Μεταχειρισμένο Kraft + Avercon + Fraxinus Flooring Production Line προς πώληση (29.592)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Rcodpfx Afoytnqij Ajf

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 48041, ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., συνολικό βάρος: 830 κιλ, διάμετρος οπής: 28 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.400 χιλ., Demmeler 3D πάγκος συγκόλλησης, μοντέλο Profi Eco Line D28, με καρότσι εξαρτημάτων και πλήρες σετ αυθεντικών εξαρτημάτων – σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργιο. Προς πώληση, πρωτότυπος 3D πάγκος συγκόλλησης Demmeler, μοντέλο Profi Eco Line System D28, με διαστάσεις 2400 x 1200 mm. Ο πάγκος αγοράστηκε το 2014 και έκτοτε αποθηκεύεται στο εργαστήριό μας, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ στην παραγωγή. Το καρότσι εξαρτημάτων, καθώς και όλα τα εξαρτήματα, δεν χρησιμοποιήθηκαν στην καθημερινή λειτουργία. Rcjdpfx Aezwac Rof Aef Ο πάγκος συγκόλλησης βρίσκεται σε πολύ καλή, αχρησιμοποίητη κατάσταση. Σε ορισμένα σημεία, υπάρχει ακόμη η αρχική προστατευτική μεμβράνη. Λόγω της μακροχρόνιας αποθήκευσης, έχουν σχηματιστεί ελάχιστα ίχνη επιφανειακής σκουριάς σε ορισμένες άκρες. Ωστόσο, αυτό δεν επηρεάζει τις επιφάνειες εργασίας και τις λειτουργίες. Η πρωτότυπη απόδειξη (με τα στοιχεία της εταιρείας να έχουν αφαιρεθεί) και μια σύγκριση τιμών του 2014/2026, η οποία δείχνει αύξηση τιμής περίπου 31,5%, μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος. Στο πακέτο παράδοσης περιλαμβάνονται: Demmeler 3D πάγκος συγκόλλησης, μοντέλο Profi Eco Line D28 Πρωτότυπο καρότσι εξαρτημάτων Demmeler Πλήρες σετ αυθεντικών εξαρτημάτων Demmeler (σταθεροποιητές, γωνίες, σφιγκτήρες και στοιχεία τοποθέτησης κ.λπ.) σύμφωνα με τον κατάλογο. Πώληση από το εργοστάσιο (EXW Μόναχο). Φόρτωση και μεταφορά με ευθύνη του αγοραστή. Πώληση αποκλειστικά σε επαγγελματίες. Η επιθεώρηση και ο έλεγχος πριν από την αγορά συνιστώνται ανεπιφύλακτα. Πώληση χωρίς καμία εγγύηση, ευθύνη ή δυνατότητα επιστροφής.

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση μια λειτουργική και τακτικά συντηρημένη γραμμή παραγωγής πλαστικών παραθύρων. Μια εξαιρετική ευκαιρία για μεσαίου μεγέθους κατασκευαστές παραθύρων PVC. Έτος κατασκευής 2020–2022. • Κέντρο CNC για την επεξεργασία και την κοπή προφίλ FA 1082 = 121.000 EUR • Κέντρο συγκόλλησης και καθαρισμού γωνιών TD 3020 = 62.000 EUR • Μπροστινό φρεζομηχανή PA 2010 = 4.000 EUR • Μηχάνημα CNC για την κοπή στεγανοποιητικών HJ 3010 = 8.000 EUR Rcodpfszanmqox Af Aof • Ρομποτικός βραχίονας εξόδου M100 = 16.000 EUR • Μονάδα συμπίεσης στεγανοποιητικών CB200 = συμπεριλαμβάνεται στην τιμή ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΑΞΙΑ ΑΤΟΜΙΚΩΝ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ: 211.000 EUR ΕΙΔΙΚΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑ 10% ΕΚΠΤΩΣΗ ΣΤΟ ΣΥΝΟΛΟ ΤΙΜΗ ΟΛΟΥ ΤΟΥ ΠΑΚΕΤΟΥ: 190.000 EUR Περισσότερες φωτογραφίες/βίντεο διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Πλεονεκτήματα: • Άριστη τεχνική κατάσταση • Τακτική επαγγελματική συντήρηση • Άμεση διαθεσιμότητα • Σημαντική εξοικονόμηση σε σύγκριση με την τιμή των καινούργιων μηχανημάτων • Κατάλληλο για παραγωγή PVC παραθύρων μεσαίου όγκου Πρόσθετες πληροφορίες: • Δυνατότητα αγοράς ολόκληρης της γραμμής • Δυνατότητα επίσκεψης σε λειτουργία • Προτιμούμε την πώληση ολόκληρης της γραμμής Τοποθεσία: Τσεχική Δημοκρατία Άννα Μιχλόβα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή γεμίσματος σακιών Βάρη σακιών από 5kg έως 1000kg Είσοδος με διαχωριστή/σπάσιμο συσσωματωμένων προϊόντων και κόσκινο. Αναβαθμιστικός κοχλίας προς υψηλό χοάνη και αναμικτήρα. Rodpfxoyq Tb Ie Af Aecf Σύστημα μεταφοράς προς το γεμιστικό σακιών, όπου πραγματοποιείται η ζύγιση και ανίχνευση μετάλλων πριν το σημείο γεμίσματος. Το σύστημα συνοδεύεται από δεύτερο κινητό κοχλία για γέμισμα σακιών τύπου big bag 1000kg. Πλήρες με όλα τα χειριστήρια για την ομαλή λειτουργία της γραμμής συσκευασίας. Μετά το γέμισμα, τα σακιά σφραγίζονται με μηχάνημα Saxon και στη συνέχεια ράβονται με Singer.

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία: 1) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Profimat 23 2) Τροφοδότης ταινιών KOCH -T-100-B (250x4550) 3) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Uniplan 4) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x7050) 5) Μηχανή χύτευσης τενόντων KOCH SF -3 5α) Κάτω ζώνη τροφοδοσίας για τα απόβλητα (στη μηχανή τεντώματος 300x6050) 5β) Πλευρικός τροφοδότης ιμάντα για τα απόβλητα (στη μηχανή τενοντείσματος 300x1800) 6) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x5020) 7) Τροφοδότης ιμάντα KOCH T-100-A (300x3050) 8) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x3500) Rcodpfx Afehm Exds Ajf 9) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x4530) 10) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig U2G 11) Ιμάντας τροφοδοσίας KOCH (250x4050) Η γραμμή δούλεψε πολύ λίγες ώρες, είναι σαν καινούργια. Το έτος παραγωγής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή είναι το 1995. Επιπλέον, σε κάθε μηχανή προσθέτω ένα σετ κοπτών Leitz για το παράθυρο με προφίλ 68 ευρώ. Το κόστος μιας νέας γραμμής ξεπερνά σήμερα το 1 εκατομμύριο ευρώ. [...]

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS Rcedpfxowvifno Af Aef - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 1 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SHMZ0116, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Αυτόματη γραμμή παραγωγής υγρών μαντηλιών Rsdpfx Aezn Hftof Ascf Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη συσκευασία υγρών μαντηλιών και τη διαμόρφωση κάθετης δίπλωσης. Χαρακτηρίζεται από σταθερή λειτουργία, υψηλή ταχύτητα και ομαλή απόδοση και μπορεί να εκτελέσει αυτόματα τις ακόλουθες λειτουργίες: δίπλωση υγρών μαντηλιών → διάστρωση υγρού στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά → κοπή σε μερίδες, αυτόματη παραγωγή σακούλας → σφράγιση → μέτρηση → εκτύπωση αριθμού παρτίδας → εξαγωγή των προϊόντων και πολλές άλλες λειτουργίες. Έτσι, αποφεύγεται αποτελεσματικά η πιθανότητα δευτερογενούς μόλυνσης των υγρών μαντηλιών κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Η μηχανή είναι συμπαγής, εύκολη στη χρήση και ασφαλής, καθιστώντας την ιδανική συσκευαστική λύση για υγρά μαντήλια, ειδικά για την αυτόματη συσκευασία μεμονωμένων μαντηλιών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά Rcjdoywxrajpfx Af Aef • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) Rcedeu Ibuwjpfx Af Asf -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm *

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Σειρά πλήρωσης/στεγανοποίησης σακούλας πολλαπλών κεφαλών και ζυγιστών. Μπορεί να αναμίξει τρία διαφορετικά προϊόντα διαφορετικού βάρους σε μια τσάντα θήκης. Αποτελούμενο από τα ακόλουθα. Ζυγιστής 24 κεφαλών, sus304, 3-mix, 3 κορυφαίοι κώνοι, επίπεδος αγωγός 100 μοιρών, πλάκα λακκών 2,5 λίτρων, οθόνη αφής, αισθητήρας φωτογραφίας Rodjvw Egrjpfx Af Aecf Μηχανή Θήκη Αλλαγή εξαρτημάτων Γέφυρα με σκάλες 3 ανελκυστήρες τροφοδοσίας Εκτυπωτής Ice Viper Σετ πλυσίματος τοίχων που ταιριάζει 2 x Μεταφορείς Cross feed Περιλαμβάνονται όλα τα εγχειρίδια και τα ανταλλακτικά Φαίνεται να τρέχει Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Παραγωγή φύλλων θυρών Σημείωση: Η εγκατάσταση ξεκίνησε τη σειριακή παραγωγή το 2023. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, όλα τα μηχανήματα συντονίστηκαν μεταξύ τους και, εάν χρειάστηκε, αναβαθμίστηκαν. Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής φύλλων θυρών, η οποία αποτελείται από: Διπλό προφίλ Κατασκευαστής: Kraft Τεχνικά χαρακτηριστικά - 2 ανυψωτικά τραπέζια με ψαλιδωτό μηχανισμό - 2 κεφαλές αναρρόφησης κενού - Συστημα μεταφοράς με οδοστρωτήρες και ιμάντα - Νέος πίνακας ελέγχου αφής Siemens 13 στοιχεία οδοστρωτήρα Κατασκευαστής: Kraft Τεχνικά χαρακτηριστικά - με κίνηση, περίπου 3000 mm το καθένα Σύστημα τοποθέτησης ενθέτων, συνεχούς ροής Ειδική γραμμή για την τοποθέτηση ενθέτων Φορτωτής πύλης HPL Κατασκευαστής: Kraft Έτος κατασκευής: 2023 Τεχνικά χαρακτηριστικά - για την αποσύνδεση, την ευθυγράμμιση και την τοποθέτηση των φύλλων HPL Μηχανή εφαρμογής κόλλας Κατασκευαστής: Bürkle Έτος κατασκευής: 1990 Μηχανή εφαρμογής κόλλας Κατασκευαστής: Kuper Έτος κατασκευής: 2018 Τραπέζι τοποθέτησης Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πνευματική στερέωση (κεντρικά σε σχέση με τον άξονα) - Συσκευή για την αυτόματη τοποθέτηση των βιδών - Σταθερό στοπ στην κατεύθυνση της κίνησης, αριστερά από τον οδοστρωτήρα με οδοντωτό ιμάντα - Τοποθέτηση των βιδών στο τελικό στοπ, για την ανάληψη από το σύστημα αναρρόφησης - Με κίνηση μέσω σερβοκινητήρα και δυνατότητα μετακίνησης στους άξονες Υ και Ζ - Ανάληψη των βιδών μέσω πλαισίου αναρρόφησης - Δημιουργία κενού μέσω εκτοξευτή Σταθμός συρραφής Τεχνικά χαρακτηριστικά - Σερβοκινητήρια ρύθμιση του πλάτους των συρραπτικών, κεντρικά σε σχέση με τον άξονα από: ελάχ. 430 mm - μέγ. 1.300 mm - 4 στηρίγματα για τη συγκράτηση των εξαρτημάτων της μηχανής συρραφής και των οδηγών - 4 πνευματικές μονάδες καθοδήγησης για τη συγκράτηση των συρραπτικών και της κίνησης τροφοδοσίας / συγκράτησης στον άξονα Ζ. - 4 ράγες τροφοδοσίας με πνευματική πίεση για τη στερέωση των βιδών κατά τη διάρκεια της συρραφής - 4 μηχανές συρραφής, κατασκευαστής BEA - 2 πνευματικά τελικά στοπ Κυκλική πριονιστική δίσκος Τεχνικά χαρακτηριστικά - 2 τεμάχια: μονάδες πριονιού στο πάνω μέρος (δεξιά/αριστερά) - για την δημιουργία σχισμών αερισμού - Τοποθετημένα σε γραμμικό σύστημα αξόνων για την κεντρική τοποθέτηση στην ευθεία κοπής, χειροκίνητα. - Πνευματική τροφοδοσία των μονάδων πριονιού, με αισθητήρα στην επάνω άκρη του μεσαίου στρώματος. Πρέσα για συνεχή ροή Rjdpfx Afjzuzh Aj Aocf Κατασκευαστής: Bürkle Optima 1428/50 Έτος κατασκευής: 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έναρξη της σειριακής παραγωγής το 2023 - 2 x 4 επίπεδα με επιφάνεια πρέσας 1400 x 2800 mm - με αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας, κατασκευαστής Bürkle - Συσκευή απομάκρυνσης, κατασκευαστής Bürkle Σταθμός περιμετρικής επεξεργασίας Τεχνικά χαρακτηριστικά - για την περιμετρική επεξεργασία των προεξοχών στις επάνω και κάτω άκρες των θυρών Προστατευτικό Τεχνικά χαρακτηριστικά - για την προσωρινή αποθήκευση ημιτελών φύλλων θυρών - Συνολικό μήκος περίπου 14000 mm - Στιβαρή κατασκευή από χάλυβα - Περίπου 200 μεμονωμένα διαμερίσματα Εκτυπωτής ετικετών Τεχνικά χαρακτηριστικά - Αυτόματος εκτυπωτής ετικετών για την εκτύπωση ετικετών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Σύστημα αποθήκευσης και μεταφοράς Κατασκευαστής: Kraft Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κινούμενη γραμμή αποθήκευσης και μεταφοράς - Πλάτος οδοστρωτήρα 1000 mm - Συνολικό μήκος περίπου 120 μέτρα Σημείωση: Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και οι περιγραφές αποτελούν αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Rcjdpfx Aew Ahg Ref Aof Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων έχει σχεδιαστεί για να φιλοξενεί άνετα όλα τα μηχανήματα που είναι απαραίτητα για την παραγωγή χυμού και μια ομαλή διαδικασία εργασίας. Περιέχει: -Φρούτα και λαχανικά πλυντήριο ασανσέρ μύλος MAXIMILL 3000 Rcjdpfsq Nl Afex Af Asf -Πρέσα με ιμάντα POWERPRESS 1500 -Μεταφορέα για τον πολτό που περισσεύει -Αντιδραστήρια από ανοξείδωτο χάλυβα -Παστεριωτή ντίζελ -Ημιαυτόματος γεμιστής Bag in Box -Φίλτρα χυμού -Νεροχύτης με τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα Χωρητικότητα: 1500 kg/h. Άλλες διαθέσιμες χωρητικότητες: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Χαρακτηριστικά: -Η κινητή γραμμή χυμού περιέχει βολικά όλα τα μηχανήματα που απαιτούνται για την επεξεργασία φρούτων και την παραγωγή χυμού. -Απαιτεί μόνο 1 άτομο για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής. -Η κινητικότητα είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα που εξαλείφει το κόστος για τις εγκαταστάσεις και παρέχει τη δυνατότητα αλλαγής τοποθεσίας. -Η απόδοση χυμού από μήλα είναι ~75 % . -Όλες οι μηχανές είναι διασυνδεδεμένες και ελέγχονται αυτόματα. -Η κινητή μονάδα παραγωγής χυμού περιλαμβάνει έναν γεμιστή Bag in Box που γεμίζει το χυμό τόσο σε συσκευασίες Bag in Box όσο και σε συσκευασίες Stand up Pouch. -Η κινητή γραμμή παραγωγής χυμού μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το αίτημα του πελάτη. -Η γραμμή είναι εύκολη στη λειτουργία και τη συντήρηση. -Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων είναι εγκατεστημένη σε ένα ειδικά κατασκευασμένο ρυμουλκούμενο το οποίο μπορεί εύκολα να ανοίξει για εργασία και να κλείσει όταν χρειάζεται. -Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της κινητής γραμμής επεξεργασίας φρούτων είναι η δυνατότητα παραγωγής χυμού οπουδήποτε θέλετε. Με αυτόν τον τρόπο ο πελάτης αποφεύγει πρόσθετα έξοδα για εγκαταστάσεις και αποκτά τη δυνατότητα αλλαγής θέσης εργασίας. Η κινητικότητα είναι η βασική πτυχή εδώ, η οποία παρέχει στον πελάτη περισσότερες δυνατότητες, όπως η ανάπτυξη μιας επιχείρησης παροχής υπηρεσιών έκθλιψης χυμού σε διάφορες φάρμες μήλων ή σε διαφορετικές πόλεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών. Redpfx Afjwduuds Aocf Αριθμός/Pos Αρ./Όνομα/Ποσότητα 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Καρουσέλ τροφοδοσίας μπλοκ/1 3/OM-1500EL/Μηχανή ποδιών/1 4/LP-OM/Σύστημα τοποθέτησης ποδιών/1 5/D-1000EL/Deck Machine/1 6/KTR-1006/Μεταφορέας αλυσίδας L=6000/1 7/GRG/Ρομπότ Gantry Μηχανική λαβή/1 8/SMS-1000EL/Μηχανή Συναρμολόγησης/1 9/HKR/Αυτόματη γωνιακή μηχανή κοπής/1 10/KTR-1004/Μεταφορέας αλυσίδας L=4000/1 11/ROB-G/Ρομπότ με μηχανική λαβή/1 Μέση χωρητικότητα: 1500 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος) Μέγιστη χωρητικότητα: 1900 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Rcodpfx Aey Ur Hlof Ajf Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το σύστημα ζύγισης είναι επίσης σχεδιασμένο για ανάμειξη έως και 4 προϊόντων. Κάθε μία από τις 4 μονάδες μπορεί να προγραμματιστεί ξεχωριστά. Η εγκατάσταση μπορεί να δοκιμαστεί στο κέντρο δοκιμών μας, 20 χλμ. από τη Φρανκφούρτη. Χαρακτηριστικά - εύκολη χρήση και καθαρισμός - άνετος χειρισμός μέσω έγχρωμης οθόνης αφής - μνήμη για διάφορες συνταγές ζύγισης - ακριβή αποτελέσματα ζύγισης με τριών σταδίων διαδικασία (χονδρική/μεσαία/λεπτή), κάθετα προγραμματιζόμενη - αλλαγή φορμά χωρίς εργαλεία Rcodpeya Ahvofx Af Aef Τεχνικά χαρακτηριστικά - εύρος ζύγισης: 20γρ έως 4000γρ - ακρίβεια: έως 0,5γρ, ανάλογα το προϊόν - δοχείο ζύγισης 6 λίτρων - μέγιστη ταχύτητα: 60 ζυγίσεις/λεπτό - βάρος: 240 κιλά - υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304 - σύνδεση: 220V / 50Hz / 6A

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30 Rcodpfx Asq N U Duef Aof

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων Rjdpfx Aefwmt Ujf Ajcf [...]

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 7.300 κιλ, συνολικό ύψος: 1.750 χιλ., συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.750 χιλ., πλάτος εργασίας: 3.800 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η γραμμή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις ακόλουθες εφαρμογές: Κοπή ταπών Rcsdpfx Afeyt Hn Tj Aof Προφίλ φρεζαρίσματος Κατασκευή παραθύρων και εξωτερική ξυλουργική Συρόμενα παράθυρα & γαλλικές πόρτες Κεκλιμένα παράθυρα Συμπαγείς πόρτες ντουλαπιών Σειριακή παραγωγή με υψηλή ακρίβεια ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πλάτος εργασίας: 3.800 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Συνολικό βάρος: 7.300 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Βιομηχανική, στιβαρή κατασκευή Κατάλληλο για προφίλ 68 mm και 90 mm Χειρισμός από 1 άτομο εφικτός Υψηλή επαναληψιμότητα

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Rsdpsytm I Tofx Af Aocf

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 10 h, ΕΙΔΙΚΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑ / 6-άξονο ρομποτικό κέντρο κατεργασίας 🔥 Καθολικό 6-άξονο ρομποτικό κέντρο – Φρεζάρισμα, συγκόλληση, λείανση, 3D εκτύπωση & άλλα | Διαμορφώσιμο αρθρωτά από 49.000 € έως 99.000 € χωρίς ΦΠΑ Λεπτομέρειες προϊόντος: • Έτος κατασκευής: 2020 • Κατάσταση: ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ – Η μονάδα χρησιμοποιήθηκε αποκλειστικά για επιδείξεις και διαφημιστικούς σκοπούς. Δεν εκτελέστηκαν φορτισμένες ή αποβιβαστικές εργασίες. • Τιμή καινούργιου: 199.000 € χωρίς ΦΠΑ • Εγγύηση: 1 έτος εγγύηση για τη μονάδα. Σημεία υπεροχής και χαρακτηριστικά: 1. Λογισμικό OCTOPUZ o Αξία: 25.000 € Rjdpju T Rx Tefx Af Ajcf o Διαμεσολαβεί μεταξύ του ελέγχου KUKA και SolidCAM. Ισχυρό λογισμικό για εύκολο και αποδοτικό προγραμματισμό, ειδικά σε σύνθετες εργασίες κατεργασίας. 2. Υψηλής ακρίβειας ρομπότ KUKA o Αξία: 85.000 € o Εξαιρετική ακρίβεια και αξιοπιστία – ιδανικό για απαιτητικές διεργασίες όπως φρεζάρισμα, κοπή, συγκόλληση, λείανση, στίλβωση και χειρισμό υλικών. o Χειροκίνητο πάνελ λειτουργίας. o Έως 5000 mm πεδίο κατεργασίας. o Έως 120 kg φορτίο. 3. Ποιοτικός ελεγκτής KEB o Αξία: 15.000 € o Υποστηρίζει αυτόματη αλλαγή εργαλείων, έλεγχο ατράκτου και ειδικές επεκτάσεις όπως:  Εξαγωγή ξέσματος, ατμού, καπνού  Πιστόλια συγκόλλησης  Κεφαλές για διάφορες εφαρμογές 4. Υψηλής ταχύτητας άτρακτος o Αξία: 5.000 € o Ιδανική για ακριβή εργασία σε χάλυβα, αλουμίνιο, ξύλο, πλαστικό και άλλα υλικά. 5. Σταθερό πλαίσιο με μεγάλο τραπέζι κατεργασίας o Αξία: 20.000 € o Τραπέζι αλουμινίου για οριζόντια και κάθετη κατεργασία, κατάλληλο για μικρά και μεγάλα τεμάχια. Σημείωση: Οι αναφερόμενες αξίες αφορούν μόνο τα βασικά εξαρτήματα, χωρίς υλικά στερέωσης, προσαρμογείς και στηρίγματα ή κόστη συναρμολόγησης και κατεργασίας. Εφαρμογές και πλεονεκτήματα: Αυτό το ρομποτικό κέντρο κατεργασίας είναι εξαιρετικά ευέλικτο και κατάλληλο για ποικίλες εργασίες: • Φρεζάρισμα: Πολύπλοκες τρισδιάστατες γεωμετρίες με υψηλή ακρίβεια. • Συγκόλληση: Ενσωμάτωση κεφαλής συγκόλλησης για ευέλικτη μεταλλική κατεργασία. • Διαχείριση υλικού: Αυτόματη τροφοδοσία τεμαχίων για μέγιστη αποδοτικότητα. • Κατεργασία επιφανειών: Στίλβωση, λείανση ή αφαίρεση γρεζιών. Ιδανικό για ενσωμάτωση σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Τιμή πώλησης και επιλογές: • Ειδική προσφορά: 113.000 € χωρίς ΦΠΑ για την υπάρχουσα μονάδα όπως έχει. • Τροποποιημένη έκδοση: 149.000 € χωρίς ΦΠΑ με εξατομικευμένες προσαρμογές, π.χ. ενσωμάτωση αλλαγής εργαλείων, κεφαλές συγκόλλησης ή κοπής με laser (συσκευές συγκόλλησης/laser δεν περιλαμβάνονται και πρέπει να παρέχονται ξεχωριστά). Επίσκεψη και παράδοση: • Σύνδεση: Η μονάδα είναι λειτουργική και έτοιμη για επίδειξη ανά πάσα στιγμή. • Χρόνος παράδοσης: Άμεση διαθεσιμότητα. Χρόνος υλοποίησης για τροποποιήσεις κατόπιν συνεννόησης. • Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά: Δεν περιλαμβάνονται στην τιμή. Επιπλέον επιχειρήματα: • Μελλοντικά ανθεκτικό: Επεκτάσιμη και προσαρμόσιμη για νέες εφαρμογές. • Κινητικότητα: Χρήση σε διάφορες τοποθεσίες. • Οικονομία: Εξοικονομεί χρόνο και κόστος χάρη στη πολυλειτουργική του δυνατότητα. Έχετε απορίες ή θέλετε εξατομικευμένη συμβουλή; Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η πλήρης σειρά περιλαμβάνει: 1. GUSBI - 24 Περιστροφικός πίνακας σταθμών με ρομπότ PU (πολυουρεθάνη). Μάρκα: GUSBI Italy Μοντέλο: PF24 Serial no. 4625 Έτος παραγωγής: 2004 Αριθμός σταθμού: 24 Μέγεθος κάθε σταθμού: 600mm x 500mm Ισχύς - 30 KW Πνευματικός - 500nl / min με 8bar Έξοδος / μετατόπιση 8h - 2.000 - 3.500 τεμ. - εξαρτάται από το μέγεθος και το φίλτρο ποσότητας σε κάθε σταθμό 2. Αυτόματη περιστροφική μηχανή πτύχωσης Μάρκα: SAS Italy Μοντέλο: PANELFILTER Τύπος: 350/190 Ισχύς - 3,5 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση Έτος παραγωγής 2004 Αριθμός περιστροφικών κυλίνδρων / λεπίδες / σετ - 8 τεμ. Ύψος πτυχών 20mm Ύψος πτυχών 28mm Ύψος πλισέ 32mm Ύψος πλισέ 36mm Ύψος πτυχών 38mm Ύψος πτυχών 40mm Ύψος πτυχών 48mm Ύψος πτυχών 53mm Ύψος πτυχών 60mm Η μηχανή είναι σχεδιασμένη έτοιμη για τραπεζοειδές πτυχωτό πακέτο 3. Διανομέας / εφαρμοστή θερμού τήγματος: Μάρκα: NORDSON USA Τύπος: VA 025-4FFXX4, 400V Μοντέλο: Versa Blue 8036-189 Σειριακός αριθμός. LU04B01511 Έτος παραγωγής 2004 Μέγεθος δεξαμενής για HM: 50kg Αριθμός κεφαλών - 3 Ισχύς - 11 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση 4. Καλούπια αλουμινίου - 131 τεμ. για 100 τύπους διαφορετικών φίλτρων πάνελ αέρα αυτοκινήτου. Επιπλέον προσφέρουμε μεταφορά τεχνογνωσίας και εκπαίδευσης. [...] Rjdogcvc Tepfx Af Ajcf

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Γραμμή επεξεργασίας κρέατος για την παραγωγή χονδροκομμένου μείγματος για λουκάνικα / μείγματος για μπιφτέκια / γραμμή παραγωγής τροφών για κατοικίδια ζώα. Μεταφορά ενός ψυχόμενου, κατεψυγμένου μπλοκ κρέατος σε μια μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας. Το κρέας τροφοδοτείται σε μια μηχανή κιμά. Η μηχανή κιμά παράγει χονδροκομμένο κιμά. Ένας επικλινής μεταφορέας μεταφέρει τον κιμά μέσα από μια πλάκα με οπές διαμέτρου 10 mm έως 16 mm. Ο κιμάς μεταφέρεται από τον μεταφορέα στην μηχανή ανάμειξης και άλεσης. Προστίθενται μπαχαρικά / νερό κ.λπ. για να ολοκληρωθεί η συνταγή. Αναμειγνύεται στην μηχανή ανάμειξης και άλεσης για 3 έως 5 λεπτά. Ο κιμάς εξέρχεται από μια πλάκα με οπές διαμέτρου 5 mm έως 8 mm και καταλήγει σε έναν ειδικό κάδο. Μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας Ruhle Τροφοδότης Scansteel Μηχανή κιμά Laska WW 130 2 με διασταυρούμενη τροφοδοσία Επικλινής μεταφορέας Μηχανή ανάμειξης και άλεσης Thompson 4000 Rcedpszl Tb Nofx Af Asf Το προϊόν είναι έτοιμο για το επόμενο στάδιο: μηχανή κενού συσκευασίας / μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους / μηχανή σχηματισμού μπιφτεκιών κ.λπ.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Rsdeq Nxrxopfx Af Aocf 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα (εξαρτάται από το υλικό, την ογκομετρική πυκνότητα και τη σύνθεση): 200 – 300 kg/h Τύπος εξωθητήρα: Εξωθητήρας με έναν κοχλία / Εξωθητήρας τήξης Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση Θερμοκρασία λειτουργίας της θέρμανσης: δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 300°C ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας Ισχύς κινητήρα: 45 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 84,2 A Ταχύτητα: 1.480 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Έτος κατασκευής του κινητήρα: 2022 Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Κατάλληλα υλικά: Κοκκωτά υλικά, EPS, υπολείμματα μεμβρανών, κοκκωμένα υπολείμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλή ογκομετρική πυκνότητα Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες Rcodpjzr Hz Asfx Af Aof ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / Αλλάκτης κόσκινης Προσαρμοσμένο ακροφύσιο εκτόξευσης