Μεταχειρισμένο Ficep Tipo G25Lg προς πώληση (56)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Esta línea se compone de: - Llenadora - Taponadora y dispensador de tapas La producción dependerá del formato y del producto a envasar. Características de la taponadora ZALKIN: * Modelo: T6069 * N.º de cabezales: 20 * Producción: 25.000 B/H Nedpfx Asx S Eu Djbkecu Las taponadoras Zalkin están diseñadas para el engarzado de tapas de rosca de aluminio (para bebidas carbonatadas o líquidos no carbonatados). También pueden equiparse para la aplicación de tapones de aluminio o plástico de diversos tipos (tapones pre-sellados de aluminio o plástico, de rosca o tipo trinquete). El distribuidor orientador de tapas SIDEL combina tres funciones en una sola máquina: elevación, orientación y distribución. La máquina orienta eficazmente las tapas y optimiza el uso del espacio disponible en planta. Este diseño permite orientar tapas desde 20 mm hasta 120 mm de diámetro, en plástico o metal, dependiendo de la geometría de cada tapa. El sistema es capaz de alcanzar velocidades de hasta 2.000 tapas/min para los formatos clásicos y 1.000 tapas/min para los tapones tipo "sport". El alimentador de tapas se conecta fácilmente al transportador neumático de tapas SIDEL, eliminando la necesidad de posicionar la máquina en una ubicación específica.

Κατάσταση: καινούργιο, Máquina de llenado diseñada para envasar verduras delicadas en cualquier tipo de recipiente. Esta máquina puede operar con recipientes redondos, ovalados, cuadrados o de cualquier otra forma. El producto se introduce en la máquina a través de la tolva del elevador, mediante la malla termoplástica y sus cangilones, que transportan el producto hasta la cinta de alimentación, depositándolo sobre la misma de forma progresiva y distribuida a lo largo de toda la anchura útil de la banda. La cinta de alimentación lleva el producto hasta la tolva de llenado, previamente ajustada al tipo de envase, y el recipiente se llena por gravedad y volumen, con el excedente cayendo a la cinta de evacuación. * Los rendimientos indicados pueden variar en función del tipo de envase y del producto. Equipada con: * Vibrador de llenado. * 4 variadores de velocidad en el cuadro de mando. * Elevador de cinta modular. Dimensiones: - Altura de las paletas: 5 cm - Ancho de la banda: 40,5 cm - Separación entre paletas: 20 cm - Altura de descarga: 1,65 m - Altura de carga: 62 cm Nedpjxp Rhzjfx Abkscu * La producción puede variar en función del formato y del producto a envasar.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Ncodpfx Ajycfw Ejbkeu Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 82310001, κενό βάρος: 9.500 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 29.500 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, μήκος χώρου φόρτωσης: 13.650 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.500 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 4.000 χιλ., ανάρτηση: αέρας, μέγεθος ελαστικού: 385/65r22,5, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: ABS, υδραυλική πίσω πόρτα, Νέο ρυμουλκούμενο χοίρων BERDEX με 3 επίπεδα. * Αναδιπλούμενα δάπεδα * Ανυψωτικό φόρτωσης Nedpokmf Uijfx Abkscu * 3 άξονες μη καθοδηγούμενοι * Δυνατότητα εξοπλισμού με τύπο 2 για μεγάλες αποστάσεις * Αναδιπλούμενη ανυψωτική οροφή * 101 μ²

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Esta línea está diseñada para la fabricación de todo tipo de jugos y compotas. La línea está concebida para una producción continua del producto final, variable hasta 2.500 l/h para jugos y hasta un máximo de aproximadamente 700 l/h para compota de manzana. Para productos con una viscosidad intermedia entre jugos y compotas (purés), la producción será de aproximadamente entre 700 y 1.500 l/h. La línea permite trabajar con una amplia variedad de productos: jugo de granada, compota de manzana, etc. La línea de proceso puede calentar el caudal seleccionado desde una temperatura variable entre 30°C/50°C (20°C en el caso de jugos) hasta una temperatura de pasteurización de hasta 95°C y posteriormente enfriarlo hasta la temperatura de llenado para pouch, ajustada a 75/80°C. INCLUYE: - CÉLULAS DE CARGA PARA DOSIFICACIÓN EXACTA DE MEZCLAS - LIMPIEZA CIP AUTOMÁTICA - INTERCAMBIADOR MULTITUBULAR LA LÍNEA SE COMPONE DE: - 2 TANQUES: - MARCA: SACOME - POTENCIA MOTOR AGITADOR: 2 HP CADA UNO - INCLUYE BOCA DE HOMBRE - INCORPORA ASPIRADOR DE ACERO INOXIDABLE - ALTURA TOTAL DEL TANQUE: 1,90 M - DIÁMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACIDAD: 2.000 LITROS Nedjynkgcspfx Abkscu - 1 TANQUE DESAIREADOR: - MARCA: SACOME - CAPACIDAD: 700 LITROS - FONDO: CÓNICO 45º - INCLUYE BOCA DE HOMBRE LATERAL.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), APTO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinaca, zanahorias, quimbombó (okra), frijoles, fresas, alcachofa, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñones, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 L de agua por cada 1 KG de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor por cada 4 - 7 KG de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como hidratador (hidratación). En caso de versión escaldadora por hidratación: Esta versión está indicada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres, iniciada previamente con el pre-calentador. - Módulo 1: su función es tratar el producto mediante rociado de agua. - Módulos 2, 4 y 6: funcionan con vapor. La temperatura se controla por la sonda situada en el módulo 6, que regula la válvula moduladora de la línea de aporte de vapor al módulo 6 cuando la válvula neumática de cierre de vapor del módulo 2 está abierta. - Módulos 3 y 5: operan con agua fría atomizada. - Módulo 7: está diseñado para enfriamiento agua-aire. - Módulo 8: opera con agua. Su temperatura no debe superar los 14ºC para reducir la temperatura del producto. En caso de versión escaldadora por agua: Esta versión funciona a contracorriente, es decir, el producto avanza en dirección opuesta al flujo de agua de enfriamiento. Los primeros siete módulos cuentan con bandejas y filtro rotativo para recuperación de agua, además de controles de nivel y bombas de recirculación. - Módulos 1, 2 y 3: función de preescaldado del producto. - Módulos 4 y 5: diseñados específicamente para el escaldado con agua caliente. El agua se recircula mediante bombas y la temperatura se controla en el módulo 4. - Módulo 6: funciona como el primer módulo de enfriamiento, equipado con una bomba de by-pass para la recirculación del agua caliente, que se envía al 2º o 3º módulo. El suministro al 3º módulo se regula mediante una electroválvula. - Módulo 7: su función es enfriar el producto con niebla de agua y succión de aire húmedo con un ventilador. - Módulo 8: tiene la función de enfriar el producto con rociadores de agua, por encima y por debajo de la cinta, y el agua se recoge en el tanque de recuperación del módulo 8. En caso de versión escaldadora por vapor: Esta versión también puede blanquear hortalizas al vapor con 8 módulos. - Módulo 1: sirve como barrera para evitar la pérdida de vapor. - Módulos 2, 3, 4, 5 y 6: funcionan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda en el módulo 6, que regula la válvula moduladora en la línea de suministro de vapor al módulo 6 mientras las válvulas neumáticas de cierre de vapor estén abiertas. - Módulo 7: diseñado para enfriar con AGUA-AIRE. - Módulo 8: funciona con agua, cuya temperatura no debe superar los 14ºC para minimizar la temperatura del producto. Ncedpex S H U Sefx Abksu