Μεταχειρισμένο Canon Imagerunner Advance προς πώληση (2.650)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Cgsdpfxsyzbzrj Ac Nju - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Εξοπλισμένο με: Πλήρως αυτόματο τροφοδότη Διπλό έλεγχο φύλλων Κεντρική γραμμή Μονάδα θερμού φύλλου 2 x κυψελοειδής εγκοπή 2 x εγκοπή κοπής 16 ανεξάρτητες ζώνες θέρμανσης Άξονες προώθησης φύλλου Αυτόματη παράδοση Υψηλή (Υψηλή στοίβα) Cjdjwgz Rkjpfx Ac Njgu Προδιαγραφές: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 720mm x 1020mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 350mm x 400 mm Υλικό εργασίας Χαρτί/Στερεό χαρτόνι: 80-2000gr Κυματοειδές χαρτόνι: "E" και "B" - μέγ. 4mm Περιθώριο λαβής: 9-15mm Μορφή σφράγισης: Μέγ. 680mm x 1010mm Μέγιστη ταχύτητα: 7.500 στροφές/ώρα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2015, συνολικό μήκος: 1.290 χιλ., συνολικό ύψος: 1.980 χιλ., συνολικό πλάτος: 900 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 658 κιλ, τάση εισόδου: 240 V, ρεύμα εισόδου: 40 A, θερμοκρασία: 160 °C, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 15 °C, θερμοκρασία περιβάλλοντος (μέγ.): 30 °C, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,127 χιλ., ηλεκτρική ασφάλεια: 40 A, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,05 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 406 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 355 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 406 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.000 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.200 χιλ., επίπεδο θορύβου: 65 dB, απαιτούμενο πλάτος: 1.500 χιλ., Εκτυπωτής 3D υψηλών επιδόσεων για βιομηχανική χρήση, βασισμένος στην τεχνολογία FDM, σχεδιασμένος για λειτουργική πρωτοτυποποίηση και παραγωγή μικρών σειρών με πιστοποιημένα τεχνικά θερμοπλαστικά. Ο Stratasys Fortus 450mc αποτελεί αποδεδειγμένη λύση για επιχειρήσεις που απαιτούν επαναληψιμότητα, διαστατική σταθερότητα και ανιχνευσιμότητα υλικών, καθιστώντας τον ιδανικό για τον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής, του βιομηχανικού εξοπλισμού και προηγμένων R&D εφαρμογών. Το σύστημα διαθέτει διαμόρφωση με διπλή κεφαλή εξώθησης σε ανοιχτή λειτουργία υλικών, επιτρέποντας προηγμένη ευελιξία διεργασιών και συμβατότητα με ευρύτερη γκάμα θερμοπλαστικών FDM, υπό την προϋπόθεση βελτιστοποίησης παραμέτρων και θερμικών περιορισμών της πλατφόρμας. Κύρια χαρακτηριστικά: - Θερμαινόμενος θάλαμος κατασκευής (έως ~180°C) για ανώτερη συγκόλληση στρώσεων και ελαχιστοποίηση στρεβλώσεων Cedpfx Acoy Ug Eco Negu - Βιομηχανικού επιπέδου επαναληψιμότητα για λειτουργικά και τελικά εξαρτήματα - Μεγάλος όγκος κατασκευής: 406 × 355 × 406 mm - Σύστημα διπλής εξώθησης (υλικό μοντέλου + διαλυτό στήριγμα) - Κλειστό σύστημα υλικών για σταθερότητα και ομοιομορφία διεργασίας - Συμβατότητα με το λογισμικό Insight για προηγμένο έλεγχο διεργασίας Υποστηριζόμενα υλικά: 🔹 Τυπικά & Λειτουργικά Πολυμερή ABS-M30 → ανθεκτική λειτουργική πρωτοτυποποίηση ASA → εφαρμογές εξωτερικού χώρου με αντοχή στην UV ακτινοβολία ABS-ESD7 → εξαρτήματα με εκροή ηλεκτροστατικής ενέργειας 🔹 Πολυμερή Υψηλών Επιδόσεων PC (πολυκαρβονικό) → υψηλή αντοχή στην κρούση PC-ABS → συνδυασμός αντοχής και ευκολίας κατεργασίας 🔹 Προηγμένα Τεχνικά Υλικά Nylon 12 (PA12) → αντοχή στη φθορά και στην κόπωση Nylon 12CF (ενισχυμένο με ανθρακονήματα) → αυξημένη ακαμψία και διαστατική σταθερότητα 🔹 Θερμοπλαστικά αεροδιαστημικού τύπου ULTEM 9085 → συμμόρφωση FST (αντοχή σε φλόγα, καπνό, τοξικότητα) ULTEM 1010 → μέγιστη αντοχή στη θερμότητα και μηχανική αντοχή

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 60 t, διαδρομή: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 700 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 20 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS Cgjdpfjx N Ulgex Ac Neu General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and metal spinning applications. Its four-column structure ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances during the pressing process. The frame is manufactured from St52 grade steel and undergoes stress relief via vibration method. The ram and pot systems can be controlled independently, and stroke and pressure adjustments are made precisely via a touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, the press offers long service life, safety, and high efficiency. The PLC-controlled system effectively minimizes operator errors. This model is an ideal solution for small and medium-scale metal spinning, deep drawing, die testing, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame construction - Independent stroke and tonnage control for ram and pot - Adjustable system via touchscreen panel - High precision and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Fields of Application - Metal spinning applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs. induction-hardened chrome plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Tons CAPACITY (POT): 20 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m. PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m. STROKE (RAM): 400 mm STROKE (POT): 100 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 500 mm WELD STRESS RELIEF: Vibration stress-relief WELDING APPLICATION: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/sec MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/sec MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/sec POT TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 175 mm – Ck45 POT CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION: Automatic (adjustable via screen) RAM / POT STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFO: Viewable on screen DIE MEMORY: Adjustable via screen LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 80 t, διαδρομή: 500 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 700 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 30 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH 80/30 Tonne Four-Column Hydraulic Deep Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 tonne four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body design, engineered for metal spinning, deep drawing, and die testing operations that require high precision. The St52 quality steel frame is subjected to stress relief through vibration to ensure parallelism and perpendicularity tolerances are maintained during pressing. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, an IE3 class motor, and PLC-based control, the system delivers safe, energy-efficient, and long service life operation. The automatic lubrication system and filter contamination alerts minimise maintenance requirements. This model is an ideal solution for small to medium batch production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance costs, extended service life Fields of Application - Metal spinning applications - Deep drawing operations - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft GUIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Tonnes CAPACITY (CUSHION): 30 Tonnes DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m. PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m. STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE RAPID DESCENT SPEED: 150 mm/sec MOVING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/sec MOVING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec Codpfx Acex N Ultj Negu MAIN CYLINDER BORE: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. MACHINE HEIGHT: 3300 mm APPROX. MACHINE WIDTH: 1050 mm APPROX. MACHINE DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM GROUND: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC POWER UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM/CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Adjustable via screen LINEAR DISTANCE MEASURING SCALE: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCH MATERIALS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 5.5 Tonnes

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 150 t, διαδρομή: 600 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 50 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided General Description Cgjdpfx Ajx N T U Hoc Neu The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 150/50 model is designed for precise and repeatable deep drawing operations with a 150-ton main ram and a 50-ton lower blank holder (pot) capacity. The frame construction is stress-relieved by vibration for long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 150/50 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Ram Capacity: 150 Ton Pot Capacity: 50 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Ram Stroke: 600 mm Pot Stroke: 200 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: By vibration Welding: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Pot Table Forward Speed: 30 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø160 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3650 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2000 mm Lower Table Height from Floor: 1250 mm Pre-Fill Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 11 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 600 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., μήκος τραπεζιού: 800 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 800 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 40 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a robust four-column frame, specifically designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52 grade steel frame undergoes stress relief via vibration to ensure durability. This design maintains high parallelism and squareness tolerances over extended periods. The ram and blank holder systems operate independently, with stroke and pressure settings managed precisely via the touch panel. REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency-class motor, and PLC-controlled architecture provide high efficiency, reliability, and long service life. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts reduce maintenance requirements to a minimum. This model is an ideal solution for medium-scale series production, die try-out, and precision forming applications. Key Advantages - Robust four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and blank holder - Full control via touch panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance cost and long life Application Areas - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die try-out and prototype production - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome-plated shafts GUIDEWAY BEARINGS: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 ton CAPACITY (BLANK HOLDER): 40 ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 600 mm STROKE (BLANK HOLDER): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING PROCESS: TÜRK-AK WPQR & WPS accredited – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s Cjdsx N Ulyopfx Ac Njgu MOVING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANK HOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 BLANK HOLDER CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. MACHINE HEIGHT: 3500 mm APPROX. MACHINE WIDTH: 1150 mm APPROX. MACHINE DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / BLANK HOLDER STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Adjustable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 7.5 ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 600 t, διαδρομή: 1.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.500 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 200 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and forming applications. The 8-guideway H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the entire stroke length. The CHSP 600/200 model, featuring a 600-ton main ram and 200-ton bottom cushion (pot) capacity, is engineered to deliver precise control over the die and formed part during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to guarantee long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame press body - Frame is stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 guideway bushings - WPQR and WPS certified welding procedures accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion (pot) stroke control - Adjustable ram and cushion (pot) tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status display on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 - Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Guideway Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 600 Ton - Capacity (Pot): 200 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Stroke (Pot): 350 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Weld Stress Relief: By vibration - Welding Procedure: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding procedures are supervised by “welding coordination engineers” certified to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 55 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Cgodpfsx N Uhzsx Ac Nju - Moving Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø550 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Inner Diameter: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 5900 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2300 mm - Bottom Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 200 t, διαδρομή: 800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 70 t, λειτουργική πίεση: 250 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting operating principle to provide controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The H-frame structure with 8 guides ensures maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to guarantee longevity and reliable performance. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press design - Vibration stress-relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - Welding applications approved by WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” touch-screen interface (DELTA) - Adjustable stroke control for ram and cushion - Adjustable pressure/tonnage control for ram and cushion - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status from panel - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Cgedpfxjx N T U To Ac Nju Capacity (Cushion): 70 Tons Movable Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Ram Stroke: 800 mm Cushion Stroke: 300 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Process: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by 'welding coordination engineers' certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Table Advance Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Controller: DELTA Touch Panel Screen: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 1.250 t, διαδρομή: 510 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 6 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 55 mm/s, βάθος λαιμού: 810 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 7.100 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, 1250 Ton 8.1 Meter CNC Press Brake – New / 12-Month Warranty Press brake machines are heavy-duty industrial equipment designed for the precise, repeatable, and controlled bending of large sheet metal components. The CRONOSSTECH-manufactured 1250 Ton CNC Press Brake, with an 8100 mm bending length and high tonnage capacity, is specifically engineered for heavy steel construction, energy sector applications, and large-scale industrial projects. Key Advantages: - High-precision bending over 8.1 meters in length - 1250 ton high bending capacity - Advanced automation via ESA S840W CNC control - Precision servo-driven X+R axis backgauge - WILA motorized crowning system for uniform bending - Heavy-duty, high-strength frame structure Applications: - Heavy steel fabrication - Energy and infrastructure projects - Shipbuilding and shipyard industries - Defense and heavy machinery manufacturing Codpfsyzb Hnox Ac Negu - Large-scale sheet metal bending Standard Features: - ESA S840W CNC control unit (3–8 axis) - 15.6” touch screen, 2D graphics, and offline programming software - Automatic bending sequence and collision control - Angle measurement and automatic crowning adjustment - Servo-driven X + R axis backgauge system - High-precision linear guideways and ball screw system - 2 backgauge fingers (3-position adjustable) - Promecam quick tool clamping system (E20) - Eurostamp standard punch and die set - Full enclosure protection system (D Series) - Dual pedal operation (up/down) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic system, Parker pump - LED work lighting and energy-saving mode - Heavy-duty front support arms - WILA motorized crowning system Technical Specifications: - Bending Capacity: 1250 Ton - Bending Length: 8100 mm - Distance Between Uprights: 7100 mm - Stroke: 510 mm - Daylight Opening: 775 mm - Throat Depth: 810 mm - Table Height: 750 mm - Pit Depth: 2375 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 10600 x 3650 x 4500 mm - Approach Speed: 70 mm/sec - Bending Speed: 6 mm/sec - Return Speed: 55 mm/sec - Oil Tank Capacity: 1000 L - Motor Power: 55 kW - Weight: 136,000 kg Optional Features: - Advanced multi-axis backgauge systems (4–6–8 axis) - WILA hydraulic tool clamping systems - Rolleri hydraulic punch clamping - Wide table (for Multi-Vee dies) - 1000 mm X-axis stroke - AKAS / DSP laser safety systems - Additional backgauge fingers General Information: - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 Months - Condition: New and unused This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 320 t, διαδρομή: 310 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 9 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 110 mm/s, βάθος λαιμού: 410 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 5.100 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, 320 Ton 6 Meter CNC Press Brake – HPB C320-6100 – New / 12 Months Warranty Press brakes are essential production equipment that ensure high precision, repeatability, and production efficiency in sheet metal bending operations. The HPB C320-6100 CNC Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH, has a bending capacity of 320 tons and a bending length of 6100 mm, designed for precise and stable processing of large-size sheets. Key Advantages - High-precision bending over a 6-meter length - Advanced programming with ESA S840 CNC control unit Cedeyzb Ewjpfx Ac Nsgu - High-accuracy servo backgauge system - Homogeneous bending with WILA crowning system - Heavy-duty frame and high stability - European origin hydraulic and electric components Applications - Large format sheet metal bending - Steel structure manufacturing - Energy and infrastructure projects - Machinery and equipment production - Industrial production lines Standard Features - ESA S840 (3-6 axis) CNC control unit - 15.6” touchscreen, 2D graphics, and offline software - Automatic bending sequence and collision control - Angle measurement and automatic angle correction (crowning) - CRONOSS X+R axis servo motorized backgauge (±0.03 mm accuracy) - Hardened linear guide and ball screw system - 2 adjustable backgauge fingers - Promecam quick tool clamping system - Eurostamp standard punch & die set - Full enclosure guarding system - Dual foot pedal (up / down control) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic block, Eckerle pump - LED lighting, energy-saving mode - Front support arms (high strength, adjustable) - Manual WILA crowning system Technical Specifications – HPB C320-6100 Bending Capacity: 320 Ton Bending Length: 6100 mm Distance Between Columns: 5100 mm Stroke: 310 mm Daylight: 535 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 1065 mm Machine Dimensions (LxWxH): 8150 x 2655 x 3170 mm Approach Speed: 150 mm/sec Bending Speed: 9 mm/sec Return Speed: 110 mm/sec Oil Tank: 290 L Motor Power: 22 kW Weight: 27,000 kg General Information Production Location: Turkey Warranty: 12 Months Condition: New and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, διάμετρος λεπίδας πριονιού: 460 χιλ., μέγιστο ύψος κοπής: 160 χιλ., Εύρος κοπής στρογγυλού χάλυβα στις 90°: 160 χιλ., ταχύτητα λεπίδας πριονιού: 120 στρ./λ., Εμβέλεια κοπής τετράγωνου χάλυβα στις 90°: 110 χιλ., διάμετρος κοπής: 160 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 120 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 120 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Fully Automatic High-Speed Circular Saw Machine – CHK-160 Circular saw machines are industrial cutting systems designed for high-precision and rapid cutting of pipes, profiles, and solid metal materials. They are commonly utilized in mass production lines to achieve fast, repeatable, and clean cuts. The CRONOSSTECH CHK Series Fully Automatic High-Speed Circular Saw Machines ensure high production efficiency thanks to their robust mechanical structure and advanced automation system. With a PLC-controlled automation system and a touch-operated operator panel, cutting parameters can be easily adjusted and high-precision cutting processes can be carried out in series production. A spheroidal cast iron machine body, powerful gearbox, and servo feeding technology deliver vibration-free operation and long tool life. CHK Series machines are engineered for the rapid and precise cutting of pipes, profiles, and solid materials. Cgodpfoyq N Nzex Ac Nou Key Advantages • Fully automatic cutting operation • High-speed circular saw cutting technology • Servo-driven feeding system • PLC-controlled automation system • High cutting accuracy and stability • Robust machine construction for industrial applications Applications • Steel service centers • Metal processing plants • Pipe and profile manufacturers • Machinery manufacturing industry • Automotive and auxiliary industries Standard Features • Precision cutting and smooth surface quality • Special gearbox design • Automatic lubrication system • Centralized lubrication system • Adjustable vise pressure system • Servo-driven feeding system • Automatic loading system • Pallet conveyor system • Electromagnetic brake system • Scrap separation system • Diameter control system • Hydromotor-driven chip cleaning brush • Air pressure control system • User-friendly operation via PLC control unit • Torque control system for extended blade life • Easy vise pressure adjustment based on material type Technical Specifications – CHK-160 Cutting Capacity (Round): Ø40 – 160 mm Cutting Capacity (Square): Max 110 × 110 mm Cutting Capacity (Rectangular): Max 140 × 120 mm Main Motor Power: 15 kW Hydraulic Motor Power: 3 kW Material Feed Motor Power: 2.2 kW Circular Saw Blade Size: Ø460 × 2.25 × 2.7 mm Blade Speed Range: 30 – 120 rpm Single Feed Length: 720 mm Bundle Material Feed Length: 3000 mm Trim Length: 60 – 70 mm Machine Weight: 4,600 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, διάμετρος λεπίδας πριονιού: 285 χιλ., μέγιστο ύψος κοπής: 80 χιλ., Εύρος κοπής στρογγυλού χάλυβα στις 90°: 80 χιλ., ταχύτητα λεπίδας πριονιού: 200 στρ./λ., Εμβέλεια κοπής τετράγωνου χάλυβα στις 90°: 50 χιλ., διάμετρος κοπής: 80 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 200 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 200 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Fully Automatic High-Speed Circular Sawing Machine – CHK-80 Circular sawing machines are industrial cutting machines used for precision and high-speed cutting of pipes, profiles, and solid metal materials. They are especially preferred on mass production lines to achieve fast, repeatable, and clean cuts. The CRONOSSTECH CHK Series Fully Automatic High-Speed Circular Sawing Machines ensure high production efficiency thanks to their robust mechanical design and advanced automation system. Cutting parameters can be easily adjusted via the PLC-controlled automation system and touch operator panel, enabling high-precision, high-volume cutting operations. With a spheroidal cast iron machine body, robust transmission system, and servo-driven feeding technology, vibration-free operation and long tool life are achieved. CHK Series machines are designed for fast and precise cutting of pipes, profiles, and solid materials. Key Advantages • Fully automatic cutting operation • High-speed circular sawing technology • Servo-driven feeding system • PLC-controlled automation system Cjdpfx Aoyq N Hmec Njgu • High cutting precision and stability • Sturdy construction for industrial use Areas of Application • Steel service centers • Metal processing plants • Pipe and profile manufacturers • Machinery manufacturing industry • Automotive and supplier industries Standard Features • Precise cutting and smooth surface finish • Special gearbox design • Automatic lubrication system • Centralized lubrication system • Adjustable vice pressure system • Servo-driven feeding system • Automatic loading system • Conveyor belt system • Electromagnetic brake system • Scrap separation system • Diameter control system • Chip cleaning brush driven by hydromotor • Air pressure control system • Easy operation with PLC control unit • Torque-control system to extend blade life • Easy adjustment of vice pressure per material type Technical Specifications – CHK-80 Cutting Capacity (Round): Ø10 – 80 mm Cutting Capacity (Square): Max 50 × 50 mm Cutting Capacity (Rectangle): Max 70 × 50 mm Main Motor Power: 7.5 kW Hydraulic Motor Power: 3 kW Material Feed Motor Power: 2.2 kW Saw Blade Size: Ø285 × 1.7 × 2 mm Blade Speed Range: 20 – 200 rpm Single Feed Length: 750 mm Bundle Feed Length: 3000 mm Scrap End Length: 60 – 70 mm Machine Weight: 3050 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, διάμετρος λεπίδας πριονιού: 360 χιλ., μέγιστο ύψος κοπής: 100 χιλ., Εύρος κοπής στρογγυλού χάλυβα στις 90°: 100 χιλ., ταχύτητα λεπίδας πριονιού: 160 στρ./λ., Εμβέλεια κοπής τετράγωνου χάλυβα στις 90°: 75 χιλ., διάμετρος κοπής: 100 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 160 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 160 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Fully Automatic High-Speed Circular Sawing Machine – CHK-100 Circular saw machines are industrial cutting machines used for the high-precision and fast cutting of pipes, profiles, and solid metal materials. They are widely utilized on mass production lines to achieve rapid, repeatable, and clean cuts. The CRONOSSTECH CHK Series Fully Automatic High-Speed Circular Sawing Machines deliver high production efficiency thanks to their robust mechanical structure and advanced automation system. Cutting parameters can be easily configured and batch cutting can be performed with high accuracy via the PLC-controlled automation system and the touch operator panel. The spheroidal cast iron machine body, powerful gearbox, and servo feeding technology ensure vibration-free operation and long tool life. CHK Series machines are engineered for the fast and precise cutting of pipes, profiles, and solid materials. Key Advantages • Fully automatic cutting operation • High-speed circular sawing technology • Servo-driven feeding system • PLC-controlled automation • High cutting accuracy and stability • Heavy-duty machine construction suitable for industrial use Areas of Application • Steel service centers • Metal processing facilities • Pipe and profile manufacturers • Machinery manufacturing industry • Automotive and subsidiary industries Standard Features • Precision cutting and smooth surface finish • Special gearbox design • Automatic lubrication system • Centralized lubrication system • Adjustable vise pressure system • Servo-driven feeding system Csdpfx Aceyq N Iws Njgu • Automatic loading system • Pallet conveyor system • Electromagnetic brake system • Scrap separation system • Diameter control system • Chip cleaning brush driven by hydraulic motor • Air pressure control system • User-friendly PLC control unit • Torque control system extending blade life • Easy vise pressure adjustment by material type Technical Specifications – CHK-100 Cutting Capacity (Round): Ø25 – 100 mm Cutting Capacity (Square): Max 75 × 75 mm Cutting Capacity (Rectangular): Max 90 × 70 mm Main Motor Power: 11 kW Hydraulic Motor Power: 3 kW Material Feed Motor Power: 2.2 kW Circular Saw Blade Size: Ø360 × 2.25 × 2.6 mm Blade Speed Range: 40 – 160 rpm Single Feed Length: 630 mm Bundle Material Feed Length: 3000 mm Trim Scrap Length: 60 – 70 mm Machine Weight: 3800 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 1.200 h, Προηγμένη τεχνολογία Thin Film Piezo (TFP) υψηλής ακρίβειας Ακραία ακρίβεια τοποθέτησης κουκκίδων για απαράμιλλη λεπτομέρεια γραμμής και φωτογραφική ποιότητα εκτύπωσης Κεφαλή εκτύπωσης πλάτους μίας ίντσας με 720 ακροφύσια ανά χρώμα Τεχνολογίες μελάνης διπλού μαύρου χρώματος με αυτόματη εναλλαγή - φωτογραφικό και ματ μαύρο Παράγει σταγονίδια μεταβλητού μεγέθους, τόσο μικρά όσο 3,5 πικολιτέρ, για να μειώσει σημαντικά τους χρόνους εκτύπωσης, βελτιστοποιώντας παράλληλα τη φωτογραφική ποιότητα εκτύπωσης Μέγιστη ανάλυση 2880 x 1440 dpi για απίστευτα ευκρινές κείμενο και γραμμική τέχνη Τεχνολογία εκτύπωσης: Epson MicroPiezo® τεχνολογία inkjet Μέγιστη ανάλυση εκτύπωσης: Χαρτί: 720 x 720 dpi Ταινία: 1440 x 720 dpi Ταχύτητα εκτύπωσης: σε 720 x 720 dpi (σε χαρτί). Τύπος μελανιού: Τύπος μελανιού: Μελάνι: SurePress AQ Ink Παλέτα μελανιών: Μελάνι: Μελάνι μελάνης: Μελάνι μελάνης: Cjdpfx Acoqrq Uyj Nogu Κίτρινο, Μαύρο, Πράσινο, Πορτοκαλί, Μαύρο, Κυανό, Ματζέντα, Κίτρινο. Λευκό Διαμόρφωση μελανιού: Epson, βιομηχανικής ποιότητας, με βάση το νερό, σύστημα μελανιών χρωστικής με επικάλυψη ρητίνης (SurePress AQ) Θερμοκρασία: Θερμοκρασία: Λειτουργία: (18° έως 28°C): 64° έως 82°F (18° έως 28°C) Υγρασία: Λειτουργία: Υγρασία: Λειτουργική: 35 έως 55% (χωρίς συμπύκνωση) Στάθμη θορύβου: Λειτουργία 75dB ή λιγότερο (εξαιρουμένου του ήχου συναγερμού) Διαστάσεις: (4.190mm x 2.050mm x 2.130mm) ΠxΒxΥ Βάρος: 4960.40lbs (2,250kg) Όγκος πλήρωσης παροχής μελανιού: 1,5 εκ: 700ml Διάρκεια ζωής μελανιού: 2 χρόνια από την ημερομηνία παραγωγής της εκτύπωσης ή 6 μήνες μετά το άνοιγμα Τάση τροφοδοσίας ρεύματος: (180-220V) Ονομαστική τάση: (τριφασικό σύστημα) 200V Ονομαστική συχνότητα: 50-60Hz Ονομαστικό ρεύμα: 30A Εύρος συχνοτήτων εισόδου: 1%

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ABT 1/2000-8, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό βάρος: 4.200 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Το σύστημα ταινιοειδούς ξηραντήρα χωρητικότητας 2 τόνων/ώρα (μοντέλο ABT 1/2000-8) είναι μια βιομηχανική μονάδα ξήρανσης κατασκευασμένη από την ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Τουρκία). Σχεδιασμένο για τη συνεχή ξήρανση κοκκωδών ή σωματιδιακών υλικών όπως τροφές κατοικιδίων, δημητριακά, σπόροι, ζωοτροφές, αγροτικά προϊόντα και παρόμοια χύδην προϊόντα. Το σύστημα λειτουργεί σε εσωτερικό χώρο, σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής, 24 ώρες το 24ωρο, σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος 5–35 °C και σχετική υγρασία 60–80 %, στο επίπεδο της θάλασσας. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για μείωση υγρασίας από 28 % σε 12 %, με παροχή 2.000 kg/ώρα, εξάτμιση 364 kg νερού/ώρα και απόδοση ξηρού υλικού 1.636 kg/ώρα. Απαιτεί θερμική ενέργεια 364.000 kcal/ώρα, παρέχεται συνήθως με καύσιμο αέριο, με θερμοκρασία ξήρανσης 50–60 °C. Η συνολική ηλεκτρική κατανάλωση είναι 37 kW, με εγκατεστημένη ισχύ 46,2 kW, λειτουργία στα 400 V / 3 φάσεις / 50 Hz, και ονομαστικό ρεύμα ≈ 78,5 A. Τα επίπεδα θορύβου είναι κάτω από 85 dB(A) σε απόσταση 1 μ. Ο απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης είναι 4 μ (πλάτος) × 10 μ (μήκος) × 4 μ (ύψος). Ο ταινιοειδής ξηραντήρας διαθέτει επιφάνεια ξήρανσης 16 m², πλάτος ταινίας 2.000 mm και μήκος 8.000 mm. Χρησιμοποιεί μονοπερατή ταινία από πολυεστέρα. Τα άνω και κάτω καλύμματα είναι γαλβανισμένου χάλυβα με μόνωση από πετροβάμβακα στις θερμαινόμενες επιφάνειες. Υπάρχουν θυρίδες επιθεώρησης και υποδοχές οργάνων και στις δύο πλευρές για εύκολη πρόσβαση και παρακολούθηση. Cgedpfx Ajyb Rpdsc Nsu Το σύστημα περιλαμβάνει διανομέα για ομοιόμορφη κατανομή υλικού, θάλαμο καυστήρα (400.000 kcal/ώρα, ανθρακούχος χάλυβας), και σετ ανεμιστήρων κυκλοφορίας και απαγωγής (γαλβανισμένος χάλυβας, άμεση μετάδοση, VSD). Πολλαπλοί κινητήρες (συνολικά 46,2 kW) κινούν τα συστήματα τροφοδοσίας, ανάδευσης, ξήρανσης, αερισμού και εναλλαγής θερμότητας. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω δαπέδου MCC και πίνακα PLC (IP55, 600×4000×2200 mm), με PLC Siemens S7-1500, 17" SCADA οθόνη αφής (TP1900), επικοινωνία Profinet και VSDs ABB/Danfoss. Συμπεριλαμβάνονται όλα τα σήματα και καλώδια ισχύος, καθώς και δίσκοι και μεταλλικοί δοκοί γαλβανιζέ. Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για βιομηχανική ξήρανση σε κλάδους τροφίμων, ζωοτροφών, αγροτικής και βιομηχανικής μεταποίησης, προσφέροντας σταθερή απόδοση, χαμηλό θόρυβο και αυτοματοποιημένο έλεγχο. Η συμπαγής κατασκευή γαλβανισμένου χάλυβα προσφέρει ανθεκτικότητα, εύκολη συντήρηση, με δυνατότητα τοποθέτησης και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς της ASOS. Ο χρόνος παράδοσης εκτιμάται σε 10–12 μήνες από προκαταβολή και η εγγύηση είναι ενός έτους έναντι υλικών και κατασκευαστικών ελαττωμάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 1.096.400 χλμ, ισχύς: 340 kW (462,27 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 09/2016, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κενό βάρος: 8.477 κιλ, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, μέγεθος ελαστικού: 315/70 R22,5, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, φρένα: επιβραδυντής, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός κρεβατιών: 2, μέγεθος πίσω ελαστικού: 315/70 R 22,5, αριθμός θέσεων: 2, Εξοπλισμός: ABS, αεροτομή, εγγραφή φορτηγού, κεντρικό κλείδωμα, κλείδωμα διαφορικού, κλιματισμός, πνευματικό φρένο, προβολείς ομίχλης, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, υπολογιστής επί του οχήματος, | DAF XF 460 Super Space Cab, EURO6 | Αυτόματο κιβώτιο, intarder, ηλεκτρικά παράθυρα | Ψυγείο, κλιματισμός, αυτόνομος κλιματισμός | Πολυλειτουργικό τιμόνι, cruise control | Επιπλέον θέρμανση χώρου στάθμευσης, ραδιόφωνο/CD, DTS | Μπλοκέ διαφορικό | Υποβοηθητής διατήρησης λωρίδας, προσαρμοζόμενο cruise control αποστάσεων | Ελαστικά μπροστά 385/55R22.5, πίσω 315/70R22.5 | Επιφυλάσσεται η ύπαρξη λαθών, τυπογραφικών και προπώλησης. Cgodpfxev Tz Scj Ac Nsu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 988.367 χλμ, ισχύς: 340 kW (462,27 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 03/2015, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κενό βάρος: 8.462 κιλ, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, μέγεθος ελαστικού: 385/55 R22,5, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, φρένα: επιβραδυντής, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός κρεβατιών: 2, μέγεθος πίσω ελαστικού: 315/70 R 22,5, αριθμός θέσεων: 2, Εξοπλισμός: ABS, αεροτομή, αερόσακος, εγγραφή φορτηγού, κεντρικό κλείδωμα, κλείδωμα διαφορικού, κλιματισμός, πνευματικό φρένο, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, υπολογιστής επί του οχήματος, | DAF XF 106.460 | Super Space Cab, EURO6 | Αυτόματο κιβώτιο, ρετάρντερ, ηλεκτρικά παράθυρα | Ψυγείο, κλιματισμός | Πολυλειτουργικό τιμόνι, cruise control | Αυτόνομη θέρμανση, ραδιόφωνο/CD | Ψηφιακός ταχογράφος, μπλοκέ διαφορικό | 2 δεξαμενές καυσίμου | Επιφυλάξεις για λάθη, τυπογραφικά σφάλματα και ενδεχόμενη προπώληση. Cgedpjvvwcvefx Ac Nju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 1.217.145 χλμ, ισχύς: 340 kW (462,27 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 03/2015, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κενό βάρος: 8.462 κιλ, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, μέγεθος ελαστικού: 385/55 R22,5, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, φρένα: επιβραδυντής, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός κρεβατιών: 2, μέγεθος πίσω ελαστικού: 315/70 R 22,5, αριθμός θέσεων: 2, Εξοπλισμός: ABS, αεροτομή, αερόσακος, εγγραφή φορτηγού, κεντρικό κλείδωμα, κλείδωμα διαφορικού, κλιματισμός, πνευματικό φρένο, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, υπολογιστής επί του οχήματος, | DAF XF 106.460 | Super Space Cab, EURO6 | Αυτόματο κιβώτιο, ρετάρντερ, ηλεκτρικά παράθυρα | Ψυγείο, κλιματισμός | Πολυλειτουργικό τιμόνι, cruise control | Αυτόνομη θέρμανση, ραδιόφωνο/CD | Ψηφιακός ταχογράφος, μπλοκέ διαφορικό | 2 δεξαμενές καυσίμου | Επιφυλάξεις για λάθη, τυπογραφικά σφάλματα και ενδεχόμενη προπώληση. Cedpfx Acex Dbwco Negu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M335, Μεταχειρισμένο πληρωτικό SIG Combibloc 26.500 BPH – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Αυτό το ασεπτικό monoblock για χάρτινα δοχεία έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένο από τη SIG Combibloc, συνδυάζει ανθεκτική ασεπτική τεχνολογία με σύγχρονες αναβαθμίσεις για αυξημένη απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα υψηλής παραγωγικότητας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές format με σταθερή ποιότητα αποτελέσματος. Γραμμή Όγκος Ταχύτητα Περιγραφή εξοπλισμού Έτος κατασκευής SIG-A HMR ~14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Κατασκευαστής: SIG Combibloc Τύπος μηχανήματος: Ασπεπτικός monoblock πλήρωσης χάρτινων δοχείων Έτος κατασκευής: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: έως 26.500 μονάδες/ώρα Υποστηριζόμενα format: Συμβατό με χάρτινα δοχεία 0,065L, 0,125L, 0,2L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό χάρτινων δοχείων Ασπεπτική τεχνολογία: Σύστημα αποστείρωσης H2O2 (σε λειτουργία από το 2022) Αναβαθμίσεις: Filler speed-up conversion kit και stepper motor conversion kit (εγκατάσταση 2024) Ώρες λειτουργίας: περίπου 14.500 Τύπος λειτουργίας: Γραμμική διαμόρφωση monoblock Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Cgodpfxoy Uc Tvj Ac Nju Το monoblock ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού για σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες, μειώνοντας την ανάγκη για παρέμβαση χειριστή. Τα upgrade kits του 2024 βελτιώνουν την ακρίβεια δοσομέτρησης και τα προφίλ επιτάχυνσης, παρέχοντας ομαλότερες εκκινήσεις και μειωμένους χρόνους κύκλου. Ενσωματωμένοι ελεγκτές επιτρέπουν αλλαγές format βάσει συνταγών, διάγνωση σφαλμάτων και διαφανή παρακολούθηση παραγωγής. Ασφαλιστικές κλειδαριές και σαφείς ενδείξεις HMI συμβάλλουν σε αξιόπιστη διαθεσιμότητα και απλή λειτουργία. Δυνατότητες για ενοποίηση σε γραμμή Σχεδιασμένο για ευέλικτη ένταξη σε πλήρη γραμμή συσκευασίας, αυτό το ασπεπτικό πλήρωτικό μπορεί να λειτουργεί inline με μονάδα διαμόρφωσης χαρτιού, εφαρμογή top, μεταφορείς και εξοπλισμό τελικής γραμμής. Ιδανικό για έργα εκσυγχρονισμού ή επεκτάσεις υπάρχουσας γραμμής. Η προσαρμογή για αλλαγές format καλύπτει από single-serve έως μικρά multi-serve χάρτινα δοχεία, εξασφαλίζοντας αποδοτική εναλλαγή SKU χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η γραμμική σχεδίαση διευκολύνει τη διασύνδεση με προγενέστερες και μεταγενέστερες συσκευαστικές μηχανές.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ### Επεξεργασία Υψηλής Ευελιξίας για Παραγωγή Επίπλων κατά Παραγγελία Το NANXING ND612DCT είναι ένα αναβαθμισμένο βιομηχανικό CNC κέντρο σχεδιασμένο για υψηλής ακρίβειας κατεργασία με οπές έξι πλευρών και πολυκατευθυντική φρεζάρισμα. Αυτό το μοντέλο έχει ειδικά σχεδιαστεί για να παρέχει μέγιστη ευελιξία στην παραγωγή "παρτίδας μικρότερης του ενός", επιτρέποντας στους κατασκευαστές να χειρίζονται μεμονωμένες παραγγελίες με την ίδια αποτελεσματικότητα με αυτή της μαζικής παραγωγής. ### Κύρια Πλεονεκτήματα & Τεχνολογίες Πολυλειτουργική Επεξεργασία 6 Πλευρών: Δυνατότητα πλήρους κατεργασίας με διάτρηση έξι πλευρών, διαμόρφωση αυλακώσεων εμπρός/πίσω και πλαγίως, καθώς και φρεζάρισμα εμπρός/πλαγίως σε μία ενιαία και αυτόματη διαδικασία. Εξειδικευμένη Υποστήριξη Εξαρτημάτων: Προρυθμισμένο για επεξεργασία σύνθετων συνδέσεων και εξαρτημάτων, όπως σύνδεσμοι Lamello, LogiClip, κανάλια ηλεκτροδότησης και μηχανισμούς μεντεσέδων πόρτας οροφής/δάπεδου. Προηγμένος Άξονας C & ATC Σύστημα: Διαθέτει πάνω άξονα ATC8 ισχύος 5,5 kW συνδυασμένο με άξονα C 5,5 kW. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει επικαθήμενο σταυροειδή κεφαλή (2 θέσεων) με δυνατότητα περιστροφής 360° και πολυκατευθυντική πλευρική κατεργασία. Συνευθυγραμμισμένη Διάτρηση Υψηλής Απόδοσης: Τα άνω και κάτω μπλοκ διάτρησης είναι συνευθυγραμμισμένα, αυξάνοντας σημαντικά την ταχύτητα κατεργασίας για διαμπερείς οπές. Βιομηχανικής Κατασκευής Πλαίσιο: Το μονολιθικό πλαίσιο έχει υποστεί θερμική ανακούφιση τάσεων και κατεργασία με ιαπωνικό εξοπλισμό ακριβείας SNK για διασφάλιση διαχρονικής δομικής ακεραιότητας. ### Τεχνικά Χαρακτηριστικά Διαστάσεις Πάνελ: Μήκος: 200 – 2.800 mm; Πλάτος: 50 – 1.220 mm; Πάχος: 10 – 60 mm | | Μέγιστη Ταχύτητα Μετακίνησης | Άξονες X/U: 135 m/min; Άξονας Y: 75 m/min; Άξονας Z: 30 m/min Cgedpfx Acsygtids Nju | | Διάταξη Δραπάνων | Επάνω: 19 κάθετα, 32 οριζόντια στον Χ, 22 οριζόντια στον Υ; Κάτω: 9 κάθετα | | Κύριοι Άξονες | Επάνω: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-axis; Κάτω: 3,5 kW ER25 | | Σύστημα Ελέγχου | SYNTEC CNC σε πλατφόρμα Windows 10 | | Συνολική Ισχύς / Βάρος | 29,2 kW / 4.900 kg ### Τυπικός Εξοπλισμός & Έξυπνες Λειτουργίες Σύστημα Έξυπνης Ανίχνευσης: Διαθέτει αισθητήρες υψηλής ακρίβειας για αυτόματη ανίχνευση μήκους, πλάτους και πάχους πάνελ, εξαλείφοντας ανθρώπινα σφάλματα. Προστασία Επιφανειών: Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και εξόδου με βούρτσα και ιμάντα μεταφοράς για προστασία ευαίσθητων ή τελικών επιφανειών. Έξυπνη Διαχείριση Εργαλείων: Φιλικό προς τον χρήστη διεπαφή για εύκολη ρύθμιση εργαλείων, με λειτουργία παρακολούθησης διάρκειας ζωής και ειδοποίηση αντικατάστασης εργαλείων. Συμβατότητα Open-Port: Υποστηρίζει όλα τα κύρια βιομηχανικά λογισμικά, όπως MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML και XXL. Πλήρης Πακέτο: Το βασικό πακέτο διαθέτει εναέριο σαρωτή bar code, κινητό χειριστήριο και ηλεκτρικό πίνακα με κλιματισμό για αξιόπιστη λειτουργία σε κάθε περιβάλλον. ### Σχετικά με τον Κατασκευαστή Η NANXING Machinery (ίδρ. 1996) αποτελεί παγκόσμιο ηγέτη στις έξυπνες ξυλουργικές μηχανές. Με εξειδικευμένες γραμμές συναρμολόγησης και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο πιστοποιημένο από CE ειδικούς, τα μηχανήματα της Nanxing προσφέρουν σταθερή απόδοση και μεγάλη αντοχή για σύγχρονα εργοστάσια επίπλου.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) Ανακατασκευή CNC και εκσυγχρονισμός σε εξέλιξη Πλήρης ανακατασκευή και εκσυγχρονισμός CNC (εκκρεμεί) Codpfx Ajgmf Rnec Njgu Πλήρης ανακατασκευή + εκσυγχρονισμός CNC Τροχός λείανσης: πλάτος 500 mm x διάμετρος 610 mm CNC 5 αξόνων / 5-αξονικό CNC Οι φωτογραφίες των τελευταίων ολοκληρωμένων μηχανών χρησιμεύουν μόνο ως αναφορά. Οι μηχανές βρίσκονται στην αποθήκη μας στο Gussago, BS. Πληροφορίες; Εργαλειομηχανές - Εργαλειομηχανές Gussago (BS) - Ιταλία Η χωρίς κέντρο λείανση είναι μια διαδικασία λείανσης κυλινδρικών σωμάτων και χρησιμοποιείται για μαζική παραγωγή κυλινδρικών, κωνικών κυλίνδρων, ακροφυσίων, εμβόλων αντλίας, υδραυλικών βαλβίδων, σταυρών, τρυπανιών κ.α. Κατά τη διάρκεια της χωρίς κέντρο εμβαπτιζόμενης λείανσης, το κατεργαζόμενο τεμάχιο λειαίνεται σε μία διαδρομή χάρη στην κίνηση μετάδοσης του τροχού λείανσης. Γι' αυτόν τον σκοπό, οι τροχοί λείανσης και οι τροχοί ρύθμισης έχουν ένα αρνητικό προφίλ του τεμαχίου που πρόκειται να κατεργαστούν, το οποίο δίνεται με τη βοήθεια ειδικού εργαλείου. Η διαδικασία συνεχούς λείανσης ή επίσης διαμπερής και επιμήκης λείανση: τα τεμάχια κατεργάζονται συνεχώς με αξονική τροφοδοσία μέσω του ανοίγματος ευθυγράμμισης. Πλάτος τροχού λείανσης: 500 Διάμετρος τροχού λείανσης: 610 CNC: 5 άξονες (νέο)

Κατάσταση: καινούργιο, WRAVOR WRC 1050 AC – Ισχύς, Ακρίβεια και Αξιοπιστία στην Επεξεργασία Ξύλου Αναζητάτε ένα πριονοκορδέλα που συνδυάζει ισχύ, ακρίβεια και αποτελεσματικότητα; Το WRAVOR WRC 1050 AC προσφέρει όλα αυτά – και πολλά άλλα! Αυτό το οριζόντιο πριόνι ταινίας έχει σχεδιαστεί για σοβαρούς επαγγελματίες επεξεργασίας ξύλου, ωστόσο παραμένει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση ακόμα και για μικρότερα εργαστήρια. _____ Βασικά πλεονεκτήματα: Υψηλή απόδοση: Cjdswfq Naepfx Ac Negu Εξαιρετική παραγωγικότητα με ικανότητα κοπής έως και 30 m³ σε βάρδια 8 ωρών, με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό κόστος συντήρησης. Ακριβής κοπή: Χάρη στην προηγμένη τεχνολογία και τη σταθερή κατασκευή, το WRAVOR WRC 1050 AC εξασφαλίζει καθαρές και ακριβείς κοπές – ακόμη και με τους πιο σκληρούς τύπους ξύλου. Φιλικό προς το χρήστη: Τα έξυπνα χειριστήρια, η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες ρυθμίσεις κάνουν αυτό το πριόνι ιδανικό τόσο για βιομηχανικές εφαρμογές όσο και για μεμονωμένους τεχνίτες. Ευελιξία και ανθεκτικότητα: Κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας, αυτό το μηχάνημα είναι ικανό να επεξεργάζεται διάφορους τύπους ξύλου - από μαλακό έως σκληρό, συμπαγές ή σύνθετο. Έξυπνη τεχνολογία: Ένα καινοτόμο σύστημα ελέγχου προσαρμόζεται αυτόματα σε διαφορετικές συνθήκες εργασίας, εξοικονομώντας χρόνο και πόρους. Οικολογικό και ενεργειακά αποδοτικό: Η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας μειώνει το λειτουργικό κόστος ενώ είναι φιλικό προς το περιβάλλον. _____ Τεχνικές προδιαγραφές: • Μοντέλο: WRC 1050 AC • Ισχύς κινητήρα: 30 / 37 / 45 kW • Ικανότητα κοπής: έως 30 m³ / 8h • Μέγιστη διάμετρος κορμού: Ø 1050 mm • Εφαρμογές: βιομηχανική επεξεργασία ξύλου, ξυλουργική, κοπή παλετών, δοκών, μασίφ ξύλο, και άλλα _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Ο συνεργάτης σας σε κάθε περικοπή! Για περισσότερες πληροφορίες ή προσφορά, επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Η Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. είναι μια κινεζική εθνική εταιρεία υψηλής τεχνολογίας, που ιδρύθηκε το 2013 και εδρεύει στην πόλη Suzhou της Κίνας. Από την ίδρυσή μας, αφοσιωνόμαστε στην επεξεργασία στερεών αποβλήτων, κατακτώντας ηγετική θέση στον κλάδο στην Κίνα. Συνεχίζουμε σταθερά να επενδύουμε στην Έρευνα & Ανάπτυξη και στις προηγμένες έξυπνες τεχνολογίες. Είμαστε αφοσιωμένοι στην παροχή αυτοματοποιημένου, ψηφιακού, υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμού και ολοκληρωμένων λύσεων σε πελάτες που δραστηριοποιούνται στην επεξεργασία στερεών αποβλήτων, στη δημόσια καθαριότητα και στη βιομηχανία εξόρυξης. Η επιχειρηματική μας δραστηριότητα καλύπτει πάνω από 70 πόλεις σε παγκόσμιο επίπεδο. /// ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ένας αποσβεστήρας-πλαίσιο τύπου χαλύβδινου οδηγού τοποθετείται στην είσοδο για τη μείωση των κραδασμών και της φθοράς του υλικού στον ιμάντα, και την αύξηση της αποδοτικότητας της μεταφοράς με ιμάντα. Εύκολη μεταφορά Η διμερής αναδιπλούμενη κατασκευή μπορεί να διπλωθεί ώστε να μειωθεί το ύψος και να καλυφθούν οι απαιτήσεις διαστάσεων για τη μεταφορά. Δομή Κοσκινίσματος Η κατασκευή του κοσκινίσματος είναι από χάλυβα υψηλής αντοχής με σύνδεση με πριτσινωτές αυλακώσεις για σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία. Τρεις ξεχωριστές στρώσεις μεταλλικού πλέγματος μπορούν να διαχωρίσουν τέσσερα διαφορετικά τελικά προϊόντα, ενώ το μέγεθος των οπών μπορεί να προσαρμοστεί βάσει απαιτήσεων. Ασφαλής και Αξιόπιστη Λειτουργία Ο ηλεκτροκινητήρας εξοπλίζεται με προστατευτικό περίβλημα για αποφυγή ατυχημάτων από λανθασμένη χρήση. Ο σκελετός κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας, χαμηλού κράματος, υψηλής αντοχής χάλυβα για ενίσχυση της αντοχής ολόκληρης της κατασκευής. Χρησιμοποιείται Υπολογιστικό Σύστημα Υποβοήθησης (Computer Aid System) για τη δομική βελτιστοποίηση, εξαλείφοντας πηγές συγκεντρώσεων τάσεων κάμψης ή ρωγμών. Το 100% των σημαντικών συγκολλήσεων ελέγχεται υπερηχητικά για πλήρη ασφάλεια. Εύκολη Συντήρηση Για εργασίες συντήρησης ή επισκευής, το σώμα του κόσκινου μπορεί να τοποθετηθεί σε οριζόντια θέση μέσω υδραυλικού κυλίνδρου, ενώ ο τροφοδότης ιμάντα στην κορυφή της δονούμενης κοσκίνησης μπορεί να ανυψωθεί, δημιουργώντας επαρκή ελεύθερο χώρο για συντήρηση. Διαστάσεις Μεταφοράς (Μ*Π*Υ) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm /// ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα Κοσκινίσματος Αριθμός Καταστρωμάτων: 3 Διάσταση Κοσκίνου (Μ*Π) (mm): 1.800 x 6.000 mm Διάσταση Οπής Πλέγματος (mm): 9,5 x 2 mm Κύριος Ιμάντας Μεταφοράς Ταινία (Μ*Π) (mm): 10.500 x 1.000 mm Ιμάντας Oversize Υλικών Ταινία (Μ*Π) (mm): 7.500 x 500 mm Δεξιός Ιμάντας Csdpfxoy Slcbo Ac Negu Ταινία (Μ*Π) (mm): 7.500 x 500 mm Αριστερός Ιμάντας Ταινία (Μ*Π) (mm): 7.500 x 500 mm Ιμάντας Underflow Υλικών Ταινία (Μ*Π) (mm): 6.800 x 1.000 mm Ολόκληρη Μηχανή Βάρος: 32 τόνοι Διαστάσεις Μεταφοράς (Μ*Π*Υ) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm Συνολική Ισχύς Λειτουργίας (kW): 46 kW Ισχύς Κινητήρα (kW): 93 kW

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΜΗΧΑΝΗ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΑΒΡΩΣΗΣ ΜΕ ΣΥΡΜΑ ΚΑΙ AWF ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X: 750 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Y: 500 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z: 410 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΩΝ U/V: ± 100 mm ΤΑΧΕΙΑ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ X-Y-Z: 1,3 m/min ΜΕΓ. ΒΑΡΟΣ ΤΕΜΑΧΙΟΥ: 3.000 kg ΜΕΓ. ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: 1.300 x 1.000 x 405 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 1.100 x 875 mm ΓΩΝΙΑ / ΥΨΟΣ ΚΛΙΣΗΣ: ± 15°; 360 mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΣΥΡΜΑΤΟΣ: 0-15 m/min ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΣΥΡΜΑΤΟΣ: 0,20-0,36 mm ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: MITSUBISHI 3D Advance ΒΑΡΟΣ: 5.700 kg ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 3.495 x 3.143 x 2.633 mm ΣΗΜΕΙΩΣΗ: CNC ΑΞΟΝΑΣ Z; ΣΥΝΘΛΙΠΤΗΣ ΣΥΡΜΑΤΟΣ; ΓΡΑΜΜΙΚΑ ΚΛΙΜΑΚΩΤΑ ΣΕ X και Y; 20 κιλά ΜΟΝΑΔΑ ΚΟΥΒΑΡΙΟΥ Cgjdsytkdrepfx Ac Neu