Μεταχειρισμένο Nosotti T200/1500 Τόρνος Μεταχειρισμένος Για Επεξεργασία Σιδήρου, Πλήρης Με Αξεσουάρ προς πώληση (59.866)

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Στραγγαλιστικό μηχάνημα για την κατεργασία σιδήρου και μετάλλων Dcjdpfx Agey D Suns Uek μάρκα Nosotti μοντέλο T200/1500 συμπεριλαμβάνονται τα αξεσουάρ που φαίνονται στις φωτογραφίες. Εξωτερικές διαστάσεις: 270 x 80 εκ., ύψος 120 εκ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC664, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μικροζυθοποιίας, χωρητικότητας 750 λίτρων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας συνδυάζει βασικές μηχανές συσκευασίας για την παραγωγή ποτών μικρής κλίμακας με επαγγελματικό περιφερειακό εξοπλισμό, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή ποιότητα και χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Σχεδιασμένη για μικρές έως μεσαίες ζυθοποιίες, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μια συμπαγή, ημιαυτόματη διαμόρφωση, η οποία υποστηρίζει αποτελεσματικές αλλαγές μορφής και απλή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 600 φιάλες/ώρα (ημιαυτόματη λειτουργία) Στάδια διαδικασίας: Ξέπλυμα και απολύμανση φιαλών· ισοβαρής προετοιμασία (αποαέρωση με κενό και ξέπλυμα με CO2)· πλήρωση και σφράγιση· επισήμανση με ενσωματωμένη εκτύπωση Τύποι συσκευασιών: Σχεδιασμένη για τη διαχείριση γυάλινων και PET φιαλών Συμβατότητα προϊόντος: Ιδανική για εφαρμογές στην παραγωγή μπύρας Ανθρακοποίηση: Ενσωματωμένη μονάδα ανθρακοποίησης μπύρας για ελεγχόμενη δοσολογία CO2 Μέσα: Συμπιεστής αέρα με αφυγραντήρα· σύστημα ψύξης με γλυκόλη/ψύκτες· σύστημα CIP για καθαρισμό και απολύμανση Πακέτο ψύξης: Δεξαμενή γλυκόλης 2000 λίτρων με μονάδα ψύξης Bitzer και αντλία γλυκόλης Wilo με ρυθμιζόμενη ταχύτητα Κατασκευή: Υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, με ανοξείδωτο ατσάλι στις περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Οι ημιαυτόματες μονάδες έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν τις βασικές λειτουργίες, διατηρώντας παράλληλα τον έλεγχο από τον χειριστή. Η μονάδα πλήρωσης και η μονάδα σφράγισης ενσωματώνουν αποαέρωση σε δύο στάδια, ξέπλυμα με CO2 και παραγωγή αφρού πριν από τη σφράγιση, για την ελαχιστοποίηση του διαλυμένου οξυγόνου. Η μηχανή επισήμανσης διαθέτει σύστημα αυτοκόλλητων ετικεττών με ενσωματωμένο εκτυπωτή για εκτύπωση κωδικών και αριθμών παρτίδας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι λειτουργίες έκτακτης διακοπής υποστηρίζουν την προστασία του χειριστή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Ημιαυτόματος έλεγχος σε κάθε μονάδα για διαισθητική λειτουργία Ενσωματωμένος εκτυπωτής στη μηχανή επισήμανσης για εκτύπωση ημερομηνίας/αριθμού παρτίδας Διαδικασία εμφιάλωσης με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο: κύκλοι κενού, ξέπλυμα με CO2, αφρός πριν από τη σφράγιση Σχεδιασμένη για γρήγορο καθαρισμό και τακτική συντήρηση Dcsdpezrgqdofx Ag Uok Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε προηγούμενες διαδικασίες ζυθοποιίας, συμπεριλαμβανομένων των δεξαμενών πίεσης και των συστημάτων ανθρακοποίησης. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα συσκευασίας ή να ενσωματωθεί σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Ο ημιαυτόματος σχεδιασμός υποστηρίζει ευέλικτα σχήματα φιαλών, όπως αυτά που είναι συνηθισμένα στον τομέα της μικροζυθοποιίας, χωρίς πολύπλοκες προσαρμογές. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με υπάρχον εξοπλισμό ζυθοποιίας Συμβατή με κοινά γεωμετρικά σχήματα φιαλών μπύρας Κατάλληλη για εφαρμογές μπύρας σε ευρύτερα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών Δυνατότητα επέκτασης με επιπλέον μεταφορικές ταινίες, μηχανήματα επιθεώρησης ή μονάδες δευτερεύουσας συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Dcedpfxsydc Tts Ag Uek Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί – γυάλινα μπουκάλια – 10.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κρασιού και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Στο επίκεντρο βρίσκεται μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005. Ενσωματωμένα είναι τα στάδια αφαίρεσης παλετών, ξεβγάλματος, ισοβαρικής πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, σφράγισης, επισήμανσης, χειρισμού χαρτοκιβωτίων, παλετοποίησης και εκτύπωσης στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Μοντέλο κύριας πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασιών: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (αφρώδες και μη) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση πληρωτή: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια ανά ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύρια μονάδα): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας 5 °C, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανονισμοί ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Εκτεταμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τον συγχρονισμένο έλεγχο των σταδίων αφαίρεσης παλετών, προετοιμασίας μπουκαλιών, πλήρωσης και συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Μηχανισμοί ασφαλείας, προστατευτικές διατάξεις και κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τους κανονισμούς ηλεκτρικής ασφάλειας CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης, καθώς και την ακεραιότητα του προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μεταχειρισμένο σετ μηχανών συσκευασίας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η αφαίρεση παλετών εισόδου, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξεβγαλτήριο/στεγνωτήριο μπουκαλιών, ο ισοβαρικός πληρωτής, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και σφράγισης, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η συναρμολόγηση/συσκευασία/σφράγιση χαρτοκιβωτίων, η παλετοποίηση και η περιτύλιξη με τεντωμένη μεμβράνη είναι εναρμονισμένα για λειτουργία σε σειρά. Ο συνδυασμός των μηχανημάτων υποστηρίζει παραδοσιακά πώματα από φελλό και πλαστικό και ενσωματώνει μικροδιήθηση για τον έλεγχο της ποιότητας. Τα συνήθη μεγέθη και μορφές φιαλών κρασιού μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω αλλαγής μορφής, ανάλογα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστικές αποδόσεις έως και περίπου 5.200 μπουκάλια ανά ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Dcedszd Ucxopfx Ag Ujk Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα εξαρτήματα έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν πραγματοποιηθεί τακτικές συντηρήσεις και επισκευές για τη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας σε όλα τα ενσωματωμένα στάδια. Το σύστημα αντανακλά μια επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για εμφιάλωση κρασιού, η γραμμή επιτρέπει την...

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 270 χιλ., μήκος τόρνευσης: 639 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 255 χιλ., οπέρα άξονα: 66 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 190 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 16 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 12 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 2.030 χιλ., συνολικό μήκος: 2.840 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.190 χιλ., συνολικό βάρος: 9.300 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αυτός ο τόρνος CNC έχει ελεγχθεί και ανακατασκευαστεί πλήρως απευθείας από τον κατασκευαστή, CMZ. Η διαδικασία περιλάμβανε την αντικατάσταση των κύριων εξαρτημάτων που υπόκεινται σε φθορά, την επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων και την πλήρη επαναευθυγράμμιση του μηχανήματος, επαναφέροντάς το σε κατάσταση λειτουργίας με υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία. Κύρια χαρακτηριστικά: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Κύριος και βοηθητικός άξονας - Διπλό σύστημα τυμπάνων με άξονα Υ - Αφαιρούμενο σύστημα προκαθορισμού εργαλείων - Μεταφορέας ροκανιδιών με πλευρική έξοδο - Δεύτερη αντλία ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης (8 + 15 bar) - Φορτωτής ράβδων μεταχειρισμένος IEMCA MASTER 80, διαθέσιμος κατόπιν αιτήματος Κύριες εργασίες ανακατασκευής: Dcjdpfx Aozlymxsg Uek . Αντικατάσταση των ολισθητήρων του άξονα Β . Αντικατάσταση των ιμάντων και των στεγανοποιήσεων του κύριου και του βοηθητικού άξονα . Εγκατάσταση μιας νέας, πλήρους σειράς του βοηθητικού άξονα . Ανακατασκευή των προστατευτικών των αξόνων Β και του κατώτερου άξονα Ζ . Επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων του μηχανήματος . Επαναευθυγράμμιση των αξόνων S1 και S2 . Επαναευθυγράμμιση των συστημάτων τυμπάνων . Πλήρης έλεγχος των κινούμενων εργαλείων Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε τον πλήρη κατάλογο των εργασιών που εκτελέστηκαν και την φωτογραφική τεκμηρίωση των κύριων φάσεων της ανακατασκευής που πραγματοποίησε ο κατασκευαστής. Για περισσότερα από 30 χρόνια, η Otto Machine επιλέγει και εμπορεύεται μεταχειρισμένα μηχανήματα εργαλείων στην Ιταλία και στο εξωτερικό. Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν στην έκθεσή μας ή μέσω τηλεδιάσκεψης. Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε το πλήρες τεχνικό δελτίο, φωτογραφίες, βίντεο και όλες τις πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Μπορούμε να οργανώσουμε μια επίσκεψη στην έκθεσή μας ή μια τηλεδιάσκεψη για την απομακρυσμένη εξέταση του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Dodpjziyyyefx Ag Uock Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Μέγιστη απόσταση μεταξύ των κέντρων 1500 mm Μέγιστο ύψος μεταξύ των κέντρων 210 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το έδρανο 500 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το σώμα 710 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κινούμενο έδρανο 300 mm Πλάτος εδράνου 405 mm Διάμετρος οπής ατράκτου 82 mm (D8) Κώνος ατράκτου 90° (1:20) Εύρος ταχύτητας περιστροφής 9 – 1600 στροφές/λεπτό Μέγιστο μέγεθος εργαλείου 25 × 25 mm Dcsdpfjzr I H Hsx Ag Usk Διαμήκης τροφοδοσία 0,028 – 6,43 mm Εγκάρσια τροφοδοσία 0,012 – 2,73 mm Μετρικό σπείρωμα 0,5 – 224 mm / 48 βαθμίδες Σπείρωμα σε ίντσες 56 – 1/4 TPI / 45 βαθμίδες Μοдульное σπείρωμα 0,5 – 112 mm / 42 βαθμίδες Σπείρωμα DP 56 – 1/4 DP / 45 βαθμίδες Διάμετρος άκρου 75 mm Διαδρομή άκρου 150 mm Κώνος του πίσω κέντρου MK5 Ισχύς κινητήρα (S1/S6) 7,5 / 9 kW (10 ίπποι) Ισχύς αντλίας (S1/S6) 0,1 / 0,12 kW Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ) 2700 × 1150 × 1800 mm Βάρος 2850 kg Ένα μεγαλύτερο μοντέλο (660 × 2000 mm) είναι διαθέσιμο στην τιμή των 14.800 € (χωρίς ΦΠΑ).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ακριβής τόρνος BOLEY τύπου 4 LE Συμβατικό υψηλής ακριβείας, γενικής χρήσης, πολυλειτουργικό εργαλειομηχανήμα Αρ. κατασκευής: 42562 Μεταξύ αιχμών: 500 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι: 240 mm Ύψος αιχμής πάνω από το κρεβάτι: 120 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τραπέζι: 140 mm Ύψος αιχμής πάνω από το εγκάρσιο τραπέζι: 70 mm Διόδου άξονα: 23 mm Υποδοχή τσοκ: M40 x 3,5 mm εξωτερικό σπείρωμα Κωνικός υποδοχής τσοκ κεντραρίσματος: MK 2 Ρύθμιση επαναληπτικού άξονα / διαδρομή: 80 mm Ταχύτητα ατράκτου: 30 - 1300 στροφές/λεπτό Ισχύς μετάδοσης: 1,1 kW Ρεύμα λειτουργίας: 400 Volt, 50 Hz - Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων RSF ELEKTRONIC, τύπου Z503ST-220 - Ένδειξη θέσης HEIDENHAIN, τύπου VRZ 136B για το γωνιακό αποκωδικοποιητή τόρνου - Οθόνη LCD για τις μετρητικές διατάξεις αξεσουάρ - Ρύθμιση στροφών ατράκτου μέσω 2 σταδίων τραπεζοειδούς ιμάντα, 2 σταδίων κιβωτίου ταχυτήτων και συνεχώς μέσω μεταβλητής μετάδοσης - Διαμήκης τροφοδοσία μέσω εναλλασσόμενων γραναζιών + σετ γραναζιών - Πολλά τσοκ 3 & 4 σιαγόνων Ø 100, 125 και 140 mm με σιαγόνες - Ταχύσφηκτος συγκρατητήρας εργαλείων MULTIFIX μέγεθος A με 8 εναλλάξιμες κασέτες - Κάθετος συρόμενος υποστήριγμα με σφιγκτήρα - Πολυάριθμοι σφιγκτήρες και μέγγενες - Πλάκες στήριξης + τραπέζια στήριξης - Τραπέζι στήριξης με λειτουργία περιστρεφόμενου διαιρέτη - Κεφαλή διαιρέτη με σφιγκτήρες και αντίκεντράρισμα - Βαριά κεφαλή διαιρέτη με πλατφόρμα στήριξης και χειροκίνητη μετάδοση - Εργαλεία άξονα WOHLHAUPTER και εργαλεία φρεζαρίσματος + σφιγκτήρες - Ταχείας λειτουργίας άτρακτος με πνευματική κίνηση - Υποστήριγμα φρεζαρίσματος με σφιγκτήρα - Συσκευή κυκλικής λείανσης - Κεντροφόρος με περιστρεφόμενο ρουλεμάν - Σταθερή υποστήριξη - Κεντρικό σύστημα λιπανσης λαδιού VOGEL - Ενσωματωμένος μίνι συμπιεστής (3,5 bar) στη βάση της μηχανής - Μονάδα συντήρησης πεπιεσμένου αέρα για λειτουργία εργαλείων - Εγχειρίδιο λειτουργίας - Η μηχανή τοποθετημένη σε χαλύβδινη πλάκα (1200 x 540 x 20 mm) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1650 x 950 x 1750 mm Dedpfow Dvv Aox Ag Ujck Βάρος τόρνου: 660 kg (με χαλύβδινη πλάκα) Βάρος αξεσουάρ: 325 kg Σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. Dcjdpezgtpvjfx Ag Uek - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 710 χιλ., οπέρα άξονα: 180 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 1.000 χιλ., μήκος τόρνευσης: 4.000 χιλ., πινελιά με φτερό: 250 χιλ., διάμετρος λαιμού τραπεζοειδούς κοχλία: 125 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 800 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6 στρ./λ., πλάτος κρεβατιού: 560 χιλ., συνολικό βάρος: 9.700 κιλ, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, KRAFT BV-40160 – ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟΣ ΒΑΡΥΣ ΤΟΡΝΟΣ Ένας KRAFT BV-40160 από εκκαθάριση επιχείρησης. Αρχικά παραδόθηκε καινούργιος στο εργοστάσιο στον προηγούμενο ιδιοκτήτη το 2016/2017. Η επιθεώρηση είναι δυνατή στην τοποθεσία ή μέσω βιντεοκλήσης, ανά πάσα στιγμή. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Συμβατικός βαρύς τόρνος με οδηγό και κύρια αξονική βίδα, διάμετρος τόρνευσης 1.000 mm, απόσταση μεταξύ κέντρων 4.000 mm - Επιπλέον οδηγός για τη στήριξη στο κάτω μέρος του πλαισίου - Κύρια μονάδα κίνησης με ρυθμιζόμενη συχνότητα 22 kW - Περιστρεφόμενη βάση εργαλείων για 4 εργαλεία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το πλαίσιο: 1.000 mm - Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το τραβέρσα: 710 mm - Διάμετρος τόρνευσης στη γέφυρα: 1.280 mm, πλάτος γέφυρας 450 mm - Ύψος κέντρου: 500 mm - Απόσταση μεταξύ κέντρων: 4.000 mm - Πλάτος πλαισίου: 560 mm (3V + 1 επίπεδο), επιπλέον οδηγός στήριξης στο κάτω μέρος του πλαισίου Dcsdpfx Agezi Duho Ujk - Πλάτος τραβέρσας: 350 mm - Διάμετρος αξονικής βίδας: 180 mm, κώνος αξονικής βίδας A2-15 - Ταχύτητες αξονικής βίδας: 4 βαθμίδες, συνεχώς ρυθμιζόμενες 6-800 στροφές/λεπτό - Κύριος κινητήρας: 22 kW με μετατροπέα συχνότητας - Διαμήκης κίνηση της στήριξης: 550 mm, κατακόρυφη κίνηση της πάνω στήριξης: 225 mm - Κώνος της κινητής στήριξης: Ø 125 mm, διαδρομή 250 mm, κώνος MK 6 - Διατομή εργαλείου κοπής: 40 mm - Οδηγός αξονικής βίδας: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Βάρος: καθαρό περίπου 9.000 kg / μικτό περίπου 9.700 kg - Διαστάσεις: περίπου 5.845 x 1.950 x 1.925 mm ΣΤΑΝΤΑΡΤ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Σύστημα ψύξης - Σταθερή οδηγητή πλάκα Ø 60-380 mm - Περιστρεφόμενη, χειροκίνητη βάση για 4 εργαλεία - Μετακινούμενη προστασία τσόκ με ηλεκτρικό σύστημα ασφάλισης - Περιστρεφόμενη, ηλεκτρικά ασφαλιζόμενη προστασία για την πάνω στήριξη - Μετακινούμενη, πίσω προστασία για τα υπολείμματα/τα νερά ψεκασμού - Φωτιστικό μηχανής αλογόνου - Στοιχεία στήριξης/ευθυγράμμισης, εργαλεία μηχανής - Γερμανική και αγγλική τεχνική τεκμηρίωση, εκδοχή CE - 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Μεταχειρισμένη μηχανή από εκκαθάριση επιχείρησης. Πώληση "όπως φαίνεται", χωρίς καμία εγγύηση. Συνιστάται θερμά η επιθεώρηση στην τοποθεσία ή μέσω βιντεοκλήσης. Η ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΑΣ Επιθεώρηση στο εργοστάσιο είτε διαδικτυακά είτε στην τοποθεσία, μεταφορά εφόσον ζητηθεί, συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή από τους τεχνικούς μας, απευθείας γραμμή επικοινωνίας για ανταλλακτικά και υποστήριξη στη γερμανική γλώσσα, μέλος του FDM, του επαγγελματικού συνδέσμου για χονδρεμπόρους μηχανών και εργαλείων. Δεδομένου ότι πρόκειται για ένα μοναδικό κομμάτι, ισχύει: διατίθεται κατόπιν ερωτήσεως. Καλέστε μας ή στείλτε ένα σύντομο μήνυμα και θα κανονίσουμε σύντομα μια επίσκεψη για επιθεώρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, οπέρα άξονα: 105 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 800 χιλ., μήκος τόρνευσης: 3.000 χιλ., πινελιά με φτερό: 240 χιλ., διάμετρος λαιμού τραπεζοειδούς κοχλία: 100 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 720 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 7 στρ./λ., πλάτος κρεβατιού: 600 χιλ., συνολικό βάρος: 5.500 κιλ, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 4 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 2 μ/λεπτό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, IMTI SDM 800/3000 — ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΤΟΡΝΟΣ Ένας τορνός IMTI SDM 800/3000, κατασκευής 2013, από εκκαθάριση επιχείρησης. Αρχικά, χρησιμοποιήθηκε ως εκθεματικό/επιδεικτικό μοντέλο στην εταιρεία μας, και το 2016 πωλήθηκε στον προηγούμενο ιδιοκτήτη. Η επιθεώρηση είναι δυνατή είτε στις εγκαταστάσεις μας είτε μέσω τηλεδιάσκεψης, οποιαδήποτε στιγμή. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Συμβατικός τορνός βαρύς, με οδηγό και κύρια άξονα, με απόσταση μεταξύ κέντρων 3.000 mm - Σύστημα γρήγορης αλλαγής εργαλείων Multifix με 4 υποδοχές αλλαγής εργαλείων - Τρίαχανη πλάκα Ø 800 mm, τριών γνάθων τσόκα Ø 500 mm - Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων SINO SDS6-3V ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ - Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 800 mm - Διάμετρος περιστροφής πάνω από το γεφύρι: 1.000 mm - Διάμετρος περιστροφής πάνω από το καρότσι: 480 mm - Απόσταση μεταξύ κέντρων: 3.000 mm - Πλάτος τραπεζιού: 600 mm - Διάμετρος άξονα: 105 mm, κώνος άξονα DIN 55027, μέγεθος 11 - Κώνος άξονα: Ø 120 mm, κώνος 1:20 - Ταχύτητες άξονα: 7-720 σ.α.λ. - Κοπή σπειρωμάτων: μετρικά 1-240 mm (52 βαθμίδες), ίντσες 1-14 (26 βαθμίδες), μονάδα 0,5-120 mm (53 βαθμίδες) - Διαμήκης τροφοδοσία 0,1-24,3 mm/στρ., εγκάρσια τροφοδοσία 0,05-12,5 mm/στρ. Dcsdpfx Agezi Dhbs Usk - Γρήγορη κίνηση διαμήκους/εγκάρσια: 4.000 / 2.000 mm/λεπτό - Διατομή εργαλείου κοπής: 50 x 50 mm - Διαδρομή εγκάρσιου καροτσιού: 420 mm, ανώτερου καροτσιού: 200 mm - Κώνος του στήριγματος ράμπας Ø 100 mm, κώνος MK 6, διαδρομή 240 mm - Σταθερό στήριγμα Ø 20-200 mm, περιστρεφόμενο στήριγμα Ø 20-100 mm - Κύριος κινητήρας: 11 kW, κινητήρας γρήγορης κίνησης: 1,1 kW - Βάρος τεμαχίου μεταξύ κέντρων: μέγιστο 2 τόνους, στη τσόκα: μέγιστο 500 kg - Συνολικό βάρος: περίπου 5.500 kg ΤΥΠΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Σύστημα γρήγορης αλλαγής εργαλείων Multifix, μέγεθος D1, με 4 υποδοχές αλλαγής εργαλείων - Τρίαχανη πλάκα Ø 800 mm, τριών γνάθων τσόκα Ø 500 mm, συμπεριλαμβανομένων των φλαντζών της τσόκας 350/500 mm - Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων SINO SDS6-3V - Σταθερό στήριγμα Ø 20-200 mm, περιστρεφόμενο στήριγμα Ø 20-100 mm - Πλήρες σύστημα ψύξης - Σταθερό κέντρο, δίσκος μετάδοσης, γρανάζια αλλαγής - Ηλεκτρικό τερματικό διακόπτης διαμήκους, αλογονουργική λάμπα μηχανής - Γερμανική και αγγλική τεχνική τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένης της δήλωσης συμμόρφωσης CE - 400 V, 50 Hz, τριφασικό ΚΑΤΆΣΤΑΣΗ Μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατασκευής 2013, από εκκαθάριση επιχείρησης. Πώληση «όπως φαίνεται», χωρίς καμία εγγύηση. Η επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις μας ή μέσω τηλεδιάσκεψης συνιστάται ιδιαίτερα. Η ΥΠΗΡΕΣΊΑ ΜΑΣ Επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις μας, είτε διαδικτυακά είτε επιτόπου, μεταφορά κατόπιν αιτήματος, συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή από τους τεχνικούς μας, άμεση γερμανόφωνη υποστήριξη για ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη, μέλος του FDM, του επαγγελματικού συνδέσμου για χονδρεμπόρους μηχανημάτων και εργαλείων. Δεδομένου ότι πρόκειται για ένα μοναδικό κομμάτι, υπόκειται σε προηγούμενη πώληση. Καλέστε μας ή στείλτε ένα σύντομο μήνυμα και θα κανονίσουμε το συντομότερο δυνατό μια επίσκεψη.

Κατάσταση: καινούργιο, Παράλληλος τόρνος με οθόνη Fervi T075/400V3A. Βάση από χυτοσίδηρο μονομπλόκ. Ύψος κέντρων 230 mm Μέγ. διάμετρος σε πάγκο 460 mm Μέγ. διάμετρος σε φορείο 270 mm Μέγ. Διάμετρος σε Εγκοπή 690 mm Ύψος Εργαλείου 25 mm Απόσταση Κέντρων 1500 mm Απόσταση Οδηγών 300 mm Κωνική Ράβα CM MT7 Διάβαση Ράβας 58 mm Dcsdjvbqv Hopfx Ag Ujk Συνημμένο Άξονα Camlock D1-8 Ταχύτητα Άξονα (12)25-1700 rpm Διαμήκεις Τροφοδοτήσεις (42) 0,031 - 1,7 mm/περιστροφή Εγκάρσιες Τροφοδοτήσεις (42) 0,014 - 0,784 mm/περιστροφή Μετρικά Σπειρώματα (41) 0,1 - 14 mm Σπειρώματα σε Ίντσες (60) 2 - 112 TPI Διαδρομή Άξονα Κοντάρου 130 mm Κωνική Ράβα CM MT4 Κινητήρας 400 V 50 Hz 5,5 kW Αντλία Ψυκτικού 400 V 50 Hz 90W Διαστάσεις Μηχανής 2750 x 1080 x 1370 mm Καθαρό βάρος 2020 kg Συνολικές διαστάσεις 2870 x 1180 x 1570 mm Μικτό βάρος 2200 kg Περιλαμβάνονται αξεσουάρ: Τσιγκέτα αυτοκεντραρίσματος 3 σιαγόνων Ø250 mm / D1-8 Τσιγκέτα αυτοκεντραρίσματος 4 σιαγόνων Ø300 mm / D1-8 Φλάντζα κίνησης Ø350 mm Σταθερή βάση στήριξης Κινητή βάση στήριξης Δακτύλιος μείωσης CM 7 / 4 Σταθερό κοντράμαντο CM 4 Περιστροφικό κοντράμαντο CM 4 Συγκριτικός σπειρώματος Προστατευτικό πυργίσκου Προστατευτικό άξονα Πίσω προστατευτικό πιτσιλίσματος Γρήγορη αλλαγή πυργίσκου τύπου B Λυχνία LED Σύστημα ψύξης Ηλεκτρομηχανικό ποδόφρενο Λάδι γραναζιών μεταφοράς με νερό Μεταφορέας κοντράμαντο γρήγορης ασφάλισης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Το ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, έτος κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη λειτουργία και πλήρως αυτόματη διαδικασία. Η μηχανή λειτουργεί αυτή τη στιγμή στην παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες εργασίας. Επιπλέον, περιλαμβάνονται όλα τα απαιτούμενα συστήματα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χειρισμού. Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενα φορμά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται μεγάλη ποικιλία δοχείων. Συγκεκριμένα, δουλεύει τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Djdpfxswiu Rvj Ag Uock Μεταλλικά δοχεία 150x92xh192 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh261 mm Μεταλλικά δοχεία 149x120xh315 mm Έτσι, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές φιάλες οικιακής χρήσης είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το μονομπλόκ προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία μειώνει την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και βελτιστοποιεί τόσο την χρήση χώρου όσο και την επένδυση. Τμήμα πλήρωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη δοσομέτρηση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα με υψηλό ιξώδες όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση. Έτσι, είναι κατάλληλο για ήσυχα (μη ανθρακούχα) υγρά και αποφεύγει την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες και την υπερπλήρωση. Πιεζόμενος πωματιστής: Συμβατότητα και μεγέθη Η μηχανή τοποθετεί πλαστικά πιεζόμενα πώματα με κεφαλή πωματισμού που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων: Ø51,5 x 23 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 Dcodpfxjvlwpue Ag Usk - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Άξονας διάτρησης 56 χιλ. Μέγιστη διάμετρος ράβδου 42 χιλ. Dodpfxszr Dn Ho Ag Uock Στροφές άξονα (κύριος άξονας) 31-6300 στροφές/λεπτό Στροφές άξονα (δευτερεύων άξονας) 5000 στροφές/λεπτό Κινήσεις: Τράβερσα 1 - X/Z - 155/280 χιλ. Τράβερσα 2 - X/Z - 82/130 χιλ. Τουρέτα 1: 8 θέσεις και περιστρεφόμενα εργαλεία (4 θέσεις) 120 στροφές/λεπτό Τουρέτα 2: 8 θέσεις Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840 C Εξοπλισμένο με: Μεταφορέα τσιπς 30 υποδοχές εργαλείων 8 τεμ. περιστρεφόμενες υποδοχές Μαγνητικό γεμιστήρα μοντέλου Simag 65.1 - 3200 χιλ.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, οπέρα άξονα: 65 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., ισχύς: 10 kW (13,60 ίππους), Κατασκευαστής: Tool factory Budapest Dsdpfxeqwlmqj Ag Uock Τύπος: EU500/1500 Μήκος περιστροφής: 1500mm διάμετρος τόρνευσης: "πάνω από την κλίνη": 500 mm πάνω από την εγκάρσια ολίσθηση: 315 mm Περιστροφή: 18 μοίρες. Εύρος στροφών: 25-1250 στροφές ανά λεπτό Οπή κύριας ατράκτου: 65 mm Οπή ατράκτου: 63 mm Κωνικός κώνος ένθετου κεντρικού υποδοχέα: 72 μετρικά Κωνικό κέντρο τόρνου: Μορς 5. Ισχύς κύριου κινητήρα: 10 kW Τάση δικτύου 3 φάσεις 380V 50Hz Μήκος μηχανής: 3400mm Συνολικό πλάτος της μηχανής: 1210 mm Ύψος: 1265 mm Βάρος μηχανήματος: 3550 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Dedpfx Ageyhbmte Ueck Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 3.204 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 390 χιλ., μήκος τόρνευσης: 562 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 390 χιλ., οπέρα άξονα: 76 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 230 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 580 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 24 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 2.834 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.628 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι της τροχαλίας: 600 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, δίοδος δοκού: 65 χιλ., εξωτερική διάμετρος τσοκ: 210 χιλ., μύτη ατράκτου: ASA A2#6, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, CNC τόρνος Doosan Puma GT 2100, έτος 2016, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας και έτοιμος για παραγωγή. Αξιόπιστη και αποδοτική μηχανή, ιδανική για κατεργασίες ακριβείας σε μικρές και μεσαίες σειρές. Εξοπλισμένος με αντίκεντρο, πυργίσκο 12 στατικών θέσεων, σύστημα προρύθμισης εργαλείων, 6 βάσεις εσωτερικών εργαλείων και μεταφορέα ρινισμάτων. Μόνο 3204 ώρες κοπής. Το μηχάνημα πωλείται πλήρες με όλα τα έντυπα εγχειρίδια. Ισχυρή κατασκευή, υψηλή ακρίβεια και εξαιρετική παραγωγικότητα. Ιδανική λύση για μηχανουργεία και υπεργολαβικές εταιρείες που αναζητούν έναν σύγχρονο CNC τόρνο με πλήρη εξοπλισμό. Dedpfjy Dunwex Ag Uock Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επίδειξη κατόπιν ραντεβού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 300 χιλ., οπέρα άξονα: 100 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι της τροχαλίας: 500 χιλ., ύψος κέντρου: 250 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 400 χιλ., μήκος τόρνευσης: 2.000 χιλ., διαδρομή ατράκτου: 230 χιλ., συνολικό μήκος: 3.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.400 στρ./λ., βήματα μετρικού σπειρώματος: 120, συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, διάμετρος τσοκ τριών σιαγόνων: 315 χιλ., Προσφέρεται μεταχειρισμένος παραδοσιακός παράλληλος τόρνος Sibimex CU500MT σε εξαιρετική κατάσταση, ιδανικός για μηχανουργεία, βιομηχανική συντήρηση, μεταλλικές κατασκευές και κατεργασίες ακριβείας. Στιβαρή και αξιόπιστη μηχανή, πάντα καλά συντηρημένη. Ισχυρή κατασκευή από χυτοσίδηρο, ομαλές κινήσεις και ακριβής μηχανισμός. Ιδανική λύση για όσους χρειάζονται άμεση λειτουργία χωρίς να επενδύσουν σε καινούργιο μηχάνημα. Βασικά χαρακτηριστικά * Εξαιρετική γενική κατάσταση Dsdpfoym Ut Dox Ag Ueck * Ακριβής και αξιόπιστος μηχανισμός * Άμεσα έτοιμο προς χρήση * Κατάλληλο για κατεργασία αξόνων, φλαντζών, δακτυλίων και μεμονωμένων τεμαχίων * Ιδανικό για μικρή και μεσαία παραγωγή ή συντήρηση Το μηχάνημα λειτουργεί και είναι διαθέσιμο προς επίδειξη κατόπιν ραντεβού. Δεν απαιτούνται άμεσες επισκευές. Υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στον χώρο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Dsdpfx Aeyhbhqog Ueck Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν... Dodpsw Imp Hefx Ag Ueck

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Wanderer 2DU900 Μηχανικό φρεζομηχάνημα για μέταλλο, με αξεσουάρ Διαστάσεις: Μηχάνημα 175 x 180 x 170 εκ. + παλέτα αξεσουάρ 100 x 100 εκ. Ενδεικτικό βάρος: 3 τόνοι Djdpfoy S Ab Uex Ag Usck

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 630 χιλ., μήκος τόρνευσης: 760 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 376 χιλ., οπέρα άξονα: 92 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 20 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 260 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 105 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 830 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 30 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 10 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 2.163 χιλ., συνολικό μήκος: 3.560 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.945 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι της τροχαλίας: 780 χιλ., συνολικό βάρος: 6.550 κιλ, δίοδος δοκού: 81 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προτείνω το CNC τόρνο Doosan Puma 2600 SY II, ένα μηχάνημα υψηλής παραγωγικότητας εξοπλισμένο με άξονα Υ, κύριο και αντίστροφο τσοκ, ιδανικό για ολοκληρωμένες κατεργασίες σε μία μόνο σύσφιξη. Το μηχάνημα διαθέτει φορτωτή μπαρών και πολυάριθμα αξεσουάρ, είναι πλήρως λειτουργικό και μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία κατόπιν ραντεβού. Ο τόρνος βρίσκεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση, έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και είναι διαθέσιμος προς επίδειξη χωρίς φορτίο κατόπιν ραντεβού. Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ: . Φορτωτής μπαρών Top Automazioni X-Files S380SX Dodpfxoymdt Te Ag Uock . Εξαγωγέας ροκανιδιών . Σύστημα ρύθμισης εργαλείων . Κολαούζα Bellegrandi σε κύριο και αντίστροφο τσοκ . Συλλέκτης τεμαχίων με μεταφορική ταινία . Βάσεις στατικών και κινητήριων εργαλείων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Hans Schreiner MDB-S900, έτος κατασκευής 2015, σε καλή κατάσταση, 1,5 kW, απόσταση μεταξύ κέντρων 900 mm, ύψος κέντρου 165 mm, 65-1810 στροφές/λεπτό, 500 kg. Dedpfx Aox H Uiysg Usck Τροποποιήσεις τιμών και τυπογραφικά σφάλματα επιφυλάσσονται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Dcsdjyhbibopfx Ag Uek Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...