Μεταχειρισμένο Reishauer Us προς πώληση (42.454)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Blodpfxjyhbibo Alnjg Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: TECMI Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Blodpfx Aeyhbh Dslnjg Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Bedpfx Alsydpa Tenolg Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Bledpfxjyhb Ahj Alnjg Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Bjdpfx Aeyhbhqslnelg Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Bledpfxjyhbgao Alneg Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Blodpfxeyhbf Ae Alnog Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Bledpfeyhbfijx Alnsg Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Υλικό δοχείου: PET Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Bledpeyhbd Sefx Alnsg Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR22, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα. Κατασκευάστηκε το 2009 και διαθέτει πλάκα κλεισίματος 160 τόνων σε συνδυασμό με καλούπι 24 κοιλοτήτων, βελτιστοποιημένο για κουμπώματα λαιμού 29/25 mm. Παρέχεται με ισχυρό βοηθητικό εξοπλισμό για σταθεροποίηση των συνθηκών της διαδικασίας και απλοποίηση της λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: H160 RS45/42 Έτος κατασκευής: 2009 Εφαρμογή: Διαμόρφωση καπακιών/πωμάτων για συσκευασίες ποτών Τύπος καλουπιού: 24 κοιλότητες Προδιαγραφή πώματος: 29/25 mm, free-start καπάκι Bodpfx Aljyhbdxsnelg Ονομαστικό βάρος τεμαχίου: 1,20 g (καπάκι) Δύναμη κλεισίματος: 160 τόνοι Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3-φασικό + Ν + PE Κύριο ρεύμα τροφοδοσίας: 101 Α Μέγιστο ρεύμα κινητήρα: 42 Α Μέγιστο ρεύμα θέρμανσης: 31 Α Σύντομη αντοχή ρεύματος (SCCR): 10 kA Περιλαμβάνεται: Ελεγκτής θέρμανσης Altanium, αφυγραντήρας καλουπιού, τροφοδότης χοάνης, αναμικτήρας χρώματος, διαθέσιμα ανταλλακτικά Προηγμένα συστήματα αυτοματοποίησης & ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή θέρμανσης Altanium για ακριβή διαχείριση της θερμοκρασίας στις ζώνες θερμού καναλιού. Ο στενός αυτός έλεγχος της θερμοκρασίας ευνοεί ομοιόμορφη ροή τήξης, ταχύτερους χρόνους εκκίνησης και μειωμένα ελαττωματικά, που είναι κρίσιμα για καλούπια λεπτών τοιχωμάτων καπακιών. Ο βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας υποστηρίζει τροφοδοσία 3 φάσεων + ουδέτερος + γείωση, με σαφώς ορισμένα όρια φορτίου για κυκλώματα κινητήρα και θέρμανσης, διευκολύνοντας ασφαλή ενσωμάτωση και προβλέψιμη λειτουργία. Ακριβής έλεγχος θέρμανσης με τεχνολογία Altanium Σαφώς μετρημένη ηλεκτρική κατανομή για κινητήρες και θερμαντήρες Σταθερές συνθήκες διαδικασίας για διαρκή ποιότητα καπακιού Σχεδιασμένη για γρήγορη εγκατάσταση και επαναλαμβανόμενο αλλαγή καλουπιών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μονάδα αυτή ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε κύτταρα παραγωγής καπακιών/πωμάτων, τόσο για σύνδεση με χρησιμοποιούμενη γραμμή εμφιάλωσης, όσο και για ανεξάρτητα συστήματα παραγωγής καπακιών. Μπορεί να τροφοδοτήσει μετέπειτα συστήματα όπως οπτική επιθεώρηση, τοποθέτηση εσωτερικού liner/εκτύπωση, και μαζική διαχείριση πωμάτων για PET μπουκάλια. Οι προδιαγραφές 29/25 mm καλύπτουν συνήθεις τύπους λαιμών μπουκαλιών στη συσκευασία ποτών και υποστηρίζουν γραμμές υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα ή εντός γραμμής με downstream χειρισμό Συμβατή με συσκευασίες PET μπουκαλιών για την παραγωγή ποτών Περιλαμβανόμενος βοηθητικός εξοπλισμός για σταθεροποίηση τροφοδοσίας και δοσολογίας χρώματος Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή δηλώνεται ως σε συνεχή παραγωγική λειτουργία, κάτι που υποδηλώνει τρέχουσα συντηρούμενη κατάσταση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Blodpfxsyhbdle Alnjg Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Bjdpfsyh E Apsx Alnjlg Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πίεση 0,5 - 20 τόνοι Διάμετρος τεμαχίου - μέγ. 5 - 75 mm Μήκος σπειρώματος 2000 mm Βήμα σε mm 8 mm Διάμετρος του κυλινδρικού άξονα 69,85 Διάμετρος εργαλείου 200 mm Blsdovpaa Ropfx Alneg Ταχύτητες ατράκτου κύλισης 20 - 90 στροφές ανά λεπτό Χρονική διαδρομή 0 - 20 mm Συνολική απαίτηση ισχύος 7,5 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 3,1 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου 1,9 x 1,1 x 1,2 m

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT102, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Αυτό το σύστημα αποστείρωσης UHT τύπου Steritherm έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών, παρέχοντας σταθερή επεξεργασία υπερυψηλής θερμοκρασίας για άσηπτη συσκευασία στη συνέχεια. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου η υγιεινή και η αξιοπιστία είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS-C4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Δυναμικότητα διαδικασίας: 5000 L/h Διαμόρφωση συστήματος: Σύστημα UHT με ομογενοποίηση, εναλλάκτη θερμότητας, αντλιοστάσιο, έλεγχο CIP και ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Ομογενοποιητής: SHL-20, μέγιστη πίεση 250 bar, χωρητικότητα συντονισμένη για 5000 L/h Πλάκα εναλλάκτη θερμότητας: H7-RC, όγκος 198 L, μέγιστη λειτουργική πίεση 10 bar(g), μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 140°C, πίεση δοκιμής 13 bar(g) Αντλιοστάσιο: Υγειονομικές φυγοκεντρικές αντλίες, συμπεριλαμβανομένων LKH-10 (2018) και LKH-107, καθώς και μονοαντλία NM038 Ονομαστικό εύρος λειτουργίας: Υψηλή θερμοκρασία έως περίπου 148°C με δυνατότητα κενού και υπερπίεσης (ανάλογα με την εφαρμογή) Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει ολοκληρωμένη ηλεκτρονική πλατφόρμα ελέγχου για ακριβή διαχείριση διαδικασιών. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος θερμοκρασίας, ροής και χρόνου διατήρησης διασφαλίζει αναπαραγώγιμη απόδοση UHT μεταξύ παρτίδων. Ένα εξειδικευμένο σύστημα ελέγχου CIP υποστηρίζει αυτοματοποιημένους καθαρισμούς, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και αυξάνοντας την ασφάλεια τροφίμων. Η διεπαφή διευκολύνει τη διαχείριση συνταγών, την παρακολούθηση συναγερμών και την εποπτεία της ποιότητας και της αξιοπιστίας. Bljdpjyvincofx Alnsg Ηλεκτρονικός έλεγχος παραμέτρων UHT Αυτοματοποιημένος έλεγχος CIP Παρακολούθηση διαδικασίας με ρυθμιζόμενα όρια και συναγερμούς Σχεδιασμένο για γρήγορη εκκίνηση και σταθερά θερμικά προφίλ Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα UHT μπορεί να ενταχθεί άμεσα στη διαχείριση πρώτων υλών και σε downstream άσηπτους αποθηκευτικούς χώρους ή γεμιστικά. Κατάλληλη για ανεξάρτητη χρήση ή ως μέρος χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Με δυναμικότητα 5000 L/h στηρίζει μεσαία παραγωγική ροή και μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει διάφορα ιξώδη προϊόντων και απαιτήσεις διαδικασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη Διεπαφές για είσοδο, επιστροφή και έξοδο προϊόντος Συμβατό με άσηπτα συστήματα αποθήκευσης και εμφιάλωσης Κατάλληλο για γαλακτοκομικά ποτά, χυμούς και άλλα υγρά τρόφιμα Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη μονάδα UHT, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση, σχεδιασμένη βιομηχανικά για μακρά διάρκεια ζωής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Bjdoyvilzspfx Alnslg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κοχλιοφόρος συμπιεστής SCHNEIDER AM B7,5 10 - μεταχειρισμένος - ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Μέγιστη πίεση: 10 bar, Κινητήρας: 7,5 kW, Παροχή αέρα στα 10 bar: 1.000 l/min, Βάρος: 250 kg, Ώρες λειτουργίας: 6.922 h, Ώρες φορτίου: 2.083 h, Έτος κατασκευής: 2017 Blodoy Dp Swopfx Alneg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Φορμαριστική δισκοπρίονα HOLZKRAFT SI400es - μεταχειρισμένη - Σύστημα προεγχαραγής, με δυνατότητα κλίσης, παράλληλος οδηγός με μικρορύθμιση, συρόμενο τραπέζι, ένδειξη στροφών, γωνιακός και μιτερά οδηγός, πάνω κάλυμμα στενό και φαρδύ, αυτόματο φρένο, έλεγχος σκόνης ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Εύρος κλίσης: 0-45°, μήκος φορείου: 3.200 mm, πλάτος κοπής: 1.270 mm, ύψος κοπής: 130 mm, μέγ. διάμετρος δίσκου: 400 mm, διάμετρος προεγχαράκτη: 120 mm, τελικός οδηγός εκτεινόμενος έως: 3.200 mm, εύρος κλίσης γωνιακού οδηγού: 0-45°, ταχύτητες: 3.500/5.000 στροφές/λεπτό, ισχύς κινητήρα: 7 kW, ισχύς κινητήρα προεγχαράκτη: 0,55 kW, ύψος τραπεζιού εργασίας: 900 mm, διάμετρος απορρόφησης: 120/80 mm, διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 3.650x2.000x1.600 mm, βάρος: 630 kg Πληροφορίες ποιότητας: - Το φορείο ελέγχθηκε και επαναρυθμίστηκε - Ελέγχθηκαν ελεύθερες κοπές και επαναρυθμίστηκαν - Ρυθμίστηκε σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή Bledpfey Dhukox Alnsg - Ελέγχθηκε το φρένο - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρικών - Άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ευρεία ταινιολειαντική μηχανή SCM UNO RCS - μεταχειρισμένη - Συνδυασμένο συγκρότημα με κύλινδρο επαφής και παπούτσι λείανσης, κύλινδρος επαφής από ατσάλι, ελαστικοποιημένος κύλινδρος επαφής, ταλάντωση ταινίας λείανσης, επέκταση τραπεζιού εισόδου και εξόδου. ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πλάτος εργασίας: 920 mm, Αριθμός ταινιών: 2 τεμ., Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 930 x 1.525 mm, Ταχύτητα προώθησης: 4,5 / 9 m/min, Μέγ. πάχος τεμαχίου: 160 mm, Ελάχιστο πάχος τεμαχίου: 3 mm, Στόμιο αναρρόφησης Ø: 2x160 mm, Ισχύς κινητήρα: 11 kW, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Βάρος: 1.175 kg Bodpfoy Dhudjx Alnjlg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τετραπλή πλάνη WEINIG P23 - μεταχειρισμένη - Bsdpfx Alsy Dhtyjnjlg 6 άξονες Σύστημα αναστρέψιμων μαχαιριών, Εξοπλισμός για προφίλ, Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους, Αντλία γλιστρού μέσου, Ελεγμένη για σκόνη ----- Τεχνικά δεδομένα ----- Πλάτος πλάνησης: 230 mm, Ύψος πλάνησης: 120 mm, Αριθμός αξόνων: 6, Κινητήρας άξονα 1: 5,5 kW, Κινητήρας άξονα 2 + 3: 7,5 kW, Κινητήρας άξονα 4: 7,5 kW, Κινητήρας άξονα 5: 5,5 kW, Κινητήρας άξονα 6: 4 kW, Ταχύτητες προώθησης: 5–24 m/min., Εξαρτήματα απορρόφησης Ø: 6 x 140 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Βάρος: 3.200 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένη Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock Αυτό το μεταχειρισμένο Monoblock συσκευασίας κιβωτίων της Kosme έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και κλείσιμο συσκευασιών, διατηρώντας ένα συμπαγές βιομηχανικό αποτύπωμα συσκευασίας. Κατάλληλο για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης, διαχειρίζεται τοποθέτηση φιαλών σε κιβώτια των 6 και πραγματοποιεί θερμοκόλληση (hotmelt) σε μία ενιαία ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική monoblock μειώνει το αποτύπωμα, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, επώνυμη κατασκευάστρια εξοπλισμού εμφιάλωσης και συσκευασίας, το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει επιπλέον σύστημα κεντραρίσματος φιαλών, ειδικά σχεδιασμένο για φιάλες Authentique, βελτιώνοντας τη σταθερότητα τροφοδοσίας και την ποιότητα συσκευασίας. Κατάλληλο για PET και γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών όπου απαιτούνται ομοιόμορφη παρουσίαση συσκευασίας, ασφαλές θερμοσφράγισμα και σταθερά αποτελέσματα διαμόρφωσης. Με ονομαστική ισχύ 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, υποστηρίζει αποδοτική εκκίνηση και τακτική συντήρηση για σταθερή λειτουργία σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις: Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Κατηγορία μηχανήματος: Monoblock συσκευασίας κιβωτίων Τύπος συσκευασίας: Κιβώτια 6 φιαλών Σύστημα κλεισίματος: Θερμοκόλληση (hotmelt) Ισχύς: 8 kW Χειρισμός δοχείου: Φιάλες PET και γυαλιού Ενσωματωμένη συσκευή: Πρόσθετο σύστημα κεντραρίσματος για φιάλες Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης και Ελέγχου: Η διάταξη monoblock ενσωματώνει ομαδοποίηση φιαλών, τοποθέτηση σε κιβώτια και θερμοκόλληση για αποδοτικότερη αυτοματοποίηση. Οι φιλικοί προς τον χειριστή πίνακες επιτρέπουν γρήγορη ρύθμιση και τακτικές προσαρμογές. Το σύστημα θερμοκόλλησης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή, αυξάνοντας τη διαθεσιμότητα και μειώνοντας τις επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Bledexywb Ajpfx Alnog Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί να ενσωματώνεται εύκολα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργεί αυτόνομα ως σταθμός συσκευασίας κιβωτίων, συνδέεται με ανοδικούς μεταφορείς και συστήματα παλετοποίησης. Ο συμπαγής σχεδιασμός monoblock βελτιστοποιεί τη χρήση χώρου διατηρώντας την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση για κιβώτια 6 φιαλών ανταποκρίνεται στα κοινά πρότυπα logistics του κλάδου ποτών και συνεργάζεται με τυπικά δευτερογενή συστήματα συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται ως μεταχειρισμένος βιομηχανικός εξοπλισμός συσκευασίας, με πλήρη τεκμηρίωση (εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης) για σωστή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, RA1784 Σύστημα ραφιών παλετών Galler OMEGA μεταχειρισμένο 16600 x 5400 x 1350 mm Εγκατάσταση σε αίθουσα Ύψος ραφιών: 5.400 mm Βάθος ραφιών: 1.350 mm Ελεύθερο πλάτος διαδρόμου: 3.200 mm Αποθηκευμένα εμπορεύματα: Παλέτες με αποθηκευμένα εμπορεύματα Βάθος αποθήκευσης: 1.350 mm Διαίρεση αποθήκευσης: 1. αποθηκευμένα εμπορεύματα στο δάπεδο 2. έως 5 είδη σε ζεύγη ορθοστατών, Φορτίο ραφιών ζεύγους ορθοστατών με πλάτος διαδρόμου 3.200 mm και ύψος ραφιού 1.500 mm: 2.100 kg Φορτίο διαδρόμου: 8,4 τόνοι σε μήκος αναδίπλωσης 1.500 mm (τουλάχιστον 4 διαδρόμοι) →Όλες οι χωρητικότητες φορτίου βασίζονται σε ομοιόμορφα κατανεμημένα φορτία. Φινίρισμα βαφής: Όρθιο πλαίσιο: Γαλβανισμένο Sendzimir Δοκός στήριξης: RAL 7035 ανοιχτό γκρι με σκουριασμένα σημεία (επιφάνεια) Συναρμολόγηση: 1 άξονας ραφιών μονής όψης, όρθιος σε τοίχο αίθουσας 5 x 3.300 + 100 = συνολικό μήκος 16.600 mm Αποτελείται από: 6 όρθια πλαίσια Galler Omega βιδωμένα μεταξύ τους 5.400 x 1350 mm 40 δοκούς στήριξης Galler Sigma 3.200 mm 80 ακίδες ασφαλείας Τιμή καθαρή πλέον ΦΠΑ εκ της κεντρικής αποθήκης Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Προαιρετικά εάν απαιτείται 2 τεμάχια γωνία προστασίας από πρόσκρουση Στην αρχή ή στο τέλος και για περάσματα για την προστασία του ορθοστάτη του ραφιού Απλά επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες συμβουλές από ειδικούς. Απλά επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Bjdpjk Abbbofx Alnolg Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Blsdpfx Aeydn A Holnjg Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Bodsw D E Ubepfx Alnslg Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Overview This pre-owned SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and engineered for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a rated capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideal for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments utilizing OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, providing flexibility for diverse SKUs and seasonal product rollouts. OPP film labels are applied in a roll-fed wraparound process, helping reduce labeling costs and enhance presentation quality with neat seams and consistent labeling. This configuration is a practical option for beverage production facilities looking to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyors and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label Type: OPP Film (roll-fed) Production Speed: 12,000 bph (nominal) Bottle Formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container Material: PET Bedpfsxvpd Uex Alnslg Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application on the front and rear edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance and consistent cutting for high-quality presentation. Operation is straightforward for operators, with clear access to critical settings and process parameters, supporting fast setup and format changes. Production Line Integration Options This labeling machine can be easily integrated into complete filling lines and industrial packaging systems. It can operate in sequence with upstream filling and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping equipment. Format changes accommodate standard PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, offering flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition and Service History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected from the line but can be powered to demonstrate bottle conveyance. The machine can start and run, with label gluing disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine is presented as a well-maintained used asset that ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Περιγραφή μηχανήματος: Φυγοκέντρηση αφυδάτωσης ιλύος μεταχειρισμένη Κατασκευαστής: Huber Τύπος: RoD 1500 Έτος κατασκευής: 2005 Κινητήρας: 18,5 kW Ικανότητα διέλευσης: 12 m3/h Επιτρεπτή πυκνότητα ιζήματος: 1,2 kg/dm³ Μέγιστη ταχύτητα τυμπάνου: 4000 rpm Εσωτερική διάμετρος τυμπάνου: 365 mm Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας Διαστάσεις: Μ 2800 x Π 1000 x Υ 1100 mm Κενό βάρος: 3000 kg Bodpfx Aljy Edfbonjlg Τεχνική τεκμηρίωση: Ναι Σημείωση: Άμεση διαθεσιμότητα, κοχλιωτή μετάδοση: Viscotherm Rododiff 10715, υδραυλικά B/C 7,5 -16 Z HP Παρελκόμενα: Πίνακας ελέγχου και υδραυλικό σύστημα Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τιμή: Κατόπιν αιτήματος