Μεταχειρισμένο Famad Hskg προς πώληση (18)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 8.120 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., Κάθετη υδραυλική πρέσα FAMAD HSKG 6m Hjdpfx Adjyuylneqol – Αριθμός φορτωτικών πεδίων: 3 Διαστάσεις μεμονωμένου πεδίου φόρτωσης: – Ύψος φόρτωσης: 1140 mm – Μήκος σανίδων σε ένα πεδίο: 1530 mm – Μέγιστο πλάτος σανίδων: 150 mm – Μέγιστο μήκος συγκολλημένων στοιχείων: 3120 mm – Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW – Αριθμός υδραυλικών κυλίνδρων ανά πεδίο: - 3 τμχ 50x100 mm - 3 τμχ 80x100 mm – Εξωτερικές διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 8120x1000x2300 mm – Βάρος μηχανήματος: 4800 kg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΠΡΈΣΑ ΚΌΛΛΑΣ ΓΙΑ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗ ΞΎΛΙΝΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΆΤΩΝ ΣΕ ΠΆΧΟΣ HSKG Κατηγορία: VI - Υδραυλικές πρέσες κόλλας για συγκόλληση ξύλινων τεμαχίων Η συσκευή HSKG χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ξύλινων τεμαχίων κομμένων από πάχος υπό υψηλή πίεση με υδραυλικούς κυλίνδρους. Το εύρος των επιτεύξιμων δυνάμεων σύνθλιψης ανά κύλινδρο είναι 5-11kN (οριζόντια) και 25-55kN (κατακόρυφα). Η συγκόλληση των στοιχείων πραγματοποιείται σε στοίβα με τις διαστάσεις του χώρου φόρτωσης. Η διαμόρφωση της στοίβας πραγματοποιείται με υδραυλική συμπίεση μεταξύ των ολισθαίνοντων κατακόρυφων δοκών και των κατακόρυφων πτερυγίων των εγκάρσιων κυλίνδρων. Και τα δύο στοιχεία διαμόρφωσης στοίβας είναι εξοπλισμένα με ξύλινα ή μεταλλικά ένθετα που αντιστοιχούν στο προφίλ της στοίβας των πηχών. Η συγκόλληση των ξύλινων στοιχείων εκτός πάχους βελτιώνει την ποιότητα των πλαισίων, μειώνει το κόστος κατεργασίας και μειώνει τα απορρίμματα ξυλείας. Τεχνικά και λειτουργικά στοιχεία ( τυποποιημένη εκτέλεση HSKG - 6m ) Αριθμός πεδίων φόρτωσης τεμ. 4 Διαστάσεις ενός μεμονωμένου πεδίου φόρτωσης - ύψος φόρτωσης - Μήκος πηχάκια σε ένα πεδίο mm mm 1140 1530 Μέγιστο πλάτος πηχών mm 150 Μέγιστο μήκος κολλημένων στοιχείων mm 3120 Εγκατεστημένη ισχύς kW 3 Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Τάση ελέγχου V DC 24 Αριθμός ενεργοποιητών ανά πεδίο: mm mm O 50x100 - 3 τεμ. O 80x100 - 3 τεμ. Hjdpfjtrl R Asx Adqsl Εξωτερικές διαστάσεις (Μ x Π x Υ) mm 8120x1000x2300 Βάρος μηχανής kg 4800 Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, κατασκευάζουμε επίσης άλλες διαμορφώσεις του ελέγχου των κυλίνδρων σύσφιξης, ανάλογα με το αναμενόμενο μήκος των κολλημένων στοιχείων, καθώς και άλλα μήκη των επιμέρους πεδίων εργασίας σε διαφορετικές ποσότητες στο σύνολο της πρέσας, καθώς και μέγιστο πλάτος εργασίας 220 mm με αυξημένη δύναμη σύσφιξης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μέγιστο πλάτος εργασίας 9000 mm Μέγιστο ύψος εργασίας 1100 mm 6 άνω πιεστικές ενότητες, κάθε μία 1520 mm 18 μετωπικές πρέσες Συνολικό πλάτος 13000 mm Hodpfx Aoxnwpisdqsl Συνολικό ύψος 2200 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου 7721 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ - πλάτος εργασίας: 1300 mm - μέγιστο ύψος διέλευσης: 60 mm - καουτσούκ κύλινδροι: 2 τεμ. Hsdpfxeymnfms Adqel - διάμετρος κυλίνδρου καουτσούκ: 190 mm - κινητήρας περίπου 1,1 kW - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 2020x770x1260 mm - βάρος: 500 kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – χρησιμοποιημένο μηχάνημα κόλλας – πολύ καλή κατάσταση Καθαρή τιμή: 14.900 PLN Καθαρή τιμή: 3.540 EUR ανάλογα με την ισοτιμία 4,2 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με μεγάλες διακυμάνσεις)

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλούνται μηχανήματα από γραμμή παραγωγής για κατασκευαστική ξυλεία KVH Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μεταξύ άλλων: 1. Κεκλιμένος μεταφορέας απόρριψης 2. Τραπέζι τροφοδοσίας για οπτική ταξινόμηση ξύλου 3. Μπουφές πριν την αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων 4. Αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων με κάμερα για φθορίζουσα κιμωλία 5. Μπουφές πριν τη μηχανή συνδέσεων finger-joint 6. Μηχανή finger-joint με απλικατέρ κόλλας και πριόνι κοπής σε μήκος έως 13 μ Hsdsy Dd Nkopfx Adqel 7. Αποθήκη αλυσίδας μεταφορέα από τη συγκολλητική μηχανή στην πλάνη 8. Αυτόματος τροφοδότης για τετραπλή πλάνη 9. Τετραπλή πλάνη Winter 6-33 10. Ρολικό σύστημα εξαγωγής από την τετραπλή πλάνη 11. Αυτόματο σύστημα συσκευασίας πλανισμένης ξυλείας 12. Αλυσίδα τροφοδοσίας 13. Δείκτης αντοχής συγκολλημένου ξύλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά στοιχεία: Συνολικό μήκος συγκόλλησης: 14 μέτρα Δύο ανεξάρτητα τμήματα με ξεχωριστό χειρισμό 6 μ/τμχ και 8 μ/τμχ Υδραυλικώς ελεγχόμενες πρέσες 12 κάθετες πρέσες 28 οριζόντιες/πίσω πρέσες Τροφοδοσία: 400 V Συνολική ισχύς κινητήρων: 15 kW Hedpsx Id Disfx Adqel Δυνατότητα αγοράς του 6μετρου και 8μετρου τμήματος χωριστά. Συνολικές διαστάσεις: Μήκος: 18.000 mm Πλάτος: 1.200 mm Ύψος: 2.500 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Πωλείται γραμμή συγκόλλησης ξύλινων στοιχείων κατά μήκος, μάρκας Famad. Η γραμμή συγκόλλησης PDFD σε έκδοση δύο φρεζών, μαζί με πρέσα για συγκόλληση κατά μήκος, όπου τα στοιχεία ενώνονται σε σανίδα μήκους έως 7 μέτρα. Hsdpfx Ajyr Adujdqel Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ καλέστε: 604205076.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή σύνδεσης ξύλου FAMAD PDFD-I 1. Συναρμολόγηση μηχανών φρεζαρίσματος και τεντώματος FAMAD DFC-60M Μήκος στοιχείων εισόδου 170-900mm Ύψος φρεζαρίσματος 20-155mm Πλάτος συσκευασίας αλεσμένων στοιχείων: 650mm Ταχύτητα λειτουργίας τρόλεϊ: Εργασία 10-23m/min Επιστροφή 32μ/λεπτό 2.Μονάδα σιδερώματος PHSL Πλάτος κολλημένων στοιχείων 35-155mm Πάχος κολλημένων στοιχείων 20-70mm Μήκος κολλημένου στοιχείου min/max 4500-6600mm Δυνατότητα προγραμματισμού μεταξύ περικοπών Hjdpfjw Iy Nysx Adqjl Χωρητικότητα γραμμής έως 4000m/βάρδια 3. Γενικές πληροφορίες Μήκος 15700mm Πλάτος 3350mm Απαίτηση ισχύος 48 kw Έτος παραγωγής 2006 Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), μήκος υδροροής 2,7 μ πλάτος υδροροής 440 χιλ. ύψος 1430 χιλ. Hodpfjyaa Rbjx Adqjl διακόπτης ασφαλείας

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Η γραμμή για τη σύνδεση PDFD σε έκδοση με μία φρέζα αποτελείται από δύο βασικές συσκευές: φρεζοκούρερ DFC 60M (όπου γίνεται η κατεργασία των άκρων των λωρίδων) και πρέσα συγκόλλησης κατά μήκος PHSL, όπου τα στοιχεία ενώνονται σε λωρίδα με μήκος έως 6,6 μ. Πλάτος πακέτου εισόδου φρεζοκούρερ – 650mm Πλάτος συγκολλημένων στοιχείων – 30 ÷ 155 mm Μήκος συγκολλημένων στοιχείων – 170 ÷ 900mm Πάχος συγκολλημένων στοιχείων - 20 ÷ 70 mm Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα 18 m³/h Απόδοση εργασίας – κύκλοι/λεπτό περίπου 2 (λωρίδα 6600) Μήκος συγκολλημένου στοιχείου – έως 6600 mm Hedpow Hrm Njfx Adqjl Το μηχάνημα σε άριστη τεχνική κατάσταση!!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Διαμπερής πρέσα HPPA, κατασκευής Famad Paczków, έτος κατασκευής 2020. Hsdpjvla A Defx Adqjl Η πρέσα χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πακέτων θυρών, πλακών MDF, κόντρα πλακέ, καπλαμά κτλ. Διαθέτει αλυσιδομεταφορέα ανυψούμενο με πνευματικό σύστημα για φόρτωση και εκφόρτωση, μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή σε γραμμή παραγωγής.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή εφαρμογής κόλλας για ξυλοπλάκες για παράθυρα .Πλάτος κυλίνδρων 250 mm .Δοσομετρικές γούρνες .Το μηχάνημα διαθέτει επίσης δεξαμενή κόλλας με δοσομετρική μονάδα στην κορυφή .Μηχανή επισκευασμένη .Κύλινδροι εφαρμογής καινούργιοι . Το μηχάνημα διαθέτει ταινιόδρομο εισόδου και εξόδου .Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό πλήρες και επισκευασμένο . Hodpfx Aot N H R Ejdqol

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΑΝΥΨΩΤΗΣ ΣΤΑΘΜΟΥ DHP - 1,5 t Ο υδραυλικός σταθμός ανύψωσης DHP χρησιμοποιείται για την αδιαβάθμητη ανύψωση και κατέβασμα υλικού σε σταθμούς συναρμολόγησης, φόρτωσης και κατεργασίας με μέγεθος τραπεζιού παρόμοιο με παλέτα EUR και επιτρέπει τη διατήρηση σταθερού επιπέδου εργασίας κατά τη φόρτωση ή εκφόρτωση υλικού. Η ανύψωση του ανυψωτικού τραπεζιού πραγματοποιείται μέσω δύο υδραυλικών κυλίνδρων που τροφοδοτούνται από μια συμπαγή ηλεκτροϋδραυλική μονάδα, η οποία ελέγχεται από μια κασέτα. Η κασέτα είναι εξοπλισμένη με κουμπιά "ανύψωσης", "καθέλκυσης" και "ΣΤΑΜΑΤΗΣΗΣ ΕΚΤΑΚΤΗΣ ΑΝΑΓΚΗΣ". Χωρητικότητα φορτίου max kg 1500 Διαστάσεις τραπεζιού στάνταρ mm 900x2000 Ύψος σε αναδιπλωμένη κατάσταση (στάνταρ) mm ~230 Διαδρομή εργασίας (μέγ.) mm 1100 Χρόνος ανύψωσης s περίπου 30 Πίεση στο υδραυλικό σύστημα MPa max. 16 Hodpfst Ubn Njx Adqel Επίπεδο θορύβου dBA περίπου 72 Εγκατεστημένη ισχύς kW 1,1 Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Τάση ελέγχου V DC 24 Βάρος μηχανήματος kg ~450

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Η γραμμή PDFD αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία: τη φωλιά της μηχανής συναρμολόγησης DFC 60 (όπου κατεργάζονται τα μπροστινά μέρη των καλουπιών) και την πρέσα συναρμολόγησης κατά μήκος PHSL, η οποία ενώνει τα μέρη για να σχηματίσει ένα καλούπι μήκους έως 6,6 mb, με δυνατότητα προγραμματισμού έως και οκτώ ενδιάμεσων κοπών, χωρίζοντας το καλούπι σε μήκη που προγραμματίζονται από τον χειριστή. Μεταξύ αυτών των βασικών μηχανών υπάρχουν συσκευές μεταφοράς που εκτελούν επίσης τη λειτουργία του αρχικού τενόντιου. Η παρουσιαζόμενη διαμόρφωση της γραμμής, επιτρέπει μια δυναμικότητα περίπου 8 500 - 10 500 m/s βάρδιας. η μηχανή έχει επισκευαστεί πλήρως .εγγύηση ενός έτους . Το σύστημα ελέγχου με μικροεπεξεργαστή επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας στις ανάγκες του χρήστη. Το μηχάνημα έχει τη δυνατότητα επεξεργασίας στοιχείων τύπου "calzing" και στοιχείων για την παραγωγή πάγκων (ενωμένα "on the line"). Η χρήση ενός τραπεζιού υποδοχής με αυτόματη τροφοδοσία των πηχών στον ταινιόδρομο τροφοδοσίας των πρεσών PHSL επιτρέπει τη λειτουργία της γραμμής από έναν μόνο εργαζόμενο που τροφοδοτεί τα στοιχεία. Το τραπέζι υποδοχής είναι εξοπλισμένο με ρυθμιστικό κλείστρο για την αύξηση της παραγωγικότητας και την ομαλή λειτουργία. Η γραμμή λειτουργεί σε αυτόματο κύκλο με χειροκίνητη τροφοδοσία του υλικού. Τα εξαρτήματα της γραμμής μπορούν να συναρμολογηθούν σε διάφορες (συμφωνημένες με τον πελάτη) διαμορφώσεις που επιτρέπουν την προσαρμογή της μηχανής στις εγκαταστάσεις του χρήστη. πλάτος του πακέτου εισόδου της μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής mm 650 Πλάτος κολλημένων στοιχείων mm 30 ÷ 155 Μήκος κολλημένων στοιχείων mm 170 ÷ 900 Πάχος κολλημένων στοιχείων mm 20 ÷ 70 Πίεση αέρα εργασίας MPa 0,6 Κατανάλωση αέρα m3/h περίπου 25 Κύκλοι εργασίας/λεπτό έως 4 (πηχάκι 6600) Μήκος κολλημένου στοιχείου mm 4500 ÷ 6600 Τάση λειτουργίας V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Τάση ελέγχου V DC 24 Απαιτούμενη ισχύς kW max 100 Hedpfx Asc U Txkjdqjl Οι λωρίδες ξυλείας τροφοδοτούνται από τον χειριστή στο καροτσάκι της πρώτης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής. Η τροφοδοσία των στοιχείων ενεργοποιεί τον κύκλο εργασίας των μηχανών φρεζαρίσματος. Στην πρώτη φρέζα ευθυγραμμίζεται η όψη του πακέτου και στη συνέχεια φρεζάρεται το περίγραμμα του κολοβώματος. Στη συνέχεια, το πακέτο μεταφέρεται στο τραπέζι της δεύτερης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής, όπου επεξεργάζεται η άλλη πλευρά του πακέτου και εφαρμόζεται η κόλλα. Τα τεμάχια που τροφοδοτούνται από τη μηχανή τενοντοποίησης DFC - 60 D οδηγούνται μέσω ενός αλυσομεταφορέα στη μονάδα προένωσης, όπου ένα σύνολο κυλίνδρων και μια διάταξη σύσφιξης χρησιμοποιούνται για την προένωση της σφηνοειδούς σύνδεσης των άκρων πριν από την τροφοδοσία στην πρέσα. Στη συνέχεια, τα τετράγωνα που έχουν προ-σφηνωθεί τροφοδοτούνται στο τραπέζι της πρέσας, όπου κόβονται στο απαιτούμενο μήκος. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια μιας ράβδου ώθησης και μιας ράβδου πίεσης, μετακινούνται στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, όπου πραγματοποιείται η διαδικασία συμπίεσης. Η κολλημένη και συμπιεσμένη τελική λωρίδα ωθείται στο τραπέζι υποδοχής της πρέσας. Αφού μετακινηθούν οι μπορντούρες στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, η διαδικασία τροφοδοσίας των τεμαχίων στο τραπέζι της πρέσας πραγματοποιείται παράλληλα με τις εργασίες που περιγράφονται παραπάνω. Με τον τρόπο αυτό διατηρείται η συνεχής λειτουργία της πρέσας και έτσι επιτρέπεται η αύξηση της ικανότητας συγκόλλησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Γραμμή σύνδεσης ξύλινων στοιχείων κατά μήκος τύπου PDFE (έκδοση με διπλό πλάνισμα, πλήρως αυτόματο) Εντελώς καινούργια, ήρθε από τον κατασκευαστή και δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ. - Κινητήρες 2 x 22 kW Hedpfx Aspy Eb Ujdqsl - Πλάτος πακέτου φρεζαρίσματος 650 mm - Μήκος συνδεόμενων στοιχείων 190 – 800 mm - Πλάτος συνδεόμενων στοιχείων 30 – 150 mm - Πάχος συνδεόμενων στοιχείων 20 – 60 mm - Επαφές με κόλλα από ανοξείδωτο ατσάλι - Επιλογή ισοπέδωσης πακέτου σε φρεζομηχανές (λέιζερ αισθητήρας) - Τραπεζάκι buffer με μηχανισμό αναποδογυρίσματος στοιχείων (βούρτσα) - Μηχανισμός απόρριψης στοιχείων σε αλυσσομεταφορέα, ελεγχόμενο με σερβοκίνηση - Μήκος εργασίας πρέσας 4500 mm - Εως 10 κοπές ανά ράβδο στην πρέσα - Αλυσσομεταφορέας PTLL 3500 mm - Συνδέσεις σε γραμμή και ζιγκ-ζαγκ - Κεντρικός έλεγχος με εξαρτήματα Mitsubishi

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΞΥΛΟΥ ΜΕ ΜΙΚΡΟΕΓΚΟΠΗ (finger jointing line) Βασικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: GRECON DIMTER HS 120 LI Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος μηχανήματος: γραμμή σύνδεσης ξύλου με μικροεγκοπή (finger jointing line) Έτος κατασκευής: 2014 Έτος τελευταίας αναβάθμισης: 2022 (επέκταση με αυτόματο σύστημα φόρτωσης ABB) Καθαρή τιμή: 399.000 EUR A) Προδιαγραφές γραμμής σύνδεσης με μικροεγκοπή - Τεμαχιστήρας WEINIG GRECON HS 120 (έτος 2014) με βουρτσιστήρα τροφοδοσίας ξύλινων στοιχείων - Δύο διέλευσης φρέζες για τη δημιουργία των μικροεγκοπών - Αυτόματη εφαρμογή κόλλας με σύστημα ελέγχου ποιότητας GlueEye Vision - Σταθμός προκαταρκτικής τοποθέτησης στοιχείων σε εγκοπές - Πρέσσα σύνδεσης με ωφέλιμο μήκος περίπου 6,1 m (6100 mm) - Ολοκληρωμένη γραμμή με ρομπότ ABB – αυτόματη φόρτωση του τεμαχιστήρα - Αυτόματη απορρόφηση κόλλας από δοχείο mauzer 1000 l με μίξερ Ρομποτική φόρτωση: - Τετραξονικό ρομπότ ABB IRB 6640 - Δύο σταθμοί παλετών για συνεχή λειτουργία - Μέγιστο μήκος στοιχείων που τροφοδοτεί το ρομπότ: από 110 έως 600 mm Hsdpeyk E H Nsfx Adqel - Έτος κατασκευής σταθμού ρομπότ: 2021 Μεταφορά και συλλογή: - Σύστημα κυλινδρικών μεταφορέων με περιστροφικές για τροφοδοσία τεμαχίων στη θέση ρομπότ - Ψαλιδωτό ανυψωτικό FAMAD DBNA-40T DUO δίπλα στην πρέσσα (αυτόματη ρύθμιση ύψους, τραπέζι 6,0 x 1,3 m) - Κυλινδρική αποθήκη buffering για τα στοιχεία μετά τη φρεζάρισμα – υπόβαση 82 μέτρων B) Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαστάσεις και εύρος υλικού: - Μήκος εισόδου: 110 – 900 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 150 mm - Μέγιστο πάχος υλικού: 50 mm - Μήκος τμήματος πρέσσας: περίπου 6100 mm - Αριθμός φρεζών: 2 - Αριθμός προφλεγόμενων κοπτήρων: 4 Κινητήριο σύστημα και ισχύς: - Συνολική ισχύς σύνδεσης: 75 kW - Βάρος μηχανήματος: περίπου 12.800 kg Χώρος και εγκατάσταση: - Απαιτούμενο μήκος χώρου εργασίας: περίπου 14 m - Απαιτούμενο πλάτος: περίπου 10 m Κατάλογος απαραίτητων μέσων σύνδεσης γραμμής παραγωγής: - Ηλεκτρική ισχύς 400 V / 3 φάσεις - Πεπιεσμένος αέρας - Απορρόφηση ροκανιδιών και σκόνης - Πρόσβαση στο διαδίκτυο (συστήματα ελέγχου και διάγνωσης) C) Εφαρμογές γραμμής GRECON HS 120 Η γραμμή GRECON HS 120 προορίζεται για διέλευση φρεζάρισμα μικρών ξύλινων στοιχείων και τη σύνδεση τους με μικροεγκοπή σε συνεχή μπάρες μήκους έως περίπου 6.100 mm. Εφαρμογές στην παραγωγή: - πλαισίων επίπλων - πάγκων - δομικών στοιχείων - λωρίδων και ημιπροϊόντων από συμπαγές ξύλο D) Προσωπικό & αριθμός χειριστών Η γραμμή GRECON HS 120 με αυτόματη φόρτωση ABB (2 σταθμοί παλετών, εναλλάξ λειτουργία) χρειάζεται 1 χειριστή. E) Διαδικασία παραγωγής 1. Παλέτες με προ-ταξινομημένα ξύλινα στοιχεία τοποθετούνται στη θέση φόρτωσης. 2. Το ρομπότ ABB παίρνει τα στοιχεία από τις παλέτες και τα τοποθετεί στον ταινιόδρομο της γραμμής GRECON HS 120. 3. Η γραμμή φρεζάρει διερχόμενα τα αρσενικά και θηλυκά μικροεγκοπών στα στοιχεία ξύλου. 4. Η αυτόματη εφαρμογή κόλλας πραγματοποιείται με σύστημα ελέγχου GlueEye Vision. 5. Ο σταθμός προκαταρκτικής συναρμογής συνδέει τα στοιχεία στο επιθυμητό μήκος. 6. Η εγκάρσια πριονοκορδέλα κόβει τη λωρίδα στο απαιτούμενο μήκος και τη στέλνει στην πρέσσα. 7. Η πρέσσα συμπιέζει μέχρι να ολοκληρωθεί η σύνδεση της κόλλας. 8. Οι έτοιμες λωρίδες τοποθετούνται στο ψαλιδωτό ανυψωτικό, γίνεται ποιοτικός έλεγχος και μεταφέρονται στην κυλινδρική αποθήκη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ WEINIG ΓΙΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗ ΚΑΙ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗ ΠΛΑΚΩΝ ΚΑΙ ΠΑΓΚΩΝ ΑΠΟ ΜΑΣΙΦ ΞΥΛΟ Καθαρή τιμή γραμμής: 1.099.000 EUR Βασικά στοιχεία – σύνθεση γραμμής 1. Αυτόματη φόρτωση Μοντέλο: IBR 760 Κατασκευαστής: ABB Τύπος συσκευής: ρομπότ τεσσάρων αξόνων – αυτόματη φόρτωση τροφοδότη πλάνης Έτος κατασκευής: 2023 2. Επίπεδος τροφοδότης Μοντέλο: FEEDER WF 60 Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος συσκευής: επίπεδος αλυσιδωτός τροφοδότης στην πλάνη Έτος κατασκευής: 2018 Έτος εκσυγχρονισμού: 2023 3. Πλάνη και προφίλ αυτόματη μηχανή Μοντέλο: POWERMAT 2400 Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος συσκευής: αυτόματο μηχάνημα πλανίσματος-προφίλ Έτος κατασκευής: 2018 Έτος εκσυγχρονισμού: 2023 4. Πρέσα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας Μοντέλο: PROFI PRESS T 5500 HF Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος συσκευής: πρέσα συγκόλλησης ξύλου με δύο γεννήτριες υψηλής συχνότητας Έτος κατασκευής: 2018 Hjdjykzz Nopfx Adqsl Έτος εκσυγχρονισμού: 2023 5. Εγκάρσιο πριόνι Μοντέλο: KT 2234035 Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος συσκευής: εγκάρσιο πριόνι με εγκάρσιο μεταφορέα Έτος κατασκευής: 2018 Έτος εκσυγχρονισμού: 2023 6. Πριόνι διαμήκους κοπής Μοντέλο: KT 2234979 Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος συσκευής: μηχανή διαμόρφωσης κατά μήκος με αυτόματο σταθμό μεταφοράς υπό γωνία και κινητήρια κυλινδρική μεταφορά εξόδου Έτος κατασκευής: 2018 Έτος εκσυγχρονισμού: 2023 A) Σύνθεση & εξοπλισμός γραμμής: • Αυτόματη φόρτωση με ρομπότ ABB IBR 760 και κελί φόρτωσης • Αυτόματο σύστημα συλλογής διαχωριστικών μεταξύ των στρώσεων λαμελών • Επίπεδος αλυσιδωτός τροφοδότης WEINIG FEEDER WF 60 • Αυτόματο πλανιστικό-προφίλ WEINIG POWERMAT 2400 • Ταινιομεταφορέας μετά την πλάνη με ενσωματωμένο τερματικό και δύο εκτινακτήρες • Αυτόματος σταθμός επάλειψης κόλλας με ακριβή κεφαλή κόλλας • Μεμβρανική αντλία κενού για απορρόφηση κόλλας από δοχείο IBC 1000 l • Υψηλής απόδοσης σύστημα διάταξης λαμελών • Συλλεκτικό τραπέζι με προωθητή ευθυγράμμισης και άνω ασφάλεια • Πρέσα WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF με δύο γεννήτριες υψηλής συχνότητας • Μηχανισμοί μετά την πρέσα PPT 5500 • Εγκάρσιο πριόνι με εγκάρσιο μεταφορέα • Πριόνι διαμήκους κοπής με αυτόματο σταθμό μεταφοράς υπό γωνία • Κινητήριος κυλινδρικός μεταφορέας εξόδου • Ψαλίδι ανύψωσης FAMAD DBNA-40T DUO (τραπέζι 6.000 x 1.300 mm) στο πριόνι διαμόρφωσης • Ρολοφόρο αποθηκευτικό σύστημα για buffering πλακών μετά τη συγκόλληση – χώροι απόθεσης 40 m B) Διαστάσεις και εύρος υλικών • Μήκος ξυλείας εισόδου: 1200 – 5500 mm • Πλάτος υλικού: 35 – 180 mm • Πάχος υλικού: 18 – 45 mm Αποδόσεις: • Ρομπότ ABB: 1000 mm/δευτ. • Τροφοδότης WEINIG WF 60: έως 40 κύκλοι/λεπτό • Πλάνη POWERMAT 2400: έως 60 μ./λεπτό • Απόδοση πρέσας ανάλογα με τις διαστάσεις στοιχείων και χρόνο συγκόλλησης Κινητήρες & Ισχύς • Ρομπότ ABB: 7 kW • Τροφοδότης WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Εγκάρσιο πριόνι: 13 kW • Πριόνι διαμήκους κοπής: 13 kW Λίστα μέσων • Ηλεκτρική ενέργεια 400 V / 3 φάσεις • Εξαγωγή πριονιδιών και σκόνης • Πεπιεσμένος αέρας • Σύνδεση στο διαδίκτυο C) Εφαρμογή της γραμμής Η αυτόματη γραμμή WEINIG προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή πλακών και πάγκων από μασίφ ξύλο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, WEINIG GRECON HS 120 – ΓΡΑΜΜΗ ΕΝΩΣΗΣ ΞΥΛΕΙΑΣ ΜΕ ΔΑΚΤΥΛΙΚΗ ΕΝΩΣΗ (FINGER JOINT) Βασικά δεδομένα: Μοντέλο: GRECON DIMTER HS 120 LI Κατασκευαστής: WEINIG (Γερμανία) Τύπος μηχανήματος: Γραμμή δακτυλικής ένωσης ξύλου (finger jointing line) Έτος κατασκευής: 2018 Έτος τελευταίας αναβάθμισης: 2022 (προσθήκη αυτόματης φόρτωσης ABB) Καθαρή τιμή: 499.000 EUR A) Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής δακτυλικής ένωσης: - Φρέζα WEINIG GRECON HS 120 (έτος 2018) με αυτόματο βουρτσιστικό τροφοδότη ξύλινων στοιχείων - Δύο διέλευσης φρέζες για κατεργασία αρσενικών/θηλυκών προφίλ - Αυτόματη εφαρμογή κόλλας με σύστημα οπτικού ελέγχου εφαρμογής (GlueEye Vision) - Σταθμός προ-ένωσης στοιχείων - Πρέσα ένωσης με μήκος πρέσας περίπου 6,1 m (6100 mm) - Ενοποιημένη γραμμή με ρομπότ ABB – αυτόματη φόρτωση του τεμαχιστή - Αυτόματος εφοδιασμός κόλλας από δοχείο 1000 l με μίξερ Hsdpoyhm R Rofx Adqsl Αυτόματη φόρτωση μέσω ρομπότ: - Ρομπότ τεσσάρων αξόνων ABB IRB 6640 - Δύο σταθμοί παλετών για συνεχή λειτουργία - Μέγιστο μήκος τροφοδοσίας στοιχείων μέσω ρομπότ: από 110 έως 600 mm - Έτος κατασκευής αυτόματου σταθμού: 2021 Μεταφορά και συλλογή: - Σύστημα κυλινδρομεταφορέων με περιστρεφόμενους σταθμούς για τροφοδοσία προφίλ στον ρομποτικό σταθμό - Ψαλιδωτό ανυψωτικό FAMAD DBNA-40T DUO στη πρέσα (αυτόματη ρύθμιση ύψους, τραπέζι 6,0 x 1,3 m) - Κυλινδρική αποθήκη για buffering δοκαριών μετά τη φρεζάρισμα – αποθηκευτικοί χώροι 82 μ. B) Τεχνικές προδιαγραφές Διαστάσεις και φάσμα υλικού: - Μήκος ξύλου εισόδου: 110 – 900 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 150 mm - Μέγιστο πάχος υλικού: 50 mm - Μήκος στενής πρέσας: περ. 6100 mm - Αριθμός σταθμών φρεζαρίσματος: 2 - Αριθμός πριονιών προετοιμασίας: 4 Κινητήρες και ισχύς: - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 75 kW - Βάρος μηχανήματος: περ. 12.800 kg Χώρος και εγκατάσταση: - Απαιτούμενο μήκος λειτουργίας: περ. 14 m - Απαιτούμενο πλάτος: περ. 10 m Λίστα μέσων για σύνδεση γραμμής παραγωγής: - Ηλεκτρικό ρεύμα 400 V / 3 φάσεις - Πιεσμένος αέρας - Αναρρόφηση ροκανιδιών και σκόνης - Πρόσβαση στο διαδίκτυο (συστήματα ελέγχου και διαγνωστικού ελέγχου) Γ) Εφαρμογές γραμμής GRECON HS 120 Η γραμμή GRECON HS 120 προορίζεται για διέλευση φρεζαρίσματος και δακτυλικής ένωσης κοντών ξύλινων στοιχείων σε συνεχή λωρίδες μέγιστου μήκους 6.100 mm. Χρησιμοποιείται για παραγωγή: - Επιφανειών επίπλων - Πάγκων - Δομικών στοιχείων - Λωρίδων και ημιέτοιμων προϊόντων από ξυλεία Δ) Προσωπικό και αριθμός χειριστών Η γραμμή GRECON HS 120 με αυτόματη φόρτωση ABB (2 παλετικές θέσεις, εναλλασσόμενη εργασία) απαιτεί έναν (1) χειριστή. Ε) Διαδικασία παραγωγής 1. Οι παλέτες με προεπιλεγμένα ξύλινα στοιχεία οδηγούνται στον σταθμό φόρτωσης. 2. Το ABB ρομπότ λαμβάνει στοιχεία από τις παλέτες και τα τοποθετεί στον ταινιόδρομο της γραμμής GRECON HS 120. 3. Η γραμμή φρεζάρει διαμπερώς τα αρσενικά και θηλυκά προφίλ στα ξύλινα τεμάχια. 4. Το αυτόματη εφαρμογή κόλλας (έλεγχος GlueEye Vision). 5. Ο σταθμός προένωσης συναρμολογεί τα τεμάχια στο επιθυμητό μήκος. 6. Το εγκάρσιο πριόνι κόβει τη λωρίδα στο ζητούμενο μήκος και τη μεταφέρει στην πρέσα. 7. Η πρέσα πιέζει το τεμάχιο μέχρι την πλήρη στερεοποίηση της κόλλας. 8. Έτοιμες λωρίδες τοποθετούνται στο ψαλιδωτό ανυψωτικό, ελέγχονται ποιοτικά και μεταφέρονται στην κυλινδρική αποθήκη.