Μεταχειρισμένο Arodo Πλήρης Γραμμή Συσκευασίας Αδρανών Υλικών προς πώληση (34.761)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Nodpfjvgud Ssx Ammoda Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας meltblown για μη υφασμένα υφάσματα Στις 17.12.2025 πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από το τμήμα εξυπηρέτησης του κατασκευαστή. Ndjdpsx Hx Rnofx Ammoa Διατίθεται σχετική αναφορά. Κατόπιν ενδιαφέροντος, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση λειτουργίας στον πελάτη. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο εκκίνηση λειτουργίας) Τιμή καινούργιου μηχανήματος: 7.500.000 € • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Ωφέλιμο πλάτος: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 λεπτά • Απόδοση: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή εκτόξευσης: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης περιστρεφόμενης δοκού: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Περιελιγκτής επαφής με προρυθμισμένη εναλλαγή καρούλια • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ιστού: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Διακόπτης έδρας 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Απορρόφηση όζοντος • Κοπίδια • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Njdpjvur Htsfx Ammoda

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Ndodpfx Aovgvrwsmmea Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Yogurt and quark filling and labeling system for round plastic buckets of various sizes, using self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are destacked from the magazine and placed onto the conveyor belt. Buckets are sterilized before filling and lids before closing, using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is dispensed into the buckets by a calibratable weighing cell until the preset target weight is reached. The sealer places lids from the magazine onto the buckets and presses them on securely. Labeler: Inline labeling machine for applying self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 – 5 kg capacity. Machine details: gravimetric filling, labeling with self-adhesive wrap-around labels. Nodpfx Amey Nnb Usmeda Capacity filler/sealer approx.: 450 units/hour based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler capacity approx.: 1080 units/hour. Formats: round plastic buckets between 1 and 10 liters. Features: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), 2019 Clevertech Πλήρης γραμμή Παλετοποίησης, τύπος AC422 HS1 Επιλογές: - 3 τύποι περιστροφής παλετών Nedpfx Ameyma Slsmsda - 5 τύποι κιβωτίων - Ικανότητα ανά γραμμή: 20 τόνοι ανά ώρα, συνολικά 40 τόνοι Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: * 2x παλετοποιητές, Φάση 1 και Φάση, έτος κατασκευής 2017 * 1 τυλιχτικό, έτος κατασκευής 2019 * αποθήκη παλετών * τροφοδοσία παλετών * ετικετέζα (βρίσκεται στο τέλος της γραμμής) Παλετοποιητής μάρκα: Clevertech έτος κατασκευής: 2017 μοντέλο: AC422 HS1 τύπος: παλετοποιητής βάρος: 22000 κιλά Τυλιχτικό: μάρκα: Clevertech έτος κατασκευής: 2019 μοντέλο: PF 80 τύπος: μηχανή περιτύλιξης Για περισσότερες πληροφορίες, δείτε το αρχείο pdf.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή συσκευασίας σανίδων Κυλινδρικός μεταφορέας Εγκάρσιος αλυσομεταφορέας Λόφος σανίδων Συσκευαστικό μηχάνημα Ndedpsxlgf Ijfx Ammea Ανελκυστήρας δεμάτων Σχεδιασμένο για σανίδες έως 6 μ. μήκος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή επίστρωσης και συσκευασίας με θερμοσυρρικνώσιμο φιλμ, αποτελούμενο από: α) Διπλό μεταφορικό ιμάντα (mm 3000 x mm 1100) για εφαρμογή προστατευτικών γωνιών. - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας από 3 έως 15 m / min. β) Μηχανή περιτυλίγματος Stretch Συμπαγής 250 / 6R με μηχανοκίνητο μεταφορικό ιμάντα - Συνολικό μήκος της μηχανής (με μηχανοκίνητο ιμάντα) mm 7600 περίπου. - Κάτοχος κυλίνδρου (μέγιστο πλάτος 6 άνω κυλίνδρων mm 2450 + μέγιστο πλάτος 6 κάτω κύλινδροι mm 1450) - Μηχανή συγκόλλησης slitter και εγκάρσια (mm 2500) - Μέγιστο ωφέλιμο ύψος mm 700 - Εγκατεστημένη ισχύς KW 12 - Με αυτόματη συσκευή για τη συσκευασία ελαφρών κομματιών ( από 1 έως 5 Kg) με ράβδο συγκόλλησης γ) Συρρικνωμένο συνολικό μήκος σήραγγας περίπου 4700 mm (εκ των οποίων περίπου 3700 mm είναι της σήραγγας) με κυκλοφορία ζεστού αέρα (θέρμανση με ηλεκτρικές αντιστάσεις και ανεμιστήρα), συνολική εγκατεστημένη ισχύ KW; - μεταφορέας με μεταλλικές ράβδους (πλάτος mm 1500 περίπου) - Μέγιστο ωφέλιμο ύψος mm 700 - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας από 4 έως 20 m / min d) Μεταφορική ταινία εξόδου "ELME" (ρελαντί κυλίνδρων) για ψύξη (mm 3000 x 1500 ca. ) Ndodpfx Amegp Diaomea [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Ndsdpfevguttsx Ammsa Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Njdpoyh E Hujfx Ammoda Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Nedpfx Asw Imp Hjmmoda Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 3.800 κιλ, Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης συσκευασίας Ndedpevzw Hxsfx Ammja Brand Waldner Μοντέλο μανίκι Χωρητικότητα 3600 κοντέινερ/ώρα Ισχύς 25kW / 36A Έτος παραγωγής 2015

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μη χρησιμοποιημένη και ποτέ εγκατεστημένη γραμμή πλήρωσης φιαλών της εταιρείας Steriline, κατασκευασμένη το 2021, με απόδοση έως και 24.000 φιαλών ανά ώρα. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί σε ένα κλειστό σύστημα oRABS (Σύστημα Φραγμού Περιορισμένης Πρόσβασης) και είναι πλέον σε θέση να γεμίζει φιάλες μεγέθους 6R (5 ml) και 2R (2 ml), οι οποίες σφραγίζονται με πώματα για λυοφιλοποίηση/ένεση ή με αλουμινένια πώματα. (Ο κατασκευαστής μπορεί να παρέχει ανταλλακτικά για φιάλες και πώματα άλλων διαστάσεων.) Η γραμμή περιλαμβάνει τις παρακάτω συσκευές: Οι κύριες συσκευές που αποτελούν τη γραμμή: - Περιστροφική πλυστική μηχανή RC-V8 - Σήραγγα αποπυρογόνωσης ST9-CCS - Φορτωτής δίσκων / TL2 - 4 Συσκευές LAF (στρωτή ροή αέρα) - Μηχανή πλήρωσης φιαλών VFM400 + oRABS - Μεταφορικός ιμάντας SWB1 + oRABS - Σύστημα θετικής διαλογής PDS + oRABS - Μηχανή σφράγισης φιαλών VCM400 + oRABS - Μεταφορικός ιμάντας SWB2 - Μεταφορικός ιμάντας LBT Ndsdpfx Amezi D Izsmoa - Μεταφορικός ιμάντας SWB3 - Περιστροφικός πίνακας RT Οι πλήρεις προδιαγραφές του έργου είναι διαθέσιμες μαζί με την εγκατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό 14400 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό 14.400 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση του νερού σε δοχεία PET. Η σειρά χειρίζεται μπουκάλια 0,50 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων, προσφέροντας ευελιξία στους παραγωγούς ποτών. Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 14.400 φιαλών την ώρα, καθιστώντας την ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Ως αποτέλεσμα, οι τεχνικές ομάδες μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το σύστημα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις ή να το εγκαταστήσουν ως αυτόνομη μονάδα για να επιτύχουν συνεπή απόδοση υψηλής απόδοσης. Μονάδα πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Σε αυτή τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL βρίσκουμε το COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, που κατασκευάστηκε το 2006, που εκτελεί χύτευση με εμφύσηση, πλήρωση και πώμα σε μια ενιαία ενσωματωμένη μονάδα. Πρώτον, η μήτρα εμφύσησης SBO 8 σχηματίζει μπουκάλια PET από προδιαμορφώματα χρησιμοποιώντας 8 κοιλότητες, υποστηρίζοντας και τις τρεις μορφές φιαλών. Στη συνέχεια, το πληρωτικό COMBI UNIVERSAL EUROPA WM χρησιμοποιεί 40 ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης για την παροχή ακριβούς δοσολογίας του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση της σπατάλης κατά την παραγωγή. Επειδή το σύστημα χρησιμοποιεί ογκομετρική πλήρωση, παρέχει σταθερή ακρίβεια, ειδικά για προϊόντα χαμηλού ιξώδους, όπως το στάσιμο νερό. Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης εφαρμόζει πώματα χρησιμοποιώντας 8 κεφαλές σε φιάλες με διάμετρο λαιμού 25 έως 30 mm. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν γρήγορες αλλαγές μορφής και να διατηρούν συμβατότητα με κλεισίματα βιομηχανικών προτύπων. Δευτερεύουσα συσκευασία: Δίσκος συσκευασίας CERMEX στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL Μετά τη διαδικασία πλήρωσης και κάλυψης, ο συσκευαστής δίσκου CERMEX, που εγκαταστάθηκε το 2007, τακτοποιεί και συσκευάζει τα μπουκάλια σε προκαθορισμένες διαμορφώσεις δίσκων. Σχηματίζει τα ακόλουθα πακέτα: Μπουκάλια 1,5 λίτρου σε διαμόρφωση 2×3 Μπουκάλια 0,75 λίτρων σε διαμόρφωση 4×3 Μπουκάλια 0,50 λίτρων σε διαμόρφωση 4×3 Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει συνεπή δευτερεύουσα συσκευασία και υποστηρίζει τις μεταγενέστερες εργασίες παλετοποίησης. Επιπλέον, το μηχάνημα διατηρεί ομοιομορφία σε όλες τις παρτίδες και εξαλείφει τη μεταβλητότητα της χειροκίνητης συσκευασίας. Επομένως, αυξάνει σημαντικά την απόδοση της γραμμής. Παροχή πεπιεσμένου αέρα: Συμπιεστές υψηλής και χαμηλής πίεσης Η σειρά περιλαμβάνει δύο συμπιεστές που υποστηρίζουν τα συστήματα εμφύσησης και ψύξης. Συγκεκριμένα, ο συμπιεστής υψηλής πίεσης SIAD TEMPO 2 αποδίδει 1.500 m³/h και παρέχει πεπιεσμένο αέρα στο καλουπάκι εμφύσησης SBO 8. Αντίθετα, ο συμπιεστής χαμηλής πίεσης BAC F-100, που κατασκευάστηκε από την Baltimore Aircoil το 2006, υποστηρίζει τη διαδικασία ψύξης με εξάτμιση. Μαζί, αυτοί οι συμπιεστές διατηρούν τις βέλτιστες συνθήκες τόσο για την ποιότητα του προϊόντος όσο και για τη μηχανική απόδοση. Σύστημα μεταφοράς φιαλών: Μεταφορείς SIDEL Nedpfx Amsv U Ni Semeda Οι μεταφορείς SIDEL, που εγκαταστάθηκαν το 2006, μεταφέρουν τις φιάλες μεταξύ των σταθμών ομαλά και αποτελεσματικά. Ως αποτέλεσμα, οι μεταφορείς συγχρονίζουν τις κινήσεις μεταξύ των μονάδων και αποτρέπουν τη συσσώρευση ή το μπλοκάρισμα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή απευθείας από πτωχευμένη εταιρεία που γέμιζε κάψουλες και δισκία σε μικρά δοχεία. Τα μπουκάλια φορτώνονται στη γραμμή μέσω περιστρεφόμενου τραπεζιού (lazy susan), το προϊόν μετριέται και δοσομετρείται στο δοχείο ή μπουκάλι, το οποίο στη συνέχεια σφραγίζεται με φύλλο αλουμινίου πριν τοποθετηθεί το βιδωτό καπάκι. Όλα τα μηχανήματα αγοράστηκαν καινούργια το 2015 και είναι σε εξαιρετική κατάσταση. Το μετρητικό μηχάνημα είναι Vitacount 12-1. Njdpfx Aew Hz T Eemmsda

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή συσκευασίας για την παραγωγή και συσκευασία υγρών μαντηλιών όπως μαντηλάκια υγιεινής, μαντηλάκια καθαρισμού, μαντηλάκια υγρής περιποίησης, απολυμαντικά μαντηλάκια. Η σειρά αποτελείται από μια μονάδα κατασκευής υγρών μαντηλιών, μια μονάδα flow wrap και μια μονάδα για την εφαρμογή του επανασφραγιζόμενου καπακιού. Διαδικασία παραγωγής υγρού μαντηλιού: Ξετύλιγμα του μη υφασμένου υφάσματος από 2 μητρικά ρολά και κοπή του κατά μήκος σε 5 λωρίδες ανά ρολό (μέχρι να υγρανθεί) για γρήγορη παραγωγή, διαμήκης αναδίπλωση σε σχήμα Z ή C, ύγρανση μέσω πολλών ακροφυσίων ψεκασμού, εγκάρσια κοπή (μήκος σκουπίσματος), στοίβαξη και τροφοδοσία στη μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα συσκευασίας flowwrap φροντίζει για την τροφοδοσία των υγρών μαντηλιών, την τροφοδοσία της μεμβράνης και την εκτύπωση (hot stamping), τη διάτρηση οπών (αφαίρεση σκουπίσματος), την τοποθέτηση της επανασφραγιζόμενης ετικέτας και, για παράδειγμα, μιας ετικέτας σφράγισης (η ενσωματωμένη ετικέτα 2 λωρίδων επιτρέπει την όφσετ ετικέτα), την κοπή/θερμοσφράγιση της μονάδας στη σακούλα. Η μονάδα καπακιού είναι εξοπλισμένη με 2 γεμιστήρες καπακιού και ετικέτα. Τα καπάκια είναι κολλημένα στη συσκευασία χρησιμοποιώντας μια διαδικασία κόλλας θερμής τήξης. Το σύστημα παροχής υγρού για την ύγρανση των μαντηλιών αποτελείται από 2 δεξαμενές με αναδευτήρες συνεχούς ανάμιξης και μονάδα επιστροφής υγρού. - Προδιαγραφές: κατάλληλο για ξηρά μη υφάσματα (spunbonds). Διπλώστε: Διπλώστε Z- ή C (απαραίτητη αλλαγή του εργαλείου αναδίπλωσης). Περιοχή αναδίπλωσης ρυθμιζόμενη σε κάθε πλευρά. Διαστάσεις διπλωμένο πανί: Μ(120-220)xΠ(90-110)mm; Διαστάσεις ξεδιπλωμένου πανιού: Μ(120-220)xΠ(150-220) mm; Αριθμός μαντηλιών ανά συσκευασία (ελάχ. έως μέγ.): 30-120 μαντηλάκια. Βάρος υγρού σκουπίσματος: 40-80 g/m²; Ρυθμός κύκλου μηχανήματος σε κατάσταση αδράνειας: μέγιστο 5600 μαντηλάκια/λεπτό ή μέγιστο 60 πακέτα/λεπτό. Μέγεθος τσάντας: εξαρτάται από τις διπλωμένες διαστάσεις και τον αριθμό των μαντηλιών ανά συσκευασία. Διαστάσεις ρολού φιλμ: μέγιστο πλάτος 360 mm, διάμετρος: 400 mm. Κατάλληλες μεμβράνες: φιλμ OPP (διαφανές, τυπωμένο ή πολυστρωματικό). Διαστάσεις μη υφασμένου υφάσματος σε ρολό: πλάτος 800-1320mm, μέγ. διάμετρος 1200mm. Διαστάσεις ρολού ετικέτας: μέγιστο πλάτος 60 mm. Μέγιστη διάμετρος 300mm; Διαστάσεις καπακιού: μέγιστο πλάτος 80 mm, μέγιστο μήκος 120 mm. Διαστάσεις δεξαμενής υγρού: 900x900x1900 mm; Διαστάσεις γραμμής συσκευασίας: L16273xW5404xH2350 mm; Συνολικό βάρος: περίπου 12000 kg. Ισχύς: 27kW, 380V, 3φασ. Η φωτογραφία δείχνει μόνο το κύριο μηχάνημα (παραγωγή υγρών μαντηλιών). Θα χαρούμε να σας στείλουμε φωτογραφίες της συσκευασίας και της μονάδας κλεισίματος του καπακιού κατόπιν αιτήματος. Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση. Njdjv Nma Dopfx Ammeda

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η παρούσα καταχώρηση αφορά αυτόματη μηχανή συσκευασίας τύπου Form-Fill-Seal Quickpouch με εκτυπωτή Videojet Dataflex για αυτόματο τροφοδότη Quickpouch Auto loader. Τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Ndjdpfxexzg Hqs Ammoa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET. Ndjdpfx Asyk E Srsmmsa

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NM - SPM, συνολικό μήκος: 13.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Μεταφορέας συσκευασίας για κονσέρβες με ζυγαριές και 19 σταθμούς εργασίας για επαγγελματίες Περιγραφή εξοπλισμού: Στη γραμμή μπορούν να αποθηκευτούν έως και 250 άδειες κονσέρβες. Ο αριθμός των σταθμών εργασίας μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες σας. Κάθε σταθμός εργασίας διαθέτει μια ζυγαριά KERN EMB 2000-2. Το πλάτος του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των σταθμών εργασίας, δεν υπερβαίνει τα 1700 mm. Το ύψος του εξοπλισμού δεν υπερβαίνει τα 1700 mm. • Πλαίσια εξοπλισμού κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304. • Τύπος ιμάντα-αλυσίδας και τύπος «πεταλούδας». • Μεταφορέας για γεμάτα κουτιά. • Μεταφορέας για άδειες κονσέρβες. • Δύο μεταφορείς για γεμάτες κονσέρβες. • Μεταφορέας τροφοδοσίας άδειων κονσερβών. • Ρυθμιζόμενες ταχύτητες. • Δυνατότητα καταγραφής των αποτελεσμάτων εργασίας κάθε ατόμου και ενός συνολικού μετρητή κονσερβών στο τέλος. • Στον χώρο εργασίας – Ζυγαριές - Kerne. • Παραγωγή προσαρμοσμένων τραπεζιών στη γραμμή. • Πίνακας ελέγχου στη μία πλευρά. • Μέγιστη κατανάλωση ισχύος γραμμής: 3,5 kW. • Ο πίνακας ελέγχου θα συμφωνηθεί με τον πελάτη. Εύκολος καθαρισμός. Εύκολη συντήρηση. Ζυγαριές ακριβείας KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Επιφάνεια ζύγισης 150 mm. Απλή και εύχρηστη λειτουργία με 2 κουμπιά. Η λειτουργία μηδενισμού διευκολύνει τη διαδικασία διαμόρφωσης. Εξαιρετικά επίπεδος σχεδιασμός. Έτοιμο για χρήση: περιλαμβάνονται μπαταρίες. 2. Μεταφορέας τροφοδοσίας άδειων κονσερβών (αλουμίνιο και μέταλλο) (99 mm) σε ύψος 2,5 μέτρων. Περιγραφή εξοπλισμού: Nedpfx Aew Afyhsmmsda Πλαίσιο εξοπλισμού κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304. Τύπος ιμάντα. Μονή γραμμή (για ένα τύπο κονσερβών, φυσικά, μπορείτε επίσης να τοποθετήσετε και μακρόστενες, αλλά πρέπει να τοποθετηθούν χειροκίνητα στη γραμμή μεταφοράς, ή μπορείτε να παραγγείλετε έναν ξεχωριστό μεταφορέα ως επιλογή). Ρυθμιζόμενες ταχύτητες τροφοδοσίας. Ταχύτητα ανύψωσης κονσερβών 65 κονσέρβες / 1 λεπτό (Επιλογή) από το πλυντήριο (το πλυντήριο δεν περιλαμβάνεται! Επιλογή). - Χρόνος κατασκευής από την πρώτη πληρωμή: 5 μήνες. - Το πιστοποιητικό CE θα μεταφερθεί με την πράξη παράδοσης. - Εγγύηση - 12 μήνες μετά την παραλαβή του εξοπλισμού από τον πελάτη στις εγκαταστάσεις του.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συσκευασίας και επικόλλησης ετικετών – ILPRA + Bizerba Αποτελείται από: Μηχανή συσκευασίας Μάρκα: ILPRA Σειρά: FOODPACK Μοντέλο: BIG MEC Αριθμός: FP 4698 Έτος κατασκευής: 2002 Τάση: 400 V Διαστάσεις δίσκου: 22x17 mm Nedew Ht Uzjpfx Ammsda Συσκευή συγκόλλησης Μάρκα: ILPRA Σειρά: FP BIG MEC K/G Μοντέλο: STAMPO Αριθμός: S 6036 Έτος κατασκευής: 2002 Τάση: 230 V Ετικετομηχανή Bizerba

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή πλήρωσης PET από την KHS Μηχανή (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση Ndodpovu Tufjfx Ammja Απόδοση στο 1 λίτρο: 24.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλες PET 0,5 L και 1 L Εξοπλισμός: Αποπαλετοποιητής, αερομεταφορά, ξέπλυμα, πληρωτικό με έλεγχο ύψους, μίξερ, συσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, παλετοποιητής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Ndodpfol Hx Rpjx Ammja

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Ο τροφοδότης προπλασμάτων Contifeed της Krones έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποτελεσματική τροφοδοσία προπλασμάτων PET στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Λειτουργεί με τη χρήση ενός συστήματος διαλογής με κυλίνδρους που χειρίζεται απαλά τα προπλάσματα διαφόρων μεγεθών, εξασφαλίζοντας ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένα πριν εισέλθουν στη μηχανή εμφύσησης. Το σύστημα Contifeed προσφέρει γρήγορες και απείρως μεταβλητές ρυθμίσεις, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη προπλασμάτων με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Το σύστημα διατίθεται σε τρία διαφορετικά μήκη για να ταιριάζει με την απόδοση της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση και περιλαμβάνει επιλογές για αυτόματη ρύθμιση, καθιστώντας το ιδιαίτερα ευέλικτο και προσαρμόσιμο στις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει επίσης χαρακτηριστικά όπως η αυτόματη αντιμετώπιση προβλημάτων και η εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική απόδοση. Επιθεωρητής ελέγχου προπλάσματος Krones Njdpfx Asvgvl Rjmmoda Το Krones Preform Check Inspector είναι ένα εξελιγμένο σύστημα επιθεώρησης inline που έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει την ποιότητα και την ακεραιότητα των προπλασμάτων PET πριν εισέλθουν στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Αναγνωρίζοντας ότι η ποιότητα της τελικής φιάλης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση του προπλάσματος, το σύστημα αυτό διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και στη μείωση της σπατάλης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Το Preform Check Inspector χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία όρασης, ενσωματώνοντας κάμερες υψηλής ανάλυσης και εξειδικευμένο φωτισμό για τη διεξαγωγή μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης κάθε προπλάσματος. Καθώς τα προπλάσματα περνούν από το σταθμό ελέγχου, υποβάλλονται σε πολλαπλούς ελέγχους που αξιολογούν διάφορες παραμέτρους ποιότητας. Σε αυτούς περιλαμβάνονται η ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων, όπως γρατζουνιές, βαθουλώματα ή ρύποι, καθώς και ο εντοπισμός ανακριβειών διαστάσεων, όπως η ωοειδής διαμόρφωση ή οι διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του Preform Check Inspector είναι η ικανότητά του να εκτελεί ελέγχους 360 μοιρών. Αυτό επιτυγχάνεται με την περιστροφή κάθε προπλάσματος μπροστά από σταθερές κάμερες, επιτρέποντας την πλήρη εξέταση ολόκληρης της επιφάνειας. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι ανιχνεύονται αξιόπιστα ακόμη και μικροσκοπικά ελαττώματα, τα οποία θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την ακεραιότητα της τελικής φιάλης. Το σύστημα είναι επίσης εξοπλισμένο με εξειδικευμένους αλγόριθμους λογισμικού που αναλύουν τις εικόνες που λαμβάνονται σε πραγματικό χρόνο. Αυτοί οι αλγόριθμοι είναι βαθμονομημένοι ώστε να διακρίνουν μεταξύ αποδεκτών παραλλαγών και πραγματικών ελαττωμάτων, ελαχιστοποιώντας τις ψευδείς απορρίψεις και διασφαλίζοντας ότι μόνο τα προπλάσματα που πραγματικά δεν πληρούν τα πρότυπα ποιότητας απομακρύνονται από τη γραμμή παραγωγής. Αυτή η ακρίβεια συμβάλλει στη βέλτιστη αξιοποίηση των υλικών και στην αποδοτικότητα του κόστους. Η ενσωμάτωση με τη συνολική γραμμή παραγωγής είναι απρόσκοπτη, καθώς το Preform Check Inspector μπορεί να επικοινωνεί με τον ανάντη και τον κατάντη εξοπλισμό για τον συγχρονισμό των λειτουργιών. Σε περίπτωση εντοπισμού ελαττωματικού προπλάσματος, το σύστημα μπορεί να ενεργοποιήσει μηχανισμούς απόρριψης για την απομάκρυνση του ελαττωματικού στοιχείου χωρίς να διακοπεί η ροή της παραγωγής. Επιπλέον, οι δυνατότητες καταγραφής δεδομένων του συστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2014 από τον Ιταλό κατασκευαστή Eurostar και βρίσκεται στο Μεξικό. Η γραμμή αποτελείται από triblock (ξεπλυτήρας, γεμιστικό και πωματιστικό), αυτοκόλλητη ετικετέζα και μεταφορικές ταινίες. Πωλείται επειδή αποκτήθηκε νέα γραμμή με μεγαλύτερη δυναμικότητα. Έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: max. 6.000 φιάλες/ώρα - Μορφές: - 0,210L - 0,355L - 0,500L γυάλινες φιάλες - Μεταλλικά καπάκια crown 26mm - Διαστάσεις: - Πλάτος: 5.300 mm - Βάθος: 2.630 mm - Ύψος: 2.860 mm Ndedovm U Dljpfx Ammoa - Βάρος: 8.000 kg - ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ: - Κύρια τάση: 460V - 60Hz - 3Φ+Ν+Γ - Βοηθητική τάση: 24V DC - Κύριος κινητήρας μηχανής: 4 kW - Εγκατεστημένη ισχύς: 9 kW Περιεχόμενο παράδοσης - Triblock (ξεπλυτήρας, γεμιστικό και πωματιστικό) - Αυτοκόλλητη ετικετέζα με 2 σταθμούς - Μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Nedpfx Amjwgw Dgomjda Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.