Μεταχειρισμένο Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας Χωρητικότητας 300 Kg/Ώρα προς πώληση (96.065)

Έτος κατασκευής: 1989, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δυναμικότητα 300kg/ώρα Ηλεκτρικά θερμαινόμενη γραμμή θερμικής κατεργασίας Kohnle Πλήρως λειτουργική Σε λειτουργία μέχρι σήμερα Η γραμμή αποτελείται από: Φόρτωση – Ηλεκτρικό καμίνι σκλήρυνσης (1989) – Δεξαμενή λαδιού – Πλυντήριο Rare – Μονάδα φόρτωσης WMA για ανόπτηση – Θερμαινόμενο με αέριο καμίνι ανόπτησης (Industrial Ofenbau 2007) Kodpfxoxqy Duj Am Ejnb Αέριο προστασίας: Άζωτο/Μεθανόλη

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή θερμικής κατεργασίας Aichelin, αερίου θέρμανσης, χωρητικότητα 250 kg/h Πλήρως λειτουργική Ακόμα σε λειτουργία Η γραμμή αποτελείται από: Φόρτωση - Φούρνος σκλήρυνσης με αέριο (1988) - Δεξαμενή λαδιού - Σπάνιο πλυντήριο - Μονάδα φόρτωσης για επιστεγασία - Ηλεκτρικά θερμαινόμενος φούρνος επιστεγασίας (20xx) - Δεξαμενή μαύρισμα - Στεγνωτήριο Προστατευτικό αέριο: Άζωτο / Μεθανόλη Kedpfexqy U Hjx Am Esnb

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας Kohnle με δυναμικότητα 250kg/h, θέρμανση με αέριο Πλήρως λειτουργική Σε συνεχή λειτουργία Knjdpjxqy Itefx Am Eob Η γραμμή αποτελείται από: Μονάδα φόρτωσης – Φούρνος βαριάς σκλήρυνσης με αέριο (1991) – Δεξαμενή λαδιού – Σπάνια πλυντική μηχανή – Μονάδα φόρτωσης για επαναφορά – Ηλεκτρικά θερμαινόμενος φούρνος επαναφοράς (Industrial Ofenbau 2007) – Δεξαμενή μαύρωσης Αέριο προστασίας: Άζωτο / Μεθανόλη

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμές παραγωγής προϊόντων φρούτων και λαχανικών. Ένα σημαντικό μέρος του εξοπλισμού είναι πιο σύγχρονο – από το 2011 και το 2014 – και συμπληρώνεται από παλαιότερα, αλλά αξιόπιστα μηχανήματα, τα οποία έχουν δοκιμαστεί σε μακροχρόνια, συνεχή λειτουργία. Τα μηχανήματα πωλούνται συνολικά ως μια πλήρης γραμμή. Απόδοση της γραμμής (σε ένα ενδεικτικό προϊόν) – περίπου 1200 βάζα του ενός λίτρου/ώρα (~1,5 τόνος/ώρα). Σε ημερήσια βάση παραγωγής, περίπου 28.800 βάζα/ημέρα, ~36 τόνοι/ημέρα. (Ι) Τι μπορεί να παραχθεί σε αυτήν τη γραμμή: - Κομπόστες (σε βάζα, μπουκάλια) - Μάρμελαδες και πυκνά προϊόντα - Χυμοί (σε μπουκάλια, παστερίωση σε σωλήνα) - Συντηρητικά σε κονσέρβες (στείρωση σε αυτόκλειστο) - Προϊόντα που έχουν υποστεί παστερίωση σε βάζα (τουρσιά, λαχανικά, σάλτσες) (II) Τεχνολογική αλυσίδα: 1. Δοσομέτρηση προϊόντος – σε κουβάδες, βάζα (2 δοσομετρικές μηχανές) 2. Γέμισμα/συσκευασία – μπουκάλια (μηχανή γεμίσματος), κονσέρβες (δοσομετρική μηχανή + μηχανή σφράγισης) Knedpfez Daatsx Am Eeb 3. Θερμική επεξεργασία του προϊόντος – βραστήρας, εξατμιστές (συμπύκνωση χυμού/πουρέ), σωληνωτός παστεριωτής (υγρό προϊόν πριν από τη συσκευασία) 4. Σφράγιση συσκευασιών – μηχανές σφράγισης (μπουκάλια, βάζα), μηχανή τοποθέτησης καπακιών 5. Στείρωση/παστερίωση της τελικής συσκευασίας – αυτόκλειστος (κονσέρβες, βάζα), μηχανές παστερίωσης σε σήραγγα (3 τεμ.) 6. Ετικετοποίηση – μηχανές ετικετοποίησης για μπουκάλια, βάζα και χαρτοκιβώτια 7. Ομαδική συσκευασία – σήραγγες θέρμανσης (θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη), μεταφορείς (III) Κατάλογος μηχανημάτων: 1. Μηχανή ετικετοποίησης χαρτοκιβωτίων 2. Σήραγγα θέρμανσης (θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη) 3. Μεταφορείς 4. Σήραγγα θέρμανσης 5. Μηχανή ετικετοποίησης για μπουκάλια 6. Μηχανή ετικετοποίησης για βάζα/μπουκάλια 7. Σήραγγα θέρμανσης x 3 8. Μηχανή ετικετοποίησης (χωρίς πίνακα ελέγχου) 9. Σωληνωτός παστεριωτής x2 10. Δοσομετρική μηχανή για κουβάδες 11. Δοσομετρική μηχανή + μηχανή σφράγισης για κονσέρβες 12. Αυτόκλειστος Pleszew (2011) 13. Σωληνωτός παστεριωτής 14. Δοσομετρική μηχανή 15. Μηχανή τοποθέτησης καπακιών 16. Μηχανή σφράγισης 17. Μηχανή γεμίσματος για μπουκάλια 18. Μηχανή σφράγισης για βάζα 19. Δοσομετρική μηχανή για βάζα x2 20. Σωληνωτός παστεριωτής 21. Εξατμιστής x3 22. Βραστήρας Συνολική αξία: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Γιατί αξίζει να αγοράσετε το σύνολο: Πλήρης τεχνολογική αλυσίδα – από τη δοσομέτρηση έως την ομαδική συσκευασία – χωρίς την ανάγκη να επιλέξετε τα τμήματα που λείπουν. Δυνατότητα παραλαβής με αποσυναρμολόγηση και μεταφορά (κατόπιν συνεννόησης). Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στην παραγωγή – τεκμηριωμένη ιστορία χρήσης. Ευέλικτη μορφή πώλησης: ολόκληρη η γραμμή, απομονωμένα τμήματα της τεχνολογικής αλυσίδας (π.χ., τμήμα παραγωγής κονσερβοποιημένων προϊόντων με αυτόκλειστο, τμήμα γεμίσματος μπουκαλιών) ή μεμονωμένα μηχανήματα. Όροι: Επισκεψιμότητα δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Μεταφορά και αποσυναρμολόγηση κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για εμφιαλωμένο νερό, τύπου Flat Drinks, 300 φιάλες ανά ώρα, 18,9 λίτρα, με σύστημα CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, εμφιάλωση και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις εμφιάλωσης νερού σε δοχεία (HOD). Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα – αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να επεξεργάζονται φιάλες τόσο των 3 όσο και των 5 γαλλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 – 600 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρως ανακατασκευάστηκε το 2015 και έκτοτε έχει λειτουργήσει μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 φιάλες ανά ώρα Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ρεύμα 40 kW, παροχή νερού για καθαρισμό 2 bar και παροχή νερού για εμφιάλωση. Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματος αφαιρετής πωμάτων: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των πωμάτων από τις φιάλες. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: Σε αυτόν τον ιμάντα, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Προ-πλύσιμο με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο καθαρισμού με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο καθαρισμού, με ζεστό νερό στους 50°C και απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο καθαρισμού, με κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου του εμφιαλωτή: Εδώ γεμίζονται οι φιάλες, δύο ταυτόχρονα. Φίλτρο UV: Το νερό περνάει μέσα από ένα φίλτρο UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμάτων φιαλών προς τον σφραγιστή: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον εμφιαλωτή στον σφραγιστή. Δοσομέτρηση απολυμαντικού στα πώματα των φιαλών: Εδώ, τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για την τοποθέτηση. Κύλινδρος σφράγισης: Εδώ, το πώμα τοποθετείται στη φιάλη. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε στοιχείο αυτού του συστήματος αναλαμβάνει μια συγκεκριμένη εργασία στη διαδικασία εμφιάλωσης και, μαζί, αποτελούν μια πλήρως λειτουργική, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού. Kedpfx Amsvgud Sj Eonb

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Kjdji Akrkepfx Am Eonb Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 1.234 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ABC123, τάση εισόδου: 400 V, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, πλάτος πίνακα ελέγχου: 6.000 χιλ., μήκος πίνακα ελέγχου: 400 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 800 χιλ., Προς πώληση: επαγγελματικός βιομηχανικός ζυμωτήρας Diosna DSP 300 AF, κατασκευασμένος στη Γερμανία και σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Πρόκειται για ζυμωτήρα υψηλής απόδοσης, ιδανικό για βιομηχανικούς φούρνους και μαζική παραγωγή ζύμης. Ο ζυμωτήρας βρίσκεται στη Ρουμανία, νομός Αράντ, Πάνκοτα, στον φούρνο Nicola SABB, όπου υπάρχει δυνατότητα επίδειξης σε λειτουργία. Περισσότερες πληροφορίες διαθέσιμες τηλεφωνικά ή μέσω WhatsApp. Παρέχεται επίσης βίντεο του ζυμωτήρα εν ώρα λειτουργίας, κατόπιν αιτήματος. Knsdpfx Amsx Ta U Ue Eeb Κύρια Χαρακτηριστικά • Χωρητικότητα ανάμιξης: έως περίπου 300 kg ζύμης / 180–190 kg αλεύρου • Τύπος: Διπλός σπειροειδής ζυμωτήρας με 6 αφαιρούμενες λεκάνες • Ψηφιακός πίνακας ελέγχου με διαχείριση προγραμμάτων • Δύο ταχύτητες ανάμιξης: αργή και γρήγορη • Κατασκευή Γερμανίας (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Πολύ αθόρυβος και σταθερός, διαθέτει αισθητήρα κάλυψης ασφαλείας και αυτόματο στοπ • Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / τριφασικό • Συνολική ισχύς: 49 kW • Έτος κατασκευής: 2009 Τεχνική Κατάσταση Πλήρως λειτουργικός και σε συνεχή χρήση στην παραγωγή ψωμιού και αρτοσκευασμάτων. Η ιδιοκτησία και λειτουργία ανήκει εξ αρχής στο φούρνο μας (2009).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ Knsdpezfzfpjfx Am Eeb - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Ισχύς: 11,4 kW - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο ύψος κοπής: 100 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 1.140 χιλ., διάμετρος λεπίδας πριονιού: 300 χιλ., ρύθμιση κλίσης λεπίδας πριονιού: 45 °, τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, οπὴ δίσκου πριονιού: 30 χιλ., τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 7.000 στρ./λ., συνολικό μήκος: 1.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.130 χιλ., συνολικό ύψος: 1.100 χιλ., συνολικό βάρος: 400 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, προστατευτικό λεπίδας πριονιού, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Επαγγελματικό πριόνι κοπής SICAR SEGA 300, κατασκευασμένο το 2022. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αλουμινένιο τραπέζι κοπής μήκους 1600 mm, πριόνι κοπής και κεκλιμένη μονάδα πριονιού. Η στιβαρή κατασκευή, με βάση ένα τραπέζι από χυτοσίδηρο και μια στιβαρή μονάδα, εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και υψηλή ακρίβεια κοπής. Το πριόνι προορίζεται για την επεξεργασία μασίφ ξύλου, μοριοσανίδων, MDF, κόντρα πλακέ και άλλων ξυλοβιομηχανικών υλικών. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Κατασκευαστής: SICAR / MA.CO.2L - Μοντέλο: SEGA 300 - Έτος κατασκευής: 2022 - Μήκος τραπεζιού κοπής: 1600 mm - Διαστάσεις τραπεζιού: 1600 × 315 mm - Διάμετρος κύριου πριονιού: 300 mm - Διάμετρος οπής κύριου πριονιού: 30 mm - Διάμετρος πριονιού κοπής: 90 mm - Διάμετρος οπής πριονιού κοπής: 22 mm - Ταχύτητα περιστροφής κύριου πριονιού: 4500 στροφές/λεπτό - Ταχύτητα περιστροφής πριονιού κοπής: 7000 στροφές/λεπτό - Μέγιστο ύψος κοπής στις 90°: 100 mm Knjdpfx Ajzxw N Rsm Ejb - Μέγιστο ύψος κοπής στις 45°: 75 mm - Εύρος κλίσης της μονάδας: 0–45° - Μέγιστο πλάτος κοπής με παράλληλο οδηγό: 1140 mm - Διαστάσεις κύριου πάγκου εργασίας: 800 × 500 mm - Διαστάσεις βοηθητικού πάγκου: 800 × 860 mm - Διαστάσεις πλευρικού βοηθητικού πάγκου: 400 × 500 mm - Ισχύς κύριου κινητήρα: 4,0 kW / περίπου 5,5 ίπποι - Τροφοδοσία: 380 V, 3 φάσεις - Συχνότητα: 50 Hz - Βάρος μηχανήματος: 380 kg - Σήμανση CE ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - αλουμινένιο τραπέζι κοπής που κινείται σε ρουλεμάν - μονάδα πριονιού κοπής με κίνηση μέσω ιμάντα - χειροκίνητη ανύψωση και κλίση του πριονιού με χειροκίνητους μηχανισμούς - παράλληλος οδηγός σε ατσάλινο άξονα - χυτοσιδηρός συγκρατητής οδηγού με μικρομετρική ρύθμιση - επεκτεινόμενο εγκάρσιο πλαίσιο - εγκάρσιος οδηγός με δύο αναστρέψιμους περιοριστές - προστατευτικό κάλυμμα πριονιού με ακροφύσιο εξαγωγής - διακόπτης έκτακτης ανάγκης - σετ βοηθητικών πάγκων, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες Το μηχάνημα διατηρείται σε πολύ καλή οπτική κατάσταση. Συμπαγές, στιβαρό μηχάνημα κοπής, κατάλληλο τόσο για ξυλουργικό εργαστήριο όσο και για παραγωγή επίπλων κατά παραγγελία. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο. Υπάρχει η δυνατότητα να τεθεί σε λειτουργία και να ελεγχθεί πριν από την αγορά. Προσφέρουμε βοήθεια κατά τη φόρτωση και δυνατότητα οργάνωσης μεταφοράς σε όλη την Πολωνία και στο εξωτερικό. JBS ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΞΥΛΟΥΡΓΙΚΗΣ Πώληση μεταχειρισμένων και καινούργιων μηχανημάτων για την επεξεργασία ξύλου. Υπάρχει η δυνατότητα να δείτε το μηχάνημα κατά τη λειτουργία του, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Υπάρχει η δυνατότητα να δοκιμάσετε το μηχάνημα στην τοποθεσία. Δυνατότητα χρηματοδότησης του μηχανήματος μέσω leasing ή με δόσεις. ΟΡΓΑΝΩΝΟΥΜΕ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΠΟΥ ΜΠΟΡΕΙΤΕ ΝΑ ΔΕΙΤΕ ΤΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΜΑΣ; JBS ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΞΥΛΟΥΡΓΙΚΗΣ WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Kedpfx Aey Icp Dom Esnb Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Kedpsvguc Uefx Am Esnb Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: mse mail inserter, Επική μηχανή εισαγωγής/ταξινόμησης επιστολών Bluecrest Ταχύτητα επεξεργασίας: 22.000 επιστολές ανά ώρα Υψηλή χωρητικότητα εισόδου Συσσωρευτής/ταξινομητής Πλαίσιο με 4 σταθμούς Τρέχοντα παράθυρα Kedpfx Amezkli No Ejnb Ανάγνωση δισδιάστατων γραμμωτών κωδίκων Κάμερες για την αντιστοίχιση των επιστολών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Knedpsyhbt Hsfx Am Eeb Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ωφελιμο φορτίο: 300 κιλ, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τηλεχειριστήριο ποδιού, Πικάπ συγκόλλησης Protec KT 300 H, ειδική έκδοση 170/400 Οριζόντιο φορτίο 300 kg, κεκλιμένο 150 kg Κατανάλωση ισχύος 220 V, 50 Hz Διάμετρος τραπεζιού 450 mm Διάμετρος κοίλου άξονα 170 mm Ύψος τραπεζιού 500mm Μετάδοση ρεύματος συγκόλλησης 400 A Γρήγορο τσοκ διαμέτρου 300mm, με επιπλέον χρέωση 550.-€ Διάμετρος τσοκ ταχείας λειτουργίας 400mm, προσαύξηση 750.-€ Μοτέρ με μανιβέλα 0 - 90° αδιαβάθμητη ρύθμιση Απεριόριστα μεταβλητή ταχύτητα 0,01 έως περίπου 5 σ.α.λ. Kodpfevbrqxex Am Ejnb Συμπεριλαμβανομένου του τηλεχειριστηρίου ποδιού Ψηφιακή οθόνη με περιοριστή χρόνου συγκόλλησης (εάν απαιτείται)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως λειτουργική μηχανή λείανσης με βούρτσες. Kedjznzbvepfx Am Ejnb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET Kodpfjzwu Uujx Am Ejnb * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Ksdpfx Amszkhtqs Esnb Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 220 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πληροφορίες μηχανήματος: Έτος κατασκευής: 02/2025 Χωρητικότητα: 60kg Βάρος μηχανήματος: 360kg Παραγωγή κατεργασμένης σοκολάτας: 130kg/h Σύνδεση: βύσμα CEE 16A Knsdpfx Aew Ta Imom Eeb Διαστάσεις: Πλάτος 900mm, Βάθος 920mm, Ύψος 1550mm Περιγραφή: Η μηχανή θερμικής επεξεργασίας και επικάλυψης μοντέλο MAESTRIA60 έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και επικάλυψη όλων των τύπων σοκολάτας. Χάρη στις μικρές διαστάσεις της, η MAESTRIA60 είναι ιδανική για ευέλικτη χρήση σε περιορισμένους χώρους. Η συνεχής θερμική επεξεργασία μέσω κοχλία με ψυκτική μονάδα εξασφαλίζει ότι η σοκολάτα είναι πάντοτε έτοιμη προς χρήση στη σωστή θερμοκρασία. Η μηχανή διαθέτει θερμαινόμενη δοσομετρική συσκευή, η οποία ελέγχεται από πνευματική βαλβίδα τριών οδών, επιτρέποντας την άμεση δοσομέτρηση πλακών, πραλινών και άλλων προϊόντων σε καλούπια. Με την κατάλληλη μονάδα επικάλυψης, μπορούν να επικαλυφθούν πλήρως ή μερικώς όλα τα ζαχαροπλαστικά προϊόντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα. Παραλαβή γάλακτος και αρχική αποθήκευση. Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος, η οποία αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το ωμό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε χαμηλή θερμοκρασία. Έτσι, διασφαλίζεται η θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η εγκατάσταση ελαχιστοποιεί την περιεκτικότητα σε βακτήρια και ταυτόχρονα επιτρέπει τη συνεχή μετάβαση στην παστερίωση. Παστερίωση και διαχωρισμός. Στη συνέχεια, η παστερίωση χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας με τμήμα διατήρησης και βοηθητικά συστήματα, τα οποία έχουν όλα χωρητικότητα 2.000 λίτρων ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα το γάλα και το διατηρεί σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, προκειμένου να εξαλείψει τα παθογόνα. Στη συνέχεια, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA, με χωρητικότητα 3.000 λίτρων/ώρα, πραγματοποιεί το διαχωρισμό των λιπών. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων/ώρα, μειώνει τα σφαιρίδια λίπους, αυξάνοντας έτσι τη σταθερότητα της γαλακτωματοποίησης και αποτρέποντας την άνοδο της κρέμας. Ζύμωση και πήξη. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη διαδικασία ζύμωσης. Εδώ, οι χειριστές χρησιμοποιούν έναν μονωμένο, διπλού τοιχώματος ζυμωτή, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων και έναν πλανητικό αναδευτήρα. Έτσι, διασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δράση και ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας. Παράλληλα, μια δεξαμενή πήξης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, εξοπλισμένη με έναν πλανητικό αναμικτήρα, ξεκινά τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή της πρωτεΐνης για το γιαούρτι, το τυρί και τις καλλιεργημένες κρέμες. Επεξεργασία τυριού και αποστράγγιση. Μετά την πήξη, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, συνεχίζει με την επεξεργασία του τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τραπέζια για την αποστράγγιση του τυριού. Έτσι, μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες μάζας τυριού. Επιπλέον, αυτά τα εξαρτήματα διευκολύνουν το διαχωρισμό του ορού, διατηρώντας παράλληλα τις απαιτήσεις υγιεινής. Επιπλέον, ο σχεδιασμός υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση. Διεργασίες συσκευασίας. Knsdpfew Ahg Rex Am Ejb Μόλις τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστής δοσομετρεί παστεριωμένο γάλα σε φακελάκια 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η μηχανή γεμίσματος γιαούρτι, γεμίζει αυτόματα και σφραγίζει κύπελλα διαμέτρου 75 mm και 95 mm, με ρυθμό έως και 1.800 μονάδων ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, η περιστρεφόμενη μηχανή επισήμανσης της ETICAP (2004) εφαρμόζει τόσο μπροστινές όσο και πίσω ετικέτες σε κυλινδρικά κύπελλα. Σημαντικό: Η μηχανή διασφαλίζει συνεπή ευθυγράμμιση και πρόσφυση. Σήμανση ημερομηνίας, έλεγχος θερμοκρασίας και τελική συσκευασία. Επιπλέον, μια μηχανή κωδικοποίησης Videojet 1220 (2019) επισημαίνει κάθε προϊόν μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς με ημερομηνίες λήξης. Πιο κάτω, μια μηχανή συσκευασίας κενού επεξεργάζεται μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν έναν λέβητα στερεού καυσίμου 115–150 kW (2014) με δύο αντλίες μεταφοράς. Ταυτόχρονα, μια δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 λίτρα, 201

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Κλίβανος θερμικής επεξεργασίας, κλίβανος ανόπτησης, κλίβανος, Μεταχειρισμένος εξοπλισμός Κατασκευαστής: Βουδαπέστη Εργοστάσιο Ηλεκτρικών Καλωδίων Kedpfsuhmacjx Am Ejnb Συνολικές διαστάσεις: 890 x 1350 x 1510 mm Βάρος: 785 kg Ηλεκτρικά στοιχεία: 400 V, Ρυθμιζόμενος ρυθμιστής θερμοκρασίας έως 1100 °C +ρυθμιστής θερμοκρασίας στο ηλεκτρικό κιβώτιο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Ksdpfsvgvrwox Am Eonb Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Kodpfx Aeydc Ttem Ejnb Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 1.000 κιλ, μέγεθος πλέγματος: 50.100 χιλ., 300 x σχάρες δαπέδου για παλετοθήκες (ευρωπαλέτες) περίπου 88 εκ x 110 εκ, γαλβανισμένες Φορτίο αντοχής 1000 κιλά (με ομοιόμορφα κατανεμημένο βάρος) για δοκούς 182,5 εκ + 270 εκ μήκος με 4 εκ πλάτος δοκού Μεταφορά / Παράδοση: - το πολύ 7 εργάσιμες ημέρες μετά την παραλαβή της πληρωμής - ελεύθερη παράδοση στο εργοτάξιο / σημείο συναρμολόγησης - Η εκφόρτωση από το φορτηγό γίνεται από τον αγοραστή με δικό του ανυψωτικό μέσο - Παραδόσεις σε όλη τη Γερμανία, εκτός των νησιών! Παραδόσεις σε χώρες της ΕΕ κατόπιν ατομικής συμφωνίας. Ksdoyzb Acjpfx Am Esnb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Kjdpfsy Ef Ttox Am Eenb Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νο. 3213 Μονάδα θερμικής επεξεργασίας / στεγνωτήριο κενού WTT Μεταχειρισμένο, κατασκευή 2017 Μονάδα θερμικής επεξεργασίας / θερμοθάλαμος για την τροποποίηση ξύλου Ο θερμικός θάλαμος WTT είναι ένα σύστημα για τη θερμική τροποποίηση του ξύλου. Επιτρέπει αποτελεσματική επεξεργασία 2 έως 3 παρτίδων την ημέρα, ανάλογα με το πάχος και τον τύπο του ξύλου. Η μονάδα διαθέτει ισχυρό σύστημα μεταφοράς ενέργειας και θερμότητας και λειτουργεί με σύστημα λέβητα αερίου ή πετρελαίου που χρησιμοποιεί θερμικό λάδι ως μέσο μεταφοράς θερμότητας. Τεχνικά στοιχεία: Χωρητικότητα: 5950 - 9900 m³ ξύλου ετησίως (σε 330 εργάσιμες ημέρες) Χρήσιμος όγκος: 9 m³ (με πάχος ξύλου 50 mm) Διαστάσεις στοίβαξης: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Ελάχιστο πάχος σανίδας: 10 mm Σύνδεση ρεύματος: 3 x 400 V, 50 Hz + ουδέτερο + γείωση, 63 A Ειδική κατανάλωση ισχύος: 15,9 kW/m³ Μέγιστη ισχύς θέρμανσης: 2 MW (230 °C - 250 °C θερμικό λάδι) Κατανάλωση θερμότητας: 120 kWh/m³ ξύλο Μήκος αυτόκλειστου: 11.000 mm Διάμετρος αυτόκλειστου: 1.800 mm Υλικό αυτόκλειστου: 10 mm από ανοξείδωτο χάλυβα duplex EN 4462 Η πόρτα ανοίγει υδραυλικά, με κίνηση 1,5 kW Πίεση λειτουργίας: 0,1 έως 15 bar (απόλυτη) Θερμοκρασία λειτουργίας: 0 °C έως 220 °C Μόνωση υαλοβάμβακα 200 mm, επικαλυμμένη με φύλλο γαλβανισμένου χάλυβα 1 mm Knedjv Si Szopfx Am Eeb Κύρια συστατικά: 1. Αυτόκλειστο στο οποίο γίνεται η θερμική επεξεργασία 2. Σύστημα κενού που αναρροφά τον αέρα από το αυτόκλειστο πριν προστεθεί θερμότητα 3. Ενεργειακό κέντρο με καυστήρα πετρελαίου 2 MW 4. Σύστημα ψύξης 4 MW με ξηρούς ψύκτες 5. Γεννήτρια αζώτου 6. Σύστημα ψυγείου αερίου Σύστημα θέρμανσης και ψύξης: Εναλλάκτες θερμότητας: 8 μονάδες (4 ανά πλευρά) Υλικό: σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (ανθεκτικό στο θαλασσινό νερό) Συνολική επιφάνεια: 165 m² Κατανάλωση νερού ψύξης: 1000 l/παρτίδα (μη μολυσμένο, μόνο θερμαινόμενο) Έλεγχος και λειτουργία: Σύστημα ελέγχου: WTT ExoT (πλήρως αυτόματο) Οθόνη: Έγχρωμη οθόνη 22" με υπολογιστή και εκτυπωτή IBM Τεχνολογία αισθητήρα: 4 αισθητήρες θερμοκρασίας PT100 2 μηχανικά θερμόμετρα 1 πομπός κενού/πίεσης 1 μηχανικό μανόμετρο κενού/πίεσης Ειδικός εξοπλισμός: Υδραυλική σιδηροδρομική γέφυρα για άνετη μεταφορά ξύλινων καροτσιών Αυτόματη εξαγωγή τρόλεϊ με βαρούλκο καλωδίων (1,5 kW) Λέβητας θερμικού λαδιού 2 MW (θέρμανση) Δεξαμενή πετρελαίου θέρμανσης (4000 l) με σύστημα μέτρησης Μονωμένο χαλύβδινο δοχείο 20 ποδιών για μονάδα θέρμανσης Καμινάδα ασφαλείας από ανοξείδωτο χάλυβα (διάμετρος 300 mm, μήκος 6000 mm) Περιγραφή λειτουργίας: 1. Γέμισμα του αυτόκλειστου με ξύλο 2. Δημιουργία προ-κενού 3. Γέμισμα με αέριο 4. Θέρμανση 5. Τροποποίηση 6. Ψύξη 7. Εξισορρόπηση πίεσης 8. Δημιουργία μετα-κενού / στέγνωμα 9. Εξισορρόπηση πίεσης 10. Άδειασμα Πιστοποιημένο σύμφωνα με την Οδηγία Εξοπλισμού Πίεσης της ΕΚ (PED) 97/23/EF Κατασκευή σύμφωνα με το EN 13445 Πώληση για λογαριασμό του πελάτη, από τοποθεσία κοντά στο 5020 Σάλτσμπουργκ (Αυστρία), χωρίς αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και συναρμολόγηση Δυνατότητα αποσυναρμολόγησης, φόρτωσης και μεταφοράς από εμάς προαιρετικά Εξαιρούνται σφάλματα στην περιγραφή και στην τιμή Προς αποφυγή πιθανών παρεξηγήσεων, είναι δυνατός ο επιτόπιος έλεγχος και συνιστάται κατόπιν ραντεβού Η πώληση είναι ως έχει Τεχνικές πληροφορίες, περιγραφή κατάστασης, έτος κατασκευής και εύρος παράδοσης σύμφωνα με το φυλλάδιο του κατασκευαστή ή τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, χωρίς εγγύηση Υπόκειται σε προηγούμενη πώληση Για μεταχειρισμένα μηχανήματα, αποκλείεται οποιαδήποτε εγγύηση. ισχύουν τα εξής: "πωλήθηκε όπως φαίνεται" Οι φωτογραφίες και