Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δύο πλήρεις ηλεκτρικοί πίνακες με όλα τα συνοδευτικά εξαρτήματα. Αφαιρέθηκαν από μηχάνημα σε λειτουργία. Μία πλακέτα τροφοδοσίας είναι καινούργια και τοποθετημένη στη μηχανή, ενώ έχουμε ακόμη μία τελείως καινούργια σε κουτί. Οι ηλεκτρικοί πίνακες είναι κατάλληλοι για SIG, KHS Blomax σειρά 3 (Blomax 6, 8, 10, 12, 16, 24). Ljdpsxny Easfx Ad Hjhn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΓΕΜΙΣΤΙΚΟ MONOBLOCK BERTOLASO 16.20.1 ΙΣΟΒΑΡΙΚΟ Έτος: 1998 Ταχύτητα: 2.000 φιάλες/ώρα Κατεύθυνση: Δεξιόστροφα Lodpfx Adjxpu Eqs Hshn Μοντέλο: Uniblock 16.20.1 Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρική Ξεπλυτήρας με 16 σιαγόνες • Σταθερό ακροφύσιο • Μονή επεξεργασία Γεμιστικό με 20 βαλβίδες • Μηχανικές βαλβίδες Καλυπτής μονής κεφαλής • Φυσικός ευθύς φελλός • Φελλός τύπου μανιτάρι Σύστημα μικροδιήθησης συμπεριλαμβάνεται PLC Siemens S7 Συστήματα ασφαλείας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Ισοβαρικό Μονομπλόκ Γέμισης Alfatek TBV 24/32/4 ISO έως 4500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ γέμισης Alfatek TBV 24/32/4 ISO έως 4500 φιάλες/ώρα είναι μία μηχανή εμφιάλωσης υψηλής ακρίβειας, σχεδιασμένη για τον ελεγχόμενο έκπλυση, γέμιση και πωματισμό ήρεμων και αφρωδών οίνων. Διαθέτοντας 24 θέσεις εκροής, 32 ισοβαρικές βαλβίδες γέμισης και 4 κεφαλές πωματισμού, προσφέρει έναν άρτιο συνδυασμό ταχύτητας, φροντίδας προϊόντος και λειτουργικής ευελιξίας. Η μηχανή έχει ονομαστική ικανότητα περίπου 4.500 φιαλών/ώρα για ήρεμο οίνο και περίπου 4.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη οίνο, χάρη στις διπλές λειτουργίες γέμισης: γέμιση με βαρύτητα για ήρεμα προϊόντα και παραδοσιακή ισοβαρική γέμιση για ανθρακούχα προϊόντα. Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι, το μονομπλόκ προσφέρει εξαιρετική αντοχή και υγιεινή. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι φτιαγμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμων AISI 316L, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα στη διάβρωση και διατήρηση της καθαρότητας του οίνου κατά τη διαδικασία. Ο χώρος εργασίας περιβάλλεται από διαφανή πολυανθρακικά προστατευτικά, επιτρέποντας οπτικό έλεγχο με πλήρη ασφάλεια χειριστή. Κάθε πάνελ πρόσβασης διαθέτει διασυνδεδεμένους διακόπτες ασφαλείας σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα. Η διάταξη του μονομπλόκ είναι συμπαγής αλλά φιλική στη συντήρηση, με εύκολη πρόσβαση σε όλα τα μηχανικά και πνευματικά μέρη. Ο συνδυασμός των τριών βασικών λειτουργιών—εκροή/έκπλυση, γέμιση και πωματισμός—σε ένα πλαίσιο μειώνει τα σημεία μεταφοράς, περιορίζει τις καταπονήσεις στη διαχείριση των φιαλών και βελτιστοποιεί τη χρήση χώρου στη γραμμή εμφιάλωσης. Λειτουργίες Εκροής, Γέμισης, και Πωματισμού Lhedpfx Aexqmutjd Hen Το τμήμα εκροής διαθέτει 24 λαβές τοποθετημένες σε περιστρεφόμενο καρουζέλ. Τα μπουκάλια αναστρέφονται και υποβάλλονται σε διπλή διαδικασία έκπλυσης: αρχικά με νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, ακολουθούμενο από φύσημα αέρα με αποστειρωμένο ή φιλτραρισμένο αέρα για απομάκρυνση υπολειμμάτων υγρού και σωματιδίων. Οι λαβές έχουν σχεδιαστεί για ακριβή συγκράτηση από τον λαιμό, εξασφαλίζοντας ασφαλή τοποθέτηση των φιαλών καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, ανεξάρτητα από τη μορφή. Το τμήμα γέμισης χρησιμοποιεί 32 παραδοσιακές μηχανικές ισοβαρικές βαλβίδες με πνευματική ενεργοποίηση. Αυτό το σύστημα είναι γνωστό για την ανθεκτικότητα, την εύκολη συντήρηση και τον ακριβή έλεγχο στάθμης γέμισης. Η διαδικασία γέμισης μπορεί να λειτουργήσει σε λειτουργία βαρύτητας για ήρεμο οίνο, προσφέροντας μεγαλύτερες αποδόσεις, ή σε ισοβαρική λειτουργία για αφρώδη οίνο, διατηρώντας τα επίπεδα ανθρακικού και ελαχιστοποιώντας την πρόσληψη οξυγόνου. Κάθε βαλβίδα διαθέτει σωλήνα εκτόνωσης για ακριβή ρύθμιση στάθμης και στάδιο προ-εκκένωσης που μειώνει το διαλυμένο οξυγόνο, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και τη σταθερότητα του προϊόντος. Το πωματιστικό καρουζέλ διαθέτει τέσσερις κεφαλές, ικανές να εφαρμόζουν τόσο κυλινδρικά φελλώματα όσο και βιδωτά καπάκια τύπου BVS. Η αλλαγή τύπου πώματος διευκολύνεται από ρυθμιζόμενες κεφαλές και εναλλάξιμα εργαλεία, επιτρέποντας στο μηχάνημα να διαχειρίζεται μεγάλη ποικιλία premium φιαλών χωρίς μεγάλους χρόνους διακοπής. Η διαδικασία πωματισμού είναι συγχρονισμένη με την είσοδο και έξοδο φιαλών, διασφαλίζοντας σωστή τοποθέτηση πώματος και έλεγχο ροπής ή βάθους εισαγωγής, ανάλογα με τον τύπο πώματος.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μηχανή πλήρωσης και συσκευασίας καφέ Κατασκευαστής: Calini Μοντέλο: G Calini: Calini: Vacuum 75 Συνολικές διαστάσεις: 4500 x 1950 x 2350 mm δεν λειτουργεί Προδιαγραφές: PLC: CPM2A Μετατροπείς συχνότητας: Omron VS Mini J7, μετατροπέας Omron 3G3JV Πίνακας χειριστή: ESA VT150WOOOOO Δίσκοι δονητικής τροφοδοσίας: 400 x 170 x 75 mm και 210 x 155 x 160 mm Περιστροφικό τραπέζι 4 τμημάτων: Ø 610 mm Μήκος διαδρομής συμπίεσης: 235 mm Ιμάντας μεταφοράς: 1030 x 100 mm Πρέσα σφράγισης: 370 mm Μεταφορέας απόρριψης: 940 x 100 mm Lhodpfsu Nxukjx Ad Hon

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η σειρά αντλιών Wilden Saniflo™ Series είναι ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές κατευθυντήριες γραμμές που έχουν θεσπιστεί για τις υγειονομικές εφαρμογές διεργασιών. Οι αντλίες Saniflo™ ενσωματώνουν σχεδιασμό με ευθεία ροή, μεγάλη διέλευση στερεών και αποδοτικότητα για να εξασφαλίζουν την επιτυχία της διεργασίας. Οι αντλίες Saniflo™ έχουν λειτουργία ευαίσθητη στη διάτμηση, εξαρτήματα τύπου Tri-clamp® και προσφέρονται σε διάφορα επιφανειακά φινιρίσματα. Η σειρά αντλιών Saniflo™ προσφέρει επίσης αντλίες CIP (clean in place) και COP (clean out of place) για ευκολία στη χρήση και τη συντήρηση. Οι αντλίες διατίθενται τώρα με τα συστήματα διανομής αέρα Pro-Flo Shift! Πωλείται η αμερικανικής κατασκευής αντλία διαφράγματος υψηλής απόδοσης Wilden που φαίνεται στη φωτογραφία. Πιστοποιημένη για τη βιομηχανία τροφίμων (φαρμακευτική βιομηχανία) με σύνδεσμο σφιγκτήρα εξόδου και εισόδου 3'. Δοκιμάστηκε μόνο μία φορά, κατά τα άλλα είναι εντελώς καινούργια. Αέρα (πνευματική λειτουργία) ανθεκτικό σε οξέα και αλκάλια εσωτερικό και πλήρως ανοξείδωτο περίβλημα. Μπορεί επίσης να αντλήσει μεγάλα μεγέθη σωματιδίων. Παρόμοια αντλία: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde -n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Ljdpfxsuwqivo Ad Hohn Νέα τιμή: περίπου 17000 USD.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μηχανή λείανσης KOLBE MWE 52 με αυτόματο μίξερ Έτος κατασκευής 2018 Χωρητικότητα περίπου 2000 kg/h Χωρητικότητα χοάνης: 120l Συμπεριλαμβανομένης της συσκευής ανάμιξης Ledpfx Asvdkakjd Hjhn Συμπεριλαμβανομένου μαχαιριού και κόσκινου Με μαχαίρι πτέρυγας Διαστάσεις 825 x 1350 x 1350 mm Βάρος περίπου 600 kg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 100026053, πίεση: 12 δοκός, θερμοκρασία: 191 °C, παραγωγική ικανότητα: 4.000 μονάδα/ώρα, ΑΤΜΟΛΕΒΗΤΑΣ ICI CALDAIE SIXEN 4000 Χωρητικότητα: 4000 kg/ώρα. Μέγιστη θερμοκρασία: 191,7 °C Πίεση: 12 bar Άριστη κατάσταση, έχει χρησιμοποιηθεί για σύντομο χρονικό διάστημα, εξοπλισμένος με σύστημα λειτουργίας για 72 ώρες χωρίς συνεχή επίβλεψη. Ολόκληρο το σύστημα λέβητα και επεξεργασίας νερού πωλείται στην ανακοινωθείσα τιμή. Lhodoxqffkspfx Ad Hon

Έτος κατασκευής: 2023, Κατάσταση: καινούργιο, Тyp: MIX MAXI Όγκος ανάμιξης: 450 λίτρα Δύο κύλινδροι ανάμιξης Απειροστικά μεταβλητή ρύθμιση της ταχύτητας Lhedpfx Aden Uphfe Hsn Έλεγχος προγράμματος Μία έξοδος, με μηχανική λειτουργία Προστατευτικό κάλυμμα του τυμπάνου ανάμιξης Συσκευή ανύψωσης για στάνταρ καροτσάκι 200 L Διαστάσεις του μηχανήματος σε μm: (190,00 με τη διάταξη ανύψωσης) Μήκος: 180,0 Ύψος: 220,0 (με ανοικτό καπάκι) Εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW Σύνδεση: 380 V, 50Hz

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Αυτό το πλυντήριο φιαλών διαχειρίζεται έως 9.600 φιάλες ανά ώρα. Η μηχανή διαθέτει 20 φιάλες ανά σειρά, εξασφαλίζοντας παρατεταμένο χρόνο εμβάπτισης και διπλές αντλίες διαλύματος. Είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου Siemens S7 για αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία. Τεχνικές προδιαγραφές του συστήματος πλύσης Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα διαθέτει διπλούς θερμαντήρες και αντλίες υπερχείλισης, προσφέροντας μεγάλη δυναμικότητα καθαρισμού. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία κάθε φιάλης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα του κύκλου πλύσης. Το σύστημα Siemens S7 διαθέτει επίσης φιλικό προς τον χρήστη interface με οθόνη αφής, διευκολύνοντας τη διαχείριση της λειτουργίας. Εγκατάσταση επεξεργασίας πόσιμου νερού Η επεξεργασία πόσιμου νερού είναι κρίσιμη για τη σωστή λειτουργία του πλυντηρίου φιαλών. Η Hager + Elsässer παρέχει την εγκατάσταση, η οποία περιλαμβάνει κατιονικές και ανιονικές ανταλλακτικές στήλες, δοχείο άλατος, προ-φίλτρο και ανιχνευτή υπεριώδους (UV). Το σύστημα επεξεργάζεται 5 m³/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας νερό. Επιπλέον, το σύστημα αντίστροφης όσμωσης (RO) προσφέρει συνολική ικανότητα αφαλάτωσης 2,5 m³/ώρα, εξασφαλίζοντας καθαρό νερό για τη διαδικασία πλύσης. Ηλεκτρολογική διαμόρφωση και πίνακες ελέγχου Lhodpfxsxqmrfo Ad Hen Το πλυντήριο φιαλών διαθέτει τρεις πίνακες ηλεκτρικού ελέγχου, διατεταγμένους από αριστερά προς τα δεξιά, με πάνελ αφής Siemens για κεντρική διαχείριση. Αυτό επιτρέπει ακριβή παρακολούθηση και βέλτιστη λειτουργική διαχείριση. Επίσης, τα επάνω πάνελ διαχειρίζονται την ψύξη, με συνολικό χρόνο παραμονής 4,13 λεπτά και χρόνο επεξεργασίας 1,63 λεπτά. Τεχνικά στοιχεία Κελιά φιαλών: πλάτος και διάμετρος: Ύψος 100 mm – 360 mm. Οπή εκτόξευσης στη βάση του κελιού διαμέτρου 20 mm. Το κελί φιάλης δεν είναι κυκλικό στη χαμηλότερη πλευρά εισαγωγής, αλλά πεπλατυσμένο, ώστε ακόμη και φιάλες με μικρές διαμέτρους να εισάγονται εύκολα. Ράντισμα φιαλών από 200 ml έως 1.500 ml. Η διάμετρος του στομίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από την οπή εκτόξευσης στη βάση, δηλ. τουλάχιστον 20 mm. Αν οι φιάλες είναι πολύ ελαφριές ή από PVC, μπορεί το λογισμικό να μειώσει την πίεση των αντλιών, ώστε να μην εκτινάσσονται από το κελί. Για φιάλες PVC, η διάμετρος θα πρέπει να μην είναι μικρότερη από 50 mm, ανάλογα με το σχήμα και το βάρος. Όσο μεγαλύτερο το βάρος, τόσο το καλύτερο… Οι φιάλες PVC δεν παρουσιάζουν προβλήματα λόγω σχήματος ή διαμέτρου, αλλά συνήθως είναι πολύ ελαφριές… Επομένως, τα μπουκάλια σας μπορούν να υποβληθούν εύκολα σε επεξεργασία. Λεπτομέρειες επεξεργασίας και εκτόξευσης του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Το κεντρικό πάνελ διαχειρίζεται τους χρόνους εκτόξευσης ως εξής: - Εκτόξευση σόδας: 0,5 λεπτά - Υπολειμματική σόδα: 0,83 λεπτά - Ζεστό νερό: 0,38 λεπτά - Χλιαρό νερό: 0,38 λεπτά - Κρύο νερό: 0,38 λεπτά - Φρέσκο νερό: 0 ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μονωμένη δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος 1600 λίτρα δεξαμενή αέρα 6 bar Κατασκευαστής: Pyrazol Έτος κατασκευής: 2004 Θερμοκρασία λειτουργίας +10- +50 C Συνολική διάμετρος: 1500 mm Ledpfeuf Rxdsx Ad Hohn Ύψος: 21000 mm Σύνδεση: 4x φλάντζες 200 mm 2x 3,4 ιντσών + άνοιγμα καθαρισμού Βάρος: κενό 500 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PT-ZNY 155, πλάτος φιλμ: 440 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, πίεση: 8 δοκός, συνολικό πλάτος: 1.400 χιλ., συνολικό μήκος: 7.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 δοκός, θερμοκρασία: 150 °C, θερμοκρασία λειτουργίας: 30 °C, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Συσκευή συσκευασίας υπό κενό (vacuum machine) για τυρί και άλλα τρόφιμα όπως κιμάς ή τριμμένα προϊόντα. Η αρχή λειτουργίας βασίζεται σε μια συστηματική διεργασία με σταθμούς θέρμανσης, διαμόρφωσης, πλήρωσης, συγκόλλησης και κοπής. Η διαμόρφωση κυπέλλου γίνεται από pet φιλμ στους σταθμούς θέρμανσης και διαμόρφωσης. Τα τελικά κομμάτια τυριού, μετά τη διαμόρφωση, τοποθετούνται (πλήρωση) μέσα στο διαμορφωμένο κύπελλο σύμφωνα με την επιτρεπόμενη χωρητικότητα στον σταθμό πλήρωσης. Στη συνέχεια πραγματοποιείται η συγκόλληση μεταξύ του κάτω φιλμ (pet foil) και του άνω φιλμ (top foil) στον σταθμό συγκόλλησης. Ακολουθεί κοπή κατά πλάτος και μήκος στον σταθμό κοπής. Τέλος, τα έτοιμα μπλοκ προϊόντος υπό κενό μεταφέρονται στον μεταφορικό ιμάντα εξόδου προϊόντων, ο οποίος παρέχεται από τη θερμοδιαμορφωτική μηχανή (thermoforming machine). Η συσκευή αυτή σχεδιάστηκε και αγοράστηκε ως ολοκαίνουριο εξοπλισμός. Παραλήφθηκε το Μάιο του 2021, τέθηκε σε λειτουργία τον Οκτώβριο του 2021 και εργάστηκε για λιγότερο από 2 μήνες και όχι καθημερινά. Έχει περίπου 200 ώρες λειτουργίας συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών. Η χρήση της σταμάτησε το 2022, λόγω της ανάγκης αλλαγής μεθόδου συσκευασίας υπό κενό για τα προϊόντα μας. Λόγω του μικρού χρόνου λειτουργίας, η μηχανή δεν χρειάστηκε κάποια ιδιαίτερη συντήρηση. Όσον αφορά τα παρελκόμενα, η συσκευή συνοδεύεται από σταθμό ψύξης, μεταφορικό ιμάντα για εύκολη τοποθέτηση των προϊόντων στις φόρμες συσκευασίας, καθώς και κάποια καλούπια (φόρμες) συσκευασίας. Η ιστορικότητα σέρβις δεν υφίσταται λόγω του ελάχιστου χρόνου λειτουργίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Lodpfxov Sr Nvo Ad Hehn - Πλάτος φιλμ: άνω 370mm (πάχος 0,06 mm), κάτω 415mm (πάχος 0,25 mm) - Βάθος διαμόρφωσης: 90mm - Μεταφορά: 12 υποδοχές (nests) x 2,3kg/υποδοχή (όπως στο προϊόν μας) - Ικανότητα μηχανής: σχεδιασμένη για 8.000–12.000 τεμ./ώρα (διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο) - Ψύξη με νερό: 15–20°C, 100 λίτρα/ώρα - Πίεση αέρα: 6 bar, 1200 λίτρα/λεπτό - Ηλεκτρικό φορτίο: 7kW, 400V, 3 φάσεις - Διαστάσεις: 3500 x 1200 x 2000 mm (διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Γραμμή Παραγωγής Σνακ & Γεμιστών Μπαστουνιών/Μαξιλαριών -Παραγωγική ικανότητα: 200 kg/h -Απαιτήσεις ισχύος: 62 kW, 380 V / 50 Hz -Πιστοποιήσεις: ISO 9001 / 14001 / 18001, Πιστοποιητικό CE Γενική περιγραφή: Lhedpjxqmxfofx Ad Hjn Πλήρως αυτόματη γραμμή για την παραγωγή εξωθημένων σνακ και γεμιστών μπαστουνιών/μαξιλαριών. Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία και περιλαμβάνει όλα τα στάδια, από την ενυδάτωση των πρώτων υλών έως τη ψύξη του έτοιμου προϊόντος πριν το αρωματισμό. Όλα τα βασικά μέρη είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι 304, διασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις προδιαγραφές τροφίμων και ευκολία καθαρισμού. Κύρια μέρη: -Αναμεικτήρας ενυδάτωσης καλαμποκιού (300 kg) με δοσομέτρηση νερού και μαγνήτη συλλογής μεταλλικών προσμείξεων. -Ελικοειδής τροφοδότης με αυτόματη τροφοδοσία εξωθητή και προστατευτική σίτα ασφαλείας. -Εξωθητήρας (200 kg/h) με κινητήρα 50 HP, ρυθμιστή στροφών LS inverter, ρουλεμάν SKF, 5 ανταλλάξιμες μήτρες και σύστημα ψύξης με αέρα. -Αερομεταφορέας για τη μεταφορά του προϊόντος στον ξηραντήρα. -Ξηραντήρας (αερίου ή ηλεκτρικός) με μονωμένο διπλόκυλινδρο κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι και ταχύτητα ελεγχόμενη με inverter. -Τύμπανο αρωματισμού (Ø 85 cm × 3 m) με έλεγχο στροφών μέσω inverter και σύστημα ψεκασμού επικαλύψεων. -Δύο αναμικτήρες αρωμάτων & ελαίων, διπλού τοιχώματος, χωρητικότητας 200 kg έκαστος. -Αντλία δοσομέτρησης αρώματος με έλεγχο inverter. -Κόφτης για ρύθμιση μήκους μπαστουνιών/μαξιλαριών. -Μεταφορικός ιμάντας ψύξης με ανεμιστήρες για την ψύξη του προϊόντος πριν τη συσκευασία. -Δεξαμενή τήξης βουτύρου και δεξαμενή μείξης γέμισης, και οι δύο διπλού τοιχώματος με ελεγχόμενη θερμοκρασία. Σύστημα ελέγχου: Κεντρικοί ηλεκτρικοί πίνακες Schneider & LS με πλήρη προστασία κινητήρων, έλεγχο ταχύτητας με inverter και αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας. Γενικές διαστάσεις: Περίπου 15 m (Μ) × 3,5 m (Υ)

Έτος κατασκευής: 2013, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης από ζυθοποιείο εστιατορίου, αποτελούμενη από τα εξής εξαρτήματα: 1. Μονάδα άλεσης βύνης: Μύλος βύνης με χοάνη τροφοδοσίας και σύστημα μεταφοράς θρυμματισμένης βύνης με σωληνωτή μεταφορική αλυσίδα. 2. Χώρος παρασκευής (Sudhaus): Σύστημα διπλής μονάδας-μπλοκ παρασκευής (Kaspar Schulz, έτος κατασκευής 2013) με δοχεία από ανοξείδωτο ατσάλι με επένδυση χαλκού. Η ψύξη του ζυθογλεύκους γίνεται μέσω ξεχωριστού εναλλάκτη πλακών (API Heat Transfer, 2013) με σύστημα οξυγόνωσης στη συνέχεια. Υπάρχει επίσης δεξαμενή ζεστού νερού (Kaspar Schulz, 2013) με μόνωση και θερμάντρωση. 3. Κελάρι ζύμωσης και ωρίμανσης: 4 κυλινδροκωνικές δεξαμενές ζύμωσης/ωρίμανσης (Kaspar Schulz, 2013) με μικτό όγκο 12 hl η καθεμία και μέγιστη υπερπίεση 3 bar, 3 κυλινδροκωνικές δεξαμενές ζύμωσης/ωρίμανσης (Kaspar Schulz, 2013) με μικτό όγκο 25 hl η καθεμία και μέγιστη υπερπίεση 3 bar. Ο έλεγχος θερμοκρασίας για αυτές τις 7 δεξαμενές γίνεται από κοινό πίνακα ελέγχου. Επιπλέον υπάρχουν 2 κυλινδροκωνικές δεξαμενές (Kaspar Schulz, 2013) με μικτό όγκο 14,7 hl η καθεμία και μέγιστη πίεση 3 bar· η ρύθμιση θερμοκρασίας τους γίνεται από ξεχωριστό πίνακα. Ljdpfx Aow Uvfwod Hehn 4. Υπόγειο δοχείων υπό πίεση/κελάρι σερβιρίσματος: 5 κατακόρυφες δεξαμενές υπό πίεση (Kaspar Schulz, 2013) με κυρτούς πυθμένες, μικτό όγκο 10,5 hl η καθεμία και μέγιστη πίεση λειτουργίας 3 bar. 5. Τμήμα εμφιάλωσης: Filler-σιφώνι/γυάλινος εμφιαλωτής (JS Maschinen) με 6 κεφαλές πλήρωσης. Εσωτερικός και εξωτερικός πλυντήρας βαρελιών (Scheuer) με ακροφύσια ψεκασμού, ανοξείδωτη κατασκευή και δεξαμενή αλκαλικού διαλύματος στη βάση. Σταθμός πλήρωσης βαρελιών με βρύσες για απευθείας πλήρωση βαρελιών από τις δεξαμενές υπό πίεση. 6. Τεχνικές εγκαταστάσεις/βοηθητικός εξοπλισμός: Ψυκτικό συγκρότημα (Hafner-Muschler, 2013) με αποθήκευση παγωμένου νερού και ψυκτικό R404a, καθώς και 3 συμπιεστές ψύξης. Ατέρμονος, χωρίς λάδι αεροσυμπιεστής εμβολοφόρου τύπου (Kaeser, 2013) με μέγιστη πίεση λειτουργίας 10 bar, καθώς και ξηραντήρας αέρα ψύξης (Kaeser, 2013) με ψυκτικό R134a. Διαχωριστής αέρα (AST) ως γεννήτρια αζώτου με αντίστοιχη δεξαμενή αποθήκευσης αζώτου. Μηχάνημα (πρόσθετο): ολοκληρωμένο σύστημα ζυθοποίησης με χαλκοεπενδυμένο sudhaus Όγκος παρτίδας ζύθου (Ausschlagwürzemenge): 10 hl Εξοπλισμός: Μύλος βύνης, σύστημα μεταφοράς βύνης, διπλή μονάδα παρασκευής από ανοξείδωτο ατσάλι (χαλκοεπενδυμένη), σύστημα ψύξης ζυθογλεύκους, δεξαμενή ζεστού νερού, 9 κυλινδροκωνικές δεξαμενές (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), δεξαμενές πίεσης (5 x 10,5 hl), εμφιαλωτής τύπου σιφώνιο, πλυντήριο βαρελιών, σταθμός πλήρωσης βαρελιών, συμπιεστής αέρα, ψυκτικό, γεννήτρια αζώτου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. Lhodpfxjxqmqzs Ad Hon - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή αυτόματης πώλησης σάντουιτς Κατασκευαστής: DTVendings Τύπος: BGT Αποκλειστικό πατενταρισμένο σύστημα πιάτων που προσφέρει τα πιο επαγγελματικά αποτελέσματα, το πιο τραγανό και πιο νόστιμο σάντουιτς ή σάντουιτς. Δύο καρουσέλ από ανοξείδωτο ατσάλι 60 μονάδων (σάντουιτς) και άλλη 40 (σνακ). Τέσσερις επιλογές προϊόντων (μία προεπιλεγμένη μονάδα). Ανεξάρτητοι χρόνοι ψησίματος. Ιδανικός χρόνος υπηρεσίας μεταξύ 60 και 90 δευτερολέπτων για σάντουιτς, 90 και 120 δευτερολέπτων για σνακ. Κατάλληλα προϊόντα: σάντουιτς, πτυσσόμενες πίτσες, χάμπουργκερ, σάντουιτς μπαγκέτα ψωμιού, ciabatta, ακόμη και frankfurts. - Διαστάσεις: 1850x995x960 mm - Βάρος: 375 Kg - Ισχύς: 220 V. 50 Hz - Ισχύς: 1,5 Kw - Χωρητικότητα: 100 - Πρωτόκολλο: εκτελεστικό - Μέγιστη κατανάλωση: 1,5 Kw - Μέση κατανάλωση: 0,9 Kw Lhedefny D Nepfx Ad Hen

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: RF5060-5-2021, Bradman Lake SL80 ημι-αυτόματο μηχάνημα συσκευασίας χαρτοκιβωτίων με πλευρική τροφοδοσία • Ταχύτητα: έως 80 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό • Εύρος διαστάσεων χαρτοκιβωτίου: A 50–254 mm | B 19–76 mm | C 140–304 mm • Τροφοδοσία: χειροκίνητη ζώνη φόρτωσης για 2 χειριστές • Σύστημα κόλλας: μονάδα θερμοκόλλησης Nordson ProBlue 4 • Κατασκευή: πλαίσιο και πάνελ από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός, συμβατότητα CE • Αντλία κενού: Busch Lhsdpfx Adoxqmmps Hon • Χαρακτηριστικά: ψηφιακές ενδείξεις SIKO, inverter drive, τροχοί για ευελιξία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph Γενικά Χαρακτηριστικά της Μηχανής Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 Η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph εκτελεί χύτευση με φυσήγμα σε δοχεία PET και η SIPA την κατασκεύασε το 2007. Ως αποτέλεσμα της διαμόρφωσής της SFR12, η οποία περιλαμβάνει 12 κοιλότητες, το σύστημα φτάνει σε ονομαστική ταχύτητα 18.000 φιαλών ανά ώρα. Κατά συνέπεια, προσφέρει υψηλή απόδοση παραγωγής σε πολλαπλές μορφές. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή επεξεργάζεται όγκους από 0,25 έως 2 λίτρα. Επομένως, ταιριάζει άψογα σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, ιδιαίτερα στις βιομηχανίες μεταλλικού νερού και αναψυκτικών. Επιπλέον, χάρη στη συμπαγή διάταξη της, βελτιστοποιεί τη χρήση του χώρου δαπέδου. Συμβατότητα Προμορφωμάτων και Τεχνικές Προδιαγραφές Αυτή η μηχανή επεξεργάζεται προμορφώματα με φινιρίσματα λαιμού Alaska 3 εκκινήσεων και υποστηρίζει βάρη που κυμαίνονται από 12 έως 34 γραμμάρια. Συγκεκριμένα, οι χειριστές μπορούν να αλλάζουν γρήγορα μορφές χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα γρήγορης αλλαγής, το οποίο μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, το αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοτεί, ανατρέπει και προσανατολίζει τα προμορφώματα με ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή και σωστά ευθυγραμμισμένη ροή στους σταθμούς θέρμανσης και εμφύσησης. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί την χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει την αξιοπιστία της διαδικασίας. Αξίζει να σημειωθεί ότι η Μεταχειρισμένη Μηχανή Φυσήματος SIPA SFR12 18000 bph διατηρεί σταθερή, αδιάλειπτη παραγωγή σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας. Ολοκληρωμένα Συστήματα και Αυτοματισμός Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα PLC Siemens για τον έλεγχο της βασικής διαδικασίας. Έτσι, εγγυάται αξιόπιστη και διαισθητική διαχείριση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει πιστοποιημένες προστασίες ασφαλείας, οι οποίες ενισχύουν την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς. Επιπλέον, το σύστημα ανάκτησης αέρα μειώνει την ενεργειακή σπατάλη και μειώνει το λειτουργικό κόστος. Εξίσου σημαντικό, το περιστροφικό σύστημα εμφύσησης κατανέμει την πίεση και τη θερμότητα ομοιόμορφα σε όλες τις κοιλότητες. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα δοχείου ακόμη και κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Σε σύγκριση με παλαιότερα μοντέλα, αυτή η έκδοση προσφέρει βελτιωμένο θερμικό έλεγχο και απόδοση διανομής αέρα. Κατάσταση Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Προς το παρόν, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph παραμένει αποθηκευμένη, αν και είναι έτοιμη για επαναλειτουργία μετά από τυπική επιθεώρηση ή γενική επισκευή. Ευτυχώς, η μηχανή περιλαμβάνει πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια, διαθέσιμα ανταλλακτικά και αρχεία αναθεώρησης, τα οποία μαζί διευκολύνουν την απρόσκοπτη εγκατάσταση και ενσωμάτωση. Επιπλέον, η τεκμηρίωση επιτρέπει την ταχύτερη αντιμετώπιση προβλημάτων και τον αποτελεσματικό προγραμματισμό συντήρησης. Τεχνική Περίληψη για την Ενσωμάτωση Γραμμής Ledpfxjxqmp Re Ad Hehn Συνολικά, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph προσφέρει μια ισχυρή και υψηλής απόδοσης λύση για εγκαταστάσεις παραγωγής που απαιτούν συνεπή, ευέλικτη και υψηλής απόδοσης χύτευση με φυσήγμα. Λόγω της στιβαρής μηχανικής της και της συμβατότητας με τυποποιημένες μορφές, χρησιμεύει ως στρατηγικό πλεονέκτημα για εταιρείες που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητα εμφιάλωσης. Επιπλέον, η διαθεσιμότητα βοηθητικών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών, μαζί με τη

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Βαρύ φορτίο CHECKWEIGHER Κατασκευαστής: Mettler Toledo Garvens GmbH Μοντέλο: SL40 ID1 + Έτος γ .: 2007 Μέγιστο φορτίο: 35000g περιοχή ζύγισης 1-30 kg ανάλυση d = 5 g, ακρίβεια από +/- 5 g έξοδος μέγ. 40 ταξινομήσεις ζυγίσματος/λεπτό με 2 όρια σε 3 κατηγορίες βάρους ζώνη ζώνης άξονα απόσταση 600 mm, πλάτος 400 mm τερματικό ζύγισης ID 1 Plus, κυψέλη φορτίου LB60, χωρίς ιμάντα τροφοδοσίας/εκφόρτωσης, χωρίς διάταξη διαλογής ύψος μεταφοράς 700 mm +/- 50 mm ρυθμιζόμενη ταχύτητα ιμάντα 0-47 m/min κατεύθυνση εργασίας από δεξιά προς τα αριστερά, υποδομή, βάση και βάση τερματικού ζυγίσματος κατασκευασμένη από στενή έκδοση s/s με ξεχωριστό τερματικό ελέγχου και ζύγισης προετοιμασμένο για εγκατάσταση τοίχου μηδενίζοντας ηλεκτρικό φράγμα φωτός. σύνδεση 230V/50/60Hz Μετάδοση δεδομένων μέτρησης μέσω διεπαφής RS232C. Αγορά, απόκτηση, διαχείριση περιουσιακών στοιχείων βιομηχανικού εξοπλισμού και μηχανημάτων. Μεγάλη γκάμα μεταχειρισμένων μηχανημάτων, βιομηχανικού εξοπλισμού Lsdpfx Aefqpaaod Hehn [...]

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20025431, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, ονομαστική ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., REKORD B-SSt-ex Μύλος Ζάχαρης και Αλατιού – Αντιεκρηκτικής Προστασίας, με Βαλβίδα Αποσυμπίεσης ATEX -Για εγκατάσταση και λειτουργία σε ζώνη σκόνης ATEX 22 -Κατασκευή εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316L ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ -Οδηγία Μηχανών ΕΕ 2006/42/EC -Οδηγία ATEX ΕΕ 2014/34/EC -Οδηγία Επαφής με Τρόφιμα ΕΕ EGV 1935/2004 ΥΛΙΚΟ ΤΡΙΒΗΣΗΣ: -Προϊόν: Λευκή κρυσταλλική ζάχαρη ή αλάτι (σε σάκους) -Μέγιστο μέγεθος εισόδου: ≤ 1,5 mm -Τελικό μέγεθος: 95% ≤ 20–30 μm, ρυθμιζόμενο με ταχύτητα και παροχή -Απόδοση: 300–500 kg/h, ανάλογα με το βαθμό λεπτύσεως Ljdpfx Adsxql Sws Hjhn ΠΙΝ ΜΥΛΟΣ -Διάμετρος: 315 mm -Κέλυφος: Ανθεκτικό σε εκρήξεις, πόρτα αιώρησης με διακόπτη ασφαλείας -Τριβείς: Ρότορας και στάτορας με καρφίτσες -Ταχύτητα: 12.000 στρ./λεπτό / 200 m/s -Κινητήρας: max. 22,5 kW, IE3 -Ρουλεμάν: Βαρέως τύπου, με αυτόματη λίπανση -Στεγανοποίηση: Λαβυρινθωτό παρεμβύσμα με φλάντζα αερίου ΧΟΑΝΗ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΜΕ ΚΟΣΚΙΝΟ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ & ATEX ΡΟΤΟΡΟΘΥΡΑ -Όγκος: 100 L -Κοσκίνισμα από ανοξείδωτο (3,15 × 0,8 mm) απομακρύνει εξογκώματα και ξένα σώματα -Ρυθμιζόμενη παροχή, ρυθμισμένη εργοστασιακά για την επιθυμητή παραγωγικότητα -Πνευματική καταπακτή για ταχεία ελεγχόμενη εκροή -Ανθεκτική σε φλόγες ροτοροθύρα, πιστοποιημένη ATEX -Μαγνητικός διαχωριστής κάτω από τη ροτοροθύρα -Πνευματική μεταφορά ζάχαρης/αλατιού στον μύλο ΔΟΧΕΙΟ ΕΝΔΙΑΜΕΣΗΣ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ ΜΕ ΑΝΑΜΕΙΚΤΗΡΑ ΚΑΙ ΦΙΛΤΡΟ -Ελεύθερη εκκένωση προϊόντος από τον μύλο σε δεξαμενή ATEX 200 L (χωρητικότητα 70–100 kg) -Εξοπλισμένο με αναμεικτήρα και έλεγχο στάθμης (αυτόματη διακοπή σε όριο πλήρωσης) -Ανθεκτικό σε εκρήξεις, προστατευμένο με βαλβίδα εκτόνωσης χωρίς φλόγα -Φίλτρο Pulse-Jet με παρακολούθηση διαφορικής πίεσης -Περιλαμβάνεται σύστημα πεπιεσμένου αέρα (δοχεία, σωληνώσεις, βαλβίδες) -Ανεμιστήρας αναρρόφησης για συνεχή μεταφορά αέρα και προϊόντος – ο καθαρός αέρας εκκενώνεται εκτός ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ -Κοχλιωτός μεταφορέας με ρυθμιζόμενο (inverter) κινητήρα -Φλογοστεγής ροτοροθύρα εκφόρτωσης (ATEX) -Έξοδος για γεμίσματα σάκων έως 55 kg ή φόρτωση σε κάρο ΒΟΗΘΗΤΙΚΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ -Ισχύς: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Πεπιεσμένος αέρας (χωρίς λάδι/νερό): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ -SIEMENS HMI 15'' και PLC S7-1200 -Έξοδος δεδομένων και σφαλμάτων Ethernet σε κύριο σύστημα ελέγχου -Δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης -Ηλεκτροκινητήρες: min. IP55, χρώμα RAL 5017 -Μετατροπείς συχνότητας DANFOSS *Ο ηλεκτρικός πίνακας τοποθετημένος εκτός εκρηκτικής ζώνης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένη ετικετοποιητική μηχανή Sacmi Opera, έτος 2010, ανακατασκευασμένη το 2025 Στον ιδιαίτερα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι ζωτικής σημασίας. Εδώ έρχεται να καλύψει τις ανάγκες η μεταχειρισμένη ετικετοποιητική μηχανή Sacmi, αναθεωρημένη το 2025, ένας εξοπλισμός που, αν και δεν είναι καινούργιος, συνεχίζει να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις χάρη στην στιβαρή του μηχανική κατασκευή. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, παραγωγής 2010, γνωστό για την αξιοπιστία του ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη ετικετοποιητική μηχανή, μοντέλο Opera 400, ξεχωρίζει για τη δυνατότητα λειτουργίας σε εντυπωσιακές ταχύτητες, διαχειριζόμενη έως και 40.000 φιάλες/ώρα. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της ως προς τα μεγέθη φιαλών, αποδεχόμενη 0,50 L, 1,0 L και 1,5 L, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη αναδιάταξη σε διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτή η ετικετοποιητική αναθεωρήθηκε το 2025. Lsdpfx Adsxpuqto Hohn Πρόκειται για ανακατασκευασμένη OPP ετικετοποιητική μηχανή. Οι εργασίες που πραγματοποιήθηκαν: - Η ανύψωση, - οι πλάκες, - ο κύλινδρος κόλλας συντηρήθηκαν/ανακατασκευάστηκαν, - ο κινητήρας κυλίνδρου αντικαταστάθηκε, - εγκαταστάθηκαν καινούργια προστατευτικά ασφαλείας, - οι εκτυπωτικές κεφαλές αναθεωρήθηκαν, - αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες θέρμανσης μονάδας κόλλας, - αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρη η ηλεκτρική εγκατάσταση. Εξαρτήματα και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη ετικετοποιητική Sacmi χρησιμοποιεί μηχανικό εκκεντροφόρο φρένο/σύστημα συμπλέκτη για τη μετακίνηση των πλακών, προσφέροντας ακρίβεια και συγχρονισμό ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου Roll Feed (με ρολό), μέθοδος που ξεχωρίζει για την αποτελεσματικότητα και τη μείωση απωλειών υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοκόλλησης, επιτρέποντας διφασική παραγωγή, και η δεξιόστροφη περιστροφή συμβάλλει στον βέλτιστο κύκλο εργασίας. Η μέθοδος εφαρμογής εγγυάται ακρίβεια, ενώ η αυτόματη ρύθμιση ετικέτας και η χειροκίνητη ρύθμιση κεφαλής ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση: Ένας από τους λόγους επιλογής μεταχειρισμένης ετικετοποιητικής είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε το Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση κεφαλής, προσφέροντας στους τεχνικούς άμεσο και ακριβή έλεγχο, απαραίτητο για διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας με την πάροδο του χρόνου. Η αυτόματη ρύθμιση ετικέτας συμβάλλει στη διαισθητική χρήση και την αυξημένη παραγωγικότητα. Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη ετικετοποιητική μηχανή Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί αξιόπιστη λύση για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να συνδυάσουν ταχύτητα, αποδοτικότητα και ευελιξία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρά το ετος κατασκευής 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν επίκαιρα, καθιστώντας την μια έξυπνη επένδυση για κάθε γραμμή εμφιάλωσης.

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Tops Vendingsystem Fresh fries σε 90 sec Επιλογές: μπορεί να είναι τοποθεσίες εντός και εκτός καταψύκτη με κιβώτιο αποθήκευσης 150 μερίδες αυτόματη ζύγιση σύστημα αυτόματου λαδιού σύστημα ψεκασμού ηλεκτρονικό σύστημα ποιότητας λαδιού αυτόματη διανομή σάλτσας, μαχαιροπίρουνα και χαρτοπετσέτες επιλογές 4 σάλτσες εύχρηστη κατανάλωση ενέργειας ανά μερίδα ενέργειας θερμοκρασία λαδιού συντήρησης Διαστάσεις: 1850 x 1010 x 885 mm Βάρος: 320 kg 220 V, 50 Hz Ledefnbltjpfx Ad Hehn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Krones PET Block 54/8 Μονόμπλοκο Πληρωτικό-Κλειστικό – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο σύστημα που αποτελείται από περιστροφικό ισοβαρικό πληρωτικό και περιστροφικό κλειστικό βιδωτών πλαστικών πωμάτων, σχεδιασμένο για PET φιάλες. Είναι κατάλληλο για γραμμές εμφιάλωσης ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου απαιτείται εμφιάλωση με αντίθλιψη και κλείσιμο με καπάκι PCO 1881. Διαθέτει 54 σταθερές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κλεισίματος, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα PET με ακριβή χειρισμό του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο Πληρωτικό-Κλειστικό (πληρωτικό + κλειστικό, χωρίς τμήμα ξεβγάλματος) Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική, σταθεράς-βαλβίδας με αντίθλιψη Αριθμός βαλβίδων: 54 Βηματισμός/αποστάσεις βαλβίδων: 126 mm Κλειστικό: Περιστροφικό βιδωτό 8 κεφαλών για πλαστικά καπάκια Τελείωμα λαιμού: PCO 1881 (short finish) – πλαστικά βιδωτά καπάκια Υλικό φιαλών: PET Ονομαστική δυναμικότητα: 1,5 L = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα, 3,0 L = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Φορά περιστροφής: Δεξιόστροφα Διαστάσεις: Μ 3,8 m, Π 3,2 m, Υ 2,65 m Βάρος: περίπου 7.500 kg Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες Μονάδων Δίσκος πλήρωσης: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένες για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθλιψη· κατάλληλες και για μη ανθρακούχα ποτά με αδρανοποίηση κατά περίπτωση. Πύργος κλειστικού: 8 κεφαλές, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά καπάκια PCO 1881· σταθερή ροπή εφαρμογής και χειρισμός λαιμού PET. Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασίας, διάγνωση και ενσωμάτωση στη γραμμή. Σήματα/I/O: Δυνατότητα στάνταρ ψηφιακών σημάτων για συγχρονισμό με ανάντη/κατάντη εξοπλισμό σε γραμμές εμφιάλωσης. Έλεγχος διαδικασίας: Διαχείριση φάσεων αντίθλιψης μέσω PLC για σταθερή στάθμη και διατήρηση CO₂. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Συμβατότητα: Ιδανικό για γραμμές ποτών που επιθυμούν αναβάθμιση ή επέκταση με μεταχειρισμένο βιομηχανικό εξοπλισμό. Ανάντη εξοπλισμός: Δυνατότητα διασύνδεσης με εξωτερικά ξεβγαλτικά ή μηχανές φιαλοποίησης (δεν περιλαμβάνονται). Κατάντη εξοπλισμός: Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, ετικετομηχανές, συσκευαστικά και παλετοποιητές. Σύστημα χειρισμού: Χειρισμός λαιμού PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ πληρωτικού και κλειστικού. Κατάσταση & Ιστορικό Συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο – αποσυναρμολογημένο και σε αποθήκευση. Lodpfxsxnlduj Ad Hshn Ετοιμότητα λειτουργίας: Λειτουργεί μετά προγραμματισμένη συντήρηση/σέρβις. Ρεύμα: Δεν είναι συνδεδεμένο. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καταγραφεί. Διαθεσιμότητα: Μπορεί να ετοιμαστεί για αποστολή μετά από σέρβις με τυπικό χρόνο προετοιμασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Πλεονεκτήματα: Η ισοβαρική σχεδίαση σταθερής βαλβίδας προσφέρει γέμισμα με χαμηλό αφρισμό, ελάχιστη πρόσληψη οξυγόνου και σταθερότητα στο επίπεδο πλήρωσης για φιάλες μεγάλου PET.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πορτοκαλί μηχάνημα αυτόματης πώλησης Τόπος προέλευσης: Ισπανία Κατασκευαστής: Zummo Μοντέλο: Z10A Βάρος: 298 Kg Τροφοδότης Χωρητικότητα: 45-50Kg. (110 λίβρες) Αυτόματη παράδοση: 100-110 μερίδες χωρίς ανάγκη αναπλήρωσης φρούτων Χρόνος παράδοσης μερίδας: 20-26 δευτερόλεπτα Μέγεθος φρούτων: 55-75mm Προαιρετικό: Μεγάλο κιτ φρούτων: 70-90mm Γυαλιά: Αντιστατικά γυαλιά Ψυκτικό υγρό: R134A Διάσταση : 1830 χιλιοστά. x 1000 χιλιοστά. x 680 χιλιοστά. Lhsdpfxofnbnqj Ad Hsn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Μονόμπλοκ Ξέπλυσης–Γέμισης–Καρφώματος – Πλήρης Επισκόπηση με καινούργιο πύργο καπακιού, Έτος κατασκευής 2026 Αυτό το περιστροφικό ισοβαρικό Tribloc Rinser–Filler–Capper αποτελεί μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη λύση σχεδιασμένη για την παραγωγή PET αναψυκτικών. Κατασκευάστηκε το 1999 και αναθεωρήθηκε πλήρως το 2025/2026, διαθέτοντας ολοκαίνουργιο πύργο καπακιού Adroit και αυτοματισμούς Siemens. Προορίζεται τόσο για εμφιάλωση νερού όσο και ανθρακούχων αναψυκτικών και εξασφαλίζει υψηλή απόδοση με ακριβή ισοβαρική πλήρωση, ιδανική για σύγχρονες βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Γενικά στοιχεία μηχανήματος Τύπος: Περιστροφικό Tribloc με μεταφορά μέσω αστεροτροχιάς (ξέπλυση–γέμιση–κάρφωμα) Κατεύθυνση λειτουργίας: Αντικαρολογιακή Υλικό φιάλης: PET Τρέχουσα μορφή: τετράγωνο μπουκάλι 2.000 ml Βήμα μηχανής: 110 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Ονομαστική ταχύτητα: έως 24.000 bph (αναφορά στα 2,0 L) Ηot fill: Όχι | Aseptic: Όχι Σύστημα CO2: Ναι (ισοβαρική/αντίθλιψη) Ύψος τραπεζιού εργασίας: 1.100 mm Διαστάσεις περ.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Βάρος περ.: 7.500 kg Έτος κατασκευής: 1999 | Μεγάλη ανακατασκευή: 2025/2026 Ξέπλυση Μάρκα: Simonazzi 100 λαβές (γάντζοι/σφιγκτήρες) Γέμιση Τεχνολογία: Περιστροφικός ισοβαρικός γεμιστήρας (αντίθλιψη με CO2) Αριθμός βαλβίδων γέμισης: 90 Βέλτιστη χρήση: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Κάρφωμα Καινούργιος πύργος καπακιών: Adroit (τοποθετήθηκε κατά την αναβάθμιση 2025/2026) Αριθμός κεφαλών καπακιών: 15 Τροφοδότης καπακιών: 2017 Ηλεκτρολογικά & βοηθητικά Τροφοδοσία: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 23 kW Πιεσμένος αέρας: 6 bar Προηγμένοι Αυτοματισμοί & Συστήματα Ελέγχου PLC: Siemens S7 HMI: Χειριστήριο Siemens για διαχείριση συνταγών, διαγνωστικά και υποστήριξη αλλαγής format Έλεγχος διεργασίας: Πλήρωση με αντίθλιψη CO2 για σταθερή απόδοση σε ανθρακούχα προϊόντα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Lsdpexnk U Ssfx Ad Hohn Η αρχιτεκτονική ελέγχου της Siemens διασφαλίζει συγχρονισμό κύκλου μεταξύ rinse, fill και capper, μεγιστοποιώντας το uptime σε μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Ανάντη/κατάντη διασυνδέσεις για μεταφορικές ταινίες σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης Μεταφορά με αστεροτροχιά ευθυγραμμισμένη σε βήμα 110 mm για διαχείριση format Συμβατότητα με παροχή PET φιαλών από depalletizer ή blow molder (δεν περιλαμβάνεται) Τροφοδοσία καπακιών μέσω αυτόνομου τροφοδότη (2017) στον νέο πύργο Adroit Τυπικές συνδέσεις: CO2 για αντίθλιψη, είσοδος προϊόντος, CIP επιστροφή/τροφοδοσία, αέρας και ηλεκτρικά Το εν λόγω tribloc είναι ιδανικό για εργοστάσια ποτών που θέλουν ένα συμπαγές block ξέπλυσης–γέμισης–καρφώματος για αύξηση παραγωγικής ικανότητας ή αντικατάσταση παλαιών εξοπλισμών, διατηρώντας παράλληλα υψηλή αποδοτικότητα γραμμής.

Έτος κατασκευής: 1996, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταφορική ταινία με ανιχνευτή μετάλλων. Μήκος: 2400 mm Πλάτος ταινίας: 600 mm Ταχύτητα κίνησης: 15m/min Lhsdslwx Anepfx Ad Hsn Ανιχνευτής μετάλλων SAFELINE Μέγιστες διαστάσεις προϊόντος: 600 mm πλάτος, 240 mm ύψος Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα Βιομηχανία τροφίμων / χημική βιομηχανία Ταχύτητα οδήγησης: 15m/min