Μεταχειρισμένο Παλετοποιητής, Παλετοποιητής, Παλετοποίηση προς πώληση (312)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος 3500 mm. Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι. Περιλαμβάνει:   - Πλευρικές οδηγοί   - Πόδια Lajdox Iv Tpspfx Aayof   - 2 κινητήρες με ρυθμιζόμενη ταχύτητα - Πλάτος αλυσίδας: 82,6 mm   - Μηχανοκίνητη διάταξη με ράουλα ελεύθερης κύλισης για τη μεταφορά στρογγυλών φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Έτος κατασκευής: 1990- Ύψος πλαισίου: 3200 mm- Για παλέτες: 800 x 1200 mm και 1000 x 1200 mm- Κεφαλή αποπαλετοποίησης: με λαμάκια σύσφιξης- Μεγάλο τραπέζι φιαλών: 1350 x 1900 mm- Σύγκλιση φιαλών σε μονογραμμικό μεταφορέα μήκους 3000 mm- συμπερ. ανυψωτικού με αλυσίδα- Μηχάνημα σε πολύ καλή κατάσταση Lasdpfx Aajxyt E Dsyjf

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 20 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 50 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 10 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.400 χιλ., εύρος περιστροφής: 225 °, τάση εισόδου: 230 V, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,1 χιλ., χωρητικότητα φόρτωσης ανά βραχίονα κονσόλας: 10 κιλ, ταχύτητα λειτουργίας: 1.000 mm/s, ύψος εργασίας: 1.950 χιλ., αριθμός αξόνων: 7, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, 🦾 Κινητός Cobot-Παλετοποιητής Kassow Robots KR1410 MRK με χειριστήρα κενού Schmalz & χειριστήρα για χαρτοκιβώτια – μόνο 20 ώρες λειτουργίας! 🚚 Δυνατότητα παράδοσης Σχεδόν καινούργιος κινητός cobot-παλετοποιητής Kassow Robots KR1410 MRK με χειριστήρα κενού Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 και επιπλέον αναρτήρα για χαρτοκιβώτια. Ο ρομπότ χρησιμοποιήθηκε μόνο 20 ώρες για δοκιμές και βρίσκεται σε άριστη τεχνική και οπτική κατάσταση. Ιδανικός για αυτόματες διαδικασίες παλετοποίησης ή συσκευασίας, κέντρα logistics ή γραμμές παραγωγής. Βίντεο του εξοπλισμού τραβήχτηκε μία εβδομάδα πριν την αποσυναρμολόγηση. ⚙️ Τεχνικά Χαρακτηριστικά (KR1410 MRK) Lodpfx Aexwa Utsayeaf Εμβέλεια: 1400 mm Ύψος εργασίας: 1950 mm Φορτίο: έως 10 kg Επαναληψιμότητα: ±0,1 mm Βάρος: περίπου 35 kg Περιοχή εργασίας: έως 1950 mm πάνω από τον χώρο εργασίας Άξονες: 7 (υψηλή ελευθερία κινήσεων, συμπαγής κατασκευή) Βαθμός προστασίας: IP54 Συμβατός με συνεργατικές εφαρμογές (MRK – άνθρωπος+ρομπότ) 🧰 Εξοπλισμός & Ιδιαιτερότητες 💨 Χειριστήρας κενού Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 Επιφανειακός χειριστήρας για λείες ή συσκευασμένες επιφάνειες Πλήρως έτοιμο προς σύνδεση 📦 Επιπλέον αναρτήρας για χαρτοκιβώτια πολλών διαστάσεων 🦾 Κινητή μονάδα Cobot – εύκολα μετακινείται με παλετοφόρο 🧱 Παλετοποιεί έως και 2 παλέτες ταυτόχρονα (διπλή παλετοποίηση) ⚙️ Ατομική προσαρμογή/ενσωμάτωση από συνεργαζόμενη εταιρεία στο Αννόβερο 🕓 Μόνο 20 ώρες λειτουργίας – πρακτικά καινούργιο 🚚 Παράδοση & Υπηρεσίες Πανελλαδική παράδοση διαθέσιμη Υποστήριξη για θέση σε λειτουργία και προσαρμογή μέσω integrator από το Αννόβερο Άμεσα διαθέσιμο, χωρίς χρόνο αναμονής 💬 Ιδιαιτερότητες Ελάχιστη χρήση (μόνο 20 ώρες) Εξαιρετική κατάσταση και πλήρης λειτουργικότητα Ευέλικτος, συμπαγής και αποδοτικός – ιδανικός για MRK εφαρμογές, logistics, συσκευασία, αποστολή και παλετοποίηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Ledpfxjyk E Sro Aayjaf Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Laedpeydn A Hefx Aayef Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) Ljdpfx Aasy Ud Aljyoaf - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Ljdpfx Aajzgtpveyeaf Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Lsdpfjwukuzex Aayoaf Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. Ljdpfx Aozd Efqoaysaf • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Lodpjzlqzmsfx Aayoaf Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε από κορυφαίους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, όπως οι Sidel, Sacmi και Sarcmi. Έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και ανθρακούχου νερού και είναι επίσης κατάλληλη για αναψυκτικά. Με ονομαστική απόδοση 19.000 φιαλών ανά ώρα για 0,5 λίτρα και 16.000 φιαλών ανά ώρα για 1,5 λίτρα, καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων δοχείων έως την εμφιάλωση, την επισήμανση και την περιτύλιξη με συρρικνούμενη μεμβράνη, και τέλος την παλετοποίηση. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO Universal 14 (2007), η οποία τροφοδοτεί μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης Sarcmi Azzurra 70-14 και μια μηχανή επισήμανσης Sacmi Opera 200 RF με ρολό. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET - Διαφορετικοί κατασκευαστές: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Έτος κατασκευής: 1986–2019 - Ονομαστική απόδοση: 19.000 φιάλες ανά ώρα (0,5 λίτρα), 16.000 φιάλες ανά ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: φυσικό μεταλλικό νερό και ανθρακούχο νερό, κατάλληλο και για αναψυκτικά - Δοχεία: φιάλες PET 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα - Κλείστρο: Alaska PCO 1881 - Ετικέτα: ετικέτα OPP σε ρολό - Συσκευασία: συρρικνούμενη μεμβράνη – 0,5 λίτρα 3x2 και 4x3, 1,5 λίτρα 3x2 - Παλετοποίηση: ευρωπαλέτα 800 x 1200 και 800 x 600 Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή διαμόρφωσης | Sidel | SBO Universal 14 | 14 κοιλότητες. περιλαμβάνει ανατροπέα προκατασκευασμένων δοχείων Lanfranchi, χοάνη και σύστημα ανάκτησης αέρα | 2007 - Μεταφορέας αέρα | NTS | Διπλής θάλαμου, περίπου 60 μέτρα, 2 φυσητήρες - Γραμμή εμφιάλωσης | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ισοβαρείς βαλβίδες πλήρωσης, απόσταση 110 | 1988 - Μηχανή σφράγισης | Zalkin | 14 κεφαλές σφράγισης | 1988 - Μηχανή κορεσμού | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 λίτρα/ώρα | 1986 - Μηχανή επισήμανσης | Sacmi | Opera 200 RF | Τροφοδοσία με ρολό OPP, 18 πλάκες ετικετών, αυτόματη αλλαγή ρολού σε συνεχή λειτουργία | 2011 - Μαρκαδόρος μελανιού καπακιού | Linx | 8900 | Εκτύπωση στο κλείστρο της φιάλης | 2019 - Μηχανή περιτύλιξης με συρρικνούμενη μεμβράνη | Zambelli | LFT70 | Μονοδιάδρομη με διατάραξη από 1 σε 4 διαδρόμους | 2004 - Μηχανή τοποθέτησης λαβών | Comag | H 65/1 | Λαβή χαρτοκιβωτίου, μονοδιάδρομη | 1999 - Παλετοποιητής | Acmi | Rasar P130 | Διπλή κεφαλή, περιλαμβάνει αποθήκες προστατευτικών και παλετών | 1996 - Μηχανή περιτύλιξης παλετών | Robopac | Genesis | Περιτύλιξη με δακτύλιο, πρέσα παλετών, αδιάβροχη περιτύλιξη | 2000 - Μεταφορικοί ιμάντες | Procomac / Comag | Μεταφορικοί ιμάντες για φιάλες και συσκευασίες, κινητήρες SEW / Selpee, πίνακας ελέγχου Procomac με πάνελ αφής Pro-Face Κατάσταση Μεταχειρισμένη εγκατάσταση, καλά συντηρημένη, με ολοκληρωμένες ετήσιες αναβαθμίσεις από τους κατασκευαστές. Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία. Η εγκατάσταση μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 12 Οκτωβρίου 2026. Τοποθεσία: Ιταλία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Έτος: 2020 Laodpfx Aaey Uvhaeyef Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Ledpfxsviuh Nj Aayeaf Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 2.400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 200 λ, δύναμη συμπίεσης: 200 t, πίεση: 300 δοκός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 10 δοκός, ισχύς: 18,5 kW (25,15 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, πλάτος ανοίγματος πλήρωσης: 3.000 χιλ., Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, Πωλείται πλήρως αυτόματη γραμμή μπρικετοποίησης με γραμμή συσκευασίας. Η εγκατάσταση παράγει ξύλινες μπρικέτες σε συσκευασίες των 10 kg, πλήρως αυτόματα και χωρίς επίβλεψη. Πριν την παλετοποίηση γίνεται έλεγχος βάρους. Οι συσκευασίες με χαμηλό βάρος απορρίπτονται και τοποθετούνται σε ξεχωριστή παλέτα. Ο ρομποτικός παλετοποιητής εξυπηρετεί 4 θέσεις παλετών με 96 συσκευασίες η κάθε μία. Σε περίπτωση βλάβης αποστέλλεται ειδοποίηση μέσω SMS. Η πρέσα μπρικέτας και ο παλετοποιητής έχουν πολύ λίγες ώρες λειτουργίας και είναι σε άριστη κατάσταση. Μπορεί να γίνει επίδειξη της μηχανής εν λειτουργία. Ljdpfx Aaszdk Ukeyeaf Συμπεριλαμβάνονται: - Δοχείο τροφοδοσίας 10m³ - Πρέσα μπρικέτας RUF 300 - Μεταφορική ταινία καμπύλη - Ευθεία μεταφορική ταινία 7m - Πλήρως αυτόματο μηχάνημα στοίβαξης, ειδική κατασκευή, πνευματική λειτουργία, Siemens PLC με ρυθμίσεις και μετρητή πακέτων - Εισαγωγέας για ένθετα φυλλάδια, Köra Packmat - Μηχάνημα συσκευασίας με φιλμ Affeldt, πνευματικό - Θερμοθάλαμος συρρίκνωσης Affeldt - Ταινία συσσώρευσης 4m - Ταινία διαχώρισης 1m - Ταινία κύλισης 1m με ζυγιστικά κελιά για έλεγχο βάρους, Siemens PLC - Ρομποτικός παλετοποιητής KUKA KR 210 R3100 ultra, περίπου 4000 ώρες λειτουργίας - Πνευματική αρπάγη με σύσφιγξη και εξωθητή - Προστατευτικό πλέγμα με συρόμενη πόρτα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε το 2002 από την Krones (Γερμανία). Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για ανθρακούχα ποτά, όπως μπύρα ή αναψυκτικά, και είναι επίσης κατάλληλη για νερό με ή χωρίς CO₂. Με παραγωγική ικανότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα (0,5 l), προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση από το φούσκωμα των φιαλών μέχρι τη παλετοποίηση. Η γραμμή πωλείται λόγω εκσυγχρονισμού του τομέα PET και αντικατάστασης με σύστημα μεγαλύτερης δυναμικότητας. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως λειτουργική. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση εγκατάστασης: - 12.000 φιάλες/ώρα, 0,5 l - 9.000 φιάλες/ώρα, 1,0 l - 8.000 φιάλες/ώρα, 1,5 l - 6.000 φιάλες/ώρα, 2,0 l - Μορφές: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Τύπος λαιμού: PCO 1810 - Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 106 mm - Προϊόντα: μπύρα (+4 °C), kvass και αναψυκτικά (+10 °C), νερό (απλό ή ανθρακούχο) - Ετικετοποίηση: περιμετρικές ετικέτες, προκομμένες χάρτινες ετικέτες, αυτοκόλλητες θερμής κόλλησης - Δευτερογενής συσκευασία: μόνο φιλμ (4×3 και 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz, TN-S Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μηχανή εμφύσησης | Krones | Contiform S8 | 2002 | Περιλαμβάνει τροφοδότηση προμορφωμάτων, ψυγείο, αναποδογυριστή κιβωτίων - Ξεπλυντήριο | Krones | Variojet | 2002 | Περιστροφικό πλυντήριο - Γεμιστική | Krones | Mecafill | 2002 | Περιστροφικό γεμιστικό, ισοβαρικό για CSD και μπύρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Περιστροφικό μηχάνημα - Ετικεταριστική | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Περιστροφικό μηχάνημα, θερμοκολλητική - Συσκευαστική μηχανή | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Μηχανή συσκευασίας με φιλμ, μορφές 4×3 / 3×2 - Παλετοποιητής | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Συσκευή περιτυλίγματος παλετών | Robopac | Rotoplat | 2002 - Μεταφορικό αέρα | Krones | Airco S | 2002 | Για φυσητές φιάλες PET - Μεταφορική φιαλών | Krones | Synco S | 2002 | Για γεμάτες και ετικετοποιημένες φιάλες Lsdpfjxhf Hiox Aayjaf - Μεταφορική πακέτων | Krones | Multico S | 2002 | Για πακέτα προϊόντων - Μεταφορική παλετών | Krones | — | 2002 | Για μεταφορά παλετών - Περιφερειακές συσκευές | Krones | — | 2002 | Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, χοάνη, βαλβιδομπλόκ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 1996 και 1998 από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση και τη συσκευασία φιαλών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, περιστροφική εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση, τοποθέτηση και λείανση καψυλλίων, φελλωματική και βιδωτή κάλυψη καθώς και αυτόματη παλετοποίηση. Η γραμμή είναι κατάλληλη για αυτόματη λειτουργία εμφιάλωσης με παραγωγική ικανότητα περίπου 10.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: περ. 10.000 φιάλες/ώρα - Εφαρμογή: Αυτόματη εμφιάλωση και συσκευασία φιαλών - Σύστημα εμφιάλωσης: Εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση - Μονάδα ξεπλύματος: Μονάδα ξεπλύματος με σωληνοειδή ακροφύσια - Σύστημα καθαρισμού: Συμβατότητα με αυτόματο CIP - Τύποι πωμάτων: - T-Top φελλοί - Pilfer-proof πώματα - Stelvin πώματα - Συμβατά μεγέθη πωμάτων: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Καψυλλοποίηση: Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές για λείανση PVC καψυλλίων - Λείανση καψυλλίων: Αυτόματη μηχανή λείανσης για σύνθετα καψύλλια και μεταλλικά καψύλλια - Παλετοποιητής: - Αυτόματος παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης - Συμβατός με ευρωπαϊκές και αμερικανικές παλέτες - Μνήμη διαμόρφωσης έως 15 μοτίβα παλετοποίησης - Εξαρτήματα: - OCME Dorado 162-T Αποπαλετοποιητής: 6 kW - Irundin 36/44-8 Εμφιαλωτική μηχανή: 10 kW Lasdpfx Aaezh Ikdoyef - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Παλετοποιητής: 15 kW Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Υψηλής ταχύτητας αποπαλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς - Περιστροφική εμφιαλωτική μηχανή | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Εμφιαλωτική μηχανή υπό ελαφρά υποπίεση με ενσωματωμένη μονάδα ξεπλύματος και συμβατότητα CIP - Μηχανή καψυλλιοποίησης | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές - Μηχανή λείανσης καψυλλίων | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Αυτόματη μηχανή λείανσης καψυλλίων - Μηχανή τοποθέτησης φελλού & βιδωτού πώματος | Tedelta | CR 504 | 1998 | Αυτόματη τοποθέτηση φελλού, pilfer-proof και Stelvin πωμάτων - Αυτόματος παλετοποιητής | OCME | P115/N/S | 1998 | Παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης και μνήμη διαμόρφωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Laedpfsyhbhqox Aayef Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα Ο αυτόματος παλετοποιητής APSOL CP-G ROBOT παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για το χειρισμό και την παλετοποίηση κουτιών, ιδιαίτερα κατάλληλη για τη βιομηχανία αφρώδους οίνου. Αυτό το μοντέλο, που χρησιμοποιείται μέχρι το 2023 σε μια γραμμή παραγωγής αφρωδών κρασιών, προσφέρει υψηλές επιδόσεις διατηρώντας παράλληλα τη στιβαρότητα και την ασφάλεια που χαρακτηρίζουν τη μάρκα APSOL. Χωρητικότητα και λειτουργία παλετοποιητή Ο παλετοποιητής λειτουργεί με χωρητικότητα 800 κιβωτίων ανά ώρα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και αποτελεσματική διαχείριση φορτίου. Βασίζεται σε ένα προηγμένο ρομποτικό σύστημα, το οποίο επιτρέπει την ακριβή κίνηση σε τρεις άξονες, εξασφαλίζοντας ομαλή και χωρίς σφάλματα λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα κίνησης τριών αξόνων προσφέρει εξαιρετική ευελιξία και μεγαλύτερη ακρίβεια στις λειτουργίες παλετοποίησης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Σύστημα χειρισμού και τροφοδοσία κουτιού Η τροφοδοσία παλετών χρησιμοποιεί έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη κίνηση. Ομοίως, η διαχείριση της τροφοδοσίας πλήρων παλετών γίνεται από έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος επιτρέπει γρήγορη και αποτελεσματική εκφόρτωση παλετών. Το σύστημα τροφοδοσίας κιβωτίου χρησιμοποιεί τροφοδοσία μίας λωρίδας, εξοπλισμένο με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα και διαχωριστή, βελτιστοποιώντας τη διανομή και το χειρισμό του κιβωτίου. Lodpfx Asv Ew Rfoayeaf Δομή και Χαρακτηριστικά Ασφαλείας του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Η δομή του παλετοποιητή αποτελείται από βαμμένο χάλυβα με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή και αποτελεσματική προστασία από τη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλά πρότυπα υγιεινής και αντοχής. Επιπλέον, οι φρουροί ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές, διασφαλίζοντας την ασφάλειά τους, η οποία είναι απαραίτητη σε κάθε βιομηχανική εγκατάσταση. Πίνακας Ελέγχου και Τύπος Λειτουργίας Ο εξοπλισμός, ο οποίος διαθέτει ενσωματωμένους πίνακες ελέγχου, είναι εύκολος στη διαχείριση και προσφέρει συνεχή παρακολούθηση των λειτουργιών. Λόγω του σταθερού τύπου λειτουργίας του, ο παλετοποιητής είναι ιδανικός για εγκατάσταση σε περιβάλλοντα παραγωγής όπου η συνέπεια και η σταθερότητα είναι απαραίτητες. Κατά συνέπεια, έχει διατηρήσει υψηλή αξιοπιστία μέχρι το 2023, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση παρά την τακτική χρήση. Ευελιξία μεγέθους παλέτας και υποστηριζόμενες διαστάσεις Το μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα υποστηρίζει μια ποικιλία μεγεθών παλετών. Περιλαμβάνει τυπικές παλέτες όπως Eur-Epal 800×1200 mm, καθώς και συγκεκριμένα μεγέθη όπως Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) και Cp3 (1140×1140 mm). Μπορεί επίσης να χειριστεί παλέτες διαφορετικών μεγεθών, όπως Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) και μεγαλύτερες μορφές όπως Cp7 (1300×1100 mm) και Cp8 (1140×1140 mm). Η ευελιξία στα υποστηριζόμενα μεγέθη καθιστά αυτόν τον παλετοποιητή ευέλικτο και κατάλληλο για διάφορες λειτουργικές ανάγκες. Κατάσταση και Διαθεσιμότητα του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Ο παλετοποιητής βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, έτοιμος για εγκατάσταση ή προσαρμογή σε νέες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για σωστή εγκατάσταση και συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τους κανονισμούς ασφαλείας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.002 h, Μεταχειρισμένο ρομπότ παλετοποίησης Fanuc 2003 - Η απόλυτη λύση για εργασίες παλετοποίησης Ψάχνετε για ένα αξιόπιστο και αποδοτικό ρομποτικό παλετοποιητή για τις επιχειρηματικές σας δραστηριότητες; Μην κοιτάξετε παραπέρα από το μοντέλο M-410 iB 160 της Fanuc του 2003 για ρομποτικό παλετοποιητή παλετοποίησης. Εξοπλισμένο με κεφαλή συλλογής χαρτονιού και διαθέσιμη βάση, αυτό το παλετοποιητή έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασίες παλετοποίησης. Με την έξυπνη δρομολόγηση καλωδίων μέσα στον κοίλο καρπό, τις υψηλές ταχύτητες λειτουργίας και τις υψηλές ροπές αδράνειας και καρπού, αυτό το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί με ευκολία μεγάλες αρπάγες και βαριά φορτία. Η σερβολαβή ελέγχου 6 αξόνων παρέχει καλύτερη προσαρμοστικότητα στο χειρισμό προϊόντων διαφορετικών μεγεθών. Λειτουργώντας σε έναν βελτιστοποιημένο χώρο εργασίας και με μεγάλη κατακόρυφη διαδρομή, αυτό το ρομπότ μπορεί να αναπτύξει παλέτες σε ύψος σχεδόν 3 μέτρων. Η ενσωματωμένη βάση και ο ελεγκτής στο βάθρο (ή η διαθέσιμη έκδοση χωρίς βάθρο) εξοικονομεί χώρο στο δάπεδο και απλοποιεί τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Ljdevgvx Rjpfx Aaysaf Αναβαθμίστε τις εργασίες παλετοποίησης με το 2003 Fanuc Robot Palletizer - την απόλυτη λύση για αποδοτική και αποτελεσματική παλετοποίηση. Με κεφαλή σύλληψης για χαρτόνι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Laodpfsy Ef Ttjx Aayef Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή πλήρωσης PET από την KHS Ledjvu Tufepfx Aayjaf Μηχανή (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση Απόδοση στο 1 λίτρο: 24.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλες PET 0,5 L και 1 L Εξοπλισμός: Αποπαλετοποιητής, αερομεταφορά, ξέπλυμα, πληρωτικό με έλεγχο ύψους, μίξερ, συσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, παλετοποιητής

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 15.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.800 χιλ., πίεση: 8 δοκός, ισχύς: 10,9 kW (14,82 ίππους), κενό βάρος: 6.400 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, ελάχιστο βάρος πλήρωσης: 200 g, μέγιστο βάρος πλήρωσης: 5.000 g, XFR 1000 Γραμμή πλήρωσης υγρών μέσων Μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης υγρών μέσων που διαθέτει ρομποτικό καπάκι, αυτόματη τοποθέτηση λαβών, ετικετοποίηση διπλής όψης, οπτικό έλεγχο ποιότητας και περιτύλιγμα παλετών. Μια ολοκληρωμένη λύση που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από την εμφύσηση φιαλών έως την παλετοποίηση και το τύλιγμα των γεμισμένων φιαλών. XFR LIQUILOAD Επιτρέπει βέλτιστες ταχύτητες πλήρωσης για φιάλες με διαφορετικά χαρακτηριστικά και υγρά διαφορετικού ιξώδους. Η εύκολη διαμόρφωση του μηχανήματος για διαφορετικούς τύπους φιαλών και αντίστοιχα υγρά εξασφαλίζει γρήγορη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. - Δυνατότητα αύξησης του αριθμού των ακροφυσίων - Ακροφύσια σχεδιασμένα για την αποφυγή αφρισμού του υγρού - 800 έως 4.000 γεμισμένες φιάλες ανά ώρα - Τοποθέτηση ακροφυσίων με σερβομηχανισμό - Εύκολη διαμόρφωση νέων προγραμμάτων XFR BOTTLELOCK Το τμήμα του μηχανήματος εκτελεί πλήρως αυτοματοποιημένο καπάκι γεμισμένων φιαλών. Σχεδιασμένο για να φιλοξενεί διάφορους τύπους πώματος, απλοποιώντας τις ρυθμίσεις του μηχανήματος για απρόσκοπτη λειτουργία. - Προσαρμοστικότητα τύπου πώματος Lsdjuq Nv Topfx Aayeaf - Ρομποτικό κλείσιμο φιαλών - Οπτικός έλεγχος - 800 έως 2.000 φιάλες με καπάκι ανά ώρα XFR HANDLEGRIP Η αυτόματη ρομποτική τοποθέτηση των λαβών στις φιάλες, ενώ αυτές κινούνται συνεχώς προς τη μηχανή ετικετοποίησης, εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη λειτουργία. - Προσαρμοστικότητα σε διαφορετικούς τύπους λαβών - Ρομποτική τοποθέτηση λαβών σε φιάλες - Οπτικός έλεγχος για την επαλήθευση του προσανατολισμού της λαβής - Δυνατότητα τοποθέτησης λαβών με χωνί XFR LABELFLOW Το μηχάνημα εφαρμόζει τις κατάλληλες ετικέτες και στις δύο πλευρές της φιάλης, δημιουργώντας μια τελική εμφάνιση. Στην επόμενη φάση, τα μπουκάλια με ετικέτες υποβάλλονται σε οπτικό έλεγχο. - Σύστημα επισήμανσης HERMA - Απλοποιημένη αλλαγή τύπου ετικέτας - Σερβοκίνητο για αυξημένη ακρίβεια επισήμανσης - Παρακολούθηση των υπόλοιπων ετικετών με ειδοποιήσεις χειριστή ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΆ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ: 1. Βιομηχανικές κάμερες με ενσωματωμένο φωτισμό και πνευματικό σύστημα εκτίναξης. 2. ΡΟΜΠΌΤ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΚΑΙ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗΣ Ρομπότ 6 αξόνων εξοπλισμένο με αρπάγη 160 kg για τον τρέχοντα χειρισμό 8 φιαλών σε μια παλέτα ευρώ. 3. ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ Παλετοποιητής με αυτόματη τροφοδοσία παλετών μέσω κυλινδρικού μεταφορέα στο χώρο στοίβαξης φιαλών. 4. ΠΕΡΙΤΎΛΙΓΜΑ ΠΑΛΈΤΑΣ Ο αυτόματος περιτυλίκτης παλετών εφαρμόζει stretch film στα παλετοποιημένα προϊόντα, ασφαλίζοντάς τα για ευκολότερη και ασφαλέστερη μεταφορά. 5. ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ΤΕΛΙΚΏΝ ΠΡΟΪΌΝΤΩΝ Οι έτοιμες παλέτες μεταφέρονται στην αποθήκη μέσω μεταλλικού κυλινδρικού μεταφορέα. 6. ΑΠΟΜΑΚΡΥΣΜΈΝΗ ΥΠΟΣΤΉΡΙΞΗ ΠΕΛΑΤΏΝ Παρέχουμε απομακρυσμένη υποστήριξη για να διασφαλίσουμε τη βέλτιστη απόδοση του μηχανήματος. 7. ΠΡΌΣΘΕΤΕΣ ΕΠΙΛΟΓΈΣ Αυτοματοποιημένη ενσωμάτωση δεδομένων με συστήματα ERP- σύνδεση RFID- ανίχνευση NFC των εξαρτημάτων και των εργαλείων- μαγνητικά τοποθετημένα εργαλεία. 8. ΔΙΑΜΌΡΦΩΣΗ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Τα τμήματα μπορούν να λειτουργούν ανεξάρτητα ή ως ολοκληρωμένη λύση, ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 380 V, Πωλείται καθολικός παλετοποιητής μάρκας Piepenbrock. Παλετοποίηση χαρτοκιβωτίων με ή χωρίς τοποθέτηση ενδιάμεσου στρώματος, έως 600 χαρτοκιβώτια/ώρα. Περιλαμβάνει μεταφορέα σειρών, στοίχιση στρώσεων και αποθήκη άδειων παλετών με κυλινδρικούς διαδρόμους. Με νέο σύστημα ελέγχου Siemens S7. Ledpfx Ajvvahbjayeaf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Laedpfx Aoyhbibsayjf Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Lajdpfx Aeydpa Tsayof Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Παλετοποιητής Kolbus PL 771 Έτος κατασκευής: 2009 Περιγραφή: - Αυτόματη ρύθμιση - Έγχρωμη οθόνη αφής - Ταινία τροφοδοσίας - Μηχανισμός περιστροφής - Ρομπότ στοίβαξης - Τραπέζι αέρα - Σταθμός εισαγωγής παλέτας - Εισαγωγή ενδιάμεσου φύλλου - Σταθμός εκφόρτωσης παλέτας Τεχνικές προδιαγραφές: - Ταχύτητα εισόδου: έως 30 στοίβες/λεπτό - Μέγιστη διάσταση στοίβας: 563 x 406 x 350 mm Laedpfszcuz Hjx Aaysf - Ελάχιστη διάσταση στοίβας: 150 x 100 x 25 mm - Μέγιστη διάσταση παλέτας: 1.340 x 1.000 mm - Ελάχιστη διάσταση παλέτας: 1.000 x 800 mm - Ελάχιστη διάσταση κατάκλισης: 900 x 700 mm - Μέγιστο ύψος παλετοποίησης: 1.600 mm (συμπ. παλέτας) - Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 1.500 kg/παλέτα