Μεταχειρισμένο Used Tm Inox Brewery Line 70 Hl - Year 2014 προς πώληση (79.709)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC696, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής μπύρας TM INOX, χωρητικότητας 70 hl – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας, από τις λειτουργίες του χώρου παρασκευής και την επεξεργασία της μαγιάς, έως τη ζύμωση, τη διήθηση, την ψύξη, τις εγκαταστάσεις παροχής και τον εργαστηριακό έλεγχο. Το σύνολο των μηχανημάτων περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν από το 2004 έως το 2014, με ένα κύριο ηλεκτρολογικό πίνακα του 2012 και μονάδες ελέγχου ζύμωσης του 2013. Δοχεία χώρου παρασκευής: δύο δοχεία μαγνησιού (3,5 m3), ένα δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού (7,8 m3), ένα δοχείο βρασμού λυκίσκου (7 m3), ένα δοχείο αποθήκευσης (7,2 m3) και ένα δοχείο στροβιλοποίησης (7,5 m3). Χώρος μαγιάς: δεξαμενή μαγιάς 2,1 m3 και αποστειρωμένη δεξαμενή 1,5 m3. Χωρητικότητα παροχής: ατμογεννήτρια με απόδοση 1.500 kg/h. Διήθηση: φίλτρο διατόμων, μονάδα στείρας διήθησης και μέτρηση της ροής της μπύρας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η ζυθοποιία περιλαμβάνει μια εξειδικευμένη ηλεκτρική και αυτοματοποιημένη υποδομή για συντονισμένη διαχείριση της διαδικασίας. Ένας κύριος ηλεκτρολογικός πίνακας της ζυθοποιίας, ένας πίνακας ελέγχου του χώρου παρασκευής με λογισμικό, ένα πνευματικό σύστημα ελέγχου βαλβίδων, ένας ηλεκτρολογικός πίνακας αντλιών και ένας ηλεκτρολογικός πίνακας για κινητήρες ανάδευσης υποστηρίζουν τις αυτοματοποιημένες λειτουργίες της διαδικασίας. Η ζύμωση υποστηρίζεται από έναν ειδικό πίνακα ελέγχου με λογισμικό, ενώ τα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας Κ&Ρ αναλαμβάνουν τη θερμική ρύθμιση της διαδικασίας. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου ένας σταθερός έλεγχος αντλιών, βαλβίδων, καθώς και λειτουργιών θέρμανσης και ψύξης είναι απαραίτητος για μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής μπύρας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας και όχι ως γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει την προηγούμενη διαδικασία παρασκευής μπύρας πριν από τη μεταφορά σε συμβατές, μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για εμφιάλωση σε μπουκάλια, κονσέρβες ή βαρέλια. Οι αντλίες διαδικασίας, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο ατσάλι, η διανομή ατμού και η εγκατάσταση γλυκόλης αποτελούν τις βασικές συνδέσεις μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ζύμωσης, διήθησης και ψύξης. Lredps Adtqfsfx Amyeu Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Διάφορος εξοπλισμός: VELO – Μύλος μαγιάς, 2004 Δεξαμενή – TM INOX – Δεξαμενή ζεστού νερού, 10 m3, 2014 Δεξαμενή – Δοχείο μαγνησιού, 3,5 m3, 2004 Φίλτρο – TM INOX – Δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού, 7,8 m3, 2014 Δεξαμενή – TM INOX – Δοχείο βρασμού λυκίσκου, 7 m3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Lodpfxjz E Dfco Amyjru

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Πλήρες ζυθοποιείο παραγωγής 10 hl, που περιλαμβάνει μια ατμολέβητα, μια μονάδα ζυθοποιίας δύο δοχείων τύπου Eco Brew Tech 10–20 HL, κατασκευής 2014. Ένα ολοκληρωμένο πακέτο, από την άλεση έως την εμφιάλωση: μύλος κριθαριού, μονάδα μαγειρέματος με ψύξη μούστου και εμπλουτισμό με οξυγόνο, δεξαμενές θερμού και ψυχρού νερού, ατμολέβητας, τρεις δεξαμενές ωρίμανσης 20 hl, φίλτρο, αυτόματη μηχανή εμφιάλωσης και σφράγισης, αυτόματη μηχανή επισήμανσης με αυτοκόλλητα και μικρός ψύκτης. Παραγωγή 10 hl μούστου ανά παρτίδα, με πυκνότητα 12,5 °P, έως και 4 παρτίδες σε 24 ώρες. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Παραγωγική ικανότητα: 10 hl μούστου με πυκνότητα 12,5 °P· 20 hl σε 12 ώρες, έως και 4 x 10 hl ανά 24 ώρες. - Μονάδα μαγειρέματος: 2 δοχεία, AISI 304, με θέρμανση μέσω ατμού, PLC με οθόνη αφής και μνήμη συνταγών. - Ζύμωση: 3 δεξαμενές ωρίμανσης 20 hl, AISI 304, 0,49 bar. - Εμφιάλωση: 800–1.000 φιάλες/ώρα, σφράγιση με μεταλλικά καπάκια. - Έτος κατασκευής: 2014 (μικρός ψύκτης 2018). Περιεχόμενα της παράδοσης - Μύλος κριθαριού | Robix | ROPPI-1100 | δύο οδοντωτοί κύλινδροι, ρυθμιζόμενο και ασφαλιζόμενο κενό, προστατευτικοί μαγνήτες, 1.100 kg/ώρα, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz. - Μονάδα μαγειρέματος | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Δοχείο μαγειρέματος/διαύγασης 1.557 λίτρων με διπλό πυθμένα, αντλία, συσκευή έκπλυσης και αναδευτήρας 1,1 kW με αμφίδρομη κίνηση και μεταβλητή ταχύτητα· Δοχείο βρασμού/κυκλώνας 1.890 λίτρων με εφαπτομενική εισαγωγή και μανδύα ατμού στο κάτω μέρος· Μόνωση από πετροβάμβακα, πλατφόρμα και σκάλα | 2014. - Αντλίες μούστου | 2 υγιεινές αντλίες για θερμό και ψυχρό μούστο, 2 kW και 3 kW. - Σταθμός ανάμιξης νερού | Θερμό και κρύο νερό, ροόμετρο και ενσωματωμένο θερμόμετρο. - Ανταλλακτήρας θερμότητας πλάκας | Πλάκες AISI 316, στεγανοποιητικά NBR, ψύξη μούστου με ανάκτηση θερμότητας θερμού νερού. - Αερισμός μούστου | Ενσωματωμένος, πορώδης λίθος, βαλβίδα ρύθμισης ροής, θερμόμετρο εξόδου. - Δεξαμενή θερμού νερού | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl ωφέλιμος όγκος (2.869 L συνολικός όγκος), μανδύας ατμού, θερμοστάτης PT100, αντλία 0,75 kW, 80 L/min, δοχείο διαστολής 24 L | 2014. - Δεξαμενή ψυχρού νερού | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl ωφέλιμος όγκος (2.869 L συνολικός όγκος), μανδύας γλυκόλης, θερμοστάτης PT100, αντλία 0,75 kW, 80 L/min | 2014. - Ατμολέβητας | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg ατμού/ώρα, καυστήρας ντίζελ, μονάδα τροφοδοσίας νερού και σύστημα ελέγχου λέβητα | 2014. - Δεξαμενές ωρίμανσης, 3 τεμάχια | Eco Brew Tech | 20 hl ωφέλιμος όγκος (2.731 L συνολικός όγκος), AISI 304, 0,49 bar, 2 ανεξάρτητοι μανδύες ψύξης (πλευρικός και κωνικός), PT100, μανόμετρο, βαλβίδα ασφαλείας, ακροφύσιο CIP | 2014. - Δοχείο ανάμιξης | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014. - Φορητή αντλία σε τροχήλατο πλαίσιο | 1,5 kW, 200 L/min σε περίπου 15 m, αντλία από AISI 316, τροχήλατο πλαίσιο από AISI 304, για CIP και μεταφορά μπύρας. - Φίλτρο με φυσίγγια | Κέλυφος από AISI 304, έως 2.000 l/ώρα, τα φυσίγγια δεν περιλαμβάνονται. - Αντλία διεργασίας | EP MINI | 0,37 kW, σύνδεση 3/4". - Μηχανή εμφιάλωσης και σφράγισης | Idrotecnica | I8C | Εμφιάλωση σε ατμοσφαιρική πίεση, σφράγιση με μεταλλικά καπάκια, 800–1.000 φιάλες/ώρα | 2014. - Αυτόματη μηχανή επισήμανσης με αυτοκόλλητα | STS | S2/Z | αυτόματη, 1.000 φιάλες/ώρα, εκτυπωτής ημερομηνίας παρτίδας | 2014. Lredpfjz Sk Aqjx Amysu - Μικρός ψύκτης | Keyter | KWF2009 | Ψύξη διεργασίας | 2018. Κατάσταση Μεταχειρισμένο, ακόμα εγκατεστημένο. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Διαθεσιμότητα Άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC686, Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας, ικανότητας 1400 φιάλες ανά ώρα (BPH), για φιάλες 330ml – Έτος κατασκευής 2016. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια αυτόματη λύση για την εμφιάλωση μπύρας, κατασκευασμένη το 2016, και προορίζεται για την επεξεργασία φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγική ικανότητα 1200–1400 φιαλών ανά ώρα και συνδυάζει πλύση, ισοβαρική εμφιάλωση, εφαρμογή πώματος, επισήμανση, κωδικοποίηση και μεταφορά φιαλών σε μια συμπαγή βιομηχανική διάταξη. Παραγωγική ικανότητα: 1200–1400 φιάλες ανά ώρα. Μέγεθος φιάλης: 0,33 λίτρα. Εφαρμογή προϊόντος: Μπύρα. Έτος κατασκευής: 2016. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: ISO 9-9-1C. Ονομαστική εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW για τη μηχανή επισήμανσης, το μονομπλόκ εμφιάλωσης και τους ιμάντες/μεταφορείς. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το αυτόματο μονομπλόκ ISO 9-9-1C συνδυάζει ένα περιστρεφόμενο σύστημα πλύσης, ένα ισοβαρικό περιστρεφόμενο σύστημα πλήρωσης και ένα περιστρεφόμενο σύστημα στεγανοποίησης σε μία συγχρονισμένη μηχανή εμφιάλωσης. Η περιοχή πλύσης χρησιμοποιεί 9 λαβίδες με ένα σύστημα επεξεργασίας νερού, ενώ η περιοχή πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με 9 βαλβίδες και διπλή προ-εκκένωση για ελεγχόμενη εμφιάλωση μπύρας. Η περιοχή στεγανοποίησης είναι εξοπλισμένη με ένα περιστρεφόμενο σύστημα Arol EAGLE/C για πώματα 26 mm. Εγκατεστημένη ισχύς του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 4 kW. Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 120 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 6 bar. Εγκατεστημένη ισχύς της μηχανής επισήμανσης: 0,75 kW. Lrjdpfs Adtxpsx Amyju Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα της μηχανής επισήμανσης: 25 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 3 bar. Εγκατεστημένη ισχύς ιμάντων και μεταφορέων: 0,75 kW. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση μπύρας σε συνεχή ροή και συνδυάζει τον χειρισμό των φιαλών, την πλύση, την εμφιάλωση, την εφαρμογή του πώματος, την επισήμανση, την κωδικοποίηση ημερομηνίας ή παρτίδας και τη μεταφορά. Η συμπαγής διάταξή της είναι κατάλληλη για ζυθοποιίες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης για την παραγωγή γυάλινων φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμική μηχανή επισήμανσης με θερμόκολλα εφαρμόζει μια μπροστινή, μια πίσω και μια ετικέτα λαιμού και υποστηρίζει την πλήρη διακόσμηση των φιαλών πριν από την επόμενη διαδικασία χειρισμού. Τύπος μηχανής. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονομπλόκ εμφιάλωσης. ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C. 2016. Μηχανή επισήμανσης. SIMPLE/3D. Εκτυπωτής. Εκτυπωτής θερμομεταφοράς. Διάφορος εξοπλισμός. Ιμάντες και μεταφορείς. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης…

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR20, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014 Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 αποτελεί μια εξαιρετικά αποδοτική και ακριβή λύση στον τομέα των συσκευασιών, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή προκατασκευασμένων μορφών για πλαστικά μπουκάλια μέσω χύτευσης με έγχυση και διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η μηχανή κατασκευάζεται από την Aoki Technical Laboratory, Inc., έναν αναγνωρισμένο ηγέτη της αγοράς στην τεχνολογία διαμόρφωσης για συσκευασίες, και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με αποδεδειγμένο ιστορικό επιτυχίας. Το μοντέλο SBIII-100L-20, το οποίο κατασκευάστηκε τον Μάιο του 2014, είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή σε άριστη κατάσταση, η οποία προσφέρει εξαιρετική αξία σε εταιρείες που επιθυμούν να την ενσωματώσουν στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής τους. Επιπλέον, η μηχανή, χάρη στις προηγμένες λειτουργίες και την υψηλή της απόδοση, είναι κατάλληλη για μεγάλα περιβάλλοντα παραγωγής. Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση και χύτευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 χρησιμοποιεί μια υπερσύγχρονη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η οποία είναι ιδανική για την παραγωγή υψηλής ποιότητας δοχείων. Αυτά τα δοχεία περιλαμβάνουν προκατασκευασμένες μορφές για ποτά, απορρυπαντικά και καλλυντικά, τα οποία έχουν όλα συγκεκριμένες απαιτήσεις όσον αφορά το σχήμα, το βάρος και την αντοχή. Το σύστημα έγχυσης διασφαλίζει ότι το πλαστικό εγχέεται με ακρίβεια στη φόρμα, με αποτέλεσμα να δημιουργείται μια ομοιόμορφη προκατασκευασμένη μορφή, η οποία στη συνέχεια μπορεί να διασταλεί μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν υψηλής ποιότητας, συνεπή μπουκάλια με ελάχιστα ελαττώματα. Αυτός ο συνδυασμός χαρακτηριστικών καθιστά τη μηχανή εξαιρετικά αποτελεσματική για βιομηχανίες όπου απαιτούνται μεγάλες ποσότητες μπουκαλιών, όπως στην παραγωγή και συσκευασία ποτών. Επιπλέον, το μοντέλο SBIII-100L-20 μπορεί να παράγει προκατασκευασμένες μορφές με χωρητικότητα περίπου 2500 cc ανά κύκλο, γεγονός που του επιτρέπει να επεξεργάζεται τόσο μικρά όσο και μεγάλα μεγέθη μπουκαλιών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες που της επιτρέπουν να λειτουργεί αποτελεσματικά με διαφορετικές διαστάσεις μπουκαλιών, όπως 80 mm για τη διάμετρο του λαιμού, 105 mm για τη διάμετρο του σώματος και ύψος 335 mm. Ηλεκτρικές και υδραυλικές προδιαγραφές αυτής της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI Lredj Adt T Hjpfx Amysu Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014, είναι η ανθεκτική ηλεκτρική και υδραυλική κατασκευή της. Η μηχανή λειτουργεί με τάση 380 V και συχνότητα 60 Hz και παρέχει την απαραίτητη ισχύ για σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. Καταναλώνει συνολική ισχύ 32,3 kW και απαιτεί ρεύμα 62 A, γεγονός που την καθιστά ενεργειακά αποδοτική για την υψηλή της απόδοση. Το υδραυλικό σύστημα λειτουργεί με πίεση 14,0 MPa, γεγονός που εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση κατά την έγχυση και τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων μορφών. Το πνευματικό σύστημα λειτουργεί με 3,0 MPa και παρέχει επιπλέον υποστήριξη για τη διαδικασία διαμόρφωσης. Επιπλέον, η μηχανή απαιτεί πίεση παροχής νερού 0,3 MPa, ώστε να μπορεί να λειτουργεί ομαλά σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα. Αυτή η υψηλή ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 180 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA54, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Εισαγωγή στην μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Αυτή η μηχανή είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης, μοντέλο 32, κατασκευασμένη από την Tetra Pak το 2014. Χρησιμοποιείται για τη δευτερεύουσα συσκευασία ασεπτικών χαρτοκιβωτίων, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά από τους παραγωγούς για υγρά τρόφιμα. Επί του παρόντος, η μηχανή είναι αποθηκευμένη και χαρακτηρίζεται ως πλήρως αυτοματοποιημένη, με ένα απλό σύστημα τροφοδοσίας. Επιπλέον, έχει μόνο 180 ώρες λειτουργίας, γεγονός που εξασφαλίζει ελάχιστη φθορά και υψηλή αξιοπιστία. Όσον αφορά την παραγωγικότητα, η μηχανή φτάνει σε απόδοση 9.000 συσκευασιών ανά ώρα. Υποστηριζόμενες διαμορφώσεις συσκευασίας Η μηχανή συρρίκνωσης 32 προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας όσον αφορά τις διαμορφώσεις συσκευασίας. Ως εκ τούτου, προσαρμόζεται καλά σε μια ποικιλία διαμορφώσεων λειτουργίας. Υποστηρίζει πολλαπλές διατάξεις, συμπεριλαμβανομένων των 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, καθώς και τη διαμόρφωση για συσκευασίες με προσαρμοσμένα καλαμάκια. Λόγω αυτής της ευελιξίας, η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε σύγχρονες γραμμές πλήρωσης Tetra Pak με υψηλή χωρητικότητα. Επιπλέον, επιτρέπει την απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ διαφορετικών μορφών συσκευασίας, χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Συμβατότητα με τη μορφή 200 ml EDGE Lredpfxj Adyxvj Amyeu Αυτό το μοντέλο έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη μορφή Tetra Pak EDGE 200 ml, η οποία εξακολουθεί να είναι μια τυπική επιλογή για χυμούς, γαλακτοκομικά προϊόντα και έτοιμα προς κατανάλωση προϊόντα. Επιπλέον, η μορφή EDGE απαιτεί τόσο ακριβή διαχείριση όσο και ομοιόμορφη εφαρμογή της μεμβράνης – κριτήρια που η μηχανή συρρίκνωσης 32 ικανοποιεί αξιόπιστα. Συνδυάζοντας αυτή τη μορφή με τις διάφορες υποστηριζόμενες διαμορφώσεις, οι χειριστές μπορούν, επομένως, να ανταποκριθούν σε μια μεγάλη ποικιλία απαιτήσεων συσκευασίας. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα αυξάνει την ευελιξία της γραμμής και την εμφάνιση του προϊόντος. Επομένως, η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα είναι μια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, MOD.70/120 γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, κατασκευής OLIMPIA 80 με τρικαθοδικό συγκολλητή και κύλινδρο ραφής και τροχιακό γυάλισμα Προδιαγραφές: - Διάμετρος: 35 – 120 mm - Πάχος: 0,7 – 3,5 mm Lredevtn H Tjpfx Amysu - Μήκος: 3 – 6 m Διάμετρος σωλήνα: 35 - 120 mm Μήκος σωλήνα: 3 - 6 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Αυτό το ζυθοποιείο 20HL κατασκευάστηκε το 2014 από τον ισπανικό κατασκευαστή INOX DUBRA. Μπορείτε να το δείτε ανά πάσα στιγμή. Τεχνικές λεπτομέρειες Ζυθοποιία: 20 HL Θερμαινόμενο με ατμό Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου για τον έλεγχο των αντλιών και της θερμοκρασίας θέρμανσης Οι βαλβίδες ανοίγουν χειροκίνητα Πεδίο παράδοσης 2 μονάδες Ζυθοποιείο 1x δεξαμενή νερού 3300L με ψύκτη Εναλλάκτης θερμότητας Εξαρτήματα όπως διάφοροι εύκαμπτοι σωλήνες, δύο αντλίες κ.λπ. Lrsdpfxeukafxe Amyou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα. Lrodpfx Aew Ag Ndsmyou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Lredpfoz Ecmxox Amyou Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Πλήρες ζυθοποιείο παραγωγής 10 hl, με εγκατάσταση ατμολέβητα BBC INOX Essential 1000, σύστημα διπλών δεξαμενών, εγκατεστημένο το 2019. Ένα πλήρες πακέτο, από την άλεση έως την εμφιάλωση: χώρος ζυθοποιίας, δεξαμενή θερμού νερού, ψύξη μούστου, επεξεργασία ατμού και νερού, ζύμωση με ψύξη γλυκόλης, εμφιάλωση, ετικετοποίηση και σφράγιση, ψυκτικός θάλαμος για την ωρίμανση των φιαλών, καθώς και μεταφορικές και καθαριστικές εγκαταστάσεις. Κατάλληλο για ένα νέο ζυθοποιείο ή μια ζυθοποιία-εστιατόριο με χωρητικότητα έως 10 hl. Η χωρητικότητα ζύμωσης μπορεί να επεκταθεί. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Ποσότητα μούστου: 10 hl (1.000 λίτρα) ανά παρτίδα - Χώρος ζυθοποιίας: 2 δεξαμενές, AISI 304, θέρμανση με ατμό - Ζύμωση: 3 x 18 hl συνολική χωρητικότητα (περίπου 15 hl χρήσιμη), AISI 316, ατμοσφαιρική - Παραγωγική ικανότητα: περίπου 700-800 hl/έτος με 3 δεξαμενές ζύμωσης σε κύκλο 3 εβδομάδων - Έτος κατασκευής: 2019 Περιεχόμενα παράδοσης - Χώρος ζυθοποιίας | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Δεξαμενή μούστου/βρασμού 1.600 λίτρων, θέρμανση με ατμό, είσοδος whirlpool. Δεξαμενή διαύγασης 1.300 λίτρων με διπλό πάτο και φράγμα. Αντλία μούστου, πλατφόρμα και σκάλα AISI 316. Πίνακας ελέγχου με 15 συνταγές | 2019 - Δεξαμενή θερμού νερού | 2.000 λίτρα | AISI 304, εσωτερικός σωλήνας ατμού, ακροφύσιο CIP, φλάντζα, ένδειξη στάθμης, αντλία. Περίπου: Υ 3.100 x Β 1.270 mm - Αντιθερμικός εναλλάκτης πλάκας | Kelvion | NT 25 PH | Πλάκες από AISI 316, 2.000 L/h, μούστος από 98 έως 12,8 °C - Κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές ζύμωσης, 3 τεμάχια | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, κώνος 60°, ζώνες ψύξης γλυκόλης, ανεξάρτητοι ρυθμιστές θερμοκρασίας, ακροφύσιο CIP, βαλβίδα δειγματοληψίας - Ψύκτης γλυκόλης | Μονάδα για εξωτερική χρήση, γλυκόλη έως -5 °C, δεξαμενή αποθήκευσης και κυκλοφορητική αντλία - Ατμογεννήτρια | Ατμός διεργασίας για το χώρο ζυθοποιίας και τη δεξαμενή θερμού νερού - Απαερωτής νερού | Στήλη ανταλλαγής ιόντων με δεξαμενή διαλύματος - Δεξαμενή εμφιάλωσης/αζώτωσης | BBC INOX | AISI 304/316, γυαλισμένη, ένδειξη στάθμης - Γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα | 6 ακροφύσια, 480 λίτρα/ώρα, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 σε τροχήλατο πλαίσιο - Ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης | OMB | Ετικέτες για την μπροστινή και την πίσω πλευρά σε κυλινδρικά μπουκάλια, φωτοκύτταρο, 230 V | 2019 - Μηχανή σφράγισης με καπάκια | AIR-MATIC | πνευματική μηχανή σφράγισης, καπάκια 26 / 29 mm - Ψυκτικός θάλαμος | 5,30 x 3,10 x Υ 2,50 m, αφαιρούμενα πάνελ, +2 έως +10 °C - Μύλος βύνης | δύο κύλινδροι από σκληρυμένο ατσάλι, ρυθμιζόμενο κενό, χοάνη 25 kg, 1,5 kW - Ψηφιακή ζυγαριά | επίπεδη πλατφόρμα από ανοξείδωτο ατσάλι, μηδενισμός και δοσομέτρηση - Ημιαυτόματο περονοφόρο ανυψωτικό | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, ύψος ανύψωσης 1.600 mm, 12 V, ενσωματωμένος φορτιστής | 2019 - Χειροκίνητο υδραυλικό περονοφόρο | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, ύψος ανύψωσης πιρουνιού 85–2.500 mm - Μηχανή καθαρισμού δαπέδων | Lindhaus | LW 38 PRO - Παγκος εργασίας από ανοξείδωτο ατσάλι | AISI 304, 200 x 70 x Υ 85 cm - Κάδοι αποθήκευσης από συρματόπλεγμα | αναδιπλούμενοι, στοιβαζόμενοι, 112 x 77 x Υ 95 cm Lrsdpfjz E U Disx Amyeu - Σωλήνες και αναλώσιμα κατάλληλα για τρόφιμα | Σωλήνες με συνδέσεις DIN. Περίπου 1.600 άδεια μπουκάλια, 250 κουτιά, 3 x δοχεία 20 λίτρων, 2.000 καπάκια Κατάσταση Μεταχειρισμένο, οπτικά σε πολύ καλή κατάσταση, καθαρή εγκατάσταση, εγκατεστημένο και συνδεδεμένο στο ηλεκτρικό δίκτυο. Οι δεξαμενές ζύμωσης είναι ατμοσφαιρικές: ανθρακούχος οξύ μέσω ζύμωσης στη φιάλη ή μέσω μιας επιπλέον δεξαμενής πίεσης. Ο ψύκτης, ο ψυκτικ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Lrjdpfjy Szbyjx Amyeu Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC528, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδοτικότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση, βασισμένη στην τεχνολογία της GAI, για μικρού έως μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών, ειδικά σχεδιασμένη για μπύρα. Κατασκευάστηκε το 2016, έχει συντηρηθεί σε κατάσταση άμεσης λειτουργίας και προσφέρει σταθερή ποιότητα και αξιόπιστη απόδοση για ζυθοποιεία που αναζητούν ένα υψηλής ποιότητας μεταχειρισμένο σύστημα. Κατασκευαστές: GAI (μόνoμπλοκ πλήρωσης), Enos (ετικετοποίηση) Ταχύτητα παραγωγής: έως και 900 φιάλες/ώρα Τεχνολογία πλήρωσης: ισοβαρής με αντίθετη πίεση. Τύπος πλήρωσης: 5 Τύποι δοχείων: γυάλινες φιάλες Lede Adywlopfx Amyoru Φορμά φιαλών: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Τύποι προϊόντων: μπύρα (βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα μπύρα) Στοιχεία γραμμής: GAI μονόμπλοκ πλήρωσης (διέλευση–πλήρωση–κλείσιμο), Enos ετικετέζα Κατάσταση: ΕΤΟΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΗ Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια χρήσης Ασφαλεία: Περιλαμβάνει λειτουργίες ασφαλείας (προστατευτικά και διακόπτες ασφαλείας, σύμφωνες με τα πρότυπα των σύγχρονων γραμμών) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αυτοματισμούς σχεδιασμένους σύμφωνα με τα πρότυπα της σύγχρονης βιομηχανικής συσκευασίας, με κεντρικό έλεγχο για ευκολία στη λειτουργία και γρήγορη αλλαγή μορφών. Το μόνoμπλοκ της GAI προσφέρει ακριβή ισοβαρή διαχείριση πλήρωσης, ελαχιστοποιώντας την είσοδο οξυγόνου και τον αφρισμό, ενώ διασφαλίζει σταθερά επίπεδα γεμίσματος για όλους τους τύπους μπυροφιάλων. Διεπαφή λειτουργίας: Φιλικός προς το χειριστή πίνακας ελέγχου με ενδείξεις κατάστασης και συναγερμούς Αυτοματισμός: Λογική PLC με παραμετρικά προγράμματα μορφών (όπου έχει ρυθμιστεί) Έλεγχος διαδικασίας: Ρυθμίσεις αντίθετης πίεσης, βελτιστοποιημένες για την ανθράκωση της μπύρας Ασφαλιστικά χαρακτηριστικά: Προστατευμένα καλύμματα με διακόπτες ασφαλείας, επείγον διακοπή και τυπικά βιομηχανικά μέτρα ασφαλείας Ηλεκτρικά: Σχεδιασμένο για τυποποιημένη βιομηχανική παροχή ρεύματος (να ελεγχθεί επιτόπου) Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για να ενσωματώνεται ομαλά σε μεγαλύτερες παραγωγικές γραμμές ποτών, παρέχοντας διεπαφές για προγενέστερα και μεταγενέστερα συστήματα όπως αποπαλετοποιητές, μεταφορείς, εκτυπωτές ημερομηνιών και συστήματα συσκευασίας σε κουτιά. Η ετικετέζα Enos καλύπτει τυπικές εφαρμογές ετικετοποίησης ζυθοποιίας και μπορεί να συγχρονιστεί με υπάρχοντες μεταφορείς και σημεία επιθεώρησης. Συμβατότητα: Διεπαφές με συνήθεις βιομηχανικούς μεταφορείς, συστήματα ελέγχου και μηχανές συσκευασίας Αλλαγή μορφής: Υποστηρίζει 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L με αντίστοιχα κιτ αλλαγής Πολυγραμμικές εγκαταστάσεις: Μπορεί να λειτουργήσει παράλληλα με γραμμές PET ή αλουμινίου χρησιμοποιώντας κοινή διανομή ενέργειας και μεταφορείς.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak 2009 Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Lrodpfx Asz E Df Nsmysu Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC685, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης 3-σε-1 DC GF για ανθρακούχα νερά, 6.000 φιάλες ανά ώρα, κατασκευής 2013. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών και συνδυάζει μια γραμμική μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση, εξοπλισμό αέρα υψηλής πίεσης, μια ενσωματωμένη μονάδα έκπλυσης, εμφιάλωσης και σφράγισης, καθώς και μηχανήματα επισήμανσης, κωδικοποίησης, ψεκασμού αζώτου και συρρίκνωσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων, οξυγονωμένων και μη ανθρακούχων ποτών. Χωρητικότητα διαμόρφωσης: 1.000 – 2.000 φιάλες ανά ώρα Χωρητικότητα μονάδας εμφιάλωσης: 4.000 – 6.000 φιάλες ανά ώρα σε δοχεία 0,33 λίτρων Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33 λίτρα, 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα Υλικό δοχείων: Φιάλες PET με λαιμό PCO Απαιτούμενος χώρος για ολόκληρη τη γραμμή: περίπου 11 μέτρα × 6 μέτρα Διαμόρφωση μηχανής διαμόρφωσης: γραμμική, 2 κοιλότητες, προκαλούπια 20–50 γραμμαρίων Μονάδα εμφιάλωσης: 18 σταθμοί έκπλυσης, 18 βαλβίδες εμφιάλωσης και 6 κεφαλές σφράγισης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει έναν ελεγκτή PLC της Mitsubishi για τη διαδικασία εμφιάλωσης και χειρισμού. Η μονάδα εμφιάλωσης χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα εμφιάλωσης και λειτουργεί με κίνηση των φιαλών κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Υπάρχουν λειτουργίες ασφαλείας στη μηχανή διαμόρφωσης, στον συμπιεστή και στη μονάδα εμφιάλωσης, ενώ παρέχονται και προστατευτικά καλύμματα για ολόκληρη τη γραμμή. Ledpfxj Adyt Ts Amyeru Τροφοδοσία ρεύματος για τη μηχανή διαμόρφωσης και τον συμπιεστή: 400 V, 15 kW, 50 Hz Τροφοδοσία ρεύματος για τη μονάδα εμφιάλωσης: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Ηλεκτρονικό μη-ισοβαρικό σύστημα εμφιάλωσης Συμβατότητα με καπάκια PCO 32 και PCO 28 Ενσωματωμένη μονάδα εκτύπωσης ημερομηνίας HS για την κωδικοποίηση της παραγωγής Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET ακολουθεί μια πρακτική διαδικασία, από την παραγωγή των φιαλών έως την εμφιάλωση και την επισήμανση, και τέλος, τη δευτερογενή συσκευασία. Η γραμμική μηχανή διαμόρφωσης παραδίδεται με μια συσκευή τροφοδοσίας προκαλουπιών, ένα αναποδογυριστή προκαλουπιών, έναν συμπιεστή τριών σταδίων 30 bar, έναν ψύκτη και ένα φίλτρο αέρα. Ο εξοπλισμός που ακολουθεί περιλαμβάνει μια μηχανή αυτόματης επισήμανσης, έναν συσκευή κενού για τον ψεκασμό αζώτου, ένα σύστημα μεταφοράς και μια αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Συμπιεστής / Κίνα / 2010 Μονάδα εμφιάλωσης / DC GF 3-σε-1 / 2013 Συσκευή ψεκασμού αζώτου / Συσκευή κενού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC693, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Sensometic VP-G, χωρητικότητας 12.000 φιαλών ανά ώρα, για σιρόπια φρούτων – έτος κατασκευής 1999. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση σιροπιού βατόμουρου, διαφόρων σιροπιών φρούτων και ειδικού ξυδιού εσπεριδοειδών, σε θερμοκρασία εμφιάλωσης 25 °C. Η γραμμή, που κατασκευάστηκε το 1999, επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες και φιάλες PET σε τρία διαφορετικά μεγέθη και συνδυάζει πλύσιμο, εμφιάλωση, διπλό κλείσιμο και επικόλληση ετικετών με θερμοκολλητική κόλλα σε μια ολοκληρωμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 0,7 λίτρων. Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου. Ταχύτητα παραγωγής: 6.000 φιάλες ανά ώρα με φιάλες PET χωρητικότητας 1,5 λίτρων. Συμβατά μεγέθη: 0,7 λίτρα γυάλινες, 1,0 λίτρα γυάλινες και 1,5 λίτρα PET. Τροφοδοσία ρεύματος: 240/400 V, 50 Hz. Διάταξη γραμμής: από αριστερά προς τα δεξιά. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή εμφιάλωσης ελέγχεται μέσω ενός PLC Siemens S5 115 U. Το τριών καναλιών σύστημα πλυσίματος KRONES Variojet διαθέτει ηλεκτρονικό έλεγχο βαλβίδων, ενώ το άνω τμήμα της μηχανής εμφιάλωσης, καθώς και και οι δύο σταθμοί κλεισίματος, διαθέτουν μηχανική ρύθμιση ύψους. Η μηχανή επισήμανσης διαθέτει οριζόντιο, μονόγραμμο λέιζερ για την εκτύπωση της ημερομηνίας απευθείας πάνω στις ετικέτες. Η μηχανή επισήμανσης Prontomatic διαθέτει πλήρη προστατευτικό περίβλημα και σχεδίαση μονομπλόκ που αναδιπλώνεται, προσφέροντας ασφαλή λειτουργία και πρόσβαση κατά τη διάρκεια των συνήθων εργασιών συντήρησης της γραμμής. Ledpfs Adtqxjx Amyjru Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η διαμόρφωση KRONES έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και ενσωματώνει το πλύσιμο, την εμφιάλωση, το βιδωτό κλείσιμο, το κλείσιμο με πώμα και την επισήμανση σε πολλαπλές θέσεις. Η τυπική τροφοδοσία, η ορθογώνια είσοδος στη μηχανή επισήμανσης και η μεταφορά των δοχείων μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων υποστηρίζουν τη συνεχή ροή των φιαλών στην περιοχή επισήμανσης. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με προϊόντα σιροπιού και ξυδιού σε γυάλινα και PET δοχεία. Τύπος μηχανήματος, Κατασκευαστής / Μοντέλο, Έτος κατασκευής Μηχανή πλυσίματος, KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999 Μηχανή εμφιάλωσης, KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa PP 10 / 360 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa K 10 / 360 Μηχανή επισήμανσης, KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.682 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST43, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για γραμμή παραγωγής χυμών HRS - 5000 LPH - έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς της HRS Process Systems Ltd. έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Χρησιμεύει για την παστερίωση του χυμού πριν ή κατά τη διάρκεια της θερμικής εμφιάλωσης και υποστηρίζει την ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος, καθώς και σταθερές θερμικές διεργασίες σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: HRS Process Systems Ltd. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς Χωρητικότητα: 5000 LPH Έτος κατασκευής: 2018 Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Τροφοδοσία ρεύματος: 420 V, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή παστεριзации είναι εξοπλισμένη με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας ADVANCE TC-20 / TC-20A. Ο ελεγκτής υποστηρίζει τη ρύθμιση της επιθυμητής τιμής, τα όρια συναγερμού για υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, τη διαφορική ρύθμιση, τη βαθμονόμηση των αισθητήρων, την καθυστέρηση επανεκκίνησης ρελέ, τον έλεγχο χρόνου συναγερμού ρελέ και την κλειδαριά πληκτρολογίου. Οι λειτουργίες των ψηφιακών εισόδων περιλαμβάνουν την παρακολούθηση μιας ανοιχτής πόρτας και μια επιλέξιμη αυτόματη ή χειροκίνητη λογική επαναφοράς συναγερμού. Οι λειτουργίες του ελεγκτή περιλαμβάνουν επίσης μια λογική ρελέ σε περίπτωση βλάβης του αισθητήρα και προστατευμένες με κωδικό πρόσβασης παραμέτρους προγραμματισμού. Μια προειδοποιητική ένδειξη για καθυστερημένη επανεκκίνηση είναι τοποθετημένη και υποδεικνύει ότι η συσκευή μπορεί να ενεργοποιηθεί μετά από μια καθυστέρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή παστεριзации χυμών μπορεί να ενσωματωθεί ως στάδιο θερμικής επεξεργασίας πριν από τον εξοπλισμό εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Σε μια τυπική βιομηχανική διαμόρφωση συσκευασίας, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται πριν μεταφερθεί σε ένα κατάλληλο σύστημα θερμικής εμφιάλωσης. η μεταγενέστερη διαχείριση, η επισήμανση και η δευτερογενής συσκευασία διατάσσονται σύμφωνα με την τελική μορφή του δοχείου. Η χωρητικότητα των 5000 LPH καθιστά τη μονάδα σχετική για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή παστερίωση χυμών. Κατά την τελική ενσωμάτωση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αγωγοί προϊόντων, οι υγιεινές συνδέσεις, η ικανότητα αποθήκευσης, η απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης και η ρύθμιση της θερμικής διαδικασίας. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μηχανή έχει 18.682 ώρες λειτουργίας. Πρόκειται για μια μονάδα του 2018 με αναγνωρισμένα στοιχεία διαδικασίας της HRS Process Systems Ltd. και έναν ελεγκτή θερμοκρασίας της ADVANCE. Στο πλαίσιο του σχεδιασμού εκκίνησης για μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, συνιστάται έλεγχος των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας, των στεγανοποιητικών, των αντλιών, των οργάνων, των αισθητήρων θερμοκρασίας, των ηλεκτρικών κυκλωμάτων και των παραμέτρων ελέγχου. Lredpfxs Adtqle Amyeu Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία χυμών, υποστηρίζει το στάδιο ελεγχόμενης θέρμανσης που απαιτείται στην παραγωγή ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας αυτού του είδους χρησιμοποιούνται για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC698, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης AVE, τύπου μονομπλόκ, μοντέλο 1-75-24, παραγωγικής ικανότητας 30.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ταχύτητας διαχείριση, εμφιάλωση, σφράγιση, επιθεώρηση και δευτερεύουσα συσκευασία φιαλών PET και γυάλινων φιαλών. Η αναφερόμενη μέγιστη ταχύτητα της γραμμής είναι 500 φιάλες ανά λεπτό (bpm), ενώ μεμονωμένα μηχανήματα στις περιοχές διαχείρισης φιαλών έχουν σχεδιαστεί για έως και 900 bpm και στις φάσεις εμφιάλωσης, σφράγισης και επιθεώρησης για έως και 800 bpm. Αναφερόμενη μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 500 bpm Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET και γυάλινες φιάλες Μονομπλόκ εμφιάλωσης: AVE Monoblock 1/75/24 με 75 βαλβίδες, σχεδιασμένο για 800 bpm Ο πρωτογενής εξοπλισμός σφράγισης περιλαμβάνει μηχανές σφράγισης των εταιρειών Zalkin και Fowler. Η δευτερεύουσα συσκευασία περιλαμβάνει θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, επισήμανση δεμάτων, αυτόματη τοποθέτηση χαρτοκιβωτίων, εφαρμογή κόλλας, ζύγιση ελέγχου και αναστροφή χαρτοκιβωτίων. Τα έτη κατασκευής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή κυμαίνονται από το 1984 έως το 2020. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένα συστήματα για τη διαχείριση φιαλών, τη διαχείριση πωμάτων, την εμφιάλωση, την επιθεώρηση σφραγίδων και την απόρριψη ελαττωματικών προϊόντων, προκειμένου να υποστηρίξει μια ελεγχόμενη διαδικασία παραγωγής ποτών. Ο εξοπλισμός επιθεώρησης περιλαμβάνει μια μονάδα Heuft Basic BA-R20 για τον έλεγχο του σφραγίσματος των φιαλών, καθώς και για την ανίχνευση υπερπλήρωσης και υποπλήρωσης, ακολουθούμενη από μια μονάδα απόρριψης Heuft με μηχανισμό εκτόξευσης. Τα διαθέσιμα ηλεκτρικά δεδομένα περιλαμβάνουν έναν αναστροφέα φιαλών Lanfranchi με 400 V, 60 Hz και 4 kW. Η θερμοσυστελλόμενη συσκευασία της Tekkra έχει σχεδιαστεί για 480 V, 60 Hz, 102 A και τριφασικό ρεύμα. Ο αναστροφέας χαρτοκιβωτίων Pearson έχει σχεδιαστεί για 460 V, 60 Hz, τριφασικό ρεύμα, 3 KVA και 15 A. Η ζυγαριά ελέγχου Thermo Scientific Versa λειτουργεί με 120 VAC, 50/60 Hz και μονοφασικό ρεύμα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την προετοιμασία φιαλών, την εμφιάλωση, τη σφράγιση, την επιθεώρηση και την επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία. Οι μονάδες αναστροφής, κλίσης και ομαδοποίησης φιαλών υποστηρίζουν τη ροή φιαλών PET και γυάλινων φιαλών, ενώ οι ανελκυστήρες πωμάτων, οι μεταφορείς πωμάτων και οι ταξινομητές πωμάτων εξασφαλίζουν τη διαχείριση των πωμάτων πριν από τους σταθμούς σφράγισης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής / Άλλος εξοπλισμός: Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 Lrodpfx Amj Ad Rixoyeu Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 Hartness Bottle Dumper / 2004 Lanfranchi Merger / 20...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Lodpfjzwu Uuex Amyeru Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Lsdpfx Amezvl Uisyoru Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Ledpfoz E Df Asx Amyeru Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Lrodsy Ud Aljpfx Amyou Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Ljdpoz E Di Ujfx Amysru Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Lodpfxszb Ikle Amysru Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 130.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 22.000 κιλ, Προσφέρουμε προς πώληση αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση ENGEL ES 2050/300 HL, κατασκευής 2000. Lodpfx Amjz Hvvijyoru Τύπος: ES 2050/300 HL Αριθμός μηχανήματος: 40505 Έτος κατασκευής: 2000 Βάρος: 22.000 kg Ώρες λειτουργίας: 130.000 2 τεμ. υδραυλικός μηχανισμός εξαγωγής πυρήνα Διεπαφή EM 67 για ρομπότ Πωλείται χωρίς μαγνητική πλάκα. Προς πώληση: Engel ES2050/300HL (10.000 ευρώ) και Wittmann W753 (10.000 ευρώ). Μαζί 19.000 ευρώ. Η παραγωγή συνεχίζεται έως τον Ιανουάριο. Δυνατότητα επιθεώρησης και παραλαβής στα τέλη Ιανουαρίου. Τοποθεσία: 7343 Neutal, Αυστρία.