Μεταχειρισμένο Haas Super Mini Mill προς πώληση (13.039)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 17.700 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1064626, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., τάση εισόδου: 220 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Χρησιμοποιημένο κάθετο κέντρο κατεργασίας CNC HAAS Super Mini Mill προς πώληση, έτος 2008, σε εξαιρετική κατάσταση. Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό, άριστα συντηρημένο και έτοιμο για άμεση παραγωγή. Αυτό το συμπαγές και αξιόπιστο κέντρο κατεργασίας CNC είναι ιδανικό για ακριβείας κατεργασία, παραγωγή μικρών εξαρτημάτων και για εργαστήρια που αναζητούν μια υψηλής ποιότητας λύση της HAAS. 🔧 Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: HAAS Μοντέλο: Super Mini Mill Έτος: 2008 Κώνος ατράκτου: BT40 / SK40 συμβατό Στροφές ατράκτου: 10.000 rpm Έλεγχος: HAAS CNC Control Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC) ⚙️ Εξοπλισμός & Δυνατότητες: 4ος άξονας HAAS (περιστροφικός τραπέζι) + αντέρισμα Σύστημα ψύξης Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC) Υψηλής ταχύτητας άτρακτος Συμπαγείς διαστάσεις ✅ Κατάσταση: Dsdpfxoyy H A So Adrowa Πλήρως λειτουργικό – χωρίς σφάλματα Σε εξαιρετική κατάσταση Χωρίς ανοχές (backlash) Καθαρό και καλά συντηρημένο Δυνατότητα δοκιμής υπό τάση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 5.934 h, διαδρομή άξονα Χ: 406 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 305 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 254 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 40.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το κάθετο κέντρο κατεργασίας HAAS Super Mini Mill HE κατασκευάστηκε το 2005 και είναι εξοπλισμένο με ένα στιβαρό σύστημα CNC της Haas και μία άτρακτο IBAG Switzerland με μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 40.000 στροφών/λεπτό. Η μηχανή διαθέτει αυτόματο εναλλακτή εργαλείων με χωρητικότητα για 18 εργαλεία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική λειτουργία. Αν αναζητάτε λύσεις υψηλής ποιότητας στην κατεργασία, προτείνουμε το κάθετο κέντρο κατεργασίας HAAS Super Mini Mill HE που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Άτρακτος: • Άτρακτος IBAG Switzerland • Υδρόψυκτο σύστημα • Κωνικό υποδοχής εργαλείου: HSK E32 • Εναλλακτής εργαλείων: • Τύπος: Αυτόματος εναλλακτής εργαλείων (ATC) • Χωρητικότητα: 18 εργαλεία • Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με το σύστημα ελέγχου): • Ώρες σερβοκινητήρων: 9.158 ώρες • Ώρες κίνησης: 4.984 ώρες • Ώρες ατράκτου: 5.934 ώρες • Ώρες ρελαντί: 0:44 ώρες • Ηλεκτρικά στοιχεία: • Τάση: 360-480 V • Φάσεις: 3 • Συχνότητα: 50/60 Hz • Ρεύμα πλήρους φορτίου: 20 A • Μέγιστο φορτίο: 35 A • Διακοπή βραχυκυκλώματος: 10.000 A Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κωνικό υποδοχής HSK 32 Dwodpfjyhfltex Adrja

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 7.474 h, διαδρομή άξονα Χ: 508 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 406 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 356 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS, φορτίο τραπεζιού: 227 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 3, This 3-axis HAAS Mini Mill 2 was manufactured in 2012. It features an X-axis travel of 508 mm, a Y-axis travel of 406 mm, and a Z-axis travel of 356 mm. The machine offers a table size of 1,016 × 356 mm and a maximum table load capacity of 227 kg. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the HAAS Mini Mill 2 vertical machining center we have for sale. Contact us for further details. • Table: • Size: 1,016 × 356 mm • T-slots: 3 × 16 mm • T-slot spacing: approx. 110 mm • Feed rates: • Max. cutting feed rate: 12.7 m/min • Rapid traverse: 15.2 m/min • Electrical: Dsdezbh U Dspfx Adrewa • Power supply: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper size: BT 40

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 581 h, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 508 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 406 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 356 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Haas, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 20, τάση εισόδου: 400 V, Προσφέρουμε αυτό το άριστο κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας Haas Mini Mill 2, έτος αγοράς 2016. Έχει επεξεργαστεί σχεδόν αποκλειστικά αλουμίνιο, κατά καιρούς άλλα υλικά όπως POM, MDF, ορείχαλκο και σπανίως χάλυβα. Διατίθεται μεγάλη γκάμα εργαλείων (σχεδόν αποκλειστικά για μη σιδηρούχα μέταλλα), τα οποία επίσης πωλούνται – ιδανικά ως σετ. Dodpfjzg E Hmox Adrjwa Ώρες έναρξης κύκλου: 581h. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Περιλαμβάνεται μετρητικό σύστημα Renishaw. Εάν έχετε απορίες ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφωνικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Άψογο μηχάνημα, πρώην ερευνητικό εργαλείο πανεπιστημίου, το οποίο έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Φωτογραφημένο όπως παραδόθηκε και δεν έχει καθαριστεί ακόμη! Κατασκευής 2018, μοντέλο HAAS Mini Mill... Έλεγχος μηχανήματος: Haas CNC Διαστάσεις τραπεζιού: 36" x 12" Διαδρομές μηχανήματος (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Απόσταση άξονα από το τραπέζι: 4" - 14" (100 - 346 mm) Χωρητικότητα τραπεζιού: 500 Lbs (1200 Kgs) Ταχύτητα άξονα: 6.000 μέγιστες στροφές ανά λεπτό Ταχεία διαδρομή (X/Y/Z): 600 IPM (15 m/λεπτό) Μέγιστη ταχύτητα κοπής: 500 IPM (13 m/λεπτό) Τύπος αυτόματου αλλαγέα εργαλείων: Καρουζέλ Χωρητικότητα αυτόματου αλλαγέα εργαλείων: 10 θέσεις Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 4,2 δευτερόλεπτα Μέγιστο βάρος εργαλείου: 12 Lbs Κίνηση άξονα: 7,5 HP Dsdpfx Adewzyd Eerjwa Εξοπλισμένο με: κώνο άξονα 40, αυτόματο αλλαγέα εργαλείων 10 θέσεων, σύστημα ψύξης, σταθερή λειτουργία κοπής με κρούση, εργαλεία και εγχειρίδια. Έλεγχος: HAAS Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαδρομή X406 Y305 Z254 mm | 6000 RPM | BT40 Αξεσουάρ: κώνος άξονα 40, αυτόματος αλλαγέας εργαλείων 10 θέσεων, σύστημα ψύξης, σταθερή λειτουργία κοπής με κρούση, εργαλεία και εγχειρίδια.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, διαδρομή άξονα Χ: 4.006 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 305 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 356 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 4, Αυτό το τετραξονικό HAAS Mini Mill κατασκευάστηκε το 2015. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα ατράκτου 6.000 σ.α.λ. και εργοστασιακά ανυψωμένο άξονα Z, που προσφέρει επιπλέον ελεύθερο χώρο για εφαρμογές με τέταρτο άξονα. Η διαδρομή στον άξονα X είναι 406 mm, στον άξονα Y 305 mm και στον άξονα Z 456 mm. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες κατεργασίας, αξίζει να εξετάσετε το κάθετο κέντρο κατεργασίας HAAS Mini Mill που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Μέγεθος τραπεζιού: περ. 914 × 305 mm • Επιλογές/Χαρακτηριστικά μηχανήματος: • Κίνηση/προετοιμασία 4ου άξονα • Σκληρό σπείρωμα Djdpfx Asy Tamwjdrewa • Αναβαθμισμένη αντλία ψυκτικού • Εργοστασιακά αυξημένος άξονας Z κατά +100 mm (έξτρα ελεύθερος χώρος για εφαρμογές 4ου άξονα) Πρόσθετος εξοπλισμός • Haas HRT160 σύγχρονος 4ος άξονας (περιστροφικό τραπέζι) • 4x LANG MakroGrip 77 μέγγενες • Διάταξη/βάση 4 αξόνων για τις 4 μέγγενες Τεχνικά χαρακτηριστικά Υποδοχή κώνου BT 40

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κάθετο κέντρο κατεργασίας, Haas MiniMill, έτους 2005... Dodsy Idpxopfx Adrowa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Haas Minimill Έτος κατασκευής: 2012 Κωνικός άξονας: BT 40 Dwsdjy Smyujpfx Adrsa Στροφές: 10.000 rpm Διαθέσιμο βίντεο!

Έτος κατασκευής: 1989, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), • Μήκος άλεσης 1400 mm • Μέγ. Ύψος άλεσης 120 mm • Μέγ. Πλάτος 450 mm • Άξονες 30 mm • Μέγιστη διάμετρος άξονα 160 mm • Περιστροφές άξονα 8400 / λεπτό • Διαστάσεις 4100 x 2000 x 1600 mm • Βάρος χωρίς καμπίνα 1600 kg • Κινητήρες 2x 5,5 kw • Τροφοδοσία 1-15 m / min Dedpsgqr Shofx Adrewa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC Drehmaschine Kapazität: Maximaler Drehdurchmesser: 215 mm Standard-Drehdurchmesser: 150 mm Spitzenweite: max. 870 mm / min. 250 mm Maximale Drehlänge: 580 mm Stangendurchlass links/rechts: L: 65 mm, R: 51 mm Futtergröße: links: 210 mm (8″), rechts: 165 mm (6″) Verfahrwege Achsen: Schlittenweg (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Schlittenweg (Z1 / Z2): 580 mm / 580 mm Schlittenweg (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Schlittenweg (B2-Achse): 620 mm Eilgang X1 / X2: 18 m/min Eilgang Z1 / Z2: 36 m/min Eilgang B2-Achse: 36 m/min Eilgang Y1 / Y2: 10 m/min Haupt- und Gegenspindel: Spindeldrehzahl: 4,500 rpm / 5,000 rpm Drehzahlbereich: stufenlos / stufenlos Spindelnase: A2-6 / A2-5 Spindeldurchlass: 80 mm / 63 mm Vorderes Lager – Innendurchmesser: 110 mm / 90 mm Durchgang Zugrohr: 66 mm / 52 mm C-Achsen: Kleinste Eingabeeinheit: 0,001° Kleinste Befehleinheit: 0,001° Max. Indexgeschwindigkeit: 600 rpm Vorschubgeschwindigkeit: 1–4800 mm/min Spannung C-Achse: Scheibenbremse C-Achsen-Positionierzeit: 1,5 s Oberer/Unterer Revolver: Revolvertype: 12-fach Trommelrevolver Anzahl der Werkzeugstationen: 48 (2 × 24) Werkzeugabmessung Vierkant: 25 mm Werkzeugabmessung rund: 32 mm Angetriebene Werkzeuge: Antriebssystem: Einzelantrieb Werkzeugspindeldrehzahl: 6,000 rpm / 3,600 rpm Drehzahlbereich: stufenlos Anzahl Werkzeugstationen: 12 × 2 Spannzangengröße: ER32 Gerade Werkzeughalterbereich: 2–20 mm Querer Werkzeughalterbereich: 2–20 mm Leistung und Drehmoment: Linke Spindel: 18,5/11 kW, 225/185 Nm Rechte Spindel: 15/11 kW, 120/120 Nm Werkzeugspindel: 7,5/3,7 kW, 40/16 Nm Allgemeine Daten: Maschinenhöhe: 2,395 mm (ohne Absaugung) Stellfläche: 4,436 mm × 2,674 mm / 4,905 mm × 3,331 mm Gewicht: 14,000 kg Lieferumfang laut Fotostrecke u.a.: Nakamura Drehmaschine, Werkzeughalter (angetrieben und nicht angetrieben), Spannzangen, vollständige Betriebsdokumentation, Portal-Lader und Laderoboter, Iemca Master 880 Verso Stangenlader, Peripheriegeräte (Späneförderer, Transformator, Ölnebelabscheider etc.) Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen. Dedpfx Adjy Ipp Rsrjwa [Note: This is a direct and professional English translation fitting for machinery marketplaces. If a different language or a condensed version is needed, let me know.]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3 Axis Κατακόρυφο Κέντρο Κατεργασίας Έτος κατασκευής: 2015 Έλεγχος Siemens 828D Μηχανή εκπαιδευτικού ιδρύματος, λιγότερες από 300 ώρες λειτουργίας. Στροφές ατράκτου: 8000rpm Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15hp Κώνος ατράκτου: BT40 Θήκη εργαλείων: 12 θέσεις Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 8 δευτ. Διαδρομή άξονα X: 560mm Διαδρομή άξονα Y: 400mm Διαδρομή άξονα Z: 500mm Διαστάσεις τραπεζιού: 610 x 370mm Απόσταση ατράκτου – τραπέζι: 100 – 600mm Ταχείες μετακινήσεις XYZ: 20m/min Dedpfsy R Srgox Adrjwa Κοπτικές τροφοδοσίες: 1-20m/min Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300kg Υποδοχές T: 16mm Βάρος μηχανήματος: 3100kg *Διατίθεται από την Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Αρ. Αποθέματος: #79162 Αρ. Σειράς Μηχανήματος: MF491 Τιμή: £27,500.00 + ΦΠΑ Παρά τη μέγιστη δυνατή προσπάθεια για την ακρίβεια των παραπάνω πληροφοριών, δεν παρέχεται εγγύηση. Συνιστούμε στους ενδιαφερόμενους αγοραστές να ελέγχουν κρίσιμες λεπτομέρειες. Νόμος για την Υγεία και Ασφάλεια στην Εργασία 1974: Δεν είναι λογικά εφικτό για εμάς ως προμηθευτές να διασφαλίσουμε συμμόρφωση των προϊόντων στις απαιτήσεις του νόμου (π.χ. προστατευτικά μέτρα) για κάθε εφαρμογή. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές πρέπει να διασφαλίσουν ότι ο εξοπλισμός ελέγχεται από ειδικό σε προστατευτικά πριν τη χρήση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Dwjdoq Ngafspfx Adrja Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2700x4500, Εξοπλισμός: χαμηλό επίπεδο θορύβου, Κύριες τεχνικές παράμετροι του μύλου σφαιρών Διάμετρος τυμπάνου: 2400mm Dwsdpfjq Igiiex Adrja Μήκος τυμπάνου: 4500mm Ισχύς κινητήρα: 320KW Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 25mm Χωρητικότητα: 35-60 t/h Βάρος: 72 τόνοι Φόρτωση σφαιρών: 30Tons Εκτός από αυτό το μοντέλο, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, και ούτω καθεξής, και μπορούμε επίσης να προσφέρουμε υπηρεσία πελατοποίησης, μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη λύση άλεσης για διάφορες βιομηχανίες όπως τσιμέντο, χαλαζία, εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, και ούτω καθεξής, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Ο σφαιρόμυλος είναι μια κοινή μηχανή άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση και την ανάμειξη υλικών για χρήση στην επεξεργασία ορυκτών, συμπεριλαμβανομένης της εξόρυξης μεταλλευμάτων και της παραγωγής πυριτίου (διοξείδιο του πυριτίου). Όταν πρόκειται για την εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου, τα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος και οι απαιτήσεις του τελικού προϊόντος θα διαδραματίσουν καθοριστικό ρόλο στην επιλογή του κατάλληλου σφαιρόμυλου. Ακολουθούν ορισμένες εκτιμήσεις για τη χρήση ενός σφαιρόμυλου στην εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου: 1. Χαρακτηριστικά μεταλλεύματος: - Σκληρότητα: Η σκληρότητα του μεταλλεύματος καθορίζει τον τύπο του σφαιρόμυλου που είναι καταλληλότερος. Τα σκληρότερα μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν έναν πιο στιβαρό και ανθεκτικό στη φθορά σφαιρόμυλο. - Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: Το αρχικό μέγεθος των σωματιδίων του μεταλλεύματος επηρεάζει τη διαδικασία άλεσης. Διαφορετικά μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές προσεγγίσεις για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Άλεση πυριτίου: - Περιεκτικότητα σε πυρίτιο: Εάν ο πρωταρχικός στόχος είναι η άλεση πυριτίου, είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η αρχική περιεκτικότητα σε πυρίτιο και το επιθυμητό τελικό μέγεθος σωματιδίων. Η άλεση πυριτίας απαιτεί συχνά ιδιαίτερη προσοχή για την αποφυγή υπερβολικής φθοράς του εξοπλισμού άλεσης. 3. Τύπος σφαιρόμυλου: - Υπερχείλιση vs. εκκένωση με σχάρα: Ο τύπος εκκένωσης από τον σφαιρόμυλο μπορεί να επηρεάσει το τελικό προϊόν και την απόδοση της άλεσης. Οι μύλοι υπερχείλισης χρησιμοποιούνται γενικά για τις περισσότερες εφαρμογές άλεσης, ενώ οι μύλοι εκροής με σχάρα είναι πιο κατάλληλοι για ορισμένους τύπους μεταλλευμάτων. 4. Μέγεθος και χωρητικότητα του μύλου: - Διάμετρος και μήκος του μύλου: Το μέγεθος του σφαιρόμυλου θα πρέπει να επιλέγεται με βάση την ποσότητα του προς άλεση υλικού και την επιθυμητή απόδοση. - Χωρητικότητα: Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος σφαιρόμυλος έχει τη χωρητικότητα να διαχειρίζεται αποτελεσματικά τον απαιτούμενο όγκο υλικού. 5. Μέσα άλεσης: - Υλικό και μέγεθος: Η επιλογή των μέσων άλεσης (σφαίρες ή κυλινδρικά σφαιρίδια) και το μέγεθός τους εξαρτάται από τη σκληρότητα του μεταλλεύματος και το επιθυμητό τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Τα διαφορετικά υλικά των μέσων άλεσης μπορούν να επηρεάσουν την καθαρότητα του πυριτίου κατά τη διάρκεια της άλεσης. 6. Επενδύσεις και βοηθήματα ανύψωσης: - Επένδυση: Εξετάστε τον τύπο των χιτωνίων που χρησιμοποιούνται στον σφαιρόμυλο για την προστασία του κελύφους και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας άλεσης. - Βοηθήματα ανύψωσης: Ορισμένοι μύλοι χρησιμοποιούν βοηθήματα ανύψωσης για να ενισχύσουν τη δράση της άλεσης και να προωθήσουν την καλύτερη ανάμιξη του υλικού. 7. Συστήματα ελέγχου και παρακολούθησης: - Αυτοματισμοί: Αξιοποιήστε συστήματα ελέγχου για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. Djdoq Nxp Sopfx Adrowa 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. 10. Διασφάλιση ποιότητας: - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Djdoq I Nw Ispfx Adrswa

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Dwodoq Nf Uwjpfx Adrea Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, συνολικό ύψος: 3.080 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 3.275 χιλ., συνολικό βάρος: 7.600 κιλ, μέγιστο μήκος προϊόντος: 2.000 χιλ., Αυτό το 5-άξονο μηχάνημα MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER κατασκευάστηκε το 2005. Διαθέτει διαδρομή άξονα X 600 mm, διαδρομή άξονα Y 425 mm και διαδρομή άξονα Z 450 mm. Η διάμετρος του τραπεζιού είναι Ø 350 mm και το μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου είναι 200 kg. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες κατεργασίας, το κάθετο κέντρο κατεργασίας MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER που διαθέτουμε προς πώληση αποτελεί εξαιρετική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Dwedjynhy Hopfx Adroa • Διαδρομές αξόνων: • Άξονας X: 600 mm • Άξονας Y: 425 mm + διαδρομή CUA 75 mm • Άξονας Z: 450 mm • Περιστροφή άξονα A: 360° • Περιστροφή άξονα B: -20° / +110° • Απόσταση μεταξύ τραπεζιού και ρινός ατράκτου: 65 - 515 mm • Διάμετρος τραπεζιού: Ø 350 mm • Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 200 kg • Ταχύτητα περιστροφής τραπεζιού: 30 - 1500 στρ./λεπτό • Χωρητικότητα μαγαζιού εργαλείων: 50 εργαλεία • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (με γειτονικά εργαλεία): Ø 90 mm • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (χωρίς γειτονικά εργαλεία): Ø 125 mm • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm • Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8 kg • Ταχεία τροφοδοσία X-Y-Z: 45000 mm/λεπτό

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Τιμή πακέτου για όλα τα μηχανήματα 700€! Dsdpfjuixbnox Adrjwa Πώληση μιας παλέτας γεμάτη με μηχανήματα Mini & Supercombi. 12 τεμ. Minicombi 4 τεμ. Supercombi SUPERCOMBI: Στιβαρό, χειροκίνητο σύστημα διάτρησης και βιβλιοδεσίας για πλαστικά δακτυλίδια. Συνδυασμένο, χειροκίνητο μηχάνημα διάτρησης και βιβλιοδεσίας για έγγραφα με μέγιστο μήκος 34 εκ. Ξεχωριστές λαβές για τη διάτρηση και τη βιβλιοδεσία των δακτυλιδιών. Bomco CM-4 Super Combi Χωρητικότητα διάτρησης: Έως 16 φύλλα Χωρητικότητα βιβλιοδεσίας: Έως 500 φύλλα Πλάτος εργασίας: Έως 345 χιλ. Ρυθμιζόμενο βάθος διάτρησης: 5 Αριθμός μαχαιριών διάτρησης: 24, εκ των οποίων 3 αποσυρόμενα ατομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 6.744 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1163744, διαδρομή άξονα Χ: 1.016 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 660 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 635 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 18.000 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 18.000 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 18.000 μ/λεπτό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.016 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 660 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 630 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 12.700 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 12.700 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 12.700 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 45 kVA, ροπή στρέψης: 460 Nm, κατασκευαστής ελεγκτών: Haas, μοντέλο ελεγκτή: Haas, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.370 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 610 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 630 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.814 κιλ, συνολικό ύψος: 630 χιλ., συνολικό μήκος: 1.370 χιλ., συνολικό πλάτος: 660 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 610 χιλ., ύψος τραπεζιού: 630 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.814 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 4.454 h, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 44 W, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, • Haas VF-3YT/50, 2019. Dwedpfxozc Ni Se Adroa • Αρχικός άξονας υψηλής απόδοσης 10.000 στροφών ανά λεπτό, ισχύος 44,7 kW, με διανυσματικό κινητήρα και κιβώτιο ταχυτήτων. • Κιβώτιο ταχυτήτων 2 ταχυτήτων. • Υποδοχή εργαλείου ISO 50. • 30 θέσεις αυτόματης αλλαγής εργαλείων (ATC). • Μεταφορέας γκορτσολιών με 4 επιπλέον βίδες τροφοδοσίας. • RTAP-3 – Συγχρονισμένη κοπή σπειρωμάτων χωρίς ακριβείς υποδοχές, με αυτόματη αντιστάθμιση. • TSC 300 psi (21 bar). • Ψύκτης ψυκτικού υγρού. • Προγραμματιζόμενο ακροφύσιο ψυκτικού υγρού. • Ελάχιστη ποσότητα λιπαντικού (MIN QTY LUBE). • Αυτόματο πιστόλι αέρα. • TAB – ψύξη με αέρα μέσω του άξονα. • Renishaw WIPS – μέτρηση, κλιμάκωση, περιστροφή. • Υψηλής ταχύτητας κατεργασία. • Φίλτρο ACF 25 μικρών. • Ψύκτης ηλεκτρικού πίνακα. • Συμπυκνωτής ομίχλης. • Προκαταρκτική καλωδίωση για τον 4ο άξονα. • DWO/TCPC. • Σύνδεση WIFI στο τοπικό δίκτυο. • Κάμερα WIFI. • Αυτόματη πόρτα. • 15 υποδοχές εργαλείων. • 4.454 ώρες κοπής (χρόνος λειτουργίας του άξονα). • 6.744 ώρες χρόνου κύκλου. Το μηχάνημα είναι σε λειτουργική κατάσταση και διαθέσιμο για επιθεώρηση οποιαδήποτε στιγμή. Διατίθεται πλήρης τεκμηρίωση. Αρχική βαφή, χωρίς ατυχήματα, χωρίς ζημιές. Το μηχάνημα συντηρείται τακτικά. Άμεση διαθεσιμότητα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού: 310 χιλ., Το TR310 είναι ένας περιστρεφόμενος πίνακας δύο αξόνων, ο οποίος προσφέρει μέγιστη ακαμψία και ακριβή απόδοση για κατεργασία 3+2 αξόνων και πλήρους κατεργασίας 5 αξόνων σε μεσαία έως μεγάλα εξαρτήματα. Η ανατροφοδότηση κλίμακας στον άξονα Α (κλίσης) αυξάνει την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα της θέσης. Προσθέστε δυνατότητες 4 και 5 αξόνων στη μηχανή σας. Εύκολη σύνδεση και χρήση με μηχανές Haas. Dwjdpfx Adoztakaorja Κορυφαία απόδοση και δυνατότητες στον κλάδο. Στιβαρή κατασκευή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, οπέρα άξονα: 44 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 406 χιλ., μύτη ατράκτου: A2-5, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Τα κέντρα τόρνευσης υψηλών επιδόσεων της σειράς Haas ST σχεδιάστηκαν εξ αρχής για να προσφέρουν ευελιξία στη διαμόρφωση, εξαιρετική ακαμψία και υψηλή θερμική σταθερότητα. Το ST-10 έχει πολύ μικρό αποτύπωμα, αλλά προσφέρει ένα μεγάλο διαθέσιμο χώρο εργασίας. Πολύ μικρό αποτύπωμα Υψηλές στροφές και μεγάλες ταχύτητες Dwedpsztacpsfx Adroa Ιδανικό για περιβάλλοντα υψηλής παραγωγής και μεγάλου όγκου εργασιών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 762 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 406 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 508 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: NGC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Τα κάθετα κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας υψηλής απόδοσης Haas Super-Speed προσφέρουν τις υψηλές ταχύτητες άξονα, τις γρήγορες κινήσεις και τις γρήγορες αλλαγές εργαλείων που απαιτούνται για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων και τη μείωση των χρόνων κύκλου. Κάθε μηχάνημα SS διαθέτει άξονα με άμεση μετάδοση, ευθυγραμμισμένο και με 12.000 στροφές ανά λεπτό, εξαιρετικά γρήγορο αυτόματο αλλαγέα εργαλείων πλευρικής τοποθέτησης και γρήγορες κινήσεις σε όλους τους άξονες. Το VF-2SS είναι το πιο δημοφιλές μοντέλο Super-Speed. Άξονας υψηλής ταχύτητας Γρήγορες κινήσεις Εξαιρετικά γρήγορος αυτόματος αλλαγέας εργαλείων πλευρικής τοποθέτησης Dwsdpszr U Uksfx Adroa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.048 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 813 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 762 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: NGC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 7.500 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας με κωνικό άκρο 50 και κιβώτιο ταχυτήτων 2 σχέσεων. Προσαρμόζεται στις ανάγκες σας. Ιδανικό για πιο σκληρά υλικά και εργαλεία κοπής μεγαλύτερης διαμέτρου. Dwsdjzr U S Nspfx Adrsa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 762 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 508 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 508 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: NGC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η κατεργασία σε 5 άξονες αποτελεί έναν αποτελεσματικό τρόπο για τη μείωση των χρόνων προετοιμασίας και την αύξηση της ακρίβειας για εξαρτήματα με πολλές πλευρές και πολύπλοκη γεωμετρία. Τα καθολικά κέντρα κατεργασίας της σειράς Haas UMC αποτελούν μια οικονομικά αποδοτική λύση για κατεργασία 3+2 αξόνων και ταυτόχρονη κατεργασία σε 5 άξονες. Το UMC-750SS διαθέτει ενσωματωμένο, υψηλής ταχύτητας, διπλό περιστρεφόμενο τραπέζι με διάμετρο δίσκου 500 mm, το οποίο διαθέτει τυπικές υποδοχές Τ και ακριβή οπή για ευελιξία στη στερέωση των εξαρτημάτων. Το περιστρεφόμενο τραπέζι παρέχει κλίση +120 και -35 μοιρών και περιστροφή 360 μοιρών, προσφέροντας εξαιρετική απόσταση για τα εργαλεία και μεγάλη χωρητικότητα για μεγάλα εξαρτήματα. Ταυτόχρονη κατεργασία σε 5 άξονες Ισχυρός άξονας με άμεση μετάδοση Dwedpfxszr U N Uj Adrja Περιστρεφόμενο τραπέζι υψηλής ταχύτητας Περιλαμβάνει ασύρματο, εύχρηστο σύστημα μέτρησης

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 531 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.016 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 660 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 635 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: NGC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Τα μηχανήματα της σειράς Haas VM είναι υψηλής απόδοσης κάθετα κέντρα κατεργασίας (VMC) που παρέχουν την ακρίβεια, την ακαμψία και τη θερμική σταθερότητα που απαιτούνται για την κατασκευή καλουπιών, την επεξεργασία εργαλείων και μήτρων και άλλες βιομηχανίες υψηλής ακρίβειας. Κάθε μηχάνημα διαθέτει έναν μεγάλο χώρο εργασίας, ένα τραπέζι πολλαπλών στερεώσεων και έναν άξονα άμεσης μετάδοσης με 12.000 στροφές ανά λεπτό. Στα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνονται ο έλεγχος υψηλής ταχύτητας Haas με πλήρη προεπισκόπηση, μια πλευρική μονάδα αλλαγής εργαλείων, ένα προγραμματιζόμενο ακροφύσιο ψυκτικού υγρού, ένα αυτόματο πιστόλι αέρα και πολλά άλλα. Dsdpfx Adezr U I Dorjwa Άξονας άμεσης μετάδοσης Πλευρική μονάδα αλλαγής εργαλείων Τραπέζι πολλαπλών στερεώσεων Λογισμικό κατεργασίας υψηλής ταχύτητας