Γραμμή παραγωγής ξύλινων πλαισίων

WEINMANN WMS120

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.900 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., συνολικό μήκος: 19.500 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, συνολικό βάρος: 13.000 κιλ, πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή παλετών EURO 1200/800. Για τη λειτουργία της γραμμής απαιτούνται τρία άτομα: ένα άτομο για να ένα άτομο για να τοποθετεί τους πυθμένες των παλετών και δύο άτομα για να τοποθετούν τις κορυφές των παλετών. Η δυναμικότητα της μηχανής είναι 2500 τεμάχια ανά 8ωρο, η οποία εξαρτάται επίσης από τους εργαζόμενους και την ταχύτητά τους σε στοίβαξης. Bjdpfx Adjt Tbuyj Hecu Η παλέτα παραλαμβάνεται από ένα φρεζάρισμα, το οποίο φρεζάρει την παλέτα, κόβει τις γωνίες και καίει τα σημάδια, και στη συνέχεια η παλέτα εισέρχεται στον στοιβαχτή, ο οποίος κόβει την παλέτα σε μέγεθος 1200, την περιστρέφει και χρησιμοποιεί ανυψωτήρα για να την στοιβάξει . Η στοίβαξη μπορεί να γίνει σε αυτό που είναι γνωστό ως σάντουιτς (29 τεμάχια), ή μεμονωμένα σε (20 τεμάχια). Πίσω από τον στοιβαχτή υπάρχει αποθηκευτικός χώρος για τρεις παλετοθήκες. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για την εξαγωγή πριονιδιών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, 🚧 Γραμμή Παραγωγής Άμμου & Χαλίκιου 50-600 T/H – Μετατροπή Πρώτων Υλών σε Αδρανή Υψηλής Ποιότητας! 🚧 🌟 Γενική Εισαγωγή Αναζητάτε μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τις ανάγκες σας στην παραγωγή άμμου και χαλίκι; Η γραμμή παραγωγής άμμου και αμμοχάλικου 50-600 T/H είναι ένα σύστημα υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές απαιτήσεις κατασκευών, υποδομών και βιομηχανικών έργων. Είτε χρειάζεστε χοντρά αδρανή είτε λεπτή άμμο, αυτή η γραμμή παραγωγής εξασφαλίζει ακρίβεια, αποτελεσματικότητα και επεκτασιμότητα. --- 🏗️ Μεγάλη γκάμα εφαρμογών Η γραμμή παραγωγής άμμου και χαλίκι μας είναι ιδανική για: - Κατασκευαστικά Έργα: Παραγωγή αδρανών υλικών για σκυρόδεμα, άσφαλτο και οδοστρώματα. - Εργασίες εξόρυξης: Επεξεργασία διαφόρων μεταλλευμάτων και ορυκτών. - Ανάπτυξη Υποδομών: Δημιουργία υλικών υψηλής ποιότητας για γέφυρες, φράγματα και αυτοκινητόδρομους. - Εμπορική Προμήθεια Άμμου: Ικανοποίηση της ζήτησης της αγοράς για άμμο και χαλίκι χύμα. --- 💎 Βασικά πλεονεκτήματα ### 1. Υψηλή χωρητικότητα και ευελιξία - Παράγει 50-600 τόνους την ώρα, με εύκολη κλιμάκωση για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του έργου. - Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών, όπως ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης και ποτάμιες πέτρες. ### 2. Προηγμένη τεχνολογία - Ενσωματώνει εξοπλισμό σύνθλιψης, κοσκίνισης και πλύσης αιχμής για σταθερή ποιότητα. - Βελτιστοποιημένο για ενεργειακή απόδοση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. ### 3. Προσαρμόσιμες λύσεις - Δυνατότητα διαμόρφωσης για να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας, από το μέγεθος σωματιδίων έως το σχέδιο διάταξης. - Προσφέρει ευελιξία στο συνδυασμό διαφορετικών θραυστήρες (σιαγόνα, κώνος, κρούση) και δονούμενες σήτες. ### 4. Ανθεκτικό & Χαμηλή Συντήρηση - Κατασκευασμένο με στιβαρά υλικά για να αντέχει σε βαριές εργασίες. - Ο εύκολος στη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. ### 5. Φιλικό προς το περιβάλλον - Διαθέτει συστήματα καταστολής σκόνης και μονάδες ανακύκλωσης νερού για μείωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. - Προωθεί βιώσιμες πρακτικές στη συνολική παραγωγή. --- 🚜 Η ολοκληρωμένη σας λύση Η γραμμή παραγωγής μας περιλαμβάνει: - Πρωτογενής σύνθλιψη: Διασπά μεγάλους βράχους σε διαχειρίσιμα μεγέθη. - Δευτερεύουσα σύνθλιψη: Βελτιώνει τα υλικά στις επιθυμητές προδιαγραφές. Bedpjq Nywxofx Ad Hocu - Εξοπλισμός Screening: Εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος και ποιοτικό έλεγχο. - Σύστημα πλύσης: Αφαιρεί τις ακαθαρσίες για καθαρότερα, υψηλότερης ποιότητας αδρανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, · Περιοχή εργασίας X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Μήκος διαδρομής X-Y: 4.200 x 2.000 mm Περιγραφή των μονάδων και των εξαρτημάτων (βάση) Η δομή του σώματος βάσης είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με παχύ τοίχωμα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα τριγώνου που χρησιμοποιείται για φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για τη διασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στο χρήστη τη βέλτιστη ροή εργασίας παρά την ελάχιστη απαίτηση χώρου. Το σώμα βάσης που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα επεξεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών σε σχεδιασμό πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση X σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω ολισθητικών σφαιρών ανακυκλοφορίας. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι με τη σειρά της τοποθετημένη σε πρισματικούς οδηγούς εδάφους και στην ανακυκλούμενη ολίσθηση μπάλας. Κίνηση άξονα: Το σύστημα κίνησης στους άξονες Y και Z εκτελείται μέσω βιδών γείωσης της υψηλότερης κατηγορίας ακριβείας. Η κίνηση στον άξονα X γίνεται μέσω μιας προεγκατεστημένης μονάδας rack ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση. Αυτό εξασφαλίζει μια ισορροπημένη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία τοποθέτησης. Τέτοια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την εξασφάλιση ισορροπημένης κίνησης ακόμη και κατά τη διάρκεια πιο σύνθετων εργασιών. Η κίνηση των διαφόρων αξόνων πραγματοποιείται μέσω τριφασικών σερβοκινητήρων χωρίς ψήκτρες / κινητήρων AC χωρίς ψήκτρες. Αυτά προσφέρουν εξαιρετικές ταχύτητες τοποθέτησης λόγω των πολύ σύντομων χρόνων ράμπας. Επιπλέον, τα συστήματα μέτρησης είναι πλήρως ενσωματωμένα σε αυτούς τους κινητήρες. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν αυτόν τον τύπο δίσκου εντελώς χωρίς συντήρηση. · Γρήγορη διέλευση σε Χ: 40 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Υ: 60 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Ζ: 22,5 m/min Σύστημα κενού (βασικό) · Αντλία κενού: 100 cbm/h · Ισχύς: 2,5 kW · Μέγιστη Ηλεκτρική σκούπα (σύνδεση) 0,9 bar Έλεγχος / Έλεγχος · Υπολογιστής γραφείου ή βιομηχανικός υπολογιστής (δείτε τις επιλογές) · Βασικός έλεγχος NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Τηλεχειριστήριο καλωδίου με τις πιο σημαντικές λειτουργίες ELECTRIC/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal. ισχυρός έλεγχος NC. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής γραφείου προσφέρει στον έλεγχο NC ένα απαράμιλλο επίπεδο εξοικείωσης: το λογισμικό λειτουργεί με Windows XP και επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό που είναι εύκολο να μάθουν ακόμη και οι άπειροι χρήστες. Το σύστημα είναι ανοιχτό και επιτρέπει τη σύνδεση μονάδων CD-ROM, καρτών ήχου, αναγνώστες γραμμωτού κώδικα, μόντεμ, εκτυπωτές, συστήματα σάρωσης κ.λπ. Επιπλέον, είναι δυνατή η εγκατάσταση όλων των συστημάτων δικτύου και όλων των εμπορικά διαθέσιμων προγραμμάτων CAD. Για να μειωθεί ο χώρος, ο πίνακας ελέγχου τοποθετείται κάτω από το τραπέζι του μηχανήματος και ο χειριστής εργάζεται σε ξεχωριστό τερματικό σε κυλίνδρους που μπορεί να τοποθετηθεί ελεύθερα. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ XILOG Χαρακτηριστικά λογισμικού: - Εισαγωγή αρχείων DXF - Εισαγωγή αρχείων ASCII - Διεπαφή χρήστη στη μητρική γλώσσα του χειριστή (διατίθεται για γλώσσες I - GB - F - D - E) - Γραμμική και κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο χώρο, σπειροειδώς στο επιλεγμένο επίπεδο - υποβοηθούμενος προγραμματισμός - αριθμομηχανή για άμεση μεταφορά των υπολογισμένων δεδομένων - γραφικά και Bsdpfx Ajvvi Rfjd Hecu

Έτος κατασκευής: 2001, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής κυβόλιθων Omag, η οποία έχει υποστεί συνεχή βελτιστοποίηση και εκσυγχρονισμό στην τελευταία τεχνική κατάσταση. Εργασίες ανακατασκευής: 1) Αναβάθμιση με πρόσθετη υδραυλική μονάδα για επιπρόσθετο φορτίο το 2020. 2) Μετατροπή σε σερβοδόνηση με έλεγχο Siemens S7 το 2016. 3) Μετατροπή σε ψηφιακή μέτρηση διαδρομής καλουπιού και μαρσπιέ το 2017. 4) Νέα καροτσάκια πλήρωσης πυρήνα το 2017. Μερικά μέρη της εγκατάστασης: 1) Αποστοιβάκτης και στοιβάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένου και του κυλιόμενου διαδρόμου. 2) Σύστημα εισόδου παλετών (προώθησης) και διάδρομος παλετών (σπρώκτης) προς τον ανυψωτήρα. 3) Αναστροφέας παλετών. 4) Οριζόντια και κάθετα μηχανήματα δεματοποίησης Ridder & Signode, έτη κατασκευής: 1994 και 1983. 5) Κινούμενη πλατφόρμα Trafo με κινητήρες, χωρίς σύστημα ελέγχου, έτος κατασκευής: 1983. 6) Διπλή μονάδα με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 2004. 7) Μηχανή συσκευασίας κυβολίθων Omag K1400 με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 1997. Η εγκατάσταση δεν διαθέτει υπόθετα παλετών. 8) Μηχανή παραγωγής κυβολίθων Omag S22 140-90, έτος κατασκευής: 2001. Υπάρχει τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Bcodpfx Ajw R Uzisd Heu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Η γραμμή παραγωγής EPAL πωλείται στη Λετονία Αποτελείται από: Μηχανή επιμήκυνσης ξύλου - KALLFASS PFA-250 Μηχανή επιμήκυνσης ποδιών παλέτας - Bohm & Kruse Μηχανή καρφώματος κορυφής παλέτας - ENGELER Μηχανή τόρνευσης παλετών Μεταφορική αλυσίδα Μηχανή καρφώματος παλετών - Bohm & Kruse Μηχανή σήμανσης/κοπής γωνιών - Bohm & Kruse, Τύπος 3/24/1500 Μηχανή φρεζαρίσματος Bcodpfx Aswgacred Hju Μεταφορική μηχανή κύλισης Στοιβακτής - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2025, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, Το μηχάνημα κατασκευής τσιμεντόλιθων BS-20 αποτελεί πλήρως αυτόματο συγκρότημα παραγωγής μπλόκ, εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες παραγωγής και υδραυλικό σύστημα. Χάρη στη δομή του με PLC έλεγχο, επιτυγχάνει υψηλή ακρίβεια παραγωγής χωρίς την ανάγκη παρέμβασης χειριστή. Λειτουργώντας σε πίεση 100-160 bar, διαθέτει δυνατότητα παραγωγής 20 κυβόλινθων και 8 μπλόκ διαστάσεων 20x40x20 ανά κύκλο πρεσσάρσματος. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί την ανάγκη εργασίας χάρη σε συλλεκτικό ρομπότ που στοιβάζει και συσκευάζει αυτόματα τα αποξηραμένα προϊόντα. Το BS-20 προσφέρει μια φιλική προς το περιβάλλον παραγωγική διαδικασία, με το ενεργειακά αποδοτικό σύστημα κινητήρων κατηγορίας Α+, ηλεκτροκινητήρες κλάσης EFF3 και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Καλύπτει τα ευρωπαϊκά πρότυπα ποιότητας με σύστημα διαχείρισης ISO 9001:2008, πιστοποίηση CE και δομή συμβατή με DIN-TSEK. Παρέχει φιλική προς τον χρήστη εμπειρία, χάρη στο αυτόματο/χειροκίνητο σύστημα εναλλαγής που αυξάνει την ευελιξία λειτουργίας, την απομακρυσμένη διάγνωση βλαβών μέσω διαδικτύου και τον σχεδιασμό συμβατό με περονοφόρα ανυψωτικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανήματος μπλόκ BS-20: Χωρητικότητα παραγωγής: 100–110 παλέτες/ώρα Διαστάσεις παλέτας: 1.000 x 920 x 230 mm Έλεγχος: Σύστημα αυτοματισμού PLC (Schneider) Χωρητικότητα κάδου: 1,2 m³ Χωρητικότητα υδραυλικού λαδιού: 400 λίτρα Άνω δόνηση: 3 kW x 2 Κάτω δόνηση: 4 kW x 4 Συνολική ηλεκτρική απαίτηση: 150 kW Συνολική ισχύς δόνησης: 30.000 Ύψος προϊόντος (max): 3.000 mm Μήκος προϊόντος (max): 600 mm Πλαίσιο μηχανήματος: 10 mm Παραγωγή σε 8 ώρες: 8.000 μπλόκ / 18.000 κυβόλιθοι Γιατί να επιλέξετε το μηχάνημα μπλόκ BS-20 της Constmach; Το BS-20 προσφέρει υψηλή απόδοση, χαμηλό κόστος λειτουργίας και μακροχρόνια αξιοπιστία για μεσαίες επιχειρήσεις. Κατασκευασμένο με την εγγύηση μηχανικής της CONSTMACH, το σύστημα εξασφαλίζει αδιάλειπτη παραγωγή χάρη στον αυτοματισμό και την στιβαρή κατασκευή του. Με εγγύηση ανταλλακτικών, ταχύ δίκτυο σέρβις και τεχνική υποστήριξη 24/7, η CONSTMACH φροντίζει ώστε η επένδυσή σας να λειτουργεί αξιόπιστα για πολλά χρόνια. Η επιλογή του BS-20 μεγιστοποιεί τόσο την ποιότητα της παραγωγής όσο και την αποδοτικότητα της λειτουργίας σας. Τι κάνει η Constmach; Bodpfxoxpi Tio Ad Hocu Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης με μια μεγάλη γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, συγκροτήματα θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά εργοστάσια, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά πρότυπα, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand στις εγχώριες και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του χώρου, χάρη στην αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοσή τους.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, HENKE VARIANT 140/120, μηχάνημα διπλής τροφοδοσίας, έτος κατασκευής 1993, 2 τεμ. καλούπια, νέο σύστημα ελέγχου Bsdpfx Aoxl S Uhsd Hecu

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Κέντρο ξυλουργικής με πέντε κεφαλές Hundegger K2-5. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση μετά το σέρβις χωρίς κρούσεις. Δυνατότητα να το δείτε ζωντανά κατά τη λειτουργία. Παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μου. Bedpfswrd R Rex Ad Hecu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Το εφαπτομενικό φίλτρο παρήχθη το 2020 από τον ισπανικό κατασκευαστή Sefiltra. Μπορεί να προβληθεί ανά πάσα στιγμή. Η δομή του είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI-304. Διαθέτει τέσσερις τροχούς και μια λαβή για τους τροχούς του και μια λαβή για τη μετατόπισή του. Όλοι οι σωλήνες και τα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI-316L. Ο χειρισμός του συστήματος γίνεται μέσω της έγχρωμης οθόνης αφής SIEMENS KTP 900 που βρίσκεται στο μπροστινό μέρος του θαλάμου ελέγχου. Τεχνικά στοιχεία Χωρητικότητα: 1.000 - 1.500 λίτρα ανά ώρα ανάλογα με τον τύπο της μπύρας Επιφάνεια διήθησης: 10 m² Δύο μεμβράνες κοίλων ινών 0,5 micron Διαστάσεις (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Κενό βάρος: 350 kg Βάρος λειτουργίας: 470 kg Εξοπλισμός 1 τεμ. φυγοκεντρική αντλία τροφοδοσίας 3,0 kW 1 τεμ. φυγοκεντρική αντλία κυκλοφορίας 4,0 kW 2 τεμ. μεμβράνη HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 τεμ. Διαμορφωτική βαλβίδα 5 τεμ. πνευματικές βαλβίδες 1 τεμ. δεξαμενή CIP 100 L 1 τεμ. γωνιακό φίλτρο 500 micron 3 τεμ. μαγνητικά επαγωγικά ροόμετρα 5 τεμ. πομπός πίεσης 1 τεμ. πομπός θερμοκρασίας 1 τεμ. πομπός στάθμης 1 τεμ. Ανιχνευτής υγρών 1 τεμ. ερμάριο ελέγχου με προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή Siemens S7-1200 και οθόνη αφής Siemens 7" οθόνη αφής Bcsdpfx Asqvvpajd Hju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Bsdpfx Adjw D E Ubs Hscu Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.