Μεταχειρισμένο Videojet Used Pro-Pak Small Dairy Processing Line 2000 Lph προς πώληση (70.788)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Nsdpjz E Dg Tefx Amyodc Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC648, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ALFATEK για σαπούνι - 2000 BPΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει μια δυναμική μονάδα πλήρωσης με βάση το βάρος και μια γραμμική μηχανή αυτόματης εφαρμογής ετικετών από την ALFATEK, σε συνδυασμό με μια πλήρως ηλεκτρική μονοθέσια μηχανή διαμόρφωσης φιαλών από την Meccanoplastica Iberica. Σχεδιασμένη για φιάλες PET για απορρυπαντικά και σαπούνι, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή φιαλών. Απόδοση πλήρωσης: 1.500–2.000 φιάλες/ώρα (αναφορά: σαπούνι 500 ml) Απόδοση εφαρμογής ετικετών: έως 2.500 φιάλες/ώρα Απόδοση μηχανής διαμόρφωσης φιαλών: 1.000–1.200 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,1 L έως 2,5 L (παραδείγματα: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Τύπος φιάλης: φιάλες PET Εύρος διαστάσεων φιαλών για την πλήρωση: ύψος 230–360 mm· διάμετρος 58–110 mm· διάμετρος λαιμού 16–30 mm· ύψος λαιμού 40–75 mm· επιτρεπόμενη ανοχή στάθμης πλήρωσης ±30 mm Τύπος μηχανής εφαρμογής ετικετών: αυτόματη γραμμική εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών από ανοξείδωτο ατσάλι Μοντέλο μηχανής διαμόρφωσης φιαλών: MIPET-1P, 1 κοιλότητα Μέγιστο μέγεθος φιάλης για τη μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: διάμετρος 120 mm· ύψος 350 mm Προδιαμορφωμένη φιάλη/λαιμός: εσωτερική διάμετρος 18–42 mm· συνιστώμενος λαιμός 28/410 Αλυσίδα μεταφοράς: μεταλλική ευθεία αλυσίδα, 82,5 mm Διαστάσεις μηχανής διαμόρφωσης φιαλών (περίπου): 2900 × 1600 × 2064 mm· βάρος 2000 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει ακριβή έλεγχο πλήρωσης βάσει βάρους ή ροής μάζας με ανθεκτικό έλεγχο κίνησης και θερμοκρασίας, για σταθερή ποιότητα των φιαλών. Οι χειριστές επωφελούνται από σαφείς διεπαφές και γρήγορες ρυθμίσεις. Έλεγχος της μονάδας πλήρωσης: ενσωματωμένος PLC για τη διαχείριση των ροομέτρων και όλων των διαδικασιών πλήρωσης· αποκλειστικό λογισμικό/υλικό για τον έλεγχο της αντλίας μεταφοράς προϊόντος Διεπαφή χειριστή: αγγλικές μπουτονιέρες (μονάδα πλήρωσης)· ενσωματωμένη ψηφιακή HMI στη μηχανή διαμόρφωσης φιαλών για ρυθμίσεις και διαγνωστικούς ελέγχους Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLC της Siemens και σερβοκινητήρες στη μηχανή διαμόρφωσης φιαλών· ηλεκτρικός εξοπλισμός Siemens και GEFRAN Απομακρυσμένη υποστήριξη: ενσωματωμένο μόντεμ για απομακρυσμένη συντήρηση Τροφοδοσία ρεύματος (μονάδα πλήρωσης): 380 V, 50 Hz Τροφοδοσία ρεύματος (μηχανή διαμόρφωσης φιαλών): 400 VAC, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 35 kW· μέση κατανάλωση ενέργειας ~12 kW Επίπεδο εργασίας (μονάδα πλήρωσης): 1000 mm ±50 mm Κίνηση της αλυσίδας μεταφοράς: κρεμαστή μονάδα κίνησης 0,37 kW με ηλεκτρικό πίνακα Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση από την εσωτερική παραγωγή φιαλών έως την εμφιάλωση και την εφαρμογή ετικετών, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει αποτελεσματική διαχείριση για εφαρμογές απορρυπαντικών. Διαμόρφωση σε σειρά: μονοθέσια μηχανή διαμόρφωσης φιαλών PET τροφοδοτεί την μονάδα πλήρωσης ALFATEK και την γραμμική μηχανή εφαρμογής ετικετών. Μεταφορέας: προσαρμοσμένο κιτ μεταφορέα με μονάδες κίνησης/περιστροφής και χειριστήρια για σταθερή μεταφορά. Nodpe Adtymefx Amyedc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ndedpfx Aevgu Tyomyjc Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST34, Μεταχειρισμένη συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» (Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer) της BUCHER, χωρητικότητας 12.000 λίτρων/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις: Αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» εξασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για την παραγωγή ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη από την Bucher Unipektin, μοντέλο PWAP 12000-S, η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για συνεχή, υγιεινή λειτουργία με ελάχιστη επίδραση στο προϊόν. Η ανθεκτική κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και η συμπαγής σχεδίαση σε σασί (skid) διευκολύνουν την εγκατάσταση και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής ή σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Bucher Unipektin Μοντέλο: PWAP 12000-S Τύπος μηχανήματος: Συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Έτος κατασκευής: 2016 Χωρητικότητα: 10.000–12.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι, σασί Έλεγχος: Θερμαινόμενη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Αντλία μεταφοράς προϊόντος, σωλήνας διατήρησης Καθαρισμός: Σχεδιασμός κατάλληλος για CIP Προηγούμενα προϊόντα: Χυμός μήλου / συμπύκνωμα (όχι γαλακτοκομικά) Τεκμηρίωση: Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας. Ndodpfx Amjz E Dhqsyjc Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η ενσωματωμένη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) επιτρέπει την εύκολη χρήση, την απεικόνιση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και την απλή διαχείριση συνταγών για συνεπή αποτελέσματα παστερίωσης. Η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ροής του προϊόντος και του χρόνου διατήρησης υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία και την ασφάλεια του προϊόντος. Η διαχείριση συναγερμών, η καταγραφή τάσεων και οι οδηγίες για τον χειριστή εξασφαλίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Ο σχεδιασμός κατάλληλος για CIP επιτρέπει τη διαχείριση αυτόματων ακολουθιών καθαρισμού μέσω της διεπαφής ελέγχου για αποτελεσματικές αλλαγές και υγιεινή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών, αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης συνδέεται πριν από τις διαδικασίες ανάμιξης, διήθησης και δεξαμενές αποθήκευσης και μετά από αυτές με μηχανήματα εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Η κατασκευή σε σασί (skid) απλοποιεί την τοποθέτηση και τη σύνδεση των μέσων παροχής και επιτρέπει την ταχεία θέση σε λειτουργία σε μεταχειρισμένες ή εκσυγχρονισμένες εγκαταστάσεις. Η συνεχής λειτουργία υποστηρίζει ομαλές ροές σε μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης και συμβάλλει στη συνολική απόδοση της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση διαθέτει τεκμηριωμένο ιστορικό χρήσης με μη γαλακτοκομικά προϊόντα, ιδιαίτερα με χυμό μήλου και συμπύκνωμα, γεγονός που συμβάλλει στην καλή εσωτερική της κατάσταση. Παρέχεται με πλήρη τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας, για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο σύστημα παστερίωσης για γραμμές παραγωγής ποτών που αναζητούν αξιόπιστη θερμική επεξεργασία με συμπαγή εγκατάσταση. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία: Η διαμόρφωση τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χυμούς, συμπυκνώματα και παρόμοια μη γαλακτοκομικά ποτά, όπου η ήπια επεξεργασία και η σταθερή μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστικές. Ο σχεδιασμός...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι. Κατασκευαστής: GUSU Food Processing Machinery Έτος κατασκευής: 2018 Κατάσταση: πολύ καλή, χρησιμοποιήθηκε λίγο. Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: Γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Μεταφορικός ιμάντας περιστροφής 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Ανυψωτήρας, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Σειρά κυλίνδρων, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Διαμήκης κόπτης και διαχωριστής, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Κύλινδρος μονής ομάδας, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Εγκάρσιος κόπτης, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Δεξαμενή αποθήκευσης σοκολάτας, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Μηχανή κονσάρισματος σοκολάτας, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Μηχανή επικάλυψης με σοκολάτα, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Nedpezx Uz Defx Amyjdc Αυτόματη μηχανή συσκευασίας, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Η γραμμή παραγωγής έχει μήκος 35 μέτρα. Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε απορία!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC547, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητα 2000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητας 2000 φιάλες/ώρα, επεξεργάζεται ήσυχα κρασιά σε γυάλινες φιάλες και διαχειρίζεται μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή προσφέρει απόδοση 2000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί αποκλειστικά σε φορά δεξιόστροφη. Κάθε μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει ακρίβεια, συμβατότητα και αξιοπιστία κατά τη διαχείριση ήσυχων κρασιών σε γυάλινα δοχεία. Επιπλέον, η διαμόρφωση υποστηρίζει μια συνεχόμενη και γραμμική διαδικασία εμφιάλωσης με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Μονάδα μικροδιήθησης και τροφοδοσίας Ndodpfx Amo Adyyasysc Η διαδικασία ξεκινά με μια αντλία μονού κοχλία, εξοπλισμένη με σύστημα μικροδιήθησης, κατασκευασμένη το 1999. Αυτή η αντλία τροφοδοτεί απευθείας τη μονάδα εμφιάλωσης και διατηρεί σταθερή ροή προϊόντος. Συγκεκριμένα, η μονάδα διήθησης περιλαμβάνει τρία περιβλήματα, το καθένα από τα οποία περιέχει τρία φίλτρα, επιπλέον όλων των απαιτούμενων συνδέσεων. Ως αποτέλεσμα, αυτή η μονάδα εγγυάται τη μικροβιολογική ασφάλεια του κρασιού πριν εισέλθει στη φάση της εμφιάλωσης. Μηχάνημα καθαρισμού SBR 1R. 4. 12. 132 Στη συνέχεια, η γραμμή περνά από ένα μηχάνημα καθαρισμού SBR, μοντέλο 1R. 4. 12. 132, το οποίο επίσης κατασκευάστηκε το 1999. Διαθέτει 12 λαβές με σταθερά ακροφύσια και εκτελεί τον καθαρισμό των φιαλών χρησιμοποιώντας ανακυκλωμένο νερό. Συγκεκριμένα, αυτή η μονάδα υποστηρίζει διαμέτρους φιαλών Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) και Bordolese (72 mm). Επομένως, εξασφαλίζει ότι κάθε φιάλη φτάνει στον σταθμό εμφιάλωσης χωρίς σωματιδιακά υπολείμματα και μικροβιολογική μόλυνση. Μηχάνημα πλήρωσης με βαρύτητα Bertolaso Olimpia 12 Μετά τον καθαρισμό, οι φιάλες μετακινούνται σε μια μονάδα πλήρωσης Bertolaso Olimpia 12, η οποία βασίζεται στην αρχή της βαρύτητας και διαθέτει 12 ακροφύσια πλήρωσης, κατασκευασμένη το 1999. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με μικρή υποβοήθηση κενού, εξασφαλίζοντας ήπια διαχείριση του προϊόντος. Επιπλέον, προσαρμόζεται σε πολλαπλά μεγέθη, συμπεριλαμβανομένων των μισών φιαλών (διάμετρος 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta και Magnum (διάμετρος 110,5 mm). Κατά συνέπεια, το μηχάνημα προσφέρει ευελιξία στην παραγωγή παρτίδων. Εν ολίγοις, η μονάδα πλήρωσης εγγυάται ακριβή ρύθμιση του όγκου και καθαρούς κύκλους πλήρωσης, προσαρμοσμένους για ήσυχα κρασιά. Μονάδες σφράγισης για κορόνες και απλά πώματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά, ικανότητας 2000 φιάλες/ώρα, διαθέτει δύο ξεχωριστές μονάδες σφράγισης. Πρώτον, η Bertolaso Alfa 110 εφαρμόζει κορόνες διαμέτρου 29 mm χρησιμοποιώντας ένα σύστημα με μία κεφαλή. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν το ύψος χειροκίνητα και το μηχάνημα λειτουργεί χωρίς προ-επεξεργασία κενού. Για παράδειγμα, σφραγίζει αποτελεσματικά φιάλες αφρώδους οίνου Champagnotta και Magnum. Δεύτερον, η Bertolaso S. Gloria 500 R/S διαχειρίζεται απλά πώματα διαμέτρου 24 mm με έγχυση αερίου και μία κεφαλή σφράγισης. Σε αντίθεση με την πρώτη μονάδα, δεν χρησιμοποιεί κενό. Επιπλέον, διαχειρίζεται μεγέθη από 63 mm έως 110,5 mm διάμετρο, διατηρώντας υψηλή αξιοπιστία σφράγισης. Συνολικά, αυτές οι δύο μονάδες σφράγισης επιτρέπουν στη γραμμή να διαχειρίζεται διάφορους τύπους κλεισιμάτων για εφαρμογές ήσυχων κρασιών. Μηχάνημα πλυσίματος και σύστημα στεγνώματος στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχα κρασιά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 51.870 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC692, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, παραγωγικότητας 7.500 συσκευασιών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια αποστειρωμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή χυμών. Η γραμμή, η οποία κατασκευάστηκε το 2004, έχει ρυθμιστεί για το μέγεθος συσκευασίας 200 Slim και περιλαμβάνει μια συσκευή τοποθέτησης καλακιών, για την πλήρη προετοιμασία των συσκευασιών που είναι έτοιμες για πώληση. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 200 Slim V020 Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Μέγεθος συσκευασίας: 200 Slim Επεξεργαζόμενο προϊόν: Χυμός Ώρες λειτουργίας: 51.870 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Συσκευή τοποθέτησης καλακιών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η πλατφόρμα TBA 19 έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη διαχείριση, διαμόρφωση, εμφιάλωση και σφράγιση χάρτινων συσκευασιών, σε μια συνεχόμενη διαδικασία παραγωγής ροφημάτων. Η γραμμή παραδίδεται με την πλήρη τεκμηρίωσή της, η οποία υποστηρίζει τη λειτουργία, τις εργασίες συντήρησης και παρέχει τεχνικές πληροφορίες. Η ηλεκτρική διαμόρφωση και η εγκατεστημένη ισχύς είναι σύμφωνες με την ευρωπαϊκή τυπική διαμόρφωση της γραμμής TBA 19. Η ενσωματωμένη συσκευή τοποθέτησης καλακιών υποστηρίζει την αυτοματοποιημένη τοποθέτηση καλακιών σε συμβατές χάρτινες συσκευασίες 200 Slim και συμβάλλει στην προετοιμασία των έτοιμων συσκευασιών για τις επόμενες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης χάρτινων συσκευασιών Tetra Pak είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας χυμών και παροχής προϊόντων, καθώς και με επόμενες μονάδες για μεταφορά χάρτινων συσκευασιών, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Είναι διαμορφωμένη ως μια συμπαγής λύση για την εμφιάλωση και την ολοκλήρωση της συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών χυμού 200 Slim. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 Nodpe Adtr Njfx Amyodc 2004 Άλλος εξοπλισμός Συσκευή τοποθέτησης καλακιών Μηχανήματα αυτού του τύπου λειτουργούν συνήθως ως μέρος μιας αποστειρωμένης γραμμής συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών, όπου οι μεταφορείς και οι μονάδες αποθήκευσης είναι συντονισμένοι, ώστε να διατηρείται μια σταθερή ροή μεταξύ των σταδίων εμφιάλωσης και τελικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή είναι σε λειτουργία και, σύμφωνα με τις πληροφορίες, βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας είναι 51.870. Τακτικές συντηρήσεις Tetra Pak πραγματοποιήθηκαν σε διαστήματα 500 ωρών και 2.000 ωρών. Δεν έχουν αναφερθεί αλλαγές ή αναβαθμίσεις και τα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμα. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Αυτή η γραμμή είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή χυμών...

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής: System Ceramics S.p.A. Τύπος μηχανήματος: εξοπλισμός για τον έλεγχο των διαστάσεων πλακιδίων. Κατάσταση: μεταχειρισμένο – πλήρως ανακατασκευασμένο Κατάσταση: σε καλή κατάσταση λειτουργίας Αυτόματο σύστημα σχεδιασμένο για τον έλεγχο της διαστατικής ποιότητας κεραμικών πλακιδίων, κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής κεραμικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: * Μάρκα: System Ceramics * Κατηγορία: μηχανήματα για επιλογή/συσκευασία κεραμικών πλακιδίων Ndsdszzz Snjpfx Amyjc * Κατάσταση: ανακατασκευασμένο και ελεγμένο * Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό * Μέγιστη διάσταση: 60x90 * Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση * Διαθεσιμότητα: άμεση Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί επαγγελματικά και έχει υποστεί συντήρηση, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία και μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Προαιρετικές υπηρεσίες: * Επιθεώρηση μηχανήματος * Αποσυναρμολόγηση και φόρτωση * Αποστολή σε όλο τον κόσμο Τιμή: κατόπιν αιτήματος Τοποθεσία: Ιταλία Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες, φωτογραφίες, βίντεο και τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 30.000 χιλ., ικανότητα διάτρησης: 40 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 40 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, FICEP HP35T - ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΟΠΗΣ-ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ ΓΩΝΙΑΚΟΥ ΧΑΛΥΒΔΟΥ ΜΕ ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟ ΚΕΝΤΡΟ (CNC) | ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2012 | ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ Το Ficep HP35T είναι ένα μηχάνημα κοπής-διάτρησης γωνιακού χαλύβδού με αριθμητικό κέντρο (CNC) για την οικονομική μαζική επεξεργασία γωνιακού χαλύβδου (προφίλ L) στην κατασκευή χαλύβδινων κατασκευών. Η κοπή και η διάτρηση πραγματοποιούνται σε μια αυτοματοποιημένη διαδικασία με σύνδεση δεδομένων DSTV - αυτό μειώνει τη χειρωνακτική εργασία, τον χρόνο προετοιμασίας και τις απώλειες σε συνδέσεις δοκών, πλάκες κόμβων και πλέγματα. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ Ανακατασκευασμένο και ελεγμένο από πιστοποιημένο τεχνικό, σε κατάσταση λειτουργίας. - Η ακριβής έκταση της ανακατασκευής ποικίλλει ανάλογα με το μηχάνημα και θα αποκαλυφθεί κατόπιν αιτήματος, σε περίπτωση σοβαρού ενδιαφέροντος. - Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης (το μηχάνημα είναι σε κατάσταση λειτουργίας - δεν υπάρχει επίδειξη σε λειτουργία). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ & ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Το HP35T επεξεργάζεται γωνιακό χάλυβα ομοιόπλευρο και ανομοιόπλευρο (προφίλ L) έως 350 x 350 mm και συνδυάζει την κοπή με δύο άξονες διάτρησης (μέγ. 40 mm) σε μια συνεχόμενη διαδικασία. Το υλικό μεταφέρεται μέσω μιας μηχανοκίνητης ράμπας εισόδου, συγκρατείται υδραυλικά και τοποθετείται υπό έλεγχο CNC. Το σύστημα CNC Ficep, βασισμένο σε υπολογιστή (PC), επιτρέπει τη χειροκίνητη προγραμματισμό στον πίνακα ελέγχου, καθώς και την άμεση εισαγωγή προγραμμάτων από λογισμικό CAD για κατασκευές χάλυβα (π.χ. Tekla, SDS/2, BOCAD) μέσω DSTV. Τυπικές εφαρμογές: κατασκευή χαλύβδινων κατασκευών και επεξεργασία προφίλ, πλέγματα και στύλοι, κατασκευή εγκαταστάσεων και χαλύβδινων κτιρίων, πλάκες κόμβων και συνδέσεις δοκών. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Κατασκευαστής: Ficep | Μοντέλο: HP35T | Έτος κατασκευής: 2012 | Αριθμός σειράς: 25029 - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα επεξεργασίας γωνιακού χαλύβδού με αριθμητικό κέντρο (CNC) (μηχάνημα κοπής-διάτρησης) - Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένο από πιστοποιημένο τεχνικό - Διαδικασία κοπής: κοπή - Άξονες διάτρησης: 2 x άξονας διάτρησης, μέγ. διάμετρος διάτρησης 40 mm Njdpoxn T Smefx Amyedc - Σύσφιξη: υδραυλική - Τύπος προφίλ: γωνιακός χάλυβας ομοιόπλευρος και ανομοιόπλευρος (προφίλ L) - Μέγ. διάσταση πλευράς: έως 350 x 350 mm | Ελάχ. προφίλ: περίπου 50 x 50 x 5 mm - Ταχύτητα προώθησης: περίπου έως 40 μ/λεπτό - Ακρίβεια θέσης στον διαμήκη άξονα: περίπου +/- 0,2 mm - Κινητήρας υδραυλικής μονάδας: περίπου 15 kW | Κινητήρας προώθησης (servo): περίπου 3 kW - Σύστημα ελέγχου CNC: Ficep, αποκλειστικό σύστημα / βασισμένο σε PC - Διασύνδεση DSTV: Άμεση εισαγωγή από λογισμικό CAD για κατασκευές χάλυβα - θα επιβεβαιωθεί κατά την επιθεώρηση - Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V / 50 Hz / 3 φάσεις + N + PE (TN-S), τάση ελέγχου περίπου 24 V DC - Συνολικό μήκος μηχανήματος: περίπου 30.000 mm (γραμμή συμπεριλαμβανομένης της ράμπας κύλισης· ακριβείς διαστάσεις πριν από τη φόρτωση) - Πλάτος μηχανήματος: περίπου 3.500 mm | Βάρος μηχανήματος: κατόπιν αιτήματος Σημείωση: Οι τιμές που επισημαίνονται με το "περίπου" είναι ενδεικτικές και θα επιβεβαιωθούν με ακρίβεια κατά την επιθεώρηση. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - 1 x Μηχάνημα επεξεργασίας γωνιακού χαλύβδού Ficep HP35T (έτος κατασκευής 2012) - 1 x Υδραυλική μονάδα (ενσωματωμένη) - 1 x Μονάδα ελέγχου CNC με πίνακα ελέγχου - 1 x Ράμπα εισόδου (μηχανοκίνητη) - 1 x Ηλεκτρικό ντουλάπι - 1 x Τεκμηρίωση μηχανήματος / Οδηγίες λειτουργίας (ιταλικά/αγγλικά) ΛΟΓΙΣΤΙΚΗ & ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ Τοποθεσία: Ulft (Ολλανδία), σε άμεση γειτνίαση με τα γερμανικά σύνορα. Αποσυναρμολόγηση, μεταφορά, συναρμολόγηση κα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.682 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST43, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για γραμμή παραγωγής χυμών HRS - 5000 LPH - έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς της HRS Process Systems Ltd. έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Χρησιμεύει για την παστερίωση του χυμού πριν ή κατά τη διάρκεια της θερμικής εμφιάλωσης και υποστηρίζει την ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος, καθώς και σταθερές θερμικές διεργασίες σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: HRS Process Systems Ltd. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς Χωρητικότητα: 5000 LPH Έτος κατασκευής: 2018 Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Τροφοδοσία ρεύματος: 420 V, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή παστεριзации είναι εξοπλισμένη με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας ADVANCE TC-20 / TC-20A. Ο ελεγκτής υποστηρίζει τη ρύθμιση της επιθυμητής τιμής, τα όρια συναγερμού για υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, τη διαφορική ρύθμιση, τη βαθμονόμηση των αισθητήρων, την καθυστέρηση επανεκκίνησης ρελέ, τον έλεγχο χρόνου συναγερμού ρελέ και την κλειδαριά πληκτρολογίου. Οι λειτουργίες των ψηφιακών εισόδων περιλαμβάνουν την παρακολούθηση μιας ανοιχτής πόρτας και μια επιλέξιμη αυτόματη ή χειροκίνητη λογική επαναφοράς συναγερμού. Nedpfxs Adtqle Amyodc Οι λειτουργίες του ελεγκτή περιλαμβάνουν επίσης μια λογική ρελέ σε περίπτωση βλάβης του αισθητήρα και προστατευμένες με κωδικό πρόσβασης παραμέτρους προγραμματισμού. Μια προειδοποιητική ένδειξη για καθυστερημένη επανεκκίνηση είναι τοποθετημένη και υποδεικνύει ότι η συσκευή μπορεί να ενεργοποιηθεί μετά από μια καθυστέρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή παστεριзации χυμών μπορεί να ενσωματωθεί ως στάδιο θερμικής επεξεργασίας πριν από τον εξοπλισμό εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Σε μια τυπική βιομηχανική διαμόρφωση συσκευασίας, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται πριν μεταφερθεί σε ένα κατάλληλο σύστημα θερμικής εμφιάλωσης. η μεταγενέστερη διαχείριση, η επισήμανση και η δευτερογενής συσκευασία διατάσσονται σύμφωνα με την τελική μορφή του δοχείου. Η χωρητικότητα των 5000 LPH καθιστά τη μονάδα σχετική για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή παστερίωση χυμών. Κατά την τελική ενσωμάτωση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αγωγοί προϊόντων, οι υγιεινές συνδέσεις, η ικανότητα αποθήκευσης, η απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης και η ρύθμιση της θερμικής διαδικασίας. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μηχανή έχει 18.682 ώρες λειτουργίας. Πρόκειται για μια μονάδα του 2018 με αναγνωρισμένα στοιχεία διαδικασίας της HRS Process Systems Ltd. και έναν ελεγκτή θερμοκρασίας της ADVANCE. Στο πλαίσιο του σχεδιασμού εκκίνησης για μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, συνιστάται έλεγχος των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας, των στεγανοποιητικών, των αντλιών, των οργάνων, των αισθητήρων θερμοκρασίας, των ηλεκτρικών κυκλωμάτων και των παραμέτρων ελέγχου. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία χυμών, υποστηρίζει το στάδιο ελεγχόμενης θέρμανσης που απαιτείται στην παραγωγή ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας αυτού του είδους χρησιμοποιούνται για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 180 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA54, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Εισαγωγή στην μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Njde Adyxvjpfx Amyodc Αυτή η μηχανή είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης, μοντέλο 32, κατασκευασμένη από την Tetra Pak το 2014. Χρησιμοποιείται για τη δευτερεύουσα συσκευασία ασεπτικών χαρτοκιβωτίων, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά από τους παραγωγούς για υγρά τρόφιμα. Επί του παρόντος, η μηχανή είναι αποθηκευμένη και χαρακτηρίζεται ως πλήρως αυτοματοποιημένη, με ένα απλό σύστημα τροφοδοσίας. Επιπλέον, έχει μόνο 180 ώρες λειτουργίας, γεγονός που εξασφαλίζει ελάχιστη φθορά και υψηλή αξιοπιστία. Όσον αφορά την παραγωγικότητα, η μηχανή φτάνει σε απόδοση 9.000 συσκευασιών ανά ώρα. Υποστηριζόμενες διαμορφώσεις συσκευασίας Η μηχανή συρρίκνωσης 32 προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας όσον αφορά τις διαμορφώσεις συσκευασίας. Ως εκ τούτου, προσαρμόζεται καλά σε μια ποικιλία διαμορφώσεων λειτουργίας. Υποστηρίζει πολλαπλές διατάξεις, συμπεριλαμβανομένων των 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, καθώς και τη διαμόρφωση για συσκευασίες με προσαρμοσμένα καλαμάκια. Λόγω αυτής της ευελιξίας, η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε σύγχρονες γραμμές πλήρωσης Tetra Pak με υψηλή χωρητικότητα. Επιπλέον, επιτρέπει την απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ διαφορετικών μορφών συσκευασίας, χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Συμβατότητα με τη μορφή 200 ml EDGE Αυτό το μοντέλο έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη μορφή Tetra Pak EDGE 200 ml, η οποία εξακολουθεί να είναι μια τυπική επιλογή για χυμούς, γαλακτοκομικά προϊόντα και έτοιμα προς κατανάλωση προϊόντα. Επιπλέον, η μορφή EDGE απαιτεί τόσο ακριβή διαχείριση όσο και ομοιόμορφη εφαρμογή της μεμβράνης – κριτήρια που η μηχανή συρρίκνωσης 32 ικανοποιεί αξιόπιστα. Συνδυάζοντας αυτή τη μορφή με τις διάφορες υποστηριζόμενες διαμορφώσεις, οι χειριστές μπορούν, επομένως, να ανταποκριθούν σε μια μεγάλη ποικιλία απαιτήσεων συσκευασίας. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα αυξάνει την ευελιξία της γραμμής και την εμφάνιση του προϊόντος. Επομένως, η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα είναι μια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 3.400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Ndjdpeyvpt Esfx Amyec Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Nedpfxei Akrks Amysdc Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG αποτελείται από ένα πλήρες σύνολο τριών συνεργαζόμενων μηχανών VEMAG: τον κενού γεμιστήρα HP30E (2012), τον μηχανή διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος LPG 208 (2014) και τον μηχανισμό κρέμασης AH212 (2016). Το σύνολο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη γέμιση του περιβλήματος, μέσω της διαλογής και της σύνδεσης των λουκάνικων σε μήκη καθορισμένου μεγέθους, έως την αυτόματη κρέμαση σε δοκούς καπνίσματος, επιτρέποντας την αποδοτική και επαναλήψιμη παραγωγή σε μικρά και μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος. Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG; Βασικά πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Η λειτουργία υπό κενό διασφαλίζει μια συμπαγή, ομοιόμορφη πλήρωση χωρίς αεροσυλλεκτικές θήκες, βελτιώνοντας την εμφάνιση, το χρώμα και τη διάρκεια ζωής των έτοιμων λουκάνικων. Ο μηχανισμός σύνδεσης LPG 208 επιτρέπει την παραγωγή μαγειρεμένων, φρέσκων και ξηρών λουκάνικων σε μία μόνο μηχανή, χρησιμοποιώντας φυσικά, κολλαγόνης, κυτταρίνης και πολυαμιδικά περιβλήματα, και ο αυτόματος προωθητής περιβλημάτων μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Οι εναλλάξιμες διαχωριστικές ταινίες με μηχανισμούς γρήγορης απελευθέρωσης μπορούν να αλλάξουν σε λιγότερο από 1 λεπτό, και η ταχύτητα σύνδεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά για κάθε τύπο περιβλήματος. Ο απαλός χειρισμός προστατεύει τα περιβλήματα, συμπεριλαμβανομένων και των επικαλυπτόμενων, και ο υγιεινός σχεδιασμός επιτρέπει τον καθαρισμό με χαμηλή πίεση. Ο μηχανισμός κρέμασης AH212 επιτρέπει οποιοδήποτε μοτίβο κρέμασης (μεμονωμένα, σε ζεύγη, ανά τριάδες, ανά τετράδες κ.λπ.) και διασφαλίζει εργονομική εργασία, μειώνοντας τη σωματική καταπόνηση του χειριστή. Και οι τρεις μονάδες προέρχονται από έναν και μόνο κατασκευαστή και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν μαζί, γεγονός που απλοποιεί τον έλεγχο, τη λειτουργία και τη συντήρηση ολόκληρης της γραμμής. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Κενού γεμιστήρας VEMAG HP30E (Γεμιστήρας) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: HP30E Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα πλήρωσης: έως 8.700 kg/ώρα Βάρος μερίδας: 5 g έως 99.999 g Κατανάλωση αέρα: περίπου 40 λίτρα/λεπτό Ταχύτητα διαλογής: > 600 μερίδες/λεπτό Σύστημα κενού: 40 m³/ώρα Χωρητικότητα: 350 λίτρα Μηχανισμός διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος VEMAG LPG 208 (Μηχανισμός σύνδεσης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: LPG 208 Σειριακός αριθμός: 2080470 Έτος κατασκευής: 2014 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 7 A Ισχύς: 4,5 kW Ndedpfxez N A Nis Amyoc SCCR: 5 kA rms Βάρος: 517 kg Εύρος διαμέτρου: περίπου 13–40 mm και περισσότερο Ρυθμός πλήρωσης: από περίπου 300 έως 4.400 kg/ώρα (ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του περιβλήματος) Κεφαλή σύνδεσης: διπλή, αλλαγή περιβλήματος σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα Αλλαγή διαχωριστικής ταινίας: σε λιγότερο από 1 λεπτό Μηχανισμός κρέμασης VEMAG AH212 (Μηχανισμός κρέμασης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: AH212 Σειριακός αριθμός: 2120444 Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ισχύς: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 298 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής για Tetra Fino 1 L - 3600 συσκευασίες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η πλήρης ασεπτική γραμμή Tetra Fino είναι μια ολοκληρωμένη λύση ασφαλούς συσκευασίας από την Tetra Pak για υγρά τρόφιμα. Η κεντρική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μεταγενέστερες μονάδες συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική παραγωγή συσκευασιών και ποτών και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένη κατάσταση, με υγιεινή επεξεργασία και αποτελεσματική μεταφορά υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: Ασηπτικά χάρτινα δοχεία (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενα μεγέθη: 1.0L Κύριο προϊόν που επεξεργάζεται επί του παρόντος: Γάλα Έτος κατασκευής της κύριας μηχανής πλήρωσης: 2006 Πρόσθετη μονάδα: Μονάδα συστήματος SOCO, έτος 2014 Αξεσουάρ: Καρότσι για συσκευασία με βάση για ρολό, βαλβίδα ABC, μεταφορέας πλέγματος 1 μ Nedjyh E Apjpfx Amysdc Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή διαθέτει ένα βιομηχανικό πίνακα ελέγχου για κεντρικό έλεγχο της πλήρωσης και της μεταγενέστερης διαχείρισης. Η ασεπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Οι ασφαλιστικές ασφάλειες για τους χειριστές και οι προστατευτικές διατάξεις της μηχανής υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί την επιλογή συνταγών και την αλλαγή μορφής. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορες επανεκκινήσεις και σταθερά υψηλή διαθεσιμότητα σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει διαμορφωθεί για λειτουργία σε συνεχή σειρά και συνδέει την ασεπτική μηχανή πλήρωσης με μεταφορείς και μια μονάδα συσκευασίας συστήματος SOCO. Υποστηρίζει την ενσωμάτωση τυπικών πρόσθετων συσκευών, όπως δοσομετρικές συσκευές προϊόντων, μηχανήματα εφαρμογής πωμάτων ή καλαμάκια, καθώς και μηχανές τελικής συσκευασίας. Οι αλλαγές μορφής επιτρέπουν πολλαπλά μεγέθη χάρτινων δοχείων στην περιοχή από 0,2 L έως 1,0 L, παρέχοντας έτσι ευελιξία για διάφορα προϊόντα στην παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη των μεταφορέων εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντων και ισορροπημένη απορρόφηση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Σύμφωνα με τις πληροφορίες, η εγκατάσταση βρίσκεται σε λειτουργία και σε γενικά καλή κατάσταση. Η συνεχής λειτουργία με γάλα υποδηλώνει σταθερή απόδοση και τη συνεπή τήρηση των απαιτήσεων υγιεινής. Η μηχανή πλήρωσης του 2006 και η μεταγενέστερη μονάδα του 2014 συντηρούνται για τη διατήρηση της ασεπτικής ακεραιότητας και της ποιότητας της συσκευασίας, καθιστώντας αυτήν τη μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας έναν αξιόπιστο υποψήφιο για γρήγορη επανεκκίνηση. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Η γραμμή είναι βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα και υποστηρίζει την ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μαλακά δοχεία Tetra Fino Aseptic. Τα βασικά πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, τα πολυστρωματικά υλικά με υψηλή προστατευτική δράση και την ερμητική σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή επεξεργασίας άκρων HOMAG, που αποτελείται από: - Σύστημα τροφοδοσίας για διαμήκη και εγκάρσια τοποθέτηση - Ένα (1) μηχάνημα επικόλλησης άκρων HOMAG με κόλληση LASER - Σταθμός μεταφοράς για διαμήκη και εγκάρσια εκφόρτωση - Μεταφορικός ιμάντας για αυτόματη κυκλοφορία Θέση 1 Σύστημα τροφοδοσίας κενού TBP 410 Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας 2.800 x 1.200 x 40 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες Θέση 2 Μονόπλευρο μηχάνημα επικόλλησης άκρων με λέιζερ HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Για αυτόματη τετραπλή επεξεργασία σε 4 κύκλους Με σύστημα τροφοδοσίας SI 14 για αυτόματη τροφοδοσία διαμήκων και εγκάρσιων τεμαχίων Εξοπλισμός: - Διάταξη εφαρμογής αποσπαστικού μέσου πάνω και κάτω - Φρέζες προστασίας 4,5 KW / Διπλή φρέζα 2 x 6,6 KW - Ρύθμιση αξόνων σε συνεχείς βαθμίδες, κάθετα και οριζόντια - Συγκρότημα φρέζας εγκοπής 2 x 4 KW - Ενεργοποιητική μονάδα LASERTAC 3 KW / προαιρετικά κόλληση PU - Μέγιστο πάχος άκρου 3 mm - Μαγαζί 24 κυλίνδρων με αυτόματη τροφοδοσία άκρων με σερβοκινητήρα - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω/κάτω - Συγκρότημα κοπής με γωνία/ευθεία γραμμή HL 84 / 0,8 KW με 2 κινητήρες - Προκαταρκτικό συγκρότημα φρέζας με 2 κινητήρες, ο καθένας 1,5 KW (ρυθμιζόμενο πνευματικά σε 2 θέσεις) - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω - Συγκρότημα φρέζας διαμόρφωσης FK 23 με 2 x 8 θέσεις για αλλαγή εργαλείων για 20 κύκλους/λεπτό - Πολυκόπτης MN 21 αυτόματος - Τελικό συγκρότημα FA 11 πάνω/κάτω (επίπεδη λεπίδα και συγκρότημα λείανσης) - Συγκρότημα φρέζας με κινητήρα 6,6 KW, περιστρεφόμενο κατά 90 μοίρες, με συνεχώς ρυθμιζόμενους κάθετους άξονες και οριζόντιους. Με υποδοχή HSK 63 F - Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για προετοιμασία στον χώρο εργασίας Θέση 3 Επιστροφή τεμαχίου εργασίας με αποθήκη ανύψωσης με αλυσίδα Για την αποσύνδεση από μηχανές επεξεργασίας μέσω προσωρινής αποθήκευσης. Επιστροφή μέσω περίπου 6 μεταφορικών ιμάντων Θέση 4 Συσκευή ανάληψης κενού TBP 410 Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Nedszvmx Aspfx Amyedc Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ Ndjdpfx Amjzfzfpjyjc - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Ισχύς: 11,4 kW - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Γραμμή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας για παστερίωση επεξεργασμένου τυριού, με θέρμανση από τη θερμοκρασία του αρχικού μίγματος έως περίπου 85°C, για εμφιάλωση ή περαιτέρω επεξεργασία. Η γραμμή αποτελείται από: Δεξαμενή αποθήκευσης Η δεξαμενή αποθήκευσης χρησιμοποιείται για την προσωρινή αποθήκευση του επεξεργασμένου τυριού πριν από την περαιτέρω επεξεργασία ή την εμφιάλωση. Το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία περίπου 15 °C, προκειμένου να διατηρηθούν η ποιότητα και να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ιξωδοελαστικότητα. Αυτό σταθεροποιεί τη ροή της διαδικασίας, εξισορροπεί τις διακυμάνσεις στις προηγούμενες και τις επόμενες φάσεις της παραγωγής και βοηθά στη διατήρηση των σταθερών ιδιοτήτων του προϊόντος. Χωρητικότητα: 400 kg Μοντέλο: Zufühfbehälter 400 Τύπος: 670 Αριθμός μηχανήματος: 14616 Εγκατεστημένη ισχύς: 22 kW (46A) Έτος κατασκευής: 2012 Η δεξαμενή αποθήκευσης είναι εξοπλισμένη με: - Δεξαμενή με 2 κοχλιοφόρους μεταφορείς, κατάλληλη για καθαρισμό CIP. - Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι - Αισθητήρες φορτίου για την ένδειξη του βάρους στη δεξαμενή αποθήκευσης - Αντλία εκφόρτωσης - Αντλία επιστροφής CIP (μοντέλο Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Nedezxc Dmepfx Amysdc Συνεχής θερμική επεξεργασία Η συσκευή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τη συνεχή θέρμανση και επεξεργασία του μίγματος τυριού από περίπου 15 °C έως 85 °C. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται και ομογενοποιείται μέσω ενός αναδευτήρα υψηλής παραγωγής διάτμησης, ώστε να επιτευχθεί η βέλτιστη ανάμειξη του ατμού στο προϊόν και να επιτευχθεί η επιθυμητή δομή και συνοχή. Αυτό διασφαλίζει αποτελεσματική επεξεργασία, ομοιόμορφη ποιότητα του προϊόντος και σταθερή ροή για τις επόμενες φάσεις της παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μονάδας θέρμανσης Μοντέλο: FL / Erhitzungseinheit Τύπος: 261 Αριθμός μηχανήματος: 14217 Εγκατεστημένη ισχύς: 17 kW (37A) Έτος κατασκευής: 2012. Οι μονάδες ελέγχου δεν περιλαμβάνονται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Ndsdpfx Amev Di Itsyjc Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. Ndedpfsq Nywxex Amyoc - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Ομογενοποιητής Tetra Pak 4.3 T Τεχνικές Προδιαγραφές και Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υψηλής πίεσης και αξιόπιστη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 είναι γνωστή για τη σταθερή λειτουργία, τον υγιεινό σχεδιασμό και τα ανθεκτικά εξαρτήματα που είναι κατάλληλα για συνεχή λειτουργία. Αυτή η μονάδα διαθέτει ονομαστική πίεση 250 bar και πληροί τις τυπικές απαιτήσεις για την επεξεργασία γάλακτος, χυμού και ποτών πριν από τη συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ένα μεταχειρισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική Πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα κατασκευαστή) Σκοπός Σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Διαθέσιμη Δυνατότητα Ασηπτικής Λειτουργίας: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο Εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού και Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για την παραγωγή ποτών. Τυπικές διεπαφές υποστηρίζουν τον συγχρονισμό με τις προηγούμενες και επόμενες διαδικασίες και μονάδες πλήρωσης. Φιλικά προς τον χειριστή συστήματα ελέγχου και σαφείς ενδείξεις κατάστασης βοηθούν στη διασφάλιση αναπαραγώγιμων αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου διακοπής. Διεπαφές ελέγχου, έτοιμες για ενσωμάτωση, για αυτοματοποίηση γραμμής Παρακολούθηση διαδικασίας για σταθερότητα πίεσης και ροής Σχεδιασμένο για σταθερή απόδοση ομογενοποίησης σε καθορισμένη πίεση Μηχανισμοί ασφαλείας σύμφωνα με τις βιομηχανικές πρακτικές Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Nedpfxjzd Ul Tj Amyedc Αυτός ο ομογενοποιητής είναι κατάλληλος για εγκατάσταση πριν από μηχανές πλήρωσης και άλλο εξοπλισμό πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής ποτών. Η προετοιμασία για αναβάθμιση σε ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε υγιεινά και εξαιρετικά καθαρά τμήματα της διαδικασίας, όπου η προστασία και η διάρκεια ζωής του προϊόντος αποτελούν προτεραιότητα. Συμβατό με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Διεπαφές με μίκτες, παστευριστές και μηχανές πλήρωσης σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση πριν από τη πλήρωση σε φιάλες PET ή γυάλινα δοχεία Κατάλληλο για ροές εργασίας πολλαπλών προϊόντων στην παραγωγή ποτών Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση μαζί με την προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη έναρξη λειτουργίας σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Οι τακτικές πρακτικές συντήρησης μπορούν να εφαρμοστούν σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak, για να διατηρηθεί η απόδοση και η αξιοπιστία. Προσφέρεται εμπορικά ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό αντικείμενο Έτοιμο για λειτουργία, με την προϋπόθεση της τυπικής εγκατάστασης και της εκκίνησης Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC604, Μεταχειρισμένος εξοπλισμός ζυθοποιίας για την παραγωγή μπύρας 5HL. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα ζυθοποιίας 5 HL, τοποθετημένη σε πλατφόρμα, είναι ένα συμπαγές, βιομηχανικό σύστημα που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μικρών έως μεσαίων ποσοτήτων ποτών. Κατασκευασμένη από την BEOINOX, ενσωματώνει βασικά δοχεία διεργασίας και μονάδες παροχής για αποτελεσματική παραγωγή γλεύκους και έλεγχο της ζύμωσης. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή μικροζυθοποιίας (craft beer) και μπορεί να ενσωματωθεί με μεταγενέστερη μονάδα συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Χωρητικότητα παρτίδας: 5 HL ανά παρτίδα παραγωγής. Δοχεία ζυθοποιίας: Δοχείο μαλάγματος (Mash Tun) 500 L, δοχείο διαχωρισμού (Lauter Tun) 1000 L, δοχείο δημιουργίας στροβιλισμού (Whirlpool) 800 L. Χρηστικά δοχεία: Δοχείο θερμού νερού (HLT) 800 L, δοχείο ψυχρού νερού (CLT) 800 L, δοχείο ανάκτησης. Ζύμωση: 2 δοχεία ζύμωσης (FV) των 1350 L. CIP: Κινητή μονάδα CIP με 2 δοχεία των 150 L. Ανταλλάκτης θερμότητας: Ανταλλάκτης θερμότητας πλάκας σε δύο στάδια (PHE). Αντλίες και σωληνώσεις: Αντλίες διεργασίας και υγιεινές σωληνώσεις, συμπεριλαμβανομένων. Αερισμός: Παρέχεται κιτ αερισμού. Έλεγχος: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου. Μοντέλο/Κωδικός: .300.21-00. Συνολικές διαστάσεις (περίπου): Μήκος 4503 mm, πλάτος 2598 mm, ύψος 2200 mm. Njdj Adt N Iepfx Amyjdc Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα ζυθοποιίας παραδίδεται με ένα ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου για την αυτόματη διαχείριση των βασικών σταδίων της διαδικασίας ζυθοποιίας, όπως η παρασκευή του γλεύκους, ο διαχωρισμός, η μεταφορά του γλεύκους και η ψύξη. Ο ανταλλάκτης θερμότητας σε δύο στάδια (PHE) επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας για την ψύξη του γλεύκους και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Τα δίκτυα αντλιών και σωληνώσεων έχουν σχεδιαστεί για ομαλές μεταφορές, ενώ το κιτ αερισμού υποστηρίζει τη σταθερή διαχείριση των μυκήτων και την έναρξη της ζύμωσης. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι διεπαφές χρήστη συμβάλλουν στην αξιόπιστη λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα ζυθοποιίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μονάδα ζυθοποιίας, τοποθετημένη σε πλατφόρμα, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ζυθοποιίας ή να ενσωματωθεί σε μια ευρύτερη γραμμή παραγωγής ποτών. Συνεργάζεται απρόσκοπτα με τις διαδικασίες ζύμωσης, ωρίμανσης και μεταγενέστερης συσκευασίας. Η υγιεινή διάταξη σωληνώσεων επιτρέπει την αποτελεσματική μεταφορά σε δοχεία ζύμωσης (FV) και στη συνέχεια για διήθηση ή συσκευασία. Λόγω του συμπαγούς μεγέθους της, μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ένα σύστημα εμφιάλωσης βαρελιών, προκειμένου να ολοκληρωθεί μια ολοκληρωμένη εγκατάσταση παραγωγής μικροζυθοποιίας (craft beer). Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το σύστημα προσφέρεται ως μεταχειρισμένη συσκευή σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμο για λειτουργία. Ο υγιεινός σχεδιασμός του, τοποθετημένος σε πλατφόρμα, διευκολύνει τον καθαρισμό και τη συντήρηση, ενώ η συμπεριλαμβανόμενη κινητή μονάδα CIP υποστηρίζει τις τακτικές διαδικασίες συντήρησης για δοχεία, σωληνώσεις και κυκλώματα ανταλλαγής θερμότητας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Σχεδιασμένο για την παραγωγή μπύρας, υποστηρίζει τυπικές διαδικασίες παραγωγής μικροζυθοποιίας, συμπεριλαμβανομένης της έγχυσης γλεύκους, του διαχωρισμού, του βρασμού του γλεύκους/δημιουργίας στροβιλισμού και της γρήγορης ψύξης. Τα δύο δοχεία ζύμωσης των 1350 L παρέχουν χωρητικότητα για διαδοχικές παρτίδες και ευέλικτο πρ

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Ndsdoyhzhhepfx Amyoc Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Πλήρης γραμμή Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, περιλαμβάνει: 1. Γεμιστική μηχανή TBA/21 1000 Slim, V050, έτος κατασκευής 2003, 52.000 ώρες λειτουργίας 2. Εφαρμογέας καπακιών CAP30 για Helicap23 Pro26 3. Συσσωρευτής χαρτοκιβωτίων Easy Ride Terplus 4. Συσκευαστική μηχανή wrap around TCBP70 5. Σύστημα μεταφορικών ταινιών 6. Σύστημα ιμάντων Η γραμμή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, ακόμη σε παραγωγή μέχρι τον Απρίλιο. Μπορεί να πωληθεί και χωρίς τον εφαρμογέα CAP30. Ndodpfxjycwvao Amyoc

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Nedpfx Amszd Ulysyjdc Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.