Μεταχειρισμένο Used Continuous Flow Oil Extraction Line προς πώληση (61.906)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC698, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης AVE, τύπου μονομπλόκ, μοντέλο 1-75-24, παραγωγικής ικανότητας 30.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ταχύτητας διαχείριση, εμφιάλωση, σφράγιση, επιθεώρηση και δευτερεύουσα συσκευασία φιαλών PET και γυάλινων φιαλών. Η αναφερόμενη μέγιστη ταχύτητα της γραμμής είναι 500 φιάλες ανά λεπτό (bpm), ενώ μεμονωμένα μηχανήματα στις περιοχές διαχείρισης φιαλών έχουν σχεδιαστεί για έως και 900 bpm και στις φάσεις εμφιάλωσης, σφράγισης και επιθεώρησης για έως και 800 bpm. Αναφερόμενη μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 500 bpm Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET και γυάλινες φιάλες Μονομπλόκ εμφιάλωσης: AVE Monoblock 1/75/24 με 75 βαλβίδες, σχεδιασμένο για 800 bpm Ο πρωτογενής εξοπλισμός σφράγισης περιλαμβάνει μηχανές σφράγισης των εταιρειών Zalkin και Fowler. Η δευτερεύουσα συσκευασία περιλαμβάνει θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, επισήμανση δεμάτων, αυτόματη τοποθέτηση χαρτοκιβωτίων, εφαρμογή κόλλας, ζύγιση ελέγχου και αναστροφή χαρτοκιβωτίων. Τα έτη κατασκευής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή κυμαίνονται από το 1984 έως το 2020. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Nedpfxo Ad Rixj Amyodc Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένα συστήματα για τη διαχείριση φιαλών, τη διαχείριση πωμάτων, την εμφιάλωση, την επιθεώρηση σφραγίδων και την απόρριψη ελαττωματικών προϊόντων, προκειμένου να υποστηρίξει μια ελεγχόμενη διαδικασία παραγωγής ποτών. Ο εξοπλισμός επιθεώρησης περιλαμβάνει μια μονάδα Heuft Basic BA-R20 για τον έλεγχο του σφραγίσματος των φιαλών, καθώς και για την ανίχνευση υπερπλήρωσης και υποπλήρωσης, ακολουθούμενη από μια μονάδα απόρριψης Heuft με μηχανισμό εκτόξευσης. Τα διαθέσιμα ηλεκτρικά δεδομένα περιλαμβάνουν έναν αναστροφέα φιαλών Lanfranchi με 400 V, 60 Hz και 4 kW. Η θερμοσυστελλόμενη συσκευασία της Tekkra έχει σχεδιαστεί για 480 V, 60 Hz, 102 A και τριφασικό ρεύμα. Ο αναστροφέας χαρτοκιβωτίων Pearson έχει σχεδιαστεί για 460 V, 60 Hz, τριφασικό ρεύμα, 3 KVA και 15 A. Η ζυγαριά ελέγχου Thermo Scientific Versa λειτουργεί με 120 VAC, 50/60 Hz και μονοφασικό ρεύμα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την προετοιμασία φιαλών, την εμφιάλωση, τη σφράγιση, την επιθεώρηση και την επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία. Οι μονάδες αναστροφής, κλίσης και ομαδοποίησης φιαλών υποστηρίζουν τη ροή φιαλών PET και γυάλινων φιαλών, ενώ οι ανελκυστήρες πωμάτων, οι μεταφορείς πωμάτων και οι ταξινομητές πωμάτων εξασφαλίζουν τη διαχείριση των πωμάτων πριν από τους σταθμούς σφράγισης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής / Άλλος εξοπλισμός: Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 Hartness Bottle Dumper / 2004 Lanfranchi Merger / 20...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC694, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων PRO-PAK για μικρές μονάδες παραγωγής, μοντέλο 2000 LPH. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη μονάδα επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων και βιομηχανικής συσκευασίας για την παραγωγή γάλακτος, γιαουρτιού, τυριού, κρέμας γάλακτος και τροφίμων με βάση την κρέμα γάλακτος. Η μονάδα, που κατασκευάστηκε από την PRO-PAK, συνδυάζει τη λήψη γάλακτος, την παστερίωση, τον διαχωρισμό, τη ζύμωση, την επεξεργασία τυριού, τη συσκευασία, τις βοηθητικές εγκαταστάσεις και τον εργαστηριακό εξοπλισμό. Χωρητικότητα επεξεργασίας γάλακτος: 2000 λίτρα/ώρα. Δυναμική ημερήσια χωρητικότητα επεξεργασίας: 15.000 λίτρα γάλακτος ανά ημέρα, με επιπλέον δεξαμενές. Απόδοση παστερίωσης: 2000 λίτρα/ώρα. Χωρητικότητα διαχωριστή Westfalia: 3000 λίτρα/ώρα. Μορφή συσκευασίας γάλακτος: σακούλες 1,0 λίτρου. Διάμετρος κυπέλλων γιαουρτιού: 75 mm και 95 mm. Απόδοση αυτόματης μηχανής συσκευασίας γιαουρτιού: 1800 κύπελλα/ώρα. Ndodpfx Aj Adtyasmyec Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 18 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτόματες και ημιαυτόματες μονάδες συσκευασίας για την παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Το παστεριωμένο γάλα εμφιαλώνεται με μια ημιαυτόματη μηχανή εμφιάλωσης σακούλων, ενώ στην περιοχή συσκευασίας γιαουρτιού χρησιμοποιείται μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυπέλλων. Περιλαμβάνεται μια μηχανή κωδικοποίησης δεδομένων Videojet 1220 με ταινιομεταφορέα για την επισήμανση της ημερομηνίας παραγωγής και την αναγνώριση παρτίδας. Ο διαχωριστής Westfalia είναι εξοπλισμένος με έναν τριφασικό κινητήρα 380 V, 50 Hz, 4,5 kW και 10,5 A. Ο κινητήρας διαθέτει βαθμό προστασίας IP 44 και κλάση μόνωσης B και λειτουργεί με 965 στροφές ανά λεπτό. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων προσφέρει μια ολοκληρωμένη διαδικασία, από τη λήψη ακατέργαστου γάλακτος, μέσω της θερμικής επεξεργασίας, του διαχωρισμού, της ζύμωσης και της παραγωγής τυριού, έως την τελική συσκευασία. Είναι κατάλληλη για την παραγωγή γαλακτοκομικών ποτών και εφαρμογών στην επεξεργασία τροφίμων που απαιτούν σακούλες γάλακτος και κύπελλα γιαουρτιού. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός Δεξαμενές λήψης Lactofriz Παστεριωτής Παστεριωτής πλάκας και πλαισίου Διάφορος εξοπλισμός Διαχωριστής Westfalia 2017 Διάφορος εξοπλισμός Δοχεία ζύμωσης Διάφορος εξοπλισμός Εξοπλισμός για την παραγωγή τυριού Μηχανή εμφιάλωσης

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PSP-26001, πίεση: 0,4 δοκός, συνολικό πλάτος: 500 χιλ., συνολικό μήκος: 500 χιλ., συνολικό ύψος: 1.950 χιλ., συνολικό βάρος: 75 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 3 μήνες, τοποθεσία φρεατίου: κάτω μέρος, κενό βάρος: 50 κιλ, τάση εισόδου: 230 V, ύψος βάσης μηχανής: 250 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, παροχή όγκου: 0,15 m³/ώρα, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Συνεχής παστεριωτής (όγκος επεξεργασμένων προϊόντων ανάλογα με τον χρόνο λειτουργίας, υγιεινή, ακρίβεια): • Απόδοση και επένδυση κατάλληλη για μικρές γαλακτοκομικές μονάδες σε αγροκτήματα, αλλά και για τοπικά εργαστήρια μεταποίησης: 700 λίτρα σε 6 ώρες. • Βάση 50x50εκ. στο έδαφος, ύψος 200εκ. Αφαιρούμενα προστατευτικά στα πλάγια. • Ροή γάλακτος με βαρύτητα: μεγάλη σταθερότητα ροής, ομαλή ρύθμιση χωρίς κραδασμούς. Το γάλα ή ο χυμός οδηγείται ή αντλείται σε ενδιάμεσο δοχείο σε ύψος 4 μέτρων και από εκεί κυλά έως την εμφιάλωση. Μια αντλία τροφοδοτεί το δοχείο αυτό σε ύψος. Εξασφαλίζει επίσης εντατικό καθαρισμό με κυκλοφορία απορρυπαντικού. • Χειροκίνητος έλεγχος από τον χειριστή κατά την εμφιάλωση με συναγερμούς για "υπερβολικά γρήγορη πλήρωση (ατελής παστερίωση)" ή "υπερβολικά αργή (υπερβολική θέρμανση)": ο χειριστής μπορεί να επιβραδύνει ή να επιταχύνει τη διαδικασία εμφιάλωσης. • Χωρίς επαφή με αέρα: υγιεινή και ακριβής επεξεργασία! • Μόνο 2,2 kW ηλεκτρικής ενέργειας για παστερίωση άνω των 120 λίτρων ανά ώρα (700 λίτρα ημερησίως). Αυτόματος έλεγχος της θερμοκρασίας μπεν μαρί με ρύθμιση από 70 έως 92°C (από θερμοποίηση στους 65°C έως "μαγείρεμα" για γιαούρτι στους 85°C). • Η βασική μονάδα παστεριωτή αποτελείται από: 1. εναλλάκτη θερμότητας μεταξύ του εισερχόμενου (κρύου) γάλακτος/χυμού και του παστεριωμένου (72°C), 2. δοχείο θέρμανσης (2,2kW, ρυθμιζόμενη θερμοκρασία 5°C πάνω από τον στόχο παστερίωσης) όπου βυθίζεται σπείρα με το εξερχόμενο υγρό από τον εναλλάκτη, 3. καλά μονωμένο σωλήνα διατήρησης όπου το γάλα/χυμός διατηρείται 15 δευτερόλεπτα στη θερμοκρασία παστερίωσης, 4. ελεγκτή θερμοκρασίας με ένδειξη αν το υγρό είναι πολύ κρύο ή πολύ ζεστό, 5. σωλήνα προς το δοχείο εισαγωγής σε ύψος, σωληνώσεις που διασυνδέουν όλα τα μέρη, έναν ή δύο σωλήνες με κλιπ τύπου Mohr για χειροκίνητη εμφιάλωση φιαλών (προαιρετικός αυτόματος εμφιαλωτής) ή βάζων (ένα-ένα), 6. βαλβίδα αποστράγγισης στο χαμηλότερο σημείο (μετά την παστερίωση και διατήρηση, πριν την επιστροφή στον εναλλάκτη): δυνατότητα εκκένωσης του κυκλώματος μέχρι την τελευταία σταγόνα του παστεριωμένου προϊόντος. 2. Αντλία μεταφοράς με ελέγχους: • Αποφεύγει τη χειροκίνητη μεταφορά του γάλακτος ή χυμού αντλώντας τα από τη δεξαμενή τους (δεξαμενή ρυμουλκούμενου, ψυγείο γάλακτος, δεξαμενή υποδοχής, δοχείο κ.λπ.) έως το δοχείο εισόδου του παστεριωτή στον επάνω όροφο. Ndsdezg Dlbspfx Amyec • Αυτόματη παύση όταν το δοχείο εισόδου του παστεριωτή είναι πλήρες (αισθητήρες αγωγιμότητας). Αυτόματη συνέχεια όταν το επίπεδο μειωθεί. • Απόδοση από 8 έως 25 λίτρα το λεπτό (ανάλογα με τη διαφορά ύψους). • Εξασφαλίζει επίσης ισχυρό καθαρισμό όλου του κυκλώματος παστερίωσης. • Υλικά και σχεδιασμός κατάλληλα για τρόφιμα. • Κατανάλωση ρεύματος 400 W. • Προαιρετικά: φίλτρο καλαθιού 200μm για μούστο, χυμούς, φυτικά αποστάγματα με χαμηλή αλκοολική περιεκτικότητα. 3. Προαιρετικός "Χειροκίνητος βαρύτητας εμφιαλωτής με αυτόματο σταμάτημα, 180 λίτρα/ώρα": μισή εργασία για την εμφιάλωση!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή καρφώματος Storti GSI/150-AL2 – γραμμή παλετών Η γραμμή κατασκευής παλετών Storti GSI/150-AL2 σχεδιάστηκε για αποδοτική παραγωγή παλετών. Ισχυρό βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση παλετών, με αξιόπιστη απόδοση και αυξημένη παραγωγική ικανότητα. Ndodpfx Aozgayusmyjc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – πριονοκορδέλα κοπής / γραμμή βελτιστοποίησης Βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για ακριβή και αποδοτική κοπή ξύλου. Ιδανικό για ξυλουργική βιομηχανία όπου απαιτείται αξιόπιστη λειτουργία, υψηλή απόδοση και ακριβείς τομές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC669, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA8 1000ml, τετράγωνου σχήματος V110, Helicap 27. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη με μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 για τετράγωνα συσκευαστήρια Brik 1,0 λίτρων. Η μηχανή εμφιάλωσης, η οποία κατασκευάστηκε περίπου το 2001, έχει περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026. Η γραμμή περιλαμβάνει μια ειδική μονάδα τοποθέτησης βιδωτού πώματος, συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (wrap-around tray) και ενδιάμεσο σύστημα μεταφοράς για μια ολοκληρωμένη διαδικασία συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 8 V110 Μορφή συσκευασίας: τετράγωνο συσκευαστήριο Brik, 1,0 λίτρα Έτος κατασκευής: περίπου 2001 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακατασκευή: πλήρης ανακατασκευή το 2026 Μεταφορικός ιμάντας: περίπου 30 μέτρα, σύμφωνα με την τυπική διάταξη Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την εμφιάλωση, την τοποθέτηση πώματος, τη μεταφορά και τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο σε μια συντονισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 έχει τροποποιηθεί για βιδωτά πώματα HeliCap 27 και λειτουργεί με προκομμένο χαρτί, υποστηρίζοντας έτσι τη συγκεκριμένη διαμόρφωση συσκευασίας χαρτοκιβωτίου. Το σύστημα μεταφοράς διασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των κύριων σταθμών λειτουργίας. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω δικών τους συστημάτων ελέγχου μηχανών και είναι συντονισμένες με την προηγούμενη προετοιμασία του προϊόντος και την επόμενη τεχνολογία συσκευασίας. Μετά την ανακατασκευή, πραγματοποιήθηκαν έλεγχος λειτουργίας, δοκιμαστική λειτουργία και επιθεώρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία τετράγωνων συσκευαστηρίων Brik 1,0 λίτρων. Η διαμόρφωσή της υποστηρίζει μια λογική διαδικασία, από την εμφιάλωση, την τοποθέτηση βιδωτού πώματος και τη μεταφορά, έως τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο. Είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών με τη συγκεκριμένη μορφή χαρτοκιβωτίου. Τύπος μηχανής Ndjdpezwu Uhjfx Amyjc Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Μηχανή τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα μεταφοράς Wrap-around packer Tetra Pak TCBP 70 Η μηχανή συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (tray packer) είναι διαμορφωμένη για εφαρμογές συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο και αποτελεί ένα πρακτικό, επόμενο στάδιο συσκευασίας για γεμάτα και σφραγισμένα χαρτοκιβώτια. Αυτή η διάταξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έργα μεταχειρισμένων μηχανών για συσκευασία χαρτοκιβωτίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, θερμοκρασία: 95 °C, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 3 δοκός, Μεταχειρισμένος λέβητας βιομάζας Fröling Turbomatic TMC 110, κατάλληλος για ξύλο σε μορφή ροκανιδιών ή πελλέτες, που παρέχεται με κοχλιοφόρο μεταφορέα και σύστημα εξαγωγής καυσίμου με αμορτισέρ. Ονομαστική θερμική απόδοση: 110 kW. Ndsdpfxe Afbqvo Amyec Χωρητικότητα νερού: 320 λίτρα. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 3 bar. Μέγιστη θερμοκρασία: 95 °C. Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V / 50 Hz. Καθαρή τιμή: 10.000 ευρώ, συμπεριλαμβανομένου του διαφημιζόμενου εξοπλισμού τροφοδοσίας και εξαγωγής καυσίμου. Το ακριβές εύρος και η διαμόρφωση της παράδοσης καθορίζονται κατόπιν συμφωνίας. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης στην πόλη Mosonmagyaróvár, Ουγγαρία. Φόρτωση και μεταφορά κατόπιν συνεννόησης. Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία είναι ευθύνη του αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Ndodpfxjz E Df Ns Amyjc Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak 2009 Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A092469, Πλήρες, μεταχειρισμένο σύστημα Marel με 24 σταθμούς εργασίας για την επεξεργασία και το κόψιμο ψαριών, τύπου Flowline, με ενσωματωμένο OptiWeigher. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για χειροκίνητη επεξεργασία και κόψιμο ψαριών, με μεταφορά προϊόντων, σταθμούς εργασίας για τους χειριστές και συλλογή δεδομένων παραγωγής. Όταν χρησιμοποιείται με την κατάλληλη διαμόρφωση Marel Innova, το Flowline μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρακολούθηση βασικών παραμέτρων παραγωγής, όπως: - ρυθμός παραγωγής, - απόδοση, - απόδοση χειριστή, - παρτίδες παραγωγής, - ιχνηλασιμότητα, - δεδομένα παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, - ιστορικά αποτελέσματα παραγωγής. Βασικός εξοπλισμός: Nsdjz H Tyfepfx Amyodc - Marel Flowline με 24 σταθμούς εργασίας - 24 θέσεις εργασίας για χειριστές - 24 χειροκίνητες πλατφόρμες εργασίας - καθίσματα χειριστών - δοχεία προϊόντων - δοχεία δευτερευόντων προϊόντων/παραπροϊόντων - βάσεις μαχαιριών - σύστημα ύδρευσης - κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι - ιμάντες μεταφοράς Intralox PP - OptiWeigher - πίνακες ελέγχου Flowline Τεχνικά χαρακτηριστικά OptiWeigher - Τύπος: dwu 1900/2*225 - Έτος: 2012 - ακρίβεια ζύγισης: 2 g - πλάτος ιμάντα: 225 mm - ιμάντας μεταφοράς με ρυθμιζόμενη ταχύτητα - ονομαστική ταχύτητα: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - λογισμικό: A571 Flowline Flowline - Έτος: 2012 - σειριακός αριθμός βασικού εξαρτήματος: A092469 - 24 σταθμοί - ιμάντες Intralox Series 1600 - κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι, κατάλληλη για την επεξεργασία τροφίμων. Κατάλληλο για την επεξεργασία μπακαλιάρου, μερλούζιου, ψαριού pollack και άλλων λευκών ψαριών. Το σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που επιθυμούν όχι μόνο μια χειροκίνητη γραμμή επεξεργασίας/κοπής, αλλά και μετρήσιμη απόδοση παραγωγής και έλεγχο της απόδοσης. Δυνατότητα ενσωμάτωσης με Marel Innova, υπό την προϋπόθεση επαλήθευσης των εγκατεστημένων αδειών λογισμικού, της διαμόρφωσης του ελεγκτή και της κατάστασης της διεπαφής. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Επιθεώρηση εφικτή κατόπιν συνεννόησης. Τιμή κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ικανότητα αναρρόφησης: 2.800 m³/ώρα, διάμετρος συστήματος εισαγωγής: 315 χιλ., επιφάνεια φίλτρου: 21 m², επίπεδο θορύβου: 68 dB, συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 1.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό βάρος: 250 κιλ, Απορροφητήρας ομίχλης λαδιού για CNC μηχανές, φίλτρο διαχωριστικό Nederman NOM28 HEPA Njdoy R Aldepfx Amyedc Το φίλτρο NOM έχει σχεδιαστεί για χρήση με μεμονωμένες μηχανές αριθμητικού ελέγχου (CNC), που παράγουν περιορισμένη ποσότητα ομίχλης λαδιού. Τα φίλτρα NOM προορίζονται για εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερες αποδόσεις ροής αέρα. Σε εργαστήρια κατεργασίας μετάλλων όπου υπάρχει πρόβλημα με την απομάκρυνση ομίχλης λαδιού, τα φίλτρα αυτά μπορούν να συνδεθούν σε κεντρικό δίκτυο αγωγών που οδηγούν σε όλες τις μηχανές. Όλες οι συσκευές διαθέτουν μανόμετρο που δείχνει πότε απαιτείται καθαρισμός των φίλτρων (αυτοκαθαρισμού). Ανεμιστήρας ισχύος 2,2 kW Απόδοση 2.800 m³/ώρα Επιφάνεια φιλτραρίσματος: Κύριο φίλτρο – 21 m² Φίλτρο HEPA – 40 m² Η συσκευή είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση – σαν καινούργια. Αρ. αποθήκης: 1134

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ντουλάπι απορρόφησης σκόνης Το ντουλάπι απορρόφησης σκόνης Interflow προστατεύει τον χρήστη από στερεούς ρύπους που μπορεί να απελευθερωθούν κατά τη διάρκεια διαφόρων εργασιών. Η μονάδα, χάρη στην ανθεκτικότητα και αξιοπιστία της, απαιτεί ελάχιστη συντήρηση. Επιπλέον, διαθέτει στιβαρή εμφάνιση και προσφέρει μέγιστη ευκολία χειρισμού. Ειδικά για εργασίες όπως η ζύγιση, μπορείτε να ρυθμίζετε απεριόριστα την ταχύτητα του αέρα μέσω της οθόνης αφής στο χειριστήριο, ώστε η ροή αέρα να μην επηρεάζει τη διαδικασία ζύγισης. Η λειτουργία του ντουλαπιού βασίζεται στην αρχή ότι ο αέρας απορροφάται στον χώρο εργασίας μέσω προφίλτρου που είναι ενσωματωμένο στο πίσω τοίχωμα. Έτσι δημιουργείται οριζόντια ροή αέρα από τον χρήστη προς το πίσω τοίχωμα. Όλα τα αιωρούμενα σωματίδια παρασύρονται από τη ροή του αέρα και έτσι δεν διαφεύγουν ανεξέλεγκτα στο περιβάλλον. Η ροή του αέρα φιλτράρεται μέσω ενός εύκολα αντικαταστάσιμου προφίλτρου και φίλτρου HEPA και επαναφέρεται στον περιβάλλοντα χώρο. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας υλικό HPL Εντελώς λείο εσωτερικά και εξωτερικά Δυνατότητα εξατομικευμένων λύσεων Εγκατάσταση και επικύρωση επιτόπου Συμμόρφωση με όλους τους κανονισμούς και τη νομοθεσία Fail-safe σχεδιασμός Αεροστεγής συγκόλληση Διαστάσεις: 1838 × 610 × 600 mm ESD tested, filter tested Njdpfezhvyajx Amyodc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Nsdpfx Amez E Df Ajyedc Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC668, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100, χωρητικότητας 1000 ml, λεπτού τύπου, με πώματα τύπου helicap 23. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης, ασεπτική γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή γάλακτος σε λεπτά χαρτοκιβώτια τύπου Brik, χωρητικότητας 1,0 λίτρου. Κεντρικό στοιχείο της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100, η οποία κατασκευάστηκε περίπου το 1995 και έχει περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας. Το 2026 πραγματοποιήθηκε μια γενική ανακαίνιση, ακολουθούμενη από μια δοκιμαστική λειτουργία και μια επιθεώρηση. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak TBA 8 V100 Τύπος συσκευασίας: Λεπτό χαρτοκιβώτιο ασεπτικής συσκευασίας, χωρητικότητας 1,0 λίτρου Ταχύτητα: 6.000 συσκευασίες/ώρα Εφαρμογή προϊόντος: Παραγωγή γάλακτος Ndodpszwu Unofx Amyoc Έτος κατασκευής: περίπου 1995 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακαίνιση: πλήρης ανακαίνιση το 2026 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή παραδίδεται ως μια ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας, η οποία αποτελείται από μηχανή πλήρωσης, μηχανή εφαρμογής πωμάτων, σύστημα μεταφοράς και μηχανή περιμετρικής συσκευασίας σε δίσκους. Η μηχανή εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak TCAP 45/47 τροποποιήθηκε για πώματα HeliCap 23 και έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία πωμάτων με προ-κομμένο υλικό χάρτινης συσκευασίας. Το σύστημα μεταφοράς σε τυπική διάταξη εξασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των αναφερόμενων σταδίων της διαδικασίας. Μηχανήματα αυτού του τύπου προορίζονται για συντονισμένη λειτουργία ως μονάδες συσκευασίας και επιτρέπουν τη συνεχή μεταφορά γεμισμένων χαρτοκιβωτίων από τη μηχανή πλήρωσης, μέσω της μηχανής εφαρμογής πωμάτων, έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Κατά την τελική εγκατάσταση, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το επιλεγμένο υλικό χαρτοκιβωτίων, τα εξαρτήματα πωμάτων, η διεπαφή με τη διαδικασία παραγωγής και τα απαιτούμενα συστήματα ελέγχου της γραμμής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση ασεπτικών χαρτοκιβωτίων και όχι για την παραδοσιακή επεξεργασία φιαλών PET ή γυαλιού. Συνδυάζει μια μηχανή πλήρωσης Tetra Pak με μια ειδική μηχανή εφαρμογής πωμάτων βιδωτού τύπου, περίπου 30 μέτρα συστήματος μεταφοράς και μια μηχανή συσκευασίας σε δίσκους. Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής και βιομηχανικής συσκευασίας για γαλακτοκομικά προϊόντα. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Μηχανή εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak TCAP 45/47 Συστήματα μεταφοράς Conveyors Μηχανή περιμετρικής συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Njdpfx Ajyr Huqemyjdc Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC547, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητα 2000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητας 2000 φιάλες/ώρα, επεξεργάζεται ήσυχα κρασιά σε γυάλινες φιάλες και διαχειρίζεται μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή προσφέρει απόδοση 2000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί αποκλειστικά σε φορά δεξιόστροφη. Κάθε μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει ακρίβεια, συμβατότητα και αξιοπιστία κατά τη διαχείριση ήσυχων κρασιών σε γυάλινα δοχεία. Επιπλέον, η διαμόρφωση υποστηρίζει μια συνεχόμενη και γραμμική διαδικασία εμφιάλωσης με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Μονάδα μικροδιήθησης και τροφοδοσίας Ndjdpj Adyyaefx Amysc Η διαδικασία ξεκινά με μια αντλία μονού κοχλία, εξοπλισμένη με σύστημα μικροδιήθησης, κατασκευασμένη το 1999. Αυτή η αντλία τροφοδοτεί απευθείας τη μονάδα εμφιάλωσης και διατηρεί σταθερή ροή προϊόντος. Συγκεκριμένα, η μονάδα διήθησης περιλαμβάνει τρία περιβλήματα, το καθένα από τα οποία περιέχει τρία φίλτρα, επιπλέον όλων των απαιτούμενων συνδέσεων. Ως αποτέλεσμα, αυτή η μονάδα εγγυάται τη μικροβιολογική ασφάλεια του κρασιού πριν εισέλθει στη φάση της εμφιάλωσης. Μηχάνημα καθαρισμού SBR 1R. 4. 12. 132 Στη συνέχεια, η γραμμή περνά από ένα μηχάνημα καθαρισμού SBR, μοντέλο 1R. 4. 12. 132, το οποίο επίσης κατασκευάστηκε το 1999. Διαθέτει 12 λαβές με σταθερά ακροφύσια και εκτελεί τον καθαρισμό των φιαλών χρησιμοποιώντας ανακυκλωμένο νερό. Συγκεκριμένα, αυτή η μονάδα υποστηρίζει διαμέτρους φιαλών Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) και Bordolese (72 mm). Επομένως, εξασφαλίζει ότι κάθε φιάλη φτάνει στον σταθμό εμφιάλωσης χωρίς σωματιδιακά υπολείμματα και μικροβιολογική μόλυνση. Μηχάνημα πλήρωσης με βαρύτητα Bertolaso Olimpia 12 Μετά τον καθαρισμό, οι φιάλες μετακινούνται σε μια μονάδα πλήρωσης Bertolaso Olimpia 12, η οποία βασίζεται στην αρχή της βαρύτητας και διαθέτει 12 ακροφύσια πλήρωσης, κατασκευασμένη το 1999. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με μικρή υποβοήθηση κενού, εξασφαλίζοντας ήπια διαχείριση του προϊόντος. Επιπλέον, προσαρμόζεται σε πολλαπλά μεγέθη, συμπεριλαμβανομένων των μισών φιαλών (διάμετρος 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta και Magnum (διάμετρος 110,5 mm). Κατά συνέπεια, το μηχάνημα προσφέρει ευελιξία στην παραγωγή παρτίδων. Εν ολίγοις, η μονάδα πλήρωσης εγγυάται ακριβή ρύθμιση του όγκου και καθαρούς κύκλους πλήρωσης, προσαρμοσμένους για ήσυχα κρασιά. Μονάδες σφράγισης για κορόνες και απλά πώματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητας 2000 φιάλες/ώρα, διαθέτει δύο ξεχωριστές μονάδες σφράγισης. Πρώτον, η Bertolaso Alfa 110 εφαρμόζει κορόνες διαμέτρου 29 mm χρησιμοποιώντας ένα σύστημα με μία κεφαλή. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν το ύψος χειροκίνητα και το μηχάνημα λειτουργεί χωρίς προ-επεξεργασία κενού. Για παράδειγμα, σφραγίζει αποτελεσματικά φιάλες αφρώδους οίνου Champagnotta και Magnum. Δεύτερον, η Bertolaso S. Gloria 500 R/S διαχειρίζεται απλά πώματα διαμέτρου 24 mm με έγχυση αερίου και μία κεφαλή σφράγισης. Σε αντίθεση με την πρώτη μονάδα, δεν χρησιμοποιεί κενό. Επιπλέον, διαχειρίζεται μεγέθη από 63 mm έως 110,5 mm διάμετρο, διατηρώντας υψηλή αξιοπιστία σφράγισης. Συνολικά, αυτές οι δύο μονάδες σφράγισης επιτρέπουν στη γραμμή να διαχειρίζεται διάφορους τύπους κλεισιμάτων για εφαρμογές ήσυχων κρασιών. Μηχάνημα πλυσίματος και σύστημα στεγνώματος στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Nsdpfx Amjz E Dkxsyedc Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 400 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, ικανότητα αναρρόφησης: 6.000 m³/ώρα, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σύστημα αναρρόφησης ομίχλης και καπνού λαδιού από μηχανές CNC, φίλτρο διαχωρισμού της Plymovent. Προορίζεται για την απομάκρυνση ρύπων από τον αέρα που παράγεται κατά τη διάρκεια εργασιών κατεργασίας μετάλλων, όπως λάδια υψηλού ιξώδους, είτε αυτά είναι μολυσμένα είτε καμένα. Ενδεικτικά: Μηχανές CNC για κοπή, διάτρηση και ακόνισμα· μηχανήματα διαμόρφωσης μετάλλων· ομίχλη λαδιού που παράγεται κατά τη θερμική και επιφανειακή επεξεργασία. Απλή στη χρήση και αξιόπιστη κατασκευή φίλτρου. Ndodpfs Ad Dnbsx Amyec Το περίβλημα του φίλτρου είναι κατασκευασμένο από γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο, επικαλυμμένο με βαφή πούδρας. Το φίλτρο είναι εξοπλισμένο με μανόμετρο που υποδεικνύει το επίπεδο πληρότητας του φίλτρου. Ανεμιστήρας σε ηχομονωτικό περίβλημα, ισχύος 4 kW (τριφασικός), ΤΥΠΟΣ: FA-6000 Απόδοση έως 6000 m³/h Διάμετρος εισόδου - 250 mm Διαστάσεις: Μονάδα φιλτραρίσματος: 0,85 m x 0,70 m x υ-2,41 m Ανεμιστήρας: 1,20 m x 1,10 m x υ-1,30 m Αριθμός αποθήκης: 0027

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Nodeyzz Hhepfx Amysdc Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Γραμμή παραγωγής για πάνελ τύπου σάντουιτς COLOMBO R. Πλήρης γραμμή για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από πολυουρεθάνη (PUR) μήκους έως και 8 μέτρων. Πλήρως αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη με πρέσα θερμαινόμενων πλακών, μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης και γραμμή διαμόρφωσης. Μια βιομηχανική λύση υψηλής απόδοσης για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις, σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Nsdszrhtmepfx Amyedc Χαρακτηριστικά παραγωγής - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς μήκους έως και 8 μέτρων. - Πάχος πάνελ από 40 έως 100 mm. - Προεπιχρισμένο ατσάλι από 0,40 έως 0,80 mm. - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις. - Δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια. - Αυτόματη κοπή στις επιθυμητές διαστάσεις. - Πλήρως αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις. - Ηλεκτρικά εξαρτήματα κορυφαίων μαρκών: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron και SMC. Σύνθεση της γραμμής - Πρέσα θερμαινόμενων πλακών με 4 πλάκες. - Μέγιστο μήκος παραγωγής: 8 μέτρα. - Παραγωγή μονωμένων πάνελ τύπου σάντουιτς με αφρό πολυουρεθάνης (PUR). - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης ULTRAMIX 100, αναλογία 1:1, με κεφαλή ανάμειξης αυτόματου καθαρισμού. - Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης για φύλλα ατσαλιού. - Δύο γραμμές διαμόρφωσης για την παραγωγή διαφορετικών προφίλ. - Υδραυλικά μηχανήματα ξετύλιξης 7 τόνων. - Αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής. - Πλήρης έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής. - Αυτόματος έλεγχος μήκους και ποσοτήτων παραγωγής. - Πλήρως αυτοματοποιημένη δοσολογία των συστατικών του αφρού. - Εγκατάσταση σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Συμπεριλαμβάνεται στην πώληση - Πλήρης γραμμή παραγωγής. - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης. - Θερμαινόμενη πρέσα. - Γραμμή διαμόρφωσης. - Τραπέζια εκφόρτωσης. - Ηλεκτρικό κουτί. - Σύστημα ελέγχου PLC. - Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση. Μήκος πάνελ: έως 8 μέτρα Πάχος πάνελ: 40 - 100 mm Πάχος προεπιχρισμένου ατσαλιού: από 0,40 έως 0,80 mm Τύπος πάνελ: Πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες, προσόψεις και δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια Σύστημα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής και αυτόματες ρυθμίσεις Μηχανή αφρισμού: ULTRAMIX 100 υψηλής πίεσης (αναλογία 1:1) Τύπος πρέσας: Πρέσα με 4 θερμαινόμενες πλάκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Ndsdpfxey Ai Hle Amyec Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ θύρας ψυγείου. Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής: Κατασκευαστής: MAS AUTOMAZIONI SRL Έτος κατασκευής: 2023 Ηλεκτρική παροχή: 400 V (±10%), 50 Hz Συμπιεσμένος αέρας: 4,5-6 bar, σημείο δρόσου +5°C Χρόνος κύκλου: 10 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής: Αυτόματος Διαστάσεις γραμμής: 38,1 μ (Μ) × 9,6 μ (Π) × 4,4 μ (Υ) Διαστάσεις φύλλου: Μήκος: 400-2200 mm (±1 mm) Πλάτος: 650-900 mm (±1 mm) Πάχος: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Η γραμμή διαμόρφωσης μεταλλικών φύλλων περιλαμβάνει: Φόρτωση φύλλου με αισθητήρες λέιζερ για τη μέτρηση. Σταθμός διάτρησης και κάμψης με 2 σετ λεπίδων κάμψης για διαφορετικά σχήματα. 2 διαθέσιμοι χώροι για επιπλέον σταθμούς κάμψης ή διαμόρφωσης. 2ος σταθμός διάτρησης. Συνολικός αριθμός τεμαχίων που έχουν παραχθεί μέχρι σήμερα: 89963. Ndsdpfx Aozummqemysc 2 μεταφορικοί ιμάντες για απορρίμματα. Συστήματα ελέγχου Siemens S7.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται φούρνος με ιμάντα μεταφοράς Kohnle. Μήκος θέρμανσης: 1000mm, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 1120°C, μήκος ψύξης: 1850mm, ταχύτητα απόδοσης: 100mm-1000mm/min, ύψος καναλιού: 40mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου /650mm/1350mm, έλεγχος: Simatic HMI. Περιλαμβάνει διαχωριστή αμμωνίας, καταγραφικό δεδομένων, κουρτίνα αζώτου μπροστά και πίσω και έναν επιπλέον μεντεσέ κατσαρόλας. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Αναμένεται να είναι διαθέσιμο από τον Μάρτιο του 2025. Ndodpevuafksfx Amyjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Ndodpfx Amjy Szbysyjc Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Nsdpfx Amszvgdloyodc Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 6.700 h, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ικανότητα αναρρόφησης: 5.000 m³/ώρα, αρνητική πίεση: 3.100 Pa, Oil mist extraction for workshops, filtration tower Plug & Play for extracting cooling lubricant emissions in production halls. IVAT Ölnebel-T5K filter-ventilation tower. Ideal for aerosols, oil mist, emulsion mist, and vapors. Industrial hall filtration ventilation — suitable for numerous technological processes in manufacturing plants, especially during metalworking operations. Conventional extraction systems that recover coolant and are mounted on machines are often insufficiently effective or simply not present. Machine retooling, frequent opening of the enclosures, or the lack of protective covers at machining heads can result in oil mist escaping into work areas, exposing personnel to harmful aerosols and vapors. Installing a ventilation tower significantly improves air quality at workstations and should be considered the ideal supplementary filtration ventilation solution for workshops where comprehensive oil mist separation via coolant recovery equipment is not possible or is very difficult to achieve. Automatic air and temperature control in the workspace. The innovative PLC-based control system monitors and compares data, detects when set thresholds are exceeded directly in the working area or at the hall ceiling, and fully automatically regulates both temperature and air quality. Capacity: up to 5,000 m³/h Vacuum: up to 3,100 Pa Filtration surface: 9 m² Fan output: 3 kW Year of manufacture: 2018 Operating hours: 6,700 Ndedexxh Taepfx Amyjc Several units of this device available.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Ndedpfxey Szcwe Amyec Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.