Μεταχειρισμένο Stone Crushing Production Line Εξοπλισμός Θραύσης προς πώληση (45.486)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή κατασκευής μεταχειρισμένων κονσερβών για την παραγωγή κουτιών 73 mm ή 99 mm. Διατίθενται διάφορες συνθέσεις μηχανών. Αποτελούμενο από: - Slitter διπλής όψης Krupp Sdvt - Μηχανή συγκόλλησης Soudronic FBB400 Dedpevy Tyxofx Ag Ejcl - Soudronic εσωτερικό σύστημα βαφής πούδρας - Εξωτερικό σύστημα λάκας - Δωρεάν φούρνος πολυμερισμού - Metalbox 65d spin-flanger - Beader FMI A304 - Ράφτης FMC 652

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Dcodoq Ny Saopfx Ag Eel Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής για Κατασκευή Καλαποδιών Υποδημάτων Προσφέρουμε μια πλήρη τεχνολογική γραμμή παραγωγής για κατασκευή καλαποδιών υποδημάτων — ένα πλήρως ενσωματωμένο και ομοιογενές βιομηχανικό σύστημα, σχεδιασμένο για αξιόπιστη και συνεχή παραγωγή. Ολόκληρη η γραμμή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση. Όλες οι μηχανές χαρακτηρίζονται από: Dcjdpfsza Ak Rjx Ag Eol - Υψηλή ποιότητα κατασκευής - Ισχυρή βιομηχανική δομή - Χαμηλό επίπεδο φθοράς - Μακροχρόνια αξιοπιστία λειτουργίας - Σταθερή παραγωγική απόδοση Το παραγωγικό αυτό σύστημα εξασφαλίζει συνεχή και βέλτιστη ροή εργασιών — από την προετοιμασία των πρώτων υλών, μέσω των ημιέτοιμων εξαρτημάτων, έως την τελική μηχανουργική επεξεργασία και συναρμολόγηση. Η γραμμή αντιπροσωπεύει μια πλήρη και αποδεδειγμένη βιομηχανική διαδικασία, έτοιμη για άμεση λειτουργία σε παραγωγικές συνθήκες. Ευρωπαϊκή Βιομηχανική Ποιότητα Όλος ο εξοπλισμός προέρχεται από διεθνώς αναγνωρισμένους Ιταλούς κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένων των: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Αυτοί οι κατασκευαστές διακρίνονται για: - Ακρίβεια μηχανολογικού σχεδιασμού - Αντοχή - Βιομηχανική απόδοση - Καθιερωμένα ευρωπαϊκά πρότυπα κατασκευής ΔΟΜΗ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Τμήμα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών 1.1 Μηχανή Κοκκοποίησης 1.2 Μίξερ Υλικών 2. Τμήμα Παραγωγής Ημιέτοιμων 2.1 Μηχανή Έγχυσης/Χύτευσης Καλαποδιών 2.2 Μονάδα Τυποποίησης 3. Τμήμα Προεπεξεργασίας 3.1 Πριονοκορδέλα Κοπής Καλαποδιών 3.2 Μηχανές Προαντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 3.3 Μηχανές Τελικής Αντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 4. Ειδικό Τμήμα Κατεργασίας 4.1 Μηχανή Φρέζας V-Cut 4.2 Πριονοκορδέλα V-Cut 4.3 Πριονοκορδέλα Γαλλικής Κοπής 4.4 Μηχανή Φρέζας Γαλλικής Κοπής 4.5 Μηχανή Αλυσίδας για Μανδάλια 4.6 Μηχανή Τοποθέτησης Πείρων για Μανδάλια 5. Τμήμα Διάτρησης, Μηχανουργικής Κατεργασίας & Συναρμολόγησης 5.1 Μηχανή Διάτρησης 'Μπούσας' 5.2 Μηχανή Τοποθέτησης 'Μπούσας' 5.3 Πολλαπλή Μηχανή Διάτρησης Πείρων 5.4 Πριονοκορδέλα Κοπής Πλάκας Καλαποδιού 5.5 Μηχανή Διατρήσεως 5.6 Δευτερεύουσα Μηχανή Διατρήσεως 5.7 Μηχανή Επεξεργασίας Χάλυβα 5.8 Μηχανή Μορφοποίησης Πλάκας 5.9 Αυτόματη Μηχανή Τριμαρίσματος 5.10 Εργαλείο Συναρμολόγησης Καλαποδιού 6. Τμήμα Φινιρίσματος 6.1 Μηχανή Τριμαρίσματος Μύτης 6.2 Μηχανή Τριμαρίσματος Πτέρνας 6.3 Λειαντικές Μηχανές (2 τεμ) 6.4 Μηχανές Καθαρισμού (2 τεμ) 7. Σύστημα Ανακύκλωσης & Διαχείρισης Αποβλήτων 7.1 Μηχανή Άλεσης Υπολειμμάτων 7.2 Βιομηχανικό Σύστημα Απόσμησης Σκόνης 8. Τμήμα Εργαλείων 8.1 Μηχανή Ακονίσματος Μαχαιριών

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 180 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 8.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.300 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 400 V, ισχύς: 10 kW (13,60 ίππους), SOEST Universal surface treatment line for oiling, staining, lye application, patination, etc. Primarily suitable for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse roller coater for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B multi-head brushing and disc machine, equipped with one brush, two pad holders, and an additional two brushes. Designed for distributing, working in, or patinating surface media into pores, as well as for removing, distributing, and blending various finishing effects as desired. 3) Accessories include two spare application rollers, a brand new material pump (never used), four spare brushes, various application pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface finishing line is built for professional industrial use and is equipped with the maximum range of options. The package also includes extensive accessories, such as additional rollers and cleaning machines (see photos!). It features a robust construction with all motors frequency controlled (Siemens). Speed can be continuously adjusted, both synchronously and in reverse. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The system is in excellent condition, having been used for only about 180 operating hours, making it virtually as new. It served only as an auxiliary line in a parquet production facility and was only used for specific surface techniques, hence the low operating hours. The line was used intermittently from 2019–2022. In 2023, our company downsized, so the line has been stored since then and is immediately available. Accordingly, it is in nearly new condition! The system is no longer needed and is therefore for sale. The new price for this line in 2019 was approximately €87,000; the current asking price is negotiable! The surface treatment line can be inspected by appointment. Dedpfxeyaiafj Ag Ejcl If required, we can also sell up to 10 drying trolley racks for this line. (YouTube video shown is for demonstration purposes only, illustrating a similar system configuration!)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. Dcodpfx Ageq Nd U Hs Eel 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης γραμμή παραγωγής πέλετ με μέγιστη δυναμικότητα έως 5 τόνους/ώρα (περιορίζεται από τη δυναμικότητα του στεγνωτηρίου). Πρέσες παραγωγής πέλετ (3 μονάδες): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (μόνο ~200 ώρες λειτουργίας) Σφυρόμυλοι (3 μονάδες): - Maier σφυρόμυλος για υγρά υλικά - Maier σφυρόμυλος για ξηρά υλικά - Kamas σφυρόμυλος (για παραγωγή υλικού καυστήρα) Σύστημα Ψύξης: - Ψύκτης πέλετ CPM Επιπλέον πληροφορίες: - Η ηλεκτρολογική και αυτοματοποιημένη διαχείριση είναι πλήρως ενσωματωμένη σε κοντέινερ-μονάδες - Η γραμμή βρίσκεται σε λειτουργία περίπου 2 χρόνια Djdpfx Agoyvz Afs Ejcl Μεταφορική ταινία, χοάνη υποδοχής 4 kW Στεγνωτήριο: διανομέας - χοάνη υποδοχής 2,2 kW Μεταφορική ταινία, χοάνη υποδοχής 2,2 kW Ελικοειδής μεταφορέας για το τύμπανο στεγνωτηρίου 2,2 kW Τύμπανος στεγνωτηρίου 7,5 kW Κύκλωνας κύριος 90 kW Κεφαλή θυρίδας κύκλωνα 7,5 kW Ανεμιστήρας κύκλωνα 18,5 kW 1η θυρίδα κύκλωνα 2,2 kW 2η θυρίδα κύκλωνα 0,55 kW 3η θυρίδα κύκλωνα 0,55 kW Ελικοειδής μεταφορέας για τους κυκλώνες 1-3 3 kW Σφυρόμυλος – Maier 160 kW Σφυρόμυλος για σκόνες καυστήρα – Kamas 110 kW Σφυρόμυλος για θρύμματα ξύλου – Maier 132 kW Ελικοειδής κοχλίας για τον ανελκυστήρα 4 kW Ανελκυστήρας για buffer pocket 7,5 kW Buffer pocket υψηλό/χαμηλό 8/4,5 kW Ξύστρα μεταφορική για τις πρέσες 2,2 kW Ελικοειδής μεταφορέας για μύλο σκόνης 2,2 kW Πρέσα 1 CPM: - Μοντέλο: 7122 - Κύριος κινητήρας 160 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Λίπανση γράσου 0,18 kW Πρέσα 2 CPM: - Μοντέλο: 7922-2 - Κύριος κινητήρας 250 kW + 200 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας με inverter 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 4 kW Πρέσα 3 CPM: - Μοντέλο: 7930-4 - Έχει λειτουργήσει μόνο 200 ώρες - Κύριος κινητήρας 250 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Ψύκτης λαδιού 2,2 kW - Λίπανση γράσου 0,18 kW - Μεταφορικός ιμάντας για ζεστά πέλετ 2,2 kW - Ταινιομεταφορέας προς ψυγείο 2,2 kW - Ψυγείο πέλετ, έξοδος 1,5 kW - Ανεμιστήρας ψυγείου πέλετ 11 kW - Ανεμιστήρας αναρρόφησης 5,5 kW - Ανελκυστήρας 2,2 kW - Ταινιομεταφορέας 1,5 kW - Ταινιομεταφορέας 4 kW - Ανεμιστήρας καύσης 45 kW - Ανεμιστήρας μεταφοράς 22 kW - Ανεμιστήρας μεταφοράς 11 kW - Φίλτρο σιλό 0,04 kW - Ανεμιστήρας φίλτρου 4 kW - Κοχλίας σιλό σκόνης 2,2 kW - Κινητήρας μετάδοσης σιλό σκόνης 1,1 kW - Αντλία λαδιού 1,5 kW - Δοσομετρικός κοχλίας 0,75 kW - Τροφοδότης θυρίδας 0,37 kW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, 1) σύστημα τροφοδοσίας στρώματος (2 γραμμές με 3 χοάνες (300, 400, 500 mm) η καθεμία, συμπεριλαμβανομένων 2 2 μονάδων συγκόλλησης + 2 πριόνια αποκοπής 2) μονάδα στοίβαξης υπό κενό + ιμάντας μεταφοράς για την πρέσα 3) μονάδα πρέσας 4) μονάδα στοίβαξης κενού + ιμάντας μεταφοράς εξόδου 5) όλα τα συστήματα ελέγχου για την πλήρη γραμμή δυναμικότητα: 10 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό ή περίπου 2400 στρώματα/ 4 ώρες Προϊόν: Η παραγωγή του προϊόντος γίνεται με τη χρήση του προϊόντος: με μέγιστη διάσταση 2208 x 186 x 4 mm Dodpfxohmk Umo Ag Escl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, Αναλώσιμα ΕΙΔΙΚΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑ για π.χ. SBM 10/10/4 SM, αποτελούμενα από: Dcjdpfx Aoy Au Ihog Eel 1 τεμ. πλάκα άλεσης 160790 4 τεμ. τμήμα διασποράς (2 x δεξιά / 2 x αριστερά) 05628 4 τεμ. τμήμα διασποράς (2 x δεξιά / 2 x αριστερά) 05629

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος γραμμής παραγωγής μωσαϊκού παρκέ 160 mm: 7,3 KW: 1. Schroeder mosaic press MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. τροφοδότης Schroeder PST 1992 3. τροφοδότης Schroeder SB35 B 1992 r Schroeder τροφοδότης BA-2 1992 τροφοδότης Schroeder BA-2 1992 Schroeder τροφοδότης SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 διπλή μπορντούρα 8. WENIG GMBH P121 Πυκνόμετρο με κόφτες (όχι κεφαλές κοπής) 9. WENIG GMBH P122 πριόνι με πολλές λεπίδες 10. WENIG GMBH 135 sorter - σύστημα διαλογής για 3 κλάσεις με εναλλάξιμες γεμιστήρες (δοχεία) Djdpfx Agjtp I Hcs Eecl Περιοδικά 200 τμχ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Schroeder Mosaic press 160mm. Μοντέλα κόλλησης - πλάκα τούβλου / αγγλικό μοτίβο 640x274mm και μισά 640x137mm κολλημένα σε 6 παραλλαγές: - 50 %. - διπλό τούβλο offset 50 - τριπλό τούβλο 50 % offset - μονό τούβλο offset 25 - διπλό τούβλο offset 25 % Dsdpfjr Iyvbex Ag Eecl - μετατόπιση τριπλού τούβλου 25

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 310 kW (421,48 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 33.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.411 h, Μεταφορικό βάρος: 32.000 kg Πλάτος στο σημείο εκφόρτωσης: 2.440 mm Ύψος στο σημείο εκφόρτωσης: 2.700 mm Dcjdpfxozkg Hps Ag Eel Όγκος χοάνης εκφόρτωσης: 5 m³ Διαστάσεις μεταφοράς: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (Μ x Π x Υ) Κατασκευαστής κινητήρα: Caterpillar C9.3B Ισχύς κινητήρα: 310 kW Σύστημα ζύγισης: Pfreundt KW50 με εκτυπωτή Πλάτος ταινίας εκφόρτωσης: 800 mm Μέγιστο μέγεθος υλικού κατά την εκφόρτωση: 200 mm Κωνικός θραυστήρας: Nordberg HP200e

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής προφίλ W και C Κατάλληλη για την παραγωγή στηθαίων οδών, στύλων και στοιχείων στερέωσης. Πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή, κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Η γραμμή αποτελείται από: Δύο αποσυμπλέκτες Γραμμή παραγωγής στύλων Γραμμή παραγωγής παραπετών Δύο πρέσες για την κατασκευή στοιχείων στερέωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος: 17 m Πλάτος: 1 m Ύψος: 1 m Ισχύς κινητήρα: 22 kW Βάρος: 18 t Έτος κατασκευής: 2015 Κατασκευαστής: Chengxing Machinery (Κίνα) Σκοπός και πλεονεκτήματα: Αυτή η γραμμή παραγωγής προφίλ W και C είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων στοιχείων οδικής ασφάλειας: αποσπώμενα στηθαία, υποστηρικτικοί στύλοι και στοιχεία στερέωσης. Ο εξοπλισμός εξασφαλίζει αξιόπιστη, σταθερή και συνεπή διαδικασία παραγωγής. Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση. Djdpfx Ajxhf R Ieg Eocl Για οποιεσδήποτε επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας κρουστικός θραυστήρας είναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιεί χτυπήματα σε αντίθεση με την πίεση για να μειώσει το μέγεθος ενός υλικού. Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για τη σύνθλιψη σκληρών, λειαντικών υλικών. Λειτουργούν ασκώντας δύναμη στο υλικό που πρόκειται να θρυμματιστεί, σπάζοντας το σε μικρότερα κομμάτια. Ακολουθεί μια γενική εισαγωγή στους κρουστικούς θραυστήρες: Ο κρουστικός θραυστήρας είναι ένα ευέλικτο μηχάνημα που χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές στις βιομηχανίες κατασκευών, εξόρυξης και ανακύκλωσης. Παρακάτω είναι μερικές από τις βασικές εφαρμογές ενός κρουστικού θραυστήρα: 1. Πρωτογενής και δευτερογενής σύνθλιψη Dodpfeq I N Iqox Ag Eecl Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως τόσο σε πρωτογενή όσο και σε δευτερεύοντα στάδια σύνθλιψης. Στην πρωτογενή σύνθλιψη, σπάνε μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα, πιο διαχειρίσιμα μεγέθη και στη δευτερογενή σύνθλιψη, εξευγενίζουν περαιτέρω το υλικό σε μικρότερες ποιότητες. 2. Παραγωγή αδρανών υλικών Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή αδρανών για κατασκευές. Είναι αποτελεσματικά στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος υλικών, όπως: Θρυμματισμένη πέτρα για οδοποιία. Άμμος για παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου. Χαλίκι γενικής κατασκευής και αποστράγγισης. 3. Ανακύκλωση Μία από τις πιο σημαντικές εφαρμογές των κρουστικών θραυστήρων είναι στη βιομηχανία ανακύκλωσης, ειδικά για την επεξεργασία απορριμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων (C&D), που περιλαμβάνουν υλικά όπως σκυρόδεμα, τούβλα και άσφαλτο. Οι θραυστήρες βοηθούν στη μετατροπή των απορριμμάτων σε χρησιμοποιήσιμα προϊόντα όπως: Ανακυκλωμένα αδρανή σκυροδέματος (RCA). Ασφάλτος. Ανακυκλωμένη άμμος και χαλίκι. 4. Μεταλλευτική Βιομηχανία Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία εξόρυξης για την επεξεργασία υλικών μεταλλεύματος. Αυτοί οι θραυστήρες βοηθούν στη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων και μεταλλευμάτων σε μικρότερα κομμάτια, καθιστώντας ευκολότερη την επεξεργασία τους για την εξόρυξη πολύτιμων ορυκτών όπως ο χρυσός, ο χαλκός και άλλα μέταλλα. 5. Παραγωγή Βιομηχανικής Άμμου Στην παραγωγή βιομηχανοποιημένης άμμου για σκυρόδεμα, χρησιμοποιούνται κρουστικοί θραυστήρες για τη διάσπαση μεγαλύτερων πετρωμάτων σε λεπτά σωματίδια, τα οποία στη συνέχεια χρησιμοποιούνται ως εναλλακτική λύση στη φυσική άμμο. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε περιοχές όπου η φυσική άμμος είναι σπάνια ή περιβαλλοντικά προστατευμένη. 6. Κατασκευή και Οδοποιία Οι κρουστικοί θραυστήρες αποτελούν αναπόσπαστο κομμάτι της παραγωγής υλικών για οδοποιία, όπως υλικά βάσης και υποβάσεως. Αυτά τα υλικά είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα των δρόμων, των αυτοκινητοδρόμων και των θεμελίων. 7. Βιομηχανικές Εφαρμογές Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται επίσης σε διάφορες άλλες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως: Παραγωγή τσιμέντου: Θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών για την παραγωγή τσιμέντου. Ανακύκλωση γυαλιού: Σπάσιμο των απορριμμάτων γυαλιού σε μικρότερα κομμάτια για ανακύκλωση. 8. Κατεδάφιση και αποξήλωση Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται σε έργα κατεδάφισης όπου τα κτίρια ή οι κατασκευές πρέπει να κατεδαφιστούν και τα υλικά να θρυμματιστούν για επαναχρησιμοποίηση ή απόρριψη. Βοηθούν στη μείωση του μεγέθους των συντριμμιών όπως σκυρόδεμα, άσφαλτος και τούβλα σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: -Χωρητικότητα παραγωγής: 250-350 τόνοι ανά ώρα -Τύπος & μέγεθος θραυστήρα: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – 1120x1500mm -Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 450 mm -Μέγεθος και επίπεδα δονητικής οθόνης: 2200x5000mm, 3-4 επίπεδα Dedpfx Aezi T Nzog Escl -Συνολική ισχύς κινητήρων: 297 kW Το MDMK-03 αποτελείται από: • Δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα • Δονητική οθόνη τύπου υψηλής διαδρομής • Αναδιπλούμενοι ιμάντες τροφοδοσίας, επιστροφής, παράκαμψης και αποθήκευσης • Υδραυλικά στηρίγματα • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Ηλεκτρογεννήτρια ντίζελ (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΕΣΕΤΕ!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Dcjdpfxjvlwpue Ag Eel Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τροφοδότης τύπου wobbler είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας που προσφέρει εξαιρετική απόδοση, ειδικά κατά το χειρισμό μεγάλων, κολλωδών και υγρών υλικών. Η κατασκευή του, που αποτελείται από περιστρεφόμενες ελλειπτικές ράβδους, δημιουργεί κραδασμούς κατά τη ροή του υλικού. Αυτή η κίνηση επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών υλικών από τα μεγαλύτερα σωματίδια και παρέχει σταθερή τροφοδοσία σε θραυστήρες και κόσκινα. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπεται το φράξιμο και αυξάνεται συνολικά η αποδοτικότητα της εγκατάστασης. Οι τροφοδότες τύπου wobbler χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική βιομηχανία, στα αδρανή και στη βιομηχανία ανακύκλωσης, τοποθετούμενοι συνήθως μπροστά από τους πρωτογενείς θραυστήρες. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό υφίσταται προ-διαλογή στο αρχικό στάδιο. Η ικανότητά του να λειτουργεί χωρίς φραξίματα, ακόμη και με κολλώδη και αργιλώδη υλικά, τον καθιστά ιδανική λύση για απαιτητικές συνθήκες. Ο μηχανικά απλός σχεδιασμός του, η ευκολία συντήρησης και η μακροχρόνια απόδοση διατηρούν το λειτουργικό κόστος σε ελάχιστα επίπεδα. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, οι τροφοδότες wobbler αποτελούν αξιόπιστη επιλογή για κάθε μονάδα που απαιτεί συνεχή και ισορροπημένη ροή υλικού. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τροφοδότη Wobbler Επενδύσεις σχηματιζόμενου σώματος: HARDOX 450 – 10 mm Ικανότητα τροφοδοσίας: 150 - 200 τ/ώρα Βάρος: 18,5 τόνοι Διαστάσεις: 4.000 x 1.000 mm Κινητήρας τροφοδότη: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, μάρκα GAMAK Κιβώτιο ταχυτήτων: Βαρειού τύπου Βάσεις συντήρησης: Διαθέσιμες Μεταλλικά πόδια: Διαθέσιμα Γιατί να Επιλέξετε Τροφοδότες Wobbler της CONSTMACH; Οι τροφοδότες wobbler της CONSTMACH ξεχωρίζουν για την υψηλή ποιότητα, τα ανθεκτικά υλικά, τα βαρέως τύπου κιβώτια ταχυτήτων και την ευκολία συντήρησης. Κάθε μονάδα σχεδιάζεται για μακροχρόνια, οικονομική λειτουργία. Οι επενδύσεις HARDOX προσφέρουν μέγιστη αντοχή στη φθορά, ενώ ο ρυθμιζόμενος σχεδιασμός προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα είδη υλικών. Η CONSTMACH αποτελεί αξιόπιστο όνομα στη βιομηχανία τόσο για την ποιότητα παραγωγής, όσο και για τη μηχανολογική υποστήριξη και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Επενδύστε σε έναν τροφοδότη wobbler με την εγγύηση της CONSTMACH για τη συνέχεια και την απόδοση της εγκατάστασής σας. Dsdpfx Agoxqcn Ao Ejcl Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας μια ευρεία γκάμα προϊόντων που καλύπτουν τις ανάγκες των βιομηχανιών κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές κατασκευής τσιμεντόπλινθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα παραγωγής σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μονάδες παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, μεταφορικές ταινίες, σιαγωνοθραυστήρες και κινητά συστήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά στάνταρ, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της αποδοτικότητας και της μακροχρόνιας απόδοσής τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Dodpfxjf Nqkdo Ag Ejcl

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Dodef Nqlqspfx Ag Eecl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Η εγκατάσταση αυτή, την οποία κατασκευάζουμε για τη θραύση και διαλογή δολομίτη με χωρητικότητα 250 έως 300 τόνων ανά ώρα, περιλαμβάνει τον ακόλουθο εξοπλισμό: σιαγονοθραυστήρες, κάθετους θραυστήρες άξονα VSI, δευτερογενείς κρουστικούς θραυστήρες και τριτογενείς θραυστήρες. Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να αποκτήσετε αυτήν την ενδεικτική μονάδα ή για μια νέα μονάδα θραύσης και διαλογής που μπορούμε να προσαρμόσουμε στις προδιαγραφές σας. Dcjdpsxqx Niefx Ag Eel

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Παράγουμε γραμμή πέλλετ-μπρικέτας Είμαστε οι μόνοι κατασκευαστές στη Λιθουανία, οι μόνοι με δική μας υπηρεσία. Θα παραδώσουμε, θα εγκαταστήσουμε, θα ρυθμίσουμε και θα εκπαιδεύσουμε τις γραμμές. Επιλέγουμε ένα πακέτο σύμφωνα με τον προϋπολογισμό σας. Δεν παράγουμε μόνο εμείς οι ίδιοι τον εξοπλισμό, αλλά παράγουμε και εμείς οι ίδιοι πελλέτες, μπορείτε να έρθετε και να δείτε τον εξοπλισμό που λειτουργεί. Γραμμές παραγωγής πελλετών από 100 kg/h έως 30 t/h Παράγουμε: Ξηραντήρας τυμπάνων Dcjdpfehgbarjx Ag Esl Ξηραντήρας με ιμάντα ξηραντήρας σωλήνων Μύλοι εργοστασίου πελλετών θραυστήρες Μεταφορείς Ψυγεία Κυκλώνες Bunker Μηχανές συσκευασίας TSF-Justinas

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: πορτοκαλί, κατηγορία εκπομπών: Euro 5, Τύπος καυσίμου: Υβριδικό (ηλεκτρικό και βενζίνης) Dodozvf Rqepfx Ag Eecl Χρήση: Εξόρυξη Βάρος χωρίς φορτίο: 54.000 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1620 x 325 x 370 cm Μάρκα κινητήρα: Perkins = Επιπλέον επιλογές και αξεσουάρ = - Φίλτρο σωματιδίων - Κεντρικό σύστημα λίπανσης

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή παραγωγής πάνελ sandwich Manni κατασκευάστηκε το 2000. Διαθέτει ασυνεχή γραμμή για πάνελ sandwich με πυρήνα από πολυουρεθάνη, συμπεριλαμβανομένων σταθμών προφίλ, έγχυσης, πρεσαρίσματος, κοπής, στοίβαξης και συσκευασίας. Τα κύρια εξαρτήματα περιλαμβάνουν πρέσα Manni PMC 291 T, σύστημα έγχυσης πολυουρεθάνης Cannon H100 RF2 και διάφορες προφιλικές γραμμές Tresam. Εξετάστε τη δυνατότητα αγοράς αυτής της γραμμής παραγωγής πάνελ sandwich Manni. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτήν τη μηχανή. Dsdpfx Aox E Ef Neg Ejcl Τύποι εφαρμογών Άλλα μηχανήματα λαμαρίνας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση Dedpfjvkdubex Ag Eecl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 70 μέτρα γραμμή βαφής με σύστημα συμπλέκτη για μεταφορά πολλών προϊόντων σε περιορισμένο χώρο (δείτε το βίντεο) Dcjdpfxsivur As Ag Ejl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Ο θραυστήρας σιαγόνας Fabo tracked FTJ 11-60 είναι ένα πλήρες κινητό σύστημα που κινείται σε υδραυλικά κινούμενο σύστημα παρακολούθησης με ταχύτητες 1 km/h και συνδυασμό δονούμενου τροφοδότη grizzly, σπαστήρα σιαγόνων 1000 x 600 mm, αναδιπλούμενων μεταφορέων αποθεμάτων, μονάδας ελέγχου και ηλεκτρικής γεννήτριας. Στις σημερινές συνθήκες και τις τεχνολογικές διαδικασίες, οι επιχειρήσεις αρχίζουν να σκέφτονται πώς να κάνουν πιο αποτελεσματικό τον τομέα δραστηριότητάς τους. Καθώς το καθιστούν πιο αποτελεσματικό, λαμβάνουν πάντα υπόψη παράγοντες όπως το λειτουργικό των μηχανημάτων που χρησιμοποιούν, το χαμηλό κόστος και τις ανάγκες σε προσωπικό. Οι Tracked Crushers μας μπορούν να συνθλίψουν με υψηλή απόδοση ακόμη και στις πιο απαιτητικές τοποθεσίες ορυχείων με το ειδικά σχεδιασμένο σώμα και τη συμπαγή δομή τους. Η προσαρμογή μπορεί να γίνει στα παρακολουθούμενα συστήματά μας από το Jaw Crusher, το Primary and Secondary Impact ή το Cone Crusher. Όλος ο απαραίτητος εξοπλισμός για τη διαδικασία συνδυάζεται μόνο με ένα μόνο πλαίσιο και ο εξοπλισμός επεξεργασίας κινείται από ηλεκτρικούς κινητήρες. Η συνολική παραγωγική ικανότητα είναι 100-250 tph. Πλεονεκτήματα των Tracked Crushers. -Οι πίστες πεζοπορίας βαρέως τύπου μπορούν να φτάσουν σε σημεία όπου δεν μπορούν να φτάσουν τα συνηθισμένα μηχανήματα. -Έχει τις κατάλληλες διαστάσεις και ηχοστάθμη για να συνθλίβει τα οικοδομικά απορρίμματα στην πόλη. -Η κατανάλωση καυσίμου της γεννήτριας και των μονάδων πεζοδρομίου είναι πολύ οικονομική. -Η συντήρηση και η διαχείριση του συστήματος είναι πολύ εύκολη με το λογισμικό ελέγχου τελευταίας τεχνολογίας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: Dedpezibghofx Ag Eecl -Μοντέλο: FTJ 11-60 -Δυνατότητα παραγωγής: 100 – 250 τόνοι την ώρα -Μέγιστη τροφοδοσία: 550 mm -Τύπος Θραυστήρα: Θραυστήρας σιαγόνων -ΜΕΓΕΘΟΣ: 1000x600 mm -Γεννήτρια: 275 kva -Ρύθμιση CSS: 40 – 150 mm -Βάρος: 40 τόνοι – Χαμηλό κόστος επένδυσης και λειτουργίας – Μηδενική προετοιμασία υποδομής – Ευκολία στη χρήση και στη συντήρηση – Πλεονεκτήματα εύκολης συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!