Μεταχειρισμένο B.braun Perfusor Space Us Spritzenpumpe προς πώληση (47.807)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Αντλία σύριγγας Braun Melsungen Perfusor Space US. Τροφοδοτικό SP US III (κωδ. 8713112D). Space Pole Clamp (Speed Clamp) (κωδ. 8713131). Αχρησιμοποίητο, σε αυθεντική συσκευασία. Συμπεριλαμβάνεται εγγύηση λειτουργίας. Ijdpewutvzjfx Alpsia

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτή η αγγελία αφορά μία αντλία έγχυσης/σύριγγας perfusor B.BRAUN Unita με μηχανική ένδειξη. ΣΗΜΕΙΩΣΗ ΠΩΛΗΤΗ: Εάν διαθέτετε ανταγωνιστική προσφορά για το προϊόν, θα προσπαθήσουμε πάντα να την ξεπεράσουμε. Τα αντικείμενα πωλούνται ως έχουν. Ο Perfusor είναι αντλία έγχυσης σύριγγας που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και ελεγχόμενη χορήγηση φαρμάκων και υγρών σε ασθενείς. Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούνται συνήθως σε κρίσιμη φροντίδα, αναισθησία, επείγοντα, χειρουργεία, νεογνική, παιδιατρική και μονάδες εντατικής θεραπείας ενηλίκων για τη χορήγηση ενέσεων μικρού όγκου (π.χ. ηρεμιστικά, αναλγητικά, αγγειοσυσπαστικά) όπου απαιτείται ακρίβεια. Όνομα αγγελίας: B.BRAUN Unita S 871042-2 Perfusor/ Σύριγγα έγχυσης Isdjxzibwspfx Alpsia

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένο συγκρότημα κοντέινερ, στεγνό, στεγανό, σε πολύ καλή κατάσταση - Αποτελείται από 7 τεμάχια κοντέινερ 20 ποδών και 1 τεμάχιο κοντέινερ 16 ποδών = περίπου 117 τ.μ. - Τσιμεντοδετής πλάκα βάσης Διαστάσεις ανά κοντέινερ: Μήκος: 7x 6,00 μ / 1x 4,89 μ Πλάτος: 2,50 μ Εξωτερικό ύψος: 2,80 μ Εσωτερικό ύψος: 2,50 μ Μόνωση: Στέγη: 100 mm Τοιχοποιία: 110 mm Δάπεδο: 100 mm Εξοπλισμός: - 2x διπλές εξωτερικές πόρτες - Εσωτερικοί τοίχοι από μέταλλο - Ακουστική οροφή - Κλιματιστικά - Πλαστικά παράθυρα με διπλά τζάμια και λειτουργία ανατροπής/περιστροφής - Στόρια - Ηλεκτρική θέρμανση - Λαστιχένια στεγανοποίηση - Επένδυση τοίχου - Επένδυση οροφής - Μεταλλικές λωρίδες μετάβασης - Συνδετήρες κοντέινερ Isdpfxoyy I H Se Alpoia - Υπάρχουν διαθέσιμα έγγραφα Η μονάδα είναι αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για μεταφορά. Η μονάδα πωλείται χωρίς έπιπλα. Η φόρτωση και η μεταφορά μπορούν να οργανωθούν. Απαντήσεις δίνονται μόνο σε σοβαρές και αξιόπιστες αιτήσεις με πλήρη στοιχεία: όνομα, διεύθυνση email και αριθμό τηλεφώνου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), - Διαστάσεις: 486x965x1219 χιλ. - Χωρητικότητα: 25 λίτρα λάδι - Έτος: 05/2015 - Μοντέλο: PFG-800 - Θερμοκρασία: 20-200°C - Υπολογιστής με ρυθμιζόμενα προγράμματα Iiedpfx Ajwybzcslpsa - Ισχύς: 0,6 kW - Τάση: 220V - Βάρος: 135 kg - Ανακατασκευασμένος εξοπλισμός: Ο εξοπλισμός προετοιμάζεται κατόπιν παραγγελίας, ημερομηνίες παραλαβής και επιστροφής συμφωνούνται τότε (παρακαλούμε ζητήστε τιμή μετά την ανακατασκευή)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Συσκευασία ψύξης αγοράστηκε καινούργια το 2023 και δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ. Κόστος σχεδόν 2 εκατομμύρια £, εγκαταστάθηκε για τη λειτουργία ενός σπειροειδούς καταψύκτη και άλλων μηχανημάτων, αλλά λόγω της πτώχευσης της εταιρείας, δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Εξαιρετικά αποδοτικό στη λειτουργία σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα. Iodpfx Alswcwbqepeia

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 220 V, βάθος λαιμού: 172 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 110 κιλ, λειτουργική πίεση: 6 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ισχύς: 0,12 kW (0,16 ίππους), διαδρομή ατράκτου: 40 χιλ., μήκος τραπεζιού: 250 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 250 χιλ., Καθηλωτική μηχανή Yoshikawa US-66, 5 mm, υψηλή περιστροφή Τύπος: US 66 - Πλαίσιο (κατασκευαστικά πριτσίνια από χάλυβα) φ5 mm ή λιγότερο - Περιστρεφόμενη κεφαλή: 5–40 mm - Απόσταση μεταξύ του τραπεζιού και της σφραγίδας: 90–285 mm - Επιφάνεια τραπεζιού: 250 x 250 mm - Χρόνος επεξεργασίας: 0,2–9 δευτερόλεπτα - Κανονική πίεση: (διαφέρει ανάλογα με τις συνθήκες πίεσης) 2–5 kg/cm² Κατανάλωση αέρα: Τροφοδοτικό και κινητήρας Τριφασικό 200 V, 0,12 kW Μέγεθος μηχανής Πλάτος 330 x Βάθος 610 x Ύψος 800 mm, Βάρος μηχανής 95 kg Iiodpfxowd Uf Ne Alpsa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 48.651 h, Mazak Space Gear-510 MKII 2,5 kW Έτος κατασκευής Δεκέμβριος 2002 - μετά την ανακαίνιση!!! Πολύ καλή κατάσταση! Iiodpfxewqr Tdo Alpsa Ένδειξη μετρητή 48651 ώρες Λειτουργικό σύστημα Fanuc L-64

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο αυτόματο διαστρωτικό BKR Ovatta Master, πλάτος τραπεζιού 2,20 μέτρα, συνολικό μήκος 10 μέτρα (ολόκληρο μεταφορικό σύστημα). Isdpfxoy Ddq Io Alpoia

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA76, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η Robino & Galandrino Fenix 2 είναι μια ειδική μηχανή κάψουλας, σχεδιασμένη για ακριβή εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την αξιοπιστία της βιομηχανικής συσκευασίας και ενσωματώνεται ομαλά σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, αξιοποιεί τη μηχανολογική τεχνογνωσία της μάρκας για συνεπή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα στην εφαρμογή κάψουλας. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Iiodeyhbi Iepfx Alpsa Μοντέλο: Fenix 2 Έτος: 2014 Κατηγορία μηχανήματος: Μηχανή κάψουλας Σχέδιο/Κωδικός: FEX750 Τροφοδοσία: 400 V, τριφασική παροχή ρεύματος Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 6,5 A Τυπική εφαρμογή: Εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες σε γραμμές παραγωγής ποτών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η Fenix 2 υποστηρίζει εύκολη ενσωμάτωση με σύγχρονους ελέγχους γραμμής. Η ηλεκτρική τεχνολογία 400 V τριφασική, 50 Hz αποτελεί πρότυπο στις ευρωπαϊκές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και απλοποιεί την εγκατάσταση δίπλα σε γραμμές παραγωγής που ελέγχονται από PLC/HMI. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για επαναληψιμότητα και αποδοτικότητα χειριστή, υποστηρίζοντας σαφείς λειτουργικές καταστάσεις, τυποποιημένες διασφαλίσεις και ελεγχόμενες παραμέτρους εφαρμογής που διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα κάψουλας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή κάψουλας προορίζεται για συνεχή λειτουργία ως μέρος ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Λειτουργεί αποτελεσματικά με ανάντη και κατάντη μονάδες, όπως σταθμοί φελλού και καπακιού, ετικετικούς και ταινιομεταφορείς. Το στιβαρό πλαίσιο και η τυποποιημένη ηλεκτρική αρχιτεκτονική επιτρέπουν την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια μικτή παραγωγική γραμμή ποτών. Είναι κατάλληλη για διατάξεις με γυάλινες φιάλες, που συνηθίζονται στη συσκευασία κρασιών και premium ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη μονάδα, κατασκευής 2014, η Fenix 2 προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ σύγχρονης τεχνολογίας και αποδεδειγμένης αξιοπιστίας στο πεδίο. Είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση κάψουλας σε ένα καθιερωμένο περιβάλλον παραγωγής ποτών ή την αναβάθμιση μιας υφιστάμενης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Οι διαδικασίες συντήρησης συνήθως περιλαμβάνουν έλεγχο τροφοδοσίας κάψουλας, ευθυγράμμιση κεφαλής και επιθεώρηση φθαρμένων εξαρτημάτων για τη διατήρηση της ακρίβειας εφαρμογής και της παραγωγικής ικανότητας. Δυνατότητες λειτουργίας και ευελιξία Η σειρά Fenix είναι γνωστή για τη σταθερότητά της στην εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες για συσκευασίες κρασιών και premium ποτών. Έχει σχεδιαστεί για ακριβή τοποθέτηση και σταθερά χαρακτηριστικά συρρίκνωσης/εφαρμογής, υποστηρίζοντας τα υψηλά πρότυπα παρουσίασης που απαιτούνται από την παραγωγή ποτών. Το μηχάνημα είναι συμβατό με τυποποιημένες λύσεις ταινιομεταφοράς για γυάλινους περιέκτες και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες διατάξεις και ταχύτητες γραμμής παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Iiodpfx Alsvgvabspoa Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Iijdpfx Alsw Ahg Ropea Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET223, Μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Γενική διαμόρφωση και επιχειρησιακή απόδοση Η μεταχειρισμένη ετικεταριστική μηχανή AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει ισχυρή γραμμική ετικετοκόλληση για γυάλινες συσκευασίες και μπορεί, κατόπιν αιτήματος, να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Αυτή η πλήρως ανακατασκευασμένη ετικεταρίστρα διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 επιτυγχάνει ταχύτητες έως και 8000 δοχείων ανά ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση δειγμάτων από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και διαμόρφωση Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, με τα δοχεία να εισέρχονται από αριστερά και να εξέρχονται από δεξιά, με κατεύθυνση προς τον μεταφορικό ιμάντα. Αυτός ο σχεδιασμός υποστηρίζει την ενσωμάτωση στις περισσότερες τυπικές γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε μοντέρνες εγκαταστάσεις παραγωγής. Παράλληλα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τη διάταξη στη διαθέσιμη προ- και μετα-εξοπλισμό. Ijdpfx Alsw Az Diopjia Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Η μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις nonstop σταθμούς ετικετοκόλλησης για ρολά 400 mm και έναν τυπικό σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός διαθέτει αισθητήρες αδιαφανών ετικετών για ακριβή αναγνώριση, εξασφαλίζοντας ποιοτική τοποθέτηση ακόμη και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Το αποτέλεσμα είναι σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης για πολλαπλές μορφές. Η μηχανή μπορεί να διαχειριστεί δοχεία διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακριβής μηχανική και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή αξιοποιεί ηλεκτρομηχανικά πλατώ για μέγιστη ακρίβεια κατά τη λειτουργία. Επίσης, διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το πάνω καρουσέλ, επιτρέποντας στους χειριστές γρήγορες αλλαγές φορμάτ με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποιώντας τη διαδικασία αυξάνεται η παραγωγικότητα και ελαχιστοποιούνται οι χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει και εγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε δοχεία με εκτυπωμένο σημείο αναφοράς, διατηρώντας υψηλή οπτική συνοχή στην εφαρμογή της ετικέτας. Η μηχανή υποστηρίζει επίσης συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργά πλατώ για σταθερή απόδοση και λιγότερες διακοπές. Συμβατά υλικά και δυνατότητες επαναδιαμόρφωσης Η μηχανή αυτή τη στιγμή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες συσκευασίες, αλλά, κατόπιν ζήτησης, η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά. Αντίστοιχα μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα για διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA55, Επισκόπηση Μηχανήματος Η ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M είναι μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας σε σειρά (inline), η οποία ομαδοποιεί δοχεία σε κάποιο σύνολο και στη συνέχεια τα συσκευάζει σε έναν δίσκο από κυματοειδές χαρτόνι με κάλυμμα φιλμ. Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για συσκευασία "Wrap + Film σε δίσκο" και λειτουργεί με ευθεία είσοδο προϊόντος (inline). Είναι κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία δοχείων από 0,5 L έως 10 L, καλύπτοντας συνήθως μπουκάλια PET, γυάλινα ή HDPE, δοχεία και παρόμοια άκαμπτα δοχεία. Η μονάδα κατασκευάστηκε το 2008 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2022. Θεωρείται έτοιμη προς λειτουργία. Λειτουργία: Αυτόματη Iodpfjxdnbzjx Alpsia Διαμόρφωση εισόδου: Ευθεία γραμμή (inline) Συσκευασία: Δίσκοι με επικάλυψη neutral film Εύρος φορμάτ: 0,5 L – 10 L Διαμόρφωση μηχανής: Παράδοση χωρίς σύστημα τροφοδοσίας δοχείων (να παρασχεθεί από τον ενοποιητή της γραμμής) Έτος κατασκευής: 2008; Ανακατασκευή: 2022 Τυπική ροή διεργασίας: Ομαδοποίηση προϊόντος εντός της γραμμής, λήψη πρώτων υλών δίσκων και σχηματισμός/περιτύλιξη γύρω από το σύνολο, εφαρμογή ουδέτερου φιλμ και σφράγιση, απομάκρυνση προς μετέπειτα χειρισμό. Η διαμόρφωση προσφέρει στιβαρή σταθεροποίηση του δίσκου με προστατευτική επικάλυψη φιλμ, κατάλληλη για διανομή και παλετοποίηση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: COMBIGIOTTO 90-M Μάρκα: ATLANTA Κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία Διαμόρφωση συσκευασίας: Wrap + Φιλμ σε δίσκο Υλικό φιλμ: Ουδέτερο Δίσκος: Διαθέσιμος (Διαμόρφωση σε δίσκο) Τύπος τροφοδότησης μηχανής: Ευθεία (inline) Δυνατότητα φορμάτ: Δοχεία από 0,5 L έως 10 L Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Αυτοματοποίηση & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος PLC με HMI για διαχείριση συνταγών και τιμών στόχου (αποθήκευση παραμέτρων φορμάτ για επαναληψιμότητα). Έλεγχος ταχύτητας μέσω inverter/σερβοκινητήρων για συγχρονισμό τροφοδότησης, ομαδοποίησης, περιτύλιξης δίσκου και επικάλυψης φιλμ. Ενσωματωμένη διάγνωση, ιστορικό συναγερμών και μετρητές (σύνολα βάρδιας/παρτίδας). Τυπικοί αισθητήρες: Παρουσία προϊόντος, ανίχνευση εμπλοκής, τέλος ρολού φιλμ, στάθμη πρώτων υλών δίσκου, κατάσταση ασφαλείας μπλοκαρίσματος. Ηλεκτρική προστασία: IP54 για το ηλεκτρικό σύστημα και τους κινητήρες. Ενσωμάτωση στη Γραμμή Τροφοδοσία δοχείων: Δεν παραδίδεται με τη μηχανή. Η μηχανή συσκευασίας απαιτεί σταθερή, συγχρονισμένη προώθηση από την γραμμή (συσσωμάτωση/απόσταση/διαχωρισμός να παρασχεθούν από τον ενοποιητή γραμμής). Το inline design απλοποιεί τον συγχρονισμό με γεμιστικά, ετικετέζες και μεταγενέστερα συστήματα μεταφοράς. Τυπικά σήματα διεπαφής: Έτοιμοτητα μηχανής, λήψη εντολής εκκίνησης, κύκλωμα έκτακτης ανάγκης, σφάλμα, αμοιβαία σήματα upstream/downstream. Αναλυτική λίστα Ι/Ο μπορεί να συμφωνηθεί κατά την ενσωμάτωση. Η έξοδος είναι προετοιμασμένη για σύνδεση με εξοπλισμό χειρισμού όπως μεταφορικές ταινίες, έλεγχο ή παλετοποίηση (να καθοριστεί κατά τον σχεδιασμό του έργου). Κατάσταση & Συντήρηση Γενική κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία. Η γενική ανακατασκευή ολοκληρώθηκε το 2022 για πλήρη αποκατάσταση λειτουργίας. Συνιστώμενη προληπτική συντήρηση: περιοδικός έλεγχος διαδρομής φιλμ και σφραγίσεων, οδηγών ομαδοποίησης, μηχανισμού μαγκαζιού δίσκων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA56, Επισκόπηση μηχανήματος Αυτόματο σύστημα συσκευασίας δίσκων και φιλμ ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, σχεδιασμένο για τη δευτερογενή συσκευασία φιαλών με πλευρική τροφοδοσία 90°. Το μηχάνημα διαμορφώνει έναν δίσκο από κυματοειδές χαρτόνι και περιτυλίγει το προϊόν με ουδέτερο συρρικνούμενο φιλμ, στη συνέχεια οδηγεί τη συσκευασία μέσω φούρνου συρρίκνωσης για σταθερά, έτοιμα προς πώληση δέματα. Ιδανικό για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET, γυάλινες ή HDPE. Αριθμός αναφοράς: FA56. Έτος κατασκευής: 2008, γενική ανακατασκευή το 2022. Κατάσταση: έτοιμο προς λειτουργία. Αναμενόμενη απόδοση έως 25 δέματα/λεπτό, ανάλογα με το προϊόν και το format. Λειτουργική έννοια: Αυτόματη ομαδοποίηση φιαλών, διαμόρφωση/φόρτωση δίσκου, περιτύλιγμα φιλμ και ενοποίηση στον φούρνο συρρίκνωσης. Διαμόρφωση συσκευασίας: Δίσκος + ουδέτερο φιλμ (συρρίκνωσης). Πλευρική τροφοδοσία 90° επιτρέπει συμπαγή layout και εύκολη διασύνδεση με υφιστάμενους μεταφορείς. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά Μάρκα / Μοντέλο: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Τύπος λειτουργίας: Αυτόματο Προσανατολισμός εισόδου: Πλευρική είσοδος 90° Συσκευασία: Δίσκος + φιλμ (ουδέτερο) Διαθεσιμότητα δίσκων / διαμόρφωση: Διαθέσιμη Ονομαστική ικανότητα: έως 25 δέματα/λεπτό (ανάλογα format & προϊόν) Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Κατάσταση: έτοιμο προς λειτουργία PLC: SIEMENS S7 E 300 Αυτοματισμοί & Έλεγχος Βιομηχανικό PLC με χειριστήριο HMI για επιλογή συνταγών, ρύθμιση ταχυτήτων και διαγνωστικά. Κινητήρες με inverter για ομαλή επιτάχυνση και καθοδήγηση προϊόντος. Οπτοηλεκτρονικοί αισθητήρες για ανίχνευση προϊόντος, σφαλμάτων και φιλμ. Ελεγχόμενη θερμοκρασία φούρνου συρρίκνωσης για σταθερή ποιότητα φιλμ. Ερμητικά κλειστές θύρες με επιτήρηση ασφαλείας για προστατευμένες ζώνες. Ενσωμάτωση στη γραμμή Προείσοδος: Παραλαμβάνει φιάλες από μεταφορέα με πλευρική μετάβαση 90° στην περιοχή τροφοδοσίας· ενσωματωμένες λειτουργίες επιλογής/διαχωρισμού για δημιουργία μοτίβων πριν τη φόρτωση του δίσκου. Εξοδός: Μεταφορέας μετά τον φούρνο για διασύνδεση με επιθεώρηση, διαχείριση χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίηση. Σήματα και χειρισμοί συνήθως περιλαμβάνουν εκκίνηση/διακοπή, σφάλματα, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και αναφορά ταχύτητας. Μηχανική διασύνδεση και διαγράμματα layout διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος για μηχανικούς γραμμής. Κατάσταση & Συντήρηση Γενική ανακατασκευή το 2022. Το μηχάνημα παραδίδεται έτοιμο για λειτουργία. Προληπτική συντήρηση συνιστάται: τακτικοί έλεγχοι της διαδρομής φιλμ, των μαχαιριών/μονάδων συγκόλλησης/κοπής, του εξοπλισμού δίσκων, λιπάνσεων και φθορών στα εξαρτήματα μεταφορικών ταινιών. Απόδοση & Ευελιξία Iedpfx Aox H Thzslpeia Κατάλληλο για σειρά κυλινδρικών ή τετράγωνων φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως σε ποτά. Τυπικά μοτίβα συσκευασίας φιαλών (π.χ. 2×2, 3×2, 4×3 κλπ.), ανάλογα με το μέγεθος δοχείου και τις διαστάσεις δίσκου. Ουδέτερο φιλμ συρρίκνωσης για καθαρή παρουσίαση· ο δίσκος προσφέρει σταθερότητα και ευκολία παλετοποίησης. Σταθερή ποιότητα δεμάτων μέσω ελεγχόμενης περιτύλιξης φιλμ και θερμοδιαμορφούμενης συρρίκνωσης. Απαιτήσεις εγκατάστασης Ηλεκτρική παροχή: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (ξεχωριστός ουδέτερος και γείωση). Βοηθητικά κυκλώματα: 24 V DC. Τάσεις οργάνων: 24 V AC – 230 V AC...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Isdsx H Tf Tspfx Alpsia Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO128, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγηση Contiform Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα χύτευσης με φυσήγηση Krones Contiform S14 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή φιαλών PET στη σύγχρονη βιομηχανία ποτών. Με μέγιστη ταχύτητα έως και 25.000 φιάλες/ώρα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να αναβαθμίσουν μια υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης με αξιόπιστο μεταχειρισμένο βιομηχανικό εξοπλισμό συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει PLC Siemens και HMI Krones για στιβαρό αυτοματισμό και εύχρηστο έλεγχο. Η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των φιαλών σε διάφορες διαστάσεις, ενώ ο περιστροφικός της σχεδιασμός προσφέρει σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones, παγκόσμιο ηγέτη στην τεχνολογία παραγωγής ποτών, το συγκεκριμένο μοντέλο υποστηρίζει δοχεία PET και είναι κατάλληλο για ευρύ φάσμα προϊόντων όπως νερό (αθόρυβο και ανθρακούχο), αναψυκτικά, γάλα, φυτικά έλαια, μπύρα, κρασί και οινοπνευματώδη. Η τρέχουσα διαμόρφωση είναι ρυθμισμένη για φιάλες 1,5L και μέγιστο ύψος δοχείου 320 mm, καθιστώντας την έναν ευέλικτο πόρο για την επεξεργασία PET φιαλών σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Σειρά Μοντέλου: Contiform Μοντέλο: S14 Έτος κατασκευής: 2009 Μέγιστη Ταχύτητα: 25.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχον μέγεθος: 1,5L Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος τραπεζιού εργασίας: 1470 mm Τύπος: Περιστροφικό Τύπος μεταφοράς: Χειρισμός από λαιμό Τύπος λαιμού: Alaska Ijdpfx Alsx H Tgdepoia Αριθμός Κοιλοτήτων (Μούφες): 14 Αριθμός Αξόνων: 7 Αριθμός Γρεφών (είσοδος/έξοδος): 7 Κατεύθυνση λειτουργίας: Αντίθετα της φοράς του ρολογιού Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 313 A Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η μηχανή περιλαμβάνει Siemens PLC για αξιόπιστη διαχείριση διεργασιών και Krones HMI για διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και διάγνωση βλαβών. Η ηλεκτρική διαμόρφωση στα 400V, 50Hz με 3PH + N εξασφαλίζει σταθερή, αξιόπιστη απόδοση βιομηχανικού επιπέδου. Οι καλύψεις ασφαλείας και τα κλειδωμένα σημεία πρόσβασης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή και τις αλλαγές μορφής. Ο σχεδιασμός χειρισμού από το λαιμό συμβάλλει σε πιο ομαλές αλλαγές φορμάτ και μειωμένες γρατζουνιές στα δοχεία. Δυνατότητες σύνδεσης σε γραμμές παραγωγής Η Krones Contiform S14 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα φυσήγηση ή να ενταχθεί σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Διασυνδέεται απρόσκοπτα με συστήματα χειρισμού προφορμών, παροχές υψηλής και χαμηλής πίεσης, καθώς και με μεταφορικές ταινίες μεταγενέστερων σταδίων που οδηγούν σε μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και συσκευασίας. Η περιστροφική πλατφόρμα και η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζουν συμβατότητα με συνήθη μεγέθη φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των φιαλών 1,5L και άλλων τυπικών διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στο νερό και τα αναψυκτικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης. Iedpfsvgu Udox Alpoia

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Iodpfxsy Ai Hle Alpjia Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. Iisdpey Ai Hfefx Alpsa - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Iisdpfxeyz R H Dj Alpsa Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST29, Μεταχειρισμένος τετραβάθμιος παστεριωτής Tetra Pak Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτός ο Tetra Pak παστεριωτής C6-SR είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα θερμικής επεξεργασίας, σχεδιασμένη να διασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για υγρά τρόφιμα και ποτά. Ανάπτυξη σε συνεργασία με την Alfa Laval Thermal AB, παρέχει σταθερή απόδοση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η συμπαγής κατασκευή και ο υγιεινός σχεδιασμός το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να βελτιώσουν τη σταθερότητα της διαδικασίας με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: Tetra Pak (σχεδιασμός από Alfa Laval Thermal AB) Μοντέλο: C6-SR Έτος κατασκευής: 2001 Όγκος: 162,6 λίτρα Εύρος θερμοκρασίας σχεδίασης: -10 έως 110°C Πίεση σχεδίασης (γ): 10,0 bar Πίεση δοκιμής (γ): 13,0 bar Στάδια θερμικής επεξεργασίας: Τέσσερα στάδια Κατηγορία μηχανήματος: Παστεριωτής (τύπου flash θερμικής επεξεργασίας) Με τη διαμόρφωση τεσσάρων σταδίων, ο C6-SR υποστηρίζει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερές θερμοκρασίες εξόδου, καλύπτοντας τις απαιτήσεις αναβαθμίσεων μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και εκτενέστερων ροών εργασίας στη βιομηχανία ποτών. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστη και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτός ο παστεριωτής ενσωματώνεται σε συμβατικές αρχιτεκτονικές ελέγχου εγκαταστάσεων. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν PLC/HMI παρακολούθηση για έλεγχο θερμοκρασίας, παρακολούθηση πίεσης και διασφαλίσεις για την προστασία της ακεραιότητας του προϊόντος και του εξοπλισμού. Η διάταξη υποστηρίζει συναγερμούς διεργασίας και μέτρα ασφαλείας ώστε να διασφαλίζονται σταθερές παράμετροι παστερίωσης σε όλες τις βάρδιες. Iiodpjyz R Hksfx Alpoa - Έλεγχος θερμοκρασίας διεργασίας με επιτηρούμενες τιμές στόχου - Συστατικά σχεδιασμένα για αντοχή σε πίεση έως 10,0 bar (πίεση δοκιμής 13,0 bar) - Διασφαλίσεις και προειδοποιήσεις χειριστή στον πίνακα συντήρησης - Προσαρμόσιμες παράμετροι για αλλαγές προϊόντων και προφίλ μετάβασης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην παραγωγική γραμμή Ο C6-SR της Tetra Pak μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε ανάντη και κατάντη συστήματα παραγωγής ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Ενώνεται με δεξαμενές ενδιάμεσης αποθήκευσης, αντλίες τροφοδοσίας προϊόντος, γραμμές διατήρησης και κατάντη ψυκτικές ή εμφιαλωτικές διαδικασίες. Η συμπαγής, πλακοειδής κατασκευή του βοηθά στη μείωση των απαιτήσεων εγκατάστασης και στη διευκόλυνση της πρόσβασης για συντήρηση. - Ενσωμάτωση σε υπάρχοντα εξοπλισμό διεργασίας σε επίπεδο inline ή skid - Κατάλληλο για θερμική επεξεργασία πριν την εμφιάλωση σε διαδικασίες PET ή γυαλιού - Προσαρμόσιμο για εγκαταστάσεις πολλαπλών προϊόντων με κατάλληλο έλεγχο συνταγής - Συμβατό με προγράμματα CIP, όταν ρυθμιστεί με τα CIP συστήματα της εγκατάστασης Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μεταχειρισμένο παστεριωτή έτους 2001, σχεδιασμένο για άμεση βιομηχανική χρήση. Οπτικοί δείκτες και ενδείξεις σέρβις...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku - Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης Gable-Top χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη συσκευασία ροφημάτων και παρέχει σταθερή απόδοση για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki, έτος κατασκευής 2007. Η μηχανή έχει χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, προσφέροντας ευελιξία στον προγραμματισμό παραγωγής για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος πλήρωσης: Ασεπτικό Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτια Gable-Top Συμβατά μεγέθη: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία, η μηχανή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, στείρο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική ηλεκτρική εγκατάσταση εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εύκολη ενσωμάτωση στη γενική τροφοδοσία της εγκατάστασης. Οι αλλαγές φορμά ανάμεσα σε 0,5L, 0,75L και 1,0L εκτελούνται αποδοτικά, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα στην περίπτωση μεταχειρισμένων ή ανακατασκευασμένων εγκαταστάσεων. • Έλεγχοι βιομηχανικών προδιαγραφών για σταθερή ασεπτική απόδοση • Ρυθμισμένες παραμέτρους διεργασίας για στείρες συσκευασίες • Φιλικό προς το χρήστη διεπαφή για παραμετροποίηση και παρακολούθηση • Διασυνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κυκλώματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία Iodjyz R E Tjpfx Alpeia Διασύνδεση με τις παραγωγικές δυνατότητες της γραμμής Αυτός ο ασεπτικός πλαστικός γεμιστήρας ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενη (μεταχειρισμένη) γραμμή εμφιάλωσης ή σε νέα διάταξη συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με προ-επεξεργασία χαρτοκιβωτίων ή μονάδες αποστείρωσης, καθώς και με επόμενα μηχανήματα τοποθέτησης καπακιών, εκτύπωσης ημερομηνιών, συσκευασίας κιβωτίων και παλετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία in-line ή αυτόνομη, ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης. • Διεπαφή με ταινιόδρομους και μεταγενέστερα μηχανήματα συσκευασίας • Ευέλικτη τοποθέτηση στη γραμμή για νέα ή ανακατασκευασμένα έργα • Υποστήριξη πολλαπλών φορμά (0,5L, 0,75L, 1,0L) Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3.339 ώρες λειτουργίας, αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζει ελάχιστη φθορά συγκριτικά με τον αναμενόμενο κύκλο ζωής βιομηχανικών συσκευαστικών μηχανημάτων. • Ελάχιστα χρησιμοποιημένο • Άριστα διατηρημένη ασεπτική διαμόρφωση Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ασεπτική παραγωγή ροφημάτων, η μηχανή είναι ιδανική για προϊόντα με αυξημένη διάρκεια ζωής που συσκευάζονται τυπικά σε χαρτοκιβώτια Gable-Top. Η δυνατότητα πολλαπλών φορμών επιτρέπει ευέλικτο προγραμματισμό προϊόντων και αλλαγές κωδικών χωρίς εκτεταμένες μετατροπές. • Ασεπτική πλήρωση για παρατεταμένη συντήρηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Ijdpfewkux Nsx Alpeia Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfüllanlage, die auf Premium-OEM-Komponenten basiert. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für die mittel- bis großvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standard-Spirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung über die Etikettierung bis zur Endverpackung. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Behältertyp: Für Glasflaschen ausgelegt Wichtige OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließer) sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hauptaggregate und -modelle: Krones Sensometic Füller, Krones Variojet Flascheninnenspüler, Zalkin T9/360 Verschließer (x3), Krones Prontomodul Etikettierer, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laserbeschrifter (x2) Baujahre (überwiegend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Codierungserweiterungen in 2015 und 2016 Linienumfang: Vollständig integriert vom Depalettierer, Flaschenspüler, Füller, Verschließer, Etikettierer, Inspektion, Codierung, Verpacker, Kartonerektoren und -verschließern bis zur Fördertechnik Hohe Automatisierung und Steuerung Die Linie ist durchgängig automatisiert und gewährleistet einen stabilen, synchronen Betrieb bei 18.000 Fl/h. Kontinuierliches Mehrkopf-Verschließen (Zalkin) sorgt für gleichmäßige Verschlussapplikation. Integrierte Inspektion und Kontrollwägung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle mit automatischer Ausschleusung. Lasercodierer und Kartondrucker sind reibungslos für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Anforderungen integriert. – Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und einfache Umstellungen – In-Line-Inspektion (Füllstand/Optik) und Kontrollverwiegung mit automatischer Ausschleusung – Hochgeschwindigkeits-Lasercodierer für permanente Codierung auf Glasbehältern – End-of-Line-Automation mit Autopacking, Kartonaufrichten und -verschließen Produktionslinienintegration Isdpfeyzz Hhjx Alpeia Als durchgängiges, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie Integration von der Depalettierung bis zur Endverpackung und ein stabiles Handling von Glasflaschen. Sie ist ideal für Spirituosenabfüllungen mit Formatflexibilität für 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Flaschen geeignet. Das Förderbandsystem deckt Flaschen-, Pack- und Palettenbereich ab, unterstützt einen effizienten Materialfluss und Pufferung. – Inline-Betrieb vom Depalettierer bis zur Etikettierung und End-of-Line – Formatflexibilität für gängige Spirituosenflaschen – Vollständiges Fördersystem für Flaschen, Kartons und Paletten – Kompatibel mit zusätzlicher Peripherietechnik upstream/downstream Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage wurde regelmäßig und nach Herstellerangaben gewartet und befindet sich in hervorragendem Zustand. Die Linie ist aktuell produktiv in Betrieb und zeichnet sich durch hohe Performance und Zuverlässigkeit aus. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant und ermöglicht eine strukturierte Stilllegung und Demontage.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M302, Μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec 8000 bph μεταχειρισμένη – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη ισοβαρική μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec Varifill32/8 (έτος κατασκευής 2006), πλήρης με κλειστικό καπακιών AROL. Η μεταχειρισμένη αυτή εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανθρακούχων και μη ανθρακούχων ποτών, προσφέροντας ονομαστική ταχύτητα 8.000 φιαλών ανά ώρα. Διαθέτει 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης και κεφαλή κλεισίματος 8 θέσεων για καπάκια στεφάνης αλουμινίου διαμέτρου 26 mm, αποτελώντας μια στιβαρή λύση για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης σε σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα. Αρ. είδους: M302. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Iiodpfx Aljyhcgnepea Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής / Μοντέλο: Filltec Varifill32/8 Τεχνολογία: Ισοβαρικός περιστροφικός πληρωτής με μηχανικές βαλβίδες Έτος: 2006 Κατάσταση: Σε παραγωγή (μεταχειρισμένο) Ονομαστική ταχύτητα: 8.000 bph Προϊόντα: Ανθρακούχα και μη ανθρακούχα ποτά Διαχειριζόμενες μορφές: 5 μεγέθη Εύρος διαμέτρου φιάλης: 60–80 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Αποστειρωμένη εκτέλεση: Όχι (Τυπικό ισοβαρικό σύστημα) PLC: SIEMENS S7 – 300 Γέμιση και Κλείσιμο Ομάδων Γεμιστικό: 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης Τύπος καπακιού: Καπάκι στεφάνης αλουμινίου 26 mm Περιλαμβανόμενα τμήματα: Γεμιστικό + κλειστικό (χωρίς ξέπλυμα) Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Κύρια παροχή: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (ξεχωριστά ουδέτερο και γείωση) Βοηθητικά κυκλώματα: 24 VDC Τάση οργάνων: 24 VAC – 230 VAC Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχανή και κινητήρες) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Monoblock χρησιμοποιεί αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου με βοηθητικές συσκευές 24 VDC και διαχωρισμένα κυκλώματα ισχύος/οργάνων για σταθερή λειτουργία. Κιβώτια και κινητήρες IP54 παρέχουν υψηλή αξιοπιστία σε περιβάλλοντα ποτοποιίας. Κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις και στάνταρ κύκλωμα ασφάλειας διασφαλίζουν συμβατή λειτουργία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Πλεονεκτήματα ελέγχου διεργασίας Ισοβαρική εμφιάλωση για σταθερή ποιότητα προϊόντος σε ανθρακούχα ποτά Μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης σχεδιασμένες για επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια Συγχρονισμός κλειστικού περιστρεφόμενου AROL με το γεμιστικό για ασφαλή εφαρμογή καπακιών στεφάνης 26 mm Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το Monoblock μπορεί να ενσωματωθεί σε υφιστάμενα ή νέα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Συνδεσιμότητα και διεπαφές Συμβατότητα προς τα πάνω: τροφοδοτικοί ιμάντες, ανεξάρτητο rinser ή blower (δεν περιλαμβάνονται) Συμβατότητα προς τα κάτω: μεταφορικές ταινίες προς ετικετέζες, επιθεωρητές, συσκευαστές και παλετοποιητές Διαχείριση μορφής: οδοντωτοί τροχοί και οδηγοί για φιάλες διαμέτρου 60–80 mm σε 5 μεγέθη Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας: μία παροχή 400 V 50 Hz με βοηθητικά κυκλώματα 24 VDC σύμφωνα με τις προδιαγραφές Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Αρχικός εξοπλισμός: 32 μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης