μηχανή παραγωγής ποτών

TETRA PAK TBA-9 200 SLIM FILLING LINE

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης | Μεταχειρισμένη γραμμή ποτών | Αναψυκτικά NP 602 | ΓΡΑΜΜΉ ΕΜΦΙΆΛΩΣΗΣ ΚΑΤΟΙΚΊΔΙΩΝ ΖΏΩΝ 12.000 BPH Ταχύτητα: 12.000 bph Φυσητήρας SIPA Έτος: 2009 Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Ανελκυστήρας προπλάσματος Προσανατολιστής προπλάσματος Ψυγείο Μορφές 05 L - 1 L - 1,5 L Μονόμπλοκ TETRA PLAST RFA-40 Έτος: 1995 Τύπος πλήρωσης: ασηπτική Τύπος καπακιού: πλαστικό με προ-σπείρωμα 38mm Ανελκυστήρας καπακιού Στεγνωτήρας EUROPOOL Έτος: 2007 Fodpfxetqfcge Abxopb Τύπος: μαχαίρι αέρα KRONES μηχάνημα επισήμανσης Τύπος: τροφοδοσία με ρολό Sleever CLEVER 2019 Με σήραγγα ατμού Σύστημα απόρριψης φιαλών Ξηραντήρας FMT Έτος: 2011 Τύπος: μαχαίρι αέρα SMI shrinkwrapper Έτος: 2009 Τιμόνι TWIN PACK Έτος: 2000

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 Fodsxm Rwqepfx Abxopb 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h Fpedpfx Absv Di Itexeb Το Μεταχειρισμένο Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h επεξεργάζεται υγρά προϊόντα διατροφής μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στη βιομηχανική παραγωγή. Δεδομένου ότι συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά Χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων την ώρα (l/h), παρέχοντας υψηλή απόδοση και σταθερά αποτελέσματα σε θερμική επεξεργασία και μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία επεξεργασίας τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2009, διασφαλίζοντας μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μακροχρόνια ανθεκτικότητα, μειώνοντας την ανάγκη για συχνή συντήρηση. Αποστειρωτής Tetra Pak UHT  Η μονάδα αποστείρωσης UHT εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να εξασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Επειδή διαθέτει σύστημα ελεγχόμενης θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν το χρόνο διατήρησης σε πολλαπλά επίπεδα, επιλέγοντας μεταξύ 5, 10, 15 δευτερολέπτων για τα αρχικά στάδια και 30, 45, 60 δευτερολέπτων για προχωρημένα στάδια, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας. Για τη βελτιστοποίηση της μεταφοράς θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή ζεστού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 l/h, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, η οποία παρέχει ελεγχόμενη ψύξη πριν από περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο βασικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Cleaning-in-Place) και ασηπτικές γραμμές συσκευασίας. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να εξορθολογίσουν τη διαδικασία παραγωγής τους, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar, μειώνοντας αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος. Επειδή επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 l/h, είναι ιδανικό για τη βελτίωση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία με UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ή συμπαγές κεραμικό, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης αυλακώσεις και σφραγίδες τύπου V, οι οποίες παρέχουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν τις ανάγκες συντήρησης. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης λαμβάνει χώρα σε δύο στάδια, το σύστημα εξασφαλίζει τη μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο χειρίζεται το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC για βέλτιστη ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει σταθερά υψηλής ποιότητας απόδοση.

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη μηχανή ζαχαροπλαστικής και ζαχαροπλαστικής με επικάλυψη Νέα διπλή μηχανή πλήρωσης με λειτουργία κοπής Fpedpfxetxl Dqe Abxjb Τυποποιημένο μέγεθος και βάρος καλουπιού: διάμετρος 45mm Περιστρεφόμενο twist 50g, μήκος 90mm Κυκλώνας όγκου 30g, διάμετρος 55mm Καλούπι Mochi 30g, διάμετρος 35mm Μπισκότο με δίχρωμες λωρίδες 40g, μήκος 60mm Mooncake 60g, διάμετρος 50mm Μπισκότο δύο χρωμάτων 30g, διάμετρος 40mm Μπισκότο με εγκιβωτισμό 30g, διάμετρος 40mm Συλλογή στο 14547 Beelitz ή δυνατότητα αποστολής με επιπλέον χρέωση. Για περισσότερες πληροφορίες στείλτε μας ένα e-mail ή επικοινωνήστε μαζί μας μέσω WhatsApp.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1979, Γραμμή παραγωγής σχοινιού / γραμμή αναδίπλωσης κλώνων Γραμμή REDAELLI ΣΤΑΘΕΡΟΠΟΙΗΜΕΝΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ ΠΡΟ-ΣΤΡΑΤΗΓΙΚΗ ΚΛΙΜΑΚΑ Κλώνοι 3 και 7 συρμάτων που χρησιμοποιούνται με δοκούς που καλύπτουν μεγάλα ανοίγματα, στοιχεία γεφυρών, μεγάλα προεντεταμένα στοιχεία, π.χ. στοιχεία δαπέδου, πασσάλους, προεντεταμένες και μεταεντεταμένες κατασκευές. - Έτος -1979/2005 - Μέγεθος καρουλιού - 800x900 mm - Εύρος παραγωγής κλώνων : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Βάρος πηνίου - 4.000 kg - ταχύτητα - 40-60 m/min. - Χαλύβδινο σύρμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα - Μέγεθος βάσης PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm Fpodpjt Iq Hbjfx Abxsb - Ηλεκτρική τροφοδοσία - 400 kW Γραμμή αποτελείται από: Καλώδιο Pay Of Μονάδα συσφίξεως Φούρνος Σύστημα ψύξης Κύλινδροι έλξης Τυλίγοντας το σχοινί

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Είδος: AH-1253-Tetra-ALEX30 ομογενοποιητής Fpodjwa Thhepfx Abxsb Tetra Pak Ομογενοποιητής για γάλα χωρητικότητας 12.000 L Τύπος: TETRA ALEX Από το 1996 Χωρητικότητα 12.000 l/h Πίεση λειτουργίας: 250 bar Ισχύς 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 σ.α.λ Κατάσταση λειτουργίας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά στοιχεία: - Χωρητικότητα: 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5 λίτρο - Μορφότυπα: 1500 ml - Προϊόν πλήρωσης: Νερό και μη ανθρακούχα ποτά - Διόγκωση/πλήρωση/κλείσιμο: COMBI - Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά καπάκια βιδωτά 26,7mm Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: Δοχείο προπλασμάτων – M. Tanner AG / Prologic Δοχείο καπακιών – Gassner Διατάκτης προπλασμάτων – M. Tanner AG Φυσητήρας φιαλών – Krones Contiform S20 Γεμιστική μηχανή – Krones Volumetric Δοσομετρητής αζώτου – Cryotech International Κλειστική μηχανή (capsuler) – Krones Επιθεώρηση φιαλών – Krones Checkmat Μεταφορείς φιαλών – Krones SynCo Ετικετέζα – Krones Etima Εκτυπωτής κωδικοποίησης – Markem SmartLase C350 Μηχανή συρρίκνωσης – Ocme Vega N70/2 Τοποθέτηση λαβών – Comag/Decimo HM 100/2 Fsdpfx Aboxxbl Njxopb Μεταφορείς πακέτων – Europool Παλτεταριστής – Ocme Pegasus M400 Τυλιχτικό παλετών – Bema Silkworm Turbo Εκτυπωτής/εφαρμοστής ετικετών παλετών – Bancale Eidos 7P6ERL

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Roversi Butter Churn 3500 L | Εσωτερικά Ζυμωτήρια | Κατάσταση : Πολύ καλή | ΣΕ ΑΠΟΘΕΜΑ ROVERSI 3500 LTR BUTTER CURN Διπλό σακάκι Ζυμωτικά ρολά μέσα στο βαρέλι Πίνακας Ελέγχου Χώρος παραγωγής ανοξείδωτου χάλυβα Τοποθετημένο στην ολίσθηση 2 Πόρτες Ασφάλεια πιο κοντά Δείτε μέσα από το γυαλί Πλήρως ανακαινισμένο κατόπιν παραγγελίας Σχεδιάζουμε, εκτυπώνουμε και παραδίδουμε υλικά συσκευασίας καλύτερης ποιότητας προσφέρει βούτυρο και μαργαρίνη πλαστικοποιημένο φύλλο αλουμινίου για μηχανές φόρμας, πλήρωσης και περιτυλίγματος. Έχοντας εμπειρία στην προμήθεια/ανακαίνιση μεταχειρισμένων μηχανημάτων φόρμας, πλήρωσης και περιτυλίγματος για περισσότερα από 25 χρόνια, τώρα προσφέρουμε το υλικό συσκευασίας σε ανταγωνιστική τιμή, διατηρώντας την ποιότητα των ευρωπαϊκών προδιαγραφών. Προσφέρουμε το πλήρες πακέτο από μεταχειρισμένα/ανακαινισμένα μηχανήματα, υλικά συσκευασίας, εγκατάσταση και service. Όγκος δεξαμενής: 3500 λίτρα Χωρητικότητα κρέμας: 500 λίτρα έως 1750 λίτρα Σημείωση: Η ολίσθηση είναι μόνο για λόγους μεταφοράς και όχι μέρος του μηχανήματος Fedeurug Tjpfx Abxspb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης CFT για κουτάκια έως 10800 cph Fjdpswbfh Nefx Abxspb Η χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10.800 cph αντιπροσωπεύει πράγματι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για βιομηχανικές εργασίες εμφιάλωσης. Εξοπλισμένη με εξειδικευμένο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να εξασφαλίσει στην πραγματικότητα βέλτιστα αποτελέσματα. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse of the CFT Canning Line Το μηχάνημα περιστροφής κενού δοχείου CFT με ξέβγαλμα με νερό παρέχει ενδελεχή καθαρισμό των κενών δοχείων. Επιπλέον, με το σύστημα ξεβγάλματος διπλού κουτιού και τα σετ ανταλλακτικών για δοχεία αλουμινίου 0,35L  και 0,47L, εξασφαλίζει ευέλικτη λειτουργία προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία ξεβγάλματος εγγυάται τις παρθένες επιφάνειες κονσερβών, ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Γέμισμα δοχείων βαλβίδας CFT 20 – Ραφή της χρησιμοποιημένης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph Το πληρωτικό κονσερβών 20 βαλβίδων RS20 CFT μοντέλο 2013 με ραφή εξασφαλίζει ακριβές και γρήγορο γέμισμα των κουτιών. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία και ολοκληρωμένη στεγανοποίηση, εγγυάται ερμητικό και ασφαλές κλείσιμο για διατήρηση και ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση του πληρωτικού με το seamer εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση. Μεταφορείς & Αυτοματισμοί Μεταφορείς Πλήρους Κονσέρβας από ανοξείδωτο χάλυβα Το σύστημα μεταφοράς και αυτοματισμού της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph περιλαμβάνει μεταφορείς από ανοξείδωτο χάλυβα, διευκολύνοντας χωρίς αμφιβολία την αποτελεσματική μεταφορά κονσερβών κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Στιβαρό και αξιόπιστο, εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μεταφορέα επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και επέκταση για να καλύψει τις εξελισσόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Η Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει / να επαναφέρει το σύστημα Το σύστημα Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει/αναστρέψει το σύστημα εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση. Επιπλέον, ο καινοτόμος σχεδιασμός του συστήματος ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής ή μπλοκαρίσματος, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αξιοπιστία. Videojet Ink Jet Coder Ο κωδικοποιητής Ink jet Videojet εξασφαλίζει σαφή και ακριβή σήμανση σε κάθε κουτί, βελτιώνοντας την ιχνηλασιμότητα και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του κωδικοποιητή επιτρέπουν τη γρήγορη σήμανση χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια, συμβάλλοντας σε εξορθολογισμένες διαδικασίες παραγωγής. Ετικετοθήκη με ευαίσθητη πίεση στη γραμμή Η εν σειρά ετικετοθήκη ευαίσθητη στην πίεση περιτυλίγματος αυτής της σειράς CFT Canning Line, συγκεκριμένα το μοντέλο Paradigm 700, εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή της ετικέτας, βελτιώνοντας την παρουσίαση του προϊόντος και την ορατότητα της μάρκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του ετικετογράφου δέχεται διάφορα μεγέθη και σχήματα ετικετών, παρέχοντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα Ο μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα με πλαστική ταινία mattop της CFT Canning Line εγγυάται συνεχή και αδιάλειπτη ροή κατά μήκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης για 3 Μεγέθη Δοχείων – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή κονσερβοποίησης είναι σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ροφημάτων και βιομηχανική συσκευασία σε τρεις τύπους αλουμινένων κουτιών. Πρόκειται για μια καθολική λύση κονσερβοποίησης που επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου και το προϊόν. Η γραμμή ενσωματώνει παροχές διεργασίας, προετοιμασία προϊόντος, γεμιστικά, πωματιστικά, παστεριωτές, συσκευές ελέγχου, εκτυπωτές, συσκευαστικά, παλετοποιητές και συστήματα μεταφοράς, προσφέροντας μια συνολική λύση για παραγωγή ροφημάτων και εγκαταστάσεις δεύτερης χρήσης εμφιαλωτηρίων. Βασικές μάρκες εξοπλισμού περιλαμβάνουν Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber και Sita. Διαμορφώνεται για κουτιά 250 ml, 330 ml και 500 ml, προσφέροντας ισχυρή απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 κουτιά/ώρα (ανάλογα με το μέγεθος· διακύμανση 10.000–14.000 κουτιά/ώρα) Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Συμβατές διαστάσεις: 0,25L, 0,33L, 0,5L Γεμιστικό 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984· 330 ml στα 12.000 κουτιά/ώρα· 10.000 ml στα 8.000 κουτιά/ώρα· service/επισκευές το 2012 Πωματιστικό 1: Angelus, 1980 Γεμιστικό 2: Ortmann Herbst, 1980· 250 ml στα 14.000 κουτιά/ώρα· αναβάθμιση σε Slim 250 ml το 2011 Πωματιστικό 2: Ferrum 706, 1982 Σήραγγα παστερίωσης: Hermis, 2015 Επιθεωρητής στάθμης γέμισης: Stratec, 2000 Εκτυπωτής κουτιών: Victor, 2020 Συσκευασία: Μηχάνημα συσκευασίας Kisters, 1993· μηχάνημα πολλαπλής συσκευασίας SMI, 2004 Παλετοποίηση: Παλετοποιητής Keber, 1997· περιτύλιγμα παλετών Sita, 2011 Απαλέτωση: Απαλετοποιητής κουτιών Frezart, 2009 (έναρξη 2011) Μεταφορικές ταινίες: Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς με δύο τραπέζια περιστροφής κουτιών, 2011 Πλυντήρια κουτιών: Δύο μονάδες προσαρμοσμένες για 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Βοηθητικά και διεργασίες: Λέβητας Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, έναρξη 2015)· αεροσυμπιεστής Kaeser με ενισχυτή και δύο αεροφυλάκια (2010, έναρξη 2011)· σταθμός CIP με τρεις δεξαμενές, 2011· χώροι σιροπιού με σύστημα ψύξης και αναμικτήρα Nagema, 2011 Αποθήκευση: Πέντε δεξαμενές 100 hL για τελικά ροφήματα, ατσάλι με κατάλληλη εσωτερική επίστρωση. Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής επιτρέπει συντονισμένη λειτουργία από την απαλέτωση έως και την παλετοποίηση, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στην περιοχή των 10.000–14.000 κουτιών/ώρα. Ενσωματωμένος έλεγχος και εκτύπωση εξασφαλίζουν επιτόπια επιθεώρηση ποιότητας και ιχνηλασιμότητα. Σημεία ασφαλείας και περιφράξεις υπάρχουν σε όλες τις κρίσιμες θέσεις όπως γέμιση, πωματισμός, παστερίωση, συσκευασία και διαχείριση παλετών. Τα εξαρτήματα προσαρμογής διαστάσεων έχουν σχεδιαστεί για γρήγορη αλλαγή στα τρία μεγέθη κουτιών, μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα παραγωγής. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Fpedpfx Aoxx Rq Iobxob Η παρούσα γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για συνεχόμενη λειτουργία, ενοποιώντας επεξεργασία, γέμιση και συσκευασία τελικού προϊόντος σε ενιαία ροή. Το σύστημα μεταφοράς διασυνδέει όλον τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων δύο τραπεζιών περιστροφής κουτιών για εκτροπή και συσσώρευση.