Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (1.160)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένη Πωματιστική Μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλές 6000 Φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη πωματιστική μηχανή ROPP Arol με 6 κεφαλές και ονομαστική απόδοση 6000 φιαλών ανά ώρα, είναι ένα περιστροφικό σύστημα πωματισμού σχεδιασμένο για την εφαρμογή αλουμινένιων πωμάτων τύπου roll-on pilfer proof (ROPP) με υψηλή ακρίβεια και σταθερή απόδοση. Η μονάδα διαθέτει έξι εξειδικευμένες πωματιστικές κεφαλές, καθεμία διαμορφωμένη ώστε να διαμορφώνει με ακρίβεια τα σπειρώματα των αλουμινένιων πωμάτων απευθείας στο λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας ασφαλές κλείσιμο και δημιουργία ταινίας ασφάλειας κατά του ανοίγματος (tamper-evident band). Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλών ταχυτήτων και μπορεί να επιτύχει μέγιστη ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα υπό βέλτιστες εργασιακές συνθήκες. Ibedpfjw Il H Rsx Ad Hsc Η διαδικασία πωματισμού περιλαμβάνει την τοποθέτηση του αλουμινένιου πώματος στο χείλος της φιάλης και την εφαρμογή ελεγχόμενης κυλιόμενης δράσης που σχηματίζει τα σπειρώματα του πώματος με τέλεια ευθυγράμμιση στο τελείωμα του λαιμού. Το αποτέλεσμα είναι πώμα ασφαλές, εύκολο στο άνοιγμα από τον τελικό χρήστη, με την ταινία ασφάλειας να παραμένει άθικτη έως το πρώτο άνοιγμα. Η τεχνολογία ROPP είναι ευρέως διαδεδομένη σε βιομηχανίες ποτών και υγρών τροφίμων, όπως κρασί, αποστάγματα, έλαια, χυμοί και άλλα προϊόντα που απαιτούν αεροστεγές και αντιαλλοιωτικό κλείσιμο. Η συγκεκριμένη μηχανή λειτουργεί με αριστερόστροφη περιστροφή και έχει διαμορφωθεί για να διαχειρίζεται πολλαπλές μορφές φιαλών. Μεταξύ των υποστηριζόμενων φορμά είναι οι τυπικές φιάλες Bordolese, μεγαλύτερες παραλλαγές Bordolese και ακόμη δύο τύποι μορφών που προσαρμόζονται μέσω ανταλλακτικών αλλαγής φορμά. Η αλλαγή φορμά πραγματοποιείται με αντικατάσταση των απαραίτητων εξαρτημάτων, επιτρέποντας στον χειριστή να ορίσει τις απαιτούμενες διαστάσεις φιάλης (ύψος, διάμετρος) και προδιαγραφές πώματος. Τεχνική Λειτουργία και Δυνατότητες Η πωματιστική μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλών βασίζεται σε περιστροφικό πύργο (turret), όπου οι φιάλες εισάγονται στο σύστημα τροφοδοσίας με αστεροτροχό (starwheel), ευθυγραμμίζονται κάτω από κάθε κεφαλή και συγκρατούνται σταθερά κατά τον κύκλο πωματισμού. Οι έξι κεφαλές λειτουργούν σε συνεχή κίνηση, διασφαλίζοντας ότι κάθε φιάλη πωματίζεται καθώς ο πύργος περιστρέφεται, εξαλείφοντας τα σταματήματα των γραμμικών συστημάτων και αυξάνοντας τη παραγωγικότητα. Κάθε πωματιστική κεφαλή είναι εξοπλισμένη με μηχανισμούς ακριβείας και ελατήρια προσαρμογής, ώστε να απορροφά μικρές αποκλίσεις στο ύψος και το προφίλ λαιμού της φιάλης, διασφαλίζοντας σταθερή τοποθέτηση πώματος χωρίς να προκαλείται ζημιά στο γυαλί ή παραμόρφωση στο αλουμίνιο. Τα κυλιόμενα μαχαίρια (rollers) κάθε κεφαλής είναι ρυθμιζόμενα ανάλογα με τις προδιαγραφές του πώματος, προσφέροντας δυνατότητα ακριβούς σχηματισμού σπειρωμάτων και ταινίας ασφαλείας. Ο μηχανικός συγχρονισμός της μηχανής εξασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των φιαλών από τον μεταφορέα στον αστεροτροχό, μέσω του κύκλου πωματισμού και προς τον μεταφορικό ιμάντα εξόδου, χωρίς αστοχίες ή μετατοπίσεις πωμάτων. Ενσωματωμένο σύστημα συγκράτησης φιαλών σταθεροποιεί κάθε δοχείο κατά τον πωματισμό, αποτρέποντας την περιστροφή της φιάλης και διασφαλίζοντας τέλειο σχηματισμό πώματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 46.138 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak για γάλα UHT, 7500 φιάλες/ώρα, ειδικά σχεδιασμένη για την άσηπτη επεξεργασία και συσκευασία προϊόντων γάλακτος UHT σε συσκευασίες 200 ml Slim. Η βιομηχανική αυτή γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από αυθεντικό εξοπλισμό Tetra Pak, συμπεριλαμβανομένου του άσηπτου γεμιστικού Tetra Pak TBA/19-10V, ενσωματωμένο με αυτόματο μεταφορικό σύστημα Tetra Pak, εξοπλισμένο με σύστημα συσσώρευσης Easy Ride, αυτόματο εφαρμογέα καλαμακιών (TSA 21) και μονάδα δευτερογενούς συσκευασίας (CBP 70). Κάθε υπομονάδα είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία και απρόσκοπτη ενσωμάτωση, διασφαλίζοντας ασφάλεια προϊόντος, επιχειρησιακή απόδοση και συμμόρφωση με διεθνή πρότυπα μακράς διάρκειας γαλακτοκομικών προϊόντων. Η γραμμή έχει κατασκευαστεί για άσηπτη επεξεργασία, διαχειριζόμενη τον σχηματισμό, γέμιση, κλείσιμο, εφαρμογή αξεσουάρ και δευτερογενή συσκευασία γάλακτος UHT σε πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία. Η διαδικασία εξασφαλίζει υψηλά επίπεδα υγιεινής προϊόντος, αρτιότητα συσκευασίας και αποδοτικότητα γραμμής, υποστηρίζοντας βιομηχανικές παραγωγές μεγάλης κλίμακας. Τμήμα άσηπτης πλήρωσης και διαχείρισης προϊόντος Στην καρδιά της γραμμής βρίσκεται το άσηπτο γεμιστικό Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V για παραγωγή συσκευασιών 200 ml Slim. Η άσηπτη διαμόρφωση περιλαμβάνει αποστείρωση του υλικού συσκευασίας μέσω εμβάπτισης σε υπεροξείδιο υδρογόνου (H₂O₂) και στη συνέχεια ξήρανση με αποστειρωμένο αέρα, διασφαλίζοντας πλήρη μικροβιακή απολύμανση των εσωτερικών επιφανειών του κουτιού πριν από τη γέμιση. Η πλήρωση πραγματοποιείται εντός ελεγχόμενου άσηπτου θαλάμου με θετική πίεση, εξασφαλίζοντας τη μικροβιολογική ασφάλεια του γάλακτος UHT κατά τη συσκευασία. Το σύστημα πλήρωσης διαθέτει δοσομετρική κεφαλή υψηλής ακρίβειας με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής και στάθμης, εξασφαλίζοντας επαναλαμβανόμενη και ομοιόμορφη πλήρωση σε κάθε συσκευασία. Η σφράγιση των συσκευασιών (διαμήκης και επάνω) επιτυγχάνεται με θερμοσυγκόλληση, διασφαλίζοντας στεγανότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Όλες οι βασικές μηχανικές λειτουργίες διαχειρίζονται από ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού, το οποίο παρακολουθεί και ελέγχει συνεχώς τη θερμοκρασία, την πίεση και τους χρόνους έκθεσης για κάθε κρίσιμη φάση του κύκλου. Αυτοματισμός, έλεγχος ποιότητας και έξοδος γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak για γάλα UHT 7500 φιάλες/ώρα είναι πλήρως αυτοματοποιημένη μέσω κεντρικού πίνακα ελέγχου, με διαχείριση όλων των παραμέτρων λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο για το γεμιστικό και τον συνδεδεμένο εξοπλισμό. Κάθε τμήμα διαθέτει αισθητήρες, φωτοκύτταρα, διατάξεις ασφαλείας και πίνακες χειριστή για διάγνωση διεργασιών και ρύθμιση. Τα μηχανήματα επικοινωνούν μέσω τυποποιημένων συστημάτων fieldbus και καλωδιωμένων συνδέσεων, εξασφαλίζοντας τέλεια συγχρονισμό κατά την αλλαγή μορφότυπων ή τις διεργασίες εκκίνησης/διακοπής. Η μεταφορά προϊόντος πραγματοποιείται από το σύστημα Tetra Pak Package Conveyor 21 με ενσωματωμένη συσσώρευση Easy Ride. Αυτό εξασφαλίζει ομαλό χειρισμό και συνεχή ευθυγράμμιση των συσκευασιών μεταξύ κάθε σταδίου, παρέχοντας απόθεμα περίπου 3 λεπτών για την αντιστάθμιση μικρών σταματημάτων κατάντη και την αποφυγή ανατροπής των συσκευασιών. Ibsdpfx Aew Hb Ipsd Hsc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Ibjdpfx Aow D E Ubjd Hsc Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Ibsdpfx Aewukuzod Hec Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Iedpfxew Iy Dqe Ad Hebc Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα: Τεχνικά χαρακτηριστικά Η SMI κατασκεύασε τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα το 2010 και τη διαμόρφωσε για την εμφιάλωση ανθρακούχων αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία PET. Συνεπώς, η γραμμή φτάνει ταχύτητα παραγωγής έως 14.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται μορφές φιαλών 0,50 L, 1,0 L και 1,5 L με υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η διάταξη της γραμμής εξασφαλίζει απρόσκοπτη ενσωμάτωση όλων των υποσυστημάτων. Δοχεία και συσκευασία Το σύστημα διαχειρίζεται φιάλες PET με στόμιο 28 ALASKA 267 και χρησιμοποιεί πλαστικά πώματα με βίδωμα για το σφράγισμα. Οι ετικέτες τοποθετούνται με κόλλα, ενώ η συσκευασία γίνεται αποκλειστικά με συρρικνούμενο φιλμ. Συγκεκριμένα, η γραμμή υποστηρίζει διαμορφώσεις συσκευασίας 3×2 και 4×3 ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου. Σε κάθε δέμα εφαρμόζονται, επίσης, εργονομικές χειρολαβές με συγκολλητική ταινία, διασφαλίζοντας ευκολία κατά τον χειρισμό. Ως αποτέλεσμα, η συσκευασία πληροί τόσο τις απαιτήσεις εφοδιαστικής όσο και λιανικής. Το σύστημα παλετοποίησης χρησιμοποιεί ξύλινες παλέτες διαστάσεων 800×1200 mm, οι οποίες είναι σύμφωνες με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα περιλαμβάνει το μπλοκ Ecobloc 8-66-8 της SMI, το οποίο ενσωματώνει τη δημιουργία φιαλών με έκταση, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μία συμπαγή κατασκευή. Έτσι, μειώνονται τόσο το αποτύπωμα όσο και η πολυπλοκότητα συντήρησης. Ψυκτικό σύστημα Smiform της SMI εξασφαλίζει αξιόπιστη ψύξη σε όλη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η μονάδα Chemicount Lubry-Sec δοσομετρεί με ακρίβεια τα λιπαντικά εντός του συστήματος, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή των δοχείων στους μεταφορείς. Η μηχανή P.E. Labellers τοποθετεί τις αυτοκόλλητες ετικέτες με ακριβή ευθυγράμμιση. Επιπρόσθετα, εκτυπωτής VIDEOJET τυπώνει παρτίδες, ημερομηνίες λήξης και άλλα στοιχεία απευθείας στις φιάλες. Συστήματα μεταφοράς και τελικής συσκευασίας Οι ταινιόδρομοι Smiline της SMI μεταφέρουν τις φιάλες σε όλη τη γραμμή με υψηλή αξιοπιστία. Στο στάδιο αυτό, το σύστημα εφαρμογής χειρολαβών Smiflexi τοποθετεί συγκολλητικές λαβές στα πολλαπλά συσκευασμένα δέματα με υψηλή αποδοτικότητα και ελάχιστο χρόνο διακοπής. Iodpfowt Urbox Ad Hsbc Στη συνέχεια, το μηχάνημα τυλίγματος με φιλμ συρρίκνωσης SK 450 F της SMI δέσμες τις φιάλες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενο φιλμ, προσαρμοζόμενο αυτόματα σε διαφορετικά φορμά. Έπειτα, το σύστημα παλετοποίησης Smipal στοιβάζει τα έτοιμα δέματα πάνω σε παλέτες με βέλτιστη διάταξη. Τέλος, ο παλετοσυσκευαστής Biesse Orbiter ασφαλίζει το φορτίο με ελαστική μεμβράνη για προετοιμασία μεταφοράς. Περιβαλλοντικές και λειτουργικές συνθήκες Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος από -5°C έως +35°C. Σε εσωτερικούς χώρους, αποδίδει καλύτερα μεταξύ +20°C και +30°C. Λειτουργεί αξιόπιστα σε υψόμετρο έως 500 μέτρα πάνω από το επίπεδο της θάλασσας, καθιστώντας τη κατάλληλη για πολλές παραγωγικές μονάδες. Υγρασία μέχρι 60% δεν επηρεάζει τη λειτουργία, παρόλα αυτά είναι σκόπιμη η επαρκής αερισμός. Το σύστημα απαιτεί παροχή ρεύματος 400 V με συχνότητα 50 Hz και αντέχει διακυμάνσεις τάσης ±10%. Οι χειριστές πρέπει να παρέχουν αέρα εξαναγκασμένης ροής 40 bar και αέρα λειτουργίας μεταξύ 4 και 10 bar, ανάλογα με το μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Ibjdpfxjw Tlz Es Ad Hec Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET KRONES για Αναψυκτικά & Ανθρακούχο Νερό, 16.000 φιάλες/ώρα, 1,5 L Προηγμένη Λύση Εμφιάλωσης PET για Ανθρακούχα Ποτά Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET KRONES προσφέρει μια ολοκληρωμένη και υψηλής δυναμικότητας λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων αναψυκτικών (CSD) και ανθρακούχου νερού σε φιάλες PET 1,5 λίτρου. Σχεδιασμένη για απόδοση και αξιοπιστία, η γραμμή ενοποιεί αρμονικά τεχνολογίες διαμόρφωσης (blow molding), γεμίσματος, ετικετοποίησης, συσκευασίας και παλετοποίησης, επιτυγχάνοντας απόδοση έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Η ευελιξία της γραμμής επιτρέπει την επεξεργασία διαφόρων σχημάτων φιαλών και παρέχει μια ισχυρή πλατφόρμα βιομηχανικής παραγωγής αναψυκτικών σε μεγάλη γκάμα προϊόντων. Στην καρδιά της γραμμής βρίσκεται το σύστημα stretch blow molding Krones Contiform (S16), με αυτόματο τροφοδότη προ-μορφών και ενσωματωμένο ψυκτικό συγκρότημα. Το σύστημα εξασφαλίζει ακριβή και σταθερό σχηματισμό φιαλών με υψηλά ποιοτικά πρότυπα σε όλη τη διάρκεια της παραγωγής. Ένας αερομεταφορέας Krones μεταφέρει αποτελεσματικά και με ασφάλεια τις κενές φιάλες PET από τη διαμόρφωση προς τις μονάδες ετικετοποίησης και γεμίσματος, ελαχιστοποιώντας την πιθανότητα παραμόρφωσης ή επιμόλυνσης. Ενσωματωμένη Γρήγορη Εμφιάλωση, Ετικετοποίηση & Ποιοτικός Έλεγχος Μετά την παραγωγή της φιάλης, ο ετικετοθέτης Krones Contiroll τοποθετεί περιτυλιγόμενες (wrap-around) ετικέτες στις κενές φιάλες PET με υψηλή ακρίβεια. Ο σταθμός ετικετοποίησης υποστηρίζει ταχύτατη λειτουργία, εξασφαλίζοντας τέλεια τοποθέτηση για συνεπή εμπορική εικόνα στο ράφι. Αμέσως μετά, ο ισοβαρικός γεμιστήρας Krones Mecafill, σχεδιασμένος ειδικά για ανθρακούχα ποτά, διασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης, σταθερή ανθράκωση και αποτελεσματικό έλεγχο αφρού. Ο γεμιστήρας διαθέτει επίσης ανιχνευτή μετάλλων στην έξοδο, παρέχοντας κρίσιμο ποιοτικό έλεγχο με ανίχνευση και απόρριψη φιαλών με μεταλλικές προσμίξεις. Ibsdpfsw Hm Nfox Ad Hoc Το τμήμα επεξεργασίας της γραμμής περιλαμβάνει έναν αναμικτήρα Krones Mixer, υπεύθυνο για την ακριβή προετοιμασία και ανάμιξη νερού και σιροπιών, είτε για νερό είτε για ανθρακούχα ποτά. Η μονάδα διαχειρίζεται τη δοσομέτρηση CO₂, την αφυδάτωση και τον έλεγχο θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας συνέπεια προϊόντος και ποιότητα ανθράκωσης. Για την ανιχνευσιμότητα του προϊόντος και τη συμμόρφωση με κανονισμούς, ένας εκτυπωτής inkjet Hitachi RXS-SD160W μαρκάρει κάθε φιάλη με παρτίδα και ημερομηνία λήξης. Ολοκληρωμένη Δευτερογενής Συσκευασία και Αυτόματη Παλετοποίηση Μετά το γέμισμα και το καπάκωμα, οι φιάλες μεταφέρονται μέσω μεταφορέων KRONES προς το τμήμα δευτερογενούς συσκευασίας. Εκεί, ένας shrink tunnel KRONES Variopack ομαδοποιεί και τυλίγει τις φιάλες σε συμπαγή πακέτα με απόδοση έως 45 συσκευασίες/λεπτό. Για συσκευασίες που απαιτούν ενίσχυση με χαρτόνι, ο Twin Pack MDE INOX μονής γραμμής τοποθετεί εργονομικά χερούλια για ασφαλή μεταφορά. Τέλος, μέσω μεταφορικών KRONES, οι συσκευασίες οδηγούνται στην περιοχή παλετοποίησης, όπου ο παλετοποιητής Kettner Pressant Universal τις διατάσσει με ακρίβεια σε παλέτες, κατάλληλες για διάφορους τύπους και μορφές φιάλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Iedpfx Aow Eyzled Hebc Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Clean Pack έως 2500 bph Προδιαγραφές μηχανήματος Κατ' αρχάς, το πώμα της μάρκας CLEAN PACK διαθέτει διαμόρφωση μίας κεφαλής, ειδικά σχεδιασμένη για την εφαρμογή καπακιών Τ. Είναι σημαντικό ότι αυτή η τεχνική επιλογή επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση του πώματος, η οποία είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ακεραιότητας του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα διανομής καπακιών λειτουργεί μέσω μηχανισμών δόνησης, μια αποτελεσματική μέθοδος για τη διαλογή και την τροφοδοσία των καπακιών στη συσκευή κάλυψης χωρίς διακοπές. Ρύθμιση ταχύτητας της μεταχειρισμένης μηχανής πώματος Clean Pack έως 2500 στροφές/ώρα Δεύτερον, η ταχύτητα παραγωγής του πώματος ρυθμίζεται μέσω ενός μετατροπέα. Αυτό επιτρέπει τον λεπτομερή έλεγχο του ρυθμού πώματος, προσαρμοσμένο στον επιθυμητό ρυθμό παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η δυνατότητα ρύθμισης αποδεικνύεται ιδιαίτερα χρήσιμη σε δυναμικά περιβάλλοντα παραγωγής, όπου οι απαιτήσεις μπορούν να αλλάξουν γρήγορα. Διαμόρφωση και ασφάλεια Επιπλέον, η ροή εισόδου της φιάλης είναι μελετημένα σχεδιασμένη έτσι ώστε να έρχεται από αριστερά, μια διαμόρφωση που προσαρμόζεται σε διαφορετικές διατάξεις γραμμών. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας στο σχεδιασμό του μηχανήματος αποτελούν κρίσιμη πτυχή, με στόχο την ελαχιστοποίηση των λειτουργικών κινδύνων για τους χειριστές της γραμμής εμφιάλωσης. Υλικά και συντήρηση της μεταχειρισμένης μηχανής πώματος Clean Pack έως 2500 bph Ομοίως, το πώμα είναι κατασκευασμένο με βαμμένο πλαίσιο και επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτή η επιλογή όχι μόνο παρέχει στιβαρότητα στη μηχανή αλλά διευκολύνει επίσης τον καθαρισμό και τη συντήρησή της. Ειδικότερα, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για την αντοχή του στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας του μηχανήματος σε υγρό περιβάλλον. Παραγωγική ικανότητα και μορφή φιαλών Εξίσου σημαντικό, κατάλληλο για φιάλες ορθογώνιου σχήματος, το πώμα επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα περίπου 2.500 φιαλών ανά ώρα. Τα δεδομένα αυτά αναδεικνύουν την αποτελεσματικότητα του συστήματος στη διαχείριση μεγάλων όγκων παραγωγής, διατηρώντας τα πρότυπα ακρίβειας στο καπάκι. Επιπλέον, το μηχάνημα παραδίδεται με ένα υπάρχον σχήμα φιάλης, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Ibedjvgt Icspfx Ad Hoc Συνθήκες λειτουργίας και έτος παραγωγής Τέλος, το μηχάνημα αυτό, που παρήχθη το 2014, έχει υποστεί περιορισμένη χρήση, κατάσταση που διατηρεί τα αρχικά χαρακτηριστικά αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του. Η σπάνια χρήση αυτού του πώματος εξασφαλίζει ότι το μηχάνημα διατηρεί τη βέλτιστη απόδοση, αποτελώντας πολύτιμο πόρο για διαδικασίες εμφιάλωσης που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία. Συνοψίζοντας, μετά από προσεκτική εξέταση, η τεχνική ανάλυση του μεταχειρισμένου στυπιοθλίπτη CLEAN PACK έως 2500 bph αποκαλύπτει έναν προηγμένο εξοπλισμό. Χαρακτηρίζεται από μηχανολογικές λύσεις που αποσκοπούν στην παραγωγική αποδοτικότητα, τη λειτουργική ασφάλεια και την ευκολία συντήρησης. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς ρυθμούς παραγωγής και μορφές φιαλών τον καθιστά μια ευέλικτη επιλογή για τη βιομηχανία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Galdi έως 6000 BPH Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία εμφιάλωσης Αρχικά, το Galdi RG260A, ένα μονομπλόκ πλήρωσης υψηλής απόδοσης από το 2010, αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης. Έχοντας πρόσφατα αναθεωρηθεί, επιδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνοντας ταχύτητες έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, το μηχάνημα αυτό θέτει ένα σημείο αναφοράς στον κλάδο. Συγκεκριμένα, έχει σχεδιαστεί για δοχεία T-Bottom της Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style. Επιπλέον, χρησιμοποιεί καπάκια Elocap 36 mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και την προσαρμοστικότητά της σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Διασφάλιση της απρόσκοπτης ασφάλειας των προϊόντων του μονομπλοκ πλήρωσης Galdi Είναι σημαντικό ότι μία από τις κρίσιμες πτυχές του Galdi RG260A είναι ο ρυθμός θανάτωσης της απολύμανσης. Με έως και LOG5, εγγυάται τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας των προϊόντων. Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη στη σημερινή αγορά, όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών είναι υψίστης σημασίας. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας του μηχανήματος είναι ευθυγραμμισμένα με τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής, προσφέροντας ηρεμία στους παραγωγούς. Προσαρμογή σε ευρύ φάσμα προϊόντων Επιπλέον, η ευελιξία του μηχανήματος αναδεικνύεται από την ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές διατομές συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, φιλοξενεί διάφορους όγκους προϊόντων. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην ικανότητα του μηχανήματος να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Είτε πρόκειται για γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους, η Galdi RG260A είναι έτοιμη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του υποστηρίζει προϊόντα που περιέχουν σωματίδια και ίνες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Προσαρμογή και αποτελεσματικότητα στη διανομή με ψύξη Επιπλέον, προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, το μηχάνημα διαθέτει έναν εφαρμοστή καπακιού XE 36 mm. Περιλαμβάνει επίσης ένα σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, ενισχύοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η προσθήκη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση του μηχανήματος για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Χρησιμοποιώντας πλήρωση με βαρύτητα ή ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζει ακριβή και ήπια διαχείριση των προϊόντων. Iodpfevgt N Hsx Ad Hsbc Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το Galdi RG260A είναι εξοπλισμένο με προηγμένα τεχνολογικά εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν μια διπλή γεμιστήρα ευρετηρίασης και ένα σύστημα αποστείρωσης με ρυθμό θανάτωσης LOG5. Τα αποστειρωμένα φίλτρα αέρα και ένας σερβοκίνητος εφαρμογέας σταυρωτού πώματος συμβάλλουν στην ανώτερη απόδοσή του. Η ασηπτική πλήρωση διπλού διαφράγματος, με εξειδικευμένες βαλβίδες εισαγωγής και απόρριψης, εξασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του μονομπλόκ πλήρωσης Galdi Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης από κάτω προς τα πάνω, σχεδιασμένο για να μειώνει τις πιτσιλιές και τον αφρό. Αυτή η προσέγγιση είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κιβώτιο πλήρωσης για τον χώρο ασηπτικής πλήρωσης και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις συνθήκες υγιεινής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών Cavagnino & Gatti Έτος 2012 Εισαγωγή στην αποδοτικότητα παραγωγής της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής και αξιόπιστης μηχανής ετικετοποίησης είναι ζωτικής σημασίας. Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 ξεχωρίζει. Προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και στιβαρότητα, καθιστώντας την προτιμώμενη επιλογή για τους φορείς του κλάδου. Αυτό το άρθρο εμβαθύνει στις τεχνικές προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά αυτού του μηχανήματος, παρέχοντας βασικές πληροφορίες για τεχνικούς και εμπειρογνώμονες του κλάδου. Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου Το μοντέλο CG-FR-1-8-3RPS-3, που παρήχθη από την Cavagnino & Gatti το 2012, βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη. Αυτό το μοντέλο διαθέτει οκτώ πλάκες με μηχανική κίνηση που κινείται από ένα φρένο/συμπλέκτη έκκεντρου. Αναδεικνύει την υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία στο χειρισμό των ετικετών. Με παραγωγική ικανότητα 4000 φιαλών ανά ώρα (BPH) και σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία, αυτό το μηχάνημα ταιριάζει απόλυτα για μορφές φιαλών 0,75 L. Μεθοδολογία επισήμανσης και προσαρμογές Επιπλέον, το μηχάνημα λειτουργεί με μέθοδο ετικετοποίησης με κόλλα και θερμή κόλλα. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών για διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Η ρύθμιση της ετικέτας είναι αυτόματη, ενώ η ρύθμιση της κεφαλής είναι χειροκίνητη. Έτσι, επιτρέπει λειτουργική ευελιξία και υψηλό βαθμό προσαρμογής στη διαδικασία επισήμανσης. Η αριστερόστροφη φορά περιστροφής του μηχανήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, βελτιστοποιώντας περαιτέρω τις ροές εργασίας. Ευελιξία και συντήρηση της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Isdjvgt Rkepfx Ad Hjbc Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για να χειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών 0,75 L, συμπεριλαμβανομένων των τυποποιημένων, ευρωπαϊκών, αφρωδών και βουργουνδικών φιαλών. Αυτό δείχνει αξιοσημείωτη ευελιξία στην προσαρμογή σε διάφορους τύπους προϊόντων. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση μέχρι τον Ιανουάριο του 2023, διασφαλίζοντας ότι η μηχανή διατηρεί υψηλά επίπεδα απόδοσης και αξιοπιστίας. Διαμόρφωση και ακριβής έλεγχος Επιπλέον, οι φορείς ολίσθησης του μηχανήματος είναι διαμορφωμένοι σε τέσσερις άξονες με χειροκίνητη κίνηση. Αυτό προσφέρει ακριβή έλεγχο και διευκολύνει τη συντήρηση και τις ρυθμίσεις. Το χαρακτηριστικό αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη διασφάλιση ακριβούς σήμανσης και τη μείωση του κινδύνου σφαλμάτων. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Συμπέρασμα: Προστιθέμενη αξία για τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 αποτελεί μια εξαιρετική λύση για τις επιχειρήσεις που αναζητούν αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και ευελιξία στη διαδικασία ετικετοποίησης. Με τη στιβαρή κατασκευή, την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τη λειτουργική ευελιξία, το μηχάνημα αυτό ανταποκρίνεται απόλυτα στις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Προσφέρει σημαντική προστιθέμενη αξία στις επιχειρήσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό πλήρωσης Monoblock Alfatek 12/1 Εισαγωγή στο ισοβαρικό μονομπλοκ πλήρωσης Alfatek Κατ' αρχάς, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 ξεχωρίζει ως μια σημαντική καινοτομία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, το παρόν άρθρο έχει ως στόχο να περιγράψει λεπτομερώς την τεχνική του ικανότητα και την εφαρμογή του σε επαγγελματικό περιβάλλον. Σχεδιασμός και προδιαγραφές Στην καρδιά αυτού του monoblock, το μοντέλο ALFATEK 12/1 διαθέτει 12 αυτοεπιπεδούμενες βρύσες, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και ακριβές γέμισμα των φιαλών. Επιπλέον, η κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι όχι μόνο ενισχύει την ανθεκτικότητα, αλλά εξασφαλίζει και την καθαριότητα. Επιπλέον, το συμπαγές μέγεθός του επιτρέπει την αποτελεσματική αξιοποίηση του χώρου σε διάφορες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Προηγμένη τεχνολογία πλήρωσης Ibodpfx Adjvgt Txo Hec Είναι σημαντικό ότι ένα βασικό συστατικό στο th Isobaric Filling Monoblock Alfatek είναι ο σταθμός απαέρωσης, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για την απομάκρυνση του υπολειπόμενου αέρα και τη διατήρηση της ποιότητας του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, η τεχνολογία του monoblock περιλαμβάνει σταθμό έγχυσης κενού και αερίου, ο οποίος ελέγχει με ακρίβεια το περιβάλλον πλήρωσης, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία για διαφορετικούς τύπους υγρών. Ευελιξία και ευελιξία Όσον αφορά την ευελιξία, το μονοκέφαλο πώμα του μηχανήματος, εξοπλισμένο με κεφαλή AROL, φιλοξενεί τόσο μανιτάρια όσο και ευθύγραμμα πώματα φελλού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι επωφελές για την εμφιάλωση ενός ευρέος φάσματος προϊόντων. Επίσης, το ισοβαρικό γεμιστήριο Monoblock Alfatek μπορεί να χειριστεί δύο μεγέθη φιαλών, αυξάνοντας την ευελιξία του. Η είσοδος φιαλών έχει σχεδιαστεί από αριστερά, εξυπηρετώντας διάφορες διατάξεις γραμμών παραγωγής. Ασφάλεια και συντήρηση Όσον αφορά την ασφάλεια, ο σχεδιασμός διαθέτει ολοκληρωμένες προστασίες ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία και μειώνοντας τους κινδύνους ατυχημάτων. Επιπλέον, η συμπερίληψη ενός εγχειριδίου χρήσης, συντήρησης και ανταλλακτικών απλοποιεί τη συντήρησή του. Κατά συνέπεια, η τακτική συντήρηση εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποδοτικότητα. Απόδοση και αξιοπιστία Έχοντας τεθεί σε λειτουργία έως τον Νοέμβριο του 2022, το μονοπύλημα αποδεικνύει όχι μόνο σταθερή απόδοση αλλά και αξιοπιστία. Με δυναμικότητα 1500 φιαλών ανά ώρα, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των γραμμών παραγωγής μεγάλου όγκου. Πράγματι, ο στιβαρός σχεδιασμός και η προηγμένη τεχνολογία του το καθιστούν πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα του μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης Alfatek Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 είναι κάτι περισσότερο από ένας απλός εξοπλισμός- είναι μια απόδειξη της προηγμένης μηχανικής στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Το μείγμα ακρίβειας, ευελιξίας και αποδοτικότητας που διαθέτει το καθιστά ιδανική επιλογή για επαγγελματικές διαδικασίες εμφιάλωσης, αποτελώντας μια σοφή επένδυση για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν να βελτιώσουν τις διαδικασίες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Iodpfxjvgt Upo Ad Hsbc Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων. Isdpfovguagex Ad Hsbc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Μεταχειρισμένος εφαρμογέας χειρολαβής Twinpack 1994 Ψάχνετε για έναν αξιόπιστο εφαρμοστή λαβών για να βελτιώσετε τη διαδικασία συσκευασίας σας; Μην ψάχνετε άλλο από το μοντέλο Twin Pack 1994. Με τις άψογες επιδόσεις και τις εντυπωσιακές προδιαγραφές του, αυτός ο εφαρμογέας λαβών αλλάζει τα δεδομένα για τις ανάγκες συσκευασίας σας. Βασικά χαρακτηριστικά Μεταχειρισμένος φορέας εφαρμογής λαβών Twinpack 1. Έτος κατασκευής: 1994 2. Ταχύτητα: Επίτευξη αξιοσημείωτης ταχύτητας 35 δεσμίδων ανά ώρα, εξασφαλίζοντας βέλτιστη παραγωγικότητα. 3. Ιχνη: Εξοπλισμένο με μία μόνο πίστα, απλοποιώντας τη ροή εργασιών συσκευασίας σας. 4. Ευκολία χειριστή: Σχεδιασμένος με γνώμονα τον χειριστή, ο εφαρμογέας διαθέτει θέση χειριστή στην αριστερή πλευρά για απρόσκοπτο έλεγχο. 5. Πρώτα η ασφάλεια: Ο εφαρμογέας λαβής είναι ενσωματωμένος με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας για να διασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον λειτουργίας. 6. Περιλαμβάνονται εγχειρίδια: Επωφεληθείτε από τα περιεκτικά εγχειρίδια που διευκολύνουν την εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία. Επιδόσεις που μπορείτε να εμπιστευτείτε Κατασκευασμένος από την Twin Pack το έτος 1994, αυτός ο απλικατέρ λαβών διαθέτει πλούσιο ιστορικό αξιοπιστίας και αποτελεσματικότητας. Παρά το γεγονός ότι αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκη, η εξαιρετική του κατάσταση εγγυάται συνεχή υψηλή απόδοση μόλις επανέλθει στη γραμμή παραγωγής σας. Αυτός ο εφαρμογέας λαβών αποτελεί απόδειξη της διαρκούς ποιότητας και της διαρκούς μηχανικής υπεροχής. Αναβαθμίστε τη ροή εργασιών συσκευασίας σας Είτε βρίσκεστε στη βιομηχανία παραγωγής είτε στη βιομηχανία διανομής, ο εφαρμογέας λαβών Twin Pack 1994 έχει σχεδιαστεί για να βελτιώσει τη ροή εργασιών συσκευασίας σας. Το φιλικό προς τον χρήστη περιβάλλον εργασίας του σε συνδυασμό με τις δυνατότητες ακριβούς χειρισμού εξασφαλίζει συνεπή και ακριβή εφαρμογή, εξοικονομώντας σας χρόνο και πόρους. Εξασφαλίστε τη συμφωνία σας σήμερα Αδράξτε την ευκαιρία να βελτιστοποιήσετε τις εργασίες συσκευασίας σας με τον εφαρμοστή λαβών Twin Pack 1994. Μην χάσετε αυτή την ευκαιρία να αποκτήσετε μια δοκιμασμένη λύση που συνδυάζει αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και ευκολία. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτόν τον εξαιρετικό εφαρμοστή λαβών και για το πώς μπορεί να φέρει επανάσταση στον τρόπο με τον οποίο χειρίζεστε τη συσκευασία. Ibodpfx Adjvgufco Hjc Μεταχειρισμένο μηχάνημα εφαρμογής λαβών Twinpack 1994, αυτό το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμο άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008: Σίπα: Μια ολοκληρωμένη επισκόπηση Είστε στην αγορά για μια αξιόπιστη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση; Μην κοιτάξετε παραπέρα από τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sipa 2008. Σε αυτό το άρθρο, θα εμβαθύνουμε στις λεπτομέρειες αυτής της μηχανής, εξερευνώντας τα χαρακτηριστικά, τις προδιαγραφές και τα πλεονεκτήματά της. Είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε μόλις αρχίζετε τον κλάδο, αυτό το άρθρο θα σας δώσει πολύτιμες πληροφορίες για τη μηχανή Sipa SFR8. Πίνακας περιεχομένων Εισαγωγή Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Οφέλη της Sipa SFR8 Εφαρμογές Συντήρηση και φροντίδα Συμβουλές για την επιλογή μιας μεταχειρισμένης μηχανής Χαρακτηριστικά ασφαλείας και εγχειρίδια Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα 1. Εισαγωγή Οι μηχανές χύτευσης με εμφύσηση παίζουν καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών δοχείων. Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa, γνωστή και ως SFR8, είναι μια δημοφιλής επιλογή στον κλάδο. Προσφέρει αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ευελιξία, καθιστώντας την εξαιρετική επένδυση για τους κατασκευαστές. Ας εξερευνήσουμε λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της. 2. Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa κατασκευάζεται από την Sipa, μια αξιόπιστη εταιρεία γνωστή για τις καινοτόμες λύσεις της στον κλάδο της συσκευασίας. Η εν λόγω μηχανή, συγκεκριμένα το μοντέλο SFR8, παρουσιάστηκε το 2008 και έχει κερδίσει την αναγνώριση για τις εξαιρετικές επιδόσεις της. 3. Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής μορφοποίησης με φυσήματα Sipa SFR8 διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά και προδιαγραφές που το κάνουν να ξεχωρίζει στην αγορά: Έτος: 2008 Κατασκευαστής: Sipa Μοντέλο: SFR8 Ταχύτητα: 12000 BPH (Μπουκάλια ανά ώρα) Δοχεία: (Τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο) Μορφές: 0.50 L Πρόσθετες λεπτομέρειες του μηχανήματος περιλαμβάνουν: Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Φορτωτής προπλασμάτων: . Ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος: Ναι Αποσυσκευαστής προπλασμάτων: Ναι Συμπιεστής: Δεν έχει δηλωθεί Ψυγείο: Όχι Τύπος λαιμού προπλάσματος: 1810 Σύστημα ανάκτησης αέρα: Ναι Τύπος: Τύπος: Περιστροφικός 4. Πλεονεκτήματα του μεταχειρισμένου αναθεωρημένου περιστροφικού χύτευσης με φυσήματα Sipa SFR8 Η επένδυση στο μεταχειρισμένο αναθεωρημένο περιστροφικό καλούπι εμφύσησης Sipa προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα: Αποδοτικότητα: Με ταχύτητα 12000 BPH, η μηχανή εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και βελτιστοποιημένους κύκλους παραγωγής. Ακρίβεια: Η SFR8 παρέχει δυνατότητες χύτευσης με ακρίβεια, με αποτέλεσμα να παράγονται φιάλες σταθερής και υψηλής ποιότητας. Ευελιξία: Φιλοξενεί δοχεία PET και υποστηρίζει τη μορφή 0,50 L, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές. Isdpfx Adjvgufis Hsbc Αξιοπιστία: Η Sipa είναι γνωστή για τα ανθεκτικά και αξιόπιστα μηχανήματά της, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος συντήρησης. Καινοτόμα χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά, όπως φορτωτές προφορμών, ανατροπείς, αποσυμπιεστές και σύστημα ανάκτησης αέρα για αυξημένη απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 20.233 h, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex για Helicap23 2012 Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα μηχάνημα κάλυψης που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών σε δοχεία, εξασφαλίζοντας ασφαλές σφράγισμα και αποτελεσματική παραγωγή. Με ταχύτητα 9600 φιαλών ανά ώρα (BPH), προσφέρει μια λύση υψηλής χωρητικότητας για τη βιομηχανία συσκευασίας. Προδιαγραφές: Ibodpfx Ajvgufpsd Hsc Κατασκευαστής: Tetra Pak®. Μοντέλο: 30 Flex For Helicap 23 Έτος: 2012 Ταχύτητα: 9600 BPH Αυτή η μηχανή κάλυψης είναι κατάλληλη για 1000 λεπτό σχήμα Τύπος καπακιού και κατεύθυνση περιστροφής: Η μηχανή κάλυψης είναι συμβατή με πλαστικά βιδωτά καπάκια, παρέχοντας έναν αξιόπιστο μηχανισμό κλεισίματος. Η κατεύθυνση περιστροφής της μηχανής είναι δεξιόστροφη, εξασφαλίζοντας τη σωστή εφαρμογή των καπακιών στα δοχεία. Τρέχουσα κατάσταση και χαρακτηριστικά ασφαλείας: Επί του παρόντος, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Tetra Pak 30/Flex για το Helicap23 βρίσκεται σε αποθήκευση. Είναι εξοπλισμένο με χαρακτηριστικά ασφαλείας για την εξασφάλιση της ευημερίας των χειριστών και τη διατήρηση ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Εγχειρίδια και ώρες λειτουργίας του μηχανήματος: Το μηχάνημα συνοδεύεται από τα απαραίτητα εγχειρίδια, τα οποία παρέχουν οδηγίες για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτοί οι πόροι διευκολύνουν την αποτελεσματική χρήση και συντήρηση της μηχανής κάλυψης. Όσον αφορά το ιστορικό χρήσης του, το μηχάνημα έχει λειτουργήσει για περίπου 20.233 ώρες. Ηλεκτρικά δεδομένα: Το μηχάνημα απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία V: 400, kW: 6,7 και λειτουργεί σε συχνότητα 60 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη απόδοση και κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος εντός των καθορισμένων παραμέτρων. Συμπέρασμα Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα κάλυψης που κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Με τη δυνατότητά της να εφαρμόζει πλαστικά βιδωτά καπάκια με ταχύτητα 9600 BPH, προσφέρει μια λύση υψηλής δυναμικότητας για αποδοτικές διαδικασίες συσκευασίας. Εξοπλισμένη με χαρακτηριστικά ασφαλείας και συνοδευόμενη από εγχειρίδια, αυτή η μηχανή καπακώματος έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ασφαλές σφράγισμα και σταθερή απόδοση, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τη βιομηχανία συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007 Μηχανή έκπλυσης: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Dipran: Marea 12P Έτος: 2007 Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες περιλαμβάνει μια μηχανή έκπλυσης υψηλής ποιότητας. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007 και το μοντέλο είναι Marea 12P. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει την ενδελεχή και αποτελεσματική έκπλυση των φιαλών, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Μονόμπλοκ πλήρωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Giove FC VA 20-1 Big Έτος: 2010 Η σειρά διαθέτει επίσης ένα αξιόπιστο μονοκύλινδρο γέμισμα που κατασκευάζεται από τη NELDEN. Το μοντέλο είναι το Giove FC VA 20-1 Big και κατασκευάστηκε το 2010. Χρησιμοποιώντας μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα, αυτό το monoblock γεμίζει με ακρίβεια τις φιάλες με το επιθυμητό προϊόν, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια. Μηχανή επισήμανσης: Κατασκευαστής: Newtec Fix S2 E2 Έτος: 2007 Στη σειρά περιλαμβάνεται ένα μηχάνημα ετικετοποίησης της Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, κατασκευής 2007. Με το μηχανικό έκκεντρό του, αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει αποτελεσματικά τις ετικέτες στις φιάλες, παρέχοντας σαφές και επαγγελματικό branding για τα προϊόντα. Iedpfxjvgufvj Ad Hjbc Case Erector: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος: 1995 Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται ένας ανυψωτής κιβωτίων της SistAI. Το μοντέλο HM 2000, που κατασκευάστηκε το 1995, είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα που στήνει γρήγορα κιβώτια για την αποτελεσματική συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Πρόσθετες λεπτομέρειες: Η ταχύτητα παραγωγής της γραμμής με δοχεία των 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Η μηχανή έκπλυσης χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για την επεξεργασία. Το πώμα του μονομπλόκ πλήρωσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια με βάση τις απαιτήσεις της παραγωγής. Τα μεγέθη καπακιών για βιδωτά καπάκια περιλαμβάνουν καπάκια αλουμινίου διαστάσεων 35 x 18 και πλαστικά καπάκια διαστάσεων 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, αυτή η πλήρης γραμμή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης Cobert Olimpia 1993 Η Cobert Olimpia 16 είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης που κατασκευάστηκε από την Cobert το 1993. Αυτό το ευέλικτο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική πλήρωση δοχείων, ιδίως γυάλινων φιαλών, με διάφορα προϊόντα όπως αλκοόλ, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Με την αξιόπιστη απόδοσή της και τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της, έχει κερδίσει δημοτικότητα στον κλάδο. Βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μοντέλο Olimpia 16 διαθέτει 16 ακροφύσια πλήρωσης, επιτρέποντας την ταυτόχρονη πλήρωση πολλών φιαλών. Λειτουργεί χρησιμοποιώντας ένα ελαφρύ κενό στην καμπάνα, εξασφαλίζοντας ακριβές και ελεγχόμενο γέμισμα. Το μηχάνημα ενσωματώνει καμπάνα μεταβλητού ύψους, που προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Ένα από τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά της Olimpia 16 είναι ο μηχανισμός με ράφια και γρανάζια για τη ρύθμιση των επιπέδων πλήρωσης στα ακροφύσια. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει τη λεπτομερή ρύθμιση και τη συνέπεια στη διαδικασία πλήρωσης. Τα έμβολα ανύψωσης της φιάλης χρησιμοποιούν μηχανικούς μηχανισμούς με ελατήριο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και αξιόπιστη τοποθέτηση της φιάλης. Ολόκληρη η βάση του μηχανήματος περικλείεται από ανοξείδωτο χάλυβα, παρέχοντας ένα προστατευτικό περίβλημα. Αυτό το προστατευτικό περίβλημα ενισχύει την ανθεκτικότητα και διευκολύνει τον εύκολο καθαρισμό και τη συντήρηση. Η ενσωμάτωση προστατευτικών διατάξεων ασφαλείας διασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις Το Olimpia 16 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας ευελιξία στην ικανοποίηση των απαιτήσεων της παραγωγής. Με παραγωγική ικανότητα περίπου 3.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Η δεξιόστροφη περιστροφή της μηχανής διευκολύνει την ομαλή και αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης. Τα ρυθμιζόμενα επίπεδα πλήρωσης στα ακροφύσια, τα οποία ελέγχονται από τον μηχανισμό με οδοντωτό γρανάζι, εξασφαλίζουν ακριβείς και συνεπείς όγκους πλήρωσης. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές όταν εργάζεστε με διαφορετικά ιξώδη προϊόντα ή μεγέθη δοχείων, εξασφαλίζοντας ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα πλήρωσης. Ενισχυμένη ασφάλεια και ανθεκτικότητα Η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα και η Olimpia 16 αντιμετωπίζει αυτό το πρόβλημα με τις ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας. Τα μέτρα αυτά ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων ή τραυματισμών κατά τη λειτουργία, διασφαλίζοντας την ευημερία των χειριστών. Το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει στιβαρότητα και ανθεκτικότητα στο μηχάνημα, προστατεύοντας τα εσωτερικά του εξαρτήματα. Αυτό το υλικό κατασκευής επιτρέπει επίσης τον εύκολο καθαρισμό, συμβάλλοντας στη συνολική συντήρηση και μακροζωία του εξοπλισμού. Iedpfx Aevgugmod Hjbc Κατάλληλο για διάφορα προϊόντα και μορφές δοχείων Η Cobert Olimpia 16 είναι μια ευέλικτη μηχανή πλήρωσης που ανταποκρίνεται σε μια σειρά προϊόντων και μορφών δοχείων. Είναι κατάλληλη για την πλήρωση γυάλινων φιαλών, ιδίως στη μορφή 0,75 L. Αυτή η ευελιξία την καθιστά ιδανική επιλογή για την πλήρωση διαφορετικών ποτών, όπως οινοπνευματώδη ποτά, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος σε διαφορετικούς τύπους προϊόντων και μορφές δοχείων το καθιστά πολύτιμο πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις της βιομηχανίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Πρόκειται για μηχανήματα που αποτελούν μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά. - Ταχύτητα γραμμής εμφιάλωσης: 7.000 / 8.000 bt/h αφρώδους οίνου 75 cl και 10.000 / 11.000 bt/h μη αλκοολούχου οίνου 75 cl. - Γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για την εμφιάλωση των ακόλουθων μορφών: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Παρακάτω αναφέρεται το έτος κατασκευής για κάθε εξοπλισμό με τη σχετική τιμή πώλησης: 1. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Πλήρωση 2. Gea Procomac μονομπλόκ πλήρωσης - έτος θέσης σε λειτουργία: 2000 Συμπεριλαμβανομένων: Gea Procomac - 54 βρύσες Ozosteril Gea Procomac για την παραγωγή οζονισμένου νερού προς χρήση σε ξέπλυμα - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Gea Procomac ισοβαρικό πληρωτικό - 56 βρύσες Φελλοφράκτης Arol - 8 κεφαλές (σετ επιστόμια για μανιταροσφραγίδα και σετ επιστόμια για επίπεδη σφράγιση) Βιδωτό πώμα Arol - 8 κεφαλές (σετ κεφαλών πώματος: stelvin 30×60, βίδα 31,5×18, βίδα 15×18 για αφρώδη οίνο 20cl) Μικροδιήθηση 3. Εγκατάσταση μικροδιήθησης Gea Procomac - έτος θέσης σε λειτουργία: 2000 Διαχωρίζεται σε: 1: Uniflux (μονάδα μικροδιήθησης) Unitherm (σύστημα άντλησης οίνου) - Αντλία με λοβούς ελεγχόμενη από inverter για την τροφοδοσία του γεμιστήρα Συσκευασία 4. Μηχανή συσκευασίας Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 2002 5. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 6. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 7. Bortolin-Kemo top gluer - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 8. Bortolin-Kemo παλετοποιητής - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Με αντιστοιχία: 9, σύστημα padding Tosa - έτος θέσης σε λειτουργία: 2007 10. Τυλίκτης παλετών Tosa - έτος θέσης σε λειτουργία: 1998 Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης, μικτή γραμμή με μηχανήματα bortolin kemo σε άριστη κατάσταση. Ijdpfevguibex Ad Hsbc Είμαστε εδώ στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε πληροφορία μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 31.000 h, Kosme Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για χυμό και γάλα 2006 Αν ψάχνετε για μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για τα γαλακτοκομικά ή τα χυμοποιητικά σας προϊόντα, δεν έχετε παρά να δείτε την Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Αυτή η υψηλής ποιότητας γραμμή εμφιάλωσης χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως από την Kosme για την εμφιάλωση γάλακτος το 2006 και διαθέτει εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας από κορυφαίους κατασκευαστές όπως η Kosme, η Krones και η Mariani. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εμφιάλωση βρώσιμων ελαίων σε PET με λαιμό 38, αυτό συμβαίνει επειδή το σύστημα πλήρωσης είναι κατά βάρος και επομένως σας επιτρέπει να έχετε αυτή τη δυνατότητα. Στην έξοδο της πλήρωσης υπάρχει ένα σύστημα ελέγχου βάρους που εγγυάται την ορθότητα της πλήρωσης. Η χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος της Kosme λειτουργεί δεξιόστροφα και περιλαμβάνει ανατροπέα προπλασμάτων και προσανατολισμό/ανελκυστήρα προπλασμάτων για αποτελεσματικό χειρισμό προπλασμάτων. Η γραμμή διαθέτει επίσης μια μηχανή εμφύσησης KOSME KSB 4L που μπορεί να χειριστεί δοχεία 1LT και 1,5LT και συνοδεύεται από αερομεταφορείς για βελτιωμένη απόδοση της παραγωγής. Επιπλέον, η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος της Kosme περιλαμβάνει ένα μονόμπλοκ πλήρωσης KOSME 16.8 που διαθέτει γεμιστήρα 16 βαλβίδων για πλήρωση κατά βάρος, εξασφαλίζοντας ακριβή πλήρωση και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Το καπάκι 8 κεφαλών για πλαστικά προ-σπειρωμένα καπάκια με πνευματικό ανασηκωτή καπακιού εξασφαλίζει αποτελεσματικό καπάκι, ενώ η ετικετέζα με ρολό KRONES είτε με 10 κεφαλές (ανάλογα με τις ανάγκες σας) επιτρέπει την ετικετοποίηση υψηλής ταχύτητας. Εξοπλισμός της χρησιμοποιούμενης γραμμής Ο συσκευαστής κιβωτίων MARIANI περιλαμβάνεται επίσης στη μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος Kosme, η οποία παρέχει αποτελεσματική συσκευασία και εύκολο χειρισμό των τελικών προϊόντων. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης μεταφορικές ταινίες φιάλης/καφάσι και ένας παλετοποιητής κιβωτίων, καθιστώντας εύκολη τη μετακίνηση των προϊόντων κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται δοχεία PET και μπορεί να χειριστεί γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε μεγέθη 0,50 L και 1,0 L. Με παραγωγική ικανότητα 6000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια εξαιρετικά αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για κάθε εγκατάσταση παραγωγής ποτών. Ibodpfx Adjvgui Is Hsc Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος 2006 της Kosme είναι μια εξαιρετική επιλογή για κάθε παραγωγό γαλακτοκομικών προϊόντων ή χυμών που επιθυμεί να εξορθολογήσει τη διαδικασία παραγωγής του και να αυξήσει την αποδοτικότητά του. Με τον υψηλής ποιότητας εξοπλισμό της από κορυφαίους κατασκευαστές, αυτή η γραμμή εμφιάλωσης εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα προϊόντων και παραγωγή υψηλής ταχύτητας, ενώ παράλληλα ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιεί τα κέρδη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Procomac 2000 1. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση τύπου SIPA SF12/8 (2002) 2. Ψυγείο για μηχανή SIPA (2002) 3. Συμπιεστής Typ Kaeser (2002) Περιλαµβάνει: 16 bar, μικροφίλτρο/ανθρακικό φίλτρο, κοχλιοσυμπιεστής CS121/12 bar Iedsvgulcepfx Ad Hsbc Αποδέκτης αέρα 1000 λίτρων, 45 bar, Προφίλτρο Συμπιεστής HP (Booster) N753-G Στεγνωτήρας αέρα HP THP 142 48 Μικροφίλτρο, φίλτρο άνθρακα 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Εκπλυτήρας-πλήρωσης-συσκευαστής24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper επίσης για αθλητικά καπάκια, συμπ. 6. Μηχανή ετικετοκόλλησης Τύπος Futura, θερμοκόλληση (2000) 7. Επιθεωρητής φιαλών Τύπος Logis&Controls (2000) 8. Μεταφορέας φιαλών Krones (ελεγχόμενη ταχύτητα) (2000) 9. Χειριστήριο εφαρμογής Twinpack (2000) 10. Μηχανή συσκευασίας & συρρικνωτική σήραγγα Kettner (2001) 11. Ρομπότ συσκευασίας Profipac (2005) 12. Μηχανή περιτυλίγματος Robotec (2002) Μορφές 1. Φιάλη O.5 λίτρων ύψος 220mm Διάμετρος 66mm Ετικέτα 215 x 70mm 2. Φιάλη 1,5 λίτρου ύψος 334 mm Διάμετρος 95 mm Ετικέτα 285 x 100mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Iodpsvgumtofx Ad Hjbc Θήκη Erector με κλείσιμο με θερμή κόλλα οριζόντιος σχηματισμός από χαρτόνι θερμαντήρας κόλλας nordson δυνατότητα σχηματισμού και κλεισίματος διαφόρων μορφών χαρτοκιβωτίων βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο προστασία από ατυχήματα παραγωγή περίπου 1.500 χαρτοκιβώτια ανά ώρα η μηχανή είναι σύμφωνη με το γ και το έτος 2005 με εγχειρίδια σε άριστη μεταχειρισμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο φίλτρο αλεύρων ορυκτών Della Toffola NF 5 1996 Μοντέλο: NF 5 Έτος κατασκευής: 5 NF 5: 1996 έτος κατασκευής: 1996 συντήρηση 2012 Χρησιμοποιήθηκε πρόσφατα Ibsdpfxsvgunkj Ad Hec Ισοβαρικό Τάση: 400V 3 στάδια Συχνότητα 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου 15 A