Κλίβανος ξήρανσης ξυλείας

Termolegno

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές Hodpfx Aaox Dmdhj Iou • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Χώρα κατασκευής - Ιταλία ΕΣΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 13.200 Χ 8.900 Χ 5.400 ΧΛΜ ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 14.060 Χ 9.500 Χ 6.900 ΧΛΜ Hsdpfxev Nkauj Aa Iju ΜΟΤΕΡ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 5,5 KW ΣΕ ΜΕΤΑΒΛΗΤΕΣ ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΙΣΧΥΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 55 KW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανήματα συνδεδεμένα σε μία γραμμή (και τα τρία μηχανήματα πωλούνται μόνο ως σύνολο). 1. Μηχανή εγκάρσιας συγκόλλησης καπλαμά Fisher+Rueckle FZR-15, έτος 2009 Hsdpfxet Akcfj Aa Isu 2. Σύστημα άμεσης στοίβαξης Fisher+Rueckle DAR-22, έτος 2009 3. Ψαλίδινο ανυψωτικό τραπέζι 1000 kg ΤΕΧΝΙΚΗ ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ (πλήρης κατόπιν αιτήματος) Μηχανή Εγκάρσιας Συγκόλλησης Καπλαμά FURNIMASTER FZR-15 Μήκος καπλαμά (κατά μήκος της ίνας): 350 - 1500 mm Πλάτος καπλαμά (εγκάρσια στην ίνα): 50 - 500 mm Πάχος λωρίδας καπλαμά: 0,3 - 1,5 mm Μέγιστη απόδοση μηχανής: 30 κύκλοι/λεπτό (η απόδοση αναφέρεται σε μέσο πλάτος λωρίδας καπλαμά 100 mm κάθετα προς την ίνα) Συνδεδεμένο φορτίο (βασική μηχανή): Ισχύς: 13,5 kW Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση ενέργειας: Ηλεκτρική ενέργεια: 6,2 kWh Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 15 NL/λεπτό Διαστάσεις και βάρος (βασική μηχανή): 2940 mm Μ x 1000 mm Π x 1530 mm Υ. 3200 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Διατίθεται μηχανή επίστρωσης με ρολό Barberan. Ονομαστικό πλάτος: 1600mm, πλάτος εργασίας: 1450mm, ύψος εργασίας: 1200mm, ρύθμιση ύψους εργασίας: +/-20mm, διάμετρος κυλίνδρων εφαρμογής, δοσομέτρησης και λείανσης: 248mm, ισχύς θερμαντικού φυσιγγίου: 2x9,6kW, μέγ. θερμοκρασία κύλισης: 165°C, εύρος πάχους τεμαχίου: 6mm-80mm, συμπεριλαμβανομένου συστήματος τήξης τυμπάνου SM-Klebetechnik GX75. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η διενέργεια επιτόπιου ελέγχου. Hjdpfx Aswg Ez Toa Isu

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 50 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 000247, GLUESTREAM PU-300 1C ΜΗΧΑΝΗ ΚΟΛΛΑΣ ΓΙΑ ΚΟΛΛΑ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΜΟΝΟΥ ΣΥΣΤΑΤΙΚΟΥ Μεταχειρισμένο μηχάνημα, πρακτικά καινούργιο • Μέγιστο πλάτος κόλλησης: 300 mm • Κεφαλή κόλλησης χωρισμένη σε 3 χτένες, κάθε 100 mm και ελεγχόμενη από ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα • Βήμα κορδονιού κόλλας: 10 mm • Δίσκος με αντικολλητικό υγρό που κλείνει αυτόματα τις χτένες όταν το μηχάνημα δεν δίνει δόση • Δοσολογία κόλλας: 100 έως 200 gr/m2, όπως προσδιορίζεται • Αντλία μέτρησης γραναζιών • Εύρος ιξώδους κόλλας: 10.000 έως 30.000 mPas • Ταχύτητα έλξης: 7 έως 15 m/min • Υποστήριξη για βαρέλι 200 l • Έλεγχος PLC, με οθόνη αφής. Μάρκα KINCO • Μηχάνημα της εταιρείας GLUESTREAM, από τη Σλοβακία, και κατασκευάζεται στην Ουκρανία • Κανονισμοί CE Hsdpfxet Nfarj Aa Iou • Μηχάνημα που κατασκευάστηκε το 2021 και συναρμολογήθηκε τον Μάιο του 2022. Σαν καινούργιο, έχει λειτουργήσει λιγότερο από 200 ώρες ΕΧΟΥΜΕ ΚΑΙ ΤΗΝ ΥΔΡΑΥΛΙΚΗ ΠΡΕΣΑ ΓΙΑ ΝΑ ΦΤΙΑΞΟΥΜΕ ΛΑΜΙΝΑΡΙΣΜΕΝΗ ΔΟΚΑΡΑ

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΑΝΥΨΩΤΗΣ ΣΤΑΘΜΟΥ DHP - 1,5 t Ο υδραυλικός σταθμός ανύψωσης DHP χρησιμοποιείται για την αδιαβάθμητη ανύψωση και κατέβασμα υλικού σε σταθμούς συναρμολόγησης, φόρτωσης και κατεργασίας με μέγεθος τραπεζιού παρόμοιο με παλέτα EUR και επιτρέπει τη διατήρηση σταθερού επιπέδου εργασίας κατά τη φόρτωση ή εκφόρτωση υλικού. Η ανύψωση του ανυψωτικού τραπεζιού πραγματοποιείται μέσω δύο υδραυλικών κυλίνδρων που τροφοδοτούνται από μια συμπαγή ηλεκτροϋδραυλική μονάδα, η οποία ελέγχεται από μια κασέτα. Η κασέτα είναι εξοπλισμένη με κουμπιά "ανύψωσης", "καθέλκυσης" και "ΣΤΑΜΑΤΗΣΗΣ ΕΚΤΑΚΤΗΣ ΑΝΑΓΚΗΣ". Χωρητικότητα φορτίου max kg 1500 Διαστάσεις τραπεζιού στάνταρ mm 900x2000 Ύψος σε αναδιπλωμένη κατάσταση (στάνταρ) mm ~230 Διαδρομή εργασίας (μέγ.) mm 1100 Χρόνος ανύψωσης s περίπου 30 Hedpfx Aet Ubn Noa Ieu Πίεση στο υδραυλικό σύστημα MPa max. 16 Επίπεδο θορύβου dBA περίπου 72 Εγκατεστημένη ισχύς kW 1,1 Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Τάση ελέγχου V DC 24 Βάρος μηχανήματος kg ~450

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 242 kW (329,03 ίππους), τύπος μετάδοσης: αυτόματο, τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: κίτρινο, λειτουργικό βάρος: 24.200 κιλ, κατάσταση ελαστικών: 90 ποσοστό, όγκος κάδου: 4,2 m³, Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 505 h, Εξοπλισμός: Έλεγχος ασφάλειας UVV, καμπίνα, κλιματισμός, πρόσθετοι προβολείς, τετρακίνηση, χαμηλό επίπεδο θορύβου, Hyundai HL970A Έτος κατασκευής: 2024 Ώρες λειτουργίας: περ. 505 Κυκλωνικό προφίλτρο αέρα Αεροσυμπιεστής για καμπίνα Συσσωρευτής φρένων στάνταρ Safety-Boom-General Τηλεχειριζόμενη πόρτα LED φώτα καμπίνας, 4 μπροστά Μετατροπέας τάσης 24V -> 1 LED φάρος περιστροφής Περιμετρικό σύστημα κάμερας (AAVM) Ραντάρ LED προβολείς Συνδυαστικό φως LED Δεύτερη οθόνη Απλό πεντάλ φρένου Υδραυλικές γραμμές για 3η λειτουργία Κεντρική λίπανση Bekamax Υδραυλικές γραμμές για ταχυσύνδεσμο Joystick διεύθυνσης Τυπική ανυψωτική διάταξη Hsdeyr Scyspfx Aa Ieu Με σύστημα επείγουσας διεύθυνσης Αποσβεστήρας κραδασμών Κιβώτιο 5 ταχυτήτων (μεταφορά ροπής) Ταχυσύνδεσμος ISO SW (υποδοχή Volvo) Ακτινικά ελαστικά Triangle TB5 Προστασία κάτωθι κιβωτίου ταχυτήτων Μπλοκ βαλβίδων (MCV) με 3 διαδρ. Aεροανάρτηση και θερμαινόμενο κάθισμα Υδραυλικό λάδι VG46 Πεντάλ γκαζιού με ECO διακόπτη Χωρίς φίλτρο Bmair Βαφή στάνταρ Fingertip 3 ηλεκτρικά ρυθμιζόμενες βαλβίδες Περσίδα πίσω παραθύρου Τάκος Ψύξη αξόνων εμπρός & πίσω Υδραυλικό διαφορικό Οπίσθιος άξονας χωρίς μπλοκέ διαφορικό Γενικός κάδος 4,2 m³, κοχλιωτή λάμα κάτω Τυπικός κάδος 4,6 m³ με δόντια διαθέσιμος με επιπλέον χρέωση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 50 h, Αυτόματο μηχάνημα παραγωγής λαμελών Το αυτόματο πρεσσαριστικό για ακουστικά πάνελ είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου τριών NC αξόνων, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια και ευελιξία στη διαδικασία παραγωγής. Ακολουθούν τα αναλυτικά πλεονεκτήματα κάθε άξονα: 1. Άξονας X: Ακριβής Οριζόντια Τοποθέτηση των Συρραπτικών - Ο άξονας X είναι υπεύθυνος για τη λεπτομερή τοποθέτηση των συρραπτικών κατά μήκος του πάνελ. Έτσι, τα συρραπτικά τοποθετούνται με ακρίβεια στα επιλεγμένα σημεία, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα συρραφής σε όλο το μήκος, ανεξαρτήτως διαστάσεων. 2. Άξονας Y: Κάθετη Κίνηση - Ο άξονας Y επιτρέπει την κάθετη κίνηση της συρραπτικής μονάδας, διευκολύνοντας τη συρραφή σε διαφορετικά σημεία και μεγέθη πάνελ. Έτσι, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί και με πάνελ μη τυπικών διαστάσεων, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την πλήρη ακρίβεια. 3. Άξονας Z: Έλεγχος Βάθους και Δύναμης Συρραφής - Ο άξονας Z ελέγχει το βάθος και τη δύναμη εισαγωγής των συρραπτικών στο πάνελ. Αυτό επιτρέπει ακριβή προσαρμογή της διαδικασίας στο πάχος και τη σκληρότητα του υλικού. Έτσι, διασφαλίζεται η αντοχή και η αισθητική του τελικού προϊόντος, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς στο υλικό. ### Αυτόματη Αλλαγή Στήσιμων Ρυθμίσεων Hjdpjy Sw I Nofx Aa Isu Η αυτόματη αλλαγή εργαλείων και ρυθμίσεων αποτελεί βασικό χαρακτηριστικό του συστήματος, αυξάνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής: - Οι ρυθμίσεις των αξόνων X, Y και Z αλλάζουν πλήρως αυτόματα. ### Βελτιστοποίηση Διαδικασιών Παραγωγής Η ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης παραγωγής όπως τα MES (Manufacturing Execution System) και ERP (Enterprise Resource Planning) επιτρέπει: 1. Πλήρη Έλεγχο της Παραγωγικής Διαδικασίας: - Μέσω της διασύνδεσης με τα MES και ERP, υπάρχει πλήρης έλεγχος σε κάθε στάδιο παραγωγής. 2. Βελτιστοποίηση Κατανάλωσης Πρώτων Υλών και Μέσων: 3. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων: ### Σημαντική Αποφόρτιση Εργαζομένων Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας συρραφής ακουστικών πάνελ μειώνει το έργο των χειριστών: - Εξάλειψη ανάγκης χειροκίνητου ελέγχου - Αύξηση της αποδοτικότητας ### Δυνατότητα Ανάπτυξης Αλγορίθμων για Ανάλυση Αναγκών Παραγωγής Με την προηγμένη διασύνδεση με τα συστήματα διαχείρισης παραγωγής, το μηχάνημα επιτρέπει τη δημιουργία εξελιγμένων αλγορίθμων για ανάλυση αναγκών μέσων παραγωγής: 1. Ανάλυση Αναγκών Παραγωγικών Μέσων 2. Προσαρμογή της παραγωγής σε μεταβαλλόμενες συνθήκες ### Ανάλυση Δείκτη OEE (Overall Equipment Effectiveness) Το μηχάνημα επιτρέπει επίσης την προηγμένη ανάλυση του δείκτη OEE — ενός βασικού δείκτη αποδοτικότητας εξοπλισμού: 1. Συνολική Παρακολούθηση Παραγωγής 2. Αυτόματος Υπολογισμός OEE: - Το σύστημα MES υπολογίζει αυτόματα την τιμή ΟΕΕ με βάση τα συλλεγόμενα δεδομένα, παρέχοντας άμεση αξιολόγηση της αποδοτικότητας του μηχανήματος. Το εργαλείο αυτό επιτρέπει ταχεία ταυτοποίηση τομέων που χρειάζονται βελτιστοποίηση, όπως μείωση διακοπών, βελτίωση ποιότητας ή αύξηση παραγωγικότητας. 3. Έγκαιρος Εντοπισμός Προβληματικών Περιοχών 4. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων ### TPM (Total Productive Maintenance) και Αυτόματη Παρακολούθηση Τεχνικής Κατάστασης Το σύστημα υποστηρίζει επίσης την εφαρμογή της φιλοσοφίας TPM, επικεντρωμένης στη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του εξοπλισμού.