Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (957)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης Bsdoy Rxx Hspfx Aiwslh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 φιαλών/ώρα - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & επιχειρησιακά δεδομένα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμόρφωσης Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για τη δευτερογενή αγορά της βιομηχανίας, της συσκευασίας και της παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, παρέχει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριος γεμιστήρας: TBA 19, Έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστήρα: 2009 Καπακωτικό: CAP 30 για Dream Cap (Έτος κατασκευής 2019) Bodpfx Aoy Rrirsiwslh Συσκευαστική μηχανή: TCBP 32 carton packer (Έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακά: Γραμμή μεταφοράς, κεντρικός έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής) Δηλωμένες ώρες λειτουργίας: γεμιστήρας περ. 5.000 ώρες, συσκευαστικό περ. 30.000 ώρες, καπακωτικό περ. 25.000 ώρες Επιπρόσθετο εξάρτημα: Bonino μηχανικός τροφοδότης (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, καπακώματος, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει τις ενάρξεις/σταματήματα, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για εκτύπωση κωδικών σε πραγματικό χρόνο χωρίς απώλεια ταχύτητας. Διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικά καλύμματα προστατεύουν το χειριστή και διατηρούν την υγιεινή ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένη ρύθμιση ταχυτήτων - Ενσωμάτωση εκτυπωτή για ημερομηνία, παρτίδα και ανιχνευσιμότητα - Προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή και ασφαλισμένα καλύμματα προστασίας - Ειδική ρύθμιση για το φορμά 0,33 L Prisma, για γρήγορη και αναπαραγώγιμη αλλαγή φορμάτ Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί άριστα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν προσεκτικό χειρισμό των χαρτοκιβωτίων και σταθερή τροφοδοσία προς τη συσκευαστική μηχανή. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γαλακτοκομικά και χυμούς, προσφέροντας σταθερή στεγανοποίηση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία σε κιβώτια για τη διανομή. - Λειτουργία σε σειρά μέσω γεμιστήρα, καπακωτικού, εκτυπωτή, μεταφορικής ταινίας και συσκευαστικής μηχανής - Χειρισμός χαρτοκιβωτίου προσαρμοσμένος στη γεωμετρία των 0,33 L Prisma - Κατάλληλη για παραγωγικές διαδικασίες γάλακτος και χυμών - Δυνατότητα συσκευασίας σε κιβώτια μέσω του TCBP 32 downstream Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για γάλα και χυμό και – σύμφωνα με τις πληροφορίες – βρίσκεται σε συντηρημένη κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση, όπως είναι συνήθης σε μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.841 h, ισχύς: 120 kW (163,15 ίππους), τύπος μετάδοσης: ημιαυτόματος, τύπος καυσίμου: ντίζελ, πρώτη ταξινόμηση: 05/2026, χρώμα: αυθεντικός, συνολικό βάρος: 6.675 κιλ, διάσταση εμπρόσθιου ελαστικού: 540/65R, μέγεθος πίσω ελαστικού: 650/65R38, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: WSXU240200LS50011, Εξοπλισμός: καμπίνα, κιβώτιο ταχυτήτων powershift, κλιματισμός, μπροστινή λήψη ισχύος, σύνδεσμος ρυμουλκούμενου, υδραυλικά, φωτισμός, Πωλείται Same Fortis 150 Bledpfx Ajy Tzhveiwjh Έτος κατασκευής: 2014 Ώρες λειτουργίας: 4841,4 Ιδία βάρος: 6675 kg Μπροστινή υδραυλική, μπροστινή υδραυλική λειτουργία, Load Sensing, 5 διπλής ενέργειας βαλβίδες, 2-γραμμή πνευματικό φρένο, Ad-Blue

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μονόμπλοκ εμφιάλωσης της φημισμένης εταιρείας Krones – μοντέλο VHK 032 / SV 08. Blodpfx Ajyxv Ihjiweh Η μηχανή προορίζεται για εμφιάλωση αλκοολούχων ποτών (βότκα, λικέρ, μη ανθρακούχα ποτά) σε γυάλινες φιάλες με αλουμινένιο καπάκι τύπου ROPP. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Krones (Γερμανία) Έτος κατασκευής: 1996 Μοντέλο: VHK 032 / SV 08 Τύπος μηχανής: μονόμπλοκ (γέμισμα + πώμα) Απόδοση: περίπου 10.000 φιάλες/ώρα Γεμιστική μονάδα: 32 βαλβίδες (βαρυτικό σύστημα) Συσκευή κλεισίματος: 8 κεφαλές ROPP (αλουμίνιο, π.χ. 28 mm) Τεχνική κατάσταση: χρησιμοποιημένο μηχάνημα, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες, συντηρημένο και λειτουργικό μέχρι το τέλος της παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Z00004955, τάση εισόδου: 400 V, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Επαγγελματικός εκχυλιστής αιθέριων ελαίων και υδρολυμάτων, κατασκευασμένος από την Albrigi Luigi S.r.l., μοντέλο DRAGO PRO 250L. Η συσκευή είναι κατάλληλη για ατμοαπόσταξη φαρμακευτικών φυτών, αρωματικών βοτάνων, ανθέων και φυτικών πρώτων υλών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, πλήρως λειτουργική, έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και φυλάσσεται με προσοχή. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Albrigi Luigi S.r.l. Μοντέλο: DRAGO PRO 250L Τύπος: εκχυλιστής αιθέριων ελαίων / ατμοαποστακτήρας Χωρητικότητα: 150–250 λίτρα Έτος κατασκευής: 2019 Τροφοδοσία: 380/400 V Φάσεις: 3 φάσεις Συχνότητα: 50/60 Hz Ισχύς: περίπου 18,75 / 19 kW Κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι Bodpey S A S Tjfx Aiwjlh Συσκευή με ρόδες Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης Υπάρχει σήμανση CE Σύστημα CAREL humiSteam x-plus ενσωματωμένο στη συσκευή Κατάσταση μηχανήματος: Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική γενική κατάσταση, είναι λειτουργικό και έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Αποθηκευμένο σε κατάλληλο χώρο. Εμφανίζει συνηθισμένα αισθητικά σημάδια χρήσης, τα οποία δεν επηρεάζουν τη λειτουργικότητά του. Λόγος πώλησης: Πώληση λόγω αχρηστίας μετά από αλλαγή παραγωγικής γραμμής. Δυνατότητα επίσκεψης κατόπιν ραντεβού. Διατίθενται επιπλέον φωτογραφίες, βίντεο και τεχνική τεκμηρίωση κατόπιν αιτήματος. Πώληση με νόμιμο τιμολόγιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 5.983 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Performance für Getränkebetriebe und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0-Liter-Quadratkartons mit HeliCap 27 Verschlüssen und Cap30-Kompatibilität, integriert die Linie das Formen, Füllen, Verschließen und eine thermische Behandlung über einen Pasteurisator mit neuer Automatisierung. Aufgrund der geringen Betriebsstunden ist diese gebrauchte Verpackungslinie eine attraktive Option zur kosteneffizienten Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex aseptische Kartonverpackungsplattform Verpackungsformat: 1,0-Liter-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (laut Zähler) Bjdey N Aaxjpfx Aiwelh Thermische Behandlung: Pasteurisator mit neuem Automatisierungssystem Peripherie: Neuer Schraubenkompressor, 6–8 bar, ausgelegt für die gesamte Linie Verschlussapplikation enthalten: TCBP70 Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich betrieben; aktuell stillgesetzt Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisator wurde mit einer neuen Automatisierung modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienung zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist auf hochpräzises Formen, Füllen und Versiegeln von Kartons mit automatischer Verschlussapplikation ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und übersichtliche Bedienerschnittstellen unterstützen den zuverlässigen Tagesbetrieb und eine schnelle Störungsbehebung. Automatisierungs-Upgrade: Neue Pasteurisator-Automatisierung für konstante Wärmebehandlung Verschlussapplikation: Präzises Aufbringen von HeliCap 27 und Cap30 Formatwechsel: Schnelle Umstellung zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0-Liter-Quadratkartons Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise gemäß aktuellem Stand der Verpackungstechnik Produktionslinien-Integration Für Inline-Betrieb konzipiert, integriert das System das Kartonformen, Befüllen und Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und zentraler Versorgung. Der beiliegende Schraubenkompressor versorgt Pasteurisator, A3/Flex-Modul und Folgeaggregate, was die Installation vereinfacht und eine stabile Pneumatik im gesamten Produktionsablauf sicherstellt. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70 Verschließer und Pasteurisator Versorgungsintegration: Zentralisierte Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatschwerpunkt: 1,0-Liter-Quadratkartons, Flexibilität bei Verschlüssen (HeliCap 27, Cap30) Einsatzgebiet: Industrielle Verpackung und Getränkeproduktion im aseptischen Karton Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich gemäß Angaben in sehr gutem Zustand bei geringer Gesamtlaufzeit. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober nur sporadisch betrieben und ist aktuell außer Betrieb. Der Pasteurisator verfügt über eine neue Automatisierung, die Linie ist mit einem neuen Schraubenkompressor für eine zuverlässige Pneumatikversorgung ausgerüstet. Zustand: Sehr gut

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 19-6-1, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρης Εξοπλισμός Μικροζυθοποιίας Προσφέρουμε προς πώληση πλήρη και πλήρως λειτουργικό εξοπλισμό μικρής χειροποίητης ζυθοποιίας σε άριστη κατάσταση. Ο εξοπλισμός βρίσκεται στη Σλοβακία. Μπορούμε να αναλάβουμε τον προσεκτικό αποσυναρμολόγηση και τη φόρτωση του εξοπλισμού. Διατίθεται αναλυτική τεχνική τεκμηρίωση. Βασικά Χαρακτηριστικά: Ζυθοβραστήρας - Σύστημα 4 δοχείων (Μάζα/Βραστήρας, Λεβητοκαθαριστήριο, Δεξαμενή Whirlpool, Θερμή δεξαμενή νερού) - Καθαρός όγκος βύνης ανά παρτίδα: 1000 λίτρα - Αριθμός αντλιών: 3 - Καμινάδες εξαγωγής από ανοξείδωτο ατσάλι - Θέρμανση λέβητα βρασμού: Ατμός (δύο κυκλώματα: 1. πυθμένα, 2. μανδύας) - Θέρμανση θερμής δεξαμενής νερού: Ατμός - Θερμομόνωση δοχείων - Εσωτερικός φωτισμός δοχείων - Αναδευτήρας λέβητα βρασμού με ρυθμιστή ταχύτητας - Αναδευτήρας βύνης στο λεβητοκαθαριστήριο - Μονάδα ελέγχου - Εξέδρα και σκαλοπάτια από ανοξείδωτο ατσάλι Παραγωγός Ατμού - Υγραερίου - Απόδοση: 120 kg ατμού / ώρα - Θερμοκρασία ατμού: 170 °C - Όγκος δεξαμενής νερού: 40 λίτρα Ζυγαριά Βύνης - Πλατφόρμα CAS DB2 - Μέγ. ικανότητα: 150 kg - Διαβάθμιση - ακρίβεια: 50 g - Διαστάσεις πλατφόρμας: 460 x 570 mm Μύλος Άλεσης Βύνης - Ηλεκτρικός κυλινδρικός μύλος με ρυθμιζόμενο διάκενο - Ικανότητα: 600 kg / ώρα - Δοχείο τροφοδότησης: 150 λίτρα - Τροφοδοσία: 380 V - Ισχύς κινητήρα: 2,5 kW - Ταχύτητα: 1400 σ.α.λ. Δεξαμενές (Ζυμωτήρες) - 8 τεμ. - Φερμεντέρ, κυλινδροκωνική, κάθετη δεξαμενή (CCT) με ψύξη και θερμομόνωση - Συνολικός όγκος: 1200 λίτρα - Καθαρός όγκος: 1000 λίτρα - Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 1,5 bar - Δύο κυκλώματα ψύξης - Άνοιγμα για επιθεώρηση - Βαλβίδα ανακούφισης πίεσης - Βαλβίδα spunding με μανομετρικό - Περιστροφικό CIP σφαιρικό ντους - Αισθητήρας θερμοκρασίας - Βαλβίδα εισόδου/εξόδου μπύρας - Βαλβίδα δειγματοληψίας Δεξαμενή Κρύου Νερού (CWT) - Κάθετη δεξαμενή με ψύξη και θερμομόνωση - Όγκος: 2000 λίτρα Πλακοειδής Εναλλάκτης Θερμότητας για Ψύξη Βύνης - Ικανότητα: 500 λίτρα / ώρα - Αριθμός πλακών: 21 - Επιφάνεια κάθε πλάκας: 0,09 m² - Συνολική επιφάνεια ανταλλαγής: 1,89 m² Σύστημα Ψύξης για CWT και Δεξαμενές - Δύο μονάδες (εσωτερική & εξωτερική) - Ισχύς ψύξης: 10,6 kW - Ψυκτικό μέσο: Μίγμα μονοπροπυλενογλυκόλης & νερού - Όγκος δεξαμενής ψυκτικού: 200 λίτρα - Τροφοδοσία: 380 V - Κατανάλωση ισχύος: 4,5 kW - Μονάδα ελέγχου ψύξης δεξαμενών Σταθμός CIP - Αριθμός δοχείων για διαλύματα καθαρισμού: 2 - Όγκος κάθε δοχείου: 100 λίτρα - Τροφοδοσία: 380 V - Ισχύς θερμαντικού: 4 kW - Ισχύς αντλίας: 0,75 kW Πλυντήριο & Πληρωτήρας KEG - Ικανότητα: 10 KEG / ώρα - Τροφοδοσία: 380 V Blsdjy Sv Hkopfx Aiwsh - Ισχύς θερμαντικού: 3 kW - Ισχύς αντλίας: 0,45 kW Πληρωτήρας Μπουκαλιών - Ημιαυτόματος πληρωτήρας μπουκαλιών για φιάλες 0,33 και 0,5 λίτρα - Ικανότητα: 200 φιάλες / ώρα - Τροφοδοσία: 220 V

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Bjdpfx Aioyvilzowjlh Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 36.090 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Paketformat Square 1000 angepasst, das 1,0L Getränkekartons entspricht. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades gebrauchter Abfüllanlagen sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Blsdpfx Aisy I R Hqjwjh Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur zur präzisen und wiederholbaren Applikation von Verschlüssen. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI zur Rezeptverwaltung und Formatwahl sowie koordinierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentkontrolle. Integrierte Sensoren unterstützen die Kappenerkennung und Fehlerbehandlung, um Stillstandszeiten zu minimieren. Schnellzugriffspanels und geführte Diagnosesysteme erleichtern die Wartung; Rezeptparameter helfen, Bedienfehler bei Formatwechseln zu reduzieren. Einbindung in die Produktionslinie Die Maschine ist für die einfache Integration in Tetra Pak Füllmaschinen und Standard-Fördersysteme konstruiert und lässt sich als Inline-Element einer Gesamtverpackungslösung einsetzen. Der Verschlusszuführer und -kanal gewährleisten eine konstante und leistungsstarke Verschlusszufuhr bei minimalem Stau. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Anlagen wie Füllern, Inspektionssystemen, Kartonierern und Palettierern. So eignet sich das System optimal für flexible Lösungen mit gebrauchter Abfülltechnik in der Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch und mechanisch getrennt, d.h. demontiert und für Transport und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. CE-Kennzeichnung sowie das jüngere Baujahr gewährleisten zuverlässigen Betrieb nach Standardmontage, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des typischen Inbetriebnahmeprozesses für gebrauchte Abfüllanlagen. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons ausgelegt und garantiert zuverlässig gleichmäßige Applikation – ideal für anspruchsvolle Getränkeverpackungsanwendungen. Die Konstruktion ermöglicht präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Dank modularer Bauweise bietet die Cap 30 Flex flexible Aufstellungsmöglichkeiten und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für den Betrieb sind tragfähiger Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie übliche Versorgungsanschlüsse (Strom, Druckluft) notwendig. Die Ausrichtung der Linienhöhe zu Füller und Fördertechnik ist für einen reibungslosen Produktfluss entscheidend. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Bsdpfey Iz Tzjx Aiwolh Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Bljdpfey Iz Tuox Aiwsh Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Bjdsyhbhqjpfx Aiwelh Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Bedevgvwmspfx Aiwelh Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης για επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στα μεγέθη 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, απομάκρυνση φελλού/πώματος των φιαλών, αποσυσκευασία, πλύσιμο φιαλών, έλεγχο κενών φιαλών, εμφιάλωση και βίδωμα, έως και την ετικετοποίηση, έλεγχο πλήρων φιαλών, συσκευασία κιβωτίων, επιθεώρηση κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής και παλετοποιητής κιβωτίων βρίσκονται ήδη στις εγκαταστάσεις, ωστόσο λόγω παλαιότητας και ξεπερασμένης τεχνολογίας συστήνεται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά του εξοπλισμού. Αντ' αυτού, μπορούν να προσφερθούν και να ενταχθούν κατάλληλες σύγχρονες αποπαλετοποιητικές μονάδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η μονάδα έχει ονομαστική δυναμικότητα εμφιάλωσης περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα, ενώ το σύστημα πρόμειξης αποδίδει 22.000 l/h. Η αποσυναρμολόγηση της μονάδας έχει προγραμματιστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τύπος μονάδας: Μονάδα εμφιάλωσης επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες Bjdjza Tx Sjpfx Aiwelh Μορφότυπα: Επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l Συσκευασία: Φιάλες σε κιβώτια Απόδοση εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα Απόδοση πρόμειξης: 22.000 l/ώρα Τύπος πώματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια Ετικετοποίηση: Επικόλληση με υγρή κόλλα, 2 μονάδες Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Παρεχόμενος Εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υφιστάμενη μονάδα στις εγκαταστάσεις· λόγω παλαιότητας δεν προτείνεται για αγορά. Κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός μπορεί να προσφερθεί & ενταχθεί Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Διαλογή σε 2 γραμμές: καλό / κακό | 2014 Αποκαπνιστής κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 Αποσυσκευαστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | 2011 Επιθεωρητής κενών φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 Μηχανή εμφιάλωσης / βιδωτής | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 Σύστημα επιθεώρησης | Krones | Checkmat 731 | 2012 Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Σύστημα πρόμειξης· απόδοση 22.000 l/h | 2000

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Για τη μέτρηση της ροπής ανοίγματος και κλεισίματος βιδωτών καπακιών, καλυμμάτων κ.λπ. - Υλικό: Αλουμίνιο, στιβαρή κατασκευή - Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα και αριστερόστροφα - Ρυθμιζόμενο: για διάφορα μεγέθη μπουκαλιών και βάζων Bodpfxszat E Ee Aiwelh - Διάμετρος μπουκαλιών/βάζων: 0-115 mm - Εύρος μέτρησης: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - Σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Bodpfey Icp Dox Aiwelh Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Blodpfx Asy Icpqoiwoh Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Bedow Imp Hopfx Aiwolh Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης κατασκευάστηκε το 2020 από την Gernep. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές ετικετοποίησης στη βιομηχανία χυμών. Αυτή τη στιγμή η μηχανή είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί, και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: 10.000 φιάλες ανά ώρα Εφαρμογή: Χυμός Διαμόρφωση: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Τεχνολογία ετικετοποίησης: Κρύα κόλλα / Rollina Σταθμοί ετικετοποίησης: 2 × συγκροτήματα κρύας κόλλας Μορφές φιαλών Τύπος δοχείου: γυάλινες φιάλες (χυμός φρούτων) Τυπικές μορφές: 1,0 l VDF (Υ=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (Υ=260 mm, Ø68 mm) Ειδική καταλληλότητα: Κατάλληλο για εφαρμογές ζεστής πλήρωσης Δεδομένα ετικέτας 1ος σταθμός κρύας κόλλας: Μήκος ετικέτας: περ. 25 – 140 mm Ύψος ετικέτας: max. 150 mm Κάτω άκρο: max. 15 mm Άνω άκρο: max. 320 mm 2ος σταθμός κρύας κόλλας (συμπερ. λειτουργία περιτύλιξης): Μήκος ετικέτας: περ. 25 – 140 mm Εως και 170° περιτύλιξη της περιφέρειας της φιάλης Ύψος ετικέτας: max. 150 mm Κάτω άκρο: max. 15 mm Άνω άκρο: max. 220 mm Εφαρμογές: Ετικέτα σώματος Ετικέτα εμπρός (στήθους) Ετικέτα πίσω Blsdpfjzazkvex Aiwsh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτό το monoblock πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2017 από την CIMEC. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές εμφιάλωσης στη βιομηχανία λικέρ και αποσταγμάτων. Είναι ακόμη εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περίπου 3.000 φιάλες ανά ώρα Εφαρμογή: Εμφιάλωση (λικέρ / οινοπνευματώδη) Διαμόρφωση: Μοντέλο MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Σύστημα πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 8 Αριθμός ακροφυσίων έκπλυσης: 9 Αριθμός κεφαλών ετικετοκόλλησης: 1 Κλείσιμο: Τοποθέτηση θερμοσυρρικνούμενων πωμάτων στον λαιμό της φιάλης Πίεση νερού (έκπλυση): 2 – 3 bar Θερμοκρασία CIP καθαρισμού: έως 80 °C (νερό) / 100 °C (χαμηλή πίεση ατμού) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Στοιχεία & χαρακτηριστικά Περιοχή έκπλυσης & πλήρωσης: - Εκπλυντήριο φιαλών 9 κεφαλών με σύστημα «Χωρίς φιάλη / Χωρίς ψεκασμό» - Πλήρωση με 8 βαλβίδες βαρύτητας με ρυθμιζόμενο επίπεδο πλήρωσης - Ηλεκτρική ρύθμιση στάθμης πλήρωσης και επιπέδου δοχείου - Υποστηρικτικό σύστημα για βαριές φιάλες - Αυτόματος έλεγχος στάθμης δεξαμενής μέσω αισθητήρων - Συμβατότητα με διάφορα μεγέθη λαιμού φιάλης (συμπεριλαμβανομένων ανταλλακτικών) Μονάδα ετικετοκόλλησης & κλεισίματος: - Ετικετοκολλητική μηχανή αυτοκόλλητων ετικετών (1 κεφαλή) - Οπτικό σύστημα κεντραρίσματος ετικέτας για ακριβή εφαρμογή - Δυνατότητα τοποθέτησης ετικέτας και οπισθοετικέτας στην ίδια φιάλη Bodpfx Aiozaw Rrswslh - Αυτόματος διανομέας πωμάτων με θερμοσυρρικνωτική κεφαλή - Οδηγοί και στηρίγματα για διαφορετικές κυλινδρικές φιάλες Έλεγχος & χειρισμός: - Διεπαφή αφής με ηλεκτρονικό έλεγχο - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής (χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία) - Αισθητήρες φιαλών στην είσοδο και στην έξοδο - Ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας με αυτόματα stops - Λειτουργία CIP (αυτόματος καθαρισμός in-place) για εσωτερικό καθαρισμό και απολύμανση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης κατασκευάστηκε το 2017 από την NCM Maquinaria. Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για εφαρμογές ετικετοποίησης στη βιομηχανία κρασιού. Η μηχανή παραμένει εγκατεστημένη και είναι διαθέσιμη για επίσκεψη κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά  Απόδοση: 1.500 – 2.000 φιάλες ανά ώρα Χρήση: κρασί Διαμόρφωση: μοντέλο LV+5 Τύπος: αυτοκόλλητη Ενδεδειγμένα μεγέθη φιαλών: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Αριθμός κεφαλών: 4 Τύποι ετικετών: ετικέτες για μπροστινή, πίσω όψη, λαιμό και φορολογική σήμανση. Bjdszaw Rljpfx Aiwslh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτός ο ανθρακοποιητής κατασκευάστηκε το 1992 από τη γερμανική εταιρεία KHS. Το μοντέλο KHS CX 30 προορίζεται για την παραγωγή ανθρακούχου μεταλλικού νερού. Το σύστημα εκσυγχρονίστηκε από την KHS το 2014 και έχει δυναμικότητα έως και 30.000 λίτρα ανά ώρα. Το μηχάνημα λειτούργησε μέχρι τον Μάρτιο του 2025, αποσυναρμολογήθηκε τον Δεκέμβριο του 2025 και βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκη στο Bippen. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 30.000 λίτρα/ώρα Εφαρμογή: Ανθρακούχο μεταλλικό νερό Διαμόρφωση: Ανθρακοποιητής με αντλίες, δεξαμενή και παρελκόμενα Περιεκτικότητα CO₂: μέγ. 8 γρ./λίτρο Έλεγχος: Siemens S7 Περιεχόμενο παράδοσης Ανθρακοποιητής | KHS | CX 30 | 1992 (εκσυγχρονίστηκε το 2014) | Πλήρες σύστημα Σύστημα αντλιών Δεξαμενή | KHS Σύστημα ελέγχου | Siemens | S7 Blsdpfx Aszavp Hoiwjh

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό μήκος: 4.400 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 1.800 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 8 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Αυτόματη γραμμική ηλεκτρο-πνευματική μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού GAI MLE 661-BIER, συμπεριλαμβανομένου ξεπλύτη, ταινιόδρομου τροφοδοσίας και αυτόματης μηχανής ετικετοκόλλησης ENOS για περίπου 1350 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για φιάλες Longneck 33cl και είναι πλήρως λειτουργικό. Το μηχάνημα είναι ακόμα συνδεδεμένο στο ρεύμα, καλά συντηρημένο και σε παραγωγική λειτουργία (διαθεσιμότητα κατόπιν συνεννόησης, προβλεπόμενη απόσυρση το αργότερο μέχρι το τέλος του 2025). Δυνατότητα επίσκεψης στον χώρο κατόπιν συνεννόησης. Bjdpfswx Hzxox Aiwslh

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, HEUFT ONE: Σύστημα Ανιχνευτή Μετάλλων και Ελέγχου Κωδικών σε Ταινία Μεταφοράς Μοντέλο Heuft HBBNXZ72 Έτος κατασκευής: 2019 Υψηλή ευαισθησία σε σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα Σύστημα Πλήρους Ελέγχου Δοχείων (A4) Οι συσκευές της νέας σειράς HEUFT ONE θέτουν νέα πρότυπα όσον αφορά την ακρίβεια ανίχνευσης, την αξιοπιστία λειτουργίας και τον λόγο τιμής/απόδοσης κατά τη διαδικασία inline ποιοτικού ελέγχου σε περιορισμένο χώρο, κάνοντας παγκόσμια πρεμιέρα στην έκθεση interpack. Blodpfx Aoyq Rkysiweh Ο πρώτος ανιχνευτής μετάλλων και ένα σύστημα επιθεώρησης για σηματοδοτήσεις, σύμφωνα με τα πρότυπα HEUFT, παρουσιάζονται ζωντανά στη σχετική εμπορική έκθεση. ONE για όλους: τα νέα αυτά προϊόντα αποτελούν μια οικονομική είσοδο στην καινοτόμο τεχνολογία HEUFT ως εξαιρετικά συμπαγείς, αυτόνομες συσκευές, οι οποίες ενσωματώνονται εύκολα σε γραμμές συσκευασίας. Συνδυάζουν καινοτόμες τεχνολογίες ανίχνευσης με προσαρμοσμένο υλικό και λογισμικό, καθώς και αποδεδειγμένες διαδικασίες για ακριβή ιχνηλασιμότητα προϊόντος, έλεγχο και απόρριψη ελαττωματικών προϊόντων. Έτσι, οι συμπαγείς αυτές λύσεις αφαιρούν με ακρίβεια προϊόντα με ξένα σώματα ή/και λανθασμένη σήμανση, διασφαλίζοντας κατά προτεραιότητα την ασφάλεια των τροφίμων! Το σύστημα HEUFT ONE για την ανίχνευση μετάλλων επιτυγχάνει μέγιστη ακρίβεια ανίχνευσης με μοναδικές διαδικασίες αξιολόγησης από το τμήμα ανάπτυξης της HEUFT: εντοπίζει ακόμη και τα παραμικρά μεταλλικά σωματίδια σε γεμάτες συσκευασίες τροφίμων—σχεδόν ανεπηρέαστο από το είδος του προϊόντος (αλμυρά ή όξινα προϊόντα) και την επίδραση μεταλλικών εξαρτημάτων της συσκευασίας. Δεν απαιτούνται ειδικές συνθήκες περιβάλλοντος, όπως "μη μεταλλική ζώνη", για αξιόπιστη λειτουργία του συμπαγούς, αυτόνομου μηχανήματος. Ο πρώτος ανιχνευτής μετάλλων HEUFT συμπληρώνει τη γκάμα των εξελιγμένων συστημάτων ανίχνευσης ξένων σωμάτων με μία απλή λύση εισαγωγικού επιπέδου. Ιδανικό για επιχειρήσεις που επιθυμούν να ανιχνεύσουν αρχικά αντικείμενα από σίδηρο, χάλυβα, αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα και να εξασφαλίσουν αξιοπιστία ανίχνευσης και αυτόματης απόρριψης στα υψηλά πρότυπα της HEUFT. Το νέο HEUFT ONE για επαλήθευση κωδικών, σήμανση και οπτικό έλεγχο εξωτερικής εμφάνισης παρέχει αυτά τα πλεονεκτήματα μέσω πλήρους επιθεώρησης συσκευασιών με αναπτυγμένη in-house τεχνολογία έγχρωμης αισθητήριας κάμερας υψηλής ευκρίνειας και αξιολόγηση εικόνας σε πραγματικό χρόνο. Εντοπίζει ημερομηνίες λήξης ή ανάλωσης, barcodes και 2D codes, αριθμούς προϊόντων και σειριακούς αριθμούς, τυπώματα και επιγραφές με λάθη ή λανθασμένο περιεχόμενο, ανεξάρτητα από τη θέση τους. Το ίδιο ισχύει για αποκλίνοντα λογότυπα, μη συμβατή χρωματική εμφάνιση και σχεδιαστικά στοιχεία. Αποδεδειγμένες διαδικασίες HEUFT εξασφαλίζουν την ακριβή απόρριψη ακατάλληλων προϊόντων. Έτσι, διασφαλίζονται πάντα η πλήρης ιχνηλασιμότητα, οι σαφείς πληροφορίες για τη διάρκεια ζωής και την καταλληλότητα κατανάλωσης, καθώς και η ελκυστική εμφάνιση στο ράφι. Η στιβαρή, εξαιρετικά συμπαγής κατασκευή, σύμφωνα με το υγειονομικά βελτιστοποιημένο πρότυπο HEUFT CleanDesign, καθιστά τα νέα HEUFT ONE ξεχωριστά. Ενσωματώνονται άμεσα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, ακόμα και όπου ο χώρος είναι περιορισμένος. Το HEUFT ISI bus εξασφαλίζει ελάχιστη καλωδίωση με ανοιχτή, ευέλικτη τοποθέτηση ακριβώς πάνω από την ταινία μεταφοράς. Η απουσία τμημάτων αλλαγής επιτρέπει εύκολή εναλλαγή προϊόντων/μαρκών χωρίς μηχανικές ρυθμίσεις, ενώ η οργανωμένη διεπαφή χρήστη, περιορισμένη στα απολύτως απαραίτητα, διασφαλίζει απρ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Heuft Reflexx – επιθεωρητής κενών φιαλών και ετικετών υψηλής ταχύτητας. Μοντέλο: Reflexx HBBRTIXX Controller: Spectrum TX Δυναμικότητα: έως 50.000 φιάλες ανά ώρα. Έτος κατασκευής: 2015 ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Περισσότερο από έναν γρήγορο έλεγχο. Το σύστημα της HEUFT που επιθεωρεί με συνέπεια τις άδειες γυάλινες φιάλες για τυχόν ελαττώματα πριν συνεχίσουν στη γραμμή πλήρωσης, αποτελεί μια συνολική διασφάλιση ποιότητας που προσθέτει ανεκτίμητη αξία σε ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Γιατί αυτές οι λύσεις επιθεώρησης της HEUFT είναι τόσο κρίσιμες; 1. Πλήρης κάλυψη, μηδενικές «τυφλές» γωνίες: Το σύστημα δεν εξετάζει επιφανειακά τη φιάλη· πραγματοποιεί επιθεώρηση κάθε επιφάνειας και γωνίας του πάτου, των πλευρικών τοιχωμάτων, του χείλους και των σπειρωμάτων. Αυτό το επίπεδο λεπτομέρειας είναι απαραίτητο για την ανίχνευση μικρών ελαττωμάτων που εύκολα διαφεύγουν του ανθρώπινου οφθαλμού. Bsdpoytrdtefx Aiwolh 2. Προηγμένες τεχνολογίες ανίχνευσης: Συνδυάζει υψηλής ανάλυσης κάμερες, έξυπνη επεξεργασία εικόνας με τεχνητή νοημοσύνη και, σε ορισμένα μοντέλα, πατενταρισμένη τεχνολογία παλμικού ακτινοσκοπίου X (pulsed X-ray). Αυτό περιλαμβάνει: - Ελαττώματα γυαλιού: ρωγμές, αποσχισμένα κομμάτια, εγκλείσματα και φθορά στο στόμιο/τελείωμα. - Ξένα σώματα: Από φύλλα αλουμινίου και αποτσίγαρα έως έντομα, υπολείμματα υγρών (όπως καυστική ποτάσα ή λάδι) και, το πιο επικίνδυνο, θραύσματα γυαλιού κρυμμένα στη βάση της φιάλης. 3. Χαμηλό ποσοστό ψευδώς απορριφθέντων: Μέσω ευφυούς ανάλυσης εικόνων (όπως το HEUFT reflexx A.I.), τα συστήματα διαχωρίζουν τα κρίσιμα ελαττώματα από τα ακίνδυνα αισθητικά ελαττώματα, αποφεύγοντας τη σπατάλη άριστων φιαλών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά. HEUFT SPECTRUM TX Κεντρικός έλεγχος – μια πλατφόρμα για κάθε απαίτηση. Ακριβές, δικτυωμένο και διασυστημικό: το HEUFT SPECTRUM TX αποτελεί τη βάση για διάφορες τεχνολογίες, μονάδες και λειτουργίες. Οι συσκευές αυτής της γενιάς μπορούν να προσαρμοστούν απόλυτα στις εκάστοτε ανάγκες της γραμμής και να αναβαθμιστούν ανά πάσα στιγμή χάρη σε αυτή την ευέλικτη πλατφόρμα.