Μεταχειρισμένο Songu Serie Mach προς πώληση (24.822)

Κατάσταση: καινούργιο, Η Atlas Tre είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος της Songu Laser για τις περιοχές Αμπρούτσο, Μάρκε και Μολίζε, και ειδικεύεται στην παροχή συστημάτων κοπής με λέιζερ υψηλών επιδόσεων. Songu Laser – Σειρά MACH | Μηχάνημα κοπής με λέιζερ ίνων (3.000 – 20.000 W) Ισχύς λέιζερ: 3.000 – 20.000 W Η σειρά MACH της Songu Laser Technology είναι ένα μηχάνημα κοπής με λέιζερ ίνων, σχεδιασμένο για να εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Διαθέτει τραπέζι εργασίας με αυτόματο σύστημα ανύψωσης και αλλαγής, καθώς και ένα ενσωματωμένο σύστημα υψηλής συγχρονικότητας για την ανύψωση και την τροφοδοσία του υλικού. Η κίνηση ανατίθεται σε σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας, με εξαρτήματα γερμανικής κατασκευής, και είναι εξοπλισμένη με μια αυτόματη συσκευή εξοικονόμησης ενέργειας. Επιπλέον, το μηχάνημα υποστηρίζει τη λειτουργία δευτερεύουσας κοπής, την ιδιόκτητη τεχνολογία κοπής με μεταβλητή συχνότητα και την έξυπνη διάτρηση Zoom Piercing, εξασφαλίζοντας υψηλές επιδόσεις ακόμη και στις πιο απαιτητικές εργασίες. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κοπή με λέιζερ κραμάτων αλουμινίου και για την κεκλιμένη κοπή (bevel cutting) παχιών φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα. Εφαρμογές Ιδανικό για την ταχεία κοπή μιας ευρείας γκάμας μεταλλικών υλικών, όπως: Fjdpfezq Dm Hex Akwsgf Ανθρακούχος χάλυβας Ανοξείδωτος χάλυβας Κράματα αλουμινίου Κράματα τιτανίου Γαλβανισμένο φύλλο Φύλλο αλουμινίου-ψευδαργύρου Ορείχαλκος Χαλκός Για να λάβετε μια εξατομικευμένη διαμόρφωση ή μια προσφορά κατά παραγγελία, επικοινωνήστε με την ομάδα μας: θα χαρούμε να εντοπίσουμε την πιο κατάλληλη λύση για τις παραγωγικές σας ανάγκες.

Κατάσταση: καινούργιο, Songu Laser – Σειρά NEAT | Μηχάνημα λέιζερ ινών μεγάλης διατομής (6.000 – 30.000 W) Η Atlas Tre είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος της Songu Laser για τις περιοχές Αμπρούτσο, Μάρκε και Μολίζε, και ειδικεύεται στην παροχή εγκαταστάσεων για κοπή λέιζερ υψηλής απόδοσης. Η σειρά NEAT είναι ένα μηχάνημα λέιζερ ινών μεγάλης διατομής, σχεδιασμένο για να εξασφαλίζει μέγιστη παραγωγικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία στις βιομηχανικές εργασίες. Χάρη στη αρθρωτή κατασκευή, την κεφαλή κοπής με αυτόματη εστίαση και το επαγγελματικό λογισμικό ενσωματωμένης διάταξης, αποτελεί την ιδανική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν υψηλές επιδόσεις και μέγιστη παραγωγική απόδοση. Κύρια χαρακτηριστικά Ισχύς λέιζερ από 6.000 έως 30.000 W Αρθρωτή κατασκευή υψηλής ακαμψίας Κεφαλή κοπής με αυτόματη εστίαση Επαγγελματικό λογισμικό για διάταξη και βελτιστοποίηση υλικού Τρύπημα υψηλής ταχύτητας Γρήγορη κοπή πολύπλοκων σχημάτων Fgsdezq Dk Sjpfx Akwef Ιδανικό για εργασίες σε φύλλα μεγάλης διατομής και μεγάλου πάχους Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία Χαλύβας άνθρακα Ανοξείδωτος χάλυβας Αλουμίνιο και κράματα αλουμινίου Τιτάνιο Γαλβανισμένο φύλλο Φύλλο αλουμίνιο-ψευδαργύρου Χαλκός Χαλκός Χάρη στην ευρεία γκάμα διαθέσιμων διαμορφώσεων, η σειρά NEAT μπορεί να προσαρμοστεί στις παραγωγικές ανάγκες της επιχείρησης. Για να λάβετε μια προσαρμοσμένη διαμόρφωση ή μια αποκλειστική προσφορά, επικοινωνήστε με την ομάδα μας: θα χαρούμε να εντοπίσουμε την καταλληλότερη λύση για τις παραγωγικές σας ανάγκες.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 2.500 h, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, κατασκευαστής ελεγκτών: Beckhoff, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, μοντέλο πηγής λέιζερ: MaxPhotonix, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 1.700 h, ισχύς λέιζερ: 12.000 W, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 40 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.500 χιλ., μήκος εργασίας: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.500 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 100 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 100 μ/λεπτό, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,05 χιλ., ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,03 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.500 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, συνολικό βάρος: 10.000 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, εξαγωγή καπνών, εξαγωγή σκόνης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Fiber λέιζερ προς πώληση: Μηχάνημα: Songu Mach 3015 Έτος 2023 – Έναρξη λειτουργίας 2024 Ισχύς: 12kW MaxPhotonix πηγή λέιζερ Διάσταση: 3x1,5m περιοχή εργασίας Ώρες εργασίας: Συνολικός χρόνος λειτουργίας – 105 ημέρες (2520h), Συνολικός χρόνος λειτουργίας NC 73 ημέρες (1752h) Λειτουργικό σύστημα: Beckhoff PLC με χειρισμό από Windows 10 CAM σύστημα: Lantek CAM με κατάλληλο postprocessor για το μηχάνημα. Εύκολο στη χρήση και βολικό. Σύστημα αερίων: Hoerbiger με 3 εισόδους αερίων (Ο2, Ν2 και πεπιεσμένος αέρας 16BAR ή άλλο) Πλήρως κλειστός θάλαμος με σήμανση CE Συστήματα ασφαλείας: Το άνοιγμα της πόρτας σταματά το μηχάνημα και οι φωτοκυψέλες τραπεζιού αλλάζουν τη διαδικασία αλλαγής χωρίς να σταματούν το κόψιμο Αλλαγή τραπεζιού: Υδραυλικός αλλαγέας τραπεζιού με δύο παλέτες. Οι παλέτες διατηρούν σταθερό ύψος, η μετακίνηση γίνεται με αλυσίδες. Υδραυλική ανυψωτική ικανότητα 1410kg Απευθείας σερβοκινητήρες Alpha για άξονες με μειωτήρες Alpha Κεφαλή λέιζερ: Precitec ProCutter2.0 – ανταλλακτικά και αναλώσιμα διαθέσιμα στην ΕΕ Αυτόματη λίπανση αξόνων και οδηγών Απορροφητήρας καπνού: Donaldson – με μεγάλα πάνελ φίλτρα και αυτόματο καθαρισμό. Λειτουργεί με την έναρξη της κοπής. Ο σκελετός λέιζερ διαθέτει διαμερισματοποιημένο σύστημα απορρόφησης καπνού – οι βαλβίδες ανοίγουν όπου κινείται η κεφαλή λέιζερ. Ταχύτητα τοποθέτησης: 100m/min, επιτάχυνση 2,4g Ακρίβεια: Τοποθέτηση +-0,05, Επανατοποθέτηση +-0,03 Βάρος: Κυρίως πλαίσιο ~8800kg, τραπέζι φόρτωσης ~2500kg Κάμερα μέσα στην περιοχή εργασίας Πρόσβαση από δύο πλευρικές πόρτες και μπροστινή πόρτα Ηλεκτρικός πίνακας προσαρμοσμένος στο μηχάνημα Κόβει υλικά όπως: μαλακός χάλυβας, ανοξείδωτος, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος. Π.χ. 20mm μαλακός χάλυβας – ταχύτητα κοπής 4m/min (Ο2), 3mm ταχύτητα κοπής 28m/min (Ν2) Συμπιεστής υψηλής πίεσης: 16Bar συμπιεστής για κοπή με αέρα, οικονομικότερη λειτουργία για μαλακό χάλυβα Χρήση NC κώδικα για κοπή, μέγεθος τεμαχίου καθορίζεται από τα NC και το μέγεθος αποζημίωσης κόφτη που αλλάζει από το μηχάνημα Παράμετροι κοπής: fly cut, film burn, μικρά περιγράμματα κ.ά. Κάθε παράμετρος αποτελείται από 9 διαφορετικές ρυθμίσεις. Καθαρισμός ακροφύσιου την ώρα της κοπής και προγραμματιζόμενα nanojoints (πολύ μικρά σημεία αποκοπής για ευκολότερη αφαίρεση τεμαχίων) Αυτόματος έλεγχος εστίασης Αυτόματο σύστημα μέτρησης τοποθέτησης λαμαρίνας Συστήματα ασφαλείας: Part stop, contour stop, αισθητήρας σύγκρουσης, αισθητήρες χαμηλής πίεσης κ.ά. MDI mode για απλή κοπή λαμαρίνας Κρεβάτι μηχανής με προστασία από ζέστη Κάδοι υπολειμμάτων κάτω από την περιοχή κοπής και το τραπέζι φόρτωσης Γραφική απεικόνιση του πλάνου κοπής Αρχεία καταγραφής σφαλμάτων Υπό ρεύμα, μπορεί να δοκιμαστεί Τοποθεσία: Ταλίν Εσθονία Fgedpfjyk Uuiex Akwef

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Επιτραπέζιος σταθμός παραλαβής για μηχανήματα της σειράς LT. Μήκος: 1,8 μέτρα. Ύψος: 765 εκατοστά. Fgedszn Iu Nspfx Akwof Πλάτος: 638 εκατοστά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, CNC τόρνος MONFORTS τύπος RNC 300 MultiTurn με κινητά εργαλεία και άξονα Υ Έτος κατασκευής: 2005 CNC έλεγχος FANUC Series 18i-TB Fgodpezfau Aefx Akwjf Διάμετρος περιστροφής πάνω από τον οδηγό: 380 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 67 mm Στροφές ατράκτου: 25 – 5000 σ.α.λ. Πύργος εργαλείων: 12 θέσεις Υποδοχή εργαλείων κυλινδρική VDI 30 mm Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 23 kW Συνολική κατανάλωση ισχύος: 41 kVA Ηλεκτρική σύνδεση: 400 Volt, 50 Hz, 63 Amp - με lunette, τσοκ και διάταξη σύσφιξης κολετών - Τσοκ 3 σιαγόνων SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm με μεγάλο αριθμό σιαγόνων - Διάταξη σύσφιξης HAINBUCH 65 χωρίς κολέτες (μόνο μία ως δείγμα) - 25 τεμάχια βάσεις εργαλείων VDI 30 - 4 τεμάχια κινητά εργαλεία με κολέτα ER 25 - Μεταφορέας ρινισμάτων με ενσωματωμένο σύστημα ψύξης - περ. 20.000 ώρες λειτουργίας Διαστάσεις μηχανήματος με μεταφορέα ρινισμάτων (Μ x Π x Υ): περ. 4100 x 2600 x 2100 mm Διαστάσεις βασικού μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 3000 x 2400 x 2100 mm Βάρος: περ. 6 τόνοι Πολύ καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 1980, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1 δέσμη γεώτρησης 21 τρυπάνια, σύστημα πλέγματος 32 mm32 mm max. διαδρομή της ράβδου γεώτρησης min. 22 mm έως το μέγιστο. 624 mm Απόσταση γραμμής min. 125 mm, μέγ. 603 mm (γραμμή γεώτρησης) Engine4.4 kW Διαδρομή διάτρησης 98 mm Κύλινδρος λαδιού με διαδρομή 70 mm Πίεση λειτουργίας περ. 6,0 bar Κατανάλωση αέρα περίπου. 3 l / κύκλο Διαδρομή διαδρομής από min. 20 mm έως το μέγιστο. 650 mm Βάρος περίπου. 540 kg Διαστάσεις: 2500 x 1100 x 1700 mm Το μηχάνημα εξακολουθεί να επισκευάζεται και ελέγχεται για πολύ καλή λειτουργία Fgodpfx Aksfhn Irewof

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 0 h, κατάσταση: καινούργιο, Η σειρά H- & M είναι κατάλληλη για την κοπή του οπλισμού σας στο επιθυμητό μήκος. Σειρά Η (υδραυλική): H26, H38S, H45S, H55, SH60 Σειρά Μ (μηχανική): M36, M45, M55 Πληροφορίες για το προϊόν: Fgsdpfx Akom Shxiewjf - Τάση: 380 V (16 A) - Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW - 7,5 kW - Ρυθμιζόμενη λεπίδα - Χαμηλός θόρυβος, ασφαλές και φιλικό προς το περιβάλλον - Χαμηλό κόστος συντήρησης - Μεγάλη διάρκεια ζωής - Ιδανικό για την κατασκευαστική σας εταιρεία ή ακόμη και για τα εργοτάξιά σας - Ικανότητα κοπής ανάλογα με την αντοχή του χάλυβα σύμφωνα με τον πίνακα (βλ. εικόνα) - Περιλαμβάνονται στα εξαρτήματα: 1x πρόσθετη λεπίδα, 1x κλειδί Allen - Χωρητικότητα υδραυλικού λαδιού: 12,5 L - 35 L (HLP32) | SH60: 163 L - Καθαρό βάρος: 120 kg - 960 kg Μηχανικά: - Κοπή σε 0,8 δευτ. - Υψηλή ικανότητα κοπής - Λειτουργεί με πεντάλ ποδιού ή μοχλό Αποστολή: σε όλη την Ευρώπη (δυνατότητα αυτοσυλλογής) Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Η σειρά B είναι κατάλληλη για την κάμψη του οπλισμού σας στο επιθυμητό σχήμα. Σειρά B: B26, B36, B45X1, B50 Σειρά BS (διπλή κάμψη): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Πληροφορίες για το προϊόν: - Τάση: 380 V (16 A) - Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW - 6 kW - Ιδανικό για την κατασκευαστική σας εταιρεία ή ακόμη και για τα εργοτάξιά σας - Δυνατότητα κάμψης αριστερά-δεξιά (στα μοντέλα BS) - Εκτός από τη μεμονωμένη διαδικασία κάμψης, μπορεί επίσης να προγραμματιστεί μια ακολουθία κάμψης - Περιλαμβάνονται ένθετα για διάφορα Ø χάλυβα οπλισμού (περιλαμβάνονται τα παρελκόμενα) - Δυνατότητα αυτόματης ή χειροκίνητης λειτουργίας - Δυνατότητες κάμψης ανάλογα με την αντοχή του χάλυβα σύμφωνα με τον πίνακα (βλ. εικόνες) - Προαιρετικά διαθέσιμος με ψηφιακό πίνακα ελέγχου - Καθαρό βάρος: 215 kg - 850 kg Αποστολή: σε όλη την Ευρώπη (δυνατότητα αυτοσυγκέντρωσης) Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας! Fjdpfxem Shffs Akwegf

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Μηχάνημα Ισοπέδωσης. Το TFON Leveltech® XS-3520 είναι μια συμπαγής και αποδοτική λύση ισοπέδωσης, σχεδιασμένη για λεπτά υλικά και μικρότερα πλάτη. Εξοπλισμένο με προηγμένους ηλεκτρομηχανικούς ελέγχους και φιλική προς το χρήστη οθόνη αφής, παρέχει ακριβή ισοπέδωση με αξιόπιστη προστασία από υπερφόρτωση για αυξημένη ασφάλεια. -Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Πάχος Υλικού: 0,3 mm – 5,0 mm. Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 200 mm. Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 70 mm Ρύθμιση Κενών Επιπέδωσης: Ηλεκτρομηχανική / PLC ελεγχόμενη. Προστασία Υπερφόρτωσης: Πρότυπη. Διεπαφή Ελέγχου: Οθόνη αφής HMI Fjdpfx Ajityvfjkwjgf Βάρος Μηχανήματος: 2.000 kg. Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, -Σειρά Μηχανημάτων Ευθυγράμμισης TFON Leveltech® Μοντέλα: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Σχεδιασμένα για ακριβή ευθυγράμμιση λεπτών υλικών, τα μηχανήματα διαθέτουν προηγμένους ηλεκτρομηχανικούς ελέγχους και φιλικά προς το χρήστη οθόνες αφής για αποδοτική λειτουργία. Πάχος Υλικού: 0,3 mm – 5,0 mm. Μέγιστο Πλάτος Υλικού. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (δεν προσδιορίζεται πλάτος) Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 70 mm. Ρύθμιση Διακένου Ισιώματος: Ηλεκτρομηχανικός / PLC Έλεγχος Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο. Οθόνη Ελέγχου: Οθόνη αφής Βάρος Μηχανήματος: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm Fedehwb Utepfx Akwjgf S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σειρά Μηχανημάτων Επιπεδώσεως TFON Leveltech® - Μοντέλο: L-9060 - Πάχος υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 600 mm - Ελάχιστο μήκος υλικού: 145 mm - Ρύθμιση διακένου επιπεδώματος: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη μέσω PLC - Προστασία υπερφόρτωσης: Πρότυπη - Βάρος μηχανήματος: 26.000 kg - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Μοντέλο: L-9011 - Πάχος υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 1.100 mm - Ελάχιστο μήκος υλικού: 145 mm Fjdpfx Aehwb U Tskwegf - Ρύθμιση διακένου επιπεδώματος: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη μέσω PLC - Προστασία υπερφόρτωσης: Πρότυπη - Βάρος μηχανήματος: 31.000 kg - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Μοντέλο: L-9013 - Πάχος υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 1.300 mm - Ελάχιστο μήκος υλικού: 145 mm - Ρύθμιση διακένου επιπεδώματος: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη μέσω PLC - Προστασία υπερφόρτωσης: Πρότυπη - Βάρος μηχανήματος: 35.000 kg - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Μοντέλο: L-9016 - Πάχος υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 1.500 mm - Ελάχιστο μήκος υλικού: 145 mm - Ρύθμιση διακένου επιπεδώματος: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη μέσω PLC - Προστασία υπερφόρτωσης: Πρότυπη - Βάρος μηχανήματος: 40.000 kg - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Μοντέλο: L-9020 - Πάχος υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm - Μέγιστο πλάτος υλικού: 2.000 mm - Ελάχιστο μήκος υλικού: 145 mm - Ρύθμιση διακένου επιπεδώματος: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη μέσω PLC - Προστασία υπερφόρτωσης: Πρότυπη - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, *Σειρά Μηχανημάτων Ισοπέδωσης TFON Leveltech®. -Μοντέλα: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Fgsdpohwb Uwsfx Akwsf -Σχεδιασμένα για ακριβή ισοπέδωση υλικών με πάχος από 1,0 mm έως 15,0 mm, τα μοντέλα αυτά προσφέρουν ευελιξία ως προς το πλάτος του υλικού και προηγμένα χαρακτηριστικά ελέγχου για βέλτιστη απόδοση. -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 15,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 110 mm Ρύθμιση Απόστασης Πλακέτας Ισοπέδωσης: Υδραυλικός Servo / Έλεγχος PLC. Βάρος Μηχανήματος: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάμετρος άξονα: 800 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, MIZAR Eco Σειρά - Οικολογική Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων & Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού Ανάκτηση Χαλκού Υψηλής Καθαρότητας με Ελάχιστη Κατανάλωση Ενέργειας Η σειρά ERP (Eco Recycling Plant) είναι η τελευταία καινοτομία της Mizar στην φιλική προς το περιβάλλον ανακύκλωση καλωδίων. Σχεδιασμένο για να προσφέρει μέγιστη ανάκτηση χαλκού με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, αυτό το σύστημα υψηλής απόδοσης παρέχει μια βιώσιμη λύση που εξοικονομεί χώρο για τον διαχωρισμό μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων από καλώδια σκραπ με καθαρότητα έως και 99%. ΒΑΣΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (Προηγμένο Σύστημα 3-σε-1) • Λεπτός Κοκκοποιητής (FGR): Ακριβής μείωση μεγέθους για την προετοιμασία των καλωδίων σκραπ για βέλτιστο διαχωρισμό. Fjdpfxezg Ikhj Akwogf • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Ακριβής, ξηρή ταξινόμηση με βάση την πυκνότητα για τον τελικό διαχωρισμό καθαρού χαλκού και πλαστικών. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος που εξασφαλίζει έναν καθαρό, φιλικό προς το περιβάλλον χώρο εργασίας με χαμηλή σκόνη. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Οικολογικό & Ενεργειακά Αποδοτικό: Η βελτιστοποιημένη ροή υλικού μειώνει δραστικά την κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. • Έξυπνη Λειτουργία: Διεπαφή οθόνης αφής ελεγχόμενη από PLC για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και εύκολο χειρισμό. • Συμπαγές & Ευέλικτο: Σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου που λειτουργεί τέλεια ως αυτόνομος κοκκοποιητής καλωδίων χαλκού ή ως μέρος μιας μεγαλύτερης γραμμής ανακύκλωσης. • Ανθεκτικότητα Βαρέως Τύπου: Πιστοποίηση CE και κατασκευή με υλικά κορυφαίας ποιότητας για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ • ERP S1: Χωρητικότητα: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 30 kW | Ρότορας: 350x400 mm | Λεπίδες (R+S): 7+2 • ERP M1: Χωρητικότητα: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 50 kW | Ρότορας: 350x800 mm | Λεπίδες (R+S): 14+4 • ERP L1: Χωρητικότητα: Έως 1.300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 72 kW | Ρότορας: 350x1200 mm | Λεπίδες (R+S): 21+6 • ERP XL1: Χωρητικότητα: Έως 2.000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 102 kW | Ρότορας: 350x1600 mm | Λεπίδες (R+S): 28+8 Είστε έτοιμοι να βελτιστοποιήσετε την ανακύκλωση καλωδίων σας με οικολογική τεχνολογία; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή για να κανονίσετε μια δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), διάμετρος άξονα: 1.200 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, MIZAR Eco Σειρά - Οικολογική Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων & Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού Ανάκτηση Χαλκού Υψηλής Καθαρότητας με Ελάχιστη Κατανάλωση Ενέργειας Η σειρά ERP (Eco Recycling Plant) είναι η τελευταία καινοτομία της Mizar στην φιλική προς το περιβάλλον ανακύκλωση καλωδίων. Σχεδιασμένο για να προσφέρει μέγιστη ανάκτηση χαλκού με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, αυτό το σύστημα υψηλής απόδοσης παρέχει μια βιώσιμη λύση που εξοικονομεί χώρο για τον διαχωρισμό μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων από καλώδια σκραπ με καθαρότητα έως και 99%. ΒΑΣΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (Προηγμένο Σύστημα 3-σε-1) • Λεπτός Κοκκοποιητής (FGR): Ακριβής μείωση μεγέθους για την προετοιμασία των καλωδίων σκραπ για βέλτιστο διαχωρισμό. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Ακριβής, ξηρή ταξινόμηση με βάση την πυκνότητα για τον τελικό διαχωρισμό καθαρού χαλκού και πλαστικών. Fedpjxb A S Nsfx Akwsgf • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος που εξασφαλίζει έναν καθαρό, φιλικό προς το περιβάλλον χώρο εργασίας με χαμηλή σκόνη. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Οικολογικό & Ενεργειακά Αποδοτικό: Η βελτιστοποιημένη ροή υλικού μειώνει δραστικά την κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. • Έξυπνη Λειτουργία: Διεπαφή οθόνης αφής ελεγχόμενη από PLC για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και εύκολο χειρισμό. • Συμπαγές & Ευέλικτο: Σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου που λειτουργεί τέλεια ως αυτόνομος κοκκοποιητής καλωδίων χαλκού ή ως μέρος μιας μεγαλύτερης γραμμής ανακύκλωσης. • Ανθεκτικότητα Βαρέως Τύπου: Πιστοποίηση CE και κατασκευή με υλικά κορυφαίας ποιότητας για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ • ERP S1: Χωρητικότητα: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 30 kW | Ρότορας: 350x400 mm | Λεπίδες (R+S): 7+2 • ERP M1: Χωρητικότητα: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 50 kW | Ρότορας: 350x800 mm | Λεπίδες (R+S): 14+4 • ERP L1: Χωρητικότητα: Έως 1.300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 72 kW | Ρότορας: 350x1200 mm | Λεπίδες (R+S): 21+6 • ERP XL1: Χωρητικότητα: Έως 2.000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 102 kW | Ρότορας: 350x1600 mm | Λεπίδες (R+S): 28+8 Είστε έτοιμοι να βελτιστοποιήσετε την ανακύκλωση καλωδίων σας με οικολογική τεχνολογία; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή για να κανονίσετε μια δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Fgedpfx Asy A Ia Dskwef Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Fsdpfx Aoy Any Rekwegf Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ Fgjdpfxoy Anxaj Akwof • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Fodsy Anr Tspfx Akwegf Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Fsdpoy Ak Iqofx Akwsgf Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης Fgsdpfxjyzd I Ij Akwjf ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού Fgsdpfjyzbm Uex Akwef - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα Fgodpfx Akeyzbmzswjf - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Fodpfx Akjyy U Suowsgf Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές Fsdpsyy Sf Ejfx Akwogf ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P7YXXX, Ο κοκκοποιητής καλωδίων της σειράς SINC Razzoor είναι μηχανή ανακύκλωσης καλωδίων και ηλεκτρονικών αποβλήτων προηγμένου επιπέδου, με τον συμπαγή σχεδιασμό το μηχάνημα γίνεται κινητό, μπορεί εύκολα να μετακινηθεί σε άλλες τοποθεσίες και λειτουργεί σαν μηχάνημα plug and play. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με όλα τα απαραίτητα για να λειτουργεί ανεξάρτητα, απλά τροφοδοτήστε το ηλεκτρικό ρεύμα και μπορείτε να ξεκινήσετε να ανακυκλώνετε τα καλώδια ή τα ηλεκτρολογικά σας απόβλητα, για να διαχωρίσετε το κοπέρ, τα μέταλλα, το μόλυβδο ή άλλα σιδηρούχα ή μη σιδηρούχα μέταλλα από τα πλαστικά. Fodpfjhukfmox Akwegf