Μεταχειρισμένο Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας Χωρητικότητας 300 Kg/Ώρα προς πώληση (91.930)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Rcjdoy Icp Depfx Alcsd Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) Rcjdpfx Aljy Ud Aljced - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Προς πώληση: πλήρης γραμμή εξώθησης σόγιας και μηχανικής παραγωγής ελαίου Insta-Pro. Κατασκευαστής: Insta-Pro Έτος: 2001 Διαμόρφωση: 2 εξωθητήρες + 2 μηχανές παραγωγής ελαίου Διήθηση: αρχικό αυτόματο σύστημα διήθησης ελαίου AMA Ψύξη υπολειμμάτων: συμπεριλαμβάνεται Χωρητικότητα: έως περίπου 1.200 kg/h, ανάλογα με την ποιότητα της σόγιας, την υγρασία, τη θερμοκρασία και τις ρυθμίσεις λειτουργίας Κατάσταση: μεταχειρισμένη, πλήρως λειτουργική σύμφωνα με τις πληροφορίες του πωλητή Τοποθεσία: Σλοβακία, ΕΕ Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για μηχανική επεξεργασία σόγιας χωρίς τη χρήση χημικών, μέσω εξώθησης και στη συνέχεια μηχανικής παραγωγής ελαίου. Περιλαμβάνει: 2 εξωθητήρες Insta-Pro 2 μηχανές παραγωγής ελαίου Insta-Pro αρχικό αυτόματο σύστημα διήθησης ελαίου AMA ψύκτης υπολειμμάτων ηλεκτρικός και τεχνολογικός εξοπλισμός όπως φαίνεται στις φωτογραφίες Κατάλληλη για: εξώθηση σόγιας και μηχανική εξαγωγή ελαίου επεξεργασία σόγιας πλήρους λίπους παραγωγή μερικώς απολιπαρωμένου υπολείμματος/κέικ σόγιας επεξεργασία σόγιας μη γενετικά τροποποιημένης βιολογική επεξεργασία σόγιας παραγωγή συστατικών ζωοτροφών μικρές και μεσαίες μονάδες επεξεργασίας ελαιοειδών σπόρων Ο συνδυασμός ξηρής εξώθησης και μηχανικής συμπίεσης επιτρέπει την παραγωγή πολύτιμου υπολείμματος/κέικ σόγιας και ακατέργαστου ελαίου σόγιας χωρίς εκχύλιση με διαλύτη. Η γραμμή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στη Σερβία. Πωλείται όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Δυνατότητα φόρτωσης. Rcsdoxuahbepfx Alcjd

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται: πλήρης γραμμή διπλής ψυχρής έκθλιψης ελαιούχων σπόρων Farmet για ελαιοκράμβη και ηλιόσπορο. Κατασκευαστής: Farmet Κύριος εξοπλισμός: FS1000 προπιεστήριο + FS1000 τελικό πιεστήριο Κινητήρας προπιεστηρίου: 55 kW Κινητήρας τελικού πιεστηρίου: 45 kW Φίλτρανση: αυτόματο σύστημα φιλτραρίσματος ελαίου, περίπου 10 m² Ικανότητα: έως περίπου 1.400 kg/h, ανάλογα με την ποιότητα των σπόρων, την υγρασία, τη θερμοκρασία και τις ρυθμίσεις λειτουργίας Ημερήσια δυναμικότητα: έως περίπου 32 t/24 h Κατάσταση: μεταχειρισμένη, πλήρως λειτουργική Τοποθεσία: Σλοβακία, ΕΕ Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για διπλή ψυχρή έκθλιψη σπόρων με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι, όπως ελαιοκράμβη και ηλιόσπορος. Περιλαμβάνονται: - Farmet FS1000 προπιεστήριο - Farmet FS1000 τελικό πιεστήριο - Αυτόματο σύστημα φιλτραρίσματος ελαίου, περίπου 10 m² - Σωληνώσεις και εξαρτήματα σύνδεσης όπως απεικονίζονται στις φωτογραφίες - Ηλεκτρικά και συστήματα ελέγχου όπως στις φωτογραφίες Η διαδικασία διπλής έκθλιψης επιτρέπει μεγαλύτερη απόσπαση λαδιού από σπόρους με υψηλή περιεκτικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα τη φυσικότητα και ενεργειακή αποδοτικότητα. Το φιλτραρισμένο έλαιο μπορεί να αποθηκευτεί μετά την απομάκρυνση κατάλοιπων και στερεών σωματιδίων. Κατάλληλη για: - Παραγωγή ελαιόκραμβης - Παραγωγή ηλιελαίου - Παραγωγή ψυχρής έκθλιψης ελαίων - Επεξεργασία βιολογικών / μη-GMO ελαιούχων σπόρων - Μικρά και μεσαία ελαιοτριβεία - Παραγωγή πίτας ζωοτροφών Δυνατότητα ελέγχου στη Σλοβακία. Πώληση όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Δυνατότητα φόρτωσης. Redpfxexuafyo Alcecd Τιμή: FCA Σλοβακία, πλέον ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Rsdpfxjyvpt Eo Alcocd Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Wittmann W853 Γραμμικός άξονας Z=4000 mm, ωφέλιμο φορτίο: 41,5 kg Αριθμός αξόνων: 3 X: 1500 mm Y: 2600 mm Z: 4000 mm Rcjdpfxewnfmfj Alcjd + πνευματικός άξονας C Εμβέλεια: 4000 mm Ωφέλιμο φορτίο: 41 kg Ο ρομπότ διαθέτει ΝΕΑ CPU και νέες μπαταρίες και έχει ελεγχθεί πλήρως από τεχνικό της Wittmann στην έκθεσή μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Rsdpszg In Tofx Alcscd Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Rcjdozg D Tljpfx Alced Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Redpozgtpvefx Alcscd Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC539, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα, μπορεί να επιτύχει παραγωγική ικανότητα έως 9000 λίτρων ανά ώρα. Η γραμμή αυτή εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα και αξιοπιστία στην εμφιάλωση γαλακτοκομικών και χυμών. Επιπλέον, χάρη στη πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διαδικασία, διατηρούνται αναλλοίωτα τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι ανά ώρα Το σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η δυνατότητα διαχείρισης 12 τόνων ανά ώρα επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων όγκων με παράλληλη διατήρηση της ποιότητας και ασφάλειας του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – Ασηπτική Η δεξαμενή Alsafe της Tetra φυλάσσει τα προϊόντα ασηπτικά πριν την εμφιάλωση. Ως εκ τούτου, τα πιστοποιημένα υλικά καταλληλότητας τροφίμων διασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν κίνδυνο επιμόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το αυτοματοποιημένο σύστημα Cleaning In Place (CIP) διασφαλίζει την υγιεινή των σωληνώσεων. Καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας. Redpfx Alev Ai Haocjcd Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή εμφιάλωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί την καρδιά της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα. Συγκεκριμένα, γεμίζει γαλακτοκομικά και χυμούς ασηπτικά σε χαρτοκιβώτια. Διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας άριστη ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κλεισίματος CAP21 Η μηχανή κλεισίματος CAP21 σφραγίζει αεροστεγώς τα δοχεία, αποτρέποντας επιμολύνσεις και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Η άψογη ενσωμάτωσή της στη μηχανή εμφιάλωσης διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής. Σύστημα συσσώρευσης ACHX30 – 47 μέτρα Το σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή της συσκευασίας κατά μήκος της παραγωγικής γραμμής. Μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει τη συνολική αποδοτικότητα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νο. 3213 Μονάδα θερμικής επεξεργασίας / στεγνωτήριο κενού WTT Μεταχειρισμένο, κατασκευή 2017 Μονάδα θερμικής επεξεργασίας / θερμοθάλαμος για την τροποποίηση ξύλου Ο θερμικός θάλαμος WTT είναι ένα σύστημα για τη θερμική τροποποίηση του ξύλου. Επιτρέπει αποτελεσματική επεξεργασία 2 έως 3 παρτίδων την ημέρα, ανάλογα με το πάχος και τον τύπο του ξύλου. Η μονάδα διαθέτει ισχυρό σύστημα μεταφοράς ενέργειας και θερμότητας και λειτουργεί με σύστημα λέβητα αερίου ή πετρελαίου που χρησιμοποιεί θερμικό λάδι ως μέσο μεταφοράς θερμότητας. Τεχνικά στοιχεία: Rodpfx Aov Si Szslcecd Χωρητικότητα: 5950 - 9900 m³ ξύλου ετησίως (σε 330 εργάσιμες ημέρες) Χρήσιμος όγκος: 9 m³ (με πάχος ξύλου 50 mm) Διαστάσεις στοίβαξης: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Ελάχιστο πάχος σανίδας: 10 mm Σύνδεση ρεύματος: 3 x 400 V, 50 Hz + ουδέτερο + γείωση, 63 A Ειδική κατανάλωση ισχύος: 15,9 kW/m³ Μέγιστη ισχύς θέρμανσης: 2 MW (230 °C - 250 °C θερμικό λάδι) Κατανάλωση θερμότητας: 120 kWh/m³ ξύλο Μήκος αυτόκλειστου: 11.000 mm Διάμετρος αυτόκλειστου: 1.800 mm Υλικό αυτόκλειστου: 10 mm από ανοξείδωτο χάλυβα duplex EN 4462 Η πόρτα ανοίγει υδραυλικά, με κίνηση 1,5 kW Πίεση λειτουργίας: 0,1 έως 15 bar (απόλυτη) Θερμοκρασία λειτουργίας: 0 °C έως 220 °C Μόνωση υαλοβάμβακα 200 mm, επικαλυμμένη με φύλλο γαλβανισμένου χάλυβα 1 mm Κύρια συστατικά: 1. Αυτόκλειστο στο οποίο γίνεται η θερμική επεξεργασία 2. Σύστημα κενού που αναρροφά τον αέρα από το αυτόκλειστο πριν προστεθεί θερμότητα 3. Ενεργειακό κέντρο με καυστήρα πετρελαίου 2 MW 4. Σύστημα ψύξης 4 MW με ξηρούς ψύκτες 5. Γεννήτρια αζώτου 6. Σύστημα ψυγείου αερίου Σύστημα θέρμανσης και ψύξης: Εναλλάκτες θερμότητας: 8 μονάδες (4 ανά πλευρά) Υλικό: σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (ανθεκτικό στο θαλασσινό νερό) Συνολική επιφάνεια: 165 m² Κατανάλωση νερού ψύξης: 1000 l/παρτίδα (μη μολυσμένο, μόνο θερμαινόμενο) Έλεγχος και λειτουργία: Σύστημα ελέγχου: WTT ExoT (πλήρως αυτόματο) Οθόνη: Έγχρωμη οθόνη 22" με υπολογιστή και εκτυπωτή IBM Τεχνολογία αισθητήρα: 4 αισθητήρες θερμοκρασίας PT100 2 μηχανικά θερμόμετρα 1 πομπός κενού/πίεσης 1 μηχανικό μανόμετρο κενού/πίεσης Ειδικός εξοπλισμός: Υδραυλική σιδηροδρομική γέφυρα για άνετη μεταφορά ξύλινων καροτσιών Αυτόματη εξαγωγή τρόλεϊ με βαρούλκο καλωδίων (1,5 kW) Λέβητας θερμικού λαδιού 2 MW (θέρμανση) Δεξαμενή πετρελαίου θέρμανσης (4000 l) με σύστημα μέτρησης Μονωμένο χαλύβδινο δοχείο 20 ποδιών για μονάδα θέρμανσης Καμινάδα ασφαλείας από ανοξείδωτο χάλυβα (διάμετρος 300 mm, μήκος 6000 mm) Περιγραφή λειτουργίας: 1. Γέμισμα του αυτόκλειστου με ξύλο 2. Δημιουργία προ-κενού 3. Γέμισμα με αέριο 4. Θέρμανση 5. Τροποποίηση 6. Ψύξη 7. Εξισορρόπηση πίεσης 8. Δημιουργία μετα-κενού / στέγνωμα 9. Εξισορρόπηση πίεσης 10. Άδειασμα Πιστοποιημένο σύμφωνα με την Οδηγία Εξοπλισμού Πίεσης της ΕΚ (PED) 97/23/EF Κατασκευή σύμφωνα με το EN 13445 Πώληση για λογαριασμό του πελάτη, από τοποθεσία κοντά στο 5020 Σάλτσμπουργκ (Αυστρία), χωρίς αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και συναρμολόγηση Δυνατότητα αποσυναρμολόγησης, φόρτωσης και μεταφοράς από εμάς προαιρετικά Εξαιρούνται σφάλματα στην περιγραφή και στην τιμή Προς αποφυγή πιθανών παρεξηγήσεων, είναι δυνατός ο επιτόπιος έλεγχος και συνιστάται κατόπιν ραντεβού Η πώληση είναι ως έχει Τεχνικές πληροφορίες, περιγραφή κατάστασης, έτος κατασκευής και εύρος παράδοσης σύμφωνα με το φυλλάδιο του κατασκευαστή ή τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, χωρίς εγγύηση Υπόκειται σε προηγούμενη πώληση Για μεταχειρισμένα μηχανήματα, αποκλείεται οποιαδήποτε εγγύηση. ισχύουν τα εξής: "πωλήθηκε όπως φαίνεται" Οι φωτογραφίες και

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία. Rsdpozd Ufyofx Alcscd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Rjdpfx Alszd Uftococd Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, HORNO ELÉCTRICO INDUSTRIAL DE TRATAMIENTO TÉRMICO - EMISON Horno de cámara eléctrico para tratamiento térmico fabricado por EMISON (Forns Elèctrics Emison SA, Badalona, España), especialista español en hornos industriales. Procedente de liquidación de empresa industrial (procedimiento concursal). ═════ CARACTERÍSTICAS ═════ - Fabricante: EMISON (Forns Elèctrics Emison) - País de origen: España (Badalona) - Tipo: Horno de cámara eléctrico para tratamiento térmico - Alimentación: 380V trifásica - Calefacción: resistencias eléctricas - Control de temperatura: analógico - Cámara de calentamiento de gran tamaño - Construcción robusta en estructura metálica - Modelo: [A CONFIRMAR SEGÚN PLACA] - Temperatura máxima: [A CONFIRMAR] - Potencia total: [A CONFIRMAR] - Dimensiones de la cámara: [A CONFIRMAR] ═════ ESTADO ═════ - Usado, procedente de cierre industrial (no avería) - Bastidor en buen estado - Se vende en el estado en que se encuentra; inspección completa bienvenida antes de la retirada - Manual original NO incluido - No se ofrece garantía alguna ═════ SOBRE EL FABRICANTE ═════ EMISON (Forns Elèctrics Emison SA) es un fabricante español de hornos industriales con sede en Badalona, Barcelona, todavía activo en la actualidad. El fabricante suministra soporte técnico y recambios directamente incluso para equipos antiguos, lo que convierte a los hornos EMISON en una opción más segura frente a marcas ya desaparecidas. ═════ APLICACIONES ═════ Adecuado para: - Tratamiento térmico de piezas metálicas (recocido, temple, precalentamiento) - Procesos de secado industrial - Cocción cerámica (baja y media temperatura) - Curado de recubrimientos y pinturas - Procesos térmicos de laboratorio e I+D - Calentamiento industrial general ═════ LOGÍSTICA Y COMPRA ═════ - Ubicación de recogida: Madrid, España (o Barcelona) - Peso: [A CONFIRMAR - aprox. 600-1.000 kg] - Carga: se requiere carretilla elevadora - Inspección disponible con cita previa - Forma de pago: transferencia bancaria - Documentación: se entrega factura - Envío internacional posible — el comprador organiza el transporte Palabras clave: horno EMISON, horno de tratamiento térmico, horno industrial eléctrico, horno de cámara, horno español, horno de recocido, horno de secado, horno de temple, equipo de calentamiento industrial. Rjdpfxezbg Rqj Alcscd Para consultas técnicas, fotos adicionales o para concertar una visita, por favor envíe mensaje.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή συλλογής και επεξεργασίας φουντουκιών της Facma/Cerquetani, για την επεξεργασία φουντουκιών από τη συλλογή μέχρι την ταξινόμηση, τον καθαρισμό και τη διαλογή ανά μέγεθος. 1) Μηχάνημα συλλογής φουντουκιών Facma. 2) Ρυμουλκούμενο για τη συλλογή και τη μεταφορά της Ditta Cerquetani Antonio. 3) Συνδυασμένη μονάδα επεξεργασίας, καθαρισμού, περιστροφικού τυμπάνου και κοσκίνισης της Facma. 4) Μονάδα πλύσης και υγρού καθαρισμού της Facma. 5) Εγκατάσταση ξηρανσης με σιλό ξηρανσης, ανεμιστήρα και πίνακα ελέγχου. 6) Πλάγιος μεταφορέας με χοάνη τροφοδοσίας της Facma. 7) Οριζόντιος μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ταξινόμησης της Facma. 8) Τραπέζι ταξινόμησης, ελέγχου και διαλογής ανά μέγεθος της Facma. Περιλαμβάνονται διάφορα περιφερειακά και αξεσουάρ. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Rcodpfxjznx Ndo Alcod

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό ύψος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 11.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.450 χιλ., - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Όχι - Διαθέσιμο πιστοποιητικό CE: Όχι - Μέγιστη αντοχή φορτίου [kg]: 5000 - Μέγιστο ύψος ανύψωσης [mm]: 5500 - Άνοιγμα [mm]: 11300 Rcedpezmd T Eofx Alcjd - Δοκοί: Αρκετοί - Έλεγχος γερανού: Μόνιμη σύνδεση με καλώδιο - Αποσυναρμολογημένο: Ναι - Διαστάσεις μεταφοράς: 11500 mm x 2450 mm x 1000 mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 1 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ. ΦΠΑ/Καθεστώς ειδικού ΦΠΑ: Δυνατότητα έκπτωσης του ΦΠΑ για επιχειρήσεις. Δυνατότητα παράδοσης και ανταλλαγής οποιουδήποτε εξοπλισμού από τον βιομηχανικό τομέα, ανά πάσα στιγμή. Λούκας βαν Ρόσουμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Rcsdpfx Aovlwpuslcsd Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Rcjdswuz Rtspfx Alced

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rcodpfxowuuf Do Alcod

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Rcjdpfoqy Em Nox Alcjd Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα κατασκευής με δυνατότητα αρθρωτής επέκτασης Πιθανό πλάτος εργασίας 600 mm Ηλεκτρική παροχή 400 V Ονομαστική ένταση 16 A Συχνότητα 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί) Παραγωγή έως 7.500 τεμαχίων/ώρα Προγραμματιζόμενο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής 50 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Κεφαλή Rex, ανάλογα με τη διαμόρφωση Εύρος βάρους 35 έως 85 γρ. με το Basic Rex Εύρος βάρους 50 έως 110 γρ. με το Basic Rex Προ-λάμινση πριν από τη ζύμωση Προ-ζυμωτήρας ανάπαυσης Κλιματισμός του προ-ζυμωτήρα (προαιρετικό) Ανταλλάξιμος σταθμός διαμόρφωσης Σταθμός διαμήκους κοπής (προαιρετικός) Σταθμός διαμόρφωσης RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Redpfx Aszp H Epelcjcd Σταθμός διαμόρφωσης WK-RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Μονάδα σποράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες ή ταινίες Ισχύς κινητήρα 3,5 έως 5,3 kW Κλιματισμός του ζυμωτήρα 4,4 kW Νερό ζυμωτήρα: μέγιστο 15 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Νερό σποράς: 40 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Μέγιστο ύψος περίπου 2.640 mm Βιομηχανική γραμμή παραγωγής για μικρά ψωμάκια (μεταχειρισμένη) – König Combi Line Η μεταχειρισμένη König Combi Line είναι μια αρθρωτή γραμμή που έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποίηση της διαίρεσης, της διαμόρφωσης, της ανάπαυσης, της τελικής διαμόρφωσης και της τοποθέτησης μικρών ψωμιών. Η αρθρωτή της σχεδίαση επιτρέπει τη συνδυασμό διαφορετικών μονάδων, ανάλογα με τα προϊόντα που επιθυμείτε, την απαιτούμενη παραγωγή και την οργάνωση του αρτοποιείου. Η πινακίδα αναγνώρισης προσδιορίζει αυτόν τον εξοπλισμό ως Combi Line, κατασκευασμένη από την König Maschinen Kft. Ο ορατός αριθμός μηχανήματος είναι 06.6.0070. Η αρχή του κωδικού διαμόρφωσης φαίνεται να αντιστοιχεί σε μια έκδοση με πλάτος 600 mm, αλλά η πλήρης σύνθεση της γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την καταγραφή των παρόντων μονάδων. Γιατί αυτή η γραμμή είναι ξεχωριστή Η Combi Line βασίζεται σε μια αρθρωτή αρχιτεκτονική, επιτρέποντας την παραγωγή πολλών διαφορετικών σχημάτων από μία μόνο εγκατάσταση. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή της, μπορεί να ενσωματώσει μια κεφαλή διαίρεσης-διαμόρφωσης Rex, μια προ-λάμινση, έναν προ-ζυμωτήρα, έναν σταθμό διαμόρφωσης, έναν σταθμό διαμόρφωσης, μια μονάδα σποράς και μια αυτόματη μονάδα τοποθέτησης. Αυτή η αρθρωτότητα διευκολύνει την προσαρμογή της γραμμής στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να προστεθούν πρόσθετος εξοπλισμός αργότερα, χωρίς να απαιτείται η αντικατάσταση ολόκληρης της εγκατάστασης. Βασικά πλεονεκτήματα Αρθρωτή κατασκευή με δυνατότητα επέκτασης Αυτοματοποιημένη παραγωγή πολλών μικρών ψωμιών Παραγωγή που μπορεί να φτάσει τις 9.000 τεμαχίων ανά ώρα Ήπια επεξεργασία της ζύμης με τις κεφαλές Rex Προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης, ανάλογα με την παραγωγή Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες, ταινίες ή πλάκες Μεγάλη ποικιλία μονάδων διαμόρφωσης και τελικής επεξεργασίας Ανάκτηση των σπόρων, περιορίζοντας τις απώλειες Εύκολη πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν, ανάλογα με τη διαμόρφωση Η σειρά Combi Line επιτρέπει την παραγωγή μικρών ψωμιών στρογγυλού, οβάλ, επίπεδου, λαμιναρισμένου, διαμορφωμένου, κομμένου, τυλιγμένου ή σποριασμένου σχήματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ψωμάκια για χάμπουργκερ, ψωμάκια για χοτ ντογκ, ψωμάκια γάλακτος, Kaiser rolls, Kornspitz, διακοσμητικά μικρά ψωμάκια, ντόνατς, bocadillos και μακριά προϊόντα τύπου μισό μπαγκέτα. Μπορεί να επεξεργαστεί ζύμες σίτου, μεικτές ζύμες, ζύμες δημητριακών και διάφορες μαγιάτικες ζύμες, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατές με την κεφαλή διαίρεσης και τα εγκατε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 1.234 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ABC123, τάση εισόδου: 400 V, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, πλάτος πίνακα ελέγχου: 6.000 χιλ., μήκος πίνακα ελέγχου: 400 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 800 χιλ., Προς πώληση: επαγγελματικός βιομηχανικός ζυμωτήρας Diosna DSP 300 AF, κατασκευασμένος στη Γερμανία και σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Πρόκειται για ζυμωτήρα υψηλής απόδοσης, ιδανικό για βιομηχανικούς φούρνους και μαζική παραγωγή ζύμης. Ο ζυμωτήρας βρίσκεται στη Ρουμανία, νομός Αράντ, Πάνκοτα, στον φούρνο Nicola SABB, όπου υπάρχει δυνατότητα επίδειξης σε λειτουργία. Περισσότερες πληροφορίες διαθέσιμες τηλεφωνικά ή μέσω WhatsApp. Παρέχεται επίσης βίντεο του ζυμωτήρα εν ώρα λειτουργίας, κατόπιν αιτήματος. Κύρια Χαρακτηριστικά • Χωρητικότητα ανάμιξης: έως περίπου 300 kg ζύμης / 180–190 kg αλεύρου • Τύπος: Διπλός σπειροειδής ζυμωτήρας με 6 αφαιρούμενες λεκάνες • Ψηφιακός πίνακας ελέγχου με διαχείριση προγραμμάτων • Δύο ταχύτητες ανάμιξης: αργή και γρήγορη • Κατασκευή Γερμανίας (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Πολύ αθόρυβος και σταθερός, διαθέτει αισθητήρα κάλυψης ασφαλείας και αυτόματο στοπ • Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / τριφασικό • Συνολική ισχύς: 49 kW • Έτος κατασκευής: 2009 Rcedpex Ta U Uofx Alced Τεχνική Κατάσταση Πλήρως λειτουργικός και σε συνεχή χρήση στην παραγωγή ψωμιού και αρτοσκευασμάτων. Η ιδιοκτησία και λειτουργία ανήκει εξ αρχής στο φούρνο μας (2009).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1994, Χειροκίνητο trolley, συρόμενο trolley, γερανογέφυρα, μηχανισμός trolley, μηχανισμός γερανού, καρότσι γερανού, trolley γερανού, trolley δοκού, trolley ανάρτησης, trolley διαδρόμου, τροχήλατο σύστημα, μονοτροχιαία trolley -Κατασκευαστής: Demag, τρόλεϊ τύπος RU 3 DK Rcodpfxsziyi Ij Alced -Ωφέλιμο φορτίο: 300 kg -Διαστάσεις: δείτε φωτογραφίες -Ποσότητα: 1x διαθέσιμο τρόλεϊ -Διαστάσεις: 170/148/Υ135 mm -Βάρος: 2,1 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 ΤΕΤΡΑΠΛΟΣ ΘΕΡΜΟΣ ΣΩΛΗΝΑΣ / ΨΥΞΗΣ / ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ Μάρκα SAT Redpfx Aozkt Ugslcocd - Αυτόματος μεταφορέας κιβωτίων όπου τοποθετούνται τα εξαρτήματά σας ο Διαστάσεις κιβωτίων: Μ=475, Π=325, Υ=210 ο Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 80 κιλά ο Μέγιστη θερμοκρασία: 150 °C ο Ηλεκτρική θέρμανση ο Αερισμός ο Μήκος θέρμανσης: 2620 mm (πλάτος 550, ύψος 300) ο Χρόνος διέλευσης: 1 ώρα (ρυθμιζόμενος) ο Θάλαμος εισόδου και εξόδου στον φούρνο Α Συνημμένα: - Σχέδιο - Περιγραφή - Φωτογραφίες (περισσότερες κατόπιν αιτήματος) Δυνατότητα επίσκεψης σε λειτουργική κατάσταση στη βόρεια Ελβετία, κοντά στη Λωζάννη.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης KT 300 Φορτίο οριζόντια 300 KG, 150 KG κλίση 220 V, 50 Hz κατανάλωση ρεύματος Διάμετρος πίνακα 450 mm Ύψος 500mm Εύρος κλίσης συνεχώς με κινητήρα κιβωτίου ταχυτήτων 0-90 ° 0.3-2.5 ταχύτητα R / min Συμπεριλ. πόδι τηλεχειρισμού Πρόσθετη χρέωση: Γρήγορη - σαγόνι Διάμετρος Chuck 300mm, 450. € Rcodpfxob Dymhs Alcod