Μεταχειρισμένο Italdibipack Skin-Machine 5035 προς πώληση (65.585)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 4 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FR-770., συνολικό ύψος: 1 χιλ., συνολικό πλάτος: 270 χιλ., συνολικό μήκος: 380 χιλ., συνολικό βάρος: 8 κιλ, τάση εισόδου: 220 V, Είμαστε από το Ποντισέρι. Διαθέτουμε μια νέα μηχανή συνεχούς θερμοσφράγισης, τόσο κάθετη όσο και οριζόντια. Μοντέλο: FR-770. Ισχύς: 750W. Τάση: 220V, 50Hz. Διαστάσεις: Μ840*Π380*Υ270mm. Βάρος: 22Kg. Έλεγχος θερμοκρασίας: 0-400°C. Πλάτος θερμοσφράγισης: 5mm-14mm. Πάχος θερμοσφράγισης: 0,02mm-1,5mm. Ταχύτητα θερμοσφράγισης: 0-24 μέτρα ανά λεπτό. Μέγιστο βάρος μεταφοράς: 8 Kg. Isdpfxjzp U Ure Ag Iotk

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: Itsdpfxsq N Ud Ie Ag Isk - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Itjdpfx Agoq Nd U He Iek Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Iodpfeq Nx Apox Ag Iotk Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. Ijdpjq Nxz Djfx Ag Iotk 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., μοντέλο ελεγκτή: 880W02, Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 38 χιλ., Μήκος σωλήνα (μέγ.): 3 χιλ., Μέγιστο πάχος τοιχώματος σωλήνα: 2 χιλ., Γωνία κάμψης (μέγ.): 190 °, μέγιστη ακτίνα κάμψης: 200 χιλ., ελάχιστη ακτίνα κάμψης: 2 χιλ., μήκος άξονα: 150 χιλ., αριθμός αξόνων: 2, μήκος τραπεζιού: 3 χιλ., συνολικό βάρος: 1.300 κιλ, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 900 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 80 λ, αριθμός ψηφιακών οθονών: 1, διάρκεια εγγύησης: 36 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, συσκευή ταχείας αλλαγής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, Πλήρως Αυτόματη Μηχανή Κάμψης Σωλήνων DW38CNC-2A-1S Εξοπλισμένη με οθόνη αφής και σύστημα ελέγχου CNC· δυνατότητα αποθήκευσης έως και 500 σετ ομάδων παραμέτρων. Isdpfoy Uuw Tsx Ag Iotk Διαθέτει πρόγραμμα ρύθμισης αντιστάθμισης ανάκαμψης, με ενσωματωμένη προστασία εμπιστευτικότητας για τα προγράμματα και τα δεδομένα επεξεργασίας. Υιοθετείται σερβοέλεγχος για τις λειτουργίες κάμψης γωνιών, κάμψης σωλήνα και τροφοδοσίας υλικού. Το λειτουργικό σύστημα προστατεύεται με κωδικούς πρόσβασης και φυσικά κλειδιά, και υποστηρίζει καταγραφή παραγωγικής ποσότητας και χρόνου λειτουργίας για αποδοτική διαχείριση παραγωγής. Διαθέτει λειτουργίες αργής κάμψης και αργής έλξης πυρήνα. Τα μηνύματα σφαλμάτων εμφανίζονται στην οθόνη για την άμεση αντιμετώπιση προβλημάτων από τον χειριστή. Οθόνη αφής Η μηχανή κάμψης σωλήνα διαθέτει βιομηχανική οθόνη αφής Weinview για το χειριστήριο, η οποία προσφέρει μια διαισθητική εμπειρία λειτουργίας και επιτρέπει τη γρήγορη εκπαίδευση νέων χειριστών. Μπορείτε να επεξεργαστείτε απευθείας παραμέτρους διαδικασίας κάμψης, όπως απόσταση τροφοδοσίας, γωνία περιστροφής και γωνία κάμψης, αλλά και να ρυθμίσετε ξεχωριστά την ταχύτητα για κάθε στάδιο. Κατά τη λειτουργία, η οθόνη προβάλλει σε πραγματικό χρόνο τις θέσεις αξόνων, την πρόοδο κάμψης και τον κύκλο παραγωγής, με αυτόματη καταμέτρηση συνολικής και βάρδιας παραγωγής, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική διαχείριση αποδοτικότητας. Υποστηρίζει επίσης χειροκίνητο δοκιμαστικό βήμα, αυτόματη συνεχόμενη λειτουργία, επεξεργασία προγράμματος και ρυθμίσεις παραμέτρων μηχανήματος. Διαθέτει εναλλαγή λειτουργίας με ένα κλικ, διευκολύνοντας δοκιμαστικές και μαζικές παραγωγές. Συλλέκτης υδραυλικών ηλεκτροβαλβίδων Ο ενσωματωμένος συλλέκτης υδραυλικών ηλεκτροβαλβίδων λειτουργεί ως κέντρο ελέγχου του υδραυλικού συστήματος CNC κάμψης σωλήνων. Με βιομηχανικό, αρθρωτό σχεδιασμό, ενσωματώνει πολλαπλές ηλεκτροβαλβίδες για ανεξάρτητο έλεγχο κινήσεων στους άξονες τροφοδοσίας, περιστροφής, κάμψης, καθώς και στους μηχανισμούς σύσφιξης και βοηθητικής ώθησης. Σε συνδυασμό με το σύστημα CNC, μετατρέπει εντολές σε ακριβή υδραυλική ισχύ, επιτυγχάνοντας ομαλή λειτουργία σε τροφοδοσία, περιστροφή και μορφοποίηση σωλήνων. Με υδραυλικούς σωλήνες υψηλής πίεσης και στεγανοποίησης, διατηρεί μηδενικές διαρροές και υψηλή σταθερότητα σε πλήρες φορτίο, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε μαζική παραγωγή. Σερβοκίνηση Οι τέσσερις σερβοκινητήρες Mitsubishi της μηχανής λειτουργούν ως «καρδιά» ισχύος για βασικές κινήσεις όπως τροφοδοσία υλικού, περιστροφή και κάμψη σωλήνα. Μέσω των βιομηχανικών σερβομονάδων MR-JE της Mitsubishi, προσφέρουν υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και γρήγορη απόκριση. Η απόσταση τροφοδοσίας και η γωνία περιστροφής ελέγχονται με ακρίβεια, χωρίς αποκλίσεις. Η εξαιρετική σταθερότητα διασφαλίζει σπάνια απώλεια βημάτων ή δυσλειτουργίες, ακόμα και σε παρατεταμένη, συνεχόμενη λειτουργία. Έτσι διασφαλίζεται σταθερή ακρίβεια κάμψης σε κάθε σωλήνα και υψηλό ποσοστό τελικού παραγόμενου προϊόντος.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Έλεγχος NC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Nanjing Estun, μοντέλο ελεγκτή: E21S, πλάτος εργασίας: 3.200 χιλ., γωνία κοπής (ελάχ.): 0,5 °, συχνότητα διαδρομής (λεπτό): 15 στρ/λεπτό, μέγιστος ρυθμός διαδρομών: 15 στρ/λεπτό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 10 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 4 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: κινητήριος, οπίσθιο μέτρο: 600 χιλ., ταχύτητα οπίσθιου αναστολέα άξονας R: 40 mm/s, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση ελέγχου: 400 V, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 220 λ, συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, συνολικό μήκος: 3.950 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., αριθμός βραχιόνων στήριξης: 3, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, QC11K-8/3200 Υδραυλική ψαλίδα guillotine Το πλαίσιο υιοθετεί κατασκευή πλήρως συγκολλημένης χαλύβδινης δομής, προσφέροντας επαρκή αντοχή και ακαμψία. Οι εσωτερικές τάσεις εξαλείφονται μέσω κανονικοποίησης και υψηλής συχνότητας δονητικής επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας τη συνολική ακρίβεια του σώματος του μηχανήματος. Για την κατεργασία ακριβείας χρησιμοποιούνται γερμανικά μεγάλης κλίμακας δαπεδοειδείς εργαλειομηχανές για διάτρηση και φρεζάρισμα μίας διεργασίας, διασφαλίζοντας εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας. Διαθέτει υδραυλική κατασκευή εκκρεμούς με μηχανισμό επιστροφής της πάνω κεφαλής εργαλείου που κινείται με κυλίνδρους αζώτου, επιτρέποντας γρήγορες ταχύτητες επιστροφής. Το υδραυλικό σύστημα διαθέτει ολοκληρωμένο λογικό κύκλωμα με έλεγχο μέσω βαλβίδων ακολουθίας, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, χαμηλό θόρυβο και εύκολη συντήρηση. Η κίνηση της κεφαλής εργαλείου ελέγχεται με υδραυλικές βαλβίδες για απόλυτη ακρίβεια. Η συσκευή πίεσης υλικού ενσωματώνει ενιαίο κύκλωμα και ανεξάρτητους παράλληλους κυλίνδρους σφιγκτήρα. Όταν το φύλλο είναι ανώμαλο, οι κύλινδροι μπορούν να διαστέλλονται/συμπιέζονται ελεύθερα για ασφαλές κράτημα. Η δύναμη σύσφιξης είναι ρυθμιζόμενη ανάλογα με το υλικό και το πάχος της λαμαρίνας, αποτρέποντας ζημιές στην επιφάνειά της. Iodpfxey Uquhj Ag Ietk Ο μηχανοκίνητος ρυθμιστής επιτρέπει γρήγορη αλλαγή κενών λεπίδας, προσφέροντας απλή προσαρμογή για διαφορετικά υλικά και πάχη. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω συστήματος αριθμητικού ελέγχου (NC), επιτρέποντας κοπή με σταθερό βήμα. Διαθέτει οπτική συσκευή ευθυγράμμισης για κοπή κατά γραμμή χάραξης με μεγαλύτερη ακρίβεια. Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι συγκεντρωμένο και αξιόπιστο, με τα εξής βασικά χαρακτηριστικά: • Όλος ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος στο σώμα του μηχανήματος και ελέγχεται μέσω πλήκτρων στον πίνακα. • Διατίθεται ποδοδιακόπτης για άμεση και εύκολη λειτουργία κοπής. • Όλα τα βασικά ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι της Schneider, για εγγυημένη ποιότητα και αξιοπιστία. • Διακόπτες ασφαλείας προστατεύουν το κύκλωμα ελέγχου από βραχυκυκλώματα. • Θερμικά και μαγνητικά διακοπτικά κυκλώματα προστατεύουν τον κινητήρα από υπερφόρτωση και βραχυκύκλωμα. Το υδραυλικό σύστημα σχεδιάζεται με γνώμονα την ασφάλεια και αξιοπιστία: • Ο συλλέκτης υδραυλικού διαθέτει βαλβίδα ανακούφισης άμεσης ενέργειας για ακριβή ρύθμιση πίεσης. • Βαλβίδα αντεπιστροφής προστατεύει την αντλία λαδιού από υδραυλικό σοκ. • Οι πάνω και κάτω λεπίδες είναι από υψηλής ποιότητας ειδικό κράμα, πλήρως θερμικά κατεργασμένες, για αυξημένη σκληρότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο τραπεζοειδής πίνακας εργασίας με ράουλα και η εμπρόσθια υποστηρικτική συσκευή διευκολύνουν την τροφοδοσία και αποτρέπουν χαρακιές κατά την εργασία. Η CNC οπίσθια μέγγενη διαθέτει σερβοκινητήρες, σερβοοδηγούς υψηλής απόδοσης, σφαιροκοχλίες ακριβείας και γραμμικούς οδηγούς, με ακρίβεια τοποθέτησης ≤±0,1mm. Για το CNC ηλεκτρικό σύστημα: Η οπίσθια μέγγενη ελέγχεται από το απλό σύστημα CNC E21S. Ο χρήστης εισάγει απευθείας την επιθυμητή τιμή και η μέγγενη κινείται αυτόματα στη θέση που έχει ορισθεί. Η μετάδοση γίνεται μέσω κινητήρα συνδεδεμένου με σφαιροκοχλία υψηλής ακρίβειας και παξιμάδι, ενώ η ένδειξη γίνεται μέσω ψηφιακού μετρητή. Δεν υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης ελεύθερων διαστάσεων, για διασφάλιση ακρίβειας με μέγιστο σφάλμα ≤0,2mm ανά μέτρο. Τρεις εμπρόσθιοι βραχίονες στήριξης είναι στερεωμένοι στον πάγκο εργασίας, για εύκολη τοποθέτηση υλικών κοπής.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 315 t, διαδρομή: 800 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 120 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 100 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 1.160 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.260 χιλ., ύψος τραπεζιού: 600 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 1.160 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 1.260 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 1.250 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 1.160 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 30 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 510 λ, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 3.500 χιλ., συνολικό βάρος: 13.000 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, YQ32-315T Υδραυλική Πρέσα Αυτή η σειρά πρεσών είναι γενικής χρήσης υδραυλικές πρέσες, ευρέως χρησιμοποιούμενες στη βιομηχανία μηχανημάτων, αυτοκινήτων, ηλεκτροκινητήρων, ηλεκτρικών συσκευών, της ελαφριάς βιομηχανίας και άλλων κλάδων. Είναι κατάλληλες για μεταλλουργικές διεργασίες, όπως διαμόρφωση μετάλλων, κάμψη, φλάντζωμα, ψυχρή διέλαση και κοπή. Επιπλέον, οι μηχανές εκτελούν εργασίες όπως ευθυγράμμιση, συμπίεση εφαρμογής καθώς και μορφοποίηση διά συμπίεσης προϊόντων σκόνης, λειαντικών, πλαστικών προϊόντων και μονωτικών υλικών. Η πίεση εργασίας, η ταχύτητα πίεσης και η διαδρομή μπορούν να ρυθμιστούν εντός των καθορισμένων παραμέτρων, ανάλογα με τις απαιτήσεις της κάθε διεργασίας. Εξοπλισμένη με ανεξάρτητη μονάδα ισχύος και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, η πρέσα διαθέτει κεντρικό χειριστήριο με κουμπιά και υποστηρίζει τρεις τρόπους λειτουργίας: χειροκίνητο, ημιαυτόματο και αυτόματο. Παρέχεται με δύο επιλογές για διαδικασία πίεσης: ρύθμιση πίεσης και ρύθμιση διαδρομής. Ακολουθία Λειτουργίας: Εκκίνηση κινητήρα → Ταχεία διαδρομή εμβόλου κυλίνδρου χωρίς φορτίο προς τα κάτω → Πίεση χαμηλής ταχύτητας → Κράτηση πίεσης (ο χρόνος κράτησης ρυθμιζόμενος) → Αποσυμπίεση → Επιστροφή ολισθητήρα → Διακοπή εργασίας → Γενική διακοπή Κύριο σώμα Το κύριο σώμα έχει κάθετη δομή τριών δοκών και τεσσάρων κιόνων, που αποτελείται από την άνω δοκό, τον ολισθητήρα και την κάτω δοκό, τα οποία συνδέονται με τέσσερις κίονες και συγκρατούνται με παξιμάδια ώστε να σχηματίζεται ένα κλειστό και άκαμπτο πλαίσιο. Όλα τα κύρια δομικά στοιχεία του σώματος κατασκευάζονται από χαλύβδινες πλάκες, με συγκόλληση προστασίας αερίου CO₂. Μετά τη συγκόλληση, το πλαίσιο υφίσταται δόνηση για την απελευθέρωση των εσωτερικών υπολειπόμενων τάσεων. Κύρια εξαρτήματα κατεργάζονται σε προηγμένα μηχανήματα, όπως γερανογέφυρες φρεζών, μεγάλες επιδαπέδιες φρέζες και τόρνους ακριβείας, διασφαλίζοντας υψηλή συνολική ακρίβεια της μηχανής. Το σώμα προεντείνεται μέσω υδραυλικών παξιμαδιών. Ο ολισθητήρας συνδέεται με τη ράβδο εμβόλου του κύριου κυλίνδρου και κινείται κατακόρυφα, καθοδηγούμενος από τους κίονες. Υπάρχουν αυλακώσεις τύπου T στην κάτω πλευρά του ολισθητήρα και στην άνω πλευρά του κινητού τραπεζιού για την τοποθέτηση καλουπιών. Οι κίονες κατασκευάζονται από χάλυβα άνθρακα 45 υψηλής ποιότητας, με επιφανειακή επικάλυψη από σκληρό χρώμιο. Τα προστατευτικά δακτυλίδια/οδηγοί των κιόνων είναι από συνθετικό υλικό για εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αυτολίπανση. Itsdpfx Agjy Uiyvs Iek

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: PLC, αριθμός κυλίνδρων: 4, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 190 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 210 χιλ., διάμετρος πλευρικού κυλίνδρου: 170 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 210 χιλ., μήκος κυλίνδρου: 2.050 χιλ., πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., ρύθμιση ύψους κυλίνδρου: 700 χιλ., ύψος εργασίας: 700 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 15 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 15 χιλ., συνολικό βάρος: 5.000 κιλ, συνολικό μήκος: 4.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.400 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, αριθμός ψηφιακών οθονών: 1, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, σκληρυμένοι κύλινδροι, συσκευή κάμψης κώνων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, Μηχανή κύρτωσης ελασμάτων τεσσάρων κυλίνδρων W12-8X2000 Αυτή η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες προκαμπύλωσης των άκρων του ελάσματος και CNC κυλίνδρωσης. Επιτρέπει την τροφοδοσία του μεταλλικού ελάσματος με μία μόνο διέλευση, ολοκληρώνοντας την προκαμπύλωση και το σχηματισμό του τεμαχίου χωρίς να απαιτείται αναστροφή του ελάσματος. Ο άνω κύλινδρος λειτουργίας χρησιμεύει ως ο κύριος οδηγός, ενώ ο κάτω κύλινδρος και οι δύο πλευρικοί κύλινδροι κινούνται υδραυλικά. Οι διαδρομές ανύψωσης τους ελέγχονται από το CNC σύστημα, επιτρέποντας αυτόματη οριζοντίωση με ακρίβεια ταυτόχρονης απεικόνισης ±0,1 mm. Η κλίση και η επαναφορά του περιβλήματος του εδράνου κλίσης υιοθετούν υδραυλικό σύστημα μετάδοσης, και ο άνω κύλινδρος διαθέτει μηχανισμό εξισορρόπησης για ευκολότερη αφαίρεση του τελικού τεμαχίου. Η μηχανή διαθέτει ανεξάρτητη, κινητή κονσόλα χειρισμού για ευέλικτη μετατόπιση όποτε απαιτείται και είναι εξοπλισμένη με συσκευές ασφαλείας για διασφάλιση της ασφαλούς και αξιόπιστης λειτουργίας. Υλικό κυλίνδρων εργασίας Οι κύλινδροι εργασίας είναι κατασκευασμένοι από υψηλής αντοχής κράμα χάλυβα 42CrMo, μέσω σφυρηλάτησης, αδρομερούς κατεργασίας και θερμικής κατεργασίας βαφής-επαναφοράς, επιτυγχάνοντας συνολική σκληρότητα HB 240–300. Μετά την τελική κατεργασία, υφίστανται επαγωγική βαφή μέσης συχνότητας, αποδίδοντας σκληρότητα επιφανείας HRC 47–58. Τα προϊόντα πληρούν το πρότυπο JB/ZG4289-86 για χαλύβδινους κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ακαμψία κυλίνδρου με ελεγχόμενη εκτροπή (1/700–1/1000)L. Σημείωση: L είναι η απόσταση μεταξύ των κέντρων των δύο πλευρικών πλαισίων. Η όλη διαδικασία παραγωγής ακολουθεί αυστηρά τη τυποποιημένη ροή παραγωγής κυλίνδρων, διασφαλίζοντας πλήρως τις ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες των κυλίνδρων εργασίας. Περιστροφή κυλίνδρων εργασίας & σύστημα μετάδοσης Ο άνω κύλινδρος λειτουργεί ως ο κινητήριος κύλινδρος της τετράκυλινδρης μηχανής κυλίνδρωσης. Είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητο υδραυλικό κινητήρα απευθείας συνδεδεμένο με το ισχυρό μειωτήρα, χωρίς ενδιάμεση μετάδοση μέσω γραναζιών. Αυτή είναι η πιο ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση κίνησης. Ο υδραυλικός κινητήρας διαθέτει στιγμιαία διάταξη πέδησης, επιτρέποντας ακριβή τοποθέτηση του άξονα κυλίνδρου κατά τη διαδικασία προκαμπύλωσης. Διπλής σειράς σφαιρικό ρουλεμάν κυλίνδρων Εξαιρετική Αυτοευθυγράμμιση Το εξωτερικό δαχτυλίδι είναι σφαιρικό, επιτρέποντας στο εσωτερικό δαχτυλίδι και το συγκρότημα κυλίνδρων να εκτρέπονται υπό γωνία 1,5°~3°. Έτσι γίνεται αυτόματη αποκατάσταση κακής ευθυγράμμισης λόγω σφαλμάτων εγκατάστασης ή εκτροπής άξονα, αποτρέποντας κατάσχεση και μη φυσιολογική φθορά. Υψηλή Αντοχή σε Βαριά Φόρτιση και Κρούση Η γραμμική επαφή μεταξύ κυλίνδρων και αυλών επιτρέπει στο ρουλεμάν να αντέχει εξαιρετικά υψηλά ακτινικά φορτία και αμφίπλευρη αξονική φόρτιση, ιδανικά για βαρέα καθήκοντα σε κυλίνδρους μηχανών κυλίνδρωσης. Υψηλή Ανθεκτικότητα Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής για ρουλεμάν με βαφή και άλλες θερμικές κατεργασίες. Σε συνδυασμό με άρτια σχεδιασμένο σύστημα λίπανσης, διασφαλίζει μακρόχρονη σταθερή λειτουργία υπό δύσκολες συνθήκες και μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής για συντήρηση. Iodpfjy Ugtasx Ag Ietk

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 200 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 140 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 60 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., βάθος λαιμού: 500 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 50 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.200 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 460 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 2.700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 10 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 230 λ, συνολικό μήκος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., συνολικό βάρος: 7.300 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Αυτή η εργαλειομηχανή έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί με την πιο σύγχρονη τεχνολογία, διασφαλίζοντας αντοχή, ακαμψία και ασφάλεια στην απόδοσή της. Διαθέτει ενιαία συγκολλητή δομή από υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες με βαρέως τύπου και υψηλής ακαμψίας πλαίσιο. Η επιφάνεια της μηχανής είναι καλυμμένη με εισαγόμενο αντιδιαβρωτικό αστάρι και τελική βαφή, εξασφαλίζοντας μόνιμα άριστη κατάσταση του εξοπλισμού. Η εργαλειομηχανή αποτελείται κυρίως από το πλαίσιο, το άνω έμβολο, το σύστημα οπίσθιου οδηγού, το μπλοκ μετατόπισης και τη συσκευή συγχρονισμένου ελέγχου, τις μήτρες, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα. Απεικόνιση λεπτομερειών προϊόντος Τμήμα Πλαισίου Υιοθετεί κατασκευή τύπου πλαισίου, που αποτελείται από κατακόρυφες πλάκες τραπεζιού εργασίας, αριστερές-δεξιές πλευρικές πλάκες και συνδετικές δοκούς. Είναι ενιαία συγκολλημένο με χαλύβδινες πλάκες, με υψηλή ακαμψία, μεγάλη αντοχή και άριστη αντοχή σε στρεπτικές παραμορφώσεις. Τα εσωτερικά τάσεις εξαλείφονται με κατεργασίες όπως αμμοβολή επιφανείας, διασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα της ακρίβειας της μηχανής. Κατά την καμψία, η παραμόρφωση του άνω εμβόλου και της τραπέζης είναι ελάχιστη, διασφαλίζοντας άριστη ευθυγράμμιση και γωνιακή συνέπεια των τεμαχίων. Μήτρα και Συσκευή Στερέωσης Αποτελείται από άνω και κάτω μήτρες, υψηλής ακρίβειας, άριστης ποιότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Η άνω μήτρα είναι τοποθετημένη στο μπλοκ μετατόπισης και ασφαλίζεται με συσκευή ταχείας ακριβείας σύσφιξης. Η κάτω μήτρα διαθέτει ομοκεντρικό διπλό V σχεδιασμό, προσφέροντας ταχεία και εύκολη αλλαγή μήτρας, μειώνοντας σημαντικά την κόπωση του χειριστή και βελτιώνοντας αισθητά τη συνολική παραγωγικότητα. Συσκευή Αντιστάθμισης Εκτροπής Υποδοχής Τραχήλου Κάθε πλευρά της μηχανής διαθέτει γραμμικό κωδικοποιητή για μέτρηση και ανάδραση της ακριβούς απόστασης μεταξύ του μπλοκ μετατόπισης και της κάτω τραπέζης. Οι κωδικοποιητές συνδέονται με το τραπέζι εργασίας μέσω πλαισίου-C, εξαλείφοντας ουσιαστικά την επίδραση της παραμόρφωσης του τραχήλου πλαισίου στη θέση του μπλοκ μετατόπισης. Τα δεδομένα θέσης επιστρέφονται στο CNC, το οποίο εκδίδει σήματα για τον έλεγχο των αναλογικών υδραυλικών σερβοβαλβίδων, διασφαλίζοντας ακριβή συγχρονισμό των δύο κυλίνδρων. Σύστημα Οπίσθιου Οδηγού Υιοθετεί τελευταίας σχεδίασης οπίσθιο οδηγό βελγικής τεχνολογίας για εξαιρετική ακρίβεια και σταθερότητα. Κινείται με σερβοκινητήρες και κοχλίες σφαιρών, παρέχοντας υψηλή ταχύτητα και κορυφαία ακρίβεια τοποθέτησης. Η μοναδική διπλή γραμμική οδηγία διασφαλίζει σταθερή επαναληψιμότητα μακροχρόνια. Η πολυσταδιακή τοποθέτηση επεκτείνει το εύρος εργασίας, προσφέροντας κορυφαία αξία επένδυσης. Η αρθρωτή σχεδίαση επιτρέπει διαμόρφωση αξόνων από μονοαξονικό X έως πολυαξονικές επιλογές. Itodpfx Agey Uc Nkj Iek Μηχανική Συσκευή Αντιστάθμισης Διαθέτει ενσωματωμένο μηχανικό σφηνοειδές αντισταθμιστικό στοιχείο, μηχανοκίνητο για ακριβή ρύθμιση. Προσαρμόζεται αυτόματα για ευθυγράμμιση του τραπεζιού, εξουδετερώνοντας την εκτροπή από δυνάμεις καμψίας. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια καθ’ όλο το μήκος του τεμαχίου, παρέχοντας αξιόπιστη, επαναλαμβανόμενη ρύθμιση χωρίς ανάγκη χειροκίνητης διόρθωσης και σημαντικά βελτιώνοντας την ακρίβεια κάμψης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm Itsdpfoxdmgvox Ag Ijk CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 31.113 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NHX40KB0083, διαδρομή άξονα Χ: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 660 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: MITSUBISHI MSX-853 IV, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 560 mm Διαδρομή άξονα Y: 560 mm Διαδρομή άξονα Z: 660 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας: 0–60 m/min Απόσταση από το άκρο του άξονα έως την επιφάνεια του τραπεζιού: 80–640 mm Αριθμός παλετών: 2 Διαστάσεις παλετών: 400 × 400 mm Μήκος τραπεζιού: 400 mm Πλάτος τραπεζιού: 400 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: 630 mm Μέγιστο πλάτος τεμαχίου: 630 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 900 mm Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου: 630 mm Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: Ø 630 × 900 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 400 kg Χρόνος αλλαγής παλέτας: 9 δευτερόλεπτα Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα: 12.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 15/11 kW Ροπή άξονα: 110 Nm Itjdpfxszrl H Re Ag Isk Εσωτερική διάμετρος ρουλεμάν άξονα: 80 mm Τύπος άξονα: SJ-2B4351TK Θέσεις εργαλείων: 40 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 70 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με κενές γειτονικές θέσεις: 170 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 450 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8 kg Σύστημα συγκράτησης εργαλείου: MAS-BT40 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: MITSUBISHI MSX-853 IV Ονομαστική ισχύς: 38 kVA Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 38 kVA Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Συνολικό βάρος: 7.600 kg Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 170 l Ψύξη υψηλής πίεσης: 15 bar Ώρες λειτουργίας Ώρες υπό τάση: 64.734 ώρες Ώρες λειτουργίας: 31.113 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας γκορδέων Φωτιστικό χώρου εργασίας 4ος άξονας Σύστημα ψύξης Ψύξη υψηλής πίεσης Αυτόματος αλλακτής 2 παλετών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 830 χιλ., Η αποσυναρμολόγηση έχει προγραμματιστεί για την 35η εβδομάδα του ημερολογίου. Μέχρι τότε, ο αγοραστής μπορεί να επιθεωρήσει την εγκατάσταση κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας της στη Λιθουανία. Iedpfx Agoztazfs Iotk Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή επικόλλησης ακμών με τις ακόλουθες μηχανές: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (έτος κατασκευής 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (έτος κατασκευής 2016) Τραπέζι τροφοδοσίας HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (έτος κατασκευής 2013) Σύστημα μεταφοράς - εγκάρσια μεταφορική μονάδα HOMAG POWER TWL410/25/LQ (έτος κατασκευής 2016) ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μηχανές επικόλλησης ακμών HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Πλάτος τεμαχίου εργασίας χωρίς άκρη, για πάχος τεμαχίου εργασίας 12–22 mm: ελάχ. 60 mm (εξαρτάται από το μήκος του τεμαχίου εργασίας) Πλάτος τεμαχίου εργασίας χωρίς άκρη, για πάχος τεμαχίου εργασίας 23–60 mm: ελάχ. 100 mm (εξαρτάται από το μήκος του τεμαχίου εργασίας) Προεξοχή τεμαχίου εργασίας: 30 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας: 12–60 mm Ύψος άκρης: μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας + 4 mm Υλικό άκρης σε ρολό: 0,3–3 mm Ύψος υλικού άκρης PVC: μέγ. 135 mm Ύψος υλικού άκρης καπλαμά: μέγ. 100 mm Διάμετρος ρολού: μέγ. 830 mm Τραπέζι τροφοδοσίας HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Διάμετρος κυλίνδρου: 54 mm Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων: περίπου 60 mm Μήκος πλάκας: 240–2.500 mm Πλάτος πλάκας: 120–3.000 mm Σύστημα μεταφοράς - εγκάρσια μεταφορική μονάδα HOMAG POWER TWL410/25/LQ Διάμετρος κυλίνδρου: 64 mm Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων: 110 mm Μήκος πλάκας: 240–2.500 mm Πλάτος πλάκας: ελάχ. 240 mm Πάχος πλάκας: 8–60 mm Βάρος πλάκας: μέγ. 80 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μονάδα κόλλησης και κοπής με κενό χώρο και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Βασική μονάδα κόλλησης A3 και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Μονάδες επεξεργασίας με κενό χώρο και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Τελική μονάδα επεξεργασίας FA11 στην HOMAG PROFI KAL330 Τελική μονάδα επεξεργασίας FA21 στην HOMAG PROFI KAL370 Σταθερή πλευρά οδηγού αριστερά στο τραπέζι τροφοδοσίας Μεταφορικοί κύλινδροι στο τραπέζι τροφοδοσίας Πλευρικός μεταφορικός ιμάντας στο τραπέζι τροφοδοσίας Ηλεκτροπνευματικά ελεγχόμενη διαμήκης προστατευτική συσκευή στο τραπέζι τροφοδοσίας Μηχανικά ρυθμιζόμενη συσκευή προστασίας εισόδου μέσω μετρητή Σετ για μικρά εξαρτήματα Ενσωματωμένο τραπέζι με αερόστρωμα Σταθερή πλευρά οδηγού αριστερά στην είσοδο και την έξοδο του συστήματος μεταφοράς - εγκάρσιας μεταφορικής μονάδας Διαδρομή κυλίνδρων εισόδου με μεταφορικό ιμάντα και εγκάρσια μεταφορά Ελεγχόμενος εγκάρσιος μεταφορικός ιμάντας στην είσοδο Διαδρομή κυλίνδρων εξόδου Ελεγχόμενος εγκάρσιος μεταφορικός ιμάντας στην έξοδο Ηλεκτροπνευματικά ελεγχόμενη προστατευτική συσκευή οδηγού Πλευρικός μεταφορικός ιμάντας Μηχανικά ρυθμιζόμενη προεξοχή πλάκας

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1539000208A, διαδρομή άξονα Χ: 1.035 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain TNC 620, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 10.000 στρ./λ., Σημείωση: Ο πωλητής μπορεί να προσφέρει την αποσυναρμολόγηση και τη φόρτωση με επιπλέον χρέωση. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.035 mm Διαδρομή άξονα Y: 560 mm Διαδρομή άξονα Z: 510 mm Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 25 m/min Διαστάσεις τραπεζιού: 1.200 × 560 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κύριου κινητήρα AC: 13/9 kW σε 40/100 % κύκλο λειτουργίας Θέσεις εργαλείων: 20 Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK 40 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain TNC 620 Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: 17 kVA Ονομαστικό ρεύμα: μέγ. 28 A Ασφάλεια: 35 A Itjdeztb Imspfx Ag Isk Τάση δικτύου: 400 V Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Τάση εισόδου: 230 V Τάση εξόδου: 24 V Βάρος: 4.100 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ηλεκτρονικός τροχός χειρισμού Μεταφορέας ροκανιδιών με ταινία και διευρυμένη δεξαμενή ψυκτικού υγρού Διακόπτης εναλλαγής ψεκασμού ψυκτικού υγρού / πνευματικής ροής Πιστόλι ψεκασμού ψυκτικού υγρού Αισθητήρας μέτρησης Heidenhain TS 649

Έτος κατασκευής: 1976, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος κέντρου: 125 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 600 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, Το 2026, στο μηχάνημα πραγματοποιήθηκε μια εκτεταμένη ανακατασκευή! Isdpfx Agjzr Ep Eo Ijtk ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστο ύψος: 125 mm Μέγιστη απόσταση μεταξύ των κέντρων: 600 mm Διαστάσεις φλάντζας τροχού λείανσης: 400 × 50 × 127 mm Ταχύτητα εσωτερικού άξονα λείανσης: 14.000 στροφές/λεπτό ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τυπικός άξονας εργαλειοκράτη με υποδοχή MK-5, με δυνατότητα περιστροφής Ανεξάρτητη ρύθμιση ταχύτητας μέσω ποτενσιόμετρου Νέα κεντρική μύτη με καρβιδικό ένθετο στον άξονα εργαλειοκράτη Σταθερός άξονας με υποδοχή MK-3 και ανύψωση με αέρα Εργαλείο λείανσης στον σταθερό άξονα Νέα κεντρική μύτη με καρβιδικό ένθετο στον σταθερό άξονα 2 φλάντζες τροχού λείανσης 1 νέος τροχός λείανσης 1 εσωτερικός άξονας λείανσης Πλήρως ανακαινισμένο φίλτρο ταινίας χαρτιού με νέο φίλτρο και κύκλωμα Πλήρως ανακαινισμένος κινητήρας άξονα λείανσης με ανεξάρτητη ρύθμιση Αυτόματος κύκλος λείανσης με ρυθμιζόμενο χρόνο αναμονής και απενεργοποίηση Το μηχάνημα έχει υποστεί πλήρη γεωμετρική ανακατασκευή Οι οδηγοί έχουν λειανθεί και έχουν υποστεί επεξεργασία Οι υδραυλικοί κύλινδροι έχουν ανακαινιστεί Νέα ράβδος εμβόλου και στεγανά Το σώμα του μηχανήματος και τα εξαρτήματα έχουν αμμοβολήθεί, έχουν εφαρμοστεί αστάρι και έχουν βαφτεί πλήρως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 21.713 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007, ισχύς λέιζερ: 4.000 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 12 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 10 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 8 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 2.520 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.550 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Itjdpfxozrnhwe Ag Isk Το μηχάνημα συντηρούνταν ετησίως (τελευταία φορά τον Δεκέμβριο του 2025) (τα πρωτόκολλα συντήρησης είναι διαθέσιμα)! Ο ανεμιστήρας Laser Turbo αντικαταστάθηκε το 2021. Οι άξονες X και Y ανανεώθηκαν το 2023 στις 27.066 ώρες λειτουργίας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 2.520 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.550 mm Διαδρομή άξονα Z: 300 mm Διαδρομή άξονα B: 17 mm Ικανότητα κοπής σε κανονικό χάλυβα: μέγ. 12 mm Ικανότητα κοπής σε ανοξείδωτο χάλυβα: μέγ. 10 mm Ικανότητα κοπής σε αλουμίνιο: μέγ. 8 mm Ισχύς λέιζερ: 4 kW Μήκος κύματος: 10,6 µm Διάμετρος δέσμης λέιζερ στην έξοδο του αντηχητή λέιζερ: 27 mm Ταχύτητα κοπής άξονα X: 0 έως 20 m/min Ταχύτητα κοπής άξονα Y: 0 έως 20 m/min Ταχύτητα μετακίνησης άξονα X: μέγ. 80 m/min Ταχύτητα μετακίνησης άξονα Y: μέγ. 80 m/min Ταχύτητα μετακίνησης άξονα Z: μέγ. 60 m/min Βάρος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 330 kg Μέγεθος υλικού: μέγ. 1.500 × 5.000 mm Ύψος πάγκου: 820 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: AMNC-F (FS-160I LPB) Ελάχιστη μονάδα μέτρησης: 0,001 mm Χωρητικότητα μνήμης: 10 MB Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Καθαρό βάρος: 7.700 kg Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με τον μετρητή) Ώρες λειτουργίας: 34.401 ώρες Ώρες παραγωγής: 21.713 ώρες Χρόνος κοπής: 11.111 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης Σύστημα φιλτραρίσματος Εγχειρίδια Ο πωλητής μπορεί να προσφέρει την αποσυναρμολόγηση και τη φόρτωση του μηχανήματος με επιπλέον χρέωση. Εντός της Γερμανίας, ο πωλητής μπορεί επίσης να προσφέρει υπηρεσία εγκατάστασης στην νέα τοποθεσία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 15.662 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 620 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 520 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 460 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain TNC530i, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 620 mm Διαδρομή άξονα Y: 520 mm Διαδρομή άξονα Z: 460 mm Άξονας C: 360° Άξονας B: -50° / +110° Διάμετρος περιστρεφόμενου τραπεζιού: 500 mm Μέγιστες στροφές ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Τύπος ατράκτου: SK40 Αριθμός ατράκτων: 1 Θέσεις εργαλείων στο μαγκαζί: 30 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Heidenhain TNC530i Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με την εικόνα) Ώρες ενεργοποίησης ελέγχου: 38.569 h Ώρες ενεργοποίησης μηχανής: 37.263 h Ώρες ατράκτου: 15.662 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση / Εγχειρίδιο Απεριόριστη ρύθμιση στροφών Μεταφορέας ρινισμάτων Itjdpfozr Nmbex Ag Isk Μεταφορέας ρινισμάτων με ξύστρα Αισθητήρας μέτρησης κατεργαζόμενου τεμαχίου Σύστημα ψυκτικού υγρού Αέρας εκτόξευσης μέσω εντολής M Χειροτροχός Heidenhain Κύκλος βελτιστοποίησης κινηματικής Σημείωση: Το μηχάνημα πωλείται χωρίς εργαλεία, μέγγενη και πλάκα σύσφιξης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 10.294 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P087WH855, διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 300 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή στον άξονα X: 700 mm Διαδρομή στον άξονα Y: 400 mm Διαδρομή στον άξονα Z: 330 mm Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 54 m/min Ijdpozul Tcjfx Ag Ietk Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 100–10.000 στροφές/λεπτό Απόσταση άξονα – βάσης: 250–580 mm Ισχύς κύριου άξονα: 5,5 kW Επιφάνεια τραπεζιού: 650 × 400 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300 kg Θέσεις εργαλείων: 21 τεμ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 2.200 kg Ώρες λειτουργίας: 10.294 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Κεντρικό σύστημα λίπανσης με χρονικά διαστήματα Αύξηση ύψους βάσης 100 mm Φωτισμός εσωτερικού χώρου 16 επιπλέον είσοδοι/έξοδοι Ταχεία κίνηση με επιτάχυνση και επιβράδυνση σε μορφή καμπάνας Χειροκίνητη προώθηση με χερούλι Εμφάνιση καταλόγου από κάρτα μνήμης 1.000 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Πολυγλωσσική οθόνη Θερμική αντιστάθμιση των αξόνων XYZ Λειτουργία δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας παραμέτρων Κύκλος ανάκλησης για διάτρηση σπειρωμάτων χωρίς κωνικό τσοκ ΟΔΗΓΟΣ ΧΡΗΣΤΗΣ Επεξεργασία παραμέτρων στο παρασκήνιο Επεξεργασία προγράμματος εξαρτημάτων Επιλογή συστήματος συντεταγμένων G92 Σύστημα συντεταγμένων κομματιού G52–G59 48 επιπλέον συστήματα συντεταγμένων κομματιού G54.1 Επαναφορά στην αρχική θέση G28 Γρήγορος επεξεργαστής Αρχείο ρυθμίσεων Μετρητής παραγωγής Μνήμη διόρθωσης εργαλείων C για κώδικα D/H και φθορά Κοπή σπειρωμάτων χωρίς κωνικό τσοκ M29 Κλήση υποπρογράμματος M98/M198/M99 Μακροεντολές χρήστη B G65, G66/G67 Κύκλοι διάτρησης G73, G74, G76, G81, G89/G80 Περιστροφή συστήματος συντεταγμένων G68/G69 Κυκλική παρεμβολή με προγραμματισμό R Έλεγχος περιγράμματος AI I G05.1 Ελικοειδής παρεμβολή Λειτουργία παράκαμψης G31 Πολυβάθμια παράκαμψη G31 P1–P4 Έλεγχος ορίου διαδρομής πριν από την κίνηση Έλεγχος αποθηκευμένου ορίου διαδρομής 1 Έλεγχος αποθηκευμένου ορίου διαδρομής 2 G22/G23 Ειδικός προγραμματιζόμενος αριθμητικός ελεγκτής (PMC) πελάτη Μακροεντολή πελάτη σε πραγματικό χρόνο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 14.317 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 520 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 360 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 350 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc i, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 520 mm Itodezul R Ijpfx Ag Iek Διαδρομή άξονα Y: 360 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 12.000 στροφές/λεπτό Απόσταση άξονα–βασικής πλάκας: ελάχ. 150 mm / μέγ. 500 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 650 × 375 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 2 × 200 kg Βάρος εργαλείου: μέγ. 2,8 kg Αποθήκη εργαλείων: 14 θέσεων ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Fanuc i Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 5.200 kg Ώρες λειτουργίας: 14.317 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ακαμπτοποίηση – διάτρηση σπειρωμάτων χωρίς ειδική τσόχα Ένδειξη υπερβολικής ταχύτητας και ισχύος άξονα Τηλεσκοπικά καλύμματα στους άξονες X, Y και Z Γρήγορες κινήσεις στους άξονες X, Y και Z Διακόπτης ασφαλείας πόρτας Ένδειξη τριών χρωμάτων Φωτισμός χώρου εργασίας Παροχή ψυκτικού υγρού από δεξαμενή 200 λίτρων μέσω ρυθμιζόμενων ακροφυσίων ψυκτικού υγρού στην κεφαλή του άξονα Εσωτερική ψύξη Κάλυμμα μηχανήματος στην επάνω πλευρά / επάνω κάλυμμα Απορροφητήρας λαδιού Πνευματική σύσφιξη, 1 ζεύγος ανά παλέτα Αυτόματη πόρτα χώρου εργασίας με ράβδο ασφαλείας Σύστημα ψυκτικού υγρού με πίεση άντλησης: 4,5 bar

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: J20M0260A, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.500 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 350 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., Διάμετρος σύρματος (μέγιστη): 0,3 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομές κίνησης άξονα X: 500 mm Διαδρομές κίνησης άξονα Y: 350 mm Διαδρομές κίνησης άξονα Z: 300 mm Διαδρομές κίνησης άξονα U / V: ±60 mm Μέγεθος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 1.050 × 800 × 295 mm Βάρος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 1.500 kg Διαθέσιμες διάμετροι σύρματος: 0,10–0,30 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 2.200 × 2.500 × 2.150 mm Βάρος μηχανής: 3.700 kg Ijdpfx Agozu N Abs Iotk ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματη εισαγωγή σύρματος

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AAC3021001514, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση, μια ψηφιακή έγχρωμη μηχανή εκτύπωσης laser της εταιρείας Konica Minolta, τύπου AccurioPress C3070. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Iodpfxjzu Ario Ag Ijtk Κατασκευαστής/Μοντέλο: Konica Minolta AccurioPress C3070 Κατηγορία μηχανής: Ψηφιακό σύστημα έγχρωμης εκτύπωσης / Σύστημα παραγωγικής εκτύπωσης Αριθμός σειράς: AAC3021001514 Τεχνολογία εκτύπωσης: Έγχρωμη laser Μέγιστο μέγεθος: DIN A3 Μετρητής σελίδων: 1.184.396 σελίδες Δίκτυο: Ναι Wi-Fi: Ναι Διπλής όψης εκτύπωση: Όχι ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Η μηχανή προσφέρεται ρητά στην υπάρχουσα κατάσταση, χωρίς έλεγχο. Λόγω της απουσίας σκληρών δίσκων ή SSD, η διεξαγωγή δοκιμής λειτουργίας δεν είναι προς το παρόν δυνατή. Αυτό ισχύει επίσης για τον ελεγκτή της εκτυπωτικής μονάδας. Ως εκ τούτου, η τεχνική λειτουργικότητα της κύριας μονάδας και των συνοδευτικών εξαρτημάτων δεν μπορεί να επιβεβαιωθεί. Σκληροί δίσκοι / SSD: λείπουν Δοκιμή λειτουργίας: δεν είναι δυνατή Τεχνική κατάσταση κύριας μονάδας: μη ελεγμένη Τεχνική κατάσταση συνοδευτικών εξαρτημάτων: μη ελεγμένη Αισθητική κατάσταση κύριας μονάδας: μέτριες φθορές στην άνω και εμπρόσθια περιοχή Συρτάρι τροφοδοσίας χαρτιού: η πόρτα/η λαβή είναι σπασμένη Αισθητική κατάσταση PF-602: μέτριες φθορές στην άνω και εμπρόσθια περιοχή ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Konica Minolta AccurioPress C3070 Ελεγκτής εκτυπωτικής μονάδας Αριθμός σειράς: A00043842 Μονάδα τελικής επεξεργασίας FS-532 Αριθμός σειράς: 75710 Τροφοδότης χαρτιού PF-602 Αριθμός σειράς: 75711 Μονάδα δημιουργίας φυλλαδίων / τελικής επεξεργασίας SD-506 Αριθμός σειράς: 75712 RU-518 Αριθμός σειράς: 75713 Παρακαλούμε, λάβετε υπόψη τις ακόλουθες οδηγίες: Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υποχρεωτικά υπόψη κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος. Για τη φόρτωση, είναι διαθέσιμο ένα περονοφόρο ανυψωτικό. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημέρα. Το τέλος αυτό πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρητικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε, συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή επιθεωρήστε τα προϊόντα επί τόπου πριν από το τέλος της δημοπρασίας.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 698501644, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση, μια γραμμή εκτύπωσης Canon varioPrint 115 με πληθώρα αξεσουάρ. Το σύστημα λειτουργεί με μονοχρωματική τεχνολογία laser και υποστηρίζει το μέγεθος DIN A3. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κατασκευαστής/Μοντέλο: Canon varioPrint 115 Κατηγορία συσκευής: Σύστημα παραγωγικής εκτύπωσης / Γραμμή εκτύπωσης Αριθμός σειράς: 698501644 Τεχνολογία εκτύπωσης: Μονοχρωματική εκτύπωση laser Μέγιστο μέγεθος: DIN A3 Μετρητής σελίδων: 3.889.839 σελίδες Δίκτυο: Ναι Wi-Fi: Ναι Λειτουργία διπλής όψης: Όχι ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Η κύρια μονάδα προσφέρεται χωρίς σκληρό δίσκο ή SSD. Το υπάρχον μέσο αποθήκευσης δεδομένων έχει καταστραφεί και ανακυκλωθεί. Σύμφωνα με την τεχνική έκθεση, η κασέτα εκτυπωτή είναι σχεδόν άδεια. Η τεχνική κατάσταση της κύριας μονάδας θα πρέπει να ελεγχθεί πριν από τη χρήση. Σκληρός δίσκος / SSD: δεν υπάρχει Υπάρχον μέσο αποθήκευσης: καταστράφηκε και ανακυκλώθηκε Κασέτα εκτυπωτή: σχεδόν άδεια Τεχνική κατάσταση κύριας μονάδας: να ελεγχθεί πριν από τη χρήση Στοιχεία αξεσουάρ: δεν έχουν ελεγχθεί τεχνικά / μη ελεγμένα ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Canon Paper Folding Unit-J1 (F281270) Αριθμός σειράς: 75718 Oce 01051 Αριθμός σειράς: 75721 Canon Staple Finisher-W1 (F710700) Αριθμός σειράς: 75722 Παρακαλούμε λάβετε υπόψη τις ακόλουθες οδηγίες: Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υποχρεωτικά υπόψη κατά την επιλογή του οχήματος μεταφοράς. Για τη φόρτωση είναι διαθέσιμο ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεωθεί ένα τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Itedjzu Alijpfx Ag Isk Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση ή ευθύνη. Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά και αριθμητικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις διαθέσιμες φωτογραφίες ή ελέγξτε τα εμπορεύματα επί τόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: XMS00835, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση, μια Canon imagePRESS C850 με πληθώρα αξεσουάρ και σύστημα ελέγχου. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για επαγγελματική παραγωγή και έγχρωμη εκτύπωση σε μορφή έως DIN A3. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κατασκευαστής/Μοντέλο: Canon imagePRESS C850 Κατηγορία συσκευής: Φωτοαντιγραφικό μηχάνημα / Σύστημα παραγωγικής εκτύπωσης Αριθμός σειράς: XMS00835 Τεχνολογία εκτύπωσης: Έγχρωμος λέιζερ Μέγιστη μορφή: DIN A3 Μετρητής σελίδων: 5.283.148 σελίδες Δίκτυο: Ναι Wi-Fi: Ναι Διπλή εκτύπωση: Όχι Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Σύστημα ελέγχου Μοντέλο: CONTROLLER_T42 Αριθμός σειράς: 1711072031 Κουτί: Κουτί τύπου Tower Σκληρός δίσκος: 500 GB Λειτουργικό σύστημα: Δεν είναι εγκατεστημένο ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Canon imagePRESS C850 Σύστημα ελέγχου CONTROLLER_T42 Κουτί τύπου Tower Σκληρός δίσκος 500 GB Μονάδα κοπής για βιβλιαράκια Booklet Trimmer-F1, αριθμός άρθρου F713900 Μονάδα εισαγωγής εγγράφων Document Insertion Unit N1, αριθμός άρθρου F281260 Γέφυρα SSD, αριθμός σειράς 75724 Μονάδα πτυχώσεων SSD Square Fold Module SFM 7714, αριθμός σειράς 75723 Μονάδα τροφοδοσίας χαρτιού Paper Deck-C1, αριθμός άρθρου F281030 Μονάδα τελικής επεξεργασίας βιβλιαρακίων Booklet Finisher-W1 PRO, αριθμός άρθρου F710700 Το μηχάνημα εκτύπωσης και τα αξεσουάρ προσφέρονται χωρίς τεχνικό έλεγχο. Δεν ήταν δυνατή η διεξαγωγή ελέγχου λειτουργικότητας των επιμέρους εξαρτημάτων. Ο δίσκος δεδομένων του μηχανήματος εκτύπωσης έχει καταστραφεί και ανακυκλωθεί. Isdpfx Aszu Adfjg Istk Ο σκληρός δίσκος (HDD/SSD) του μηχανήματος εκτύπωσης λείπει. Το δοχείο τόνερ/μελανιού είναι σχεδόν άδειο. Το σύστημα ελέγχου δεν διαθέτει εγκατεστημένο λειτουργικό σύστημα. Τα αξεσουάρ προσφέρονται ρητά ως μη ελεγμένα. Παρακαλούμε λάβετε υπόψη τις ακόλουθες σημειώσεις: Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται αναγκαστικά υπόψη κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος. Ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα είναι διαθέσιμο για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται με αποκλεισμό οποιασδήποτε εγγύησης και ευθύνης. Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρητικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε να συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις διαθέσιμες φωτογραφίες ή να επιθεωρήσετε τα προϊόντα επί τόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ισχύς λέιζερ: 2.000 W, ITEC Automation & Laser AG: Γεφυροφόρος πυλικός μηχανισμός για εγκατάσταση με πηνία, με λέιζερ Trumpf TCF 1 + GSW AG, πηνιοφόρος MHR 2,5 / 1250 + μηχανισμός ευθυγράμμισης πηνίου VRMA 80 / 76 + ρομποτικός βραχίονας Motoman ERCS-HP20-AE00 Η εγκατάσταση είναι σε λειτουργία έως και την 35η εβδομάδα. Η εγκατάσταση έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση και έχει πραγματοποιηθεί μερική ανακαίνιση το 2022. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς σύστημα εξαερισμού και πλατφόρμα! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Itedpozu Avzofx Ag Ijk Μήκος κύματος: 10,6 µm Μέγιστη ισχύς εξόδου: 2.000 W Συνεχώς ρυθμιζόμενη περιοχή ισχύος: 100–2.000 W Σταθερότητα ισχύος σε σχέση με την ονομαστική ισχύ: ±2 % Διάμετρος δέσμης στο παράθυρο εξόδου: 26 mm Γωνία απόκλισης (γωνία ημι-εύρους): 0 mrad Κατανομή ισχύος: TEM₀₀ Συχνότητα παλμών: 10 Hz–100 kHz Λειτουργία σήμανσης (συχνότητα): 10 Hz Λειτουργία σήμανσης (ισχύς): 80 W Διάρκεια παλμού: 10 µs–CW Πηνιοφόρος MHR 2,5 / 1250 Μέγιστη ικανότητα φορτίου: 2.500 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.250 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 600 mm Εύρος επέκτασης: ελάχ. 380 (480) mm Εύρος επέκτασης: μέγ. 430 (530) mm Ύψος άξονα: 1.000 mm Κίνηση και ταχύτητα Ταχύτητα: περίπου 17,5 στροφές/λεπτό Ηλεκτρική ισχύς βοηθητικής κίνησης: 1,1 kW Ηλεκτρική σύνδεση Τάση σύνδεσης: 3 × 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εκπομπή θορύβου Επίπεδο θορύβου: 70 dB(A) ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σταθερή πίσω άκρη Ουδέτερος αγωγός (N) και αγωγός γείωσης (PE) Μηχανισμός ευθυγράμμισης πηνίου VRMA 80 / 76 Μέγιστο πλάτος διελεύσης: 100–800 mm Ελάχιστο πάχος ταινίας: 0,4 mm Μέγιστο πάχος ταινίας: 1,5 mm Μέγιστο πάχος ταινίας σε πλήρες πλάτος: 1,0 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 7 Αριθμός κυλίνδρων έλξης: 2 Διάμετρος κυλίνδρου: 60 mm Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 130 mm Ταχύτητα: περίπου 15 μ/λεπτό Ύψος διελεύσης από το έδαφος: περίπου 1.000 mm Τύπος κίνησης: σερβοκινητήρας Ηλεκτρική ισχύς κίνησης: 2,2 kW Ταχύτητα κίνησης: 3.000 στροφές/λεπτό Τάση σύνδεσης: 3 × 400 V Συχνότητα: 50 Hz Αγωγοί: N, PE Επίπεδο θορύβου: 70 dB(A) Ρομποτικός βραχίονας Motoman ERCS-HP20-AE00 Αριθμός αξόνων: 6 Μέγιστη ικανότητα φορτίου: 20 kg Ακρίβεια επαναληπτικής τοποθέτησης: ±0,06 mm Βάρος: περίπου 280 kg Άξονας S (περιστροφή): ±180° Άξονας L (αντιβραχίονας): +155° / -110° Άξονας U (βραχίονας): +255° / -165° Άξονας R (περιστροφή καρπού): ±200° Άξονας B (κάμψη καρπού): ±140° Άξονας T (περιστροφή χεριού): ±360° Ταχύτητα άξονα S: μέγ. 2,96 rad/s / 170 °/s Ταχύτητα άξονα L: μέγ. 2,96 rad/s / 170 °/s Ταχύτητα άξονα U: μέγ. 3,05 rad/s / 175 °/s Ταχύτητα άξονα R: μέγ. 6,20 rad/s / 355 °/s Ταχύτητα άξονα B: μέγ. 6,02 rad/s / 345 °/s Ταχύτητα άξονα T: μέγ. 9,16 rad/s / 525 °/s Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υποχρεωτικά υπόψη κατά την επιλογή του οχήματος μεταφοράς. Διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Τα στοιχεία σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται εγγύηση για σφάλματα γραφής και μετρήσεων. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή ελέγξτε τα προϊόντα επιτόπου πριν από το τέλος της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1965, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.150 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., φορτίο τραπεζιού: 6.000 κιλ, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 1.600 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1.200 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 1.150 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 20–6.000 στροφές/λεπτό Επιφάνεια στήριξης: 1.200 × 1.400 mm Μέγιστο φορτίο επιφάνειας: 6 τόνοι Παρακαλούμε λάβετε υπόψη τις ακόλουθες σημειώσεις: Itedpezuzpajfx Ag Isk Κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού. Δεν υπάρχει ράμπα φόρτωσης στις εγκαταστάσεις. Ωστόσο, υπάρχει διαθέσιμο περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανός για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Τα στοιχεία για τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρητικά σφάλματα. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τα στοιχεία με τις διαθέσιμες φωτογραφίες ή επιθεωρήστε το προϊόν στις εγκαταστάσεις πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.