Μεταχειρισμένο Sorting Line Sateko (Valmet) Γραμμή Ξηρής Διαλογής προς πώληση (14.640)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ξηρής διαλογής (17 θήκες) Κατασκευαστής - SATEKO (Valmet) Τροποποιήθηκε - 1996 (7 τεμ.) & 2023 (3 τεμ.) Συνολικός αριθμός θηκών - 17 τεμ. Dkodpfjxmr Rrex Abmeu Ξεχωριστός μεταφορικός ιμάντας με τσουγκράνα από πάνω. Πτώση από πάνω Τελευταία ενημέρωση: 3 θήκες το 2023 (Biocone) Κύρια διάταξη συνημμένη

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή ξηρής διαλογής με 22 θήκες. Dkjdpozuk T Uefx Abmeu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή διαλογής ξηρών σανίδων Κατασκευαστής: Reinholmen Ταχύτητα: 90 τεμ./λεπτό Θήκες: 234 Dsdsxyixaopfx Abmsku Έτος κατασκευής: 2000 Οι ηλεκτρικοί πίνακες ανακαινίστηκαν το 2022

Κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαλογής ξηρών και νωπών σανίδων Jartek Dkedpfex Ddhkjx Abmsu

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Γραμμή διαλογής ξηρών σανίδων - γραμμή διαλογής στεγνού πίνακα - 20 τσέπες - ζώνη - αυτόματη συλλογή αποστάτη - Trimmer Almab με 16 λεπίδες πριονιού - automation- TG automation, Sweden Sorting - Σύστημα Dynalyse MC Pro 2400 - σήμανση/εκτυπωτής - Alpha Dot Merlyn 350 - Drum chipper Erjo 204 MA - στοίβακτη Almab με 9 κασέτες Dodpfxevzqcyo Abmjku - Πρέσα συσκευασίας

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή ταξινόμησης κορμών με 19 θήκες ταξινόμησης, ηλεκτρικά κινούμενα μηχανικά εξαρτήματα εκτόξευσης, άθικτη, αχρησιμοποίητη. Πωλείται το πλήρες μηχανικό τμήμα της γραμμής, ανιχνευτής μετάλλων, χωρίς εξοπλισμό λειτουργίας. Ο σαρωτής κορμών με το σύστημα ελέγχου μπορεί να προσφερθεί ξεχωριστά. Dksdpez Dgk Sefx Abmsu Η εγκατάσταση και η εκκίνηση της γραμμής μπορούν να προσφερθούν ως ολοκληρωμένο έργο «με το κλειδί στο χέρι».

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, γραμμή ταξινόμησης ξυλείας με 4 θήκες, 2 σε κάθε πλευρά. Διάμετροι υλικού 100-500 χιλιοστά, μήκος 3-5 μέτρα. Dedpoz Dtchsfx Abmsku Συσσωρευτής ιμάντα μεταφοράς, μήκους 12 μέτρων, καινούργιος. Νέος μηχανισμός τροφοδοσίας βηματικού τύπου (Stepfeeder), ιμάντας μεταφοράς λήψης, ανακαινισμένος, μήκους 10 μέτρων, θήκες 13 μέτρων, με 50% από αυτές να είναι καινούργιες. Ηλεκτρονικά ABB και Siemens, καινούργια, υδραυλικό σύστημα, καινούργιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Η γραμμή Dematic έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για μεταφορά. Ημερομηνία κατασκευής: 2019/2020. Τεχνική απόδοση: – Απόδοση μεταφορικού ιμάντα από το ενδιάμεσο επίπεδο στις σταθμούς επαγωγής: 1.800 κιβώτια ανά ώρα. – Απόδοση μεταφορικών ιμάντων από τον διαχωριστή TTU στις μονάδες VAS και στον διαχωριστή αποστολής: 1.560 κιβώτια ανά ώρα. Μονάδες φόρτωσης: α) Κιβώτια στους εσωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο, – Διαστάσεις 600 x 400 x 400 mm, – Βάρος από 1 έως 30 kg / κιβώτιο. β) Κιβώτια στους εξωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Διαστάσεις 800 x 400 x 340 mm. – Χωρίς καπάκι. – Το καπάκι τοποθετείται στο τέλος πριν από την αποστολή. – Βάρος από 1 έως 25 kg / κιβώτιο. – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με δύο διαχωριστές TTU. Ο διαχωριστής TTU είναι ένας συμπαγής διαχωριστής, ο οποίος είναι ιδανικός για στενούς χώρους. Το TTU μπορεί να διαχωρίζει τόσο πλαστικές σακούλες όσο και κιβώτια. Κάθε διαχωριστής αποτελείται από 2 περιοχές εισόδου και 300 σημεία εκφόρτωσης. Οι δύο συνδεδεμένοι διαχωριστές έχουν 4 γραμμές εισόδου και 600 σημεία εκφόρτωσης. Τα κιβώτια στον μεταφορικό ιμάντα αναγνωρίζονται και μεταφέρονται κατάλληλα στην αντίστοιχη ζώνη στον διαχωριστή. Εξοπλισμός των διαχωριστών: – 32 σταθμοί εργασίας με 16 οθόνες. – 16 βάσεις στήριξης για τις οθόνες. – 20 πιστόλια RF (10 ανά διαχωριστή). – 4 σημεία εκφόρτωσης παλετών. – Διακομιστής SCS. Dkodpfx Abszxrtkemsu – 2 μηχανές χαρτοκιβωτίων Lantech και δοσομετρητές κόλλας Robatech. – 2 ανυψωτικά πλατφόρμας ψαλιδιού Altek 700kg, τα οποία βρίσκονται στην εξωτερική πλευρά κάθε διαχωριστή. Η είσοδος στην πλατφόρμα προστατεύεται από το σύστημα Troax – όταν ενεργοποιείται το ανυψωτικό, η είσοδος στην περιοχή φόρτωσης είναι αδύνατη μέσω μιας ηλεκτρομαγνητικής κλειδαριάς. Επιπλέον, η πλατφόρμα περιφράσσεται με συγκολλημένο πλέγμα. – 2 πλατφόρμες Fischer – σταθμός εργασίας για 12 εργαζόμενους (6 σε κάθε πλευρά), εξοπλισμένος με αναγνώστες γραμμωτού κώδικα Data Logic και οθόνη Beckhoff CP3716-1071-0010.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή διαλογής στρογγυλής ξυλείας Nurminen. Διαθέτει 40 θυρίδες, σαρωτή Finnos Fusion CU-2 με ακτίνες Χ, ο οποίος επανεγκαταστάθηκε το 2022. Ταχύτητα 100 μ/λεπτό. Μέγιστο μήκος εισερχόμενου κορμού: 6,1 μ Ελάχιστο μήκος εισερχόμενου κορμού: 2,4 μ Μέγιστη διάμετρος κορμού: 550 χιλ. Χειρισμός κορμών: Σταθερός γερανός Εγκάρσια τροφοδοσία: Ναι Αριθμός αλυσίδων εγκάρσιου μεταφορέα: 6 Μήκος εγκάρσιου μεταφορέα τροφοδοσίας: 34,198 μ Μοναδιαία είσοδος κορμού Μέτρηση κορμού: Εν σειρά Συνολικό μήκος γραμμής διαλογής: 140 μ Προωθητές στη γραμμή διαλογής: Ναι Αριθμός προωθητών: 40 Κουτιά διαλογής: Μπετόν, ατσάλι Αριθμός θυρίδων διαλογής: 40 Μέγιστο μήκος κουτιού: 7 μ Μέγιστο πλάτος κουτιού: 2,5 μ Μέγιστο ύψος κουτιού: 1,2 μ Συνεχώς μεταβαλλόμενη προώθηση Διαλογή ανά: Ποιότητα, Διάμετρο, Μήκος Dksdpfx Aoxgt U Ejbmou Απαιτούμενος χώρος - Μήκος: 180 μ Απαιτούμενος χώρος - Πλάτος: 30 μ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τιμή με αποσυναρμολόγηση. Ξηρός διαλογέας με σύστημα ελέγχου Mitsubishi A2. Ικανότητα: 80 τεμ./λεπτό μετά την ανακατασκευή το 2021 με νέο σύστημα ελέγχου Siemens S7-1500, μετατροπείς συχνότητας ABB580 και αυτόματο διαχωριστή Finscan 2019. Ο ξηρός διαλογέας είναι εξοπλισμένος με Dynagrade 2015 (ενημερωμένο το 2020). Dsdpfx Aoyzhvvjbmjku

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) Djdpeyzbzrsfx Abmjku ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, συνολικό μήκος: 350.000 χιλ., Συσκευή διαλογής SDI – μήκους 350 μέτρων, αποτελούμενη από κυλινδρικούς και ιμάντες μεταφοράς. Αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για μεταφορά – τοποθεσία αποθήκευσης: Κάντι, Βρότσλαφ, Πολωνία. Dodpfxezwxn Ee Abmjku

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, γραμμή ταξινόμησης κορμών με 10 θέσεις, 5 σε κάθε πλευρά. επεξεργάζεται διαμέτρους 5-200 χιλ., μήκη 1,5-4,2 μέτρων. αποτελείται από: 1. συσσωρευτήρα μεταφορικού ιμάντα, μήκους 12 μέτρων. 2. διαχωριστή. 3. μεταφορικό ιμάντα εισόδου, μήκους 6 μέτρων. 4. μεταφορικό ιμάντα για τον σαρωτή, μήκους 9 μέτρων. 5. 10 θέσεις ταξινόμησης. συνολικό μήκος 28 μέτρων. το κόστος της ηλεκτρικής σύνδεσης με εξαρτήματα της Siemens δεν περιλαμβάνεται στην τιμή του εξοπλισμού, εκτιμάται στα 30.000 ευρώ. Dedozn Awfepfx Abmsku

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή διαλογής πατατών Odenberg / Tomra Κατασκευαστής οπτικού διαχωριστή: Odenberg Σύστημα ελέγχου: Tomra (οθόνη αφής) Dksdpeykmf Hofx Abmou Συνολική ωφέλιμη επιφάνεια: 10500 × 4750 mm Η γραμμή περιλαμβάνει: - Οπτικός διαχωριστής «Odenberg» με μηχανικό σύστημα απομάκρυνσης με δάκτυλα - Έλεγχος αφής «Tomra» - Χοάνη τροφοδοσίας από χάλυβα με πλευρική / επάνω είσοδο - Λοξή ταινία τροφοδοσίας - Υψωμένος ταινιόδρομος προώθησης - 2 υποβρύχιες μεταφορικές ταινίες - Εγκάρσιος τροφοδότης με δονητικό κόσκινο - Ταινιόδρομοι λήψης προϊόντος - Εργασιακές πλατφόρμες με ξύλινη σχάρα δαπέδου Πλήρης γραμμή διαλογής πατατών σχεδιασμένη για βιομηχανική διαλογή πρώτης ύλης με χρήση οπτικής τεχνολογίας. Ο διαχωριστής Odenberg σε συνδυασμό με το σύστημα ελέγχου Tomra επιτρέπει ακριβή επιλογή του προϊόντος βάσει ποιότητας, χρώματος και τυχόν ζημιών. Το μηχανικό σύστημα απομάκρυνσης με δάκτυλα προσφέρει αποτελεσματικό και γρήγορο διαχωρισμό των ανεπιθύμητων στοιχείων από το τελικό προϊόν. Η γραμμή διαθέτει πλήρες σύστημα τροφοδοσίας, μεταφοράς και παραλαβής πατατών, συμπεριλαμβανομένων των υποβρύχιων ταινιών μεταφοράς και τμήματος με δονητικό κόσκινο για προκαταρκτικό διαχωρισμό.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή Επιφανειακής Επικόλλησης με Φλόγα, Πλάτος Εργασίας 2.000 mm, Έτος Κατασκευής 2017 Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει χρησιμοποιηθεί σπάνια. Χρησιμοποιήθηκε κυρίως για απλή επιφανειακή επικόλληση μεμβράνης PVC με λεπτό αφρό πολυουρεθάνης για τη βιομηχανία συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατασκευασμένη σε ένα συγκολλημένο πλαίσιο από χάλυβα και παρέχεται σε προ-συναρμολογημένα τμήματα. Περιλαμβάνει μια μονάδα επιφανειακής επικόλλησης με φλόγα με τρεις κυλίνδρους χρωμιωμένους, ακριβείας, με ψύξη με νερό. Ο κεντρικός κύλινδρος είναι σταθερός· οι δύο εξωτερικοί κύλινδροι είναι κινητοποιημένοι και ρυθμίζονται ως προς τη θέση. Το κενό επιφανειακής επικόλλησης είναι ρυθμιζόμενο έως 50 mm, με ακρίβεια θέσης ±0,1 mm. Οι ρυθμίσεις ελέγχονται και εμφανίζονται μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI). Το τμήμα του καυστήρα διαθέτει δύο τυπικούς καυστήρες τύπου 40 με ψύξη με νερό, εναλλάξιμες ράβδους ακροφυσίων, πνευματική ρύθμιση θέσης και απορροφητήρες καπνού. Ένας σταθμός ελέγχου αερίου με σύστημα ανάμειξης αερίου/αέρα είναι σχεδιασμένος για υγραέριο (LPG). Η ένταση της φλόγας ρυθμίζεται ηλεκτρικά και εμφανίζεται στην HMI. Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας και διαχείρισης υλικού περιλαμβάνει κυλίνδρους διάσπασης και καθοδήγησης κλωστής, συγχρονισμένους κυλίνδρους εισόδου με επίστρωση από καουτσούκ, μια συσκευή ξετύλιξης του υποστρώματος με πνευματική ανύψωση του κυλίνδρου και μια συσκευή ξετύλιξης αφρού για κυλίνδρους διαμέτρου έως 2.400 mm. Περιλαμβάνεται μια συσκευή συγκόλλησης μεμβράνης αφρού τύπου FSE 2000/20. Ο συσσωρευτής υφάσματος TA L έχει χωρητικότητα περίπου 100–200 m (ανάλογα με το υλικό), μέγιστο πλάτος εργασίας 2.000 mm, τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα, συσκευή ξετύλιξης κυλίνδρων και συσκευή τοποθέτησης υλικού. Η γραμμή διαθέτει ένα αυτόματο σύστημα οπτικής καθοδήγησης της άκρης της ταινίας αφρού GR3 με οπτοηλεκτρονικό αισθητήρα και ηλεκτρικά ενεργοποιημένο πλαίσιο διεύθυνσης. Ρυθμιζόμενη απόκλιση της άκρης 5–20 mm. Η μονάδα κοπής των άκρων BTB 01 διαθέτει δύο ηλεκτρικά κινητούς περιστροφικούς κόφτες, ρυθμιζόμενο πλάτος κοπής και προστατευτικά μέτρα ασφαλείας. Οι επιμήκεις άξονες των κόφτων είναι προαιρετικά. Μια συσκευή κεντρικής σχισμής περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής. Η μεταφορά του τελικού προϊόντος παρέχεται από συγχρονισμένους κυλίνδρους έλξης, συμπεριλαμβανομένου ενός πνευματικού κυλίνδρου πίεσης. Ο κεντρικά κινούμενος κύλινδρος έχει ρυθμιζόμενη χειροκίνητα τάση, με αυτόματη αντιστάθμιση με βάση τη διάμετρο περιέλιξης· η κατεύθυνση περιέλιξης είναι επιλέξιμη. Ένας τροχός μέτρησης καταγράφει το μήκος του προϊόντος. Το σύστημα ελέγχου PLC παρέχει ηλεκτρονικό συγχρονισμό των κύριων και βοηθητικών κινητήρων. Οι βοηθητικές ταχύτητες είναι ρυθμιζόμενες ±10% σε σχέση με τον κύριο κινητήρα και εμφανίζονται στην HMI. Η εκφόρτωση του υλικού από κάτω είναι προαιρετική. Dedoz E S Hhspfx Abmoku Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Έτος: 2017 • Μέγιστο πλάτος εργασίας: 2.000 mm • Πλάτος κυλίνδρου καλανδρίσματος: 2.200 mm • Ταχύτητα παραγωγής: έως 60 m/λεπτό, μεταβλητή • Ηλεκτρική παροχή: 400/230 V, 50 Hz, 3 φάσεις + ουδέτερος • Συνδεδεμένο φορτίο: περίπου 14 kW • Νερό ψύξης: περίπου 2,5 m³/h· συνδέσεις 1" • Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar • Καύσιμο: υγραέριο (LPG)· 60–100 mbar· κατανάλωση έως περίπου 12 kg/ώρα, ανάλογα με τη ρύθμιση του καυστήρα • Ύψος περιέλιξης: 1.100 mm • Βάρος: περίπου 6.000 kg • Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περίπου 17 × 4 m Μπορούμε να διευθετήσουμε τη μεταφορά στο εργοστάσιό σας, την εγκατάσταση και την εκπαίδευση των χειριστών. Επικοινωνήστε μα

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συσκευή NIR Polysort 2000 της Tomra με πλήρη γραμμή διαλογής που αποτελείται από αυλάκι μεταφοράς, ταινία επιτάχυνσης, διαχωριστική κορυφή και κάλυμμα, με δυνατότητα πρόσθετων μεταφορικών ταινιών. Dedpfoylzqgex Abmjku

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή καρφώματος Storti GSI/150-AL2 – γραμμή παλετών Η γραμμή κατασκευής παλετών Storti GSI/150-AL2 σχεδιάστηκε για αποδοτική παραγωγή παλετών. Ισχυρό βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση παλετών, με αξιόπιστη απόδοση και αυξημένη παραγωγική ικανότητα. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – πριονοκορδέλα κοπής / γραμμή βελτιστοποίησης Βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για ακριβή και αποδοτική κοπή ξύλου. Ιδανικό για ξυλουργική βιομηχανία όπου απαιτείται αξιόπιστη λειτουργία, υψηλή απόδοση και ακριβείς τομές. Dkjdpjzgayusfx Abmeu

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Odenberg / Tomra Γραμμή διαλογής πατατών Μάρκα: Odenberg / Tomra Σύστημα ελέγχου: Οθόνη αφής "Tomra" Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Οπτικό μηχάνημα διαλογής: Odenberg με μηχανικό σύστημα απόρριψης με δάχτυλα - Δοχείο εισόδου: κατασκευασμένο από χάλυβα, με πλευρική και επάνω είσοδο - Σύστημα μεταφοράς: πλάγιοι ιμάντες μεταφοράς, υπερυψωμένη τροφοδοτική ταινία - Υδάτινη ενότητα: 2 υποβρύχιοι μεταφορικοί ιμάντες - Τμήμα τροφοδοσίας: εγκάρσια τροφοδοσία με δονητικό πλέγμα και μεταφορική ταινία - Επιφάνεια εγκατάστασης: Συνολική ωφέλιμη επιφάνεια δαπέδου: 10.500 x 4.750 mm Dkedpfxjyku I No Abmeu Συμπεριλαμβάνονται πλατφόρμες με δάπεδο από σανίδες Προηγμένη γραμμή διαλογής πατατών που βασίζεται στην οπτική τεχνολογία των Odenberg και Tomra, προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για σύγχρονες επιχειρήσεις επεξεργασίας. Η καρδιά του συστήματος είναι το ακριβές οπτικό μηχάνημα με μηχανική απόρριψη, που ελέγχεται μέσω του διαισθητικού περιβάλλοντος Tomra, επιτρέποντας άμεση επιλογή των πρώτων υλών όσον αφορά την ποιότητα και το μέγεθος. Ένα μοναδικό στοιχείο της γραμμής είναι οι δύο υποβρύχιοι μεταφορικοί ιμάντες, που εξασφαλίζουν εξαιρετικά απαλή διαχείριση των λαχανικών, ελαχιστοποιώντας τα χτυπήματα και τις μηχανικές ζημιές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Γραμμή παραγωγής ψωμιού König Combi Line για προϊόντα κορυφαίας ποιότητας στρογγυλά, ωοειδή, στρογγυλά με σφραγίδα, με σφραγίδα μακράς έλασης, με επίπεδη πρέσα, μακράς έλασης και σε φέτες Πλάτος εργασίας 800mm Dksdpfx Aoryckbobmsu König Rex Futura II μηχανή κεφαλής 4, 5 ή 6 σειρές Εύρος βάρους SK58 35-85 γραμμάρια Με νέες ράβδους τυμπάνου είναι δυνατή η αύξηση του εύρους βάρους Δυναμικότητα: 4, 5, 6 σειρές max. 6000, 7500 ή 9000 τεμάχια ανά ώρα Έλεγχος SIEMENS Simatic με touchpad Προ-προφυλακτήρας VG190 Μακρύς κύλινδρος RR800 Mohner MOC Απογυμνωτής AS800/1000 Έτος κατασκευής 2007 Εικόνες ΠΡΙΝ την επισκευή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή παραγωγής βιβλίων Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για παραγωγή. Πολύ χαμηλός αριθμός λειτουργιών, με μόλις 1,3 εκατομμύρια βιβλιοδετήσεις. Αυτό είναι ένα από τα πιο πρόσφατα μοντέλα της Horizon. Ολόκληρο το μηχάνημα ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στην Ιαπωνία. Η γραμμή αποτελείται από: Μέγιστο μέγεθος: 350x610mm (με επέκταση ραφιού) Ελάχιστο μέγεθος: 120x148mm Μέγιστη ταχύτητα: 9500 σετ/ώρα Σύστημα τροφοδοσίας κενού αέρα 6 ράφια x 2 πύργοι. Ύψος στοίβας: 130mm Βάρος: 40-350g Τροφοδοσία ρεύματος: 230V Βάρος: 325kg/τεμάχιο Οι πύργοι είναι της τελευταίας γενιάς, με νέους συμπιεστές (μεγάλο κουτί), νέο τύπο φωτοκυττάρου και νέο ασύρματο τηλεχειριστήριο. Ελέγχεται μέσω έγχρωμης οθόνης αφής και ασύρματου τηλεχειριστηρίου. Αισθητήρες εμπλοκής, διπλής τροφοδοσίας και λανθασμένης τροφοδοσίας. Horizon SPF-200A Έγχρωμη οθόνη αφής 10,4″ Συνεχής λειτουργία χάρη στη λειτουργία αυτόματης απόρριψης λανθασμένων προϊόντων Μέγιστο μέγεθος: 508x356mm· Ελάχιστο μέγεθος: 180x120mm Μέγιστη ταχύτητα: 4500 βιβλία/ώρα Βάρος: 500kg Ραφή με σύρμα Δίπλωση Δύο κεφαλές Hohner 43/6 s (μέγ. 4) Χωρητικότητα αποθήκευσης: έως 200 εργασίες στη μνήμη του μηχανήματος. Horizon FC-200A Dkjdpfx Aszur Hcjbmou Πάχος κοπής: 4-5mm Τροφοδοσία ρεύματος 230V Βάρος: 244kg Νέος σχεδιασμός κόφτη, σταθερή λειτουργία με σερβοκινητήρες και πρόσθετος οδηγός βιβλίου. Το μηχάνημα περιλαμβάνει: μονάδα παράδοσης LC-200, συσκευή ομαδοποίησης PK-20 και τραπέζι τακτοποίησης. Εργαλεία συντήρησης PJ-77R, ανταλλακτικά, τεκμηρίωση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή παραγωγής βιβλίων Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Μηχάνημα σε πολύ καλή κατάσταση, έτοιμο για λειτουργία. Η γραμμή αποτελείται από: – Horizon MC-80a Μέγιστο μέγεθος: 318x470mm Ελάχιστο μέγεθος: 110x160mm Σύστημα τροφοδοσίας με αναρρόφηση 8 θήκες Ύψος στοίβας: 50mm Βασικό βάρος χαρτιού: 40-270g Τροφοδοσία ρεύματος 380V Βάρος: 250kg/πύργος Τροφοδοσία ρεύματος 400V Αισθητήρες για εμπλοκές, διπλή τροφοδοσία και μη τροφοδοσία. Horizon SPF-10II Μέγιστο μέγεθος: 320x470mm· Ελάχιστο μέγεθος: 148x148mm Ραφή με σύρμα Δίπλωμα Δύο κεφαλές ραφής Τροφοδοσία ρεύματος 230V Βάρος: 280kg Dsdpfxozurx Eo Abmeku Horizon FC-10II Ικανότητα κοπής: 120 σελίδες Τροφοδοσία ρεύματος 230V Βάρος: 180kg Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν συμπιεστή Rietschle.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Η γραμμή συγκόλλησης προφίλ PDFD, στην μονο-φρεζαριστική έκδοσή της, αποτελείται από δύο βασικές συσκευές: * τη φρεζο-κοπτική μηχανή DFC 60M (στην οποία πραγματοποιείται η επεξεργασία των άκρων των προφίλ) και Dkodpfow Hrm Nex Abmju * τη μηχανή συγκόλλησης κατά μήκος PHSL, όπου τα στοιχεία συγκολλώνται σε ένα προφίλ μήκους έως 6,6 μέτρα. Πλάτος πακέτου εισόδου της φρεζο-κοπτικής μηχανής: 650 χιλ. Πλάτος των στοιχείων που συγκολλώνται: 30 ÷ 155 χιλ. Μήκος των στοιχείων που συγκολλώνται: 170 ÷ 900 χιλ. Πάχος των στοιχείων που συγκολλώνται: 20 ÷ 70 χιλ. Απαιτούμενη παροχή πεπιεσμένου αέρα: 18 μ³/ώρα. Παραγωγικότητα: περίπου 2 κύκλοι/λεπτό (προφίλ 6600). Μήκος του συγκολλημένου στοιχείου: έως 5500 χιλ. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), γραμμή διαλογής ξυλοδοκών, 35 θέσεις αποθήκευσης, σαρωτής 2D. Dedpfszulcdsx Abmjku

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG αποτελείται από ένα πλήρες σύνολο τριών συνεργαζόμενων μηχανών VEMAG: τον κενού γεμιστήρα HP30E (2012), τον μηχανή διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος LPG 208 (2014) και τον μηχανισμό κρέμασης AH212 (2016). Το σύνολο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη γέμιση του περιβλήματος, μέσω της διαλογής και της σύνδεσης των λουκάνικων σε μήκη καθορισμένου μεγέθους, έως την αυτόματη κρέμαση σε δοκούς καπνίσματος, επιτρέποντας την αποδοτική και επαναλήψιμη παραγωγή σε μικρά και μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος. Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG; Βασικά πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Η λειτουργία υπό κενό διασφαλίζει μια συμπαγή, ομοιόμορφη πλήρωση χωρίς αεροσυλλεκτικές θήκες, βελτιώνοντας την εμφάνιση, το χρώμα και τη διάρκεια ζωής των έτοιμων λουκάνικων. Ο μηχανισμός σύνδεσης LPG 208 επιτρέπει την παραγωγή μαγειρεμένων, φρέσκων και ξηρών λουκάνικων σε μία μόνο μηχανή, χρησιμοποιώντας φυσικά, κολλαγόνης, κυτταρίνης και πολυαμιδικά περιβλήματα, και ο αυτόματος προωθητής περιβλημάτων μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Οι εναλλάξιμες διαχωριστικές ταινίες με μηχανισμούς γρήγορης απελευθέρωσης μπορούν να αλλάξουν σε λιγότερο από 1 λεπτό, και η ταχύτητα σύνδεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά για κάθε τύπο περιβλήματος. Ο απαλός χειρισμός προστατεύει τα περιβλήματα, συμπεριλαμβανομένων και των επικαλυπτόμενων, και ο υγιεινός σχεδιασμός επιτρέπει τον καθαρισμό με χαμηλή πίεση. Ο μηχανισμός κρέμασης AH212 επιτρέπει οποιοδήποτε μοτίβο κρέμασης (μεμονωμένα, σε ζεύγη, ανά τριάδες, ανά τετράδες κ.λπ.) και διασφαλίζει εργονομική εργασία, μειώνοντας τη σωματική καταπόνηση του χειριστή. Και οι τρεις μονάδες προέρχονται από έναν και μόνο κατασκευαστή και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν μαζί, γεγονός που απλοποιεί τον έλεγχο, τη λειτουργία και τη συντήρηση ολόκληρης της γραμμής. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Κενού γεμιστήρας VEMAG HP30E (Γεμιστήρας) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: HP30E Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα πλήρωσης: έως 8.700 kg/ώρα Dksdpfxjz N A Nis Abmsu Βάρος μερίδας: 5 g έως 99.999 g Κατανάλωση αέρα: περίπου 40 λίτρα/λεπτό Ταχύτητα διαλογής: > 600 μερίδες/λεπτό Σύστημα κενού: 40 m³/ώρα Χωρητικότητα: 350 λίτρα Μηχανισμός διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος VEMAG LPG 208 (Μηχανισμός σύνδεσης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: LPG 208 Σειριακός αριθμός: 2080470 Έτος κατασκευής: 2014 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 7 A Ισχύς: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 517 kg Εύρος διαμέτρου: περίπου 13–40 mm και περισσότερο Ρυθμός πλήρωσης: από περίπου 300 έως 4.400 kg/ώρα (ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του περιβλήματος) Κεφαλή σύνδεσης: διπλή, αλλαγή περιβλήματος σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα Αλλαγή διαχωριστικής ταινίας: σε λιγότερο από 1 λεπτό Μηχανισμός κρέμασης VEMAG AH212 (Μηχανισμός κρέμασης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: AH212 Σειριακός αριθμός: 2120444 Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ισχύς: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 298 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 9.001.700 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: N/A, Γραμμή αποκόλλησης κρέατος PACE για λειτουργία σφαγείου. Διπλής όψης γραμμή μεταφοράς PACE που καταλήγει σε γραμμή κοπής και συσκευασίας, συνολικού μήκους περίπου 28μ. Χώρος για 16 κρεοπώλες, 8 ανά πλευρά, με κεντρικό ιμάντα απομάκρυνσης οστών. Δυνατότητα τοποθέτησης πριονιού κορδέλας και μηχανής αφαίρεσης δέρματος κατά τη διαδικασία. Μεταφορική ταινία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα για τον καθορισμό του ρυθμού λειτουργίας της γραμμής. Dedpfx Ajy Uk A Sjbmoku