισης για συσκευασίες Prisma Edge. Με μέγιστη αναφερόμενη απόδοση 9600 τεμ./ώρα, ο εξοπλισμός μπορεί να υποστηρίξει δομημένη παραγωγή ποτών όπου απαιτούνται συμπαγείς μορφές χαρτοκιβωτίων λιανικής πώλησης. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση θα πρέπει να προγραμματιστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης διάταξης αστικής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, με κατάλληλη παροχή προϊόντος, συνδέσεις βοηθητικών μέσων, υγιεινές διεπαφές διεργασιών και μεταγενέστερο χειρισμό συσκευασίας. Η προετοιμασία του χώρου θα πρέπει να επιτρέπει την πρόσβαση για λειτουργία, καθαρισμό, συντήρηση και χειρισμό υλικών που σχετίζονται με τη μορφή. Θα πρέπει να αξιολογηθούν συμβατοί έλεγχοι γραμμής και μεταφορικός εξοπλισμός κατά την ενσωμάτωση των διαθέσιμων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO144, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Το SIPA SFR 8 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιαλών PET από προ-μορφωμένα εξαρτήματα (preforms) για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, προσφέρει μια ονομαστική απόδοση παραγωγής 12.400 φιαλών ανά ώρα. Η περιστροφική κατασκευή της επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή φιαλών και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, όπου απαιτείται αξιόπιστη παροχή δοχείων πριν από τις μονάδες εμφύλισης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR 8 Έτος Κατασκευής: 2009 Gkodpfxjztwmfe Agpoa Παραγωγική Ικανότητα: 12.400 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση καλουπιών εμφύσησης: 4 σετ καλουπιών, το καθένα με 8 κοιλότητες Διαμόρφωση λαιμού προ-μορφωμένου εξαρτήματος: 28mm / 1881, μικρού μήκους λαιμού Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0.5L, 0.75L και 1.5L Υλικό δοχείου: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη παραγωγή φιαλών PET και διαμορφώνει θερμαινόμενα προ-μορφωμένα εξαρτήματα σε έτοιμα δοχεία μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης και εμφύσησης. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων επιτρέπει την ελεγχόμενη τροφοδοσία των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων στη μηχανή. Οι περιστροφικές εγκαταστάσεις διαμόρφωσης και εμφύσησης λειτουργούν συνήθως μέσω συντονισμένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών, τα οποία συγχρονίζουν τις φάσεις μεταφοράς, θέρμανσης, διαμόρφωσης και εμφύσησης των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η μηχανή παραδίδεται με το σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και τον ψύκτη. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν ένα ολοκληρωμένο πακέτο διαμόρφωσης και εμφύσησης, προσφέροντας τροφοδοσία προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και ψύξη της διεργασίας. Ο συμπιεστής υψηλής πίεσης δεν περιλαμβάνεται, επομένως η υποδομή παροχής πεπιεσμένου αέρα πρέπει να προβλεφθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Το SIPA SFR 8 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης PET. Τοποθετείται πριν από τις μονάδες εμφύλισης, τις μηχανές ετικετοποίησης, τις μηχανές συρρίκνωσης, τις συσκευές εφαρμογής λαβών και τα συστήματα παλετοποίησης, και παράγει δοχεία PET για περαιτέρω επεξεργασία σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Τα διαθέσιμα σετ καλουπιών προσφέρουν ευελιξία για τα μεγέθη φιαλών 0.5L, 0.75L και 1.5L, ανάλογα με το εγκατεστημένο καλούπι και τη σχετική διαμόρφωση της γραμμής. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων υποστηρίζει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό χειρισμού προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Ένα χοάνη προ-μορφωμένων εξαρτημάτων δεν περιλαμβάνεται, επομένως ο αγοραστής μπορεί να διαμορφώσει μια λύση χοάνης ανάλογα με τη διάταξη του χώρου, τις απαιτήσεις αυτόνομης λειτουργίας και την εφοδιαστική αλυσίδα των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η διαμόρφωση λαιμού 28mm / 1881 μικρού μήκους θα πρέπει να είναι συμβατή με τα κατάλληλα προ-μορφωμένα εξαρτήματα, τα καπάκια και τις μεταγενέστερες μονάδες εμφύλισης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ότι είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συντηρείται τακτικά από τον κατασκευαστή. Θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που υποδηλώνει ότι αυτήν τη στιγμή παράγει και δεν έχει αποθηκευτεί ή τεθεί εκτός λειτουργίας. Αυτή η λειτουργική κατάσταση προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Gsdpfx Ajx H Thuogpska Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταφορικοί ιμάντες για γυάλινα μπουκάλια, με 2 σημεία συγχώνευσης χωρίς πίεση. Μεταφορά με 1, 3 ή 4 μεταφορικούς ιμάντες. Απόδοση: 30.000 μπουκάλια/ώρα. Κατασκευαστής: Krones. Έτος κατασκευής: 2000. Gkodpfxoztybls Agpea Μηχάνημα (επιπλέον): Τμήμα μέχρι το μηχάνημα πλήρωσης. Απόδοση περίπου: 33.000 μπουκάλια/ώρα. Πλάτη μεταφορικού ιμάντα: 4 μεταφορικοί ιμάντες. Διαστάσεις: 0,33 λίτρα Vichy, 0,33 λίτρα Euro, 0,35 λίτρα λεμονάδα και 0,5 λίτρα NRW. Λειτουργία / Έλεγχος: Simatic S7-300. Υλικό: κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι. Θέση: ανεξάρτητη. Εξοπλισμός: σκελετοί μεταφορέων, σταθμοί αλλαγής κατεύθυνσης, κινητήρες, ρυθμιστές συχνότητας, ηλεκτρικά κυκλώματα, 2 σημεία συγχώνευσης μπουκαλιών χωρίς πίεση (17/9/7/5/3/1 και 12/7/3/1 ιμάντες), αυτόματη λίπανση ιμάντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης φιαλών KOSMEΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διαμόρφωση καρουσέλ εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των φιαλών και σταθερή ροή, κατάλληλη για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης.Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης (καρουσέλ)Κατασκευαστής: KOSMEΚύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιούΤαχύτητα παραγωγής: Συνήθως λίγες χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση)Εύρος μεγέθους φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπικά 0,75 λίτρα, μέγεθος φιάλης κρασιού)Δοχεία: Γυάλινες φιάλεςΑρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφριά υποπίεση)Πλύση: Ενσωματωμένη μηχανή πλύσης με τρία στάδια ψεκασμούΥλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβαςΠερίβλημα: Επιχρυσωμένο, κλειδωμένο προστατευτικό κάλυμμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ μηχανή υποστηρίζει τόσο αυτόματη όσο και χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα χειριστήρια διευκολύνουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία, διατηρώντας παράλληλα σταθερή την υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης.Διακόπτης επιλογής αυτόματης/χειροκίνητης λειτουργίαςΧειροκίνητη λειτουργία με λειτουργία παλμικού και εκκίνηση/διακοπή της μηχανήςΈλεγχος ταχύτητας περιστροφής για περιστροφή του καρουσέλ και βελτιστοποίηση της διαδικασίαςΕπείγουσα διακοπή και επαναφορά στη μηδενική θέσηΛυχνία σήματος για ένδειξη κατάστασηςΚλειδωτή πόρτα πρόσβασης και επιχρυσωμένο προστατευτικό περίβλημα για προστασία του χειριστήΞεχωριστός έλεγχος πλύσης με τρία στάδια ψεκασμούΔυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΣχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα, αυτή η περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να συνδεθεί με προηγούμενες και επόμενες εγκαταστάσεις, όπως αποστοιβασία/έλεγχος, καθώς και επισήμανση, εφαρμογή πώματος και δευτερογενή συσκευασία. Ο χειρισμός των γυάλινων φιαλών και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν ομαλή εισαγωγή και εξαγωγή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς.Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομηΣυμβατότητα με μεταφορείς και ζώνες αποθήκευσηςΕύρος μορφών κατάλληλο για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτραΙδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασίΚατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή λειτουργούσε σε ένα καλά συντηρημένο περιβάλλον και διαθέτει ένα πλήρως επιχρυσωμένο, κλειδωμένο περίβλημα, το οποίο υποστηρίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Υποστηριζόμενη από την KOSME Engineering, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα διαθέσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών δικτύων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μεταχειρισμένο εξοπλισμό, προετοιμασμένο για αξιόπιστη εκκίνηση στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.Απόδοση λειτουργίας και ευελιξίαΣχεδιασμένο ειδικά για κρασί, το σύστημα ελεγχόμενης από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιου κενού εξασφαλίζει σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε διάφορες φιάλες. Gsdpfxjzrgrbe Agpeka

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M346, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης MBF Synchrofil LV, ικανότητα 7000 μπουκάλια/ώρα (BPH) Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης MBF παρέχει αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών, είτε εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Σχεδιασμένος για διαδικασίες εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και ποιοτικό έλεγχο σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: MBF Κωδικός μοντέλου: LV 1200-35 / 240-4V Έτος κατασκευής: 2001 Ταχύτητα παραγωγής: 7000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση γεμιστικού: 35 βαλβίδες Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ήπιο κενό (χαμηλό κενό) Σφράγιση: Αλουμίνιο MCA 28x15 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Υποστηριζόμενες διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις μπουκαλιών 0,5L και 1,0L Σχεδιασμένος για χειρισμό μπουκαλιών: Κυλινδρικά δοχεία Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 200 Nl/λεπτό στα 0,6 MPa Βάρος μηχανής: 4000 kg Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ενσωματωμένα προστατευτικά καλύμματα και περιβλήματα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια και έγγραφα συντήρησης Διαστάσεις: Πλάτος x Ύψος x Βάθος: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Gedpfxozrgq De Agpoka Ο μονόμπλοκος έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία και εύκολο χειρισμό στην παραγωγή ποτών. Κύκλωμα ασφαλείας, κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές και κουμπιά έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν μια ασφαλή λειτουργία. Η αλλαγή διαστάσεων μεταξύ 0,5L και 1,0L υποστηρίζεται με συγκεκριμένα κιτ αλλαγής και ρυθμίσεις για πλήρωση με βαρύτητα/ήπιο κενό. Η ηλεκτρική έκδοση με 380 V και 50 Hz πληροί τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα για μηχανές συσκευασίας και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες αρχιτεκτονικές ελέγχου καθώς και σε συστήματα PLC/HMI γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σε σημείο μετά από μονάδες πλυσίματος ή προετοιμασίας μπουκαλιών και πριν από τη μηχανή σφράγισης. Μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης διάταξης εγκαταστάσεων με μεταφορικές ταινίες, μηχανές ετικετοποίησης και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας και να υποστηρίξει βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών. Λειτουργία σε γραμμή ή ως αυτόνομη μονάδα Συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφορικών ταινιών Ευελιξία διαστάσεων για μπουκάλια 0,5L και 1,0L Κατάλληλο για εφαρμογές εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που επιβεβαιώνει την αποδεδειγμένη κατάσταση λειτουργίας της. Διατίθενται εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης για την υποστήριξη της εγκατάστασης, της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών έχει επιβεβαιωθεί και υποστηρίζει τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού καθώς και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Gjdpfxeydn A He Agpjka Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) 4000 BPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) της Scaligera, σχεδιασμένη για την υψηλής ποιότητας εφαρμογή θερμοσυστελλόμενων μανικιών σε κυλινδρικά δοχεία. Κατασκευάστηκε το 2021 και αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας για την παραγωγή ποτών. Η στιβαρή κατασκευή της από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, ο αυτοματισμός Omron και το ακριβές σύστημα κοπής εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη και ακριβή τοποθέτηση των μανικιών πριν από τη θερμοσυστολή. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN) Τύπος μηχανής: Αυτόματος εφαρμοστήρας μανικιών (μηχανή επισήμανσης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (εφαρμοστήρας): 3 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (εφαρμοστήρας): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής HMI 7 ιντσών Σύστημα κοπής: 1 περιστροφική κεφαλή κοπής, ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Υλικά: Πλαίσιο και προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Εξαρτήματα από ανοδιωμένο αλουμίνιο και επιχρωμιομένο χάλυβα. Περιλαμβάνει μεταφορέα: Scaligera K325, περίπου 7,5 μέτρα συνολικό μήκος, αλυσίδα 82,5 mm, ελεγχόμενη συχνότητα. Θερμοσύρσιμο (περιλαμβάνεται): Θερμοσύρσιμο Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητες ενότητες ατμού, 6 κελιά ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, αναρρόφηση ελεγχόμενη από συχνότητα, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar. Περιστρεφόμενος πίνακας (περιλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW. Ηλεκτρικός ατμολέβητας (περιλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW θερμαινόμενα στοιχεία, 380 V 50 Hz, απόδοση ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή νερού από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα λέβητα περίπου 60 L. Ασφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφαλείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για τη βελτιστοποίηση της ακρίβειας εφαρμογής και της διαθεσιμότητας. Ο εξωτερικός μηχανισμός ξετύλιξης με μηχανικό ρυθμιστή διατηρεί σταθερή την τάση της μεμβράνης. Οι κινητοποιημένοι κύλινδροι μεταφοράς τροφοδοτούν το μανίκι με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος της μεμβράνης ρυθμίζεται φωτοηλεκτρικά και συγχρονίζεται με την παρουσία του προϊόντος για ακριβή κοπή με βάση την εγγραφή. Η λειτουργία γίνεται μέσω μιας έγχρωμης οθόνης αφής HMI 7 ιντσών με έλεγχο PLC Omron, συμπεριλαμβανομένης της διαχείρισης συνταγών και της γρήγορης προσαρμογής παραμέτρων. Αυτόματη τροφοδοσία μανικιού και κοπή ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Κινητοποιημένοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες για τη ρύθμιση του μήκους της μεμβράνης, ανίχνευση ελλιπών προϊόντων στην είσοδο και ανίχνευση εμπλοκών στην έξοδο. Μικρομετρικοί ρυθμιστικοί τροχοί με μετρητές για επαναλαμβανόμενες ρυθμίσεις. Gksdpfjy Ef Tmsx Agpea Ασφαλείς πόρτες και προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Ενσωμάτωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Gkjdpezdipusfx Agpoa Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί – γυάλινα μπουκάλια – 10.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κρασιού και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Στο επίκεντρο βρίσκεται μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005. Ενσωματωμένα είναι τα στάδια αφαίρεσης παλετών, ξεβγάλματος, ισοβαρικής πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, σφράγισης, επισήμανσης, χειρισμού χαρτοκιβωτίων, παλετοποίησης και εκτύπωσης στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Μοντέλο κύριας πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασιών: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (αφρώδες και μη) Gkjdpfxozd Ucxj Agpea Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση πληρωτή: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια ανά ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύρια μονάδα): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας 5 °C, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανονισμοί ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Εκτεταμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τον συγχρονισμένο έλεγχο των σταδίων αφαίρεσης παλετών, προετοιμασίας μπουκαλιών, πλήρωσης και συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Μηχανισμοί ασφαλείας, προστατευτικές διατάξεις και κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τους κανονισμούς ηλεκτρικής ασφάλειας CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης, καθώς και την ακεραιότητα του προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μεταχειρισμένο σετ μηχανών συσκευασίας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η αφαίρεση παλετών εισόδου, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξεβγαλτήριο/στεγνωτήριο μπουκαλιών, ο ισοβαρικός πληρωτής, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και σφράγισης, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η συναρμολόγηση/συσκευασία/σφράγιση χαρτοκιβωτίων, η παλετοποίηση και η περιτύλιξη με τεντωμένη μεμβράνη είναι εναρμονισμένα για λειτουργία σε σειρά. Ο συνδυασμός των μηχανημάτων υποστηρίζει παραδοσιακά πώματα από φελλό και πλαστικό και ενσωματώνει μικροδιήθηση για τον έλεγχο της ποιότητας. Τα συνήθη μεγέθη και μορφές φιαλών κρασιού μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω αλλαγής μορφής, ανάλογα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστικές αποδόσεις έως και περίπου 5.200 μπουκάλια ανά ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα εξαρτήματα έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν πραγματοποιηθεί τακτικές συντηρήσεις και επισκευές για τη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας σε όλα τα ενσωματωμένα στάδια. Το σύστημα αντανακλά μια επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για εμφιάλωση κρασιού, η γραμμή επιτρέπει την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SCH-BT/300S Μηχανή Πλυσίματος, Γεμίσματος και Σφραγίσματος Μπουκαλιών Godpjzb Rmvofx Agpoka Η SCH-BT/300S είναι μια πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή σχεδιασμένη για το πλύσιμο, απολύμανση, ξέβγαλμα, γέμισμα και σφράγιση μπουκαλιών νερού χωρητικότητας 18,9 λίτρων (5 γαλόνια). Το σύστημα ενσωματώνει μια πολυσταδιακή διαδικασία καθαρισμού με αυτόματη διαχείριση μπουκαλιών, πλήρωση και εφαρμογή πωματίων, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής και αξιόπιστη λειτουργία για την παραγωγή εμφιαλωμένου νερού. Τεχνικά Χαρακτηριστικά * Χωρητικότητα: 200–300 μπουκάλια/ώρα (ανάλογα με τις ρυθμίσεις του κύκλου πλυσίματος) * Διάρκεια Πλυσίματος: Ρυθμιζόμενη από 40 έως 120 δευτερόλεπτα * Μέγεθος Μπουκαλιού: Τυποποιημένα μπουκάλια 18,9 L (5 γαλόνια) * Τροφοδοσία Ρεύματος: 400 V, 50 Hz * Εγκατεστημένη Ισχύς: 9 kW * Απαιτούμενος Πεπιεσμένος Αέρας: 800 L/h, 6 bar, χωρίς λάδι * Απαίτηση Παροχής Νερού: 5.000 L/h, σύνδεση 1", πίεση 2–4 bar * Βάρος: Περίπου 800–1000 kg * Ελάχιστος Χώρος Εγκατάστασης: 7 m × 3 m Η μηχανή είναι κατάλληλη για μικρές και μεσαίες εγκαταστάσεις παραγωγής εμφιαλωμένου νερού που απαιτούν αποδοτική και υγιεινή επεξεργασία μπουκαλιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων Nortan Prisma 4T, παραγωγικότητας 6.000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2013 και είναι τύπου περιστροφικής μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Διατίθενται προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας για αυτή τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Υπάρχουν τρία διαφορετικά σετ εξαρτημάτων για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση. Βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και ήταν σε λειτουργία έως τον Σεπτέμβριο του 2021. Gkodpfx Agovguvzopea Διαθέτει αυτόματο γεμιστήρα για τα θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα. Ένας φωτοφράκτης συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τα περιβλήματα για τις φιάλες που φτάνουν. Παρά την απλότητά της, η συντήρηση αυτής της μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι πολύ σημαντική. Οι θερμοκεφαλές και οι τσιμούχες τους πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Το ηλεκτρολογικό κουτί είναι σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα καλώδια, τον PLC, τα εγχειρίδια και τα ηλεκτρολογικά σχέδια. Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι 4,50 τετραγωνικά μέτρα. Μέγιστη ταχύτητα: 6.000 φιάλες/ώρα. Η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων διαθέτει ένα πλήρες σετ γραναζιών αστεριού, κοχλιωτών μεταφορέων και αντίθετων γραναζιών αστεριού, για την ορθή καθοδήγηση της φιάλης. Η κατεύθυνση εισόδου είναι από αριστερά προς τα δεξιά και, επομένως, κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες συσκευασίες. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγέθη από 0,50 λίτρα έως 0,75 λίτρα, καθώς και έως 1 λίτρο. Η Nortan είναι μία από τις πιο διαδεδομένες μάρκες, επομένως είναι εύκολο να βρείτε ανταλλακτικά για τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Gksdpfxjyhbt Ho Agpea Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μηχάνημα συσκευασίας δοχείων, όπως μπουκαλιών (μπύρας, κρασιού, αναψυκτικών, λαδιών) ή κονσερβών, σε ομαδικές χαρτοκιβώτιες. Τα δοχεία ομαδοποιούνται και στη συνέχεια περιτυλίγονται με χαρτονένιο περίβλημα και συγκολλώνται σε μια ομαδική συσκευασία. Κατασκευαστής: SOTEMAPACK Μοντέλο: WRAP-AROUND Έτος κατασκευής: 2000 Gkjdpfxoywclwo Agpja Απόδοση: έως 720 πακέτα/ώρα (12 πακέτα/λεπτό) Σύστημα ελέγχου: S7-300 Διαθέτει την αρχική τεχνική τεκμηρίωση. Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένο μηχάνημα, σε καλή κατάσταση λειτουργίας κατά την αποσύνδεσή του, η κατάστασή του είναι όπως φαίνεται στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Gjdpozc Hqmofx Agpeka Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Gksdpfxeyhcgbj Agpoa Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Gjdevgvkaepfx Agpska Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Gsdeziyyyepfx Agpjka Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Godpfx Agoy Ud Aljpjka Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Gksdpfx Asy Szcwjgpoa Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.